JIS G 3506-

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1、 日本工业规格 JIS G3506:2004高碳钢线材（盘条）1适用范围:此规格适用于油回火钢丝,PC硬钢丝，镀锌钢绞线,钢丝绳(索,缆)等制造用硬钢丝线材(以下简称线材)。但是,不适用于钢琴线材。 备注1:订货方如提前于与供货方协商,除本身规定的项目之外,也可指定附属书1中的特别品质规定。 2.此规格的对应国际规格如下: 对应程度的表示记号,根据ISO/IEC Guide 21,用IDT(相同),MOD(修改),NEO(不同)来表示。 3.有关国际规格中的品质规格,请参照附属书2。2引用规格 附表1中的规格,根据引用情况,只为此规格,规定构成的一部分。3种类与记号 线材的种类共有21种,其记

2、号见表1。4化学成份 对线材进行8.1的测试,其溶钢分析值见表1。表1 化学成份 单位 %牌号CSiMnPSSWRH27SWRH32SRH37SWRH42ASWRH42BSWRH47ASWRH47BSWRH52ASWRH52BSWRH57ASWRH57BSWRH62ASWRH62BSWRH67A0.SWRH67BSWRH72ASWRH72BSWRH77ASWRH77BSWRH82ASWRH82B备注：根据订货方与供货方的协议, 对于表1中C的含有量的上限,下限均可有0.01%范围缩小。5物理性质5.1 脱碳层深度 对线材进行8.2测试,其平均全脱碳层深度必须达到0.2mm以下。但是,如订货方没

3、有特别指定要进行测试时,此过程可省略。 此外,，根据双方协商，也可指定附属1中的特别品质规定。奥氏体结晶粒度及非金属介在物 订购方可指定奥氏体结晶粒度及非金属介在物，或者指定其中1个。此时,进行8.3及8.4测试,或任选其中1个进行测试，规格值由双方协商制定。 6尺寸 线材的直径、可允许偏差及偏径差(1)的规定如下： 注(1) 偏径差是线材同一断面上直径的最大值和最小值之间的差。a) 线材的标准径见表2。表2 标准值 单位 mm5.5，6，6.4，7，8，9，9.5，10，11，12，13，14，15，16，17，19b) 线材直径的可允许偏差及偏径差见表3。表3 允许偏差及 椭圆度 单位 m

4、m 允许差椭圆度 7外观 线材不可以有影响使用的有害缺陷。但是、一般来说、对于线材全长整体检查是很困难的，而且由于生产技术工艺所限，有时会存在一些小的瑕疵，对于这些小瑕疵的使用处理，由双方协商决定。 8 试验 8.1分析试验 如下： a)分析试验的一般事项及分析试验材采集方法 线材的化学成份根据溶钢分析得出，分析试验的一般事项及分析试验材料采集方法，见JIS G 0404 8(化学分析)。 b)分析方法 如下： JIS G 1211、JIS G 1212、JIS G 1213、JIS G 1214、JIS G 1215、JIS G 1253、JIS G 1256、JIS G 1257、JIS

5、G 1258。 关于脱碳层深度测试试验，如订货方有指定时按照以下方法进行。a) 试验片材的采集方法 按照同一溶钢材、同一尺寸从线卷的一端截取1个。b) 试验方法 试验方法见JIS G 0558 4.1(显微镜测量方法)。此时，最深全脱碳层处为起点，将圆周等分，测量4点取其平均值。 奥氏体结晶粒度试验 关于奥氏体结晶粒度试验，如订货方有特殊指定时按照以下方法进行。a) 试验材的采集方法 试验材的采集方法由双方协商决定。b) 试验方法 试验方法根据JIS G 0551。但是，是按照JIS G 0551中浸炭粒度试验方法还是热处理粒度试验方法，由双方协商决定。 有关非金属介在物试验，如订货方有特别指

6、定时按以下方法进行。a) 试验材的采集方法 试验材的采集方法由双方协商决定。b) 试验方法 试验方法见JIS G 0555。但是，具体按照JIS G 0555中标准图法还是按照JIS G 0555 附属书1中的点算法进行，由双方协商决定。9 检查 如下：a)检查中一般事项见JIS G 0404。b)化学成分 必须适合4.中的值。c)脱碳层深度必须适合5.1中的值。d) 奥氏体结晶粒度 必须适合5.2中的值。e)非金属介在物必须适合5.2中的值。f)尺寸 必须适合6.中的值。g)外观 必须适合7.中的值。h)根据双方协商，如指定附属书1中的特别品质规定时，必须适合附属书1中1.的值。10.表示

7、检查合格的线材，应把每卷下记项目表示清楚。但是，得到订单承认时可省略。a)种类记号b)溶钢番号或检查番号c)线材直径d)供货方名或其他简称11 报告 订货方如有需要，供货方应提供指定项目的成绩表。 附表1 引用规格 JIS G 0404 钢材一般订货条件JIS G 0551 钢材奥氏体结晶粒度试验方法JIS G 0555 钢材非金属介在物显微镜试验方法JIS G 0558 钢材脱碳层深度测量方法JIS G 1211 铁、钢-炭定量方法JIS G 1212 铁、钢硅定量方法JIS G 1213 铁、钢锰定量方法JIS G 1214 铁、钢磷定量方法JIS G 1215 铁、钢硫磺定量方法JIS

8、G 1253 铁、钢火花放电发光分光分析JIS G 1256 铁、钢JIS G 1257 铁、钢原子吸光分析方法JIS G 1258 铁、钢诱导结合等离子发光分光分析方法ISO4948-1 钢材-分类- 第一部分 根据化学成分组成，钢材分类为非合金钢和合金钢ISO4948-2 钢材-分类- 第一部分 根据主要的质量级别和主要的性能或应用特性，分类为非合金钢和合金钢ISO6892 金属材料- 室温下张拉测试ISO16120-1 转化为钢丝用的非合金盘条 - 第一部分：一般要求附属书1(规定) 特别品质规定特别品质规定(含应用时的表示方法)，由双方协商决定是否采用，一旦决定采用，供货方需按照指定项

9、目进行。1. 脱碳层深度 根据双方协商决定 也可如以下指定：附属书2(规定)国际规格品质规定1. 适用范围此附属书中的2.经双方协商可由4.代替适用。此外，适用本附属书2.时，是否采用3.、.5.中项目由双方协商决定。2. 化学成分化学成分见附属书2表1。附属书2表1 化学成分(1)牌号(2)C(3)Si(4)Mn(5)PSCr 上线值Ni上线值Mo上线值Cu(6)上线值Al(7)上线值C26DC32DC38DC42DC48DC50DC52DC56DC58DC60DC62DC66DC68DC70DC72DC76DC78DC80DC82DC86DC88DC92D注(1)完工脱氧以外的没有在表中记

10、载的成份，未经订货方同意不可擅自添加。有关微量合金成份的添加，由订货方与供货方订立合同时协商决定。(2)为适用于ISO 4948-1及ISO 4948-2的普通碳素钢。(3)C范围的上下限值，经由双方协商合意可各扩大0.01%。(4)关于镀锌线材如有必要订购时可指定Si下限值。(5)附属书2表1以外Mn范围由双方协商合意可进行规定。但是，此范围上限值不可超过1.20%，下限值不可低于0.3%。(6)关于Cu上限值，如双方协商同意可规定为0.2%。此外，C48DC92D的范围内Cu+Sn0.25%。0.06%。此时Si的上限值可规定为0.1%。3. 表面品质试验用锉刀试验对缺陷深度进行测定。试验

11、单位每10t选择1卷，最少取3个试验片材。最少从试验线材的一端脱离300mm。具体方法如下：a) 测量试验片材的直径。b) 直到表面缺陷用肉眼无法确认时，进行锉刀加工。c) 锉刀加工后，测量其直径，将测量结果与锉刀加工前直径进行比较，2者之间的差就是缺陷的深度。容许差值不可超出附属书2表2中值。附属书2表2伤痕容许深度直径dN伤痕容许深度5dN1212dN1818dN304. 中心偏析试验 中心偏析试验以ISO 16120-1中Annex A为基准进行。包含C60D以上的C在内，有关此附属书2中的中心偏析评价，如双方无事前协商，评点4不可超过试验材料数的20%，并且无评点5。5. 拉力试验如订货方有要求，供货方应按照ISO 6892进行试验并提供试验值结果。