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1、盾构机掘进工艺流程,盾构机掘进工艺流程,盾构机掘进工艺流程,一、盾构掘进工艺流程 1、泥水循环 2、盾构推进 3、同步注浆 4、管片拼装 5、管路接续 6、轨道接续 7、风筒接续,盾构机掘进工艺流程,二、施工过程 、告知泥水分离，需要启动泥水分离设备进行循环； 、通知砂浆搅拌、井下放砂浆、运输，准备同步注浆； 、通知地面、井下运输处，准备好所需管片； 、盾构司机检查设备、阀门状态完好； 、开始泥水循环至稳定流量、切换循环至泥水舱； 、启动刀盘旋转（预备好拼装所需的管片）； 、控制推进油缸掘进并关注VMT调整掘进方向；,盾构机掘进工艺流程,二、施工过程 、推进油缸到位开始管片拼装； 、如果需要应
2、准备好泥浆清洗同步注浆管路； 、如果需要准备续接泥浆、水、气、排污管路； !、如果需要准备续接风筒； 、如果需要准备续接轨道； #、盾构掘进下一环 $、地面、井下清理垃圾，准备下班。,盾构机掘进工艺流程,三、过程分解 泥水分离 砂浆搅拌 管片粘贴 隧道运输 设备检查 盾构掘进 同步注浆 管片拼装 管路续接 风筒续接 轨道续接,盾构机掘进工艺流程,盾构掘进过程分解,盾构机掘进工艺流程泥水循环,盾构机掘进工艺流程泥水循环,一级筛,二级筛,盾构机掘进工艺流程泥水循环,离心机,压滤机,盾构机掘进工艺流程砂浆搅拌,盾构掘进过程分解,盾构机掘进工艺流程砂浆搅拌,材料 水； 细砂； 烧碱； PC32.5硅酸
3、盐水泥（50kg/袋）； 膨润土（40kg/袋）；,工具 小推车； 板车； 铁锹； 叉车； 水管。,砂浆配合比,盾构机掘进工艺流程设备检查,盾构掘进过程分解,盾构机掘进工艺流程设备检查,设备检查过程： 盾构机掘进前应对设备进行检查，按以下步骤： 、检查齿轮油是否足够； 、检查刀头油脂是否足够； 、检查液压油是否足够； 500L油箱为主驱动油箱 50L油箱为破碎机油箱 1400L油箱为75KW电机油箱 400L油箱为45KW电机油箱 、检查主机舱气管、3#拖车气锁室阀门是否打开； 、检查盾尾油脂是否足够； 、检查各液压管路是否存在泄漏； 、检查循环水是否正常； 、检查管路各阀门是否正常。,盾构机
4、掘进工艺流程盾构掘进,盾构掘进过程分解,盾构机掘进工艺流程盾构掘进,盾构掘进流程,盾构机掘进工艺流程盾构掘进,泥水分离,管路接续,泥水系统,管路阀门,盾构机掘进工艺流程盾构掘进,供浆,排浆,压缩空气,泥膜,刀盘及刀具,出渣,盾构机掘进工艺流程盾构掘进,、电源开关 、导向油缸 、高压空气 、破碎机 、泥浆喷嘴 、错误报警,盾构操作面板,盾构机掘进工艺流程盾构掘进,、盾尾油脂 、铰接油缸 、刀盘旋转控制 、电机控制 !、推进油缸 、旁通阀组 #、液位灯,盾构操作面板,盾构机掘进工艺流程同步注浆,盾构掘进过程分解,盾构机掘进工艺流程同步注浆,同步注浆过程 、砂浆台车运浆至砂浆罐时用离心泵将砂浆转运至
5、砂浆罐； 、启动砂浆罐搅拌电机开始搅拌砂浆； 、注浆前检查注浆孔阀门是否打开； 、盾构机掘进时启动注浆泵开始注浆； 、时刻和盾构司机沟通确保注浆量和注浆压力； 、注浆一半时更换注浆阀（1点、7点注浆孔）； 、换阀应先打开需要更换的阀门，再关闭另外一个； 、掘进结束时注入泥浆防止堵管； 、下班时对砂浆罐进行清理、防止砂浆凝固。,盾构机掘进工艺流程同步注浆,、指示灯检测 、手动/自动切换 、开始/停止操作 、维修开关 、错误报警 、急停开关 !、速度控制 、砂浆泵注入显示 #$、注浆压力显示,盾构机掘进工艺流程管片就位,盾构掘进过程分解,盾构机掘进工艺流程管片就位,、急停报警 、维修开关 、9#拖
6、车交通灯 、45KW电机开关 、指示灯检测 、速度控制 、1#举升器控制 !、2#举升器控制,盾构机掘进工艺流程管片就位,电瓶车将管片运输至管片举升器就位后，按启动45KW电机，待管片两侧间隙等宽时，选择1或2#举升器将管片举起!，徐徐落下举升器将管片放置于拖车后，电瓶车离开。,盾构机掘进工艺流程管片就位,管片小吊车开关,管片小吊车,抓举器,电机,、抓举器降落 、抓举器上升 、小吊车前进 、小吊车后退 、喇叭 、同时按下启动遥控器 遥控器开关在按下时为“开”，拔开时为“关”,遥控器,充电器,开关,盾构机掘进工艺流程管片就位,管片小吊车电源,开关位于1#拖车MDB第四个柜子,盾构机掘进工艺流程管
7、片就位,、管片输送操作电源 、急停开关 、指示灯检测 、45KW电机开关 、三色灯指示故障 、三色灯指示正常 、管片举升、下降 、管片输送油缸伸缩,盾构机掘进工艺流程管片就位,管片运输机下落后将管片运输到拼装机处，待伸缩油缸到位后举升油缸顶起，伸缩油缸退回来接收小吊车运输过来新的管片依次类推。图示为管片就位后的形式。,盾构机掘进工艺流程管片粘贴,盾构掘进过程分解,盾构机掘进工艺流程隧道运输,、,盾构掘进过程分解,盾构机掘进工艺流程隧道运输,隧道运输过程 、联系砂浆搅拌准备好砂浆确保掘进时砂浆能够及时注入； 、联系地面准备好拼装所需要的管片； 、联系地面准备好管片料； 、进入隧道时询问地面是否有
8、需要带入的物品； 、进入隧道前检查电瓶车各个刹车是否完好； 、进入隧道控制好车速，时刻关注轨道是否有人、鸣号； 、上折轨时减速慢行，防止脱轨； 、为满足注浆要求，第一次进入隧道时应准备2.5m砂浆和管片； 、第二次进入隧道时准备1m砂浆，保证砂浆注入量为3m； 、联系盾构司机何时续接管路、风筒及轨道，以便随时备料； !、离开隧道时同样询问是否有需要带出的物品。,盾构机掘进工艺流程管片拼装,盾构掘进过程分解,盾构机掘进工艺流程管片拼装,、同时按下管片释放 、微调油缸 、控制管片输送器 、油缸伸缩急停 、缩回推进油缸 、逐个控制推进油缸 、锁紧管片 、遥控电源 、面板开关,拼装机遥控器操作面板,盾
9、构机掘进工艺流程管片拼装,、19根信号控制线 !、速度调节 、拼装机旋转（红/蓝） #、拼装机升/降 $、运行监控及复位按钮 %、急停开关 、真空监控,拼装机遥控器操作面板,盾构机掘进工艺流程管片拼装,U1:T1T2 T3 T5 T4 T6,U2:T3T1T4 T2 T5T6,U3:T3T4T1 T2 T5T6,U4:T4T3T1 T2 T5T6,U5、U6:T5T2T1 T3 T4T6,U7:T2T5T1 T3 T4T6,U8:T1T2 T3 T5 T4 T6,盾构机掘进工艺流程管片拼装,其中： T1、T2、T3为标准块； T4、T5为相邻快； T6为楔形块,盾构机掘进工艺流程管片拼装,1、
10、推进油缸伸出1600mm左右时对上一环管片螺栓进行紧固、盾尾污水排出； 2、推进油缸到位后切换至拼装模式，T1管片运输至拼装机区域，测量人员配合 拼装手观察拼装机能够夹住管片抓举头； 3、5#油缸顶紧T1管片中间定位销部位，观察定位销是否正好插入上一环管片定 位孔； 4、定位孔重合后测量人员测量错台量，拼装手根据错台量进行管片微调，保证 错台量环向8mm，径向9mm以内，5#推进油缸顶住T1管片； 5、按照同样方法依次拼装T2、T3、T4、T5管片； 6、T1、T2拼装好之后用气动扳手紧固管片螺栓摘除抓举头拧紧单向阀、螺 旋盖； 7、T4、T5和T6相邻边少量高出管片拼装内弧，因为T6插入时挤
11、压T4、T5管片 会有少量外扩变形； 8、T6管片弧度为315mm，拼装T6之间测量管片间隙，间隙在320-330mm之间 进行T6的拼装； 9、拼装完成。,以U1为例说明拼装管片过程,测量人员随时和拼装手 沟通错台量、同时观察拼装机 所在位置，注意避让拼装机， 防止发生危险。,盾构机掘进工艺流程管路续接,盾构掘进过程分解,盾构机掘进工艺流程管路续接,管路续接过程： 盾构掘进每5环（6米）时需要进行管路续接作业，按以下步骤： 、提前通知地面准备管路； 、掘进结束停止泥浆循环； 、关闭泥浆管路阀门、泄压完毕拆除泥浆管； 、关闭水管路阀门、泄压完毕拆除水、排污管； 、待管片拼装结束通知地面停止供气
12、； 、关闭竖井壁气管阀门泄压； 、松动7#拖车的刹车； 、启动卷扬机拉拖车，必要时结合电瓶车拉拖车； 、拖车前进6米时续接泥浆、水、气、排污管； 、接管完成松动7#拖车刹车； !、通知地面依次启动高压空气、水泵。,盾构机掘进工艺流程管路续接,45KW电机开关,左：拖动拖车 右：松钢丝绳 中：空挡,卷扬机手柄,盾构机掘进工艺流程管路续接,、排浆伸缩管 、供浆伸缩管 、清管球 、伸缩管、闸阀控制阀组 H1、排浆水管 H2、供浆水管 S2、闸板阀,盾构机掘进工艺流程管路续接,供浆管， 向下伸长，向上缩短,排浆管 向下伸长，向上缩短,液压站,液压站开关,竖井旁通阀组控制,球阀,6#拖车阀门开关,：供浆管闸板阀， 向下关闭、向上开启 ：排浆管闸板阀， 向下关闭、向上开启,盾构机掘进工艺流程管路续接,盾构机掘进工艺流程风筒续接,盾构掘进过程分解,盾构机掘进工艺流程轨道续接,盾构掘进过程分解,谢谢,
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