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1、干法乙炔装置试压试漏方案编制：审核：开车组织机构开车组长： 工艺负责人: 设备负责人: 电控负责人:生产成员：班长岗位操作人员维修工生产调度运行一班运行二班运行三班运行四班1. 乙炔原始试压试漏前的准备：1.1各系统清洗合格，单体设备试车合格，系统气密性实验合格。（检查人：）1.2开车人员进行试压试漏方案的学习，熟悉工艺流程及设备、仪表的操作是否完好 灵活。（检查人：）1.3对置换开车人员进行前试压试漏的安全教育，确保各项安全措施到位，安全防护 用具完好齐全。（检查人：）1.4准备试压试漏工具到现场（查漏壶10个、安全带10条、手电筒5个、肥皂20 块、梯子2部）。（检查人：）1.5检查乙炔气
2、柜进口乙炔大阀确认关闭并插盲板。（检查人：）1.6冷凝器出口去转化乙炔大阀及系统所有排污和放空阀关闭。（检查人：）用空气对系统试压试漏2. 发生系统试压试漏：2.1检查各管道，阀门，人孔，设备是否处于正常；仪表、微机是否灵活好用。（检查人：）2.2打开人孔向发生器底部装干煤渣作为发生器料封0.5m，装好人孔。（检查人：）2.3正水封加满水封住，安全水封加满水至有溢流，洗涤冷却塔液位1/22/3处， 关闭发生系统所有排污和放空阀。（检查人：）2.4联系空压站，保证系统空气压力0.4Mpa以上。（检查人：）2.5关闭冷却塔出口至正水封CH大阀，缓冲料仓下料刀阀。（检查人：）2 22.6打开发生器充
3、氮阀，系统压力控制在1020Kpa后，用肥皂水对系统所有法兰连接和焊接处进行查漏，并做好记录。（检查人：）2.7试压试漏合格后，排尽正水封、安全水封、洗涤冷却塔液位，关闭排污阀和充氮阀。（检查人：）3. 清净系统试压试漏：3.1关闭冷凝器至转化乙炔出口大阀及放空阀。（检查人：）3.2打开水洗塔和冷却塔至废水槽和废次钠气相平衡阀。（检查人：）3.3将各塔和废水槽及废次钠槽液位控制在1/22/3处。（检查人：）3.4打开冷却塔去乙炔气柜大阀。（检查人：）3.5关闭各水环泵排污阀，冷却塔去气柜前放空阀。（检查人：）3.6关闭进气柜乙炔大阀、水分排污和放空阀及管道排污阀。（检查人：）3.7打开发生系统
4、乙炔总管氮气阀对系统进行置换,保证系统压力控制在6090Kpa。 （检查人：）3.8用肥皂水对系统所有法兰连接和焊接处进行查漏，并做好记录。（检查人：）3.9试压试漏合格后，排尽各塔液位，关闭下液阀和充氮阀。（检查人：）4. 冷凝器至转化乙炔管道试压试漏：4.1联系转化关闭乙炔水分前乙炔大阀及水分排污阀和放空阀。（检查人：）4.2关闭冷凝器乙炔出口大阀及主管道所有排污阀。（检查人：）4.3打开冷凝器乙炔出口大阀后充氮阀，系统压力控制在6090Kpao（检查人：）4.4用肥皂水对系统所有法兰连接和焊接处进行查漏，并做好记录。（检查人：）4.5试压试漏合格后，关闭充氮阀。（检查人：）5. 工艺流程
5、图er龙EP一 20 一 T6SB 邑-1,-BiN 丄 207T25B2 二一口普 M 一 207F口CC-1210F-300-B0F13VT-1201F-100-B2F2flCOI1X1DR-1201F-1502F1DR-1201F-80-B2F1VT-1201F-150-B2F1_ 因1J.Ijl西r56DW-1201F-25-B2F125ET-1201F-150-B2F1CJN 206T25B2二Si2CF4CWR-1201F-250-B2F1CWS-1201F-250-B2F1-1202F-80-B2F1ET1201F450B0F1 DW-1204F-50-B2F1ET-1202F-450-B0F1DW-1201F-25-B2F1水洗塔冷却塔废次钠储槽水分 宜 来自发生气柜扫E污水环泵冷擬器气水分离器清淨于塔改钠循环泵文丘里酸槽浓诜钠储槽中和塔乙腹冷却器您钠循环泵稀次钠高位槽稀次钠槽浓枚钠高位槽
干法乙炔开车试压试漏方案
