电动机的维护及保养

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1、电动机的维护及保养1电动机维护要点总结电动机在进行工作的过程中，我们不能把电流加的过大，一定要注意看铭牌，按照铭牌上的要求去做才能够使得电机不被烧坏，三相电流不平衡度、空载时不能比百分之十还要大，中载以上时不要大于百分之五，每个月都要对电机进行维修，每一年都要大规模修理一次，而对于清除灰尘这样的工作每天都要进行，只有这样才能有效的维护好电动机。变极多速电动机采用改变绕组的接法来改变电机的极数和输出功率，使与机械设备的负载特性相匹配，以简化其变速系统，并可节省大量电能。多速电动机除绕组设计外，电机的主要零部件与基本系列相同。YZR系列电动机进行清理和检查时，打开观察窗盖板和排尘孔盖，应把集电环室

2、清扫干净。如果集电环表面有尘埃或油污时，可用浸汽油的抹布把尘埃、油污擦净，待汽油挥发后才允许开车。电动机运行以前要认真检查制动器，检查螺栓灵不灵活，并能不能解除制动，确定没有问题以后，再接通电源进行空载运行。如果电动机接入电源后制动器还没有脱开，这个时候电动机还是制动的状态，一定要马上关掉电源开关，检查电磁制动器整流激磁电路，排除故障后再投入试运行。电动机维修提示，在电动机空载运行一段时间后，应停车检查一次，观察各机械联接部分有无松动；轴承有无过热漏油现象；制动器是否能完全脱开。如在空载运行中有任何不正常现象和响声，应立即停车检查，并作必要的调整和修复，然后再进行负载运行。如果电刷磨损比较严重

3、，那么就应该换一个比较新的刷块来代替旧的刷块，所使用的新电刷和集电环接触面需加工成相应的圆弧才可以使用，这样能够使得电刷和集电环拥有比较好的接触。加工过程中使用细砂布固定在集电环表面，将电刷模拟工况在砂布上磨削成所需的圆弧。细分为4点：1、监控电动机负载电流不得超过额定值电动机过载运行，主要是电压过低、带动的机械设备负荷过大或卡滞等原因造成的。过载时间过长，电动机绝缘就会因过热而老化、失效，这是烧毁电动机的重要原因。因此，运行中注意电压变化，电压过低时暂停工作。必须保持传动装置运转灵活、可靠，随时检查调整传动带，使之松紧适度，保持联轴器的同轴度，齿轮传动不得有卡阻现象，若发现拖带传动系统有卡阻

4、，则应立即停机排除故障。同时，观察负荷变化，若过大则应检查原因，调整合适后再运行。2、经常检查电动机三相电流是否平衡对于三相异步电动机而言，其三相电流中任一相电流与其它两相平均值之差不允许超过10%，才能保证电动机的正常安全运行。因此，运行中应常观察电机三相电流是否平衡或有无缺相。通过这一方法我们就曾判断出#6炉#2磨煤机电机转子断笼故障，从而阻止了事态的进一步扩大。3、经常检查电动机的温度和温升检查电机轴承、定子、外壳等部位的有无异常，电机的温升和温度是否符合规定的数值，最好采用有效措施，如在电机的吊环处插一温度计，用棉团塞紧、固定，随时观察温度变化。对温升的监视，特别要注意电机轴承是否过热

5、、缺油。若轴承处温升过高，要立即停机检查轴承滚动体和滚道有无裂纹、划伤或缺损，轴承间隙是否过大而晃动，内环是否在轴上转动等，如有上述现象，则应更换轴承。电动机的各部件的最高允许温升见表3.1。表3.1电动机的最高允许温升（环境温度40C）绝缘等级A级E级B级F级H级测量方法温度计法绕组50657085105铁芯607580100125集电环或整流子60708090100滚动轴承55滑动轴承404、观察电动机有无振动、噪声和异常气味电动机的振动会引起与之相连的负载部分与电动机不同轴，增大负载电流，从而烧毁电动机。可用测振仪进行测量。振动值正常范围见表3.2。在运行中，要经常检查地脚螺栓、电动机端

6、盖、轴承压盖等是否松动。噪声和异味是电动机运转异常的表现，必须排除故障后方可运行。保证各起动设备的正常工作实践证明，不少电机的烧毁都源于起动设备。起动设备的维护主要是清洁、紧固、接触良好。应定期除尘，清理触点、线圈铁芯，增加防尘、防水措施，紧固接线螺栓螺母，检查接触器触点是否接触良好，机械部位的动作是否灵活、准确，使其保持良好技术状态。表3.2转速，r/min3000200015001000750及以下两倍振幅值，mm0.060.0850.100.130.162电动机日常维护项目电动机的日常维护检查的要点是及早的发现设备的异常状态，及时进行处理,防止事故扩大。维护人员根据继电器保护装置的动作和

7、信号可以发现异常现象，也可以依靠维护人员的经验来判断事故苗头1、首先是外观检查靠视觉可以发现下列异常现象：电动机外部紧固件是否有松动，零部件是否有毁坏，设备表面是否有油污、腐蚀现象;电动机的各接触点和连接处是否有变色、烧痕和烟迹等现象。发生这些现象原因是由于电动机局部过热、导体接触不良或绕组烧毁等;仪表指示是否正常。电压表无指示或不正常，则表明电源电压不平衡、熔丝烧断、转子三相电阻不平衡、单相运转、导体接触不良等。电流表指示过大，则表明电动机过载、轴承故障、绕组匝间短路等;电动机停转，造成的原因有：电源停电、单相运转、电压过低、电动机转矩太小、负载过大、电压降过大、轴承烧毁、机械卡住等。2、采

8、用听诊棒靠听觉可以听到电动机的各种杂音其中包括电磁噪声、通风噪声、机械摩擦声、轴承杂音等，从而可判断出电动机的故障原因。引起噪声大的原因在机械方面有：轴承故障、机械不平衡、紧固螺钉松动、联轴器连接不符要求、定转子铁心相擦等;在电气方面有：电压不平衡、单相运行、绕组有断路或击穿故障、起动性能不好、加速性能不好等。3、靠嗅觉可以发现焦味、臭味造成这种现象的原因是：电动机过热、绕组烧毁、单相运转、绕组故障、轴承故障等。4、靠触觉用手摸机壳表面可以发现电动机的温度过高和震动现象造成震动的原因是：机械负载不平衡、各紧固部件有松动现象、电动机基础强度不够、联轴器连接不当、气隙不均或混入杂物、电压不平衡、单

9、相运转、绕组故障、轴承故障等。造成电动机温度过高的原因是过载、冷却风道堵塞、单相运转、匝间短路、电压过高或过低、三相电压不平衡、加速特性不好使起动时间过长、定子和转子相擦、起动器接触不良、频繁起动和制动或反接制动、进口风温度过高、机械卡用手摸电动机表面估计温度高低时，由于每个人的感觉不同，带有主观性，因此要由经验来决定。电机外壳表面温度与手感的关系:机壳温度C)手感说明30稍冷机壳比体温低，故感觉比体温低40稍温感到温和45温和用手一摸，就感到暖和50稍热长时间用手摸时，手掌变红55热仅能用手摸5-6s60甚热仅能用手摸3-4s65非常热仅能用手摸2-3s,离开后还感到手热70非常热用一个手指

10、出触摸，只能坚持3s左右75极热用一个手指出触摸，只能坚持1-2s左右80极热，以为电机烧毁手指稍触便热想离开80-90极热，疑为电机烧毁用手指稍触摸一下就感到烫得不得了注：当机壳为钢板时，每种温度均应减去5C。例行维护检查分为日常检查、每月或定期巡回检查以及每年检查。在日常检查中，主要检查润滑系统、外观、温度、噪声、振动以及异常现象，还要检查通风冷却系统、滑动摩擦状况及各部件的紧固情况，认真做好检查记录。每月或定期检查当中，主要检查开关、配线、接地装置等是否有松动现象，有无破损部位，如有要提出计划和修理措施，检查粉尘堆积情况，要及时清扫，检查引出线和配线是否有损伤和老化问题。测试电动机绕组的

11、绝缘电阻并记录。每年的检查内容除上述项目之外，还要解体电动机进行抽心检查，清扫或清洗油垢，检查绝缘。(1) 三相异步电动机小、中、大修项目1、小修项目电动机吹风清扫，做一般性的检查。(2) 清洗轴承，进行检查和换油。(3) 处理绕组局部绝缘故障，进行绕组绑扎加固和包扎引线绝缘等工作。(4) 紧固所有的螺钉。(5) 调整风扇、风扇罩，并加固。(1) 2、中修项目包含全部小修项目内容。(2) 对电动机进行清扫和清洗干燥，更换局部线圈和修补加强绕组绝缘。(3) 电动机解体检查，处理松动的线圈和槽楔以及各部的紧固零件。(4) 转子做动平衡试验。3、大修项目(1)包含全部中修项目内容。(2)绕组全部重绕

12、更新。1 类别电动机型号大修(年)中修(年)小修(年)类Y、JB、YSQ、JSQ等系列及其他类似型号的电动机，连续运行的中小2 型异步电动机。71021类JRQ、YR、YRQ等系列及类似型号电动机，连续运行的中小型绕线式电动机。1012213类短期反复运行、频繁起、制动的电动机。3520.54类交变流机组、原动机、轧钢异步电动机以及大中型异步电动机。2025450.5对于贵司现在电机的现象，是因为在加油时方法不对，从而导致内部有大量的油脂聚集在绕组上，如果不及时处理，对电动机的安全运行和使用寿命是有很大影响的。由于有油脂聚集，将会影响电动机绕组的散热，使电动机的运行温度上升。油脂也会慢慢的腐蚀

13、绕组，使电动机绕组的绝缘性能降低。由于电动机绕组温度的升高，使电动机的内部及外部温度都上升，同样也会影响到轴承的运行环境。在电动机的使用过程中，相应的维护及保养是非常有必要的，希望贵司给与重视。相应的处理方法是：脱开联轴器、散热风机、打开电动机的前后端盖，对电动机的前后端绕组上的油脂进行清理，用甲苯对绕组进行清洗、在把电动机的绕组和端盖清洗干净后，还要晾一到两个小时，待甲苯挥发干净后，方可对电动机进行安装，最后装配好联轴器，开机试运行。电机的轴承日常维护请严格按照ABB电机使用说明书要求进行维护。没有保养油脂失效，导致轴承烧糊定子端子排过流烧毁电机应力过大，轴端负荷过重导致短轴，皮带调整过紧，

14、张力过大导致断裂纹呈现螺旋，应力过大，金属疲劳露天电机轴承受潮，导致油脂氧化，轴出现锈点，发出声音露天安装，昼夜温差大，电机极容易造成“呼吸”将水汽吸入电机内部。检修实例：1. 电机底脚拧紧电机在运行长时间运行后，可能会使电机的底脚松动，底脚松动会是电机振动，影响电机的稳定运行。尤其是清洗线的工艺段是立式的，在工艺段上电机更容易受到振动，使电机底脚松动。所以更要注意电机的底脚稳定。2.更换风机清洗段入口夹送辊的风机坏了，需要跟换。首先，将风机的电源切断，要将备件风机的端盖卸下，然后抬到现场将旧的坏风机卸下，安上新电机。最后给风机送上电看看风机的风是否是网电机里吹的（用手在电机上，看看有没有风）

15、。若防线反了则将分级电线的三相电源两两互换。3.4#S辊的抱闸极限跟换4#S辊的电源线进油了，引起抱闸极限开关的短路，所以需要更换。首先，将S辊的极限电源断开，将旧的S辊的极限取下，将接线的包皮撕开，把线头上的油用干布擦干，把新的极限开关换上。最后接上电源，用金属物品在极限开关上试试，看极限灯亮不亮电动机运行中的维护电机运转是否正常，可以从电机发出的声响、转速、温度、工作电流等现象进行判断。如在运行中的电机发生漏电，转速突然降低，发生剧烈振动有异常声响，过热冒烟，或控制电器接点打火冒烟这类现象之一时，应立即断电停机检修。倾听电机运转时发出的声音，如果发现有较大的嗡嗡声，不是电流大，就是缺相运行

16、。如出现异常的摩擦声，可能是轴承损坏有扫膛现象。如有轻度的异声可用木棍或长杆改锥，一端顶到电机轴承部位，一端贴近耳朵，细心分辨发出的声音是否异常。如有异常响声，说明轴承有问题，应及时更换，以免使轴承保持架损坏，造成转子与定子摩擦扫膛，烧毁电机定子绕组。观察控制电器接点及电机接线接点是否有松动、异常升温或打火，绝缘有没有老化。接触器有没有异常的振动或声响，触头吸合后是否在打火，如发现这类问题，应尽早处理解决，以免酿成事故。电工在平时巡察时，要经常检查电机是否有过热现象。常用的E极绝缘电机允许最高温度为105：在实际运行的电机绕组温度，要远低于这个极限温度。在测量时，电机的表面温度再加上15-20

17、C，才是电机绕组的实际温度。对于温升过高的电动机，要测量其工作电旒，如电流偏大，三相电压正常，说明负载过重，应通过机修人员检查机械设备，如发现电机长时间过流20以上，保护装置不动作，不自动断电，这说明热继电器整定电流设置值过大，应减小整定电流值。3电动机保养专业电机保养维修中心电机保养流程：清洗定转子-更换碳刷或其他零部件-真空F级压力浸漆-烘干-校动平衡。1、使用环境应经常保持干燥，电动机表面应保持清洁，进风口不应受尘土、纤维等阻碍。2、当电动机的热保护连续发生动作时，应查明故障来自电动机还是超负荷或保护装置整定值太低，消除故障后，方可投入运行。3、应保证电动机在运行过程中良好的润滑。一般的

18、电动机运行5000小时左右，即应补充或更换润滑脂，运行中发现轴承过热或润滑变质时，液压及时换润滑脂。更换润滑脂时，应清除旧的润滑油，并有汽油洗净轴承及轴承盖的油槽，然后将ZL-3锂基脂填充轴承内外圈之间的空腔的1/2（对2极）及2/3（对4、6、8极）。4、当轴承的寿命终了时，电动机运行的振动及噪声将明显增大，检查轴承的径向游隙达到下列值时，即应更换轴承。5、拆卸电动机时，从轴伸端或非伸端取出转子都可以。如果没有必要卸下风扇，还是从非轴伸端取出转子较为便利，从定子中抽出转子时，应防止损坏定子绕组或绝缘。6、更换绕组时必须记下原绕组的形式，尺寸及匝数，线规等，当失落了这些数据时，应向制造厂索取，

19、随意更改原设计绕组，常常使电动机某项或几项性能恶化，甚至于无法使用。电动机的拆卸保养电机拆卸步骤：用拉具拆下皮带轮或联轴器卸去电机尾部风罩，拆下前轴承外盖螺丝和前后端盖螺丝。较大的电机，拆前用划针分别在两个端盖与机座上，作好原固定位置的记号，用木榔头敲击前轴顶端，使转子和后端盖从机座上松开，然后从定子中取出转子。在取转子时一定要注意，不要让转子擦伤定子绕组端头绝缘。观察电机轴承有无破损，润滑油是否变质、干涸。用手抓住轴承外圈前后摇动，看其是否松晃过大。如检查轴承正常，不用拆卸，用煤油或柴油对轴承进行清洗，如检查有问题，可用拉具拆除轴承。如遇到转轴与轴承配合过紧或锈死，可采用加热的方法解决。用石

20、棉绳包住转轴，用喷灯式氧炔焰快速均匀地加热轴承至250C:左右，用拉具趁热将其拔出。冷拆法为：将坏轴承下面用木块垫好，用铁榔头将外围打破，取下外圈后，用手持磨光机砂轮将轴承内圈切开一个口（不用切穿，以免损坏转子轴颈），然后用榔头敲击内圈，使切口破裂取出内圈。在更换轴承时，直接进行安装容易划伤转子轴颈。一般较小的轴承可以直接安装，在安装更换较大的轴承时，最好将轴承放进烘箱加热，当温度到100C左右时，趁热将轴承套在转子轴颈上，用钢管套在轴上，抵住轴承内圈，均匀敲打钢管使轴走到位。注意:安装轴承时，应将轴承刻有型号的一面朝外，以便今后查对更换。按轴承内空间容量一半加润滑脂，转速高可略少加一点，转速

21、低可略多加一点。过量加油会导致当轴承运转过热后，润滑油变稀流出，被转子内风叶扫在定子绕组上，使绕组间的绝缘性能下降，造成击穿短路，将电机绕组烧毁。常用的润滑油有钙基脂、纳基脂、锂基脂等。钙基脂有较好的耐水性，但耐热性较差（W70T），钠基脂耐热性好（W120%:），但耐水性较差。锂基脂有上述两者的优点，但价格较高。有关润滑脂的用途介绍请查阅五金手册。用户可根据实际需求选用。要注意润滑脂的清洁，不要让它掺人灰尘、铁屑、砂粒，如果被污染的润滑脂加人轴承中，就会造成轴承磨损加快，使轴承提前损坏。总之，因轴承损坏造成转子扫膛，使电动机绕组烧毁的事例很多，应重点关注。电机的基本保养内容如下:1、清擦电机

22、。及时清除电机机座外部的灰尘、油泥。如使用环境灰尘较多，最好每天清扫一次。2、检查和清擦电机接线端子。检查接线盒接线螺丝是否松动、烧伤。3、检查各固定部分螺丝，包括地脚螺丝、端盖螺丝、轴承盖螺丝等。将松动的螺母拧紧。4、检查传动装置、检查皮带轮或联轴器有无魄力、损坏，安装是否牢固；皮带及其联结扣是否完好。5、电机的启动设备，也要及时清擦外部灰尘、泥垢，擦拭触头，检查各接线部位是否有烧伤痕迹，接地线是否良好。6、轴承的检查与维护。轴承在使用一段时间后应该清洗，更换润滑脂或润滑油。清洗和换油的时间，应随电机的工作情况，工作环境，清洁程度，润滑剂种类而定，一半每工作3-6个月，应该清洗一次，重新换润

23、滑脂。油温较高时，或者环境条件差、灰尘较多的电机要经常清洗、换油。7、绝缘情况的检查。绝缘材料的绝缘能力因干燥程度不同而异，所以检查电机绕组的干燥是非常重要的。电机工作环境潮湿、工作间有腐蚀性气体等因素存在，都会破坏电绝缘。最常见的是绕组接地故障，即绝缘损坏，使带电部分与机壳等不应带电的金属部分相碰，发生这种故障，不仅影响电机正常工作，还会危及人身安全。所以，电机在使用中，应经常检查绝缘电阻，还要注意查看电机机壳接地是否可靠。8、除了按上述几项内容对电机进行定期维护外，运行一年后要大修一次。大修的目的在于，对电机进行一次彻底、全面的检查、维护，增补电机缺少、磨损的元件，彻底消除电机内外的灰尘、污物，检查绝缘情况，清洗轴承并检查其磨损情况。发现问题，及时处理。一般来说，只要使用正确，维护得当，发现故障及时处理，电机的工作寿命是很长的。