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1、浮标式氧气吸入器质量控制检测操作细则为规范实施浮标式氧气吸入器性能检测，参照 JJG913-2015 浮标式氧气 吸入器国家检定新规程，结合我单位检测设备，制定浮标式氧气吸入器质控检 测操作细则。1外观及功能性检查1.1 吸入器的零部件装配应牢固，不应有松动及损坏现象。1.2 潮化瓶应无色透明或半透明，并标有最高和最低液位指示线；潮化瓶不应有 裂纹及明显气泡。1.3 氧气压力表表盘上应标示出“氧压力表”字样和字样下天蓝色标识横线的颜 色警示标记。氧气压力表还必须在分度盘上标以红色“禁油”字样或标有规范的 禁油标志。1.4 氧气压力表各部件应装配牢固，不应有影响其计量性能和安全性能的锈蚀、 裂纹
2、、孔洞等缺陷。1.5 氧气压力表表壳背面应有安全孔，安全孔须有防尘装置。当弹性元件破裂时， 应能使氧气从表壳背面溢出。1.6 吸入器应有如下标志：产品名称、计量单位和数字、出厂编号、生产年份、 准确度等制造商名称或商标、制造计量器具许可证标志及编号等。1.7 氧气压力表表盘分度数字及符号应完整清晰。1.8 氧气压力表指针应伸入所有分度线内，其指针只是宽度应不大于最小分度间 隔的1/5。指针与分度盘平面间的距离应在（13） mm范围内。1.9 流量计示值管应无色透明，示值管的内壁应清洁，流量计及外套均不应有影 响读数的缺陷1.10 流量计刻度线应匀直清晰，并与示值管中心线相垂直。1.11 流量计
3、分度间隔应均匀，其最小分度值为 1L/min。1.12 流量计数字及计量单位应完整清晰。1.13 流量计中的浮标上下移动应灵活，运动应平稳。1.14 流量计的流量调节阀调节应轻便，松紧适宜，当关闭流量阀时，应无氧气输 出。2氧气瓶用吸入器各指标校准及记录21 工作压力：（10-15） MPa （02 0.3） MPa工作前关闭高压进气阀门-高压排气阀门-吸入器流量调节阀,将低压/流量切 换阀门调到压力位置,然后将氧气瓶阀门打开,再打开髙压进气阀门（吸入器髙压 不低于lOMPa），打开吸入器流量调节阀到最大10L/min,观察0.6MPa氧气表压 力在 0.20.3MPa 内（即合格）。2.2
4、密封性：M10MPaTT$02MPa工作压力检查的同时进行，进行保压操作20s,观察0.6MPa氧气表有无降 度。（正常情况是观察不到指针下降的）此时如果降压，基本原因是吸入器流量 调节阀泄漏，潮化瓶接口处漏气，或者检定台的低压流量切换阀门未调到压力位 置。2.3安全阀排气压力（035005）MPa工作压力检查的同时进行：2.3.1 氧气瓶用吸入器安全阀排气压力检査：在吸入器的低压输出口接上低 压氧气压力表，通过调节安全阀体上压力调节螺丝，将低压部分压力逐渐调高， 当低压氧气压力表指示在规定值范围内时安全阀应自动排气。检査完毕后应将低 压部分压力逐渐调低至（0.20.3） MPa正常工作压力范
5、闱内；2.3.2 墙式吸入器安全阀排气压力检査：在吸入器的低压输出口接上低压氧 气压力表，通过调节流量计的流量调节旋钮，将低压部分压力逐渐调高，当低压 氧气压力表指示在规定值范围内时，安全阀应自动排气。2.4潮化瓶耐压强度（035 005）MPa安全阀排气压力检查的同时进行，用目力观察，可根据具体情况操作（由于 接近极限承受压力，该项操作后部分潮化瓶可能会出现程度大小不同的裂纹甚至 损坏）。2.5氧气压力表零位误差*W0625MPa在规定的检测环境下，将氧气压力表内腔与大气相通，并按正常工作位置安 装，用目力观察，零位误差检定应在示值误差检定前后各做一次。2.6氧气压力表示值误差W0625MP
6、a氧气压力表的示值检定是采用精密压力表的示值与被检压力表的示值直接 比较的方法，是在氧气压力表安装在吸入器上的条件下进行,以氧气瓶输出的压 力值（但不低于10 MPa）作为最高检定点。在零至最高检定点范圍内较均匀地 选取 3 个检定点（不包括零点），进行示值误差检定。 检定时将吸入器输入口接在检定装置氧气输出口处，通过调节检定装置上的压力 调节阀，将压力从零点开始逐渐均匀缓慢地调高至第一个检定点（即标准器的示 值），然后读取被检氧气压力表的示值（按分度值1/5 估读），接着用手指轻敲 一次压力表外売，再读取被检氧气压力表的示值并进行记录，轻敲前、后被检氧 气压力表示值与标准器示值之差即为该检定
7、点的示值误差；如此依次在所选取的 检定点进行检定直至最高检定点，切断压力源，耐压3 min,然后调节检定装置 输岀阀，在每个检定点作降压检定，直至零位。2.7氧气压力表回程误差J W0625MPa回程误差的检定是在示值误差检定时同时进行,同一检定点升压、降压检定 时,轻敲表売后被检压力表示值之差的绝对值即为压力表的回程误差。2.8氧气压力表轻敲位移t-lW0312MPa2.9 氧气压力表指针偏转平稳性通过检定台的高压进气阀门和高压排气阀门的缓慢开关进行基本误差升压 检定和回程误差降压检定。2.10流量计的流量调节范围（110） L/min/ （l 15） L/min2.11流量计的示值误差W0
8、4L/min/W0 6L/min首完关闭吸入流量调节阀,将低压/流量切换阀门调到排气位置,排掉吸入 器低压端的压力。然后将将低压/流量切换阀厂调到流量位置,将标准流量计的 流量调节阀开到最大,通过调节吸入器的流量调节阀进行检定。（在检 IL/min 的检定点时,浮子不稳定,可通过关小标准流量计的流量调节阀，改善浮子的稳定性：2L/min以上的检定点，可全开标准流量计的流量调 节阀）建议选取10L以下的点进行检定更为合理，10L以上的点如果在浮子不稳定 时勉强读值，重复性会很差，数据并不是真实可靠的，没有意义，不适合作为检 定结果全部检定结束后，应先关闭氧气瓶阀门，并打开髙压进气与排气阀门使仪器 及高度软管内压力排净，再卸下氧气瓶连接软管及氧气吸入器，整个检定结束。连按气源-安装仪轰T安装氧气範用吸.入连按低三/流 逢接口 一关闭所有阀门一打开頓气崔阀匚T 1低压流量切换阀门压力）”_圾愷开关高压进气阀门一風戈压力戏笨砾垂 一阻气宦力轰示斗菲臣力表就位移 t|置气E力康腊护儡转平穂性Z三作庄力-莎就 j安会阀排辻E力-陶化瓶耐E强曳一 d低压流量切换阀门-排气）一纵裝丁一不待检氧吒瓶用吸入胖一重妇一关闭轼气瓶湖门一住所电阀门-脚掉仪表及高压歇曽（结袤）
浮标式氧气吸入器质控操作细则
