外环境管网施工方案

《外环境管网施工方案》由会员分享，可在线阅读，更多相关《外环境管网施工方案（42页珍藏版）》请在装配图网上搜索。

1、室外管网施工方案工程项目: XX一期工程 建设单位： 编制人员： 技术负责： 项目经理： 报送日期： 6 XX建工集团股份有限公司目录目录1第一章 编制依据1第二章 工程概况1一、工程简述1二、室外综合管网工程范围1三、设计简介2第三章 施工准备6一、施工组织准备6二、技术准备工作7三、施工现场准备7四、物资准备工作8第四章 主要工程项目施工方案8一、施工测量8二、雨污管网施工10三、室外给水施工26四、电气安装41五、通信管道施工：45第五章 工程施工计划46一、工程施工进度计划46二、主要材料供应计划48三、主要施工机械设备需用计划49四、劳动力计划表50五、节约计划51第六章 工程质量目

2、标、保证措施与创优计划52一、工程质量目标52二、质量自检组织机构52三、保证工程质量的管理措施52第七章 安全保证措施54一、建立各级安全组织与责任制54二、加强安全技术教育，强化安全意识54三、建立与完善各项安全制度和防护措施54四、危险部位主要安全措施54五、施工机械设备安全措施55六、人员安全与劳保措施55七、加强消防安全工作55八、加强施工用电管理55九、防暴雨与防雷措施56十、地下管线与其它设施保护措施56第八章 季节性施工措施56一、雨季施工措施56二、夏季施工措施58第九章 环保与环卫管理58第一章 编制依据一、 XX一期工程招投标文书等文件；二、 XX一期工程施工合同；三、

3、XX一期工程设计施工图和施工图交底纪要等；四、 招标文书和设计施工图文件中明确的国家、行业和地方现行的设计规范、施工技术规范、规程、质量检验评定标准与验收办法；五、 我公司对施工现场各种资源、环境的踏勘与市场社会调查资料；六、 国家与政府有关部门在安全生产、文明施工、环境保护等方面的具体规定和技术标准；七、我公司的管理水平与计划投入本工程的技术力量、施工队伍、机械装备情况与多年施工经验、施工能力等综合要素； 第二章 工程概况一、工程简述 XX一期工程,总建筑面积约202347平方米。工程地址：XX地块。二、室外综合管网工程范围 综合管网工程包含：给水、雨水、污水、消防、强电、弱电。 其中给排水

4、（给水、雨水、污水、消防）：给水主管接自（至）市政接口，建筑四周给排水管道安装与与室内管道连接。强电：10KV供电线路只作电缆沟、埋地套管预埋。 弱电: 埋地套管预留预埋，室外弱电线路敷设。三、设计简介1、室外给排水1）给水系统以市政给水作为水源，从建地东侧引一根市政给水管，市政给水压力可供至375米。供水管径DN150给水管。在南区3#楼负二层设864T消防水池,供室内消火栓和自动喷水与室外消防用水。沿本工程四周布置DN150的室外消防给水环状管，该管网与市政引入管DN150相联，加设防污隔断阀。并从负二层消防泵房的室外消防水泵接两条（DN150）管线至室外消防给水环状管。在室外消防专用环管

5、上按防火规范布置若干组室外地上式消火栓，在市政管网水量、水压不足时，由室外消火栓泵加压供水，室外消火栓即作为消防车取水口。本工程用水量：一次消防用水量864T。最高日生活用水量:南区为600T/d，北区为392.2T/d 。室外消防、给水管道均采用钢丝网骨架塑料聚乙烯复合管，承插热熔连接。管道中心埋深车行道下1.2米,非车行道下1.0米。2）、雨、排水系统：在本地块的西面有市政雨、污水干管。管径均为400mm。每个井底高程在各井盖高程下降1.7米。(1)、本小区采用雨、污水分流制排水。污水经生化池处理达环评排放标准后方可排出。本工程污水处理量： 南区为419T/d。北区为353T/d。考虑场地

6、条件等因素，生化池设为2个。1#生化池大小为：540 T/d，2#生化池大小为：800 T/d。本工程总雨水量：南区为820L/s。北区为720L/s。 (2)、管道材质与敷设要求室外雨、污水管采用HDPE双壁波纹管承插连接，车道部分采用8KN/mU2U，非车道部分采用4KN/mU2U，管顶覆土不小于0.7米。如不能满足要求应采取满包加固处理。（3） 参照室外雨水、污水高程表（给排水施工图-05综合管网总平面图），北区（1#、2#楼）雨水起始点埋深为Y1：1.10m，Y24:1.00m；终点埋深为Y18：5.32m，Y43：6.38m。北区污水起始点埋深为：W1：6.30m，W18:5.90m

7、；终点埋深为W16:5.54m。南区（3#楼）雨水起始点埋深为Y1：0.80m，Y18：1.20m；终点埋深为Y30：1.99m，Y25:2.79m。南区污水起始点埋深为W16：1.50m，W1:2.50m；终点埋深为W27:2.86m。a(4)、0.00m为360.00m，基础至室外设计地面高差达812.9米；南区0.00m为347.80m，基础至室外设计地面高差达9.516.5米。 根据给排水施工图-04、05，给水总平面图、排水总平面图，雨、污水管网敷设于建筑外侧水平距离0.9m5.0m区域下方，埋深参照室外雨水、污水高程表。 检查井1000，参照图集02S515排水检查井P11、12、

8、20、21、23。2、室外电气本工程由就近城市10KV电网所引来的两回高压10KV电源作主电源。变电所容量为5800KVA(1B6B)。 1）、电气管网设计总说明：.10KV电源引自市10KV电力线网，电力电缆采用铠装电力电缆直埋敷设，埋深不小于1.0米。由城市10KV电网引来的两回10KV电源经10KV开关柜分配后引至各10KV变电所，10KV开闭所设与3#楼负一层，南北区各变电所经10KV配电柜分配后，采用放射式向本工程变压器供电。 .通信电缆引自市政通信网，通信电缆采用市话电缆HYA型；电视电缆引自市有线电视线网，电视电缆采用SYWV-75型；宽带网电缆引自市政宽带网，宽带网电缆采用光纤

9、电缆；均在弱电管廊内埋地敷设，埋深不小于1.0米. .根据设计施工图要求，强、弱电均自市政接至3#楼（南区）。北区强、弱电均自南区接入，在南北区之间埋设钢套管，强、弱电电缆均穿管埋地敷设：高压管线穿双层高强度波纹管埋地敷设，弱电线路穿高强度排管埋地敷设。 根据设计图纸会审（二），三、电气分部，（二）3#楼第7条：3#楼至1#、2#楼变电所高压电缆在室外设计为电缆直埋，更改为电缆沟敷设。2） 钢套管埋设数量如下：强电：6SC100+4SC150;弱电：6SC100；二期预留：6SC100；弱电接入预留：6SC100； 套管埋深不小于1.0米。3、室外管道施工要求1）.给水管道本工程为回填土土层，

10、在回填土地段做300mm厚灰土垫层；如为岩石或多石层，则在岩石或多石地段则做150mm厚砂石垫层；如为软泥土则应更换土壤或每2.53.0m做混凝土枕基。沟槽开挖与回填按给水排水管道工程施工与验收规范GB50268-2008规定施工。2）.排水管道硬聚氯乙稀(双壁波纹管)排水管道基础必须采用砂砾垫层基础，且在回填土区域每2.53.0m做混凝土枕基。沟槽开挖、回填、管道的安装与连接、管道与检查井的连接按埋地塑料排水管道施工（04S520）规定施工。4、室外给排水管附件与设备作法参照以下标准图号:雨水口 05S518室外消火栓（SA100/65） 01S201水泵接合器 99S203给水阀门井 05

11、S502 检查井1000 02S515检查井、阀门井井盖 02S5155、室外各类管道平面位置与标高如有矛盾处,避让处理原则:1）.压力管道让位重力管道.2）.给水管道,煤气管道让位电力管道.第三章 施工准备一、施工组织准备建立工程项目部、人员组成并落实到位；建立项目各部门管理制度；施工作业队的确定；向项目部管理人员进行施工合同和项目管理实施规则的交底。 项目组织机构图如下:二、技术准备工作2.1组织全体施工人员认真学习本工程有关的国家、地方和行业标准、规范与规程，并在施工前取得共识。2.2.认真熟悉施工图纸和有关的技术资料，进行图纸自审，参加设计交底和施工图纸会审，把施工图上的问题解决在施工

12、前。2.3依据业主提供的点位坐标，高程资料与设计图纸所示平面尺寸，会同业主、监理进行现场检验核定、复测，对场地进行中间交接，建立工程测量控制网；根据控制网对工程进行放线。2.4组织技术交底，使各级人员熟悉工程情况，了解设计意图，掌握规范与技术标准要求和施工方法。在施工中做到心中有数，确保工程质量，按期完成任务。技术交底对象：主要是项目部管理人员，专业施工队管理人员与作业层班组长和操作工人。技术交底的内容：主要有工程内容、施工图要点、质量标淮、操作规程、施工方法、施工技术措施、施工进度、工种配合和安全施工技术等，对新结构、新材料、新技术、新机具以与特殊要求应进行专门的技术交底。2.5与时统计材料

13、、构配件，提出加工定货数量、规格与日期计划。2.6强化经济意识，加强技术与经济的结合，采用先进和适用的施工技术和方法，推行标准工艺，落实降低材料消耗。三、施工现场准备3.1施工现场控制网测量根据给定永久性坐标和高程，按照总平面图要求，进行施工场控制网测量，设置场区永久性控制测量标桩。3.2做好季节性施工准备按照施工组织设计要求，认真落实冬、雨季施工项目的临时设施和技术组织措施。3.3做防洪防汛施工准备按照施工进度计划，做好防洪防汛应急措施。四、物资准备工作4.1施工前作好物资用量计划，并依据物资用量计划按照规格数量与相关的材料质量认证程序提前落实产地与生产厂家，作好质量记录以备追溯，并确保满足

14、计划要求。4.2施工前调配好施工机械与施工机具，按照质量认证程序对进场的机械、机具、仪器做好检验，并建立记录备案。 第四章 主要工程项目施工方案一、施工测量场地控制网测量设校测起始依据测量仪器（全站仪、水准仪、钢尺）的检定、校定各区段细部放线校核定位放线组建测量小组，配置专业测量技术人员，研究设计测量成果资料和坐标或导线点、高程点的分部情况，编制出测量方案，做好测量内业准备和仪器校检工作。全站型电子速测仪NTS-362RL，DS32水准仪等。根据业主或监理工程师所交坐标高程点，对现场高程进行复测，建立坐标控制网与高程控制网，做好记录，保存测量成果资料，经复核无误后，报送监理审核。现场布点复核无

15、误后，进行加固与保护，对于现场不能通视的部位，须重新加密增设布点，形成闭合，达到精度要求。（1）测量前期准备工作 测量仪器送检、校核，上报监理工程师认可，投入施工现场使用。 复核相关的测量资料，以建设方提供的已知测量控制点为起算点，布置导线网，按照一级导线网的测量精度与规范进行施工测量并平差、复核。 准备足够的测量耗材，如水泥、木桩、铁钉、油漆等。 测量人员将施工区域内水准基点与导线基点布设完整，满足施工需要后，才能进行控制与水准施工测量。（2）施工测量顺序 建立覆盖施工范围内的测量控制网，并进行导线控制测量、高程控制测量。 以现场实际情况为依据，对管网与道路系统实施性较大的位置进行有预见性的

16、测量。 测量工作：管网测量。 施工过程的测量。（3）控制测量 导线复测与施测A、对已知导线点按规范要求进行一级导线复测，然后布置施工控制网。B、导线测量的技术要求如表：等级导线长度（km）平均边长（km）测角中误差（mm）测距中误差测距相对中误差测回数方位角闭合差（”）导线全长相对闭合差2”级仪器一级25151/30000210n1/15000C、 将控制点布置在场地内保留山体或施工场地以外，长期保存。 水准点的施测A、在已布置施工控制网的基础上，运用全站仪进行三角高程测量，采用四等水准精度施测。B、在同等精度情况下再运用水准仪建立水准网， 以满足施工时的需求。 管网测量严格按设计要求：工程排

17、水管道放线按检查井坐标表严格放线，雨污水上下游管线必须顺接，在施工放线时先复核上下游管线位置、标高与断面尺寸。二、雨污管网施工该工程排水采用雨污分流，雨、污水管道从d300d500不等, 管道采用HDPE双壁波纹管，车道部分采用8KN/mU2U，非车道部分采用4KN/mU2U。雨、污检查井与跌水井：采用砼砌块砌筑。采用复合材料盖座与爬梯，井盖采用复合型；井盖在车行道上时采用重型，其余采用轻型，井盖安装要求与路平。2.1施工方法：管道的沟槽土石方以机械开挖为主，人工开挖为辅，基底采用人工清理。基础混凝土集中拌合、自卸汽车运输至现场。管道采用人工安装。2.2管道施工工序流程：施工测量放线开挖沟槽垫

18、层敷设或平基基础安管、护管接口检查井砌筑闭水试验沟槽回填。2.3施工要求：（1）管材、管件应具有质量检验部门的产品质量检验报告和生产厂的合格证。（2）管材存放、搬运和运输时，应采用柔韧性好的皮带、吊带或吊绳进行。（3）管材、管件存放、搬运时，应小心存放，排列整齐，不得抛摔和沿地拖拽。（4）施工没有下槽的管子应避免在阳光下直接照射，以防发生热变形。2.3.2施工测量（1）测量作业前应对测量仪器进行校验，测量时对所有数值和原始记录作详细校对。（2）排水管放线应每隔10米设中心桩，在检查井、变换管径处、分支处均应设中心桩，必要时要设置护桩或控制桩。（3）开槽铺设管道的沿线临时水准备点每200米不宜少

19、于1个。（1） 由于本工程土石方施工的特殊性，以机械开挖为主，人工开挖为辅，遇石方不爆破,土方开挖采用自然放坡的方式进行。 沟槽两侧临时堆土或施加其他荷载时，注意不得影响建筑物、各种管线和其他设施。（沟槽开挖断面图示）： 注：图中B - 管道枕基宽度，按不同管径按定额标准取定。 C - 工作面宽度，按不同管径按定额标准取定，一侧加300mm排水沟宽度。 H - 沟槽开挖深。 I- 沟槽边放坡，按1：0.5取定。 （2）从管沟内挖出的土宜在管沟两侧堆成土堤，防止地表水浸入管沟，土堤坡脚至管沟边缘的距离不宜小于1000mm，受地表水流威胁的管线段，在管道施工时，应做好临时排水设施，防止泄入管沟淹毁

20、地基、浮起管道、泥沙淤积或堵塞管道等事故发生。（3）在无地下水的区域开槽时，如沟深不超过下列规定，沟壁可不设边坡。填实的沙土和砾石1m；亚砾石土和亚粘土1.25m；粘土1.5m；特别密实土2m。（4）在回填土地段开挖沟槽或雨季施工时，可酌情加大边坡或采用支撑与相应措施，保证沟槽不坍塌，在有地下水地段施工时，应采取降低水位或排水的措施，其方法的选择应根据水文地质条件与沟槽深度等条件。（5）开槽时（DN1m），沟底宽度为管外径加1m。（6）开挖槽时，沟底设计标高以上的原状土应予以保留，禁止扰动，铺管前用人工清理，但一般不宜挖空至沟底设计标高以下，如局部超挖，需用沙土或合乎要求原土填补并分层夯实。（

21、7）沟底埋有不易清除的块石等坚硬物体或地基为岩石、半坡石、砾石时，应铲除至设计标高下0.15-0.2m，然后铺上砂土整平夯实。（8）根据设计要求，本工程雨、污管道与检查井地基承载力不小于0.2Mpa；因此，填方区基槽开挖后用人工清理边坡和基底，同时用压实机械将基底夯实，使其地基承载力满足设计要求；若经检测地基承载力不能满足设计要求时，要对基底重新进行处理。直至符合要求。（9）只有在基底的平整度、标高、轴线位置、坡度和地基承载力等指标均满足设计要求并经监理工程师验收后才能进入下一工序施工。沟槽开挖的允许偏差表序号项目允许偏差（mm）检查频率检验方法范围点数1槽底高程0，-30两井之间3用水准仪测

22、量2槽底中线两侧宽度不小于设计规定两井之间6挂中线用尺量每侧3点3槽边边坡不陡于设计规定两井之间6用坡度尺检测每侧3点 按设计要求管道基础必须采用砂砾垫层基础，应根据基础地质条件、地下水位，管径与埋深等条件确定不同的基础形式，具体详见埋地塑料排水管道施工（04S520）的要求。沟槽开挖、回填、管道的安装与连接、管道与检查井的连接按埋地塑料排水管道施工（04S520,P5760)与（CECS122:2001,第六章 管道敷设）规定施工。砂垫层基础厚度H尺寸表公称内径D400500600H（mm）100125165（1）管道的安装工作应在管道材料验收合格后进行。（2）下管过程中，严禁将管子从上往下

23、自由滚动，应防止块石等重物撞击管身。（3）管道安装双壁波纹排水管道连接采用承插连接，按流水方向承插。管道与其它材质的管道连接时，采用检查井。（A）检查管材、管件与橡胶质量。清理干净承口内橡胶圈沟槽，插口工作面与橡胶圈。（B）将橡胶圈正确安装在承口的胶圈沟槽内，不得装反或扭曲，为方便安装可先用水浸湿胶圈，但不得涂润滑剂安装。（C）管材在施工中被切断时，须在插口端另行倒角，并应划出插入长度标线，然后再进行连接。最小插入长度应符合规范规定。切断管材时，应保证断口平整且垂直管轴线。（D）用毛刷将润滑剂均匀地涂在装嵌在承口处的橡胶圈和管插口端外表面上，但不得将润滑剂涂到承口的橡胶圈沟槽内；润滑剂可采用V

24、型脂肪酸盐，禁止用黄油或其他油类润滑剂。（E）将连接管道的插口对准承口，保持插入管段的平直，用手动葫芦将管一次插入标线。若插入阻力大，切勿强行插入，以防橡胶圈扭曲。（F）用塞尺顺承插口间隙插入，沿管圆周检查橡胶圈的安装是否正常。（G）由于建筑周边回填深度较大（回填于2014年5月 初），为减少土方自然沉降引起管道变形，每隔米在管道下方设置一个混凝土支墩（枕基），详见下图：（4）管道连接就位后复测设计标高与设计中心线，管道位置偏差应控制在设计与规范允许的误差范围内。管道铺设允许偏差见下表（mm）：序号项 目允许偏差1中心位移152管内底高程D 100010D 100015（1）按检查井的中心坐标

25、位置测放出检查井的开挖边线并预留工作面宽度。（2）开挖检查井土石方时，若开挖土层较厚，除按要求放坡外，为保证施工安全必要时要采取支护措施。（3）雨、污水检查井，基底按设计与规范要求浇筑钢筋砼，与管道的连接同管道之间一样采用承插连接，与管道安装同步进行。详见参照图集02S515，P11、12、20、21、23页。图集标准为砖砌井，施工中雨、污水检查井采用混凝土砌块砌筑。（4）采用混凝土块砌的雨、污检查井内的流水槽，宜与井壁同时进行砌筑，流水槽表面应抹压光滑，与上下游管道底部接顺，以减少摩阻，有利水流通畅。（5）检查井混凝土砌块砌筑按丁顺相间的方法安砌，上下错缝；砌筑沙浆应满铺满挤，水平灰缝厚度和

26、竖向灰缝宽度符合规范规定，并不得有竖向通缝，安砌后的接缝砂浆凝结硬化期间应加强养护，并不得受外力碰撞或震动。（6）砌筑时，检查井的预留支管应随砌随安，预留管的直径、方向、标高应满足设计要求，管与井壁衔接处应严密。（7）检查井接入圆管的管口应与井内壁平齐。（8）检查井梯步安装：砌筑井内的梯踏步应随砌随安，位置准确，踏步安装后，在砌筑砂浆或砼未达到规定抗压强度前不得踩踏。（9）检查井施工至设计高程后，立即施工井座，安装井圈并盖好井盖。设置在车行道和铺砌路面的检查井，施工完毕后其井盖与盖座，井座和盖座均采用其面与路面齐平，设置在绿化带的支管检查井井盖可高出地面0.05m。（10）检查井周边回填：回填

27、前检查井的勾缝与防渗已完成并符合质量要求，经监理工程师检查验收；检查井回填采用人工分层对称回填方法进行，其分层厚度为20cm左右，人工摊铺捡平后用小型夯实机械夯实，直至与检查井表面平齐。（11）检查井施工质量标准检查井允许偏差（mm）项目允许偏差检验频率检验方法范围 点数井身尺寸 长、宽20每座2用尺量，长宽各计一点直径20每座2用尺量井盖与路面高程差非路面20每座1用水准仪测量路面5每座1用水准仪测量井底高程D100010每座1用水准仪测量D100015每座1用水准仪测量闭水试验（1）排水管道作闭水试验，宜从上游往下游进行分段。试验管段应按井距分隔。（2）试验步骤将试验段管道两封堵，不得渗水

28、，堵管如用砖砌，必须养护3-4天达到一定强度后，再向闭水段的检查井内注水。试验管段灌满水后浸泡时间不应少于24小时，使管道充分浸透。当试验水头达到规定水头时开始计时，观察管道的渗水量，直至观测结束时，应不断地向试验段补水，保持试验水头恒定，渗水量的观测时间不得小于30分钟。进行渗水量计算，并与规范要求进行对比，渗水量小于规范规定则试验合格，然后进行管道回填隐蔽。排水管道安装完毕经验收合格并签署隐蔽工程验收单后应与时回填，尽量缩短沟槽暴露时间。沟槽回填时机械配合人工均匀地将砂砾石或碎石土摊铺到槽内，分层夯实。（1） 从管底基础部分开始到管顶以上0.5m范围内，沿管道、检查井两侧必须采用人工对称、

29、分层回填压实。管道两侧分层压实时，宜采取临时限位措施，防止管道上浮。管顶0.5m以上沟槽采用机械回填时，应从管轴线两侧同时均匀进行，做到分层回填、夯实、碾压，每层回填高度应不大于200mm。（2） 回填时沟槽内应无积水，不得回填淤泥、有机物，回填土中不得含有石块、砖与其他带有棱角的杂硬物体。管区填土施工必须在管道两侧同步进行，严禁单侧回填，两侧填土筑高差，不应超过一个土层厚度，填土分层夯实，每层的虚铺厚度如设计未作规定时，应按采用的压实工具和要求的压实度确定。对一般压实工具铺土厚度可按下表中的数字选用。 回填土每层虚铺厚度压实工具虚铺厚度（cm）石夯、铁夯20蛙式夯2025（2） 管基支撑角2

30、加30范围内管底腋角部位必须用中砂或粗砂填充密实，与管壁紧密接触，不得用土或其他材料填充。（3）回填材料从管底基础面至管顶以上0.5m范围内的沟槽回填材料可用碎石屑、粒径小于40mm的砂砾、中粗砂或沟槽开挖出的良质土。应满足规范GB50268-2008给水排水管道工程施工与验收规范4.6.3条要求。回填土压实度应符合表4.6.3-1、表4.6.3-2的要求，柔性管道沟槽回填部位、材料与压实度见附图2.3.8。（4）管道埋设的最小管顶覆土厚度除满足设计要求外，均应符合下列规定：a、埋设在车行道下时，不宜小于1.2米；b、埋设在非车行道下时，不宜小于1.0米;C、如不能满足要求应采取满包处理。（5

31、）无压管道的沟槽应在通水试验合格后与时回填。（6）沟槽的回填材料，除设计文件另有规定外，应符合下列规定： a、槽底至管顶以上50cm范围内，不得含有机物、大于50cm的砖、石等硬块； b、采用石灰土、砂、沙砾等材料回填时，其质量要求应按设计与规范规定执行。（7）回填土的含水量，宜按土类和采用的压实工具控制在最佳含水量附近。（8）回填土每层的压实遍数，应按要求的压实度、压实工具虚铺厚度和含水量，经现场试验确定，（9）沟槽回填时，应符合下列规定。 a、砖、石、木块等杂物应清除干净； b、采用明沟排水时，应保持排水沟畅通。沟槽内不得有积水。（10）回填土或其他回填材料运入槽内时不得损伤管道与其接口，

32、并应符合下列规定： a、根据一层虚铺厚度的用量将回填材料运至槽内，且不得在影响压实的范围内堆料。 b、管道两侧和管楠以上50cm范围内的回填材料，应由沟槽两侧对称运入槽内，不得直接扔在管道上，回填其他部位时，应均匀运入槽内，不得集中推放。(11)沟槽回填土或其他材料的压实，应符合下列规定：a、回填压实应逐层进行，每层回填高度不宜超过0.2m，且不得损伤管道；b、管道两侧和管顶以上50cm范围内，应采用轻夯实，管道两侧压实面的高差不应超过30cm；c、同一沟槽中有双排或多排管管道的基础底面位于同一高程时，管道之间的回填压实应与管道与槽壁之间的回填压实对称进行；d、同一沟槽中有双排管道或多排管道但

33、基础底面的高程不同时，应先回填基础较低的沟槽，当回填到较高基础底面的高程后，再按上款规定回填；e、分段回填压实时，相邻段的接茬应呈阶梯形，且不得漏夯；f、采用石夯、蛙式夯等压实工具时，应夯夯相连；（12）管道沟槽回填时，当原土含水量高且不具备降低含水量条件不能达到要求压实度时，管道两侧与沟槽位于路基范内和管道顶部以上，应回填石灰土、砂、砂砾或其他可以达到要求压实度的材料。（13）检查井与其它井室周围的回填，应符合下列规定：a、井室周围的回填，应与管道沟槽的回填同时进行，当不便同时进行时，应预留台阶接茬。b、井室周围回填压实时沿井中心对称进行，且不得漏夯；c、回填材料压实后应与井壁紧贴； （14

34、）给水排水管道与其他管道交叉部位的回填应符合要求的压实度，并应使回填材料与被支承管道紧贴。三、室外给水施工3.1、施工方法：给水管道埋深较浅，且断面相对较小，本工程拟采用人工开挖、安装、回填方式施工。3.2给水工程工艺流程：测量放线沟槽开挖垫层敷设或管基找平管道安装沟槽回填管道水压试验和冲洗。3.3施工要求：1）室外地下管线采取坡度板法按照设计位置和高程敷设在地下。2)在挖槽时，由测量人员埋设坡度板，给水管道一般每隔20m设置一块，若遇有阀门、三通、检查井等处增设坡度板。1)沟槽断面形式采用直槽，开挖方式为人工开挖.2)沟槽应分段开挖，并应合理确定开挖顺序。3）沟槽开挖应严格控制标高，防止槽底

35、超挖或对槽底的扰动，人工挖槽，人员间距3-5m为宜，注意沟槽边坡稳定，防止坍塌，必要时应加支撑。沟槽开挖详图同2.3.3.（1）条附图。 1）给水管道采用：钢丝网骨架塑料聚乙烯复合管，承插热熔连接。管道安装时，在保证施工质量的前提下力求做到方便使用和维修。埋地敷设的给水管应经试压验收后方可隐蔽。 2）由于回填深度较大，为减少土方自然沉降引起管道变形，每隔米在管道下方设置一个混凝土支墩，同排水管道安装，详见2.2.5.（G）。3.3.4阀门安装：1）阀门应严格按设计参数进行采购，所有阀门均应有明显的启闭标志。阀门安装前须按设计要求与国家规范进行强度与严密性试验。试验压力应按出厂的额定压力等级，并

36、按GB50235-97的有关规定进行。经抽检合格后的阀门方可进入现场。阀门的强度试验压力为公称压力的1.5倍；严密性试验压力为公称压力的1.0倍；试验压力在试验持续时间内应保持不变，且壳体填料与阀瓣密封面无渗漏。2)阀门安装：阀门安装位置应按设计要求并便于操作，安装时宜处于关闭状态，阀门与管道连接的法兰焊接拧紧时应对称施力，均匀拧紧。3）阀门安装完后，在正式验收前，应采用塑封标签对阀门进行标识，标明该阀门的公称压力、作用、水流方向等参数。4）给水阀门井采用闸阀，给水阀门井、水表井采用混凝土砌块井，管径DN300时采用1400型阀门井。详见图集05S502室外给水管道附属构筑物P1523页、42

37、53页（阀门井、水表井均采用混凝土砌块砌筑）。3.3.5试压：1）管道试压应在管网形成后进行，包括强度试验和耐压试验。试压时应拆除水表等不能承压的仪器仪表。2）给水管道水压试验注意事项：水压试验前，对试压管道应采取安全有效的固定和保护措施，但接头部位必须明露。向试压管段缓慢注水，同时将管内空气排出，逐步将各配水点封堵。3）管道水压试验应符合下列规定：水压试验之前，管道应固定，接头须明露；管道缓慢注水并排出管道内空气等注满水后再进检查；加压时用手动泵或电动泵缓慢升压，时间不小于10min，测定仪器的压力精度不应低于0.01MPa；当压力升至规定强度试验压力值，稳压15min，压力降不超过0.05

38、MPa为强度试验合格；在工作压力的1.5倍状态下，稳压2h，压力降满足规范和设计要求，同时各连接处不得渗漏，为严密性试验合格；强度试验和严密性试验均合格时，表示管道试压合格。4）管道冲洗：管道在压力试验合格后，应使用洁净水对管道进行连续冲洗，以清除管道内的杂质。冲洗的一般规定： 应先对班组进行施工技术交底； 对不允许冲洗的设备与管道与冲洗系统隔离； 冲洗的顺序应按主管、支管依次进行；冲洗时，应不留死角，每个配水点龙头应打开，系统最低点应设放水口，清洗时间控制在冲洗出口处排水的水质与进水相当为止。 冲洗排放的脏水应排入就近的污水池或市政排水管网，排放管的截面积不得小于被冲洗管截面积60。 冲洗时

39、宜采用最大流量、流速1.5m/s。5）管道消毒：的游离氯溶液进行消毒，消毒时间24小时，管道消毒后，再用饮用水反复冲洗数次，并经卫生监督管理部门取样检验，水质符合现行的国家标准生活饮用水卫生标准后，方可交付使用。给水管道的回填分为两次回填，首次在安装之后试压之前先将管道两侧和高出管顶0.5m以内进行回填，其管道接口部位不得回填，以便水压试验时观察。见附图3.3.6.四、电气安装4.1施工方法：沟槽开挖采用小型挖掘机，进度随安装速度确定，即开挖一段安装施工一段，多余土方用5T自卸车外运至平基位置。由于此工程混凝土用量小，使用零星，拟采用自拌混凝土方式浇注混凝土，设备采用250型强制式拌和机，设备

40、随工作面设置，小推车短距运输混凝土。4.2施工工艺：复测分坑开挖工井制作、排管养护回填4.3施工要求：1、沟槽开挖：根据设计图纸、测量人员进行实地放线，并标出工井与排管沟槽开挖界面线，然后挖掘机进场按放样线标示界面进行开挖并足留设计要求边坡坡度，基底预留20cm厚度左右的土方由人工开挖整理，基槽开挖时的土方除预留回填土方暂时存放。2、管基垫层：采用C20砼。3、排管安装：平基达到设计规定强度后，方可进行管道安装。准备工作：先验收管材质量，对于有裂痕、破损现象的管材予以退回，不宜使用；安装前应检查管内是否有杂物，清扫干净。下管与稳管：控制安装管的中心线位置，用尺量取管外皮距边线的距离，与自己选定

41、的常数相比，不超过允许偏差时为正确。砼包管:管道安装调整后即可进行砼包管，浇筑C20砼。浇筑前排管清洗干净；先行填捣密实；砼浇筑时，应两侧同时进行，防止将管子挤偏；分成排管，砼包管。见附图：土方回填：排管砼包封后即可进行原土回填。 回填时采用蛙式打夯机分层夯实，填筑至原路基面标高，每层厚度不超过30cm，见附图：检查井施工：A、清淤和验槽合格后，应与时浇筑基础砼，严禁带水浇筑砼，同时减少地基扰动。B、应严格控制基础顶面高程，不能高于设计高程。C、基础砼终凝前不得泡水，应与时进行养生。D、详见电总01#图，综合管网电气总平面图中大样图，如下：井盖：A、井盖的型号应符合设计要求，其高程应与路面配合

42、。B、井盖应与之井圈稳固。C、井盖采用复合井盖。工井的质量标准：电力部电力工程质量检验评定标准，规定：A、井壁必须相互垂直，不得有通缝，必须保证灰浆饱满，灰缝平整，抹面压光，不得空鼓，裂缝等现象。B、井内平顺，踏步应安装牢固，位置准确，不得有建筑垃圾等杂物。C、工井允许偏差应符合规范的规定。五、通信管道施工：5.1施工方法：为避免对其他管网的损坏，本工程管沟开挖施工拟采用人工开挖；检查井等结构砌筑砂浆拟采用砂浆拌合机拌制，机械随作业面设置，小推车运送。5.2施工顺序：施工准备测量定位管槽开挖验槽基础处理管道安装管道包封隐蔽验收管槽回填土5.3施工要求：1、管沟开挖管道开挖时，应注意对现有保护管

43、线的保护，在现有管线两侧1M范围内严禁挖掘机操作，基坑挖完后进行验槽，作好记录。2、管道垫层包封的管道垫层砼采用C20的素砼，厚度为10cm，砼浇筑时必须振捣密实。3、管道敷设垫层经监理工程师检查合格后敷设管道，分层用塑料支架隔开。4、管道包封管道间缝必须用净中砂填实，包封砼采用C20砼，砼浇筑时必须密实，同4.3.5、管道人孔砌筑手孔井采用砖砌，井盖采用复合盖。6、管槽回填回填时采用蛙式打夯机分层夯实，填筑至原路基面标高，每层厚度不超过30cm，同4.3。 第五章 工程施工计划一、工程施工进度计划工程根据施工进度控制计划、分区段工程量编排施工进度控制计划。现场施工时应根据实际情况按工程量大小

44、和施工难易程度对此计划进行细化。排水管网施工为本工程施工之关键。排水管网，最迟在2014年10月完成。1.1.2给水、电气施工计划给水、电气埋入地下部分最晚完成时间2014年10月底。地上部分2014年12月上旬安装调试完成。我公司为使本工程能按期完成，主要采取下列措施：认真复核图纸，进一步完善施工组织设计，落实重大方案，积极配合业主与有关公司施工协调。主动疏通相关单位，取得支持，施工中遇到问题影响进度时，统筹安排，与时调整，确保总体工期。施工计划留有一定余地，不断进行施工预测，掌握施工生产的主动权；根据施工情况变化，不断进行设计、优化，使工序衔接，劳动力组织、机具设备、工期安排等有利于施工进

45、展。1.2.3施工调度高效运转，建立从经理部到各施工处的调度指挥系统，全面、与时掌握并迅速、准确地处理影响施工进度的各种问题，对工程交叉和施工干扰应加强指挥和协调，对重大关键问题超前研究，制定措施，与时调整工序和调动人、财、物、机，保证工程的连续性和均衡性。1.2.4强化施工管理严明劳动纪律，对劳动力实行动态管理，优化组合，使作业专业化、正规化。1.2.5实行内部经济承包责任制，既重包又重管，使责任和效益挂钩，个人利益和完成工作量挂钩，作到多劳多得，调动施工队，个人的积极性和创造性。1.2.6安排好夏、雨季的施工根据当地气象、水文资料，有预见性地调整各项工作的施工顺序，并作好预防工作，使工程能

46、有序和不间断的进行。切实做到加强机械设备的检修和维修工作，配齐维修人员，配足常用配件，确保机械正常运转，对主要工序要储备一定的备用机械，确保机械化施工顺利进行。1.2.8确保劳力充足，高效根据工程需要，配备充足的技术人员和技术工人，并采用各项措施，提高劳动者技术素质和工作效率。1.2.9每周召开工程例会，安排布置工程任务，解决施工中遇到的各种疑难问题。1.2.10做好物资供应和后勤保障工作，各主要料、当地料、大堆料等要提前落实料源和运输方式，提前签订供货合同，保证按时供货，保证一定库存，避免停工待料贻误工期。1.2.11按时整理、编制竣工文件，为交接提供依据。二、主要材料供应计划根据施组进度计

47、划安排，结合现场贮备条件与材料特性、料源情况，合理安排进度计划。原则是：满足月施工进度、尤其是高峰期的用量要求，且现场不长期库存积压；适度提前贮备，选择质优价廉且有质保书的产品，经业主与监理确认的厂家保持供货固定；据实际施工进度情况进行动态调整月计划。 工程主要材料表序号名称规格、型号单位数量备注1砼砌块300*300*600m32钢筋T3商品砼m34HDPE双壁波纹管D300(SN4、8)m5HDPE双壁波纹管D400(SN4、8)m6HDPE双壁波纹管D500(SN4、8)m7钢丝网骨架塑料管DN150m118水泥吨9页岩砖115*55*240千匹10钢丝网骨架塑料管DN150m三、主要施

48、工机械设备需用计划依据施组进度计划安排、施工方法与日均作业量，合理匹配相应的大能力施工机械设备。有效作业日按100天计，以此进行主要机械设备配备。主要施工机械设备表序号机械或设备名称型号规格数量额定功率（kw）备注1挖掘机PC300-51173 kw2压路机13履带式摊铺机SUPER-2000194kw,12m4插入式振动器EXA50型15自卸汽车XC3260218t6破碎机大宇28017交流电焊机BX3-30028木工压刨MB-10419木工圆锯MJ-116110风钻ZS4054011蛙式夯实机HW28023kw12立式打夯机23kw13起重机120t14抽水机4主要材料试验、测量、质检仪器

49、设备序号仪器设备名称规格型号单位数量备注1自动击实仪台12土工标准筛方孔台13砂浆振动台60转/发台14水准仪自动安平台25全站仪2mmppm台1四、劳动力计划表施工人员按不同的施工阶段分批进出现场，施工中根据实际进度情况进行动态调整。 主要工程劳动力计划表序 号工 种人 数序 号工 种人 数1水电安装工107混凝土工22石 工58模板工53 砖粉工59钢筋工44修理工210电焊工35翻斗车司机211普工206机操工515五、节约计划5.1完善施工技术管理，结合本工程的实际情况，制定一系列切实可行的技术管理制度，使施工技术管理走向良性轨道，达到控制标准化、资料规范化、管理制度化、保证施工进度和

50、质量，向施工质量和进度要效益。5.2加强施工管理，编制切实可行的网络计划，合理使用劳动力，做到不窝工，不怠工。5.3加强机械管理，合理使用周转料。有计划的组织物质供应。施工现场做到工完料清，物流有序。5.4加强安全管理，做到文明施工，杜绝伤亡事故。5.5加强内部承包管理，实行成本核算，总价控制，量入为出，用经济手段和责任制切实加强节约。做好施工现场与基坑临时排水工作，确保泥水不外流，现场临时道路不泥泞，做好现场文明施工和环境保护是本工程的重中之重！成立现场文明施工小组，施工前做好各种宣传和教育工作，制定各种文明施工和环境保护奖惩制度，加大宣传文明施工和环境保护的调控力度。 第六章 工程质量目标

51、、保证措施与创优计划一、工程质量目标按照国家、行业与设计颁布的施工验收规范、规程和标准的要求验收合格，争取优良工程;争创 鲁班奖 。二、质量自检组织机构质量自检组织机构由项目部质检负责人与质安组与测量负责人组成。质检负责人全面负责质量检查和监督工作，在质量管理方面具有一票否决权。 质量自检组织机构图施工班组测量组队 质安组项目部质检负责人项目部环境保护部门业主和监理环境保护监测站兼职安全员安全责任施工队工班长施工队安全管理小组质量安全部部长质量安全部部长质量安全部部长质量安全部部长质量安全部部长安全管理领导小组组长：项目经理副组长：技术负责人施工队专职质检员试验室测量队项目部质检负责人项目部质

52、检负责人制作工人质量责任制项目副经理三、保证工程质量的管理措施贯彻落实“百年大计，质量第一”的方针，对全体参建职工进行经常性的宣传教育，牢固树立“质量是企业的生命”的观念，强化创精品意识，以高起点、高标准、高水平、高速度的“四高”主导思想和精密组织，精细管理、精工细作、精湛工艺的“四精”措施组织施工，做到一次验交、一次合格。项目成立以项目经理负总责的质量管理领导小组和以技术负责人负专责的技术质量管理体系，编制质量管理项目计划与措施，层层分解，责任落实到班组、个人；建立项目部、施工班组质量管理网络，实行岗位责任制。3.3加强施工技术指导，加大监控力度配足各专业工程师、技术员与质管人员，定岗定责。

53、认真做好设计图纸自审与会审，各专业、分部分项工程编制周密的施工技术方案，逐级进行技术交底。严格按设计图、相关的技术规范与操作规程要求进行施工。技术人员深入现场精心指导，测试与质管人员准确检测，严格把关。强化工序、工种、工艺质量控制，重点部位设质量管理点，开展QC小组活动。实行以质量论奖罚的政策，“优品优价，劣质重罚”。与建设、设计、监理单位密切合作，尊重并服从他们的督导监控，“四位一体”联手保证施工质量。3.4加强技术档案管理和竣工资料编制工作项目部、施工队设专人负责该项目工作，与时搜集、整理原始施工技术资料与技术规格书要求的工程照片、录像资料，分类归档，做到数据真实、准确，并作为分项、分部工

54、程质量验评的主要内容。按规定要求做好竣工资料的编制和竣工移交工作。 第七章 安全保证措施一、建立各级安全组织与责任制项目部成立安全领导小组，设专职安全员，各专业班组设兼职安全员，形成安全管理网络。建立安全责任制，充分发挥安全员的作用，跟班督导检查，与时消除险情隐患。二、加强安全技术教育，强化安全意识贯彻落实“安全第一，预防为主”的方针，认真执行劳动法、安全生产法、消防法，遵守安全、消防、公安部门的有关规定。结合工程实际对参建职工进行经常性的安全技术教育、交通规则与法制教育，机操工等特殊工种必须经相关部门培训获得资质后，持证上岗。强化参工人员的安全意识，提高自我防护能力，做到遵章守规、遵纪守法。

55、三、建立与完善各项安全制度和防护措施结合工程实际编制严密的施工安全技术措施，建立与完善安全技术交底制度、安全技术教育制度、安全奖罚细则、安全检查整改措施与其相关作业、险工部位与岗位的操作规程，使全体参工人员有章可循、有法可依，强制执行安全违章罚款制度。结合具体施工项目编制完善的冬、雨期与夜间施工安全技术措施。保证施工现场安全防护设施的资金投入。四、危险部位主要安全措施4.1施工现场出入口、施工便道交叉口与陡坡悬崖、急弯、盲视处等，提前设置警示牌，施工便道十字交叉处设小环岛，施工现场设置醒目的安全标志牌，保持正常的交通安全秩序。4.2坑槽开挖作业，搭设围护栏，设置醒目的安全标志牌。五、施工机械设

56、备安全措施加强机械设备日常检修保养，不带故障作业。场区回填与土石方外运作业汽车在场内便道交叉口与陡坡道、急弯处穿越村镇严格控制行车速度不超过8km/h。六、人员安全与劳保措施施工现场布设醒目的安全标牌、标志。夜间施工保证作业面、便道足够照明度，雨天采取必要的防滑措施。七、加强消防安全工作与消防部门签订消防安全责任协议。项目部成立消防安全领导小组，对职工进行消防安全教育，制定相关制度。办公与生活区设室外消火栓与消防器材。油料库等布设符合安全规程要求，并做隔离围护，配备足够的灭火器材。八、加强施工用电管理发电间调配电室，场内电力干线用架空橡皮线或埋地电缆，用电点设配电箱或开关箱并加锁。设专职电工进

57、行日常管理、检修维护供电系统，严禁乱接乱拉电线。机电设备必须有良好的接地。九、防暴雨与防雷措施密切注意水文、天气预报信息，提前做好应急方案与防范准备，施工机械、人员撤至安全地域。项目部成立防汛领导小组与抢险队。办公区安设避雷杆，接地电阻10。十、地下管线与其它设施保护措施10.1严格执行管线保护相关规定。10.2施工前与业主、监理和相关施工单位确定地下管线管线的大致走向，以便做到心中有数。10.3用仪器控测与实际开挖探测相结合的方式摸清管线明确位置，绘制管线分布图，并挂牌标识，由安全员负责向全体施工人员交底。10.4由专人负责检查标识情况，监督在管线附近的开挖作业。10.5所有施工作业均必须在

58、人工控测管线情况明确之后，才能进行。 第八章 季节性施工措施一、雨季施工措施根据气象部门资料和我们的初步施工计划安排，我们对雨季施工做如下安排。1）、对选择的雨季施工地段与项目进行详细的现场调查研究，编制实施性的雨季施工组织计划。2）、掌握天气预报的气象趋势与动态，开工前与当地气象部门签订合同，以利安排施工，做好预防准备工作。成立防洪组织和备足防洪抢险物资。服从地方防洪总体安排，积极抗洪抢险。3）、修好生产与生活区内临时排水设施，做好现场水泥库的防雨、防潮工作，仓内水泥堆放，必须垫离地面30厘米，仓外必须有疏通雨水的设施，以保证排水顺畅。4）、现场所有电器设备（包括总配电箱、配电分箱和开关插座

59、等）一律加设（或备用）防雨罩。在浇注混凝土时，要随时准备蔽雨的设备。5）、驻地、仓库、车辆机具停放场地、生产设施都设在最高洪水位以上地点。6）、基础土石方施工前，要开挖好全线的纵向和横向临时排水沟、截水沟，以使雨季时节将将雨水排出基坑范围以外，避免雨水浸泡已开挖的基坑，同时还应做好洪水冲毁边坡的防范措施。7）、贮备足够的工程材料和生活物资。由于春天雨水频繁，给施工带来许多困难，故采取措施如下：（1）雨季施工前，将根据现场具体情况编制实施性的雨季施工计划，提交监理工程师审查批准。（2）雨季施工应保持现场排水设施的畅通并备齐必要的防水器材。（3）妥善安排洞口砌筑、清除工程，争取在晴天少雨季节施工。（4）雨季来临前，备足所需材料，以免雨天路滑进料难、引起停工。（5）雨季施工，要对水泥