简支箱梁桥施工组织方案

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1、.wd长宁县碧浪湖水库葛藤湾渡口改人行桥新建工程施工组织设计编制单位: 四川隆生建设工程监理单位: 四川省城市建设工程监理总监理工程师:审核日期:目 录一、编制说明.1 一编制依据.1 二编制范围.1三编制原那么.1二、总体概况.3一工程概述.3二地形、地质、水文、气候特征.3三技术标准.3四施工条件.3五工期要求.3三、施工组织机构及人员配备.4一施工组织机构.4二工程管理人员配置.7四、总体施工部署.8一指导思想.8二主要工作目标.8三工程施工总体安排.8五、主要工程施工方案和施工方法.16一路基工程.161、清理与掘除工程.162、路基土石方工程.16二路面工程.17片石、碎石垫层施工.

2、17三根基工程施工方案及方法.181、桥台扩大根基施工方案.182、桥台施工方案.183、施工要求.194、施工程序与工艺流程.205、施工方法.216、质量控制及检验.247、安全及环保要求.258、钻孔灌注施工方案.26四下部构造的施工方案及方法.38 桥台台身施工方案.38五上部构造的施工方案及方法.43现浇箱梁施工方案.43六桥面系施工方案.53六、确保工期质量和工期的措施.56七、雨季、高温季节的施工安排.59八、质量、安全保证体系.61 一质量保证体系.61二安全保证体系.66九、环保措施及文明施工.69十、附表.72一、编制说明一编制依据1.长宁县碧浪湖水库葛藤湾渡口改人行桥新建

3、工程?招标文件?、?施工图设计?。2.交通部颁发的?公路施工技术标准?和相关规程。3.现场踏勘调查所获得的有关资料。4.本单位长期从事公路建设施工所获得的丰富施工经历。5.交通部颁?公路工程技术标准?JTG B0120xx;6.交通部颁?公路桥涵设计通用标准?JTG D6020047.交通部颁?公路圬工桥涵设计标准?JTG D6120058.交通部颁?公路钢筋混凝土及预应力混凝土桥涵设计标准?JTG D6220049.交通部颁?公路桥涵地基与根基设计标准?JTG D63-2007 10.交通运输部颁?公路桥梁抗震设计细则?JTG/T B02-01-200811.交通部颁?公路桥涵施工技术标准?

4、JTG/TF50-20xx二编制范围长宁县碧浪湖水库葛藤湾渡口改人行桥新建工程,桥长123.2米采用6x20m现浇钢筋混凝土简支箱梁桥,桥面宽2.8m;工程内容包括桩根基、墩台身、梁体工程、桥面铺装、桥梁附属设施以及为完成上述工程所需的临时工程。三编制原那么1.严格遵守招标文件要求的原那么施工组织设计编制将严格遵守?长宁县碧浪湖水库葛藤湾渡口改人行桥新建工程?建设工程?招标文件?和?施工图设计?的各项要求。2.确保工期的原那么根据?招标文件?中规定的工期,合理安排施工顺序,优化资源配置,并充分考虑气候、季节特别是雨季、冬季、洪水和风雪天气及穿插施工对工期的影响,精心组织,科学施工。力争提前完成

5、合同工期。3.文明施工的原那么因地制宜,以人为本。交通、电力、材料、施工场地规划,本着节约用地、少占农田,防止水土流失的原那么,减少污染。精心布置施工现场,合理安排施工便道,充分利用当地资源,降低工程费用。节约用地,少占耕地,保护河道及周围环境,做好水土保持,创立文明施工工地。4.争创行业一流、建造优质工程的原那么确定本标段的质量目标,制定创优规划,确保每道工序、每个分项工程质量均到达?公路工程质量检验评定标准?规定的要求,建造一流的精品工程。5.安全第一、预防为主的原那么确立安全目标,完善规章制度,强化现场的各项制度、措施的落实,确保安全生产目标的实现。6.力求施工方案的适用性和先进性原那么

6、结合工程特点,运用流水作业和网络技术,做好劳力、材料、机械设备的综合调配。在保证质量,技术安全下,积极采新工艺、新机具、新材料及新的测试检验方法。力求方案的适用性、合理性、先进性和经济性。组织均衡生产。7.遵纪守法和尊重地方风俗的原那么施工中遵守国家的法律、法规,兼顾地方和群众利益,尊重地方的风俗习惯,减少扰民。二、总体概况一工程概述:长宁县碧浪湖水库葛藤湾渡口改人行桥新建工程位于长宁县梅白乡碧浪湖水库葛藤湾渡口。二地形、地质、水文、气候特征:1、地形、地貌长宁县位于四川盆地南缘,宜宾市腹心地带,位于四川盆地与云贵高原的过渡带。2、水文、气象长宁县属四川盆地中亚热带湿润性季风气候,温暖湿润,无

7、霜期长,雨热同季,四季清楚,年均气温18.3,年均降雨量1141.7毫米,日照时数987.6小时,无霜期达357多天。三技术标准1、荷载等级:人群3.5KN/。2、桥梁宽度:2.5米人行道+2*0.15栏杆米。3、设计安全等级:二级。四施工条件主要交通要到为现有道路,本工程位于长宁县境内,通讯信号较好,施工用水、电在施工区域附近搭接至现场。五工期要求本工程业主要求的方案工期为6个月每月定为30天,共180日历天,我工程部的方案工期为6个月,即从20xx 年3月30日-20xx 年9月30日实际工期以监理工程师签订日期为准。三、施工组织机构及人员配备(一)施工组织机构为了加强施工进度的协调控制、

8、强化质量管理、及时落实业主、监理指令,在施工组织过程中,我公司拟遵循以下组织原那么:A.工程经理部实行工程经理负责制。工程经理为公司法人代表在该工程上的全权委托代理人,拥有工程内施工管理人员、施工机械设备、工程材料及财务的调度、使用及经营的权利。B.该工程部设工程经理1人,主管工程技术的技术负责人1人,主管施工现场1人。 各人员的职责如下:1、 施工员负责合约管理、施工技术措施,施工方案制定,工程的测量放样、施工图方案的制定。2、 质检员负责材料试验,砂浆、砼强度、路基压实度等全部试验检测、质量评定工作。施工过程中的中间质量监视、考核和检测。负责分项、分部、单位工程的各工序质量检测评定以及施工

9、过程中质量抽检工作。3、 材料员负责外购材料采购供给;机械的正常保养维修及油料、机械配件采购。负责机械采购和进退场的安排。4、 安全员全面负责监视实施施工组织设计中的安全措施、并负责向作业班组进展安全技术交底以及班组成员进场的三级安全教育。对施工现场进展安全监视、检查、指导,并做好安全检查记录。对不符合安全标准施工的班组及个人进展安全教育、处分,并及时责令整改。5、资料员收集整理齐全工程前期的各种资料,按照文明工地的要求、及时整理齐全文明工地资料,做好本工程的工程资料并与工程进度同步。工程资料应认真填写,字绩工整,装订整齐,填写施工现场天气晴雨、温度表,登记保管好工程部的各种书籍、资料表格,收

10、集保存好公司及相关部门的会议文件,及时做好资料的审查备案工作。施工组织机构见?组织机构图?。(二)工程管理人员配置主要专业管理人员配备根据工程部的施工组织机构,配备工程管理人员见下表:序号部门或单位岗位人 数备 注1主要领导项 目 经 理1技术负责人12技术部施 工 员13质检部质 检 员15财务部财 务16试验组试 验 员17材料部材 料 员19安全部安 全 员110后勤部城建档案员、造价员211小 计10四、总体施工部署一指导思想长宁县碧浪湖水库葛藤湾渡口改人行桥新建工程属于桥梁工程,质量、工期及文明施工要求较高。因此,贯彻落实我司“质量第一、服务第一、业主第一、以优取胜的质量方针,“重合

11、同、守信用、高效、优质完本钱工程施工,对稳固我司在本市的市场份额及社会信誉,争取与业主更多的合作时机有着深远而又重大的意义。整个施工组织设计的编制充分结合工程性质和规模、工期及质量要求,机械装备程度、材料供给情况、地质及气候条件,从经济和技术统一的全局出发,通盘考虑。突出“组织二字,对施工中的人力、物力、方法,时间与空间,需要与可能,局部与整体,阶段与全过程,前方与前方等给予周密的安排。将可能出现的问题在施工组织设计编制阶段就给予解决。二主要工作目标主要工作目标序号目标名称目 标 内 容1质量到达合同及招标文件要求2工期6个月2015年3月30日-2015年9月30日竣工3安全施工无安全事故4

12、文明施工到达规定的文明工地标准三工程施工总体安排针对本工程的构造特点及工程规模特点,以及对工程周边环境、工期要求,我公司综合考虑劳动力组织、机械设备的配备及施工场地等各项因素,制定了如下工程施工总体部署方案。1、 施工准备阶段1) 组织、技术准备:我公司在接到中标通知书当天正式成立长宁县碧浪湖水库葛藤湾渡口改人行桥新建工程工程工程经理部,进场后,即进展测量放线等施工准备工作,同时对所有拟进场施工人员进展思想、技术、质量、安全等方面的培训教育、力求工程经理部从施工准备工作开场,高效运作,有序组织现场施工作业。开工前由总工程师、生产、技术等方面人员组成工作小组,认真熟悉图纸,组织技术交底及图纸会审

13、,编制实施性施工组织设计、施工预算,进展工、料、机分析,落实劳动力调配、机械、周转材料等工作。2施工总平面布置:按照三通一平的原那么,首先,做好施工便道、以及材料、钢筋加工场地平整、生产、生活的临时性工棚、供电、供水到位。、工程经理部驻地建设:为了便于指挥,工程经理部、生活性临时设施驻地设立在工程起点附近。包括办公室、施工人员宿舍、管理人员、工人宿舍、厨房、卫生间等。、施工队驻地建设及设备、材料场地布设:施工队驻地布设施工现场附近, 兼顾各部工程。考虑到施工便利以及材料运输、设备调运各方因素,设备、材料场地也将布设在场地四周。、施工用水、用电准备按建设单位提供的水电驳接口位置进展规划,拟安设一

14、台80KW的变压器并以施工顶峰期的用水、用电量选择水、电管线。2、 施工进度方案总体安排长宁县碧浪湖水库葛藤湾渡口改人行桥新建工程由桥墩、台、箱梁、桥面系几大局部组成。施工顺序为:桥面系施工 收尾工程箱梁施工 桥台根基桥墩根基、桩基交工验收附属工程场地平场支架搭设 各部工程进度方案详见附表 ?施工进度方案横道图?3、 机械设备投入方案1主要施工机具、设备投入方案根据本工程特点以及工期要求,我部将合理部署施工机械、设备。其施工用设备配置见后表:工程施工机械、设备表序号机械、设备名称型 号数 量单 位一、桥梁工程施工设备1装载机ZL501台2输送泵HBT-60C1台3冲击钻1台4泥浆泵2台5发电机

15、组200KW1台6插入式振动棒HZ6X-5010台7附着式振动器ZF110-506台8蛙式夯土 机HW-602台9钢筋调直机 JJM-31套10钢筋切断机CQ501台11钢筋弯曲机GJB7-401台12电焊机BX1-30021KVA2台13潜水泵QT10-34-22台14高压水泵3BC-92台二、测量仪器1自动安平水准仪NS3-1型1台2精细光学经纬仪JGJ2型1台3全站仪SOKKIA1台4塔 尺5m2台机械设备的方案详见附表?机械、设备划表?2工程机械、设备管理措施1、根据施工组织设计中确定的施工方法、施工机具、设备的要求和数量及施工进度的安排,编制施工机具、设备供给方案;2、根据施工机具的

16、需用量方案,按施工总平面布置图的要求,组织施工机械设备进场,机具进场后按程序向监理工程师报验,按规定地点和方式布置,并进展相应的保养和试运转等工作。3、工程所需机械设备全部从公司自由机械设备中调配给工程经理部使用。4、工程经理部负责编制机械设备使用方案并报公司审批。对进场的机械设备必须进展安装验收,并做到资料齐全准确。进入现场的机械设备在使用中切实做好维护和管理。5、工程经理部必须采取技术、经济、组织、合同措施保证施工机械设备合理使用,提高施工机械设备的使用效率,用养结合,降低工程的机械使用本钱。6、机械设备操作人员一律做到持证上岗、实行岗位责任制、严格按照操作标准作业,搞好班组核算,加强考核

17、和鼓励。4、劳动力投入方案及保证措施1劳动力组织方案如表所示按工程施工顺序,第一批进场的是桥梁钻孔人员;其次是土石方、梁体制作人员、具体以施工安排为准。其劳力数量按专业队承当的工程量确定,劳力配备如下表:序号施工队劳力 总数主要工种数量1桥梁桩基施工队11钻工4人、砼工4人、钢筋工5人2桥梁墩台施工队35砼工6人、钢筋工6人、模板、架子工10人3桥梁上部施工队45架子工10人、木工5人、焊工3人、砼工6人、钢筋工10人5桥面施工队33施工机械操作手3人、司机2人、普工5人、砼工10人、模板工6人劳力配备表2劳动力组织保证措施根据工程施工进度,从公司内部选调技术熟练、作风过硬的优秀班组,分阶段组

18、织人员进场;对进场工人进展严格的资格审查和必要的技术、安全、思想和法制教育,教育工人遵守有关施工和安全的法律法规,遵守公司劳动纪律和地方治安法规;施工班组必须配备兼职质安员,随做随检;向施工班组、工人进展技术交底,把拟建工程的设计内容、施工方案和施工技术要求等,详尽讲解清楚;对已进场的班组实施动态管理,不允许其擅自扩大和随意抽调,以确保施工班组的素质和人员的相对稳定;3材料投入方案及工程材料管理措施1、主要材料用量及周转材料投入方案主要材料用量表序号材 料 名 称规 格单位数 量备 注1片石/m3423.51进场道路维修2钢筋/Kg47447.5桥梁工程3混凝土C30M3229.51桥梁工程4

19、混凝土C35M3137.52桥梁工程5混凝土C20M3132.31桥梁工程6浆砌片石/ M3129.24桥梁工程7支 座GJZ20020049/个24上部工程8不锈钢管栏杆/M260栏杆工程9单孔钢筋混凝土圆管涵1-0.5圆管涵M11桥梁工程10钢管暂定50M2000支架搭设2、工程材料管理措施、工程经理部的材料管理应满足以下要求:a.按方案保质、保量、及时供给材料。材料需要量方案应包括材料需要量总方案、年方案、季方案、月方案、日方案。b.材料仓库的选址应有利于材料的进出和存放,符合防火、防雨、防盗、防风、防变质的要求。c.进场的材料应进展数量验收和质量认证,做好相应的验收记录和标识。不合格的

20、材料应更换、退货或让步接收降级使用,严禁使用不合格的材料。d.材料的计量设备必须经具有资格的机构定期检验,确保计量所需要的准确度。检验不合格的设备不允许使用。e.进入现场的材料应有生产厂家的材质证明包括厂名、品种、出厂日期、出厂编号、试验数据和出厂合格证。要求复检的材料要有取样送检证明报告。新材料未经试验鉴定,不得用于工程中。现场配置的材料应经试配,使用前应经认证。、材料储存应满足以下要求:a.入库的材料应按型号、品种分区堆放,并分别编号、标识。b.易燃易爆的材料应专门存放、专人负责保管,并有严格的防火、防爆措施。c.有防湿、防潮要求的材料,应采取防湿、防潮措施、并做好标识。d.有保质期的库存

21、材料应定期检查,防止过期,并做好标识。e.易损坏的材料应保护好外包装,防止损坏。、建设材料使用限额领料制度。超限额的用料,用料前应办理手续,填写领料单,注明超耗原因,经工程经理部材料管理人员审批、建设材料使用台帐,记录使用和节超状况。、应实施材料使用监视制度。材料管理人员应对材料使用情况进展监视;做到工完、料净、场清;建设监视记录;对存在的问题应及时分析和处理。、制定周转材料保管、使用制度。剩余材料班组需办理退料手续。设施用料、包装物及容器及时回收,并建设回收台帐。五、主要工程施工方案和施工方法(一) 路基工程1、清理与掘除工程 在施工便道和公路开场施工前,采用人工辅助机械,对施工用地范围内的

22、树木进展砍伐或移植,砍伐的树木堆放在路基用地之外,并按监理工程师的指示妥善处理,路基用地和取土用地范围内的树根全部挖除,并将路基用地范围内坑穴填平夯实、路基用地范围内原地面以下至少1030cm内的草皮农作物的根系和表土应予以去除,并用自卸汽车运至弃土场弃方;2、路基土石方工程 1、本工程挖填方量较大,土石方施工主要采用机械化施工、人工辅助配合,主要施工机械设备选用挖土机装载机自卸汽车推土机等。 2、土方开挖:土方开挖时应严格按图纸所示的路线走向标高范围和横断、面要求开挖,并应注意对开挖范围内的地下管线和其它构筑物进展保护,开挖土方时,对适宜作填筑路基的土方应就近利用;对不适宜作填筑路基的土方那

23、么作为弃土,运到管理部门指定的弃土场。 3、石方开挖:石方开挖尽量采用机械开挖,如遇到坚硬的岩石,用机械开挖难以施工时,可采用小型及定向震动爆破进展施工施工方案报临理工程师审批后实施。 4、路基填筑本工程路基填筑主要采用石填方; 填方作业应采用水平分层填筑法分段施工,摊铺厚度按试验路段确定的松铺厚度进展,一般每层松铺厚度最大不超过30cm,最小不得小于l0cm,施工时每层要摊铺均匀,使每层在碾压后能获得均匀厚度,路基各层应保证有23%横坡,以利排水每层填料铺设宽度,应超出每层路堤按压实标高的设计宽度l0cm以上,以保证修整边坡后的路堤边缘仍能到达路基土方压实标准舰定的要求。二路面工程片石、碎石

24、面层施工本便道起点与已建的村道连接,止于桥梁起点,长度421.75米。道路宽3.5米,施工期间,路面为25cm片石+8cm泥洁碎石,作为施工便道之用。施工完毕后,作为永久性村道使用。路面构造:面层为8cm泥洁碎石,顶面交工验收弯沉值1700.01mm;基层为25cm手摆片石层,片石要求采用石质均匀MU30以上的石料手摆,基层顶面交工验收弯沉值2250.01mm。铺填片石前,应去除基坑内的积水和有机杂物,然后用自卸车运输合格的片碎石到现场,用挖机转运到所需地方采用人工铺填。片石进场后,根据石料形状大小人工摆插,大面朝下,尖面向上,石与石之间竖向严密靠拢。遇有过大石料用石工锤改制成2535cm,才

25、能使用;铺砌中,片石与片石之间产生的空洞,缝隙用小片石填塞,并用石工锤敲击密实。片石摆插完毕后,经历收合格再撒布碎石嵌缝找平,用20T振动压路机碾压密实,然后再撒粘土、碎石混合料,用20T振动压路机碾压密实。使面层形成80mm厚的泥结碎石路面,到达使用效果。工艺流程:测量放样开挖平整片石进场人工铺设片石撒布碎石嵌缝找平碾压密实撒粘土、碎石混合料振动压路机碾压密实(三)根基工程的施工方案及方法长宁县碧浪湖水库葛藤湾渡口改人行桥新建工程桥墩为桩根基、桥台为重力式扩大根基桥台。1、桥台扩大根基施工方案主要采用挖机开挖根基,人工清理基底。桥台施工工艺施工顺序:施工准备测量放样开挖和排水基底检查处理人工

26、清理基坑2、桥台施工方案 2.1内业技术准备2.1.1施工前对图纸进展复核;2.1.2施工前应做好施工交底资料;2.1.3及时填写各种施工过程用表。2.2外业技术准备2.2.1依据已布设的平面控制加密导线控制点坐标和经复核计算无误的明挖根基坐标,采用全站仪准确定位,测定基坑中心线、方向及高程。2.2.2按地质水文资料,结合现场情况,确定开挖坡度和支护方案、开挖范围和防、排水措施。2.2.3合理安排组织机械设备、仪器、人员等。2.2.4施工用水、用电及便道等有关临时工程满足施工需要。2.2.5进场材料满足连续施工的要求,并通过原材料检验合格。3、技术要求 3.1模板、钢筋、砼的施工应符合交通部现

27、行有关规定及设计要求。 3.2基坑开挖前应按地质、水文资料,环保要求,结合现场实际情况,制定施工方案,确定开挖范围、开挖坡度、支护方案、弃土位置和防、排水等措施。3.3基坑土方施工应对支护构造、周围环境进展观察和监测,当发现异常情况时应及时处理,待恢复正常前方可继续施工。3.4基底处理应符合以下规定:3.4.1根基底面不得置于软硬不均的地层上;3.4.2岩层基底应去除岩面松碎石块、淤泥、苔藓,凿出新鲜岩面,外表应清洗干净,应将倾斜岩面凿平或凿成台阶;3.4.3碎石类土及砂类土层基底承重面应修理平整,黏性土层基底整修时,应在天然状态下铲平,不得用回填土夯平;3.4.4根基浇筑前的基坑不得泡水。如

28、发生基坑泡水现象,应采取措施进展处理并满足设计要求。3.4.5根基应在无水情况下浇筑,砼在终凝前不得浸水。4、施工程序与工艺流程4.1施工程序开工申请报告测量定位开挖基坑基底检查处理报验安装模板根基砼浇筑脱模养生。4.2工艺流程详见以以下图出现软基水下开挖根基砼浇筑脱模养护检查模板标高模板制作测量放样开挖基坑基底检查处理报验安装模板软基处理开工申请报告测量定位工、料、机准备开挖方案砼拌制、施工方案围堰5.施工方法5.1基坑开挖5.1.1根据基坑开挖深度,基坑可采用垂直开挖、放坡开挖、支撑加固或其他加固的开挖方法。5.1.2在天然土层上挖基,如深度在5m以内,施工期较短,基坑底处于地下水位以上,

29、土的湿度接近最正确含水量、土层构造均匀时,那么基坑坑壁坡度可参照下表选定。基坑深度大于5 m或有其他不利条件时,应将坑壁坡度适当放缓,或加作平台。如土的湿度过大,能引起坑壁坍塌时,坑壁坡度应采用该湿度下土的天然坡度。基坑坑壁坡度坑壁土坑壁坡度基坑顶缘无载重基坑顶缘有静载 基坑顶缘有动载砂类土1:11:1.251:1.5碎石类土 1:0.75 1:11:1.25黏性土、粉土1:0.331:0.51:0.75极软岩、软岩1:0.251:0.331:0.67较软岩 1:0 1:0.11:0.25极硬岩、硬岩 1:0 1:01:05.1.3基坑顶有动载时,坑顶缘与动载间应留有大于1m的护道,如地质、水

30、文条件不良,或动载过大,应进展基坑开挖边坡检算,根据检算结果确定采用增宽护道或其他加固措施。5.1.4弃土不得阻碍施工。弃土堆坡脚距坑顶缘的距离不宜小于基坑的深度。5.1.5无水土质基坑底面,宜按根基设计平面尺寸每边放宽不小于50 cm。5.1.6有水基坑底面,应满足四周排水沟与汇水井的设置需要,每边放宽不宜小于80 cm。5.1.7基底应防止超挖,松动局部应去除。使用机械开挖时,不得破坏基底土的构造,机械开挖距基底标高约20cm左右时改由人工开挖。5.1.8基坑开挖不宜连续,到达设计高程经检验合格后,应立即浇筑根基砼,防止雨水浸泡基坑。5.1.9必要时,基坑应进展边坡稳定计算。5.2基坑护壁

31、5.2.1以下基坑开挖后可采用护壁加固:基坑较深,土方数量较大;基坑坡度受场地限制;基坑地质松软或含水量较大,坡度不易保持。5.2.2模板加固,可采用横、竖向挡板与方木支撑坑壁。基坑每层开挖深度,应根据地质情况确定,不宜超过1.5m,边挖边支。5.2.3对支撑构造应随时检查,发现变形,及时加固或更换,更换时应先撑后拆。支撑撤除顺序,应自下而上。待下层支撑撤除并回填土后,再撤除上层支撑。5.2.4基坑开挖前,应在坑口边缘采取加固措施,防止土层坍塌。5.3基坑排水5.3.1明挖基坑,可采用汇水井或井点法排、降水,应保持基坑底不被水淹。5.3.2粉、细砂土质的基坑,宜用井点法降低水位。当用汇水井排水

32、时,应采取防止带走泥砂的措施。5.3.3基坑排出的水应以水管或水槽远引。5.4基底处理应符合以下规定:5.4.1岩层基底应去除岩面松碎石块、淤泥,外表应清洗干净。5.4.2碎石类及砂类土层基底承重面应修理平整,浇筑根基前,先铺一层水泥砂浆,然后进展钢筋网片绑扎。5.4.3黏性土层基底整修时,应在天然状态下铲平,不得用回填土夯平。必要时,可向基底夯入10 cm厚度的碎石,碎石层顶面不得高于基底设计高程。5.5模板安装5.5.1扩大根基采用组合钢模板,模板加固采用内拉外撑的方式进展加固。5.5.2根基模板在安装时应严格控制平面位置,并在混凝土浇注前复核模板的构造尺寸及中线位置是否准确。5.6混凝土

33、浇筑5.6.1混凝土采用商品混凝土,混凝土罐车运送至施工现场。根基混凝土在浇注时应纵向分断,水平分层,分层厚度不大于30cm。5.6.2分层浇注插入式振捣棒振捣,分层浇注厚度不超过30cm,浇注上层混凝土时,振捣棒插入下层混凝土5cm,不得漏振和过振。振捣时观察到混凝土不再下沉、外表泛浆,水平面有光泽时即可缓慢抽出振捣棒。5.6.3在混凝土浇筑完成并终凝后,到达设计强度后进展回填,并分层夯实。每浇筑一层,夯实回填一层。6.质量控制及检验6.1质量控制要求6.1.1基坑平面位置、坑底尺寸必须满足设计要求和施工工艺设计要求。6.1.2基坑开挖方法和支护形式必须符合设计和施工技术方案的要求。6.1.

34、3基底地质条件及承载力必须符合设计要求。6.1.4基坑回填填料应符合设计要求,夯实应符合规定。6.1.5模板及支架安装和撤除检验必须符合交通部现行验收规定。6.1.7砼原材料、配合比设计、施工的检验必须符合交通部现行的验收规定。6.2检验数量与方法基底高程的允许偏差和检验方法序号地质类别允许偏差(mm)检验方法1土50测量检查2石+50,-200检验数量:施工单位对每个基坑检查不少于5处。根基施工的允许偏差和检验方法序号项 目允许偏差mm检验方法1根基前后、左右边缘距设计中心线50测量检查每边不少于2处2根基顶面高程30测量检查不少于5处检验数量:施工单位全部检查。7.安全及环保要求7.1安全

35、要求7.1.1施工人员进入施工现场,必须按规定佩戴安全防护用品。7.1.2施工现场各种防护装置、设施和安全标志齐全。7.1.3吊车作业回转尽量防止超出施工现场,作业半径内严禁站人。7.1.4基坑周围要有标示牌。7.1.5防止向基坑内掉落杂物伤人。7.1.6模板安装时,要有专人对其进展指挥。7.1.7电焊机应安设在枯燥、通风良好的地点,周围严禁存放易燃、易爆物品;应设置单独的开关箱,作业时应穿戴防护用品,施焊完毕,拉闸上锁。7.1.8各吊具、吊点在投入使用前,由安全员组织施工负责人、起重工和技术员进展联合检查,不符合安全要求的严禁使用。7.1.9砼浇注过程中,砼搅拌运输车倒车时,指挥员必须站在司

36、机能够看到的固定位置,防止指挥员走动过程中摔倒而发生机械伤人事故。7.1.10为保证夜间施工,现场设有足够的照明设施。7.2环境保护要求7.2.1施工废水、生活污水、泥浆池等按有关要求进展处理,不得直接排放。7.2.2清洗骨料的水和其它施工废水,采取过滤、沉淀或其它方法处理前方可排放,以此防止污染河道和周围环境。7.2.2施工机械的废油废水,采用隔油池等有效措施加以处理,不得超标排放。7.2.3生活污水采取二级生化或粪池等措施进展净化处理,经检查符合标准前方准排放。8、钻孔根据本工程地质情况和设计要求,我工程部将配置1台冲击钻机进展施工,钻孔采用优质泥浆护壁成孔。1、施工工艺施工顺序:施工准备

37、测量放样埋设护筒钻机就位钻进成孔清孔吊装钢筋笼接装导管二次清孔灌注混凝土撤除导管钻机移位施工准备1准备工作采用机械配合人工平整场地,去除杂物,平整场地及便道,测量组用全站仪放出桩位,在木桩顶钉小铁钉准确定位,施工队根据桩位设置护桩,钻孔场地根据地形、地质、水文资料和桩顶标高等情况结合施工技术的要求,做好如下准备工作:施工前平整场地,更换软土,夯填密实。使钻机座置于坚实的填土上,以免产生不均匀沉陷。处于河中的桥墩根基,根据水深采用围堰筑岛法施工该项未包含在清单工程,如实施属变更工程,岛顶面高出施工水位0.5米。作好桩孔定位测量埋设好护筒为固定桩位、导向钻头、隔离地面水、保护孔口地面及提高孔内水位

38、、增加对孔壁的静压力以防塌孔,于开钻前埋设护筒。护筒坚实有一定刚度,接头严密不漏水。护筒的内径大小比钻头约大40cm。护筒顶比岛面或原地面高0.3m左右,与地下水位或施工水位差,为0.81m。2钻孔冲击钻机成孔其主要工序及本卷须知:成孔时为防止振动使邻孔壁坍塌或影响邻孔刚灌注的混凝土的凝固,待邻孔混凝土灌注完毕24h或砼强度到达2.5Mpa后,方可开钻。在不同的地层,采用不同的施工工艺:A、表层素填土层,宜用低冲程,简易钻机冲程12m。B、砂卵石层,用中等冲程,简易钻机冲程23m。C、基岩、漂石和坚硬密实的卵石层,用高冲程,简易钻机冲程35m,最高不超过6m。D、流砂和淤泥层,及时投入粘土和小

39、片石。低冲程进,必需反复冲砸。E、砂砾石层与岩层变化处,为防止偏孔,用低冲程。当孔内泥浆含渣量增大时,将钻进速减慢,并及时抽渣,抽渣时采取以下措施:A、抽渣筒放到孔底后,要在孔底上下提放几次,使多进些钻渣,然后提出。B、采用孔口放细筛子或承渣盘等方法,使过筛后的泥浆流回孔内,不得将泥浆到处流放,污染环境。为保证孔形正直,钻进中,经常用检孔器检孔,检孔器用钢筋制成,其高度为钻孔直径的4-6倍,直径与钻头直径一样。更换钻头前,先经过检孔,将检孔器检到孔底方可放入新钻头。为控制泥浆比重和抽渣次数,需使用取样罐放到需测深度,取泥浆进展检查,及时向孔内灌注泥浆或投碎粘土。3清孔和下钢筋笼钻孔至设计高程经

40、检查后即进展清孔,清孔用抽碴筒配合吸泥机进展,清孔至沉碴厚度满足标准要求后报检,报检合格后即下钢筋笼。钢筋笼在钻进过程中就要提前进展加工制作,钢筋笼整体吊装,确有困难时分段制作,其搭接长度应满足标准要求;钢筋笼四周每间隔2m左右对称设置四个“钢筋耳环,以使钢筋笼下到孔内后不靠孔壁而有足够的保护层。钢筋笼到达标高后,要结实地用吊筋将笼体与孔口护筒电焊联接,以防掉笼或浮笼。4灌注砼采用导管法,导管直径25cm,灌注前先将导管进展拼装、试压,以保证导管拼装不漏水,导管底部下至距孔底30cm。砼灌注前再次校核钢筋笼标高、孔深、泥浆沉淀厚度,并射风以冲射孔底,翻动冲淀物,然后立即灌注水下砼。水下砼的首批

41、灌注方量要经过计算保证灌入后导管被埋住的深度不小于1m。水下砼的灌注工作连续进展,不得中途停顿,但要根据下灌的顺利与否及时抽拔导管,并有专人测设导管的埋深和水下砼灌注标高,并做好记录。为保证成桩质量,水下砼灌注面应高出设计桩顶高程0.51.0m,以便凿除浮浆。5凿除桩头和检测桩基质量每个承台下所有桩灌注完毕且强度到达设计强度后,即可凿除桩头,凿除桩头浮浆至桩身砼光洁面,然后进展超声检测或动测,检查成桩质量。钻孔桩施工工艺流程详见本篇表5?钻孔桩施工工艺流程图?。1、钻孔施工质量要求按照?公路桥涵施工标准?办理。2、钻孔遇岩溶、裂隙段不良地质段施工措施岩溶、裂隙发育段采用钢护筒跟进冲击成孔的施工

42、方案。首先在覆盖层中以十字型钻头冲击成孔,泥浆护壁,下沉外层钢护筒至灰岩面,其作用是防止孔壁坍塌,这是岩溶钻孔的特殊性所决定的。其次,在岩溶地层中仍以十字型钻头冲击基岩成孔,当钻穿岩溶顶板时暂停钻孔,将小于外层钢管直径20厘米的内层钢管应比设计桩径大1020厘米沉入岩溶层,并随钻孔跟进至稳定性岩面。小钢管作用是防止溶洞中填充物涌入钻孔,并为钻孔过程中清碴和终孔后清孔创造较好条件。冲击钻机施工本卷须知:1、施工中注意保持护筒垂直,防止倾斜;2、钻孔过程中,根据地层情况调整孔内泥浆性能指标,以到达泥浆护壁的要求。3、钻进时,起、落钻头速度要均匀,控制钻进速度,不得过猛或骤然变速,并要及时将孔内残渣

43、排出孔外,以免孔内残渣太多,出现埋钻现象;4、因故停钻时,要把钻头提出孔外,且孔口要加护盖;5、冲击成孔中遇到斜孔、弯孔、梅花孔、坍孔,护筒周围冒浆等情况时停顿施工,采取措施后再施工;具体施工中存在的问题及处理措施如下:存在问题1护筒下陷、移位。2钢丝绳断裂。钻头销子断裂。3. 卡钻。4. 孔壁坍塌。5.孔壁倾斜。6. 终孔后发现孔深不够。7. 探孔器不能顺利到达孔底。8. 钢筋笼机械套筒连接质量有待提高,中心定位不准,个别上浮。9. 首盘砼没封住底,导管中进入泥浆。10. 导管堵管或下料困难。11. 砼超方。12.清孔、下导管时间太长。原因分析、预防措施1护筒下陷、移位原因分析直径太小,埋设

44、不密实。埋设护筒时挖除全部土,开钻进尺过快。钻孔时提升钻头时触动护筒。孔中顶部泥浆比重较小,造成护筒底部孔壁坍塌。预防、处理措施1.5m钻孔桩,最好使用1.8m以上护筒。埋设护筒时,保存桩位处土体,护筒外侧用黄土夯填密实。小冲程、低速开钻,开孔时抛入黄土、片石,把护筒底部挤密实。提升钻头时,防止砸碰护筒。适当加大泥浆比重,持续循环泥浆。必要时,把护筒固定在钻机上。2钢丝绳断裂、钻头销子断裂原因分析产品质量差。作业人员粗心,没经常检查。有空锤现象。预防、处理措施购置质量好的钢丝绳、销子,准备备用的钢丝绳、销子。施工时勤检查钢丝绳、销子,防止打空锤现象。钻头掉下后,不停泥浆循环,防止被沉淀埋住。先

45、探测钻头位置、倾斜方向,用打捞锚钩反复打捞,如卡住钻头腰带捞不起,可以再下打捞锚钩挂住,用吊车配合钻机提吊。根据钻头倾斜位置,对打捞钢丝绳施加拉力,使钻头松动。可请专业爆破打捞人员进展井下爆破,炸药放置深度、数量须适当,打捞钢丝绳须吃劲,爆破时同时上拉。必要时,请专业人员下桩把钢丝绳套入钻头销孔后提吊。3卡钻原因分析孔壁倾斜,存在孤石探头石,土层缩颈,梅花孔。预防、处理措施观察钢丝绳偏移情况,判定孔壁倾斜、孤石探头石、缩颈、梅花孔深度,不停循环泥浆,防止钻头被沉淀埋住。先探测钻头位置、倾斜方向,可以对打捞钢丝绳施加拉力,使钻头松动。可以用打捞锚钩反复打捞,卡住钻头腰 带后用吊车配合钻机提吊。如

46、提不起,可以再下打捞锚钩挂住,用大吨位吊车配合钻机提吊。可请专业爆破打捞人员井下爆破,炸药放置深度、数量须适当,钢丝绳须吃劲,爆破时同时上拉,使钻头松动。4孔壁坍塌1原因分析泥浆比重较小,性能较差。2.预防处理措施适当加大泥浆比重,持续循环泥浆。必要时,参加粘土等材料造浆护壁。如坍塌严重,需要回填碎石夯实,重新开钻。5孔壁倾斜原因分析地面松软导致钻机沉陷、地层变化造成孔壁倾斜。预防、处理措施积水、松软地面提前挖沟排水,钻机就位时采取换填、多铺垫枕木加大承载面积等措施,防止钻机沉陷。钻进时检查钢丝绳偏移,随时调整。遇到倾斜变化地层,根据钢丝绳偏移判定情况,放慢钻进速度,必要时抛填片石。6终孔后发

47、现孔深不够原因分析作业人员粗心大意。 预防、处理措施即将终孔时,用钢尺检查测绳长度,勤测孔深。技术复查孔深满足要求前方可提钻。7探孔器不能顺利到达孔底原因分析探孔器自重轻,孔壁倾斜,存在孤石探头石,土层中缩颈存在梅花孔。预防、处理措施探孔器比钢筋笼直径大10cm下不去,钢筋笼很可能下不去。探孔器可以配重200kg后重新下。如果还下不去,观察钢丝绳偏移情况,判定孔壁倾斜、孤石探头石、缩颈、梅花孔位置深度,钻头周边加焊厚钢板进展扫孔,必要时回填片石。8钢筋笼焊接质量有待提高,中心定位不准,个别上浮原因分析钢筋工技术不高,责任心不强。灌注砼速度太快。预防、处理措施对钢筋工加强培训,立焊接头现场逐根检

48、查。最后一节钢筋笼用工字钢扁担起吊,钢筋笼中心和复核无误的护桩十字线交点重合后,在吊环中穿入槽钢横担。灌注砼接近钢筋笼底面时,放慢速度。同时采用机械下压,防止继续上浮。9首盘砼没封住底,导管中进入泥浆原因分析工人技术不高,责任心不强。隔水阀与储料斗接触不够严密,出现漏浆,造成储料斗底部混凝土集料过多、离析。提拔时吊绳断裂,造成混凝土未能连续下灌。储料斗和导管不密封。导管悬空过大。罐车性能不好,首盘砼隔水阀提起后,没有连续放砼,或罐车放砼速度太慢。混凝土下灌困难上下提升导管时,下口脱空。预防、处理措施加强培训,固定人员。灌注砼时,队长必须在场。两罐车砼到场前方可停顿二清、安装储料斗。采用软木塞、

49、覆盖橡胶板制作隔水阀,采用钢丝绳吊绳。储料斗和导管密封连接好。导管悬空保持40cm。选好罐车送前两车砼12m3,首盘砼隔水阀提起后,立即连续放砼,罐车放砼速度要快。混凝土下灌困难上下提升导管时,测量埋深,防止脱空。无法保证质量时,可以立即用大吊车配合钻机拔出钢筋笼,困难时可以逐根拔出。无法拔出时,水下切割钢筋笼。也可回填片石重新下钻,边钻边用磁铁打捞钢筋头,至少捞出一半,同时反复回填片石冲击钻进,防止钢筋笼卡钻尽量少用。10导管堵管或下料困难、掉入孔中原因分析导管密封圈不平、质量差、紧固不到位,导管沁水,灌注时降低管内压力,形成塞管。储料斗和导管不密封;提拔隔水阀时吊绳断裂,砼未能连续下灌;首

50、盘砼隔水阀提起后,没有连续放砼,导管里进入泥浆,灌注时泥浆洗砼造成离析堵管。导管悬空过小。罐车下料平台填筑高度缺乏,压力差过小,砼下料困难。在砼下灌困难时,屡次上下提升导管,造成导管下口附近砼被振捣密实,管内砼离析,形成堵管或下料困难。砼坍落度太小,和易性、粘聚性差。料仓内有杂物,砂石料受到污染硬化或水泥受潮硬化。罐车内存杂物或水,造成砼离析或杂物堵管。提吊导管钢丝绳断裂、上下抖动时大料斗和导管断裂,孔口平台卡板失效。预防、处理措施固定指挥、操作人员。灌注砼时,队长必须在场。先做导管密水试验。下导管时装好密封圈、紧固到位。导管悬空保持40cm。罐车砼12m3到场前方可停顿二清、安装储料斗,储料

51、斗和导管密封连接好。采用软木塞、覆盖橡胶板制作隔水阀,采用钢丝绳吊绳。首盘砼隔水阀提起后,立即连续放砼,罐车放砼速度要快。适当加高罐车下料平台填筑高度,连续灌注两车砼后,再更换小料斗。下灌困难上下提升导管时,先测量埋深,下插速度要慢,防止反复上下提升,防止导管下口砼被捣实、管内砼离析。清理干净料仓内杂物、砂石料、水泥硬化结块。去除罐车内存储杂物或水。拌和站抽走拌合机料斗积水,试验室控制好配合比、拌和时间,使各盘砼塌落度、流动性稳定,罐车须自转。砼在现场目测合格后,方可下灌。发现下料困难时,可以测量埋深后上下提升导管,下插速度要慢。可以换上大料斗,或泵送砼,增加砼压力。置距地面12m左右,也可拔

52、除导管后,下护筒设4根导向工字钢,设加强肋、接头满焊,不能偏移至断桩位置,循环、抽除泥浆后,人工凿毛后,进展灌注。无法保证质量时,可以立即用大吊车配合钻机拔出钢筋笼,困难时可以逐根拔出。无法拔出时,水下切割钢筋笼。也可以回填片石后重新下钻,边钻边用磁铁打捞冲断的钢筋头,至少捞出一半多,同时反复回填片石冲击钻进,防止钢筋笼卡钻尽量少用。经常检查提吊导管钢丝绳、导管卡箍、大料斗和导管接口,提升导管后,立即盖住孔口平台卡板。导管掉下后,迅速测定管顶口位置并打捞。离井口5m并在砼面以上时,可以抽水后直接打捞,用潜水泵抽出导管里的泥浆后继续灌注。较深无法打捞时,可以采用二次封底技术灌注砼。如不满足质量要

53、求,较浅时可下护筒人工凿除并灌注砼,较深时可以重新冲击。11砼超方原因分析钻机、钻头类型不同造成。工人操作水平不一致。土层、砂层里扩孔较大,清孔时间过长。 预防、处理措施岩层较软时,可以选用沃卡斯钻机,选用厚壁定向空心钻头;岩层较硬时,选用手拉式钻机。选用适宜冲程,防止打空锤扩孔。控制好泥浆比重,加装滤砂器,缩短一清、二清时间。12清孔、钢筋笼焊接、下导管、等待浇注砼时间太长原因分析人少,有拖延思想。沉淀池偏小,与循环池没有分开,造成泥浆含砂率降低过慢。 预防、处理措施增加作业人员。适当加大沉淀池。下钻最后2米时,边钻进,边循环泥浆。终孔后连续循环泥浆浮出钻渣,泥浆中只有细沙后及时安装滤砂器,

54、逐步降低比重、砂率。清孔时水管应下至孔底。清孔时不得提前降低泥浆比重,或采取清水稀释泥浆过快,盲目降低含砂率,造成孔内中下部泥浆比重较大,悬浮物过多,泥浆黏度缺乏。提前把钢筋笼运至现场垫高堆放,做好准备,报验后三台电焊机焊接钢筋笼。提前把导管运至现场摆放整齐,检查接口、长度,安排熟练工人4名下导管。提前把便道修好。13、在取渣或停钻时,要及时向孔内补充泥浆,以保持孔内一定的水头高度;14、及时将清出的钻渣进展处理,防止污染施工现场及周围环境;15、浇注水下混凝土时,严禁将导管提出混凝土面,派专人测量导管。16、在浇注过程中,当导管内混凝土不满含有空气时,后续的混凝土要通过溜槽慢慢地注入漏斗和导管,不得将混凝土整斗从上面倾入导管内,以免导管内形成高压气囊,挤出关节间的橡胶垫而使导管漏水;对浇注过程中的一切故障均进展记录备案;17、钻孔成孔的质量符合表1要求表1 钻孔成孔质量标准项 目允 许 偏 差孔的中心位置mm群桩:100;单排桩:50孔径mm不小于设计桩

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