宜都东阳光生化制药建设项目安全验收评价报告

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1、目 录前 言51安全验收评价依据61.1安全验收评价目的和基本原则61.2评价范围与重点61.3安全验收评价依据71.4安全验收评价程序92概述112.1项目选址112.2厂址自然条件112.3总图及平面布置132.4生产规模132.5工艺流程简介132.6主要设施、设备、装置152.7主要原材料、产品162.8消防设施及应急救援器材172.9公用工程183危险、有害因素的辨识与分析193.1物料的危险特性193.2 主要危险有害因素273.3危险、有害因素分布313.4重大危险源辨识324评价单元划分及评价方法344.1评价单元划分344.2安全评价方法345安全评价355.1总平面布置符合

2、性评价355.2易燃易爆场所符合性评价395.3危险化学品储存养护条件符合性评价405.4有害因素安全控制措施符合性评价415.5安全管理评价425.6三同时”检查396事故发生可能性及其严重程度分析466.1火灾爆炸事故树法评价466.2事故预测结果497对策措施与建议557.1存在的问题557.2对策措施557.3整改复查意见528安全验收评价结论588.1危险性评价小结588.2 “三同时”检查结论588.3符合性评价结论589附图6010附件60宜 都 东 阳 光生化制药建设项目安全验收评价报告编 号TKAP-PJ-JZ0076签发日期200752 宜 都 东 阳 光生化制药建设项目安

3、全验收评价报告法定代表人：贺 玫技术负责人：葛翔宇项目负责人：苏道新2007年5月2日（评价机构公章） 评 价 人 员姓 名资格证书号从业登记编号签 字项目负责人苏道新APR-12888-2005项目组成员江白茹APR-8525-2004苏道新APR-12888-2005报告编制人苏道新APR-12888-2005江白茹APR-8525-2004报告审核人葛翔宇程学玲APR-8533-2004过程控制负责人程学玲APR-8533-2004技术负责人葛翔宇前 言危险化学品生产、经营、储存和使用过程中存在着许多危险、有害因素，稍有疏忽大意而发生事故，给人民生命财产造成损失的教训已屡见不鲜。定期对生

4、产、经营、使用和储存危险化学品的场所进行安全评价，是保证系统安全的重要手段。根据中华人民共和国安全生产法第二十四条规定：新建、改建、扩建工程项目的安全设施必须与主体工程同时设计、同时施工、同时投入生产和使用。为确保项目的劳动安全设施与主体工程实现设计、施工、投产使用的“三同时”，根据国家安全生产监督管理局危险化学品建设项目安全许可实施办法（安监总局第8号令）及中华人民共和国安全生产法的有关规定，必须对生产经营单位新建、改建、扩建工程项目进行安全验收评价工作。武汉同康安全环保科技有限公司受宜都东阳光委托，随即组成项目组，本着公平、公正的原则，以科学、严肃的态度，严格按照国家相关法律、条例、办法、

5、标准、规范等要求，于2007年4月28日对宜都东阳光生化制药建设项目的安全可靠性进行了现场检查，对危险、有害因素进行辨识、分析，判断该建设项目存在的安全隐患，提出整改建议和安全对策措施，最后形成评价报告。本次验收评价工作，得到了湖北省安全生产监督管理局、荆州市、沙市区安全生产监督管理局、宜都东阳光生化制药等单位的大力支持和协助，谨表示衷心感谢！1安全验收评价依据1.1安全验收评价目的和基本原则安全验收评价基本原则是具备国家规定资质的安全评价机构科学、公正和合法的自主开展安全验收评价。安全验收评价目的是贯彻“安全第一，预防为主”方针，为建设项目安全验收提供科学依据，对未达到安全目标的系统或单元提

6、出安全补偿及补救措施，以利于提高建设项目本质安全程度，满足安全生产要求。1.2评价范围与重点1.2.1评价范围本次安全评价的范围为：宜都东阳光生化制药建设项目涉及到的自然条件及周围环境条件、总平面布置、生产装置和厂房、工艺过程、储存场所、消防安全设施、公用工程等，不涉及原料及产品厂外运输等问题。1.2.2评价重点本次评价的重点是宜都东阳光生化制药建设项目存在的危险、有害因素，设计施工、安全管理制度落实情况，安全设施落实情况及安全设施与安全措施的完整性、有效性、可靠性、“三同时”的落实情况，确保建设项目正式投产之后，系统能够安全运行，保障作业人员在生产过程中的安全和健康，提高安全经营水平。1.3

7、安全验收评价依据1.3.1国家有关法律、法规、条例（1）中华人民共和国安全生产法（2002.11.1）； （2）中华人民共和国消防法（1998.9.1）；（3）中华人民共和国职业病防治法（2002.5.1）；（4）中华人民共和国劳动法（1995.1.1）；（5）危险化学品安全管理条例（国务院2002年第344号令）；（6）安全生产许可证条例（国务院2004年第397号令）（7）使用有毒物品作业场所劳动保护条例（国务院令第352号）（8）易制毒品管理条例（中华人民共和国国务院令第号）（9）危险化学品建设项目安全许可实施办法（安监总局第8号令）（10）危险化学品生产企业安全生产许可证实施办法（安监

8、总局第10号令）（11）仓库防火安全管理规则（公安部6号令）；（12）危险化学品登记管理办法（国家经贸委35号令，2002.10.8）；（13）爆炸危险场所安全规定（劳动部199556号）；1.3.2评价标准规范（1）安全色使用导则（GB65272-86）；（2）危险货物品名表（GB12268-90）；（3）生产过程安全卫生要求总则（GB12801-1991）；（4）常用化学危险品的分类及标志（GB13690-1992）；（5）工业企业总平面设计规范（GB50187-93）；（6）常用化学危险品贮存通则（GB15603-1995）（7）易燃易爆性商品储藏养护技术条件GB17914-1999；（

9、8）毒害性商品储藏养护技术条件（GB17916-1999）（9）腐蚀性商品储藏养护技术条件（GB17915-1999）（10）石油化工企业可燃气体和有毒气体检测报警设计规范SH3063-1999；（11）企业职工伤亡事故分类标准（GB6441-86）（12）职业性接触毒物危害程度分级GB 5044-85（13）工业企业设计卫生标准GB212002（14）生产设备安全卫生设计总则（GB5083-1999）；（15）化学品安全标签编写规定（GB15258-1999）；（16）化学品安全技术说明书编写规定（GB16483-2000）；（17）爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范GB50058-1992

10、；（18）重大危险源辩识（GB18218-2000）；（19）安全色（GB2893-2001）；（20）建筑抗震设计规范（GB50011-2001）；（21）危险化学品名录（2002年版）；（22）建筑物防雷设计规范GB50057-19942000年版；（23）建筑灭火器配置设计规范GB50140-2005；（24）建筑设计防火规范（GB50016-2006；（25）化工企业安全卫生设计规定（HG20571-95）；（26）安全评价通则AQ80012007；（27）安全验收评价导则AQ80012007；1.3.3安全验收评价的有关资料1）宜都东阳光生化制药建设项目设计图纸。2）宜都东阳光生化制

11、药工程工艺安装竣工资料。3）武汉同康安全环保科技有限公司编制的安全预评价报告1.4安全验收评价程序本次安全验收评价依据安全评价通则AQ8001-2007以及安全验收评价导则AQ8003-2007的规定；首先收集资料，分析评价对象，查找相关的标准规范，辨识项目的危险、有害因素；其次根据评价目的和评价范围划分评价单元，运用定性、定量的评价方法进行评价，提出安全对策措施，作出评价结论，最后编制安全验收评价报告。具体过程见图1-1。前期准备辨识与分析危险、有害因素划分评价单元选择评价方法定性、定量评价提出安全对策措施建议做出评价结论编制安全验收评价报告图1-1 安全验收评价工作流程图2概述2.1项目选

12、址荆州市化工三厂新建项目位于沙市区东郊沙岑路11公里处，与飞机场、火车站、汉宜高速公路及岑河镇相距约有3公里，从沙岑路进入厂道，离厂区200米处是福天精细化工；100米处为天宇耐磨材料有限公司，对面为办公楼和豫楚公司生产车间；厂区西面为福星水泥建材有限公司，主要生产“荆飞”牌水泥及水泥制品，生产正常；厂区东面和北面为竺桥五队农田。荆州市化工三厂是一家国有经济企业。企业总占地面积161644平方米，现有员工206人。该厂为荆州市的经济发展乃至活跃周遍地区的经济作出了贡献，解决了部分弱势群体残疾人的就业问题，为社会的稳定工作也作出了一定的成绩。近年来，企业在不断地持续改进经营体制，改建、更新、完善

13、生产设备、安全设施，建立健全各种安全管理制度，有计划地组织、安排干部职工进行各种培训教育，更新观念，全面提高全体干部职工的整体素质、规范管理程序，以适应社会的不断进步和市场经济的不断变化。2.2厂址自然条件2.2.1地理条件荆州市化工三厂位于沙市区东郊沙岑路11公里处，该地区属荆州市规划的化工区域；荆州地处湖北省中南部，江汉平原腹地，东望武汉，西接三峡，北临汉水，南极潇湘。地跨东经111014/-112002/、北纬29053/-30022/之间；全市国土面积141万平方公里，辖荆州区、沙市区、江陵县、松滋市、公安县、石首市、监利县、洪湖市等8个县市区，总人口636.6万。中心城区面积58平方

14、公里，人口75万。荆州人杰地灵，物产丰富，历史悠久，文化灿烂，自古就有文化之邦、鱼米之乡的美誉。该项目位于沙市区东郊，属平原地带，无滑坡和泥石流可能。但具有雷击和淹水的可能。地震烈度为6级。荆州市化工三厂新建项目地理位置见附图12.2.2气象条件历年各月平均气温 16.3-16.5历年各月平均最高气温 28.40历年各月平均最低气温 10.8历年各月平均地面温度 17.1历年平均降水量 1103.9mm历年日照时数 1911.6h历年各月平均相对湿度 81%历年平均降霜期 107d； 无霜期258d最大日降雨量为150.6mm年最多雷击日65天2.3总图及平面布置 荆州市化工三厂新建项目设计由

15、湖北省化学工业研究院设计。整个厂区分为仓库、树脂车间、振铃化工厂、化学试剂车间、钢厂，仓库位于西北面长30米宽13米，化学试剂车间在东南角，距东西向道路距离为11米，树脂车间位于后部中间，距东西道路距离为12米；厂区生产区、储存区、辅助区、绿化区等组成。主要建筑物为丙酮试剂生产车间、甲醛试剂生产车间、辅助用房、储存库房，全部采用水泥砖混结构，耐火等级为二级。荆州市化工三厂新建项目总平面布置见附图2。2.4生产规模宜都东阳光生化制药的年设计能力600吨/年，实际年生产能力为300吨/年。其中甲醛溶液约290吨/年，丙酮约10吨/年。2.5工艺流程简介2.5.1试剂甲醛溶液1）利用过滤的方法驱除机

16、械杂质和工业甲醛所产生的聚合物质。2）用阴阳离子交换树脂驱除有害离子，使工业甲醛纯化。3）甲醛贮槽中的甲醛通过过滤机出去机械杂质和聚合物质后进入离子交换树脂进行阴、阳离子交换，并连续流入产品贮槽，每班完成后进行中控检测。合格则装瓶。4）生产至一定时期后，用再生液和纯水分别进行再生和清洗。具体工艺流程见图2-1。图2-1 甲醛试剂生产工艺流程图2.5.2丙酮试剂溶液1）生产原理工业丙酮经过预处理后，采用蒸馏的方法进行精制提纯为相应等级的化学试剂产品。2）生产工艺简述（1）预处理 在工业丙酮中定量加入固体高锰酸钾，搅拌15分钟，放置2-3小时加入高锰酸钾，溶液紫色不再褪去为止；定量加入饱和碳酸钾溶

17、液，静置12小时，取上层清液待用。（2）蒸馏 将上步静置后的上层清液注入高位槽，连接好蒸馏装置，接通电源。控制在65-70度进行蒸馏提纯。（3）成品包装 将接受瓶中的产品转入成品罐，待其达到一定数量时，经抽验检测合格后，按每瓶500mL精心灌装，然后按规定包装。具体丙酮试剂生产工艺流程图见图2-2。图2-2 丙酮试剂生产工艺流程2.6主要设施、设备、装置2.6.1生产设备荆州化工三厂化学试剂生产车间为三层框架式建筑物，南北向通风条件良好。化学试剂生产车间南面为为一人工贮水池，供消防水栓；消防用水和生产用水的水泵房建在贮水池旁，人工贮水池总容量约260m3,试剂车间西面门房后面建有井泵以100t

18、/h的水量进行补加，能满足生产用水和消防用水的要求。主要生产设备有3台套，运行状况良好。主要检测仪器设备13台套，其中大型仪器设备3台套，所有检测仪器设备运转情况正常。无压力容器及需要强制检测检验的设备。化学试剂生产的主要生产设备设施见表2-1。表2-1生产装置主要设备一览表序号设备名称规格型号数量备注一试剂甲醛溶液净化设备1.水泵3B3312.喷射器玻璃钢13.甲醛高位槽300L玻璃钢14.阳离子交换柱20070015.阴离子交换柱20070016.成品槽300L玻璃钢1二丙酮生产设备1.丙酮高位槽10L玻璃钢12.精馏柱石英玻璃13.加热器密封式加热管14.冷凝器石英玻璃15. 成品槽10

19、L玻璃钢1三纯水净化设备1.活性炭吸附剂200100012.阳离子交换柱200100013.阴离子交换柱200100014.阴阳离子混合柱200100012.6.2储存设施荆州化工三厂在豫楚公司设有面积约30m3的原料库和成品库各一间，两库相邻、中间为一厚约26cm的实墙分开，库低为约3m高、26cm厚的砖墙，重量因所装物品的密度不同而不同，装甲醛溶液约240kg、丙酮约180kg；产品化学试剂为500mL玻璃瓶包装、每箱20瓶外加木包装箱包装储存。2.7主要原材料、产品 荆州化工三厂生产甲醛试剂和丙酮试剂主要原料为工业甲醛和工业丙酮，辅助原料为高锰酸钾、氢氧化钠、碳酸钾、盐酸等。主要特性见表

20、2-2。表2-2 荆州化工三厂生产试剂原材料一览表化学分类名 称危险货物编号年消耗量最大储存量备注第3类易燃液体丙酮310255吨第5类氧化剂高锰酸钾510480.5吨第8类腐蚀品盐酸810130.5吨氢氧化钠820010.5吨甲醛830121吨碳酸钾无资料2.8消防设施及应急救援器材2.8.1消防设施 荆州化工三厂根据建筑灭火器配置设计规范GB50140-2005的规定配置了相应的消防设施。具体情况见表2-3。表2-3 消防设施设备一览表序号名 称规格型号数 量配置地点状 态1干粉灭火器MFZ41试剂车间良好2干粉灭火器MFZ32原料库、成品库良好3干粉灭火器MFZ21试剂车间良好4干粉灭火

21、器3KG1试剂车间良好5泡沫灭火器3试剂车间良好6消防沙桶自制15KG2试剂车间良好7消防栓EGXK17-1851试剂车间良好8消防水带20m2试剂车间良好9消防水枪1试剂车间良好2.8.2应急救援器材荆州化工三厂依据化学品的危险特性及应急措施，厂区车间及库房配置了相应的应急救援器材；具体情况见表2-4。表2-4 应急救援器材、安全设备设施一览表名 称规格型号数 量避雷针自制1防爆型排风扇4防爆灯B23B3C-1004防爆开关SW-104防毒面具MP型2自给式呼吸器C900型2应急救援药箱自备12.9公用工程供电：生产及照明用电从荆州市玉桥开发区以500KVA变压器输送到第二福利医院，再以38

22、0V低压接进来。供水：取自南面人工贮水池，约260m3，且配备有深井泵以100t/h。水量予以补充，也用少量自来水能满足生产和消防用水的需要。排水：几乎无生产污水排出，主要为生活污水，通过厂区下水道排出。通风：采用自然通风方式，配备了四个防爆型排风扇。供汽：化学试剂车间烘房烘瓶用汽从豫楚公司接进，年用量约4吨。运输：主要为汽车运输。甲醛、丙酮等由有资质的生产单位运进，生产出的化学试剂在市场上租有危险化学品运输资质的车辆运送到客户手中。厂区道路：从沙岑路进入生产厂区有一条宽约8米的南北向的厂区路。接近原来化工三厂老生产区时为一条东西向的宽约6米的厂区路与之交错。紧靠此东西向厂区路旁为人工贮水池，

23、设置了消防通道。通讯、报警装置、设施：企业设有一部办公室电话，号码为0716-8313606，可用于通讯报警。3危险、有害因素的辨识与分析3.1物料的危险特性新建工程项目所使用的原辅材料甲醛、丙酮、高锰酸钾、碳酸钾、盐酸、氢氧化钠。具有易燃、易爆、有毒、有害、腐蚀性等危险性，在生产、储存、运行、检修等工作环境中都存在一定风险。因此必须对该工程项目的危险、有害因素进行辨识分析，以便采取安全对策，确保生产安全运行。现将原材料的理化特性列举如下：3.1.1丙酮理化特性及危险特性物质名称丙铜；阿西通分子式C3H6O危险性类别第3.1类 低闪点易燃液体危编号31025相对分子质量58.08CAS号67-

24、64-1结构式化学类别酮物化特性沸点()56.5相对密度(水=1)0.80饱和蒸汽压(kPa)53.32(39.5)熔点()-94.6相对密度(空气=1)2.00溶解性与水混溶，可混溶于乙醇、乙醚、氯仿、油类、烃类等多数有机溶剂。燃烧热(KJ/mol)1788.7临界温度()235.5临界压力(MPa)4.72外观与气味无色透明易流动液体，有芳香气味，极易挥发。火灾爆炸危险数据闪点()-20爆炸极限(%)上限13.0下限2.5最小点火能(mJ)1.157最大爆炸压力（MPa）0.870灭火剂抗溶性泡沫、二氧化碳、干粉、砂土。用水灭火无效。灭火方法尽可能将容器从火场移至空旷处。喷水保持火场容器冷

25、却，直至灭火结束。处在火场中的容器若已变色或从安全泄压装置中产生声音，必须马上撤离。危险特性其蒸气与空气可形成爆炸性混合物。遇明火、高热极易燃烧爆炸。与氧化剂能发生强烈反应。其蒸气比空气重，能在较低处扩散到相当远的地方，遇明火会引着回燃。若遇高热，容器内压增大，有开裂和爆炸的危险。反应活性数据稳定性不稳定避免条件受热稳定聚合危害不聚合避免条件聚合禁忌物强氧化剂、强还原剂、碱燃烧(分解)产物一氧化碳、二氧化碳健康危害数据侵入途径吸入皮肤口急性毒性 LD505800mg/kg(大鼠经口)20000mg/kg(兔经皮)LC50健康危害(急性和慢性)急性中毒主要表现为对中攀神经系统的麻醉作用，出现乏力

26、、恶力、恶心、头痛、头晕、易激动。重者发生呕吐、气急、痉挛，甚至昏迷。对眼、鼻、喉有刺激性。口服后，口唇、咽喉有烧灼感，然后出现口干、呕吐、昏迷、酸中毒和酮症。急救措施皮肤接触：脱去被污染的衣着，用大量流动清水冲洗。眼睛接触：提起眼脸，用流动清水或生理盐水彻底冲洗至少15分钟。就医。吸 入：迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难，给输氧。如呼吸停止，立即进行人工呼吸。就医。食 入：饮足量温水，催吐，就医。泄漏应急处理迅速撤离泄漏污染区人员至安全区，并进行隔离，严格限制出入。切断火源。建议应急处理人员载自给正压式呼吸器，穿消防防护服。尽可能切断泄漏源。防止进入下水道防止进入下水道、

27、排洪沟等限制性空间。小量泄漏：用砂土或其它不燃材料吸附或吸收。也可以用大量水冲洗，洗水稀释后放入废水系统。大量泄漏：构筑围堤或挖坑收容；用泡沫覆盖，降低蒸发灾害。用防爆泵转移至槽车或专用收集器内，回收或运至废物处理场所处置。储运注意事项储存于阴凉、通风仓间内。远离火种、热源。仓内温度不宜超过30。防止阳光直射。保持容器密封。应与氧化剂分开存放。存放间内的照明、通风等设施应采用防爆型，开关设在仓外。配备相应品种和数量的消防器材。罐储时要有防火防爆技术措施。露天贮罐夏季要有降温措施。禁止使用易产生火花的机械设备和工具。灌装时应注意流速（不超过3m/s），且有接地装置，防止静电积聚。搬运时要轻装轻卸

28、，防止包装及容器损坏。防护措施车间卫生标准中国 MAC（mg/m3） 400 前苏联MAC（mg/m3）200美国 TVL-TWA OSHA 1000ppm,2380mg/m3 ACGIH 750ppm,7180mg/m3 美国 TLV-STEL ACGIH 1000ppm,2380mg/m3 工程控制生产过程密闭，全面通风。呼吸系统防护空气中浓度超标时，佩戴过滤式防毒面具（半面罩）身体防护穿防静电工作服眼睛防护一般不需要特殊防护，高浓度接触时可戴安全防护眼镜。手防护戴橡胶手套其它工作现场禁止吸烟。注意个人清洁卫生。避免长期反复接触。3.1.2甲醛理化特性及危险特性物质名称甲醛：福尔马林分子式

29、CH2O危险性类别第8.3类 其他腐蚀品危编号83012相对分子质量30.03CAS号50-00-0结构式化学类别醛物化特性沸点()-19.4相对密度(水=1)0.82饱和蒸汽压(kPa)13.33(-57.3)熔点()-92相对密度(空气=1)1.07溶解性与水混溶，可混溶于乙醇。燃烧热(KJ/mol)2345临界温度()137.2临界压力(MPa)6.81外观与气味无色，有刺激性和窒息性气体。火灾爆炸危险数据闪点()50（37%）爆炸极限(%)上限73.0下限7.0灭火剂泡沫、二氧化碳、砂土。灭火方法尽可能将容器从火场移至空旷处。喷水保持火场容器冷却，直至灭火结束。处在火场中的容器若已变色

30、或从安全泄压装置中产生声音，必须马上撤离。危险特性其蒸气与空气可形成爆炸性混合物。遇明火、高热极易燃烧爆炸。与氧化剂能发生强烈反应。其蒸气比空气重，能在较低处扩散到相当远的地方，遇明火会引着回燃。若遇高热，容器内压增大，有开裂和爆炸的危险。反应活性数据稳定性不稳定避免条件受热稳定聚合危害不聚合避免条件聚合禁忌物强氧化剂、强酸、碱燃烧(分解)产物一氧化碳、二氧化碳健康危害数据侵入途径吸入皮肤口急性毒性 LD50800mg/kg(大鼠经口)270mg/kg(兔经皮)LC50健康危害(急性和慢性)头痛、头晕、易激动，对眼、鼻、喉有刺激性。口服后，口唇、咽喉有烧灼感，然后出现口干、呕吐、昏迷。急救措施

31、皮肤接触：脱去被污染的衣着，用大量流动清水冲洗。眼睛接触：提起眼脸，用流动清水或生理盐水彻底冲洗至少15分钟。就医。吸 入：迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难，给输氧。如呼吸停止，立即进行人工呼吸。就医。食 入：饮足量温水，催吐，就医。泄漏应急处理迅速撤离泄漏污染区人员至安全区，并进行隔离，严格限制出入。切断火源。建议应急处理人员载自给正压式呼吸器，穿消防防护服。尽可能切断泄漏源。防止进入下水道防止进入下水道、排洪沟等限制性空间。小量泄漏：用砂土或其它不燃材料吸附或吸收。也可以用大量水冲洗，洗水稀释后放入废水系统。大量泄漏：构筑围堤或挖坑收容；用泡沫覆盖，降低蒸发灾害。用防爆

32、泵转移至槽车或专用收集器内，回收或运至废物处理场所处置。储运注意事项储存于阴凉、通风仓间内。远离火种、热源。防止阳光直射。保持容器密封。应与氧化剂分开存放。存放间内的照明、通风等设施应采用防爆型，开关设在仓外。配备相应品种和数量的消防器材。罐储时要有防火防爆技术措施。露天贮罐夏季要有降温措施。禁止使用易产生火花的机械设备和工具。灌装时应注意流速（不超过3m/s），且有接地装置，防止静电积聚。搬运时要轻装轻卸，防止包装及容器损坏。防护措施车间卫生标准中国 MAC（mg/m3）3 前苏联MAC（mg/m3）0.5美国 TVL-TWA ACGIH 2.5ppm,3.0mg/m3 工程控制生产过程密闭

33、，提供局部排风。呼吸系统防护空气中浓度超标时，佩戴自给式防毒面罩身体防护穿相应工作服眼睛防护戴化学安全防护眼镜。手防护戴防化学品手套其它工作现场禁止吸烟。注意个人清洁卫生。避免长期反复接触。3.1.3盐酸理化性质及危险特性物质名称盐酸分子式HCI危险性类别第8.1类酸性腐蚀品危编号81013相对分子质量36.46CAS号7647-01-0结构式化学类别无机酸物化特性沸点()108.6(20)相对密度(水=1)无资料饱和蒸汽压(kPa)0.14（100）熔点()-114.8(纯)相对密度(空气=1)1.26溶解性与水混溶，溶于碱液。燃烧热(KJ/mol)无意义临界温度()临界压力(MPa)外观与

34、气味无色或微黄色发烟液体，有刺鼻的酸味。火灾爆炸危险数据闪点()爆炸极限(%)最小点火能(mJ)最大爆炸压力（MPa）灭火剂灭火方法佩戴氧气呼吸器、穿全身防护服。用碱性物资如碳酸氢钠等中和，也可用大量水扑救。危险特性能与一些活性金属粉末发生反应，放出氢气。遇氰化物能产生剧毒的氰化氢气体。与碱发生中和反应，放出大量的热。具有较强的腐蚀性。反应活性数据稳定性不稳定避免条件稳定聚合危害不聚合避免条件聚合禁忌物碱类、胺类、碱金属、易燃或可燃物。燃烧(分解)产物氯化氢。健康危害数据侵入途径吸入皮肤食入急性毒性 LD50LC50健康危害(急性和慢性)接触其蒸气或烟雾，可引起急性中毒，出现眼结膜炎、牙龈出血

35、、气管炎。误服消化道灼伤、溃疡、胃穿孔、腹膜炎。慢性可致鼻炎、支气管炎、牙齿酸蚀症及肤损害。急救措施皮肤接触：脱去被污染的衣着，用大量流动清水彻底冲洗皮肤。就医。眼睛接触：提起眼睑，用流动清水或生理盐水冲洗。就医。吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难，给输氧。如呼吸停止，立即进行人工呼吸。就医。食入：用水漱口，给饮牛奶或蛋清。就医。泄漏应急处理隔离泄漏污染区，限制出入。建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿防酸碱工作服。小量泄漏：用砂土、干燥石灰或苏打灰混合，也可用大量水冲洗。大量泄漏：构筑围堤或挖坑收容，用泵转至槽车或容器收集回收或运至废物处理场所处置。储运注意事项储存

36、于阴凉、通风的仓间内。与碱类、金属粉末、卤素、易燃或可燃物分开存放。搬运时要轻装轻卸，防止包装及容器损坏。分装和搬运作业要注意个人防护。防护措施车间卫生标准中国 MAC（mg/m3）15 前苏联MAC（mg/m3）末制定美国 TVL-TWA OSHA ；ACGIH 美国 TLV-STEL 5ppm，7.5mg/m3工程控制严加密闭，提供充分的局部排风，提供安全淋浴和洗眼设备。呼吸系统防护可能接触其烟雾时，佩戴自吸过滤式防毒面具或空气呼吸器，紧急时戴氧气呼吸器。 身体防护穿橡胶耐酸碱工作服。手防护戴橡胶手套。 眼防护呼吸系统防护已作防护。其它工作现场禁止吸烟、进食和饮水。及时换洗工作服。3.1.

37、4氢氧化钠理化性质及危险特性物质名称氢氧化钠分子式NaOH危险性类别第8.2类碱性腐蚀品危编号82001相对分子质量40.01CAS号1310-73-2结构式化学类别无机碱物化特性沸点()1390相对密度(水=1)2.12饱和蒸汽压(kPa)熔点()318.4相对密度(空气=1)溶解性与水混溶，溶于乙醇、甘油，不溶于丙酮。燃烧热(KJ/mol)无意义临界温度()临界压力(MPa)外观与气味无色或微白色液体， 火灾爆炸危险数据闪点()爆炸极限(%)最小点火能(mJ)最大爆炸压力（MPa）灭火剂灭火方法用水、砂土扑救。危险特性与酸发生中和反应，放出大量的热。具有较强的腐蚀性。反应活性数据稳定性不稳

38、定避免条件潮湿空气稳定聚合危害不聚合避免条件聚合禁忌物强酸、易燃或可燃物、二氧化碳、过氧化物、水。燃烧(分解)产物可能产生有害的毒性烟雾健康危害数据侵入途径吸入皮肤食入急性毒性 LD50LC50健康危害(急性和慢性)有强烈刺激性和腐蚀性。皮肤和眼接触可引起灼伤；误服可造成消化道灼伤、粘膜糜烂、出血和休克。急救措施皮肤接触：脱去被污染的衣着，用大量流动清水彻底冲洗皮肤。就医。眼睛接触：提起眼睑，用流动清水或生理盐水冲洗。就医。吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难，给输氧。如呼吸停止，立即进行人工呼吸。就医。食入：用水漱口，给饮牛奶或蛋清。就医。泄漏应急处理隔离泄漏污染区，限

39、制出入。建议应急处理人员戴自给式呼吸器，穿防酸碱工作服。小量泄漏：可用大量水冲洗。大量泄漏：构筑围堤或挖坑收容，用泵转至槽车或容器收集回收或运至废物处理场所处置。储运注意事项储存于阴凉、通风的仓间内。与酸类、易燃或可燃物分开存放。搬运时要轻装轻卸，防止包装及容器损坏。分装和搬运作业要注意个人防护。防护措施车间卫生标准中国 MAC（mg/m3）0.5 前苏联MAC（mg/m3）0.5美国 TVL-TWA OSHA 2mg/m3ACGIH 美国 TLV-STEL 2mg/m3 工程控制严加密闭，提供充分的局部排风，提供安全淋浴和洗眼设备。呼吸系统防护紧急时戴空气呼吸器。 身体防护穿橡胶耐酸碱工作服

40、。手防护戴耐酸碱橡胶手套。 眼防护呼吸系统防护已作防护。其它工作现场禁止吸烟、进食和饮水。及时换洗工作服。3.1.5高锰酸钾理化特性及危险特性物质名称高锰酸钾：灰锰氧分子式KMnO4危险性类别第5.1类 氧化剂危编号51048相对分子质量158.03CAS号7722-64-7结构式化学类别氧化剂物化特性沸点()相对密度(水=1)2.7饱和蒸汽压(kPa)熔点()-92相对密度(空气=1)溶解性溶于水、碱液微溶于甲醇、丙酮、硫酸。燃烧热(KJ/mol)临界温度()临界压力(MPa)外观与气味深紫色细长斜方柱状结晶，有金属光泽。火灾爆炸危险数据灭火剂水、雾状水、砂土。灭火方法尽可能将容器从火场移至

41、空旷处。喷水保持火场容器冷却，直至灭火结束。处在火场中的容器若已变色或从安全泄压装置中产生声音，必须马上撤离。危险特性其蒸气与空气可形成爆炸性混合物。遇明火、高热极易燃烧爆炸。与氧化剂能发生强烈反应。其蒸气比空气重，能在较低处扩散到相当远的地方，遇明火会引着回燃。若遇高热，容器内压增大，有开裂和爆炸的危险。反应活性数据稳定性不稳定避免条件受热稳定聚合危害不聚合避免条件聚合禁忌物强还原剂、活性金属粉末或可燃物燃烧(分解)产物氧化钾、氧化锰健康危害数据侵入途径吸入皮肤口急性毒性 LD501090mg/kg(大鼠经口)LC50健康危害(急性和慢性)呼吸道损害。入眼刺激结膜，重者致烧伤。口服大量者，呕

42、吐、血便、休克，最后死于循环衰竭。急救措施皮肤接触：脱去被污染的衣着，用大量流动清水冲洗。眼睛接触：提起眼脸，用流动清水或生理盐水彻底冲洗至少15分钟。就医。吸 入：迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难，给输氧。如呼吸停止，立即进行人工呼吸。就医。食 入：饮足量温水，催吐，就医。泄漏应急处理迅速撤离泄漏污染区人员至安全区，并进行隔离，严格限制出入。建议应急处理人员戴头罩型电动送风过滤式防尘呼吸器，穿胶布防毒衣。操作处置密闭操作，加强通风。操作人员必须经过严格的培训，严格遵守操作规程。避免产生粉尘，避免与还原剂、活性金属粉末接触。防护措施工程控制生产过程密闭，加强通风。呼吸系统防

43、护戴头罩型电动送风过滤式防尘呼吸器身体防护穿胶布防毒衣眼睛防护呼吸系统已有手防护戴防氯丁橡胶手套其它工作现场禁止吸烟。注意个人清洁卫生。避免长期反复接触。3.1.6碳酸钾理化特性及危险特性物质名称碳酸钾分子式K2CO3危险性类别危编号相对分子质量138.21CAS号584-08-7结构式化学类别氧化剂物化特性沸点()相对密度(水=1)2.43饱和蒸汽压(kPa)熔点()891相对密度(空气=1)溶解性溶于水、不溶于醇、醚。燃烧热(KJ/mol)临界温度()临界压力(MPa)外观与气味白色粉末或细粒状状结晶，有很强的吸湿性。火灾爆炸危险数据灭火剂水、雾状水、砂土。灭火方法消防人员必须穿耐酸碱消防

44、服。灭火时尽量将容器从火场移至空旷处。危险特性未有特殊的燃烧爆炸特性。反应活性数据稳定性不稳定避免条件稳定聚合危害不聚合避免条件聚合禁忌物强氧化剂、潮湿空气、强酸。燃烧(分解)产物氧化钾、二氧化碳健康危害数据侵入途径吸入皮肤口急性毒性 LD501870mg/kg(大鼠经口)LC50健康危害(急性和慢性)吸入本品对呼吸有刺激作用，大量摄入对消化道有腐蚀性作用，导致胃痉挛、呕吐、腹泻、循环衰竭，甚至引起死亡。急救措施皮肤接触：脱去被污染的衣着，用大量流动清水冲洗。眼睛接触：提起眼脸，用流动清水或生理盐水彻底冲洗至少15分钟。就医。吸 入：迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难，给输氧

45、。如呼吸停止，立即进行人工呼吸。就医。食 入：饮足量温水，催吐，就医。泄漏应急处理迅速撤离泄漏污染区人员至安全区，并进行隔离，严格限制出入。建议应急处理人员戴头罩型电动送风过滤式防尘呼吸器，穿胶布防毒衣。操作处置密闭操作，加强通风。操作人员必须经过严格的培训，严格遵守操作规程。避免产生粉尘，避免与还原剂、活性金属粉末接触。防护措施工程控制生产过程密闭，加强通风。其它工作现场禁止吸烟。注意个人清洁卫生。避免长期反复接触。3.2 主要危险有害因素宜都东阳光生化制药生产的工艺过程主要为物理过程，无化学反应过程，结合该项目的生产工艺特点和整个生产过程，参照企业职工伤亡事故分类标准（GB6441-86）

46、，综合考虑起因物、物的不安全状态和人的不安全行为、致害物、伤害方式等，该项目存在的危险、有害因素有多种，现分别分析如下。3.2.1火灾.爆炸生产过程中原料、辅助原料、成品、半成品、废弃物等危险物质都有着各自的固有危险性，可能发生火灾爆炸事故的主要有甲醛、丙酮。其原因是丙酮属于第3.1类低闪点易燃液体，如发生泄漏，甲醛及丙酮蒸汽能与空气形成爆炸性混合物，遇明火、高热能引起火灾爆炸事故。另外在储存区甲醛和丙酮的最大贮存量分别为5t和1t，一旦发生火灾爆炸事故，能够造成较严重的后果，所以要特别注意库区的消防及管理工作；项目生产过程中极有可能同时具备发生火灾、爆炸的三个条件，即可燃物、助燃物、着火源。

47、该项目的生产过程中可能形成可燃物及爆炸性混合物的原因如下：该项目生产工艺过程基本上都是敞开进行的，易燃液体在投料、产品分装等工艺过程中，会产生易燃蒸气，生产过程中的室温温度越高，其蒸发量越大，火灾爆炸危险性也就越大；生产过程中容器或容器类设备破损泄露、误操作造成易燃液体漏洒或漫溢，泄露的量越大，其蒸发量也越大；车间、仓库内由于储存易燃液体的容器质量缺陷，密封不严、破损造成液体泄漏或蒸发形成爆炸性混合气体；在装卸、搬运过程中操作不当或不遵守操作规程，野蛮装卸，可能使包装破损，液体泄漏；车间、仓库通风不良，致使易燃液体的蒸气积聚；生产过程中可能产生火源的的原因如下：明火在生产或储存区域使用火柴、打

48、火机、吸烟、燃烧废物，会产生明火；设备维护、检修时用电焊、割枪设施时可产生明火；电气线路着火、机动车辆尾气带火星都是明火的来源。厂外因各种原因产生的火焰或飞火等明火也可能对本厂产生影响。电气火花电气短路、电气线路（特别是中性线N）过载发热、线路容量偏低，线路老化、设计考虑不周和施工质量差等、配电箱、电机、照明等设备或供电线路设计或安装不符合规范要求、选型或选材不当、防爆等级不符合要求、接地措施缺陷、发生故障、误操作等都可能产生电气火花。静电火花易燃液体生产过程中会因摩擦产生静电，如果静电接地、静电跨接等防静电措施不符合要求，会在设备、管道上积聚静电荷，与周围物体形成电位差而放电，产生静电火花。

49、另外，职工上岗操作时穿化纤织物衣服，相互摩擦也可产生静电火花。雷电 雷电是雷雨季节中经常发生的一种放电现象。雷电具有很强的破坏作用，可损坏电气设备的绝缘，烧断导线，造成火灾和对人员的伤害。碰撞、摩擦产生撞击火花在易燃易爆场使用铁质工具，穿带钉鞋进行作业，金属之间发生撞击，盛装危险化学品的铁桶相互碰撞或撞击地面，转动设备缺乏润滑都可能产生火花。3.2.2中毒和窒息根据职业性接触毒物危害程度分级知道，甲醛级（高度危害）；盐酸级（中度危害）；丙酮级（轻度危害）。在生产过程中作业人员难以避免的会和甲醛蒸汽、HCL蒸汽、丙酮蒸汽等有毒气体接触，因而有发生中毒和窒息事故及引起职业病的可能。作业场所产生的有

50、害因素的后果多数情况下是慢性中毒，从而损害劳动者的身体健康，导致职业病。3.2.3腐蚀危险 该企业使用的原料均存在不程度的腐蚀性，尤其是盐酸和氢氧化钠；长期处在腐蚀环境中的设备、设施、人员，如果防护不当、防腐措施不到位，或违反操作规程等，导致大量的腐蚀性物品泄漏，对设备、人员均有不同程度的腐蚀危害。3.2.4灼伤盐酸和氢氧化钠具有强腐蚀性，甲醛是具有腐蚀性的有毒物，所以盐酸、烧碱和甲醛溶液较易发生化学灼伤事故。髙温蒸汽及焊接焊割可导致人员烫伤。化学灼伤可能对人体造成不易愈合的深度烧伤，以及其他不可恢复的严重伤害。所以作业人员一定要穿工作服、戴护目镜等劳动防护用品进行操作。3.2.5车辆伤害运输

51、车辆进入厂区行驶或停驶的过程中，均可能发生撞击、碾压等人身伤亡和建构筑物及财产损失事故。3.2.6高处坠落主要来源于高处作业时违章及现场的隐患。在操作和维修过程中，如果管理不严，作业人员意识不加强，未按高空作业安全管理要求搭建牢固的脚手架、佩带并捆栓好安全带，或违章攀爬，随意移动、冲击跳板，极易发生高处坠落事故。另外其他平台由于腐蚀脱焊，而留下很多不安全、且会造成高处坠落事故的隐患。3.2.7物体打击伤害这类事故大多数发生在设备检修、改造的时候，也有在打扫卫生和现场操作时发生。当高空落下重物、设备产生机械故障、或人接触无防护罩的设备和误操作时，易发生物体打击伤人事故。3.2.8触电配电设施如无

52、可靠的保护性接地或保护性接零、电气绝缘不可靠、在潮湿的厂房或设备上施工、工具和照明未使用安全电压、违反操作规程带电作业、废弃线路未及时拆除等都有可能导致触电的危险。3.2.9其他伤害主要是腐蚀性物质的存在，如再生离子交换柱时用到的盐酸、氢氧化钠，以及分析检测用到的酸、碱化学试剂等，易伤害人体及材料。3.3危险、有害因素分布综上所述，被评价单位主要存在火灾、爆炸、中毒和窒息、灼烫、高处坠落、车辆伤害等危险、有害因素，他们在评价区域内的分布详见表3-1：表3-1 危险因素分布情况表类别生产车间机修车间化验室成品仓库原料仓库爆炸中毒窒息高处坠落灼烫物体打击火灾触电其他3.4重大危险源辨识重大危险源是

53、指长期地或临时地生产、加工、搬运、使用或贮存危险物，且危险物的数量等于或超过临界量的单元。重大危险源的辨识依据是物质的危险特性及其数量。3.4.1重大危险源单元划分 本项目生产区域和储存区域之间的距离小于500m，依据重大危险源辨识GB18218-2000的规定，将其划分为一个单元进行分析。3.4.2危险物质本项目所涉及的原、辅材料中，按GB18218-2000规定，甲醛、丙酮被列为重大危险源物质。其中甲醛生产场所的临界量为10吨，储存场所的临界量为100吨；丙酮生产场所的临界量为2吨，贮存场所的临界量为20吨。荆州市化工三厂目前甲醛和丙酮的储量情况见表3-2。表3-2本项目危险、危害物质临界

54、量及实际库存量表物质名称临界量（T）实际最大贮存量生产场所（T）实际最大贮量贮存区（T）生产场所贮存区甲醛101000.965丙酮2200.181根据重大危险源辨识（GB18218-2000）中危险源辨识的依据和方法，由表3-2列入GB18218-2000的原料，按照单元内存在的危险物质为多品种时的计算方法q1/Q1+ q2/Q2+ qn/Qn计算：生产场所0.18/2+0.96/101贮存区1/20+5/1001经辩识，生产场所和储存区均不构成重大危险源。注：生产场所实际量的计算说明丙酮：24KG/8H 每天只生产8小时 原料桶包装0.18t 实际量0.18t。甲醛溶液： 每次离子交换产生3

55、20kg、每天生产8小时共进行3次离子交换 960kg/8h 实际量 0.96t。4评价单元划分及评价方法4.1评价单元划分在危险、有害因素分析的基础上，根据评价目的和评价方法的需要，现将评价方法中的评价单元划分如下：1）总平面布置符合性评价2）易燃易爆场所符合性评价3）危险化学品储存养护条件符合性评价4）有害因素安全控制措施符合性评价5）安全生产管理评价4.2安全评价方法本次评价主要采用安全检查表法，该方法是将一系列需要分析的项目列出检查表，逐项按相关标准规范进行对照、分析，以确定系统的安全状态，发现潜在的危险。它是一种既实用而又可行的方法。项目组在编制检查表时，认真检查了荆州市化工三厂的现场实际情况，从总平面布置、易燃易爆场所、危险有害安全控制措施、电气安全、安全管理等几个方面找寻系统中的薄弱环节。再通过事故树分析法分析火灾爆炸的原因事件及后果。5安全评价5.1总平面布置符合性评价荆州市化工三厂整个厂区分为仓库