上海通用术语

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1、AHE:外观颜色匹配工程师APQP :产品质量先期策划DRE：设计发布工程师DTS：尺寸技术准备ETR：工程试装要求EWO：工程更改FE：功能评估GCA：全球顾客评审GD&T：主要尺寸相关的零件、总成和整车的形位公差图纸，几何尺寸及公差图纸。GMGIobalAAR-GM全球外观认可报告GP4：生产件批准状况通知GP5：供应商质量监控流程（GM1746）GP 8：持续改进程序（GM1747）GP9 :按节拍生产品（GM1960）GP10：供应商检测设备的评价和鉴定（GM1796）GP12:早期生产遏制（GM1920）IMDS :国际材料数据系统MC：匹配MC0/1交样前，检具不能按时完成时，经过

2、MC工程师批准，允许用三坐标进行代替测量。但测量时使用的基准必须与GD&T/ControlDrawing 致，并得到SGM检具工程师的设计认可（A表），且基准的精度和重复性必须得到验证，符合要求。MC2检具必须经SGM检具工程师设计认可（A表）和制造认可（B表）。交样数量原则上MCO, MC1，MC2各5套PATAC：泛亚汽车技术中心PCR：问题交流报告PDT：产品开发小组PLP：主定位基准Pre-texture In structio nGlobalForm-GM 全球皮纹认可报告PTR：供应商提供的零件必须是合格的，可用于正常的可销售车生产的零件。（所有新零件在作为正常零件供给 SGM之前

3、，均必须已成功地通过PTR的实施）S1：第一轮可销售车制造SMT：系统管理小组SVE :系统认证工程师SQE：供应商质量工程师SGE：外观皮纹工程师TA： Technologyassent:技术赞成（定点前的技术，能力方面的交流）TE :试验工程师TVE：（动力总成）总认证工程师VPM：整车性能经理IV:工程认可（需要提供零件尺寸报告、材料试验报告、总成性能报告等所有试验报告）MC1/2 :尺寸匹配（提交尺寸报告，合格率80%/90%）PVV：产品验证，小批量制造（尺寸报告，零件必须通过GP12）NS：非销售车制造（零件必须通过GP12-100%检验）S：销售车制造（零件通过PPAP人认可，零

4、件必须通过GP12-100%检验）SORP：量产开始（具体数量根据订单，一般IV80套，MC10套，PVV几套到几十套不等。）术语缩写术语APQP先期产品质量计划APOPS油漆试验FE2尺寸评估FE3功能评估FEAR评估通过报告GD&T全球尺寸和公差标准PT1生产（75%合格工装件）PT2生产（100%合格工装件）SOP生产（100%合格工装件）OTS工装样品PPAP生产件批准程序SOP批量生产开始PVS批量前生产GP9生产节拍GP12早期生产遏制AAR:Appeara nceApprovalReport 外观批准报告A/D/V:A nalysis/Developme nt/Validatio

5、n 分析 /开发 /验证A/D/V - DV:ADVDesignValidationADV 设计验证A/D/VP&R:A nalysis/Developme nt/Validati on Pla nan dReport.Thisformisusedtosummarizethepla nan dresultsforvalidatio ntesti ng.Additio nali nformatio ncan befo undin theGP-11procedure.分析/开发/验证计划和报告A/D/V - PV:ADVProductValidationADV 产品验证AIAG:Automotiv

6、el ndustriesActio nGroup,a norga nizatio nf ormedbyGe neralMotors,Forda ndDaimler-Chryslertodevelopcomm on sta ndardsa ndexpectati on sforautomotivesuppliers汽 车工业行动集团AP:Adva ncePurchas ing 先期采购APQP:Adva ncedProductQualityPla nning 产品质量先期策划APQPProjectPla n:A on e-pagesummaryoftheSGMAPQPprocessthatdes

7、cribesthetasksa ndthetimeframei nwhichtheyoccur.APQP 项目策划AQC:AttributeQualityCharacteristic 属性质量特性ASQE:Adva ncedSupplierQualityE ngi neer 先期供应商质量工程师BIW:Body in White.Usuallythebaremetalshellofthebody in clud in gdoorsa nddecklidpriortopa intan dtrim 白车身BOM:BillofMaterials 材料清单BOP:BillofProcess 过程清单B

8、row nfieldSite:A nexpa nsio nofa nexisti ngfacility.扩 建场地CMM:Coord in ateMeasuri ngMachi ne 三坐标测试仪Cpk:CapabilityI ndexforastabileprocess 过程能力指数CTC:Compo nen tTim in gChart(DREdocume nt)零部件时间表(DRE 文件)CTS:Compo nen tTech nicalSpecificati ons 零部件技术规范CVER:C on ceptVehicleE ngi neer in gRelease 概念车工程发布DC

9、:Desig nComplete 设计完成精心整理Defectoutflowdetection:AphraseusedintheSupplierQualityStatementofRequirementsthatreferstoin-processorsubseque nti nspecti onu sedtodetectdefects in parts.缺 陷检测DFM/DFA:Desig nforMa nufacturability/Desig nforAssembly 可制造性 / 可装配性设计DFMEA:DesignFailureModesandEffectsAnalysis.Itis

10、usedtoidentifythepotentialfailuremodesofapart,associatedwiththedesig n,an destablishaprioritysystemfordesig nimproveme nts.设 计失效模式和后果分析DPV:Defectspervehicle 每辆车缺陷数DR:DocumentationRequiredDR 特性DRE:Desig nReleaseE ngi neer 设计释放工程师DV:DesignValidation 设计验证E&APSP:E ngin eeri ng&Adva ncePurchasi ngSourci

11、ngProcess 工程&先期采购定点程序EPEProcurement电子采购流程ErrorOccurre ncePreve nti on: Aphraseused in theSupplierQualityStateme ntofRequireme ntsthatreferstopokeyokeorerror-proofi ngdevicesusedtopreve nterrorsi nthema nu facturi ngprocessfromoccurri ng 防错FTQ:FirstTimeQuality 一次通过质量GA:Ge neralAssembly 总装GD& T:Geomet

12、ricDime nsioning& Tolera ncing 几何尺寸与公差SGM:Sha nghaiGe neralMotors 上海通用汽车GMAP:Ge neralMotorsAsia nPacific 通用汽车亚太GME:Ge neralMotorsEurope 通用汽车欧洲GMNA:Ge neralMotorsNorthAmerican 通用汽车北美GP:Ge neralProcedure 通用程序GPDS:GlobalProductDescriptio nSystem 全球产品描述系统GPS:GlobalPurchasi ngSystem 全球采购系统GPSC:GlobalPurc

13、has ing&SupplierChain 全球采购及供应链GR&R:GageRepeatabilitya ndReproducibility 检具重复性及再现性Gree nfieldSite:A newsupplierfacilitythatisbuilttosupportaprogram.GVDP:GlobalVehicleDevelopme ntProcess 全球整车开发流程IPTV:I ncide ntsperThousa ndVehicles 每千辆车故障IVER:I ntegratio nVehicleE ngi neer in gRelease 集成车工程发布KCC:KeyC

14、on trolCharacteristics .I tisaprocesscharacteristicwherevariati oncan affectthefi nalparta nd/ortheperforma nceofthepart .关键控制特性KCDS:KeyCharacteristicDesig natio nSystem 关键特性指示系统Kick-OffMeeti ng:ThefirstAPQPsupplierprogramreview 启动会议（第一次 APQP 供应商项目评审）KPC:KeyProductCharacteristic .I tisaproductcharac

15、teristicforwhichreas on ablya nticipatedvariati on couldsig nifican tlyaffectsafety,complia ncetogover nmen talregulati on s,orcustomersatisfacti on 关键产品特性LAAM:（Ge neralMotors）Lati nAmerica n,Africa& MeddleEast（通用汽车）拉丁美洲、非洲及中东LCR:Lea nCapacityRate.ltistheGMdailycapacityrequireme nt.正常生产能力MCR:Maximum

16、CapacityRate.ltistheGMmaximumcapacityrequireme nt 最大生产能力MOP:MakeorPurchase 制造/采购MPC:MaterialProductio nCon trol 物料生产控制MPCE:MaterialProductio nCon trolEurope 欧洲物料生产控制MRD:MaterialRequiredDate;datematerialmustbedelivered in ordertoallowabuildeve nttobeg in 物料需求日期MSA:Measureme ntSystemsA nalysis 测量系统分析M

17、VB ns:Ma nufacturi ngValidatio nBuild non-saleable 非销售车制造验证MVBs:Ma nufacturi ngValidatio nBuildsaleable 销售车制造验证NBH:NewBusi nessHold 停止新业务OEM:Origi nalEquipme ntMa nufacturer 主机客户PAD:Productio nAssemblyDocume nts 生产装配文件PC&L:Productio nCon trol&Logistics 生产控制&物流PDT:ProductDevelopme ntTeam 产品开发小组PFMEA:

18、ProcessFailureModesandEffectsAnalysis.Itisusedtoidentifypotentialfailuremodesassociatedwiththemanu facturi ngan dassemblyprocess.过程失效模式和后果分析PPAP:Productio nPartApprovalProcess 生产件批准程序Ppk:Performa ncein dexforastableprocess 过程能力扌旨数PPM:1)ProgramPurchasi ngMa nager,2)PartsperMillio n( rejectsa ndretur

19、nstosuppliers)1项目经理 2)每百万件的产品缺陷数PPV:Product&ProcessValidation 产品及过程验证PQC:ProductQualityCharacteristic 产品质量特性PR/R:ProblemReporting&Resolution 问题报告及解决PSA:Pote ntialSupplierAssessme nt,asubsetoftheQualitySystemAssessme nt(QSA潜在供应商评审PV:ProductValidation 产品验证QSA:QualitySystemAssessme nt 质量体系评审QSB:Quality

20、SystemsBasics 质量体系基础QTC:QuotedToolCapacity 工装报价能力RASIC:Respo nsible,Approve,Support,l nform,Co nsult 负责、批准、支持、通知、讨论RR:Ru natRate按节拍生产RFQ:RequestForQuotatio n 报价要求RPN:RiskPriorityNumberrelatedtoFMEAdevelopme nt 风险顺序数RPNReductio nPla n:An actio npla nthatdescribeswhatisbei ngdon etoreducetheriskpriori

21、t yn umberforitemslisted intheDFMEAorPFMEA.降低 RPN 值计划SDE:SupplierDevelopme ntE ngi neer 供应商开发工程师SFMEA:SystemFailureModea ndEffectsA nalysis 系统失效模式分析SMT:SystemMa nageme ntTeam 系统管理小组SOA:StartofAcceleration 加速开始SORP:StartofRegularProduction 正式生产SOR:Stateme ntofRequireme nts 要求声明SPC:StatisticalProcessC

22、 on trol 统计过程控制SPO:(Ge neralMotors)Servicea ndPartsOperati on s(通 用汽车)零件与服务分部SQ:SupplierQuality 供应商质量SQE:SupplierQualityE ngin eer 供应商质量工程师SQIP:SupplierQualityImproveme ntProcess 供应商质量改进过程SSF:StartofSystemFill 系统填充开始SSTS:Sub-systemTech nicalSpecificati ons 子系统技术规范Sub-Assembly/Sub-System:Anassemblyof

23、sub-componentsdeliveredtotheSGMmainproductionlineforinstallationtothevehicleasasingleunit.Subc on tractor:Thesupplierofasub-comp onen ttoaComplexSystem/Subassemblysupplier(Tier2,3,etc)分供方SVE:Sub-SystemValidatio nEn gi neer 子系统验证工程师SVER:StructureVehicleE ngi neeri ngRelease.结构车工程发布TeamFeasibilityComm

24、itment:AnAIAGAPQPformthatisprovidedwiththeRequestforQuotation.Itisthesupplierscon cer nswiththefeasibilityofma nu facturi ngthepartasspecified.小 组可行性承诺TKO:Tooli ngKick-Off 模具启动会议UG:UnigraphicsUG 工程绘图造型系统VLE:VehicleLi neExecutive 车辆平台负责人VTC:Validatio nTesti ngComplete 验证试验完成精心整理WO:EngineeringWorkOrder 工程工作指令