工厂安全技术之防火爆危化.ppt

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1、防火防爆安全技术,防火安全基础技术,4火灾的双重性 火灾过程确定性、随机性 确定性过程有规律性 随机性过程受不确定性因素影响 火灾属性自然属性、人为属性 一个自然过程 人为因素绝大多数 火灾危害后果 财产损失 重要的社会影响,5建筑火灾的发展过程 初起期：可燃物热解冒烟、阴燃 发展期：火势由小到大满足时间平方规律 轰燃发生阶段 最盛期：通风情况决定火势 通风控制火灾 减弱期：可燃物逐渐减少 熄灭期：由最盛期开始消减直至熄灭,烟囱效应由建筑物内、外的温差引起,火灾低于中性面时 火源烟气与空气一起沿竖井上升 升到中性面以上 烟气可由竖井流进建筑物上部楼层,火灾高于中性面时 正烟囱效应产生的空气流动

2、 可限制烟气流动 楼层间缝隙可有少量烟气流动,着火层燃烧强烈时 热烟气浮力可克服竖井内 烟囱效应，烟气进入竖井,二、火灾的分类（GB4968-1985） 按物质燃烧的特性分4类 A类：固体物质火灾 有机物的性质，燃烧能产生灼热的余烬 如木材、棉、毛、麻、纸张火灾等 B类：液体/可熔化固体物质火灾 如汽油、煤油、原油、乙醇、沥青、石蜡火灾等 C类：气体火灾 如煤气、天然气、甲烷、氢气火灾等 D类：金属火灾 如钾、钠、铝、镁火灾等,防火的基本技术措施,三、火灾的防治途径,设计与评估 安全设计（预评价）：建筑/工程设计阶段考虑火灾安全 耐火等级分：一、二、三、四级 安全评估：已有建筑/工程对人员/财

3、产的安全性能 耐火等级，安全间距，使用能源的安全要求等 阻燃措施 对建筑材料和结构进行阻燃处理 火灾探测 特殊现象或征兆： 热、光、声及散发烟尘、可燃气体、特殊气味等 火灾报警器 灭火措施 合理配置资源，迅速、安全扑灭火灾,灭火原理、灭火方法的分类及特点 （1）灭火的基本原理 冷却、窒息、隔离 化学抑制 （ 2 ） 灭火的基本措施 控制可燃物 隔绝助燃物（氧化剂） 消除点火源 阻止火势蔓延,（3） 灭火剂 气体灭火剂 泡沫灭火剂 （4） 烟气控制 防烟分隔 非火源区烟气稀释 加压控制 空气流 浮力,烟气控制 1）防烟分隔 防烟分隔物 建筑物的墙壁/隔板/楼板/其他阻挡物 可与加压方式配合使用

4、分隔物的烟气泄漏量 物体缝隙的大小、形状、物体两侧的压差决定 2)非火源区的烟气稀释 烟气净化/清除/置换 3）加压控制 用风机在防烟分隔物两侧造成压差，控制烟气流过 4）空气流阻止烟气：控制较复杂 5）浮力：在风机驱动和自然通风系统中 利用热烟气的浮力机制排烟 广泛用在中庭和购物中心大厅中,火灾的扑救与人员疏散逃生 （一）扑救的方法和原则 断绝可燃物 冷却 窒息 扑打 断电 阻止火势蔓延 防爆 （二）火场人员疏散方式及逃生路线 利用建筑物设施 各种逃生方法 自救、互救 注意事项,防爆安全基础知识,1.爆炸 物质在瞬间以机械功的形式释放大量气体和能量的现象 （1）爆炸特征： 能量具有,按反应相

5、态 气相爆炸 液相爆炸 固相爆炸,（2）爆炸分类 按能量 物理爆炸 化学爆炸 核爆炸,极大的能量密度 极大的能量释放速度,2.爆炸的危害 1）冲击波的破坏作用 爆炸产生高压高温/高能气体 活塞作用挤压周围空气形成冲击波 2 ）直接的破坏作用 设备、容器、建筑物炸毁碎片 可在100-500米内分散 3 ）火灾或二次爆炸 产生的高温高热点燃周围可燃物 容器内燃爆物泄漏 4 ）中毒和环境的污染,3.爆炸极限 （1）爆炸极限 可燃物质(可燃气体，蒸气或粉尘)与空气(氧气)的混合物 遇着火源可产生爆炸的浓度范围 爆炸极限越宽，爆炸危险性 （2）爆炸下限 可燃性混合物能发生爆炸的最低浓度 爆炸下限越低，爆

6、炸危险性 （3）爆炸上限 可燃混合物发生爆炸的最高浓度。 爆炸上限越高，爆炸危险性,爆炸极限,CO 空气混合：爆炸极限12.5%80% H2 空气混合：475% C2H2 空气混合：2.281% NH3 空气混合： 15%28%,CO 空气混合物,危化品 安全基础知识,1.基础知识 （1） 危险化学品的概念 本身具有某种危险特性的化学品 当受外界条件作用可能导致 燃烧、爆炸、中毒、灼伤 污染环境事故发生 外界条件 摩擦、撞击、震动 接触热源或火源、日光曝晒 遇水受潮、遇性能相抵触物品等,（2） 危险化学品的危险特性 1) 化学活性与危险性 2) 燃烧性火灾 3) 爆炸性 4) 毒性中毒 5)

7、腐蚀性 （3）危险化学品的类别： GB13690-1922常用危险化学品分类及标志 国际将危险化学品分为8类： 1）爆炸品：如火药，烟花爆竹 2）压缩气体和液化气体：如压缩纯氧，液化石油气。 3）易燃液体：如汽油，柴油，酒精 4）易燃固体，自燃物品和遇湿易燃物品。 5）氧化物和有机过氧化物 6）毒害品和感染性物品 7）放射性物品 8）腐蚀品,2.危险、有害因素识别 （1）生产环节 原料、材料、半成品、中间产品、副产品及贮运 （2）存在状态 气、液、固、烟、雾 不同状态有相应的物理、化学性质及危险、危害特性 （3）识别途径 理化性质、稳定性、化学反应活性 燃烧及爆炸粉生毒性及健康危害 危化品安全

8、技术说明书（16项内容）中获取特性,（4）危险有害作用 1）易燃、易爆物质 2）有害物质：人体通过皮肤接触、吸入、咽下 3）刺激性物质：对皮肤及呼吸道有不良影响 4）腐蚀性物质：用化学方式伤害人身及材料（如强酸、碱） 腐蚀的种类：电化学腐蚀和化学腐蚀 腐蚀性物质：无机酸、有机酸、无机碱、有机碱 其他有机和无机腐蚀 腐蚀的危害：对人的化学灼伤 腐蚀性物质作用 管道、容器、设备、连接部件等损坏 电气仪表受损，动作失灵，绝缘损坏、短路、电火花 腐蚀性介质对厂房建筑、基础、构架等会造成损坏 腐蚀在内部表面，肉眼不可见形成隐患,5）有毒物质；以不同形式干扰、妨碍人体正常功能 毒物：以较小剂量作用于生物体

9、 工业毒物 危害程度职业性接触毒物危害程度分级 （GB 5441985） 级 极度危害，13种 级高度危害，26种 级中度危害，12种 级轻度危害，5种 6）致癌、致突变及致畸物质 7）造成缺氧的物质 8）麻醉物质 9）氧化剂：与其他物质接触时导致放热反应 10）生产性粉尘,3.危险化学品安全技术 （1）危化品运输安全技术 危险品装卸前后 对车辆和仓库进行必要的通风、清扫 使用的工具不能产生火花，有防护装置 铁路运输时 限制使用篷车（包括毒品专用车）装运 使用毒品专用车整车发送：毒害品和放射性 选用木底篷车装运易燃易爆品 如氯酸钠、氯酸钾、黄磷及铁桶包装的一级易燃品等 不能同车运输的危险物品

10、互为禁忌、接触发生化学反应,（2）危险化学品贮存的基本要求 常用化学危险品贮存通则 （GB 15603-1995） 1）遵照国家法律、法规和有关规定 2）经公安部门批准，未经批准不得随意设置 贮存在专门危险化学品仓库中 经销部门自管仓库贮存品种及贮存数量 3）危险化学品露天堆放 应符合防火、防爆的安全要求 不得露天堆放的物质 爆炸物品、一级易燃物品 遇湿燃烧物品、剧毒物品,4）配备专业知识技术人员 库房及场所应设专人管理 管理人员配备个人安全防护用品 5）贮存应有明显标志 标志应符合GB190的规定 悬挂最高等级危险品的性能标志 同一区域贮存两种或两种以上 6）危险化学品贮存方式 隔离、隔开、

11、分离贮存 7）分区、分类、分库贮存 各类危险品不得与禁忌物料混贮 8）严禁吸烟和使用明火 贮存在相应级别的建筑物、区域内,（3）危险化学品分类储存的安全技术 常用化学危险品贮存通则 GB15603-1995 规定了危险化学品 贮存场所的要求 贮量的限制 不同类别危险化学品的贮存要求 （4）混接触和混储运的危险性 掌握危化品间的抵触和不相容性，保证储运安全 某些化学品相互接触或混合 其危险性更大 易自燃 易发生火灾或爆炸,（5）危险化学品包装安全要求 危险货物的运输包装通用技术条件 （GB/12463-1990） 危险品包装分成3类： I类包装 具有较大危险性，包装强度要求高 类包装 具有中等危

12、险性，包装强度要求较高 类包装 具有较小危险性，包装强度要求般,4.化学品的火灾控制 灭火 化学品火灾不应单独灭火 出口应始终保持清洁和畅通 灭火对策 扑救初期火灾、对周围设施采取保护措施 扑救液化气体类火灾 切忌盲目扑灭火焰 没有堵漏措施时，须保持稳定燃烧 避免大量可燃气体泄漏，与空气混合，遇火源爆炸 扑救爆炸物品火灾 切忌用沙土盖压增强爆炸物爆炸威力,扑救爆炸物品堆垛火灾 采用吊射水流，避免强力水流直接冲塌垛再次爆炸 遇湿易燃物品火灾 绝对禁止用水、泡沫、酸碱等湿性灭火剂扑救 氧化剂和有机过氧化物的灭火 比较复杂，应针对具体物质做具体分析 扑救毒害品，腐蚀品的火灾 尽量使用低压水流或雾状水

13、，避免腐蚀品、毒物品溅出 遇酸类或碱类腐蚀品 调制相应的中和剂稀释中和 易燃固体、自燃物品 一般可用水和泡沫扑救，控制燃烧范围，逐步扑灭 少数易燃固体、自燃物品的扑救 升华易燃固体，受热放易燃蒸气与空气成爆炸性混合物 扑救中向燃烧区域上空及周围喷射雾状水 并消除周围一切火源,电气火灾爆炸,据统计，电气火灾约占全部火灾的20%。造成巨大的人员伤亡和经济损失。 2005年北京市发生的5000多起火灾中，电气火灾居于首位，成为最大的火灾隐患。,1.电气引燃源 危险温度 电火花和电弧 2.危险物质 3.危险环境（危险区域等级）,1.电气引燃源,（2） 电火花及电弧 电火花 电极之间的击穿放电 大量电火

14、花将汇集成电弧 电弧高温可达8000 使金属熔化、飞溅，构成火源 工作火花 正常时应无引燃危险，但异 如：三相刀开关不同时闭合等 事故火花 短路、断线 其他火花 雷电、静电、电磁感应,2.危险物质 爆炸性危险物质3类 类：矿井甲烷（CH4） 类：爆炸性气体、蒸气、薄雾 类：爆炸性粉尘、纤维 按引燃温度分组 爆炸性气体、蒸气、薄雾分6组 T1、T2、T3、T4、T5、T6 爆炸性粉尘、纤维 T11、T12、T13 类爆炸性气体（分3级） 按最小点燃温度和最大安全间隙 A ； B ； C 类爆炸性粉尘（分2级） 按导电性和爆炸性 A ； B,3.危险环境 1.气体、蒸气爆炸危险环境 根据爆炸性气体

15、混合物出现频繁程度和持续时间 0区：正常运行时连续或长时间出现或短时间频繁出现 1区：正常运行时可能出现（周期性出现或偶然出现） 2区：正常运行时不出现（出现也只可能是短时间偶然出现） 2.粉尘、纤维爆炸危险环境 10区：正常运行时连续或长时间或短时间频繁出现 11区：正常运行时不出现爆炸性粉尘，纤维 仅在不正常运行时短时间偶然出现 3.火灾危险环境 21区：闪点高于环境温度的可燃液体 22区：悬浮状、堆积状的可燃粉尘或纤维 23区：可燃固体,4.电气防爆 1 ）防爆电气设备Ex标志 （1）防爆电气设备类型 （2）危险环境的电气设备选型 根据：安装环境的类型和等级 电气设备的种类 2 ）防爆电

16、气线路 （1）位置选择 （2）敷设方式选择 （3）隔离密封 （4）导线材料选择 （5）允许载流量 （6）电气线路的连接,5. 电气灭火注意事项 （1） 触电危险和断电首先设法切断电源！ （1）电气设备或电气线路发生火灾，若没有及时切断电源 扑救人员身体/持器械可能接触带电部分而触电 （2）使用导电的火灾剂 如水枪射出的直流水柱、泡沫灭火器射出的泡沫等 射至带电部分，也可造成触电事故 （3）火灾发生后 电气设备可能因绝缘损坏而碰壳短路 电气线路可能因电线断落而接地短路 使正常时不带电的金属构架、地面等部位带电 也可能导致接触电压或跨步电压,2）带电灭火安全要求 （1）现场特点选择适当灭火器 可用

17、于带电灭火 二氧化碳灭火器、干粉灭火器的灭火剂 都是不导电的 不宜用于带电灭火 泡沫灭火器的灭火剂（水溶液） 有一定的导电性，对电气设备的绝缘有影响 （2）带电用水枪灭火 宜采用喷雾水枪，带电灭火比较安全 普通直流水枪灭火，为防止通过水柱的泄漏电流通过人体 可将水枪喷嘴接地 灭火人员穿戴绝缘手套、绝缘靴或穿戴均压服操作 人体与带电体之间保持必要的安全距离,防火防爆 综合安全技术,对策措施原则 1.切断火三角（防止同时存在） 可燃物质 助燃物质：空气、强氧化剂 引火源 2.防止爆炸性混合物与火源同时存在 可燃物质、助燃物质混合形成爆炸性混合物 （在爆炸极限范围内） 引火源,1.防止可燃可爆系统的

18、形成 取代或控制量（现场使用量、储运量） 加强密闭 通风排气 惰性化处理 2.消除、控制引火源引起火灾成因之一 化学点火源明火和高温表面 化学自热着火 蓄热自热着火 电气点火源电气火花 机械点火源摩擦与撞击 固定动火区 禁火区动火维修作业要求,烟叶的燃烧特性 烟叶一种可燃性材料 在较低的辐射热通量下，燃烧过程主要以阴燃为主 在较高的热通量下，烟叶先发生着火燃烧 在大约十几秒以后火焰自动熄灭而转化成阴燃 燃烧特性还受外界因素（温度、湿度等）影响 湿度大霉变产生挥发性气体（通常为可燃性有机化台物） 会在烟叶内聚集并随温度进一步升高 有可能发生自燃并引发火灾,烟草生产防火防爆综合安全技术,重点防火工

19、序 （1）制丝工序可燃物多 包括配叶、切尖、解把、润把、打叶、润叶、切丝 润梗、压梗、梗丝混合、加香、烘丝、储丝等 车间烟叶尘多，草包、麻袋多等可燃物多 （2）卷制工序热源、可燃物 将烟丝卷制成卷烟，由卷烟机完成喂料、烟条成形 印字、粘结和切条等操作，制成烟支 车间内布满卷烟机、载烟车 使用材料主要烟丝、盘纸、粘合剂、滤嘴棒、包头纸等 卷烟机上设有烫烟条搭口的电烙铁 （3）包装工序 包装分小包、条包和装箱，用纸种类繁多 包装用的溶剂和有机可燃品，如丙酮、环氧树脂 （4）除尘室 （5）仓储,除尘室的防火 在对可燃物或易燃粉尘进行除尘过滤时，很容易引起火灾，堆积在一起的粉尘可能会因为外部条件引燃，

20、也可能出现自燃； 在某种条件下，由于静电放电也会引起爆炸。 烙铁周围堆放纸屑、抹布、棉纱等易燃物，高温引燃失火。 防火措施： （1）除尘管线内、除尘器内绝不允许混入任何未燃或已着火的异物，如烟头、闷燃着的清洁布或纸片、焊接时的火花、金属异物等 （2）在清扫除尘室灰尘、铲除粉尘时应先浇湿后进行，不允许使粉尘扬起。可能的话，应使除尘室内的空气温度保持在一定值上，尽量避免低温火出现 （3）将除尘器及各条导管正确地接地，避免产生静电起火。禁止光线直接照射在粉尘堆积处，使用的任何灯泡都应该是防爆的。 （4）发现火情时，应立即关掉风机及各管道上的任何调节阀，使火焰因缺氧而熄灭，不许用水灭火。,火灾危险性烟

21、叶堆场、仓库 1收购烟叶打包麻包和草包 易燃烟叶经过初烤燃点150和200 烟叶本身燃点220 试验，一个小烟头落在麻包和草包上一小时左右引起燃烧 如遇明火，燃烧就更迅猛 2收购烟叶旺季 机动车辆：汽车、拖拉机排气管排出的火花 人员拥挤：人员的吸烟、用火等不慎 3堆场电气设备 堆场内设置有传送机来堆码烟叶，设置电气线路 机器或电气设备设置不当或维修不善，易发生磨擦或短路等引起火灾 4雷雨季节极易遭受雷击 云南年平均雷暴日在70天以上，在雷雨季节极易遭受雷击，进而引起火灾,仓库火灾的发生规律 （1）发生季节 冬春季节 风干物燥，可燃物质易点、易着、易蔓延 夜长天寒，值班人员在室内逗留时间长，巡检

22、时间短 （2）火灾多发生在节假日 职工休息，库内人员少 消防力量薄弱、无力扑救，易造成火灾蔓延扩大 节日期间多燃放鞭炮，飞火极多 值勤人员思想麻痹，纪律松懈 （3）一般物品小型仓库多 仓库多是简易和年久库房，不符合建筑防火规范要求 电气设备不正规或陈旧失修容易造成火灾 设置的库区环境、条件较差 管理人员思想麻痹、纪律松懈 领导往往重视不够，管理不善，规章制度不严 （4）多发生明火火源 如烟头、炉火、电火花、孩子玩火 （5）仓库火灾损失极大 物资集中的场地，特别是易燃和可燃物品 一旦发生火灾蔓延扩大就造成大火 燃掉商品损失，救火中被水和其他污染的商品损失。,仓库火灾的发生原因 思想麻痹，用火不慎

23、 灯火、炉火不慎，乱扔未熄的火柴梗、烟头 用火设施不良，火种管理不严 炉灶、烟筒等设施不符合防火要求，或年久失修 违章作业 在库房、库区、货区进行焊接、烘烤、熬炼 穿铁钉鞋、敲打铁器 电气设备的使用安装不符合防火要求 电气设备及线路年长失修绝缘不良 乱拉乱接造成短路，超负荷 爆炸引起火灾 存放化学危险物品，可燃粉尘、可燃气体等发生爆炸 自燃起火 存放时间过长，垛位通风不良 其他火源 飞火：烟道、火车 / 燃油机车排烟管、排气管和燃放鞭炮等 静电、放电、雷击等引起的火灾,爆炸危险 烟草粉尘爆炸 混合性有机气体爆炸 1.烟草粉尘爆炸 烟草粉尘浓度有可能达到爆炸极限 我国有关资料多将烟草粉尘爆炸下限

24、浓度列为68g/m3 工序或岗位：达到或瞬时达到粉尘爆炸的下限浓度 除尘条件差的制丝车间、打叶机组、除尘室等 在生产、维修、清扫等过程中 烟草加工过程中不完全避免的点火源 最常见点火源 明火、电火花、静电火花、撞击火花等 空气中的氧 3个条件同时满足 烟草粉尘爆炸就在所难免,2混合性有机气体爆炸 有机气体与空气混合浓度达到爆炸界限 卷烟配方生产工艺必不可少的添加剂 （食用香精、香料等） 易燃易挥发液体（胶粘剂和清洗剂） 溶解于易燃易挥发的易燃液体 发生条件 操作不当，容器破损 贮藏不当，库房温度偏高，通风不良 容器密闭性差，极易挥发 现场产生点火源 操作工具是非无火花型的防爆工具 违章动火 合

25、成纤维、羊毛等服装摩擦静电 现场有火源，或其他引起爆炸危险,对策措施原则 1.切断火三角（防止同时存在） 可燃物质 助燃物质：空气、强氧化剂 引火源 2.防止爆炸性混合物与火源同时存在 可燃物质、助燃物质混合形成爆炸性混合物 （在爆炸极限范围内） 引火源,1.防止可燃可爆系统的形成 控制量（现场使用量、储运量） 加强密闭 通风排气 惰性化处理 2.消除、控制引火源引起火灾成因之一 化学点火源明火和高温表面 化学自热着火 蓄热自热着火 电气点火源电气火花 机械点火源摩擦与撞击 固定动火区 禁火区动火维修作业要求,堆场的防火对策和措施 1.把好堆场、仓库建审关，消防设施配套防止先天隐患 （1）设置

26、在全年风向最小频率的上风侧 烟堆失火燃烧速度快，辐射热强，烟气较重，难以扑救 如遇大风天，飞火突出 距生产区和居民区的距离：20m 40m （2）宜选择在水源充足，交通方便的地方 （3）四周应设置2m以上的实体围墙 （4）设置可靠、符合规范的避雷设施 （5）堆场上空不准架设电力架空线路 附近的架空线路，距堆垛应保持15倍杆高的水平距离 确需的场内电力线路，采用埋地电缆敷设,2消防设施要配套 应按有关规定设置消防设施，配备消防器材 标志明显、便于取用、专人保管和维修 沿道路设置足够的消火栓，消火栓 距道路边不应超过2m 距堆垛边不得少于5m 应有足够的消防水源 消防用水量应满足要求,3烟叶的堆放

27、 认真检查： 烟包内是否有夹杂、火种 (烟头等)，确认无隐患方可入库 烟叶的含水量是否符合要求，检查确认方能垛堆码 烟堆应按堆、组、区划分堆存放 烟堆下面应设一定高度的搁栅（通风，防烟叶受潮自燃）,4健全消防安全组织 建立以厂长为主的防火安全领导小组 建立和落实逐级防火安全责任制 距离公安消防队较远区域，应按规定成立专职消防队 不需设专职消防队厂，应设置一至二人的专职防火干部 组织好义务消防队 5. 安全管理制度 防火安全岗位责任制度、值班、巡逻、查班制度 动火、临时用电审批制度 堆垛测温、记录及监测制度 防火安全教育制度、防火安全检查制度 火灾事故查报制度、火险隐患整改制度 防火安全奖惩制度

28、等 。 防火灭火知识的教育、培训、演练制度,防火防爆 综合安全技术,对策措施原则 1.切断火三角（防止同时存在） 可燃物质 助燃物质：空气、强氧化剂 引火源 2.防止爆炸性混合物与火源同时存在 可燃物质、助燃物质混合形成爆炸性混合物 （在爆炸极限范围内） 引火源,1.防止可燃可爆系统的形成 取代或控制量（现场使用量、储运量） 加强密闭 通风排气 惰性化处理 2.消除、控制引火源引起火灾成因之一 化学点火源明火和高温表面 化学自热着火 蓄热自热着火 电气点火源电气火花 机械点火源摩擦与撞击 固定动火区 禁火区动火维修作业要求,烟叶的燃烧特性 烟叶一种可燃性材料 在较低的辐射热通量下，燃烧过程主要

29、以阴燃为主 在较高的热通量下，烟叶先发生着火燃烧 在大约十几秒以后火焰自动熄灭而转化成阴燃 燃烧特性还受外界因素（温度、湿度等）影响 湿度大霉变产生挥发性气体（通常为可燃性有机化台物） 会在烟叶内聚集并随温度进一步升高 有可能发生自燃并引发火灾,烟草生产防火防爆综合安全技术,在对可燃物或易燃粉尘进行除尘过滤时，很容易引起火灾，堆积在一起的粉尘可能会因为外部条件引燃，也可能出现自燃； 在某种条件下，由于静电放电也会引起爆炸。 烙铁周围堆放纸屑、抹布、棉纱等易燃物，高温引燃失火。 除尘室防火措施： （1）除尘管线内、除尘器内绝不允许混入任何未燃或已着火的异物，如烟头、闷燃着的清洁布或纸片、焊接时的

30、火花、金属异物等 （2）在清扫除尘室灰尘、铲除粉尘时应先浇湿后进行，不允许使粉尘扬起。可能的话，应使除尘室内的空气温度保持在一定值上，尽量避免低温火出现 （3）将除尘器及各条导管正确地接地，避免产生静电起火。禁止光线直接照射在粉尘堆积处，使用的任何灯泡都应该是防爆的。 （4）发现火情时，应立即关掉风机及各管道上的任何调节阀，使火焰因缺氧而熄灭，不许用水灭火。,火灾危险性烟叶堆场、仓库 1收购烟叶打包麻包和草包 易燃烟叶经过初烤燃点150和200 烟叶本身燃点220 试验，一个小烟头落在麻包和草包上一小时左右引起燃烧 如遇明火，燃烧就更迅猛 2收购烟叶旺季 机动车辆：汽车、拖拉机排气管排出的火花

31、 人员拥挤：人员的吸烟、用火等不慎 3堆场电气设备 堆场内设置有传送机来堆码烟叶，设置电气线路 机器或电气设备设置不当或维修不善，易发生磨擦或短路等引起火灾 4雷雨季节极易遭受雷击 云南年平均雷暴日在70天以上，在雷雨季节极易遭受雷击，进而引起火灾,仓库火灾的发生规律 （1）发生季节 冬春季节 风干物燥，可燃物质易点、易着、易蔓延 夜长天寒，值班人员在室内逗留时间长，巡检时间短 （2）火灾多发生在节假日 职工休息，库内人员少 消防力量薄弱、无力扑救，易造成火灾蔓延扩大 节日期间多燃放鞭炮，飞火极多 值勤人员思想麻痹，纪律松懈 （3）一般物品小型仓库多 仓库多是简易和年久库房，不符合建筑防火规范

32、要求 电气设备不正规或陈旧失修容易造成火灾 设置的库区环境、条件较差 管理人员思想麻痹、纪律松懈 领导往往重视不够，管理不善，规章制度不严 （4）多发生明火火源 如烟头、炉火、电火花、孩子玩火 （5）仓库火灾损失极大 物资集中的场地，特别是易燃和可燃物品 一旦发生火灾蔓延扩大就造成大火 燃掉商品损失，救火中被水和其他污染的商品损失。,仓库火灾的发生原因 思想麻痹，用火不慎 灯火、炉火不慎，乱扔未熄的火柴梗、烟头 用火设施不良，火种管理不严 炉灶、烟筒等设施不符合防火要求，或年久失修 违章作业 在库房、库区、货区进行焊接、烘烤、熬炼 穿铁钉鞋、敲打铁器 电气设备的使用安装不符合防火要求 电气设备

33、及线路年长失修绝缘不良 乱拉乱接造成短路，超负荷 爆炸引起火灾 存放化学危险物品，可燃粉尘、可燃气体等发生爆炸 自燃起火 存放时间过长，垛位通风不良 其他火源 飞火：烟道、火车 / 燃油机车排烟管、排气管和燃放鞭炮等 静电、放电、雷击等引起的火灾,爆炸危险 烟草粉尘爆炸混合性有机气体爆炸 1.烟草粉尘爆炸 烟草粉尘浓度有可能达到爆炸极限 我国有关资料多将烟草粉尘爆炸下限浓度列为68g/m3 工序或岗位：达到或瞬时达到粉尘爆炸的下限浓度 除尘条件差的制丝车间、打叶机组、除尘室等 在生产、维修、清扫等过程中 烟草加工过程中不完全避免的点火源 最常见点火源 明火、电火花、静电火花、撞击火花等 空气中

34、的氧 3个条件同时满足 烟草粉尘爆炸就在所难免,2混合性有机气体爆炸 有机气体与空气混合浓度达到爆炸界限 卷烟配方生产工艺必不可少的添加剂 （食用香精、香料等） 易燃易挥发液体（胶粘剂和清洗剂） 溶解于易燃易挥发的易燃液体 发生条件 操作不当，容器破损 贮藏不当，库房温度偏高，通风不良 容器密闭性差，极易挥发 现场产生点火源 操作工具是非无火花型的防爆工具 违章动火 合成纤维、羊毛等服装摩擦静电 现场有火源，或其他引起爆炸危险,对策措施原则 1.切断火三角（防止同时存在） 可燃物质 助燃物质：空气、强氧化剂 引火源 2.防止爆炸性混合物与火源同时存在 可燃物质、助燃物质混合形成爆炸性混合物 （

35、在爆炸极限范围内） 引火源,1.防止可燃可爆系统的形成 控制量（现场使用量、储运量） 加强密闭 通风排气 惰性化处理 2.消除、控制引火源引起火灾成因之一 化学点火源明火和高温表面 化学自热着火 蓄热自热着火 电气点火源电气火花 机械点火源摩擦与撞击 固定动火区 禁火区动火维修作业要求,堆场仓库的防火对策和措施 1.把好堆场、仓库建审关，防止先天隐患 （1）设置在全年风向最小频率的上风侧 烟堆失火燃烧速度快，辐射热强，烟气较重，难以扑救 如遇大风天，飞火突出 距生产区和居民区的距离：20m 40m （2）宜选择在水源充足，交通方便的地方 （3）四周应设置2m以上的实体围墙 （4）设置可靠、符合

36、规范的避雷设施 （5）堆场上空不准架设电力架空线路 附近的架空线路，距堆垛应保持15倍杆高的水平距离 确需的场内电力线路，采用埋地电缆敷设,2消防设施要配套 应按有关规定设置消防设施，配备消防器材 标志明显、便于取用、专人保管和维修 沿道路设置足够的消火栓，消火栓 距道路边不应超过2m 距堆垛边不得少于5m 应有足够的消防水源 消防用水量应满足要求 3烟叶的堆放 认真检查： 烟包内是否有夹杂、火种 (烟头等)，确认无隐患方可入库 烟叶的含水量是否符合要求，检查确认方能垛堆码 烟堆应按堆、组、区划分堆存放 烟堆下面应设一定高度的搁栅（通风，防烟叶受潮自燃）,4健全消防安全组织 建立以厂长为主的防

37、火安全领导小组 建立和落实逐级防火安全责任制 距离公安消防队较远区域，应按规定成立专职消防队 不需设专职消防队厂，应设置一至二人的专职防火干部 组织好义务消防队 5. 安全管理制度 防火安全岗位责任制度、值班、巡逻、查班制度 动火、临时用电审批制度 堆垛测温、记录及监测制度 防火安全教育制度、防火安全检查制度 火灾事故查报制度、火险隐患整改制度 防火安全奖惩制度等 。 防火灭火知识的教育、培训、演练制度,防火防爆 综合安全技术,烟叶的燃烧特性 烟叶一种可燃性材料 在较低的辐射热通量下，燃烧过程主要以阴燃为主 在较高的热通量下，烟叶先发生着火燃烧 在大约十几秒以后火焰自动熄灭而转化成阴燃 燃烧特

38、性还受外界因素（温度、湿度等）影响 湿度大霉变产生挥发性气体（通常为可燃性有机化台物） 会在烟叶内聚集并随温度进一步升高 有可能发生自燃并引发火灾,烟草生产防火防爆综合安全技术,重点防火工序 （1）制丝工序可燃物多 包括配叶、切尖、解把、润把、打叶、润叶、切丝 润梗、压梗、梗丝混合、加香、烘丝、储丝等 车间烟叶尘多，草包、麻袋多等可燃物多 （2）卷制工序热源、可燃物 将烟丝卷制成卷烟，由卷烟机完成喂料、烟条成形 印字、粘结和切条等操作，制成烟支 车间内布满卷烟机、载烟车 使用材料主要烟丝、盘纸、粘合剂、滤嘴棒、包头纸等 卷烟机上设有烫烟条搭口的电烙铁 （3）包装工序 包装分小包、条包和装箱，用

39、纸种类繁多 包装用的溶剂和有机可燃品，如丙酮、环氧树脂 （4）除尘室 （5）仓储（重点）,除尘室防火 在对可燃物或易燃粉尘进行除尘过滤时，很容易引起火灾，堆积在一起的粉尘可能会因为外部条件引燃，也可能出现自燃； 在某种条件下，由于静电放电也会引起爆炸。 烙铁周围堆放纸屑、抹布、棉纱等易燃物，高温引燃失火。 防火措施： （1）除尘管线内、除尘器内绝不允许混入任何未燃或已着火的异物，如烟头、闷燃着的清洁布或纸片、焊接时的火花、金属异物等 （2）在清扫除尘室灰尘、铲除粉尘时应先浇湿后进行，不允许使粉尘扬起。可能的话，应使除尘室内的空气温度保持在一定值上，尽量避免低温火出现 （3）将除尘器及各条导管正

40、确地接地，避免产生静电起火。禁止光线直接照射在粉尘堆积处，使用的任何灯泡都应该是防爆的。 （4）发现火情时，应立即关掉风机及各管道上的任何调节阀，使火焰因缺氧而熄灭，不许用水灭火。,火灾危险性烟叶堆场、仓库 1收购烟叶打包麻包和草包 易燃烟叶经过初烤燃点150和200 烟叶本身燃点220 试验，一个小烟头落在麻包和草包上一小时左右引起燃烧 如遇明火，燃烧就更迅猛 2收购烟叶旺季 机动车辆：汽车、拖拉机排气管排出的火花 人员拥挤：人员的吸烟、用火等不慎 3堆场电气设备 堆场内设置有传送机来堆码烟叶，设置电气线路 机器或电气设备设置不当或维修不善，易发生磨擦或短路等引起火灾 4雷雨季节极易遭受雷击

41、 云南年平均雷暴日在70天以上，在雷雨季节极易遭受雷击，进而引起火灾,仓库火灾的发生规律 （1）发生季节 冬春季节 风干物燥，可燃物质易点、易着、易蔓延 夜长天寒，值班人员在室内逗留时间长，巡检时间短 （2）火灾多发生在节假日 职工休息，库内人员少 消防力量薄弱、无力扑救，易造成火灾蔓延扩大 节日期间多燃放鞭炮，飞火极多 值勤人员思想麻痹，纪律松懈 （3）一般物品小型仓库多 仓库多是简易和年久库房，不符合建筑防火规范要求 电气设备不正规或陈旧失修容易造成火灾 设置的库区环境、条件较差 管理人员思想麻痹、纪律松懈 领导往往重视不够，管理不善，规章制度不严 （4）多发生明火火源 如烟头、炉火、电火

42、花、孩子玩火 （5）仓库火灾损失极大 物资集中的场地，特别是易燃和可燃物品 一旦发生火灾蔓延扩大就造成大火 燃掉商品损失，救火中被水和其他污染的商品损失。,仓库火灾的发生原因 思想麻痹，用火不慎 灯火、炉火不慎，乱扔未熄的火柴梗、烟头 用火设施不良，火种管理不严 炉灶、烟筒等设施不符合防火要求，或年久失修 违章作业 在库房、库区、货区进行焊接、烘烤、熬炼 穿铁钉鞋、敲打铁器 电气设备的使用安装不符合防火要求 电气设备及线路年长失修绝缘不良 乱拉乱接造成短路，超负荷 爆炸引起火灾 存放化学危险物品，可燃粉尘、可燃气体等发生爆炸 自燃起火 存放时间过长，垛位通风不良 其他火源 飞火：烟道、火车 /

43、 燃油机车排烟管、排气管和燃放鞭炮等 静电、放电、雷击等引起的火灾,爆炸危险 烟草粉尘爆炸 混合性有机气体爆炸 1.烟草粉尘爆炸 烟草粉尘浓度有可能达到爆炸极限 我国有关资料多将烟草粉尘爆炸下限浓度列为68g/m3 工序或岗位：达到或瞬时达到粉尘爆炸的下限浓度 除尘条件差的制丝车间、打叶机组、除尘室等 在生产、维修、清扫等过程中 烟草加工过程中不完全避免的点火源 最常见点火源 明火、电火花、静电火花、撞击火花等 空气中的氧 3个条件同时满足 烟草粉尘爆炸就在所难免,2混合性有机气体爆炸 有机气体与空气混合浓度达到爆炸界限 卷烟配方生产工艺必不可少的添加剂 （食用香精、香料、丙酮等） 易燃易挥发

44、液体（胶粘剂和清洗剂） 溶解于易燃易挥发的易燃液体 发生条件 操作不当，容器破损 贮藏不当，库房温度偏高，通风不良 容器密闭性差，极易挥发 现场产生点火源 操作工具是非无火花型的防爆工具 违章动火 合成纤维、羊毛等服装摩擦静电 现场有火源，或其他引起爆炸危险,堆场、仓库的防火对策和措施 1.把好堆场、仓库建审关，防止先天隐患 （1）设置在全年风向最小频率的上风侧 烟堆失火燃烧速度快，辐射热强，烟气较重，难以扑救 如遇大风天，飞火突出 距生产区和居民区的距离：20m 40m （2）宜选择在水源充足，交通方便的地方 （3）四周应设置2m以上的实体围墙 （4）设置可靠、符合规范的避雷设施 （5）堆场

45、上空不准架设电力架空线路 附近的架空线路，距堆垛应保持15倍杆高的水平距离 确需的场内电力线路，采用埋地电缆敷设,2消防设施要配套 应按有关规定设置消防设施，配备消防器材 标志明显、便于取用、专人保管和维修 沿道路设置足够的消火栓，消火栓 安全距离 应有足够的消防水源 消防用水量应满足要求,3烟叶的堆放 认真检查： 烟包内是否有夹杂、火种 (烟头等)，确认无隐患方可入库 烟叶的含水量是否符合要求，检查确认方能垛堆码 烟堆应按堆、组、区划分堆存放 烟堆下面应设一定高度的搁栅（通风，防烟叶受潮自燃）,4健全消防安全组织 建立以厂长为主的防火安全领导小组 建立和落实逐级防火安全责任制 距离公安消防队

46、较远区域，应按规定成立专职消防队 不需设专职消防队厂，应设置一至二人的专职防火干部 组织好义务消防队 5. 安全管理制度 防火安全岗位责任制度、值班、巡逻、查班制度 动火、临时用电审批制度 堆垛测温、记录及监测制度 防火安全教育制度、防火安全检查制度 火灾事故查报制度、火险隐患整改制度 防火安全奖惩制度等 。 防火灭火知识的教育、培训、演练制度,对策措施原则 1.切断火三角（防止同时存在） 可燃物质 助燃物质：空气、强氧化剂 引火源 2.防止爆炸性混合物与火源同时存在 可燃物质、助燃物质混合形成爆炸性混合物 （在爆炸极限范围内） 引火源,1.防止可燃可爆系统的形成 取代或控制量（现场使用量、储运量） 加强密闭 通风排气 惰性化处理 2.消除、控制引火源引起火灾成因之一 化学点火源明火和高温表面 电气点火源电气火花 机械点火源摩擦与撞击 固定动火区 禁火区动火维修作业要求,谢 谢 ！,