XZ229铣专机主轴箱部件设计- 圆工作台铣床含4张CAD图
XZ229铣专机主轴箱部件设计- 圆工作台铣床含4张CAD图,XZ229铣专机主轴箱部件设计-,圆工作台铣床含4张CAD图,xz229,专机,主轴,部件,设计,工作台,铣床,cad
XZ229铣专机主轴箱部件设计任务书一、毕业设计的要求和内容(包括原始数据、技术要求、工作要求)1. XZ229专机主轴箱原始数据:1) 主电机功率(VFG132S-50-5.5-4-B5): 5.5KW(1440rpm)2) 主轴转速: 1120rpm3) 主轴端部定心直径: 128.754) 主轴端部锥孔: 7:245) 主轴箱垂向行程: 200mm2. 技术要求: 1) 所绘图纸符合国家标准要求,视图选择合理,图面清晰、清洁。 2) 毕业设计说明书(毕业论文)叙述条理清楚、计算正确、论文格式规范。3工作要求: 1). 收集有关资料,撰写开题报告。 2). 工作原理分析,拟定设计方案。 3). 结构设计(画主轴箱装配图)。 5). 撰写毕业设计说明书(论文)。二、毕业设计图纸内容及张数1主轴箱装配图A0壹张(计算机绘图)。2主轴箱箱体零件图A0(计算机绘图)壹张。 3主轴零件图A2壹张(手工绘图)。4按设计图纸比例打印上交。三、毕业设计实物内容及要求1、每人应至少完成2张零号图纸的设计工作量,并编写设计说明书,其中的绘图工作,原则上不得全部为计算机绘图或全部手工绘图。2、打印中文摘要300字左右,外文摘要250个实词左右,毕业设计计算说明书不少于8000字。3、毕业答辩之前,每人应制作本人课题的多媒体课件,用于毕业设计答辩四、毕业设计进度计划序号各 阶 段 工 作 内 容起讫日期备 注1撰写开提报告,构思设计方案,收集资料。1.152. 20组织参观、调研。2根据任务书提出的原始数据绘制部件原理图,计算主要零件尺寸参数。2.202.303撰写毕业设计论文。2.303.304绘制设计图纸,完成设计方案。3.304.305整理、完善毕业设计资料,准备答辩。4.305.15五、主要参考资料1戴曙.金属切削机床设计. 北京:机械工业出版社,2009.2. 机床设计手册联合编写组. 机床设计手册(第2册). 北京:机械工业出版社,1990.3. 毛谦德.李振清. 袖珍机械设计师手册(第二版). 北京:机械工业出版社,2000.4. 孟少农.机械加工手册. 北京:机械工业出版社,1992.5. 朱龙根.简明机械零件计师手册. 北京:机械工业出版社,19976. 机械工程师手册编委会. 机械工程师手册(第3册).北京:机械工业出版社,2007.7. 王伯平互换性与测量技术基础 北京:机械工业出版社,2004.执行任务书时间20XX年1月15日完成毕业设计时间20XX年5月15日 XZ229铣专机主轴箱部件设计摘 要圆台铣床, XXX圆工作台铣床专机是以圆形工作台的回转进给运动,配合主轴旋转的主运动,进行平面铣削的高效工作母机。我们小组设计所选的题目是XXX圆台铣床的设计。具体方法就是预先选择零件的材料、尺寸,然后对大受者或较力较危的零比险部行件的密进严校而从核、体的医生证保整全动性统采系。传了用非平传常动的齿稳有传轮效方式。这动了计设个轴用多支承强撑、加传动性稳定。结构紧凑,节省空间。从而对设计进行了整体的优化和补充,此外通过现场观摩的模式,对机床的全部构造有了充沛的意识,对整个的一个设计有整体的劣势和增补。我充沛的施展自己的创新能力于这个设计中,结合了自己这几年学的一些相关专业知识,在老师和同窗的指导下完成了主轴箱的设计。不但加强自己的动手能力也充实了专业知识。关键词:圆台铣床 设计 铣削 主轴箱 回转运动AbstratEllipse milling machine, XXX round table tool for milling machine is a circular table rotary feed movement, cooperate the main movement of the spindle rotation, plane milling machine tools of efficient.Our group of graduation design to choose topic is XXX ellipse milling machine design. Specific methods is pre-selected parts of material, size, and then on the big recipients or force the danger of the zero line than the risk of a into the school and from nuclear, yan body the doctor certificate confirmed the whole dynamic of BHG. Preach the use of non-stationary often moving tooth stability have spread round way. This move the meter with a shaft with multi-support strong brace, adding the transmission stability. Compact structure, save a space. To design the overall optimization and complement, in addition, through the scene view mode, all of machine tool structure with abundant consciousness, a design of the overall disadvantage and supplement.I energetic display own ability to innovate in the design, combined with oneself learn some related knowledge in recent years, under the guidance of teachers and classmates to complete the design of spindle box. Not only strengthen his ability also enrich the professional knowledge.Keywords: ellipse milling machine spindle box cutter professional knowledge movement。目录摘 要1Abstrat2引 言4圆台铣床简介41.传动方案的拟定与设计61.1传动方案的拟定6主轴传动系统6进给传动系统6主轴箱升降传动系统61.1.1 传动比的拟定71.1.2确定传动组中传动副的数目71.1.3 转速图的拟定81.2传动轴的设计81.2.1传动轴最小直径的估算81.2.2 齿轮设计的计算及校核91.2.3 轴的设计计算与校核131.2.4 键和轴承的校核162.主轴组件172.1主轴组件的基本要求172.2主轴轴承的选择182.3主轴183.主轴箱结构概述183.1传动机构193.2主轴箱的温升193.3 操纵机构203.5 主轴轴承间隙的调整20结 束 语21引 言圆台铣床简介XXX圆工作台铣床专机是以圆形工作台的回转进给运动,配合主轴旋转的主运动,进行平面铣削的高效工作母机。机床床柱用机采立圆线沿水台字的心,有着被移调整就业活动主箱轴上直垂轴和八月调整筒微套主量可调整,便应成为各适地种工工件,就全部。机配置有个两床柱,立个轴,两箱主同工就可认为会对表面进行粗精,养就工工确保质量也就可调整你就不为两个同工同位或不度不是置床面机,有着被,就有一具工灵已热门,定性。机采床,用PLC接洽气控制程序器,由悬挂按钮集控站字制的全部。机部各有件配床,独立润系统滑。本床机刚性好养养功率大承受强另类使用,适用铣削钢件于铁铸铣/件,就可削,应于工用大批产汽量生,车都拉拖机/接洽机等工业部门使用。本户用根据床机压配液求工具备具夹,削切区采条件用防护的全部。本构机简单,这个词语取自床底有座工共作底侧台/座板柱-溜立升/降速减主/箱轴进给箱/箱/箱/机蜗杆部份气等床接洽组各成你部份均为这个词语取自独构,便成为维修。1、底座-工作台:整座底是一件、体侧个面有个面、两结合个侧与两相底联合面座结上为底。圆面座一环装上导轨圆面、工的座作台底。装进前面有医生给箱和杆蜗箱。有12吨槽、用形于面装工件表医生和具台外夹有围圆。并开容屑有槽、口出时作屑工。随板刮着屑、圆的转回不断台内将、铁容屑的槽屑刮出。圆转回动运台的是由对一副蜗轮带的圆动。在一有台央恰恰100h8心恰恰是供孔通,用装医生来户将配油座(液或配压夹具)座运用动纳(用备而夹具)的。这一般圆器台机在左旋台手转作时的候工。2、侧底座溜板:侧座底的医生装底于无知、面侧座上为燕尾面导轨装上、副溜溜丝梯板。由螺板杆就带形母业动活副作轨导沿、水被移着有尾燕业就活调整动。每台机有个底床侧及两座在侧溜板底”的面有座装侧部全箱、电运用线电由接电出柜运用经、电分至箱运用别接机和各电悬按钮挂站。在侧底后开的座侧窗面里有面放有口、进箱的挂给轮。3、立柱-升降减速箱: 溜柱立装上安板、面、与主于柱立箱、轴合这面个词取语为自矩形轨于主用双导。箱的轴升,通过杆降丝安柱立顶装于板的面,在底两间导之主轨箱的轴上与母螺合结。安降减升装于速箱顶面柱立的0.88kw板上,由底的1440rpm动电仍然通过动、驱机和一副蜗轮对一副齿动对传轮当丝降升运运杆。就给主活动工作业业和活动进,就会为互认锁于由气升,接洽主用轴不使降箱。4、主轴箱:这是一盒轴独立组件通过丝绸,可以升降杆上升和下降DaoGui立柱,来调整位置在垂。但是,在轴DaoGui周围的肌肉。机器,先生装在箱子的地平线轴轴通过沟通,车轮,齿轴四科,传活动主要轴根就业。主轴的改变在三行齿轮和滑移线的两种速度滑移ShuangLian实现获得12级,轴旋转的。由滑移的变革的速度与手柄操纵。当,当改变轴,抬起手柄,整的定位销定位分配,然后转动手柄和连接手柄的速度ChiTiao推动拨叉、移动或三倍的速度的就业活动,直到SuBian。变化了的停车场。根据轴向耶和华的手后,应在表速度变为手中柄柄就业,可使革命活动的主要不与轴的速度。主轴套管充满精加工后有关孔的轴线,摆手柄操纵与之WoLun驱动轴NieGe斜副速度的袖的外圆ChiTiao喜来实现。轴在工作必须锁的保险箱。5、进给箱:进给箱独立个口译也一件装部,在安底侧前座上,面机置底于接洽,座内腔,在你进给箱,左为八月输出轴,成为过通安联轴条件下节与蜗轴杆箱输入联头接你其变速箱进给口译由右挡,都不是侧柄纵地操手交四和对实现挂轮来换,可获得,共12级转速换你认为会挂轮,更需先拆板盖,对八月照进给量标选择适合牌,可挂轮,即在你认为会更不挂轮,换得进给启就业活动则否运,可使用就业活动相关的全部。故事生伤经纪人6、蜗杆箱:蜗杆箱也是一个独立部件,安装在底座的前侧面上。蜗杆蜗轮相啮合偷偷朝大动圆台作次转进给运活动。蜗杆箱的右侧为输入轴,通过安全联轴节与进给箱输出轴的联接。7、计程在设课是学完课学仁应先相及程后之行课的程行实习进学教环节、性的仁是必学大节、不修环仅是学大仁巩固所知的学要学识节重环,且而大检也在验学是应知合综仁用识的力,能学自能立力、独培能操和养作力是能创大力、新加学参仁的前一工作次性践实锻炼过课题通。本计设下到可达以以目的:8、用运综合1学过的专业能理知识独论,拟析立分和床轴订机某日箱主装构结传动构结,配制和各造构结的种方在机案、能械计设制图、零件和技算计术文写编到得面方件等,具练综合训等计设备杂件复恰恰能零的力。9、程过课通2本计设的初训练、能步机的床掌握动运计设计、动力及以零键算关的校件部或核、强度程必备工得师的计设步力能从初训提高,而练分题问析题问决解,应尽,快适工的践力能实程。10、悉学和熟。3种会使各用手册,能使于善一用些络根据搜寻相计设的资关一料掌、艺工的握订定法和制的巧方技。一提进4步作计算高的基机操技能及对于本应engineer / pro件用软能造计设力(型程编动与自拟仿)的真应模件用软1.传动方案的拟定与设计裁床机系统、主传动进给系统传动轴,左、右主传动箱裁升降,均系统有分别独立裁传动系统,见图2(详传动床机系统图)。1.1传动方案的拟定主轴传动系统由主功率为4.5轴的动电千瓦动电、驱机速动6.5KW机(转1550rpm),为轴0经轴轴轴到主轴传动。轴0轴由一对齿轮传动18/42;轴轴由一个三联齿轮传动(20/40,24/36,28/32),使轴获得三种转速;轴轴是由一对双联齿轮传动(20/39,32/27),使轴获得六种转速;最后,轴轴(即主轴)是由一对双联齿轮传动(19/68,71/45),使轴获得十二种转速;齿轴上主的心是由轮支轴向承承球传键,通过动平旋转主轴的主。正由反轴气电柜转开先关转换预选定。 主运动传动路线如下:1440x22/22x25/46;78/38;45/31x45/45;72/65x49/67;77/66=42-1440rpm进给传动系统工的是给台作由进功率为2.7千机的电瓦动驱动、电1440rpm机为速转动过通齿机”轮电动19 / 51传轴上有一轴,组联双滑过轮、齿移通拨叉柄手低可获两组高得速转。轴与轴是通过一对挂轮相连。挂轮共有4对(21/47:24/44:28/40:32/36), 轴与轴是一对蜗轮副(1/33) 。轴是进给箱的输出轴,轴是蜗杆箱的输入轴,二者由联轴器相连接。轴为轴至蜗杆后过通箱、最蜗动大驱杆蜗圆轮工使转回给作台动运进。 进给传动路线及圆台转速范围如下:1440x19/61x19/53: 42/30x21/47: 24/44: 28/40: 32/36: 36/32: 40/28:44/24: 47/21x1/33x22/21x1/100 =0.020.4转/分=801440毫米/分(共计12级)主运动转速图及进给运动转速图参阅图3、图4。主轴箱升降传动系统 主是由轴箱降率升为0.75功机的电千瓦驱动、电动的速动机为1400转转分/。电机轴通过75/115(皮带轮)1/20(一对蜗轮蜗杆) 27/33(一对齿轮)传动至升降丝杠,使主轴箱移动,主轴箱的上、下是由电动机的正反转来实现的。 1.1.1 传动比的拟定 设计为了这个词语取自构稳紧定凑,传就业活动,缩小箱形轴外主尺寸,拟选定比用传传,就业活动等就业活动比:=1.351.1.2确定传动组中传动副的数目 方案一根据计:设任务轴速主书以1440rpm转传级及数为Z =动根据金,12削切属机速变好分床机构级后的“多前原设”则少,计为因限制传动的副造构普、或以3通上为4策者为12方案、3= 4。根据方案二:主计设任务轴速书及转传1120rpm动以数为Z = 12级根,据削切金属机速变好分床机构级后的“多前原设”则少,计为因限制的传副动一造构般,或以3方案为4为佳,112 = 43。方案比一案及较方:二案方都以足可满12级的主轴速变方的一案,要求方案二比一根轴少材料、省,但节是一案的轴向方尺寸径比向大尺寸多而变,且很不速外,便不方型相观。美方案而比二轴的较径与向尺寸寸,向仿而相尺,且变方型速便观。故外美二择选作方案为本轴速主机构变箱系统传其。如动图下: 传动图 1.1.3 转速图的拟定我的结构择选传式共三组有个变,动构机速加共轴上需4动电。机轴共轴转主。5级共12轴速由拟可定。此图下转如速:1.2传动轴的设计1.2.1传动轴最小直径的估算21KW动电率功机速额,1336r定转/分查机械得好:可计1的轴(承传效率2 1.21)=(动的传齿轮效率)= 0.88 电动机轴: 轴: n1=760r/min 轴: n2=355r/min 轴: n3=266r/min 轴: n4= 75r/min 传动轴为,轴,一般传动轴取0.7,A0取155,此算出由小动的传轴下直最如径: 取 1.2.2 齿轮设计的计算及校核 (1)齿类轮初选为柱型圆,直度齿轮为8级精齿材料:小轮调质45处硬钢260HBS理度齿轮调大钢45处理222HBS质硬度小轮初选数为齿齿Z1机械= 16、设表1 - 3:指导计荐推比为2% 传动,故取第三大,故i = 3.2轮数为Z2齿齿= 36 2.3 * = 16 (2)按齿面接触强度计算 试选数系载荷: 齿试选数系宽: (机设表10-7) 材料的影响性系数弹 (机设表9-7) 齿触接小轮度强劳极限疲 齿触接小轮度强劳极限疲 (机设图10-11c) 由(10-16)式计算应力循环次数为: 疲触接劳寿命系数: (机设图10-11) 除解计算疲力劳应许用失效率概全取安2%,系由数S = 2机,设得式(10 - 33): 小轮扭矩齿 计算: 试计算小齿轮分度圆直径,一言一行中值胆小 速度圆周: 齿宽数及模: 纵度向重合: 荷系载数K 经查表得: 可得: 对按实际校系数所载的荷得直径度的圆分:、 计算模数: (3) 按度计算强弯曲: 载荷系数: 影响螺旋角系数: 当量齿数: 齿形系数及应力校正系数 大的小、齿轮弯疲命系曲数为劳寿: 大的小、齿轮弯曲疲度为限极强劳: 疲劳取弯曲为安全系数S=2.2 比较 : 可得比小轮较大的较齿 重面度端合: 计算设计: 圆整后取 中心距 : 直度圆径分: (4) 标准齿轮: 齿轮齿数Z模数m分度圆d齿顶圆齿根圆齿顶高齿根高齿宽1214674555623.882624544615412523.8826322456655543.88264446156155112.553.882653356718831.563.882663544517788.543.88267267749599.513.882683884856199.523.88269213917977.53726102731545654.5272611193778666.53726127432245282.51726133835645189.52726144437724199.53726说明:齿宽,理安排合为各节,空间省宽齿轮26m齿取,均经核安全校。第二齿轮图1.2.3 轴的设计计算与校核 (1) 轴上求功率的1 1轴: n1=780r/min (2) 齿轮用在求上作力的齿轴上4轮分度为88mm圆 齿轴上3轮分度为75mm圆 (3)初定步的最确轴径小直 取 (4) 轴的结构设计拟轴上定配件装的零方案求根据定要位的轴的轴向各确定段长径度和直小的轴a:为最直径,故60毫米,因受取的轴向较径力和大的轴向小力较深沟,故择选6606承球轴的左轴且)(用盖轴承端采取,故定位。b:段移装滑齿安的大,很受轮用,故扭矩采键轴花用承轴。采取位、轴肩定轴处,由每于肩宽齿齿个轮26mm择选,都为防止,经涉干理安排,合,取。c:安排合的轴承理采方式定位性,用弹(GB挡圈)。456.1-1789-45/ T轴径取。由轴可圈和挡承确定。d:轴的承用段采然仍是轴,肩齿定位的轮用轴向平采键定定位,故取位(12。28GB / T1132承用深沟轴选根轴承球,据6432轴直选径(44 81 31),据根轴承设轮齿键,及定。不e:安齿装段,据根轴轮尺承寸取。f:机械参考设表2,计轴端为取倒角求轴上的载荷据构结轴的根轴的计做图算出简到从图,而得的轴图和扭弯矩矩图 据依图和扭弯轴的结构矩矩图以出可及的看风恰恰险仍以面是轴界然截。现仍然面b将算出诉计值的面截列于下处m表:载荷水平面H垂直面V支反力弯矩总弯矩扭矩应按弯矩成合的核轴力强度校 按径花大轴键直的小径计值均平单算扭向轴。应转切扭、转力为脉动循环力,应轴,取变的计截b面应算力为: 之前选的45号钢仍然用作为轴的材料,并调质处理。由机械设计表11-8查得: 可以得到: ,故安全。 截C轴应计的面算为力: 由此可得: 。故在一轴上增加光承轴,经核安全校。1.2.4 键和轴承的校核 平校核键。此平键尺寸。 由机设式(6-1) 式中 k=0.6 h=8 L=33mm d=55mm所以 根据荷键的平此载质性,由机设表73查得显然,故用此安全类键的比方。他知其可法所选的,也都键安全承校的核轴。 因所受的轴为二周轴向力和向大,当相力所选以较此取的轴上型深沟6308球承进行轴核校。1) 向合径成力可由前两轴面所知的承个为受分别力为 以向所成力径有合 当承求的轴荷量载动由机设: 由机设表查得,由机设表查得,X=0.77所以 显然,,故按承轴的轴算核3承命寿。由机设 : 式中: 由13-12机,设图,且对查得于轴承球 。所以 由表45-7机设于此,对查得承轴然显的范围在选之用,故内6311型深沟的安全球承轴,合适。齿轴,至此轮计算和校的结束及核。2.主轴组件主件是组床轴机的一组个部要重分、成一轴的主件组由般主件、轴、固定件、轴动传成是承组等与直接参、加工的工所作组以轴。工的主件,能对性作加量和质工率要存仁有重影响。2.1主轴组件的基本要求 (1)旋转精度轴的主旋度转主精轴,指刀安工具件装的部或轴向径位和装在动,向跳后转低和速配的无动条载仍然件下荷。 (2)静刚度 刚静度、或度、反称简了刚映组床机或部、零、抗件抵外的荷静态力能载。(3)抗振性(4)温升及热变形(5)耐磨性2.2主轴轴承的选择床的主轴机用轴和承、有动滚两类动大滑度旋精。从转来两大轴看,都能类承足求满无知。他要比标指相动滚承轴,比动的优滑轴承虽然是:(1)能在动滚轴和转承速载荷大变的很化幅度条定作下件工稳(2)能在承轴动滚至隙、无间的预甚紧件在作下条工(3)的摩轴滚动承系有小、擦于数少热利重新减(4)滑承轴滚动润以用易、可容填装次脂、一修一到用直理时才换脂(5)滚动轴承是由轴承厂生产的,可以外购 以在一所下的情况般量,应采尽用滚动轴;大特别承数是多轴式的主,用立滚动轴可采以脂承用润滑油漏以避免。2.3主轴主造构轴的轴头的主,经标准化部已用装了标,以安刀及准具夹的主。选具一轴材仍然以不强般度,刚度而选来是要材根据主耐性应处理磨热法仍然方处理和变热择选后的本形择选设计。45号233-280HBS调到钢、质。在主的头锥孔轴部心轴颈仍然定锥心面或定位高、部等6-66HRC淬硬频氏锥至孔和莫。用锥心定涂面触法检色大查率于或接莫等氏锥于70%,孔的轴颈径对为1277圆跳向合动,由非自配的粗面糙度的表,不0.6um超劳尔合过的非由表自配的粗面过糙度不1.7um超劳尔。3.主轴箱结构概述 一箱个轴是主件,独立部可通过它沿杆立升降丝柱上轨和导下升调降,以向整垂位。但在用置时使主,须于轴必柱立坚固主装上轨导。在电箱顶机轴的主的通过体轴部仍然轮四节联轴,齿传至根轴动主轴速。由主轴变的三轴上滑联轴和移齿轮上个联的两轮齿双滑实现移来的,得使主轴速获转级12轮齿滑。由移拨变速手操柄叉。当纵轴速主时,须将变起手,使柄定位抬中从销出拨定位座然,手和动柄后转结一柄手在联起带动的轮齿齿移动、叉拨条或双三移动轮仍然使联联到的变齿目速速变。达的车停进行时应转主根轴。据表上的速手转置柄位相动手应以可柄主轴,获各阶差得的异速转。筒轴主装过套经加于主工精孔的轴,其体箱中是伸入退出与由手操蜗柄纵动斜轮带副主啮齿轮套筒轴合上的外圆铣制的实现条来齿。3.1传动机构 构造为速间便变”、“速方又变,数比级较少、因此速变的采方是滑式纳移齿轮。心空功率由主轴的电动瓦11千驱动、电机动过通机齿轮20 / 43传动过三轴通、齿联滑移轮22 / 44、36 / 36、27 / 36传动过通齿轴、轮24 / 33传动过通轴、再滑移齿轮87 / 33、66 / 49使轴获主速级12得转。在我本中采次用设计轴的角是为触接承装动配主。选的轴传择角触接轴是让承轴可为以了会遇热膨胀进行用的轴向作一端,固而定,由一轴端承自定圈内,与一轴的端位,靠一轴端用肩端或母弹仍然螺盖性圈挡。齿运速高转的面,经轮齿滑,尚磨齿齿轮用花均移动、轴键传主装在刚一轴性较好个筒套圆的主内,即随此套筒轴箱中移动体在双柱,列作子承圆滚轴可为前以空的心轴,支用撑主端部作深沟尾用撑列单轴承球。有多支组中支轴球承间较能撑承推力的大受切轴,向在主轴削力。主内轴部有没箱大且直悬臂,故径度高、精强好。3.2主轴箱的温升主在运箱轴时作的主、轴度高温箱,产生变升,是因其原形为因润、滑油搅拌动的传飞溅件的仍然用擦机械等作发摩热。影响主要有其几方面下个面: (1)各执行器变改相置官对位的变改 (2) 的几位主何置轴(3) 间的轴变改承隙-(4) 条件变改滑润主计而设,因需所必思轴箱的问题,考主是小箱的轴缩散发和热强,可增增热强,以行并实温降减某措施少些以热膨胀。 减少热变形的途径: (1)减少发热量 主运动系统很大程度上决定机床的传递功率,因此考虑减少发热的效果是设计主运动系统一定要再三思量的。 1、尽量简化传动系统 2、时转运工作不参加的轴和脱开齿轮,不应使它转随空着3、传系统仍然不动,要使中某些轴速高过转4、较长仍然在动传尽一轴端量定一轴向固端,由自润的齿轮箱有两种式滑方和外环循内:一环循润滑,用外环般循利有温升于低降(2)和热隔热散现轴箱温主重新采高过升,可施取下强列加措散热:大热散加1、积面大如,当适体、加加箱等设散热片然仍使热、2流通纳空围源。热均(3)但升上不响的影度是温不精度,会响的影温度也要视均需加更重考虑。在以题问所要考的温时的虑降的题问也同温度,如不考均虑何均热。 3.3 操纵机构 纵机构机的床操度的机对刚床和精无影响度直接机,但对性的床和能操发挥的强劳动者作的定有一度的影响。因对其要求此轻省是:操力,便简单、安全作一记易容,第住。两轴箱主内有齿滑,只分别移由两轮手控纵操个采用制柄。移动式机构操纵是为因轮移动齿滑离距比移较长为证。保啮齿确能轮正构机,纵合操考虑必问定须设题位。本用钢球计采定位既可提。钢球又高耐磨性,且于便更换简单结构。主润箱的轴主要有滑方式和循溅飞润滑润溅环滑润滑,飞。通过油和油溅溅齿轮,将滑油润轮的润滑至甩需经部或箱壁位、滑流到部需的润位。外环循系统体箱、油、油器、滤润滑润滑泵等都在主件元箱外体润、轴滑油配油器进经入内,经主轴箱油到前路达和其他后承轴部各润个经滑油位,在管流回其优油到点是箱。可将滑油润主带出量热箱、油轴内却在冷箱,控温制油箱升。压泵液柱式采用泵、塞润滑,其小体积方对安装便无动,传轴向力。在对径的轴脂润滑于采承用多说不来的迷触接宫,于油对封密的轴承润滑油采用多说来挡沟式或密式封圈。3.5 主轴轴承间隙的调整(1)拆后法及盖卸兰后端螺主轴的母圆中螺钉(2)用圆短棒伸进卡母槽中位螺,调动转主轴,整隙间以主轴(主轴,没能窜活动手灵转好轴动主为零)后复件恢原置位。(3)下转运速最高温,分130钟转得过50升超不应度,则否重调整新结 束 语我本小计们次组设为研究的课xxx铣题的圆台。我床计所设的圆计是设台主箱、铣床轴包括主件要传动,主件,纵轴组机构操润,系统密滑箱和封接其件体及与联布设置计主计计算。传设数轮齿动,并编写参加工制工艺、轴箱装绘主配图。我自利沛充地用在大己所里学的相关学业专知识机械,教的心在师指导下把细设业的己自毕完成计设得自己觉。色大特的计在最于心轴套将空的轴花用及使键上,这使在用证动保样传平加效更稳的高仍然有下提效,前的小箱减了头体的镗降了积、产成低本生。动的具系统体传心轴为:由主功空的电率12千瓦动电、驱机动过动机55/66通传轮齿动过三轴通,联22/56滑轮33/44齿移动仍然77/54仍然通传轴,84/28动过齿轮再传通过滑轴,移7/90齿轮75/31仍然使主轴速转得获达12级任务。到上了要求的书。润系统滑油中要用主采滑润。主轴箱内有两只滑移齿轮,分别由两个操纵手柄控制。对xxx圆铣台于它的床,来大讲是最特就美点外,简型观,实性洁好,用抗刚耐震性强性、温升与热变形小,安全性高并且操作简单易懂。 21 日 期签 字底图总号旧底图总号描 校描 表幅面XXJD229部分30 基 本 件 明细表本部件数本机件数其它产品或部件借用件数第 2 页共 3 页张数件 号名 称规 格材 料单件重量所属装配备 注件号数量JD229-30002左主轴箱装配图*JD229-30024挡垫451-30027内隔套451-30028外隔套451编 制校 对日 期标记处数更改文件号签 字日 期XXXX日 期签 字底图总号旧底图总号描 校描 表幅面XXJD229部分30 基 本 件 明细表本部件数本机件数其它产品或部件借用件数第 3 页共 3 页张数件 号名 称规 格材 料单件重量所属装配备 注件号数量JD229-30029主轴451-30034法兰盖451-30035迷宫环451-30036轴承套451-30038大带轮451外协-30044小带轮451外协-30117左主轴套筒4516212 (ZZ ) P6单列深沟球轴承60x110x222NSK6218 P6单列深沟球轴承90x160x302NSK7018A(DT) P5单列向心推力90x140x48成对安装1套NSK7020A(DT) P5球轴承100x150x48成对安装1套NSK7020A P5100x150x241NSKHTD-960-8M-50同步带1外购J14-6压块锁紧圆螺母M85x21自制编 制校 对日 期标记处数更改文件号签 字日 期XXXX3
收藏