服装设计与工艺专业实训指导集

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1、Z03-1-3-4-2服装设计与工艺专业实训指导书集序号内 容页码1服装缝制工艺实训指导书1模块一 服装工艺基础缝制1模块二 裙子的缝制2模块三 裤子制作7模块四 衬衣缝制25模块五 西服缝制29模块六 旗袍的缝制332服装CAD实训指导书38实训一、服装CAD制板工作界面以及制板工具38实训二、服装内部结构及处理的电脑化实现（包括省道、褶裥、拉展、分割线、育克线）41实训三、领型设计的电脑制板46实训四、袖型设计的电脑制板52实训五、短裙设计的电脑制板57实训六、连衣裙设计的电脑制板62实训七、上衣设计的电脑制板67实训八、裤型设计的电脑制板74实训九、服装CAD样板放缩79实训十、服装CA

2、D排料技术823服装美术设计基础实习指导书86模块一 素描基础知识86模块二 服装人体造型95模块三 服装人体画法98模块四 服装的画法101模块五 服装形式美的基本法则103模块六 服装款式104模块七 服饰图案106模块八 服装色彩构成108模块九 服装画技法110服装缝制工艺实训指导书模块一 服装工艺基础缝制一、实训目的与任务1目的：本课程是该专业学生第一次进行服装基础缝制工艺的学习，因此对于学生来说非常重要，为后期整体服装制作，服装结构设计、服装纸样等课程的学习奠定良好的基础。使学生了解如何运用服装的设备，材料，按照要求进行制作完成的整个过程，学会服装的缝制技术。具备可以正确使用服装设

3、备，制作服装基本部件，以及基本手工的能力。2任务：使学生通过本课程的学习和练习，了解和掌握服装专业手针工艺和缝纫工艺技术必要的的基本理论、基本知识和基本技能。使学生具有扎实的缝纫基本功，为进一步学习服装工艺打下基础。二、实训的基本要求1通过精讲多练，培养学生的动手能力，以加强对服装基础缝制工艺理论的理解。2通过本课的学习，使学生对基本缝制设备的原理以及使用。3掌握服装专业手针工艺和缝纫工艺技术必要的的基本理论、基本知识和基本技能三、主要仪器设备高速平缝机、熨斗、手缝针等四、本课程的实训内容实训一、常用手针工艺1了解手针工具、手针针法、穿线与打线结2掌握常用手针工艺：绗针、打线钉、回针、缲针、三

4、角针、套结针、拉线袢、锁眼、钉扣五、本课程的实训要求：方法正确、针迹整齐、密度适宜、线迹顺直、松紧适当、布面平整、无皱缩现象。测试时间30分钟。实训二、基础缝纫工艺1掌握缝纫机的正确使用方法2掌握基础缝型缝制工艺：平缝、包缝、来去缝、压倒缝、滚、嵌等。实训三、装饰手针工艺杨树花针、布包扣、盘扣、蝴蝶结实训四、练习袋的缝制工艺、拉链的装接工艺实训五、基础半裙的缝制工艺模块二 裙子的缝制一、实训目的与任务1目的：通过精讲多练，将曲线起伏的人体上取得的裙子平面结构，通过各种工艺手段和设备，还原到人体上。培养学生的动手能力，以加强对裙子类工艺理论的理解与工艺技术的掌握。为后期整体服装制作，服装结构设计

5、、服装纸样等课程的学习奠定良好的基础。2任务：本课程是一门理论与实践相结合的课程，是一门实践性、技术性较强的学科。是服装专业学生的主干课程之一。本实践环节主要把通过结构分解的上衣部件，利用最科学的方法组装起来，使学生掌握如何有效利用资源，降低生产成本,掌握其工艺技术。二、实训的基本要求1通过精讲多练，培养学生的动手能力，以加强对裙子工艺理论的理解。2通过本课的学习，使学生对裙子设计、结构、工艺的关系有一定的理解。3掌握裙子基本款式的缝制工艺及原理，并灵活运用到各裙子的制作中。4了解并掌握裙子成品质量检查的内容与要求。5掌握裙子工艺流程的编写原则，能够独立设计工艺流程。三、主要仪器设备高速平缝机

6、、熨斗等四、本课程的实训内容实训一、裙子样板的制定1掌握人体数据的测量方法2能根据需要，确定款式3会1：1结构制图实训二、裙子的缝制工艺掌握裙子前准备工序实训三、制作工艺实训1掌握打线钉、粘衬、收省道、前后片分别组合、归拔裙片工艺实训2掌握做零部件、做装后嵌线袋、缝合侧缝工艺实训3掌握做贴袋工艺实训4掌握做拉链、上拉链的制作方法实训5掌握做腰头，上腰头的方法实训6、掌握做串带袢的制作方法实训7、做底边制作方法实训8、锁眼、钉纽扣实训四、整烫工艺实训五、成品完成五、实训目的：掌握裙装裁剪、缝制的基本要领和基本步骤。六、实验要求1、每位学生单独裁剪制作一条直筒裙和自行设计制作一条裙子。2、质量要求

7、：1）、腰头左右对称、宽窄一致、平顺。2）、装拉链处平整，拉链不外露。3）、裙衩平整，长短一致。4）、规格尺寸符合设计要求。5）、线迹顺直，无跳线、浮线，线头清剪干净。6）、成衣整洁。7）、各部位熨烫平整。七、实验过程：一）、裁剪：放缝图如下。二）、粘衬：后开口及开衩部位粘无纺衬，腰头按净样粘衬三）、锁边：侧缝和后开口部位锁边四）、合省，烫省：机缝前、后裙片的省道，并将省缝向中心方向烫倒五）、合后中缝：自开口止点向下缝合两个后裙片，缝至开衩转弯处，边缘1cm扣烫折光。熨烫后开衩，中缝上端剪口处斜向车缝两道线，固定开衩于右片。六）、绱拉链：1）缝份烫平，将拉链正面与左片开口车缝住，明线0.1cm

8、2）将左、右片摆平，沿右片开口处与拉链车缝住，明线1.2cm七）、缝合侧缝、劈烫：八）、做腰，绱腰：九）、扣烫底边，用三角针绷缝：十）、钉钮或钉挂钩： 模块三 裤子制作 一、实训目的与任务1目的：本课程是该专业学生第一次进行服装缝制工艺的学习，因此对于学生来说非常重要，为后期整体服装制作，服装结构设计、服装纸样等课程的学习奠定良好的基础。学生了解一件服装由设计到最后完成的整个过程，理解由平面的材料制作成立体服装的结构关系，掌握男西裤和男衬衫的缝制过程，提高服装的缝制技术。能力标准是独立完成好车缝练习的作业及缝制的男、女西裤各一条。2任务：使学生通过本课程的学习和练习，了解和掌握服装工艺和缝纫工

9、艺技术必要的的基本理论、基本知识和基本技能。使学生具有扎实的缝纫基本功。二、实训的基本要求1通过精讲多练，培养学生的动手能力，以加强对服装制作工艺的理解。2通过本课的学习，使学生对男、女西裤有一定的了解。3通过本课的学习，对成衣进行设计纸样进行排料、裁剪下料、校正、缝纫加工，并结合熨烫、后整理等技术，实现成品的生产。三、主要仪器设备高速平缝机、熨斗等四、本课程的实训内容男西裤制作流程实训一、男西裤样板的制定1掌握人体数据的测量方法2能根据需要，确定款式3会1：1结构制图实训二、男西裤部件的缝制工艺1掌握双嵌线袋、斜插袋工艺2掌握门里襟、腰头工艺实训三、男西裤裤片裁剪1掌握前后裤片裁片、 零部件

10、裁片、 衬料裁片2掌握缝制标记及锁边实训四、制作工艺实训1掌握收省道、归拔裤片工艺实训2掌握做零部件、做装后嵌线袋、缝合侧缝工艺实训3掌握做装左、右斜插袋工艺实训4掌握合裆、门里襟、装腰工艺实训5掌握钉裤钩、辑腰节、门襟工艺实训五、整烫工艺实训六、成品完成五、实验要求1.要求学生独立裁剪、缝制男女西裤各1条，自行设计制作1条裤子。2.质量要求：1）、侧口袋松紧适宜，大小左右一致，封结清晰整洁，袋位高低一致，左右对称。2）、后袋线宽窄一致、省道左右对称，袋布垫底平顺，宽窄适宜。3）、内外侧缝相对，臀部圆顺，两裤腿长短一致。4）、腰头左右对称、宽窄一致、串带位置正确，手缝漂亮，腰里腰面平服，止口不

11、反吐。5）、门里襟长短一致，拉链平顺。6）、规格尺寸符合设计要求，线迹顺直，无跳线、浮线，线头清剪干净。7）、各部位熨烫平整。3、实验报告要求：有实验目的、要求、实验过程、实验体会。六、实验设备：平缝机、面料及缝纫用品七、实验过程：裁剪：1、放缝图。2、排料图前片2片，后片2 片；腰一条(宽8+2 cm ，长腰围+5cm )，门襟一条(宽5cm ，长22cm )，里襟(宽5cm ，长22 cm )，袋垫2块(宽5cm ，长22 cm )。项目一 女西裤1、拷边：前、后片侧缝、下口、裆缝；裤腰下口；门襟弧线边；里襟两边；袋垫三边2、合后片省道：按标记位置车缝后片省道，将省道向后档缝方向烫倒3、做

12、侧袋：（1） 做袋布：右袋布：1) 将垫袋布与右袋布正面相对缝合，缝份为0.5cm 2) 翻转垫袋布，使垫袋布与右袋布反面相对，垫袋布略吐出，沿边车缝明线 3) 将垫袋布另一边与右袋布缝合固定4) 将右袋布对折，用来去缝车缝袋布底左袋布：1) 将垫袋布与左袋布反面相对车缝固定2) 将左袋布对折，用来去缝车缝袋布底 （2）缝合侧缝(左右相同)：前后裤片正面相对，按1 cm缝份车缝外侧缝，车缝时注意上下层要保持来直，可以稍推送上层，稍拉下层，以避免产生上下层长短差异。缝至袋口处打倒针。劈烫（3）做左袋：1) 将左袋布与左前片袋口线对齐，沿边缝合 2) 按1 cm缝份将左前片袋口部位折净，沿袋口边车

13、缝双明线，两线间距为0.8cm 3) 将袋垫布与左后片缝合，缝线接近侧缝处，注意不要将袋布一起缝住 4) 后片稍归拢，前片盖住侧缝线0.1cm，在袋口处打倒针封袋口，然后将前片两褶向侧缝折倒，并将前片折褶部位整平，与袋布车缝固定（4） 做右袋：图(1)、(2)同前1) 将右袋布与右前片袋口线对齐，沿边缝合2) 按1 cm缝份将右前片袋口部位折净，沿袋口边车缝双明线，两线间距为0.8cm3) 将里襟与后裤片正面相对缝合，缝线接近侧缝4) 将里襟缝份分缝烫平，并将里襟另一边折转对齐后缝边5) 从正面沿侧缝边将下层里襟车缝固定6）将前片与袋布在上袋口处打倒针封住，注意前片袋口盖住袋垫0.1cm，将前

14、片、袋布及里襟在下袋口处打倒针封住，最后将前片两褶向侧缝折倒，整平，并与袋布缝合固定4、合下裆缝(左右相同)：将前后片下裆缝对齐，沿1cm缝份车缝，注意两层车缝要平直，不能出现长短差异，然后将下裆缝分缝、烫平5、 缝合裆缝：将左裤管套入右裤管内，左右两条裆缝对准，然后从前向后或从下裆缝开始向两边缝合，注意缝至后裆缝处要将腰围校正到准确尺寸，然后再缝一遍，重合在第一条裆缝线上，防止穿着时开线，分烫裆缝6、 钉串带袢：1)做串带袢：做5根串带袢，串带袢长7cm ，宽1cm2) 钉串带袢：前串带对准第一折褶，后串带对准后裆缝，中间袢在前后串带之间，串带袢与裤片正面相对，距腰口0.6cm处摆正，按0.

15、3cm缝份缝合固定，距第一缝线2cm处再缝一道固定线7、 做腰头：将腰头一侧按1cm缝份扣净，烫平，然后沿中间对折，两端按1cm缝份扣净，最后将扣好的腰头翻转、烫平8、 绱腰头：将腰头与裤子里面相对，两端与裤片及里襟对齐，按1cm缝份合一周，翻转腰头，使已扣净的腰头一侧盖住绱腰缝线，沿边车缝边明线9、 固定串带：将串带翻上来，上端按0.3cm 缝份扣净，距腰口1cm，然后沿串带上端车缝边明线固定，注意要打倒针缝牢固。10、 缝裤口：裤口一圈用三角针缝住11、整烫：1）反面整烫：将前后裆缝、侧缝、下裆缝分别熨烫平整2）正面整烫：整烫正面时，要垫有烫布，以免出现极光现象a烫前裤中线：先将上部的褶裥

16、、袋口等烫好，然后将一只裤脚摊平，下裆缝与侧缝对准，烫平前裤中线。b 烫后裤中线：后裤中线上部烫至臀围线处，在横裆线稍下需要归拢，横裆线以上部位按箭头方向逐段拉拔和烫出臀围胖势。最后将裤线全部烫平c烫平腰头项目二 男西裤一、实训目的与任务1目的：本课程是该专业学生进行服装缝制工艺的学习，因此对于学生来说非常重要，为后期整体服装制作，服装结构设计、服装纸样等课程的学习奠定良好的基础。学生了解一件服装由设计到最后完成的整个过程，理解由平面的材料制作成立体服装的结构关系，掌握男西裤和男衬衫的缝制过程，提高服装的缝制技术。能力标准是独立完成好车缝练习的作业及缝制的男西裤一件。2任务：使学生通过本课程的

17、学习和练习，了解和掌握服装工艺和缝纫工艺技术必要的的基本理论、基本知识和基本技能。使学生具有扎实的缝纫基本功。二、实训的基本要求1通过精讲多练，培养学生的动手能力，以加强对服装制作工艺的理解。2通过本课的学习，使学生对男西裤作有一定的了解。3通过本课的学习，对成衣进行设计纸样进行排料、裁剪下料、校正、缝纫加工，并结合熨烫、后整理等技术，实现成品的生产。三、主要仪器设备高速平缝机、熨斗等四、本课程的实训内容男西裤制作流程实训一、男西裤样板的制定1掌握人体数据的测量方法2能根据需要，确定款式3会1：1结构制图实训二、男西裤部件的缝制工艺1掌握双嵌线袋、斜插袋工艺2掌握门里襟、腰头工艺实训三、男西裤

18、裤片裁剪1掌握前后裤片裁片、 零部件裁片、 衬料裁片2掌握缝制标记及锁边实训四、制作工艺实训1掌握收省道、归拔裤片工艺实训2掌握做零部件、做装后嵌线袋、缝合侧缝工艺实训3掌握做装左、右斜插袋工艺实训4掌握合裆、门里襟、装腰工艺实训5掌握钉裤钩、辑腰节、门襟工艺实训五、整烫工艺实训六、成品完成五、 实验要求1、每位学生单独裁剪制作一条男西裤和自行设计制作一条男西裤。2、质量要求： 1）、裤腰里面平服松紧适宜，腰头左右对称、宽窄一致、平顺。2）、装拉链处平整，拉链不外露。3）、门、里襟平整，长短一致，门襟不短于里襟。4）、前后档圆顺平服，串带拌长短一致，位置准确对称，规格尺寸符合设计要求。5）、线

19、迹顺直，无跳线、浮线，线头清剪干净。6）、各部位熨烫平服，无亮光、污渍，成衣整洁。7）、各部位熨烫平整。六、实验设备：平缝机、面料及缝纫用品七、实验过程：1、拷边2、缉省、做后袋：3做侧插袋：（1） 袋口贴嵌条衬，防止斜丝被拉开，嵌条宽1cm（2） 口袋布缝袋垫，注意左右两边对称，距侧缝1cm不缝死（3） 将袋布斜口一侧对准袋口线，扣烫前片袋口折边，袋口缉双明线，第一条明线距袋口0.1cm，第二条距袋口0.7 cm （4） 将袋布折向反面，先缉缝下口0.3cm缝份，距袋口2cm处不缝将袋布翻过来，再在正面缉缝0.7cm的明线（5） 车缝前腰褶裥2 cm长并烫倒，正面倒向侧缝线，上面固定插袋对位

20、。下面固定对位时将袋布和垫袋布分开，使袋布不被缝死。最后将袋布余下的2cm长的折边单缝一下4、缝合侧缝5、车缝下裆缝6、腰头的制作7、门襟、底襟上拉链8、上腰9、整烫模块四 衬衣缝制项目一 男衬衫制作一、实训目的与任务1目的：本课程是该专业学生进行服装缝制工艺的学习，因此对于学生来说非常重要，为后期整体服装制作，服装结构设计、服装纸样等课程的学习奠定良好的基础。学生了解一件服装由设计到最后完成的整个过程，理解由平面的材料制作成立体服装的结构关系，掌握男西裤和男衬衫的缝制过程，提高服装的缝制技术。能力标准是独立完成好车缝练习的作业及缝制男衬衫各一件。2任务：使学生通过本课程的学习和练习，了解和掌

21、握服装工艺和缝纫工艺技术必要的的基本理论、基本知识和基本技能。使学生具有扎实的缝纫基本功。二、实训的基本要求1通过精讲多练，培养学生的动手能力，以加强对服装制作工艺的理解。2通过本课的学习，使学生男衬衫制作有一定的了解。3通过本课的学习，对成衣进行设计纸样进行排料、裁剪下料、校正、缝纫加工，并结合熨烫、后整理等技术，实现成品的生产。三、主要仪器设备高速平缝机、熨斗等四、本课程的实训内容男衬衫制作流程实训一、男衬衫样板的制定实训二、男衬衫部件的缝制工艺实训三、男衬衫制作工艺步骤实训1、 掌握制作门里襟、装订胸袋、拼过肩、合肩缝（骑缝法、暗缝法） 的制作方法实训2、 掌握做翻领、底领及绱领的制作方

22、法实训3、 掌握做袖衩（直袖衩 、宝剑头袖衩）的制作方法实训4、 掌握绱袖、做袖克夫的制作方法实训5、 掌握合袖摆底缝、绱袖克夫、卷底边的制作方法实训6、 会锁眼、钉扣实训四、整烫、包装实训五、成品完成五、 实验要求1、每位学生单独裁剪男衬衫和自行设计制作一件男衬衫。2、质量要求： 1）领子制作要求：方法正确、操作熟练、领角对称、尖角一致、里面平服有窝势、明线顺直、宽窄一直、底领领头左右对称，测试时间2小时。2）袖叉制作要求：方法正确、门里襟宽窄长短符合要求，明线顺直、封口牢固、无毛漏。测试时间20分钟。3）、门、里襟平整，长短一致。4）、袖克夫制作：要求：圆角圆顺，左右对称，止口不反吐，里面

23、平服有窝势，各缉线顺直宽窄一致。测试时间20分钟。5）、线迹顺直，无跳线、浮线，线头清剪干净。6）、成衣整洁。7）、各部位熨烫平整。3、实验报告要求：有实验目的、要求、实验过程、实验体会。六、实验设备：平缝机、面料及缝纫用品项目二 简做女衬衣一、实训目的与任务1目的：本课程是该专业学生进行服装缝制工艺的学习，因此对于学生来说非常重要，为后期整体服装制作，服装结构设计、服装纸样等课程的学习奠定良好的基础。学生了解一件服装由设计到最后完成的整个过程，理解由平面的材料制作成立体服装的结构关系，掌握女衬衫的缝制过程，提高服装的缝制技术。能力标准是独立完成好车缝练习的作业及缝制女衬衫一件。2任务：使学生

24、通过本课程的学习和练习，了解和掌握服装工艺和缝纫工艺技术必要的的基本理论、基本知识和基本技能。使学生具有扎实的缝纫基本功。二、实训的基本要求1通过精讲多练，培养学生的动手能力，以加强对服装制作工艺的理解。2通过本课的学习，使学生对女衬衫制作有一定的了解。3通过本课的学习，对成衣进行设计纸样进行排料、裁剪下料、校正、缝纫加工，并结合熨烫、后整理等技术，实现成品的生产。三、主要仪器设备高速平缝机、熨斗等四、本课程的实训内容简做女衬衣流程实训一、女上衣样板的制定实训二、女上衣的缝制工艺实训三、制作工艺步骤实训1掌握打线钉、粘衬、收省道、前后片分别组合、归拔衣片工艺实训2掌握做零部件、做装后嵌线袋、缝

25、合侧缝工艺实训3掌握做贴袋工艺实训4掌握做挂面、复挂面制作方法实训5缉合肩缝，侧面缝制作方法实训6、做领、装领制作方法实训7、做袖、装袖制作方法实训8、做底边制作方法实训9、会锁眼、钉纽扣实训四、整烫工艺实训五、成品完成 五、 实验要求1、每位学生单独裁剪女衬衫和自行设计制作一件女衬衫。2、质量要求：1）工艺方法正确，操作熟练，用料符合对条对格要求。2）各部位规格准确误差符合规定。3）装领准确对称、领头领角长短一致有窝势，底领翻领松紧适宜。4）装袖圆顺前后适宜左右对称。5）袖克夫宽窄一致圆角对称。6）袖叉平服无皱折无毛露。7）门里襟长短一致。8）口袋端正封口牢固。9）底边宽窄及各部位明线符合要

26、求。10）成品熨烫平整无污迹。六、实验设备：平缝机、面料及缝纫用品模块五 西服缝制项目一 女西服制作一、实训目的与任务1目的：通过精讲多练，将曲线起伏的人体上取得的女上衣平面结构，通过各种工艺手段和设备，还原到人体上。培养学生的动手能力，以加强对女装服类工艺理论的理解与工艺技术的掌握。为后期整体服装制作，服装结构设计、服装纸样等课程的学习奠定良好的基础。2任务：本课程是一门理论与实践相结合的课程，是一门实践性、技术性较强的学科。是服装专业学生的主干课程之一。本实践环节主要把通过结构分解的上衣部件，利用最科学的方法组装起来，使学生掌握如何有效利用资源，降低生产成本,掌握其工艺技术。二、实训的基本

27、要求1通过精讲多练，培养学生的动手能力，以加强对上衣工艺理论的理解。2通过本课的学习，使学生对上衣设计、结构、工艺的关系有一定的理解。3掌握上衣基本款式的缝制工艺及原理，并灵活运用到各种服装制作中。4了解并掌握上衣服装成品质量检查的内容与要求。 5掌握上衣工艺流程的编写原则，能够独立设计工艺流程。三、主要仪器设备高速平缝机、熨斗、面料及缝纫用品等四、本课程的实训内容女西服制作流程实训一、女西服样板的制定实训二、女西服的缝制工艺实训三、制作工艺步骤实训1掌握打线钉、粘衬实训2、前片缝制（缝合公主线、做袋盖或开口袋）工艺实训3、后片缝制（缝合公主线或收省道）工艺实训4、敷牵条、归拔前后衣片工艺实训

28、5、做挂面、复挂面实训6缝合里子，做里袋实训7合肩缝，合侧缝实训8、做领、装领制作方法实训9、做袖、装袖制作方法实训10、袖子和里子袖子缝合实训11、衣片里子和袖子里子缝合实训12、领子和衣片里子实训13、缝合下摆实训14、衣片下摆缝合三角针和袖口缝合三角针实训15、整理和整烫实训16、会锁眼、钉纽扣实训四、整烫工艺实训五、成品完成实训六、自己设计上衣并且制作五、实验目的：掌握女西服，设计制作一件女西服。六、质量要求：1、工艺方法正确，对条对格符合规定，成品规格不超公差。2、领头、平服、丝络顺直，各部位对称端正。3、袋口方正，无皱折，无毛露。4、袋盖圆顺平服有窝势。5、躺袖前圆后登，前后适宜。

29、6、后背方登背缝顺直，里子平服无吊紧现象，里袋高低大小左右对称一致。7、各部位手缝符合工艺要求。8、整件服装平挺，圆顺、造型美观、无油污、水渍、亮光等。能达到服装制作中级工的技术要求项目二 男西服的缝制工艺一、实训目的与任务1目的：通过精讲多练，将曲线起伏的人体上取得的男上衣平面结构，通过各种工艺手段和设备，还原到人体上。培养学生的动手能力，以加强对男装服类工艺理论的理解与工艺技术的掌握。为后期整体服装制作，服装结构设计、服装纸样等课程的学习奠定良好的基础。2任务：本课程是一门理论与实践相结合的课程，是一门实践性、技术性较强的学科。是服装专业学生的主干课程之一。本实践环节主要把通过结构分解的上

30、衣部件，利用最科学的方法组装起来，使学生掌握如何有效利用资源，降低生产成本,掌握其工艺技术。二、实训的基本要求1通过精讲多练，培养学生的动手能力，以加强对上衣工艺理论的理解。2通过本课的学习，使学生对上衣设计、结构、工艺的关系有一定的理解。3掌握上衣基本款式的缝制工艺及原理，并灵活运用到各种服装制作中。4了解并掌握上衣服装成品质量检查的内容与要求。 5掌握上衣工艺流程的编写原则，能够独立设计工艺流程。三、主要仪器设备高速平缝机、熨斗、面料及缝纫用品等四、本课程的实训内容男西服制作流程实训一、男西服样板的制定实训二、男西服的缝制工艺实训三、制作工艺步骤实训1掌握打线钉、粘衬实训2、前片缝制（做袋

31、盖或开口袋）工艺实训3、后片缝制工艺实训4、敷牵条、归拔前后衣片工艺实训5、做挂面、复挂面实训6缝合里子，做里袋实训7合肩缝，合侧缝实训8、做领、装领制作方法实训9、做袖、装袖制作方法实训10、袖子和里子袖子缝合实训11、衣片里子和袖子里子缝合实训12、领子和衣片里子实训13、缝合下摆实训14、衣片下摆缝合三角针和袖口缝合三角针实训15、整理和整烫实训16、会锁眼、钉纽扣实训四、整烫工艺实训五、成品完成实训六、自己设计男西服并且制作一件五、实验目的：掌握男西服裁剪计制作一件男西服。六、质量要求：六、质量要求：1、工艺方法正确，对条对格符合规定，成品规格不超公差。2、领头、平服、丝络顺直，各部位

32、对称端正。3、袋口方正，无皱折，无毛露。4、袋盖圆顺平服有窝势。5、躺袖前圆后登，前后适宜。6、后背方登背缝顺直，里子平服无吊紧现象，里袋高低大小左右对称一致。7、各部位手缝符合工艺要求。8、整件服装平挺，圆顺、造型美观、无油污、水渍、亮光等。能达到服装制作中级工的技术要求模块六 旗袍的缝制项目一 简做旗袍制作一、实训目的与任务1目的：通过精讲多练，将曲线起伏的人体上取得的女上衣平面结构，通过各种工艺手段和设备，还原到人体上。培养学生的动手能力，以加强对女装服类工艺理论的理解与工艺技术的掌握。为整体服装制作，服装结构设计、服装纸样等课程的学习奠定良好的基础。2任务：本课程是一门理论与实践相结合

33、的课程，是一门实践性、技术性较强的学科。是服装专业学生的主干课程之一。本实践环节主要把通过结构分解的上衣部件，利用最科学的方法组装起来，使学生掌握如何有效利用资源，降低生产成本,掌握其工艺技术。二、实训的基本要求1通过精讲多练，培养学生的动手能力，以加强对上衣工艺理论的理解。2通过本课的学习，使学生对上衣设计、结构、工艺的关系有一定的理解。3掌握上衣基本款式的缝制工艺及原理，并灵活运用到各种服装制作中。4了解并掌握上衣服装成品质量检查的内容与要求。 5掌握上衣工艺流程的编写原则，能够独立设计工艺流程。三、主要仪器设备高速平缝机、熨斗、面料及缝纫用品等四、本课程的实训内容简做旗袍制作流程实训一、

34、旗袍样板的制定实训二、旗袍的缝制工艺实训三、制作工艺步骤实训1掌握打线钉、粘衬、收省道、归拔衣片工艺实训2前后底边包缝、合肩缝、合侧缝、装隐形拉链实训3做领、装领制作方法和偏襟包缝工艺实训4包袖窿弧线、制作纽扣、钉纽扣实训四、整烫工艺实训五、成品完成五、实验目的：掌握旗袍裁剪、缝制的基本要领和基本步骤。六、 实验要求：1、每位学生单独裁剪旗袍和自行设计制作一件旗袍。2、质量要求：1）、领片左右对称、宽窄一致、有窝势、圆顺。2）、开衩左右对称、长短一致、宽窄一致，辑线圆顺。3）、门、里襟平整，省尖大小一致，合体。4）、规格尺寸符合设计要求。5）、线迹顺直，无跳线、浮线，线头清剪干净。6）、成衣整

35、洁。7）、各部位熨烫平整。3、实验报告要求：有实验目的、要求、实验过程、实验体会 项目二 精做旗袍制作一、实训目的与任务1目的：通过精讲多练，将曲线起伏的人体上取得的女上衣平面结构，通过各种工艺手段和设备，还原到人体上。培养学生的动手能力，以加强对女装服类工艺理论的理解与工艺技术的掌握。为整体服装制作，服装结构设计、服装纸样等课程的学习奠定良好的基础。2任务：本课程是一门理论与实践相结合的课程，是一门实践性、技术性较强的学科。是服装专业学生的主干课程之一。本实践环节主要把通过结构分解的上衣部件，利用最科学的方法组装起来，使学生掌握如何有效利用资源，降低生产成本,掌握其工艺技术。二、实训的基本要

36、求1通过精讲多练，培养学生的动手能力，以加强对上衣工艺理论的理解。2通过本课的学习，使学生对上衣设计、结构、工艺的关系有一定的理解。3掌握上衣基本款式的缝制工艺及原理，并灵活运用到各种服装制作中。4了解并掌握上衣服装成品质量检查的内容与要求。 5掌握上衣工艺流程的编写原则，能够独立设计工艺流程。三、主要仪器设备高速平缝机、熨斗、面料及缝纫用品等四、本课程的实训内容精做旗袍制作流程实训一、精做旗袍样板的制定实训二、旗袍的缝制工艺实训三、制作工艺步骤实训1掌握打线钉、粘衬、实训2、前片省道缝合、后片省道缝合实训3、敷牵条、归拔前后衣片工艺实训4、底襟与本料缝合并扣烫实训5、缝合前、后衣片、合肩缝，

37、合侧缝实训6缝合衣片里子、敷里子实训7做领、装领制作方法实训8、做袖、装袖制作方法实训9、袖子和里子袖子缝合实训10、衣片里子和袖子里子缝合实训11、领子和衣片里子实训12、缝合下摆实训13、衣片下摆缝合三角针和袖口缝合三角针实训14、制作纽扣、钉纽扣实训四、整烫工艺实训五、成品完成实训六、自己设计旗袍并且制作五、 实验目的：掌握旗袍裁剪、缝制的基本要领和基本步骤。六、 实验要求1、每位学生单独裁剪旗袍和自行设计制作一件旗袍。2、质量要求：1）、领片左右对称、宽窄一致、有窝势、圆顺。2）、开衩左右对称、长短一致、宽窄一致，辑线圆顺。3）、门、里襟平整，省尖大小一致，合体。4）、规格尺寸符合设计

38、要求。5）、线迹顺直，无跳线、浮线，线头清剪干净。6）、成衣整洁。7）、各部位熨烫平整服装CAD实训指导书实训一、服装CAD制板工作界面以及制板工具运用制板工具绘制服装原型一、目的要求1、通过实际操作，了解CAD软件系统的基本界面。2、通过实际操作，使学生掌握服装CAD软件的基本工具操作方法。3、学会用CAD系统中的PDS绘图工具绘制服装原型二、知识要点CAD软件系统的基本界面。PDS绘图工具。（公式法及自由设计法）PDS制板样片处理工具。GGS样片处理工具。原型的绘制方法。三、设备、软件（一）实训仪器设备1、电脑：每位学生配备一台1、 打印输出系统(二)软件富怡服装CAD软件：安装到每台电脑

39、上。四、实训步骤与要点（一）、实训步骤1、打开CAD软件。2、 打开PDS绘图工具，选择“公式制图法”。单击尺寸表建立一个“女装原型尺寸”。3、 对该软件的工作界面和各种绘图工具进行操作。4、 绘制服装原型衣身的正面和背面图。并输入衣片名称。如图1-1所示5、 保存绘制好的样板 图1-2 图1-36、 绘制原型裙片。如图1-2所示7、 保存绘制好的样板。8、 绘制原型袖。如图1-3所示9、 保存绘制好的样板。（二）、要点重点掌握服装原型的绘制方法。（包括衣身、裙片、袖片）五、注意事项1、启动计算机时要按照要求正确启动，注意电源开关别触摸。2、在使用前首先打开“PSD绘图工具”选择“公式制图法”

40、3、在建立图像文件后，每做一段时间要进行文件保存。以免发生以外时文件不会丢失。六、实训报告要求及成绩评定1、认真填写实训报告表中的各项内容。2、按照实际操作的顺序把实训的过程填写好。3、实训成绩是根据绘制的原型的完成程度与熟练与否评定附表一 总分：项次项目要求配分得分1前片完成程度与效果20熟练程度52后片完成程度与效果20熟练程度53裙片完成程度与效果20熟练程度54袖片完成程度与效果20熟练程度5实训二、服装内部结构及处理的电脑化实现（包括省道、褶裥、拉展、分割线、育克线）一、目的要求1、 掌握运用GGS样片处理工具进行省道的设计。2、 掌握运用GGS样片处理工具进行褶裥的设计。3、 掌握

41、运用GGS样片处理工具进行省道拉展设计。4、 掌握运用GGS样片处理工具进行分割线的设计。5、 掌握运用GGS样片处理工具进行育克线设计。二、知识要点1、 运用GGS样片处理工具进行省道的设计。2、 运用GGS样片处理工具进行褶裥的设计。3、 运用GGS样片处理工具进行展开设计。4、 用GGS样片处理工具进行分割线的设计。5、 运用GGS样片处理工具进行育克线设计。 三、设备软件（一）实训仪器设备1、 每位学生配备一台电脑2、 打印输出系统(二)软件富怡服装CAD软件：安装到每台电脑上。四、实训步骤与要点1、 打开CAD软件。2、 打开PDS绘图工具，选择“打开”，将绘制好的原型衣片输入。3、

42、 打开GGS样片处理工具，选择“打开”，将原型衣片打开。 图2-14、 如图2-1所示例，用GGS样片处理工具根据实际要求和位置绘制原型的省道。5、 保存处理好的样板。 图2-26、 如图2-2所示，用GGS样片处理工具根据实际要求和位置绘制褶裥。7、 保存处理好的样板。 图2-38、 如图2-3所示，GGS样片处理工具根据实际要求和位置进行省道拉展的设计。9、 保存处理好的样板。 图2-410、 如图2-4所示，GGS样片处理工具根据实际要求和位置绘制分割线。11、 保存处理好的样板。 图2-412、 如图2-5所示，GGS样片处理工具根据实际要求和位置绘制育克线。13、 保存处理好的样板。

43、五、注意事项1、启动计算机时要按照要求正确启动，注意电源开关别触摸。2、在使用GGS样片处理工具前，注意要先将绘制好的原型上衣转为“GGS”格式文件。3、在建立图像文件后，每做一段时间要进行文件保存。以免发生以外时文件不会丢失。六、实训报告要求及成绩评定1、认真填写实训报告表中的各项内容。2、按照实际操作的顺序把实训的过程填写好。3、 实训成绩是根据绘制的省道、褶裥、拉展、分割线、育克线的完成程度与熟练与否评定。附表二 总分：项次项目要求配分得分1省道完成程度与效果15熟练程度52褶裥完成程度与效果15熟练程度53拉展完成程度与效果15熟练程度54分割线完成程度与效果15熟练程度55育克线完成

44、程度与效果15熟练程度5实训三、领型设计的电脑制板一、目的要求1、 掌握运用PDS绘图工具进行中式领电脑制板。2、 掌握运用PDS绘图工具进行两用领电脑制板。3、 掌握运用GGS绘图工具进行水手领电脑制板。4、 掌握运用GGS绘图工具进行高领口电脑制板。5、 掌握运用GGS绘图工具进行荷叶领电脑制板。6、 掌握运用GGS绘图工具进行悬垂领电脑制板。二、知识要点1、 运用PDS绘图工具进行中式领电脑制板。2、 运用PDS绘图工具进行两用领电脑制板。3、 运用GGS绘图工具进行水手领电脑制板。4、 运用GGS绘图工具进行高领口电脑制板。5、 运用GGS绘图工具进行荷叶领电脑制板。6、 运用GGS绘

45、图工具进行悬垂领电脑制板。三、设备软件（一）实训仪器设备1、 每位学生配备一台电脑2、 打印输出系统(二)软件富怡服装CAD软件：安装到每台电脑上。四、实训步骤与要点1、 打开CAD软件。2、 打开“PDS绘图工具”，选择“自由设计”。3、 运用相应工具绘制中式领。如图3-1所示。图3-17、 保存绘制好的中式领样板。8、 打开“PDS绘图工具”，选择“自由设计”。9、 运用相应工具绘制两用领。如图3-2所示。 图3-210、 保存绘制好两用领的样板。11、 打开“GGS样片处理工具”，选择“打开”，打开原型上衣前后片。12、 复制打开的原型样片，将后片的肩点和前片重合，相叠。在此基础上运用相

46、应工具绘制水手领。如图3-3所示图3-313、 保存绘制好的水手领样板。14、 打开“GGS样片处理工具”，选择“打开”原型上衣前片。15、 绘制辅助线将原型领口拉展，旋转。16、 在此基础上运用相应工具绘制高领口领。如图3-4所示 图3-417、 保存绘制好的高领口领样板。18、 打开“GGS样片处理工具”，选择“打开”，打开原型上衣前后片。19、 复制打开的原型样片，将后片的肩点和前片重合，相叠。绘制荷叶领的基本领型。20、 在基本领型上绘制三条辅助线，然后沿该辅助线拉展。如图3-5所示 图3-521、 保存绘制好的荷叶领样板。22、 打开“GGS样片处理工具”，选择“打开”，打开腋下省上

47、衣前片。23、 复制该前片，然后将腋下省转移。24、 在衣片横方向绘制辅助线，沿辅助线对衣片进行分割，拉展。如图3-6所示25、 保存绘制好的悬垂领样板。 图3-6五、注意事项1、启动计算机时要按照要求正确启动，注意电源开关别触摸。2、在使用GGS样片处理工具前，注意要先将绘制好的原型衣片转为“GGS”格式文件。3、在建立图像文件后，每做一段时间要进行文件保存。以免发生以外时文件不会丢失。六、实训报告要求及成绩评定1、认真填写实训报告表中的各项内容。2、按照实际操作的顺序把实训的过程填写好。3、实训报告的成绩是跟据各种领型的完成程度与熟练与否评定。附表三 总分：项次项目要求配分得分1中式领完成

48、程度与效果10熟练程度52两用领完成程度与效果10熟练程度53水手领完成程度与效果10熟练程度54高领口领完成程度与效果10熟练程度55荷叶领完成程度与效果15熟练程度56悬垂领完成程度与效果15熟练程度5实训四、袖型设计的电脑制板一、目的要求1、 掌握运用GGS样片处理工具进行泡泡袖电脑制板2、 掌握运用GGS样片处理工具进行灯笼袖电脑制板。3、 掌握运用GGS样片处理工具进行花瓣袖电脑制板。4、 掌握运用GGS样片处理工具进行羊腿袖电脑制板。5、 掌握运用GGS样片处理工具进行婚纱袖电脑制板。6、 掌握运用GGS样片处理工具进行夸张袖电脑制板。二、知识要点1、 运用GGS样片处理工具进行泡

49、泡袖电脑制板。2、 运用GGS样片处理工具进行灯笼袖电脑制板。3、 运用GGS样片处理工具进行花瓣袖电脑制板。4、 运用GGS样片处理工具进行羊腿袖电脑制板。5、 运用GGS样片处理工具进行婚纱袖电脑制板。6、运用GGS样片处理工具进行夸张袖电脑制板。三、设备软件（一）实训仪器设备1、 每位学生配备一台电脑2、 打印输出系统(二)软件富怡服装CAD软件：安装到每台电脑上。四、实训步骤与要点1、打开CAD软件。2、打开“GGS样片处理工具”，选择“打开”，打开袖原型。3、将原型领由袖中线剪开，并按照袖长度剪出袖原型。4、在袖山头画好辅助线，沿辅助线剪开、拉展，再画顺袖山头外形。5、保存绘制好的泡

50、泡袖样板。6、打开“GGS样片处理工具”，选择“打开”，打开袖原型。7、将袖按照设计外形分割成两个部分，然后将两个部分分别画辅助线。如图4-1所示。8、沿辅助线剪开拉展。9、保存绘制好的灯笼袖样板。10、 打开“GGS样片处理工具”，选择“打开”，打开原型袖片。11、 复制打开的原型样片，然后按照设计要求绘制辅助线，沿辅助线剪开袖身。如图4-2所示。 图4-1 图4-212、保存绘制好的花瓣袖样板。13、打开“GGS样片处理工具”，选择“打开”，打开原型袖片。14、复制打开的原型袖。15、沿袖中线画辅助线，在袖山头拉展。16、沿袖中线辅助线将拉展后的袖子剪开成两个部分，剪去袖山头至袖肥线2.5

51、CM宽。如图4-3所示。 图4-3 图4-417、两个半袖片相距5CM距离，然后合并成一副整的袖片，画顺曲线。18、保存绘制好的羊腿袖样板。19、打开“GGS样片处理工具”，选择“打开”，打开原型袖片20、复制打开的原型袖。21、将袖肘将部分的省转移道袖口处。22、按照设计的要求在袖口部分添加一个三角形样片。如图4-4所示。23、保存绘制好的婚纱袖样板。24、打开“GGS样片处理工具”，选择“打开”，打开原型袖片和原型衣片。25、复制打开的原型袖。26、将后片肩部的省道转移，并按照设计要求在前片和后片上绘制分割线。并将分割好的袖窿连到袖身上去。如图4-5所示。27、在袖身上绘制辅助线，沿辅助线

52、将袖片剪开、拉展。画顺曲线。28、保存绘制好的夸张袖样板。图4-5五、注意事项1、启动计算机时要按照要求正确启动，注意电源开关别触摸。2、在使用GGS样片处理工具前，注意要先将绘制好的原型衣片转为“GGS”格式文件。3、 在建立图像文件后，每做一段时间要进行文件保存。以免发生以外时文件不会丢失。六、实训报告要求及成绩评定1、认真填写实训报告表中的各项内容。2、按照实际操作的顺序把实训的过程填写好。3、实训报告的成绩是跟据各种袖型的完成程度与熟练与否评定。附表三 总分：项次项目要求配分得分1泡泡袖完成程度与效果15熟练程度52灯笼袖完成程度与效果10熟练程度53花瓣袖完成程度与效果10熟练程度5

53、4羊腿袖完成程度与效果10熟练程度55婚纱袖完成程度与效果10熟练程度56夸张袖完成程度与效果15熟练程度5实训五、短裙设计的电脑制板一、 目的要求1、掌握运用GGS样片处理工具进行A型裙电脑制板。2、掌握运用GGS样片处理工具进行插片裙电脑制板。3、掌握运用GGS样片处理工具进行喇叭裙电脑制板。4、掌握运用GGS样片处理工具进行碎褶裙电脑制板。5、掌握运用GGS样片处理工具进行多片裙电脑制板。6、掌握运用GGS样片处理工具进行陀螺裙电脑制板。7、掌握运用GGS样片处理工具进行纱笼裙电脑制板。8、掌握运用GGS样片处理工具进行塔裙电脑制板。二、 知识要点1、运用GGS样片处理工具进行A型裙电脑

54、制板。2、运用GGS样片处理工具进行插片裙电脑制板。3、运用GGS样片处理工具进行喇叭裙电脑制板。4、运用GGS样片处理工具进行碎褶裙电脑制板。5、运用GGS样片处理工具进行多片裙电脑制板。6、运用GGS样片处理工具进行陀螺裙电脑制板。7、运用GGS样片处理工具进行纱笼裙电脑制板。8、运用GGS样片处理工具进行塔裙电脑制板。三、 设备软件（一）实训仪器设备1、每位学生配备一台电脑2、打印输出系统(二)软件富怡服装CAD软件：安装到每台电脑上。四、 实训步骤与要点1、打开CAD软件。2、打开“GGS样片处理工具”，选择“打开”，打开原型裙。复制打开的原型裙。3、加省道，将前片省道由腰部转到裙摆。4、在侧缝画出相应的展开量，在裙摆连接一条顺滑的曲线。5、保存绘制好的A型裙样片。6、打开“GGS样片处理工具”，选择“打开”，打开原型裙。复制打开的原型裙。7、向下加长20cm裙长。将原有的两省道改为一个