各工种机械设备安全操作规程

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1、2022年-2023年建筑工程管理行业文档 齐鲁斌创作第四节 各工种及机械设备安全操作规程一、 各工种安全操作规程1.普通工(杂工)安全操作规程AQ34111) 挖掘土方，两人操作间距保持23m，并由上而下逐层挖掘，禁止采用掏洞的操作方法。2) 开挖沟槽、基坑等，应根据土质和挖掘深度放坡，必要时设置固壁支撑。挖出的泥土应堆放在沟边lm外，并且高度不得超过15m。3) 吊运土方，绳索、滑轮、钩子、箩筐等应完好牢固，起吊时垂直下方不得有人。4) 拆除固壁支撑应自下而上进行，填好一层，再拆一层，不得一次拆到顶。5) 用手推车装运物料，应注意平稳，掌握重心，不得猛跑和撒把溜放。前后车距在平地不得少于2

2、m，下坡不得少于10m。6) 从砖垛上取砖应由上而下阶梯式拿取，禁止一码拆到底或在下面掏取。整砖和半砖应分开传送。7) 脚手架上放砖的高度不准超过三层侧砖。8) 车辆未停稳，禁止上下和装卸物料，所装物料要垫好绑牢。开车厢板应站在侧面。9) 砌挡墙搬运石料要拿稳放牢，绳索工具要牢固；两人抬运，应互相配合，动作一致；用车子或筐运送，不要装得太满，防止滚落伤人。10) 往坑槽运石料，应用溜槽或吊运，下方不准有人。11) 在脚手架上砌石，不得使用大锤，修整石块时要戴防护镜，不准两人对面操作。12) 工作完毕，应将工作面、脚手板等处清扫干净。2.凿岩爆破工安全操作规程 AQ34121) 挖掘深坑、深槽、

3、巷道等，应根据地质情况和施工要求，设置边坡、顶撑或固壁支护，严防冒顶、塌方。2) 在巷道峒室中施工，要班班“敲帮问顶”，发现险情，及时排除。巷道峒室若发现透水预兆，应停止作业，立即处理。3) 在巷道峒室内凿岩应采取湿式作业，并加强通风和个人防护。缺乏水源或不适于湿式作业的，要有防尘措施。4) 用手风钻打眼时，手不得离钻机风门，严禁采取骑马式作业。5) 使用凿岩机，胶皮风管不准缠绕和打结，不得用折弯气管的方法制止通气。凿岩时钎杆与孔必须保持在一直线上，更换钻头应先关风门。6) 爆破联结导火索和火雷管，必须在专用加工房内。房内不准有电气、金属设备，无关人员不得人内。7) 切割导火索或导爆索，必须用

4、锋利小刀，禁止用剪刀剪断或用石器、铁器敲断。导火索长度不得小于lm，导爆索禁止撞击、抛掷、践踏。切割导火索或导爆索的台桌上，不得放置雷管。8) 加工起爆药包，只许在爆破现场于爆破前进行，并按所需数量一次制作，不得留成品备用，制作好的起爆药包应专人妥善保管。9) 装药要用木竹棒轻塞，严禁用力抵人和使用金属棒捣实。禁止使用冻结、半冻结或半溶化的硝化甘油炸药。10) 峒室法爆破药室内的照明未安起爆棒前，其电压应用低压电。安起爆体时，必须用手电筒或在峒外用透光灯照明。11) 放炮必须有专人指挥，事先设立警戒范围，规定警戒时间、信号标志，并派出警戒人员；起爆前要进行检查，必须待施工人员、过路行人、船只、

5、车辆全部避入安全地点后方准起爆，警报解除后方可放行；炮工的掩蔽所必须坚固，道路必须畅通。12) 电力爆破应遵守下列规定：a 电源应有专人严格控制，放炮器要有专人保管，闸刀箱要上锁。不到放炮时间，不准将把手或钥b 匙插入放炮器或接线盒内。c 同一路电炮应使用同厂、同批、同牌号的雷管，各雷管的电阻误差，应控制在0212以内。d 先将电雷管的脚线联成短路，待接母线时解开，连接母线应从药包开始向电源方向敷设，主线末e 端未接电源前应先用胶布包好，防止误触电源。f 装药前，严禁将电爆机地线接在金属管道和铁轨上。雷雨天气不准露天电力爆破，如中途遇雷电g 时，应迅速将雷管的脚线、电线主线两端联成短路。h 联

6、线时，必须将手提灯撤出工作面3m以外。用手电照明时，应离联线地点15m以外。i 在电爆网路敷设后，待人员撤至安全地区，然后用欧姆表或电桥检查网路导电是否良好，测量出j 来的电阻与计算电阻相差不得超过10。13) 使用火雷管时，导火线点火只准用专用香棒。不准使用香烟、火柴或其他明火。14) 火炮群和电炮群在同一施工地段，先点火炮，后合电闸；点火炮不得两人在同一方向先后点炮，每人点炮数目不得超过15个点。起爆后，均不得在最后一炮的20mm前进入工作面。15) 露天爆破安全警戒距离半径：裸露药包、深眼法、峒室法不得小于400m；炮眼法(浅眼法)、药壶法不得小于200m。16) 放炮后最少要两人巡视放

7、炮地点，检查处理危岩、支架、瞎炮、残炮。17) 瞎炮处理应遵守下列规定：a 电力爆破通电后没有起爆，应将主线从电源上解开，接成短路。此时，若要进入现场，发雷管不得早于短路后5min；如系用延期雷管，不得早于短路后15min。b 由于接线不良造成的瞎炮，可以重新接线起爆。c 严禁用掏挖或者在原炮眼内重新装炸药，应该在距离原炮眼60era外的地方，另打眼放炮。d 在瞎炮未处理完毕前，严禁在该地点进行其他作业。18) 爆破材料库应符合防爆、防雷、防潮、防火和防鼠要求。并有良好的通风设备，其温度应保持在1030C之间。库房距村庄或其他建筑物应在800m以上；不足800m的，仓库四周应修筑高出屋檐不得小

8、于15m的土堤，或用半地下库、山洞库，但其距离不得小于400m。19) 炸药拆箱应在库外安全距离内进行，严禁用力敲打。20) 领取雷管和炸药必须在白天，并由炮工负责，分别装入非金属容器内严禁装入衣袋，保管和领用人员必须当面点数签字，领用人员亲送现场，不得转手。21) 每天剩余的雷管和炸药，应分别人临时储药小仓库，严禁私自收藏。22) 运输爆破材料，要选用符合安全要求的运输工具，不准使用自行车或两轮摩托车；运输应按规定的路线和时间，由专人押运。押运人员不准随身携带易引起爆炸的危险物。装运爆破材料的车船应在明显的地方插上“危险”的醒目标志，途中临时遇到火源应在上风200m以外绕过，下风则应在300

9、m以外绕过；中途停歇或遇雷雨，应离房屋、输电线、森林、桥梁、隧道等200m以外停放；大雾、风、雪天，应减速行驶。23) 炸药、雷管、导爆索不准同车、同船装运。装卸时，应轻拿轻放，放稳绑牢。雷管箱内应用柔性材料填实。3.木工安全操作规程 AQ34131) 模板支撑不得使用腐朽、劈裂的材料。支撑要垂直，底端平整坚实，并加以木垫。木垫要钉牢，并用横杆和剪刀撑拉牢。2) 支模应严格检查，发现严重变形、螺栓松动等应及时修复。3) 支模应按工序进行，模板没有固定前，不得进行下道工序，禁止利用拉杆、支撑攀登。4) 支设4m以上的立柱模板，四周必须顶牢，可搭设工作台，系安全带，不足4m的，可使用马凳操作。5)

10、 支设独立梁模应设临时工作台，不得站在柱模上操作和梁底模上行走。6) 拆除模板应经施工技术人员同意。操作时应按顺序分段进行，严禁硬砸或大面积整体剥落和拉倒。完工前不得留下松动和悬挂的模板，拆下的模板应及时运送到指定地点集中堆放，防止钉子扎脚。7) 锯木机操作前应进行检查锯片不得有裂口，螺丝应上紧。锯盘要有防护罩，防护挡板等安全装置，无人操作时要切断电源。8) 操作要戴防护眼镜，站在锯片一侧。禁止站在与锯片同一直线上，手臂不得跨过锯片。9) 进料时必须紧贴靠山，不得用力过猛，遇硬节慢推。接料要待料出锯片15cm，不得用手硬拉。10) 短窄料应用棍推，接料使用挂钩。超过锯片半径的材料，禁止上锯。1

11、1) 暴风、台风前后，要检查工地模板、支撑。发现变形、下沉等现象，应及时修理加固，有严重危险的，立即排除。12) 现场道路应加强维护，斜道和脚手板应有防滑设施。4.钢筋工安全操作规程 AQ3414 1) 钢材、半成品等应规格、品种分别堆放整齐，制作场地要平整，工作台要稳固，照明灯具必须加网罩。2) 拉直钢筋，卡头要卡牢，地锚要结实牢固，拉筋2m区域内禁止行人。按调直钢筋的直径，选用适当的调直块及传动速度，经调试合格，方可送料，送料前应将不直的料头切去。3) 展开圆盘钢筋要一头卡牢，防止回弹，切断时要先用脚踩紧。4) 人工断料，工具必须牢固。拿錾子和打锤要站成斜角，注意扔锤区域内的人和物体。切断

12、小于30cm的短钢筋，应用钳子夹牢，禁止用手把扶，并在外侧设置防护笼罩。5) 多人合运钢筋，起、落、转、停动作要一致，人工上下传送不得在同一垂直线上。钢筋堆放要分散、稳当，防止塌落。6) 在高空、深坑绑扎钢筋和安装骨架，须搭设脚手架和马道。绑扎立柱、墙体钢筋，不准站在钢筋骨架上和攀登骨架上下。柱在4m以内，重量不大，可在地面或楼面上绑扎，整体柱在4m以上，应搭设工作台。柱梁骨架应用临时支撑拉牢，以防倒塌。7) 绑扎基础钢筋时，应按施工设计规定摆放钢筋支架或马凳架起上部钢筋，不得任意减少支架或马凳。8) 绑扎高层建筑的圈梁、挑檐、外墙、柱边钢筋，应搭设外挂架或安全网。绑扎时挂好安全带。9) 起吊

13、钢筋骨架，下方禁止站人，必须待架降落到离地面1m以内方准靠近，就位支撑好方可摘钩。10) 冷拉卷扬机前应设置防护挡板，没有挡板时，应使卷扬机与冷拉方向成90。，并且应用封闭式导向滑轮。操作时要站在防护挡板后，冷拉场地不准站人和通行。11) 冷拉钢筋要上好夹具，离开后再发开车信号。12) 冷拉和张拉钢筋要严格按照规定应力和伸长率进行，不得随便变更。不论拉伸或放松钢筋都应缓慢均匀，发现油泵、千斤顶、销卡具有异常，应立即停止张拉。13) 张拉钢筋，两端应设置防护挡板。钢筋张拉后要加以防护，禁止压重物或在上面行走。浇筑混凝土时，要防止振动器冲击预应力钢筋。14) 张拉千斤顶支脚必须与构件对准，放置平正

14、，测量拉伸长度、加楔和拧紧螺栓应先停止拉伸，并站在两侧操作，防止钢筋断裂，回弹伤人。15) 同一构件有预应力和非预应力钢筋时，预应力钢筋应分二次张拉，第一拉至控制应力的7080，待非预应力钢筋绑好后再张拉到规定应力值。16) 机械运转正常方准断料。断料时，手与刀口距离不得少于15era，活动刀片前进时禁止送料。17) 切断钢筋刀口不得超过机械负载能力，切低合金钢等特种钢筋，要用高硬度刀件。18) 切长钢筋应有专人扶住，操作规程时动作要一致，不得任意拖拉。切短钢筋须用套管或钳子夹料，不得用手直接送料。19) 切断机旁应设放料台，机械运转中严禁用手直接清除刀口附近的断头和杂物。钢筋摆放范围，非操作

15、人员不得停留。20) 钢筋机械上不准堆放物件，以防机械振动落人机体。21) 钢筋调直，钢筋装入压滚，手与滚筒应保持一定距离。机器运转中不得调整滚筒。22) 钢筋调直到末端时，人员必须躲开，以防甩开伤人。23) 短于2m或直径大于9mm的钢筋调直，应低速加工。24) 钢筋调直，钢筋要紧内贴挡板，注意放人插头的位置和回转方向，不得错开。25) 弯曲长钢筋时，应有专人扶住，并站在钢筋弯曲方向的外面，互相配合，不得拖拉。26) 调头弯曲，防止碰撞人和物，更换芯轴、加油和清理，须停机后进行。27) 钢筋焊接，焊机应设在干燥的地方，平衡牢固，要有可靠的接地装置，导线绝缘良好，并在开关箱内装有防漏电保护的空

16、气开关。28) 焊接操作时应戴防护眼镜和手套，并站在橡胶板或木板上。工作棚要用防火材料搭设，棚内严禁堆放易燃易爆物品，并备有灭火器材。29) 对焊机接触器的接触点、电机，要定期检查修理，冷却水管保持畅通，不得漏水和超过规定温度。30) 钢筋严禁碰、触、钩、压电源电线、电缆。31) 钢筋机械作业后必须拉闸切断电源，锁好开关箱。5.混凝土工安全操作规程 AQ34151) 混凝土运输车向料斗倒料，应有挡车措施，不得用力过猛和撒把。2) 用井架运输时，小车把不得伸出笼外；车轮前后要挡牢，稳起稳落。3) 浇筑混凝土使用的溜槽及串筒必须连接牢固。操作部位应有护身栏杆，不准直接在溜槽帮上操作。4) 用输送泵

17、输送混凝土，管道接头、安全阀必须完好，管道的架子必须牢固，输送前必须试送，检修必须卸压。5) 浇筑框架、梁、栏混凝土，应设操作台，不得直接站在模板上或支撑上操作。6) 浇捣拱形结构，应自两边拱脚对称同时进行；浇圈梁、雨篷、阳台，应设防护措施。7) 不得在混凝土养护池边上站立和行走，并注意各处的盖板和地沟孔洞，防止失足坠落。8) 使用振动棒、平板振动器应穿绝缘胶鞋，湿手不得接触开关，电线不得有破皮漏电现象，用电设备必须要有漏电开关。 6搅拌机操作工安全操作规程 AQ34161) 搅拌机必须安置在坚实的地方，用支架或支脚筒架稳，不准以轮胎代替支撑。2) 开动搅拌机前应检查，离合器、制动器、钢丝绳等

18、应良好，滚筒内不得有异物。3) 进料斗升起时，严禁任何人在料斗下通过或停留。工作完毕后应将料斗固定好。4) 运转时，严禁将工具伸进滚筒内。5) 现场检修时，应固定好料斗，切断电源。进入滚筒时，外面应有人监护。7抹灰工安全操作规程 AQ34171) 室内抹灰使用的木凳、金属支架应搭设平衡牢固，脚手板跨度不得大于2m。架上堆放材料不得过于集中，在同一跨度内不应超过两人。2) 不准在门窗、暖气片、洗脸池等器物上搭设脚手架。搭设脚手架不得有跷头板，阳台部位粉刷，外侧必须挂设安全网。严禁踩踏脚手架的护身栏杆和阳台栏板上进行操作。3) 机械喷灰喷涂应戴防护用品，防止灰浆溅落眼内，压力表、安全阀应灵敏可靠，

19、输浆管各部接口应拧紧卡牢。管路摆放顺直，避免折弯。4) 输送砂浆应严格按照规定压力进行，超压和管道堵塞，应卸压检修。5) 贴面使用预制件、大理石、瓷砖等，应堆放整齐平稳，边用边运。安装要稳拿稳放，待灌浆凝固稳定后，方可拆除临时支撑。6) 使用磨石机，应戴绝缘手套穿胶靴，电源线不得破皮漏电，金刚石砂块安装必须牢固，经试运转正常，方可操作。8瓦工安全操作规程 AQ34181) 瓦工在进入操作岗位时，要正确佩带好劳动防护用品，穿戴整齐，并注意操作环境是否符合安全要求。2) 墙身砌体高度超过胸部(12m)以上时，不得继续砌筑，应及时搭设脚手架。一层以上或高度超过4m时，采用里脚手架必须支搭一道固定的安

20、全网和同时设一道随层高度提升的安全网，其离作业层高度不超过4m；采用外脚手架时，还应设防护栏杆和挡脚板。3) 脚手架上堆料量不得超过规定荷载(均布荷载每平方米不超过270kg，集中荷载不超过150kg)，堆砖高度不得超过单行侧摆三层。4) 使用外脚手架操作时，外脚架应不低于操作面，并内设操作平台。不得站在无绑扎的探头板上操作。5) 上下脚手架应走斜道，严禁站在墙顶上进行砌筑、划线(勒缝)、清扫墙面、抹面和检查大角垂直等工作。不准在砖墙上行走。6) 在同一竖直面上下交叉作业时，必须设置安全隔板，下方操作人员必须严格按规定戴好安全帽。7) 砌筑使用的工具应放在稳妥的地方。斩砖应面向墙面。工作完毕应

21、将脚手板和砖墙上的碎砖、灰浆清扫干净。碎砖、杂物、工具应集中下运，不得随意乱丢乱掷，防止掉落伤人。8) 用起重机吊运砖时，应采用砖笼，并不得直接放于跳板上。吊砖、浆和料不能装得过满。起吊砌块的夹具要牢固，就位放稳后，方得松开夹具。9) 垂直运输的吊笼、滑车、绳索、刹车等，必须满足负荷要求，吊运时不得超载，并应经常检查，发现问题，及时修理或更换。10) 从砖垛上取砖时，应先取高处后取低处，防止垛倒砸人。砖石运输车辆前后距离，在平道上不少于2m，坡道上不少于lOm。11) 在地坑、地沟作业时，要严防塌方和注意地下管线、电缆等。在屋面坡度大于25时，挂瓦必须使用移动板梯，板梯必须有牢固的挂钩。没有外

22、架时檐口应搭防护栏杆和防护立网。12) 在进行高处作业时，要防止碰触裸露电线，对高压电线应注意保持安全距离。13) 屋面上瓦应两坡同时进行，保持屋面受力均衡，瓦要放稳。屋面无望板时，应铺设通道，不准在桁条、瓦条上行走。14) 在石棉瓦等不能承重的轻型屋面上工作时，应搭设临时走道板，架设和移动走道板时必须特别注意安全，并应在屋架下弦搭设安全网，不得直接站在石棉瓦上操作和行走。9.架子工安全操作规程 AQ3419 1) 架子工属国家规定的特种作业人员，必须经有关部门培训，考试合格，持证上岗。应每年进行一次体检。凡患高血压、心脏病、贫血病、癫痫病以及不适于高处作业的不得从事架子作业。2) 架子工班组

23、接受任务后，必须根据任务的特点向班组全体人员进行安全技术交底，明确分工。悬挂挑式脚手架、门式、碗口式和工具式插口脚手架或其他新型脚手架，以及高度在30m以上的落地式脚手架和其他非标准的架子，必须具有上级技术部门批准的设计图纸、计算书和安全技术交底书后才可搭设。同时，搭设前架子工班组长要组织全体人员熟悉施工技术和作业要求，确定搭设方法。搭脚手架前，班组长应带领架子工对施工环境及所需的工具、安全防护设施等进行检查，消除隐患后方可开始作业。3) 架子工作业要正确使用个人劳动防护用品。必须戴安全帽，系安全带，衣着要灵便，穿软底防滑鞋，不得穿塑料底鞋、皮鞋、拖鞋和硬底或带钉易滑的鞋。作业时要思想集中，团

24、结协作，互相呼应，统一指挥。不准用抛扔方法上下传递工具、零件等。禁止打闹和开玩笑。休息时应下架子，在地面休息。严禁酒后上班。4) 架子要结合工程进度搭设，不宜一次搭得过高。未完成的脚手架，架子工离开作业岗位时(如工间休息或下班时)，不得留有未固定构件，必须采取措施消除不安全因素和确保架子稳定。脚手架搭设后必须经施工员会同安全员进行验收合格后才能使用。在使用过程中，要经常进行检查，对长期停用的脚手架恢复使用前必须进行检查，鉴定合格后才能使用。5) 落地式多立杆外脚手架上均布荷载每平方米不得超过270kg，堆放标准砖只允许侧摆3层；集中荷载每平方米不得超过150kg。用于装修的脚手架不得超过200

25、kgm2。承受手推运输车及负载过重的脚手架及其他类型脚手架，荷载按设计规定。6) 高层建筑施I-I-地井字架、脚手架等高出周围建筑，须防雷击。若在相邻建筑物、构筑物防雷装置的保护范围以外，应安装防雷装置，可将井字架及钢管脚手架一侧高杆接长，使之高出顶端2m作为接闪器，并在该高杆下端设置接地线。防雷装置冲击接地电阻值不得大于412。7) 架子的铺设宽度不得小于12m。脚手板须满铺，离墙面不得大于20cm，不得有空隙和探头板。脚手板搭接时不得小于20cm；对头接时应架设双排小横杆，间距不大于20cm。在架子拐弯处脚手板应交叉搭接。垫平脚手板应用木块，并且要钉牢，不得用砖垫。8) 上料斜道的铺设宽度

26、不得小于15m，坡度不得大于l：3，防滑条的间距不得大于30cm。9) 脚手架的外侧、斜道和平台，要绑lm高的防护栏杆和钉18cm高的挡脚板。10) 砌筑里脚手架铺设宽度不得小于12m，高度应保持低于外墙20cm。里脚手的支架间距不得大于15m，支架底脚要有垫木块，并支在能承受荷重的结构上、搭设双层架时，上下支架必须对齐，同时支架间应绑斜撑拉固。11) 砌墙高度超过4m时，必须在墙外搭设能承受160kg重的安全网或防护挡板。多层建筑应在二层和每隔四层设一道固定的安全网。同时再设一道随施工高度提升的安全网。12) 拆除脚手架，周围应设围栏或警戒标志，并设专人看管，禁人人内。拆除应按顺序由上而下，

27、一步一清，不准上下同时作业。13) 拆除脚手架大横杆、剪刀撑，应先拆中间扣，再拆两头扣，由中间操作人往下顺杆子。14) 拆下的脚手杆、脚手板、钢管、扣件、钢丝绳等材料，应向下传递或用绳吊下，禁止往下投扔。10高空作业安全操作规程 AQ341101) 从事高空作业要定期体检。经医生诊断，凡患高血压、心脏病、贫血病、癫痫病以及其他不适于高空作业的，不得从事高空作业。2) 高空作业衣着要灵便，禁止穿硬底和带钉易滑的鞋。3) 高空作业所用材料要堆放平稳，工具应随手放人工具袋(套)内。上下传递物件禁止抛掷。4) 遇有恶劣气候(如风力在六级以上、大雾、暴雨等)影响施工安全时，禁止进行露天高空、起重和打桩作

28、业。5) 用于高空作业的梯子不得缺档，不得垫高使用。梯子横档间距以30cm为宜。使用时上端要扎牢，下端应采取防滑措施。单面梯与地面夹角6070为宜，禁止二人同时在梯上作业。如需接长使用，应绑扎牢固。人字梯底脚要拉牢。在通道处使用梯子，应有人监护或设置围栏。6) 没有安全防护设施，禁止在屋架的上弦、支撑、桁条、挑架的挑梁和未固定的构件上行走或作业。高空作业与地面联系，应设通讯装置，并专人负责。11电工安全操作规程 AQ341111) 所有绝缘、检查工具应妥善保管，严禁它用，并定期检查、校验。2) 现场施工用高、低电压设备及线路，应按照施工设计有关电气安全技术规程安装和架设。3) 线路上禁止带负荷

29、接电，并禁止带电操作。4) 有人触电，立即切断电源，进行急救；电气火灾，立即将有关电源切断，并使用干粉灭火器或干砂灭火。5) 安装高压油开关、自动空气开关等有返回弹簧的开关设备时应将开关置于断开位置。6) 多台配电箱并列安装，手指不得放在两盘的结合处，不得摸连拉接螺孔。7) 用摇表测定绝缘电阻，应防止有人触及正在测电的线路或设备。测定容性或感性设备、材料后，必须放电。雷电时禁止测定线路绝缘。8) 电流互感器禁止开路，电压互感器禁止短路或升压方式运行。9) 电气材料或设备需放电时，应穿戴绝缘防护用品，用绝缘棒安全放电。10) 现场配电高压设备，不论带电与否，单人值班不准超越遮栏和从事修理工作。1

30、1) 人工立杆，所用叉木应坚固完好，操作时，互相配合，用力均衡。机械立杆，两侧应设溜绳。立杆时坑内不得有人，基坑夯实后，方准拆去叉木或拖拉绳。12) 登杆前，杆根应夯实牢固。旧木杆杆根单侧腐朽深度超过杆根直径18以上时，应经加固后，方能登杆。13) 登杆操作脚扣应与杆径相适应。使用脚踏板，钩子应向上。安全带应拴于安全可靠处，扣环扣牢，不准拴于瓷瓶或横担上。工具、材料应用绳索传递，禁止上下抛扔。14) 杆上紧线应侧向操作，并将夹螺栓拧紧。紧有角度的导线，应在外侧作业。调整拉线时，杆上不得有人。15) 紧线用的铁丝或钢丝绳，应能承受全部拉力，与导线的连接，必须牢固。紧线时，导线下方不得有人。单方向

31、紧线时，反方向设置临时拉线。16) 架线时在线路的每23km处，应接地一次，送电前必须拆除，如遇雷雨，停止工作。17) 电缆盘上的电缆端头，应绑扎牢固。放线架、千斤顶应设置平稳，线盘应缓慢转动，防止脱杆或倾倒。电缆敷设至拐弯处，应站在外侧操作。木盘上钉子应拔掉或打弯。18) 变配电室内、外高压部分及线路，停电工作时：a 切断所有电源，操作手柄应上锁或挂标示牌。b 验电时应戴绝缘手套，按电压等级使用验电器，在设备两侧各相或线路各相分别验电。c 验明设备或线路确认无电后，即将检修设备或线路做短路接地。d 装设接地线，应由二人进行，先接接地端，后接导体端，拆除时顺序相反。拆、接时均应穿戴绝缘防护用品

32、。e 接地线应使用截面不小于25mm2的多股软裸铜线和专用线夹。严禁用缠绕的方法，进行接地和短路。f 设备或线路检修完毕，应全面检查无误后方可拆除临时短路接地线。19) 用绝缘棒或传动机械拉、合高压开关，应戴绝缘手套。雨天室外操作时，除穿戴绝缘防护用品以外，绝缘棒应有防雨罩，并有人监护。严禁带负荷拉、合开关。20) 电气设备的金属外壳，必须接地或接零。同一设备可做接地和接零。同一供电网不允许有的接地有的接零。21) 电气设备所用保险丝(片)的额定电流应与其负荷容量相适应。禁止用其他金属线代替保险丝(片)。22) 施工现场夜间临时照明电线及灯具，高度应不低于25m。易燃、易爆场所，应用防爆灯具。

33、23) 照明开关、灯口及插座等，应正确接入火线及零线。12电焊工安全操作规程 AQ341121) 电焊机外壳，必须接零接地良好，其电源的拆装应由电工进行。现场使用的电焊机应设有可防雨、防潮、防晒的机棚，并备有消防器材。2) 电焊机要设单独的开关，开关应放在防雨的闸箱内，拉合时应戴手套侧向操作。3) 焊钳与把线必须绝缘良好，连接牢固，更换焊条应戴手套，在潮湿地点工作，应站在绝缘胶板或木板上。4) 严禁在带压力的容器或管道上施焊，焊接带电和设备应切断电源。5) 焊接储存易燃、易爆、有毒物品的容器或管道，应清除干净，将所有的孔口打开。6) 在密闭金属容器内施焊时，容器可靠接地，通风良好，并应有人监护

34、。严禁向容器内输入氧气。7) 焊接预热工件时，应有石棉布或挡板等隔热措施。8) 焊线、地线禁止与钢丝绳子接触，不得用钢丝绳或机电设备代替零线，所有地线接头，应连接牢固。9) 更换场地移动焊线时，应切断电源，并不得用手持焊线爬梯登高。10) 消除焊渣时，应戴防护眼镜或面罩，防止铁渣飞溅伤人。11) 多台焊机一起集中施焊时，焊接平台或焊件必须接零接地，并有隔光板。12) 钍钨机要放置在密闭铅盒内，磨削钍钨机时，必须戴手套、口罩，将粉尘及时排除。13) 二氧化碳气体预热器的外壳应绝缘，端电压不应大于36v。14) 雷雨时，应停止露天焊接。15) 施焊场地周围应清除易燃易爆物品，或进行覆盖、隔离。16

35、) 必须在易燃易爆气体或液体扩散区施焊时，应经有关部门检查许可后，方可施焊。17) 工作结束后，应切断焊机电源，并检查操作地点确认无起火危险后，方可离开。13气焊(割)工安全操作规程 AQ341131) 施焊(割)场地周围应清除易燃易爆物品，或进行覆盖、隔离。2) 必须在易燃易爆气体或液体扩散区施焊时，应经有关部门检试许可后，方可进行。3) 施工现场禁止使用乙炔发生器，只能使用乙炔瓶或液化石油气瓶。4) 氧气瓶、乙炔瓶或液化石油气瓶、压力表及焊割工具上，严禁沾染油脂。5) 氧气瓶、乙炔瓶(液化石油气瓶)不得放置在电线的正下方，乙炔瓶或液化石油气瓶与氧气瓶不得同放一处，气瓶存放和使用间距必须大于

36、5m，距易燃、易爆物品和明火的距离，不得少于10m。检验是否漏气，要用肥皂水，严禁用明火。6) 氧气瓶、乙炔瓶应有防震胶圈和防护帽，并旋紧防护帽，避免碰撞和剧烈震动；并防止曝晒。7) 点火时，焊枪口不准对人，正在燃烧的焊枪不得放在工件或地面上。带有乙炔和氧气时，不准放在金属容器内，以防气体逸出，发生燃烧事故。8) 不得手持连接胶管的焊枪爬梯、登高。9) 高空焊接或切割时，必须挂好安全带，焊接周围如下方应采取防火措施，并有专人监护。10) 严禁在带压的容器或管道上焊、割，带电设备应先切断电源。11) 在贮存过易燃、易爆及有毒物品的容器或管道上焊、割时，应先清除干净，并将所有的孔、口打开。12)

37、铅焊时，场地应通风良好，皮肤外露部分应涂护肤油脂。工作完毕应洗漱。13) 工作完毕，应将氧气瓶、乙炔瓶气阀关好，拧上防护罩。14) 压力表及安全阀应定期校验。14机械操作工安全操作规程 AQ341141) 内燃机摇车启动时，应五指并拢握紧摇柄，从下向上提动，禁止从上向下硬压，或连续摇转。用手拉绳启动时，不准将绳绕在手上。2) 内燃机温度过高而需要打开水箱盖时，防止蒸汽或水喷出烫伤。3) 发电机室应设置砂箱和四氯化碳灭火机等防火设备。4) 发电机到配电盘和一切用电设备上的导线，必须绝缘良好，接头牢固，并架设在绝缘支柱上，不准拖在地面上。5) 发电机运转时，严禁人体接触带电部分。必须带电作业时，应

38、有绝缘防护措施。6) 空气压缩机的输气管应避免急弯，打开送风阀前，必须事先通知工作地点的有关人员。7) 空气压缩机出气口处不准有人工作。储气罐放置地点应通风，严禁日光曝晒和高温烘烤。8) 空气压缩机的压力表、安全阀和调节器等应定期进行校验，保持灵敏有效。9) 发现气压表、机油压力表、温度表、电流表的指示值突然超过规定或指示不正常，发生漏水、漏气、漏电、漏油或冷却液突然中断，发生安全阀不停放气或空气压缩机声响不正常等情况，而且不能调整时，应立即停车检修。10) 严禁用汽油或煤油洗刷曲轴箱、滤清器或其他空气通路的零件。11) 蛙式打夯机手把上应装按钮开关，并包绝缘材料。操作时应戴绝缘手套。12)

39、砂轮机不准装倒顺开关，旋转方向禁止对着主要通道。13) 砂轮机工件托架必须安装牢固，托架平面要平整。14) 操作时，应站在砂轮侧面。不准两人同时使用一个砂轮。15) 砂轮不圆、有裂纹和磨损剩余部分不足25ram的不准使用。16) 手提电动砂轮的电源线，不得有破皮漏电。使用时要戴绝缘手套，先启动，后接触工件。17) 手电钻的电源线不得有破皮漏电，使用时应戴绝缘手套。18) 手电钻操作时，应先启动后接触工件。钻薄工件要垫平垫实，钻斜孑L要防止滑钻。19) 手电钻操作时不准用身体直接压在上面。20) 倒链的链轮盘、倒卡、链条，如有变形和扭曲，严禁使用。21) 操作时，不准站在倒链iE-F方。重物需要

40、在空间停留时间较长时，要将小链栓在大链上。22) 千斤顶操作时，应放在平整坚实的地方，并用垫木垫实。23) 千斤顶的丝杆、螺母如有裂纹，禁止使用。24) 使用油压千斤顶，禁止站在保险塞对面，并不准超载。25) 千斤顶提升最大工作行程，不应超过丝杆或齿条全长的75。15机械维修工安全操作规程AQ34115 1) 工作环境应干燥整洁，不得堵塞通道。2) 多人操作的工作台，中间应设防护网，对面方向朝着时应错开。3) 清洗用油、润滑油脂及废油渣及废油、绵纱不得随地乱丢，必须在指定地点存放。4) 扁铲、冲子等尾部不准淬火；出现卷边裂纹时应及时处理；剔铲工件时应防止铁屑飞溅伤人；活动扳手不准反向使用；打大

41、锤不准戴手套；大锤甩转方向不准有人。5) 用台钳夹工作，应夹紧夹牢，所夹工件不得超出钳口最大行程23。机械解体要用支架，架稳垫实，有回转机构的要卡牢。6) 修理机械应选择平坦坚实地点，支撑牢固。使用千斤顶时，须用直立垫稳。7) 不准在发动着的车辆下面操作。架空试车，不准在车辆下面工作或检查，不准在车辆前方站立。8) 检修机械前必须先切断电源，锁好开关箱，应挂有“正在修理，禁止合闸开动”标志。非检修人员，一律不准发动或转动。检修时，不准将手伸进齿轮箱或用手指找正对孔。9) 严禁未拉闸断电，擅自检修机械设备或机具。10) 设备检修后应先接零接地，后接电源，未接零接地前，禁止送电试机。11) 试车时

42、应随时注意各种仪表、声响等，发现不正常情况，应立即停车。16卷扬机司机安全操作规程 AQ34116 1) 必须遵守安全操作规程和安全生产十大纪律。2) 卷扬机司机必须经专业培训，熟悉和掌握卷扬机技术性能、安全知识和管理制度，考核合格持证上岗，不准将机交给无证人员操作。3) 卷扬机应安装在平整坚实、视野良好的地点，机身和地锚必须牢固。卷扬筒与导向滑轮中心线应垂直对正；卷扬机距离滑轮一般应不小于15m。4) 卷扬机操作棚必须符合防雨、防火和抗冲击的要求，控制开关箱(台)、卷扬机和及接电源线安装完毕后，必须经验收合格挂牌，方可作用。5) 作业前，应检查卷扬机与地面固定情况、钢丝绳、离合器、制动器、保

43、险棘轮、传动滑轮、防护设施、电气线路等，制动器灵敏，松紧适度，联轴节螺栓紧固，弹性皮圈完好无磨损、缺少，接零接地保护装置是否良好；卷筒上绳筒保险完好不得缺档松动；皮带、开式齿轮传动部位防护罩齐全有效。确认全部合格后，方准操作。6) 以动力作正反转的卷扬机，卷筒旋转方向应同操纵开关上指示方向一致。7) 作业中，卷筒上钢丝绳应排列整齐，并至少保留三圈以上。如发现钢丝绳重叠斜绕，应停机重新排列；但应先检查卷扬机与地面固定的情况有无移位、走动，找出原因后再重新调整。严禁在转动中用手脚去推、踩钢丝绳，严禁用手或脚去调整排列或检修、保养。8) 卷扬机的手、脚制动操纵杆动作的行程范围内，不得有任何障碍以防急

44、刹车时碰伤手脚或影响操作造成大事故。9) 卷扬机不得起吊或拖拉超过额定重量的物体。吊运重物需在空中停留时，除使用制动器外，并应用棘轮保险卡牢。休息时将吊物放至地面。作业中如遇突然停电应先切断电源，然后按动刹车慢慢地点动放松，将吊物匀速缓缓地放至地面。10) 制动衬垫，应防止受潮和沾染油污。如遇打滑失灵应立即停车，进行修理调整。11) 作业中任何人不得跨越正在工作中的卷扬机钢丝绳。物件提升中，操作人员不得离岗。12) 工作中要听从指挥人员的信号当信号不明或可能引起事故时，应先停机待信号明确后方可继续作业。13) 作业完毕后应切断电源，锁好操纵箱，关闭总电源，盖好防护罩，并做好清洁、润滑保养工作。

45、17物料提升机(井字架)工安全操作规程 AQ341171) 卷扬机作业人员须经培训，熟悉井字架和卷扬机技术性能、机械性能、安全知识和管理制度，考核合格后，持证上岗。不准将机交给无证人员操作。2) 卷扬机操作棚必须符合防雨、防火和抗冲击的要求，控制台、井架、卷扬机和开关箱及接电源线安装完毕后，必须经验收合格挂牌，方可作用。3) 操作前必须认真检查卷扬制动、升高限位、停层、防断绳、联络信号等12项安全装置是否灵敏有效，钢丝绳是否完好，井架垂直度是否符合要求，传动位的钢丝绳不准有接头，缆风绳或架体与结构拉结是否牢固，并空载试运行，确认正常，才可操作。4) 井架各层联络要有明确信号和楼层标记，使用对讲

46、机时，防止多层信号干扰，信号不清不得开机，防止误操作。但作业中，不论任何人发出紧急停机信号，应立即执行。5) 吊笼堆料应均匀，零星物料应用载器放载，严禁超载、超高、超长，严禁载人上落。严禁人员攀登、穿越提升机架体和架底。6) 操作时精神集中，不得离开岗位。在开机中，要密切注意平台口、通道口等处是否有装运工人员将头手伸入井架架体内、爬架或穿过吊笼底部，防止意外事故。有人在吊笼内未离开前，不准开机。7) 遇六级及其以上大风或大雨时，应停止作业。8) 发生故障或停电，必须采用按动卷扬机刹车吸铁慢速地将吊笼放回地面。9) 卷扬机放尽钢丝绳时必须保持不少于三圈在卷筒上，上升吊笼收卷钢丝绳应保持排列整齐。

47、运行中严禁用手或脚去调整排列或检修、保养。10) 井架上的平撑拉结、斜撑、缆风绳、各种安全装置安全防护和标志等严禁随意拆除，施工需要拆除井架内侧斜撑，应经工长批准，也不准连续拆除三个标准节内侧的斜撑。11) 井架三向外侧的安全网防护，必须随井架升高及时满挂。井架必须高于顶层作业层平台口68m，确保吊笼升高的余位。 12) 高速组合井架必须层层与建筑结构边梁附着，在无附着装置情况下的自由高度应符合产品说明书。13) 工作中要听从指挥人员的信号，当信号不明或可能引起事故时，应先停机待信号明确后方可继续作业。14) 井架在运转中，不得进行任何维修保养、调整工作。15) 作业完毕后应切断电源，锁好操纵

48、箱，关闭总电源，盖好防护罩。16) 夜间工作时，工作场地应有足够照明装置。 17) 做好清洁、润滑保养工作。1 8施工升降机工安全操作规程 AQ341181) 升降机司机必须身体健康，能胜任高空作业。2) 司机要受过专门培训，经考核合格取得特种作业人员操作证，才能操作升降机。3) 接班第一次开车，应满载将吊笼开至离地面lm处，停车检查吊笼是否有自动下滑现象，如发生下滑现象，必须调整电磁制动器的间隙。4) 司机开车时要集中思想，严禁与他人闲谈。5) 严禁超载运行，载重或载人应符合说明书要求。6) 随时注意信号，观察运转状况，发现异常必须立即停车，待故障排除后方能开车。7) 严禁装载超过吊笼宽度和

49、高度物品和材料。8) 视野很差、大雾、雷雨天气和危险条件时，严禁开车。9) 合闸总启动后司机不准离开吊笼，只有在取走电锁钥匙后，方能离开吊笼。10) 制动、限速部件发现异常或失灵时严禁开车。11) 大风条件下应注意安全，当风力达到6级以上时，不准开车，并将吊笼降到最低层。12) 卸料平台安全门未关好，不得开动吊笼。13) 下班后必须打扫吊笼，做好当班记录，拉开开关，锁好控制箱和低笼门，填写运行记录，做好交接班。14) 严禁非司机开车。19塔吊司机安全操作规程 AQ341191) 操作人员应经培训考试合格取得特种作业人员操作证后，凭操作证操作，严禁无证开机，严禁非驾驶人员进入驾驶室内。2) 开机

50、前应认真检查钢丝绳、吊钩、吊具有无磨损裂纹和损坏现象，传动连接部位螺丝是否松动，各部电器元件是否良好，线路连接是否安全可靠，传动部分润滑部位是否正常，并进行空运转，待一切正常后方可使用。行走式塔吊作业前，检查轨道应平直、无沉陷，轨道螺栓无松动，排除轨道上的障碍物。3) 工作时应服从指挥，坚持岗位，集中精力，精心操作，严禁吊钩有重物时离开驾驶室，操作中做到二慢一快，即：起吊、下落慢，中间快。4) 下降吊钩或起吊物件时，如遇信号不明，发现下面有人或吊钩前面有障碍物时应立即发出信号，服从指挥人员信号指挥。5) 吊运重物应高于前进方向所有障碍物2m。6) 塔机操作应遵守下列规定： a 吊运物件时平衡重

51、必须移动至规定位置。b 在顶升中，必须有专人指挥。看管电源、操纵液压系统和坚固螺栓。顶升时必须放松电缆，放松长度应略大于总的顶升高度，并固定好电缆卷筒。c 顶升时，应把起重小车和平衡重移近塔帽，并将旋转部分刹住，严禁塔帽旋转。7) 操作时发现塔吊工作不正常、安全装置失灵应立即停止操作，切断电源，汇报主管部门组织检修，待正常后使用。在高空修理必须戴好安全带。8) 下班前将吊勾提升到离臂杆顶端23m处，松开回旋机构制动装置，使其顺风源自由摆动。9) 下班前各操作处于断开位置，切断电源，离开驾驶室必须加锁。20起重机司机安全操作规程 AQ341201) 各种起重机操作人员应经培训考试合格取得特种作业

52、人员操作证后，凭操作证操作，严禁无证开机。2) 各种起重机应装设标明机械性能指示器，并根据需要安设卷扬限制器、载荷控制器、联锁开关等装置。轨道式起重机应安置行走限位器及夹轨钳。使用前应检查试吊。3) 钢丝绳在卷筒上必须排列整齐，尾部卡牢，工作中最少保留三圈以上。4) 两机或多机抬吊时，必须有统一指挥，动作配合协调，吊重应分配合理，不得超过单机允许起重量的80。5) 遇有下列情况严禁起吊：a 起重指挥信号不明或乱指挥不吊；b 超负荷不吊；c 工件紧固不牢不吊；d 吊物上有人不吊；e 安全装置不灵不吊；f 工件埋在地下不吊；g 斜拉工件不吊；h 光线阴暗看不清不吊；i 小配件或短料装盛过满不吊；j

53、 棱角物件没有采取包垫等护角措施不吊。6) 起吊时起重臂下不得有人停留和行走，起重臂、物件必须与架空电线保持安全距离。7) 起吊物件应拉溜绳，速度要均匀，禁止突然制动和变换方向，平移应高出障碍物05m以上，下落应低速轻放，防止倾倒。8) 物件起吊时，禁止在物件上站人或进行加工；必须加工时，应放下垫好并将吊臂、吊钩及回转的制动器刹住，司机及指挥人员不得离开岗位。9) 起吊在满负荷或接近满负荷时，严禁降落臂杆或同时进行两个动作。10) 起吊重物严禁自由下落，重物下落应用手刹或脚刹控制缓慢下降。11) 起重机停止作业时，应将起吊物件放下，刹住制动器，操纵杆放在空档，并关门上锁。21移动式起重机司机安

54、全操作规程 AQ3412l口移动式起重机含：履带式起重机、轮胎式起重机、汽车式起重机等。1) 起重机操作人员应经培训考试合格取得特种作业人员操作证后，凭操作证操作，严禁无证开机。2) 移动式起重机发动机启动前应分开离合器，并将各操纵杆放在空档位置上。同机操作人员互相联系好后方可启动。3) 履带式起重机吊物行走时，臂杆应在履带正前方，离地高度不得超过50cm，回转、臂杆、吊钩的制动器必须刹住。起重机不得作远距离运输使用。4) 移动式起重机行走拐弯时不得过快过急。接近满负荷时，严禁转弯，下坡时严禁空档滑行。5) 用变换档位起落臂杆操纵的起重机，严禁在起重臂未停稳时，变换档位，以防滑杆。6) 轮胎式

55、、汽车式起重机禁止吊物行驶。工作完毕起腿、回转臂杆不得同时进行。7) 汽车式起重机行驶时，应将臂杆放在支架上，吊钩挂在保险杠的挂钩上，并将钢丝绳拉紧。8) 汽车式全液压起重机还必须遵守下列规定：a 作业前应将地面处理平坦放好支腿，调平机架。支腿未完全伸出时，禁止作业。b 有负荷时，严禁伸缩臂杆。接近满负荷时，应检查臂杆的挠度。回转不得急速和紧急制动，起落臂杆应缓慢。c 操作时，应锁住离合器操纵杆，防止离合器突然松开。22起重工安全操作规程 AQ341221) 起重工应经培训考试合格取得特种作业人员操作证后，凭操作证操作，严禁无证操作。2) 起重指挥应由技术熟练、懂得起重机械性能的人员担任。指挥

56、时应站在能够照顾到全面工作的地点，所发信号应事先统一，并做到准确、洪亮和清楚。3) (3)80t以上的设备和构件，风力达五级时应停止吊装。4) 所有人员严禁在起重臂和吊起的重物下面停留或行走。5) 使用卡环应使长度方向受力，抽销卡环应预防销子滑脱，有缺陷的卡环严禁使用。6) 起吊物件应使用交互捻制的钢丝绳(安全系数见表32)。钢丝绳如有扭结、变形、断丝、锈蚀等异常现象，应及时降低使用标准或报废(见表33)。7) 编结绳扣(千斤)应使各股松紧一致，编结部分的长度不得小于钢丝绳直径的15倍，并且不得短于300mm。用卡子连成绳套时，卡子不得少于3个。8) 地锚(桩)应接施工方案确定的规格和位置设置

57、，如发现有沟坑、地下管线等情况，应及时报告施工负责人采取措施。9) 使用绳卡，应将有压板的放在长头一面。其应用范围应符合下列规定(表34)。钢丝绳的安全系数 表32 钢丝绳的用途 安全系数 缆风绳 3.5 缆索起重机承重绳 3.75 手动起重设备 4.5 机动起重设备 56 作吊索无弯曲 67 作捆绑吊索 810 用于载人的升降机 14钢丝绳断丝折减或报废标准(一个节距内) 表33折减或报废 钢丝绳种类(交互捻制) 619+1 624+1 6 x 37+1 661+1 1.00 05 07 O10 015 0.90 610 814 ll20 1625 0.80 1116 15,20 2130

58、2640 报废 16以上 20以上 30以上 40以上绳卡应用范围 表34绳卡型号卡杆直径(mm)允许承载力(t)适用于钢丝绳直径(mm)绳卡间距(mm)绳卡使用数量(个)Yl一6M60.727.48903Y28M81.288.79.3903Y310MIO2.0011903Y412M122.4012.5141003Y515M142.881517.51003Y620M165.1218.5201204Y722M186.4821.523.51404Y825M208.002426.51605Y928M229.6828311805YIO一32M2411.5032.5372005Y1140M2512.50

59、3944.52506Y1245M2714.8046.550.53006Y1350M3018.005256300660以上350710) 使用二根以上绳扣吊装时，绳扣间的夹角如大于100。，应采取防止滑钩等措施。11) 用四根绳扣吊装时，应在绳扣间加铁扁担等调节其松紧度。12) 使用开口滑车必须扣牢。禁止人员跨越钢丝绳和停留在钢丝绳可能弹及的地方。13) 起吊物件，应合理设置溜绳。14) 组装起重桅杆应用芒刺对孔。高空拧紧和拆卸螺丝应用固定扳手，如用活动扳手应系安全带。15) 捆转向滑车或定滑车，捆绕数不宜多，并须排列整齐、受力均匀。捆绑定滑车应有防滑措施，但起重量大的定滑车应用吊环。16) 缆

60、风应合理布置，松紧均匀。缆风与桅杆顶应用卡环连接；缆风与地锚连接后，应用绳卡轧死。17) 缆风跨越马路时，架空高度应不低于7m。 18) 缆风与高压线之间应有可靠的安全距离。如需跨过高压线，应采取停电、接地、搭设防护架等安全措施。19) 桅杆移动的倾斜幅度，当采用间歇法移动时，不宜超过桅杆高度的15；当采用连续法移动时，则应为桅杆高度的120115。相邻缆风要交错移位。20) 装运易倒构件应用专用架子，卸车后应放稳搁实，支撑牢固。21) 起吊屋架由里向外起板时，应先起钩配合降伸臂；由外向里起板时，应先起伸臂配合起钩。22) 就位的屋架应搁置在道木或方木上，两侧斜撑一般不少于三道。禁止斜靠在柱子上。23) 使用抽销卡环吊构件时，卡环主体和销子必须系牢在绳扣上，并应将绳扣收紧。严禁在卡环下方拉销子。24) 引柱子进杯口，撬棍应反撬。临时固定柱的楔子每边需二只，松钩前应敲紧。25) 无缆风校正柱子应随吊随校。但偏心较大、细长、杯口深度