耒阳市南阳镇煤矿技术改造安全专篇.doc
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湖 南 省 耒 阳 市 南 阳 镇 煤 矿 技 术 改 造 初 步 设 计 安全 专篇 湖 南 同 德 矿 山 科 研 勘 察 设 计 有 限 公 司 二 0 一 0 年 三 月 湖 南 省 耒 阳 市 南 阳 镇 煤 矿 技 术 改 造 初 步 设 计 安 全 专 篇 工程编号 AZ1115 工程规模 60kt a 法人代表 旷裕光 总工程师 赵有国 项目负责人 曹远林 二 0 一 0 年 三 月 参加设计人员名单 专 业 姓 名 职务或职 称 签名 采 矿 曹远林 采矿工程师 机 电 吴国达 机电工程师 通 风 龙其平 通风工程师 电 气 姚胜华 机电工程师 总平面布置 王炳云 采矿工程师 经 济 曹清 经济师 目 录 第一章 概况 1 第一节 矿区开发情况 1 第二节 项目设计依据 1 第三节 建设单位基本情况 2 第四节 设计概况 2 第二章 矿井开拓与开采 14 第一节 煤层埋藏及开采条件 14 第二节 矿井主要灾害及安全条件 18 第三节 矿井开拓系统 20 第四节 采煤方法及采区巷道布置 22 第五节 顶板管理及冲击地压 25 第六节 井下主要硐室 28 第七节 井上 下爆破材料库 28 第八节 安全出口 28 第九节 矿山压力及地质测量类仪表 设备配备 29 第三章 瓦斯灾害防治 30 第一节 瓦斯灾害因素分析 30 第二节 防 爆 措 施 30 第三节 隔爆措施 35 第四节 瓦斯抽采 36 第五节 防突措施 36 第六节 矿井瓦斯及其它气体检测仪器 设备配置 36 第四章 矿井通风 38 第一节 矿井通风 38 第二节 井筒防冻 51 第三节 降温措施及设备选型 51 第四节 矿井通风检测类设备配置 51 第五章 粉尘灾害防治 53 第一节 粉尘危害及防尘措施 53 第二节 煤尘注水 54 第三节 井下消防 洒水 给水 系统 55 第四节 粉尘监测及个体防护设备 55 第五节 防爆措施 56 第六节 隔爆措施 56 第七节 矿井地面生产系统防尘 56 第八节 矿井粉尘检测设备类仪器 设备配置 56 第六章 矿井防灭火 58 第一节 煤层自燃发火危险性及防灭火措施 58 第二节 防灭火方法 58 第三节 井下外因火灾防治 58 第四节 井下防火构筑物 64 第七章 矿井防治水 65 第一节 矿井水文地质 65 第二节 矿井防治水措施 66 第八章 电气安全 76 第一节 矿井电源及送变电线路 76 第二节 矿井主变电所 76 第三节 地面供电系统 78 第四节 地面建筑物防雷 应急照明及防雷电波侵入井下 80 第五节 井下供电系统 81 第六节 井下电气设备保护接地 83 第七节 井下照明 信号 84 第八节 井下电气事故原因分析及其防范技术措施 85 第九节 矿井通信 90 第九章 提升 运输 空气压缩设备 92 第一节 提升设备 92 第二节 机车运输 109 第三节 井下其它辅助运输设备 109 第四节 压缩空气设备 109 第十章 安全监控系统 112 第一节 矿井安全监控系统 112 第二节 其它安全监控系统 115 第三节 使用和维护 115 第十一章 矿山救护 应急求援与保健 118 第一节 矿井安全标识设置 118 第二节 灾变逃生路线 118 第三节 矿山救护 119 第四节 矿山保健 119 第五节 个体劳动保护 120 第十二章 安全管理机构与安全定员 培训 121 第一节 安全管理机构的设置与人员配备 121 第二节 安全培训机构 121 第三节 安全定员 122 第十三章 待解决的主要问题及建议 123 第一节 待解决的主要问题 123 第二节 建议 123 附件 1 矿井投资概算书 2 主要机电设备及器材清册 附图 序号 图 名 图 号 比 例 备注 1 井上下对照图 C1115 113 01 1 2000 2 开拓方式平面图 C1115 109 01 1 2000 3 开拓方式剖面图 C1115 109 02 1 2000 4 采区巷道布置及机械设备配备图 C1115 163 01 1 2000 5 主要巷道及硐室断面图 C1115 122 01 1 50 6 矿井通风系统及通风网络示意图 C1115 171 01 示 意 7 矿井避灾路线示意图 C1115 178 01 示 意 8 矿井工业广场总平面布置图 C1115 183 01 1 500 9 矿井主井地面供电系统示意图 C1115 261 01 示 意 10 矿井井下供电系统示意图 C1115 261 03 示 意 11 矿井井下运输系统示意图 C1115 124 01 示 意 12 矿井压风系统示意图 C1115 168 01 示 意 13 矿井防尘系统示意图 C1115 178 01 示 意 14 矿井通讯系统示意图 C1115 179 01 示 意 15 矿井安全监测系统传感器布置图 C1115 175 01 示 意 16 矿井安全监测装备布置图 C1115 175 02 示 意 第一章 概况 第一节 矿区开发情况 南阳镇煤矿位于耒阳市南阳镇境内 开采白沙矿区淝江井田二叠系龙潭 组煤层 该矿属合法保留煤矿 该矿原设计生产能力 30kt a 矿井保留主井 和风井 原开采范围由 4 个拐点圈定 开采标高 120 50m 根据衡阳市 耒阳市煤矿发展规划 该矿为合法保留矿井 设计生产规模为 60kt a 现申 请扩界 将开采标高调整至 120 50m 由于原主井在矿井扩界红线以外 加之提升 通风 供电 排水 通讯 防尘和防灭火系统均不满足 60kt a 设 计要求 矿方申请扩能改造 邻近主要煤矿有淝江煤矿 现为湘煤集团的生产 井 其它小窑已关闭 第二节 项目设计依据 1 湖南省耒阳市白沙矿区淝江井田南阳煤矿矿山资源储量检测报告 湖南楚湘建设工程有限公司 2009 年 11 月 2 湖南省国土资源厅湘采划发 2010 0023 号 3 煤炭工业小型矿井设计规范 GB50399 2006 4 煤矿安全规程 2009 5 煤炭工业部制定的 矿井初步设计编制内容 1980 6 煤炭法 及 煤矿安全生产基本条件规定 7 煤矿安全监察条例 8 采矿工程设计手册 9 国家安全监管总局国家煤矿安监局关于在小煤矿推行专用回风井 壁式采煤方法和支护方式改革的通知 安监总煤行 2007 216 号 10 关于进一步规范矿井通讯 压风 防尘供水系统 安装建设的通 知 湘煤行 2008 98 号 11 湖南省小煤矿地面主要建筑基本条件规定 湘煤行 2007 127 号 12 湘煤行 2009 第 26 号 关于 2008 年度矿井瓦斯等级 煤尘爆炸 性及煤层自燃倾向性鉴定结果的批复 第三节 建设单位基本情况 南阳镇煤矿主营业务为煤炭地下开采 矿井自建矿以来 矿井通过多次 技术改造 矿井生产系统 生产能力已初具规模 第四节 设计概况 一 地理概况 1 矿井位置与交通 南阳镇煤矿位于耒阳市南阳镇境内 地理坐标为 东径 112 57 44 112 57 00 北纬 26 20 17 26 20 33 之间 矿井 距耒阳市县城直线距离 25km 耒阳至安仁 S320 公路从矿区外围通过 煤矿 有 15km 简易公路与 S320 相连 交通较方便 原煤外运条件较好 图 1 1 矿井位置与交通图 2 地形地貌 南阳镇煤矿开采白沙矿区淝江井田二叠系龙潭组煤层 矿井范围内为低 山丘陵地形 矿区最高标高 198m 最低标高 100m 相对高差为 98m 图 1 1 矿井位置与交通图 3 地表水系 矿井开采范围内为低山丘陵地形 矿井开采范围地表无大的水体 只有 一些季节性山塘和小溪 水源是井田外温泉及山间潜水汇集而成 4 气象及地震情况 矿区地处亚热带湿热气候 气温变化较大 四季分明 年平均气温 16 9 18 8 最高气温为 41 5 最低气温为 7 7 矿区范围内降雨量 丰富 最大降雨量 1870 9mm 最小降雨量为 960 9mm 全年降雨天多集中在 4 8 月 矿区主导风为西北风 最大风速为 14 3m s 区域地震烈度属五级 无需防震设计 二 主要自然灾害 矿井范围内最高洪水位在 110m 以下 所有井口均在 114m 以上 因此矿 井不受区域洪水威胁 矿井范围内地形较平坦 据调查和现场勘察 山体无 泥石流 滑破 岩崩等不良地质灾害 区域地震烈度属五级 无需防震设计 通过上述分析 自然灾害对矿区无大的威胁 主要预防山洪暴发时山体滑坡 三 工程建设性质 工程建设性质属技术改造和扩能 四 井田开拓与开采 井田境界 根据湖南省国土资源厅湘采划发 2010 0023 批准的开采范围 调整后矿 井开采范围由 4 个拐点组成 开采深度为 120m 50m 其拐点坐标见表 1 1 表 1 1 矿井开采范围拐点坐标表 拐点编号 X Y 开采标高 1 2915194 63 38396381 24 2 2915194 63 38396641 24 3 2914714 63 38396641 24 4 2914714 63 38396341 24 120 50m 矿井资源储量 根据批准矿井开采范围和资源储量报告提供的相关依据 经估算开采范 围内保有经济的基础储量 122b 343 3kt 矿井工业资源储量 343 3kt 设 计资源储量 317 2kt 可采储量 228 8kt 设计能力及服务年限 根据矿井设计可采储量 煤层赋存情况 开采技术条件和矿井现有技术 管理水平 矿井年生产能力确定为 60kt a 经计算矿井服务年限为 2 9a 大于 2 5a 符合规定要求 井田开拓 1 井田开拓方式 技术改造前原采用斜井开拓方式 由于原主井在开采范围外 加之原主 井井筒断面不能满足升降人员的需要 为此 经技术比较在风井往南 150m 处 从地面新掘主井 技术改造后矿井仍采用斜井开拓方式 2 井筒数目 位置及用途 井筒数目 根据煤层赋存条件 开采技术条件 矿井井型 现有井筒况状 技术改 造后矿井保留一主和一风二个井筒 在风井以南 150m 处从地面新掘井筒做主 井 利用原风井做风井 原主井由于在矿界外报废不再利用 矿井开拓方式 详见附图 开拓方式平 剖面图 井筒位置 主井 新掘 井口坐标为 X 2914780 Y 38396410 Z 120m 坡度 28 长度为 362m 落底标高为 50m 风井 原风井 井口坐标为 X 2914932 96 Y 38396418 12 Z 114 02 坡度 32 长度为 206m 落底标高为 4 62m 井筒用途及装备 主井为全能井 担负矿井进风 煤炭提升 升降人员 管路和电缆敷设 兼安全出口等功能 采用砌碹支护 净宽为 2 4m 净高 2 8m 净断面积 5 75m2 井筒安装 22kg m 钢轨 风井担负全矿井回风兼紧急情况下安全出口 采用砌碹支护 净宽为 2 2m 净高 2 2m 净断面积 4 32m2 在风井口安装 2 台同等能力的主扇及相 关设备 并安装防爆门 行人通道 井筒断面见附图 井筒特征见表 1 2 表 1 2 井筒特征表 井筒名称 主井 风井 X 2914780 2914932 96 Y 38396410 38396418 12 井口 坐标 m Z 120m 114 02m 方位 180 220 坡度 28 32 井筒长度 362m 206m 落底标高 50m 4 62m 断 面 形 状 半 圆 拱 净 宽 2 4m 净 高 2 8m 半 圆 拱 净 宽 2 2m 净 高 2 2m 支 护 形 式 料石砌碹 料石砌碹 井 筒 特 征 净 断 面 积 5 75m2 4 32m2 主 要 用 途 进风 提煤 提矸 下 放材料 升降人员 管路 及电缆敷设兼安全出口 全矿回风兼安全出口 采区布置 根据煤层赋存情况 灾害程度和现有小煤矿管理水平 划分为 1 个采区 即 11 采区 采区走向长度 480m 11 采区上起 5m 煤层底板等高线 下至 50 煤层底板等高线 南起井田 边界保安煤柱线 北至井田边界保安煤柱线 走向长 480m 倾斜长 80m 倾 角平均为 30 地质储量 286kt 可采储量 228 8kt 根据煤层赋存条件和矿井开采技术条件 按煤层 先采 8 煤 再采 9 煤 按倾向 自上而下依次回采 采区内采用后退式回采 采煤工艺及主要设备 采 8 煤时采用分层开采 分层厚度 2 1m 采 9 煤时一次采全高 采煤工 作面采用爆破落煤 工作面采用单体液压支柱配铰接顶梁支护 全部陷落法 管理顶板 单体支柱型号为 DW22 30 100 DW16 30 100 铰接顶梁型号为 HDJA 800 配套液压泵站选用 XRB2B80 200 电机功率 37KW 电煤钻选用 MSZ 1 2 湿式电煤钻 工作面支架采用 见五回二 的走向棚布置方式控顶 排 柱距均为 0 8m 最大控顶距 3 2m 最小控顶距 1 6m 放顶步距 1 6m 工作面放顶采用人工放顶 工作面煤炭运输采用溜槽自溜运输 煤平巷 石 门采用矿车运输 人力推车 建井工期 本设计投产一个采区和一个炮采工作面 新掘井巷 1748m 施工时要求 各项工程尽可能平行作业 并一次建成 根据采掘工程量和现有生产布置 矿方可组织三个岩巷掘进队同时进行施工 掘一队施工井巷为 主井 50 机电硐室 掘二队施工井巷为 30 主石门 30 底板运输巷 30 运输石门 掘三队 回风上山 50 主石门 待形成采区通风系统后 再煤巷形成采煤工 作面生产系统 根据施工工程量和施工进度要求 井巷工程施工工期为 6 个 月 加施工准备 1 个月 安装调试 1 个月 总施工时间为 8 个月 五 提升 通风 排水 压缩空气主要设备型号及参数 1 提升设备 主斜井经计算选用 JTP 1 6 1 2 型单筒提升绞车 其配套电机选用 YR126 8 型电动机 电机额定功率 110kw 主斜井绞车采用 PLC 电控设备 并 配备深度指示器 深度指示器失效保护 过卷开关 常用闸 紧急停车制动 装置 过速 过电流 松绳限速和欠电压保护装置 绞车配用 20NAT6 7 FC1670ZS GB T8918 型钢丝绳 每次提煤 5 车 提矸 3 车 提人时 选用 XRC8 6 6 型斜巷人车 选用 KFU0 75 6 型翻斗式矿车 绞车平均速度 为 2 33m s 年最大提升能力为 102 3kt JTP 1 6 1 2型 单 筒 提 升 绞 车 主 要 技 术 参 数 滚 筒 直 径 D 1600mm 滚 筒 宽 度 B 1200mm 平 均 速 度 V 平 2 33m s 最 大 静 张 力 Fjmax 45KN 减 速 比 i 28 XRC8 6 6型 斜 巷 人 车 主 要 技 术 参 数 其 主 要 技 术 参 数 如 下 每 节 乘 人 数 8人 最大牵引力 60KN 最大行车速度 4m s 巷道坡度 i 6 30 头车重量 G01 1220kg 2 通风设备 技术改造后矿井采用分区式通风方式 通风方法为机械抽出式 经计算 风井选用 YBK56 6 13 型通风机 2 台 其中 1 台工作 1 台备用 能满足矿井开采前期和后期通风要求 通风机房装备水柱计 电流 表 电压表 轴承温度计 直通电话 YBK56 6 13 轴流式通风机主要技术参数 电动机为功率 N 22kw 额定风量 Q 11 27m 3 s 额定风压 P 115 690Pa 效率 80 反风 可采用风机倒转反风 不需要设置专门的反风道 3 排水设备 矿井采用一级排水方式 在 50m 设立水泵房 经计算 50m 水平排水泵 房设计选用 3 台 D80 30 8 型离心式水泵 配套电动机功率为 55kw 660v 其中 1 台工作 1 台备用和 1 台检修 排水管路设计二趟 108 5 无缝钢管 其 中一趟工作 一趟备用 检修 D80 30 8 型离心式水泵主要技术参数 额定流量 Q 43m3 h 额定扬程 H 240m 电动机功率 N 55kw 660v 水泵最大吸水高度不超过 5m 4 压缩空气设备 矿井在主井口设计地面空气压缩机站 采用集中供气方式 利用 1 台 LG 10 5 7 型压风机 2 台 VF 6 7 空压机 其中 1 台 LG 10 5 7 型压风机工 作 2 台 VF 6 7 型压风机备用 主压气管路采用 89 4 5 的无缝钢管 沿 主井敷设至各用风点 LG 10 5 7 空压机主要技术参数 额定功率 N 55kw 风量 Q 10 5m3 min 气压 Q 0 7MPa VF 6 7 空压机主要技术参数 额定功率 N 37kw 风量 Q 6 0m3 min 气压 Q 0 7MPa VF 6 7 空压机主要技术参数 额定功率 N 37kw 风量 Q 6 0m3 min 气压 Q 0 7MPa 六 井上下主要运输设备 1 井上运输设备 因矿井井型小 井下原煤经绞车提升出井口后 采用人力推车至煤仓上 口 人力翻入煤坪后 用铲车装车即可 铲车型号为 ZL 50 型 原煤外运采 用汽车运输方式 矿车型号为 KFU0 75 6 型翻斗式矿车 2 井下运输设备 根据矿井开拓部署和运输距离 30 运输大巷采用轨道运输 人力推车 矿车型号为 KFU0 75 6 型翻斗式矿车 七 供电及通讯 1 供电 矿井采用双回路电源供电方式 主供电源来自盐沙 35kV 变电站 用 LGJ 3 50mm2架空线输送至矿 电压等级 10kV 供电距离为 8km 备用电源 来自淝江工区 6kV 变电站 用 LGJ 3 50mm2架空线输送至矿 电压等级 6kV 供电距离为 2km 主井井口变电所室外布置 5 台变压器 选用 2 台型号为 KS9 200 10 10 0 4kV 200kVA 和 KS9 200 6 6 0 4kV 200kVA 的变压器 中性点不接地 供 井下主排水泵和井下生产负荷用电 利用现有的 2 台 S9 400 10 10 0 4kV 400kVA 和 S9 400 6 6 0 4kV 400kVA 的变压器 专供主井地面负荷用电 另外设 1 台变压器型号为 KS9 50 10 10 0 69kV 50kVA 专供井下局扇负荷 用电 2 通讯 在矿调度室内设程控电话交换机 安装内设 KTJ101 型 32 门数字程控调 度机 1 台 作为全矿行政管理及生产调度总机 并设 2 台录音电话机 作为 生产指挥 重要会议等录音备查 地面各主要机房 配电间 机修间 各区队部门均装设自动按键电话机 井下车场 各主要机电硐室 回采面 掘进面等处则装设 KTH8 本质安全型自 动电话机 工业场地内通讯干线 采用 HYV10 2 0 6 通讯电缆与动力照明线路同 杆架设 局部加杆 分散用户如风井则架设镀锌铁线 下井通信干线采用两根 HUVV20 10 2 0 8 电缆经主平硐至各作业点 用一根同型号通信电缆联络 以便当任一条电缆出现故障时 可迅速转接保 证井下主要电话用户的通信 矿井安装 2 台对程控交换机 负责对外通信及电力调度通信 并接入本 地区电信系统 满足对外联络通信需要 八 地面辅助生产系统 因井型小 原煤筛分资料不详 设计未考虑原煤筛分系统 采取人工拣 矸的措施来提高煤炭质量 煤炭主要用于动力和民用煤 其煤质基本上能满 足用户的要求 因此煤炭不再加工利用 直接用于外销原煤 工业广场中设在主井 矸石出井后直接排至矸石山集中堆放 风井设抽 风机房及配套设施 九 地面设施 主井地面工业广场建筑新建办公室 员工宿舍 矿灯房 自救器发放室 澡堂 任务交待室 井口检身房 压风机房等生活设施均为单层建筑 设计 地面高位水池 建筑内墙采用石灰砂浆抹面 外墙采用水泥砂浆抹面 楼面 为水泥砂浆 地面为水泥地面 屋面采用高聚物性沥青卷材防水屋面 门窗 为木门木窗 十 技术经济 1 投资构成 建设项目概算总投资为 1109 9 万元 矿井吨煤投资为 185 元 t 其中 矿建工程费 432 6 万元 土建工程费 164 1 万元 机电设备及工器具购置 费 336 4 万元 工程设备安装费 86 5 万元 工程建设其他费用 17 7 万元 工程预备费用 72 6 万元 资金来源均为自筹 2 成本分析 原煤直接成本构成为 吨煤材料 30 元 年材料费 180 万元 电力 吨煤 电耗 23KWh 吨煤电费 22 元 年电费 132 0 万元 吨煤工资 90 元 年工资 540 0 万元 吨煤福利费 15 元 年福利费 90 万元 吨煤井巷工程 维简费 10 5 元 年井巷工程 维简费 63 0 万元 系统维修费吨煤 6 5 元 年维修 费 39 0 万元 吨煤安全费 10 元 年安全费 60 万元 吨煤其它支出 30 元 年其它支出费 180 万元 合计吨煤直接成本 214 元 年直接成本支出 1284 万 元 3 产值及利润分析 矿井年产量 60kt 按该煤种目前市场销售价 450 元 t 不含税 计算 矿井年销售收入 2700 万元 核减矿井年直接成本支出 1284 万元 则矿井所 得税前利润为 1416 万元 按所得税 25 计 矿井税后利润为 1062 万元 吨 煤 净 利 润 177元 4 投资回收期分析 矿井建设总投资 1109 9 万元 建设期 8 个月投产 当年达产 达产后矿 井年税后利润 1062 万元 达产后 13 个月可收回投资成本 加上基建期 8 个 月 矿井投资回收期为 1 年 11 个月 5 经济评价 从以上分析可以看出 该矿井不但自身经济效益好 每年能创利润 1062 万元 而且社会效益也比较明显 每年可为国家和地方财政缴纳各种税费 354 万元 同时可增加劳动就业岗位 为我省工农业生产作出一定的贡献 第二章 矿井开拓与开采 第一节 煤层埋藏及开采条件 一 地质构造及特征 地层 矿井出露地层由新到老 第四系 Q 侏罗系下统茅仙岭组 J 1m 及 二叠系上统龙潭组 P 2l 1 第四系 Q 分布在山坡 山麓 小溪 冲沟等低洼地带 主要为一套残积 坡积 洪积 冲积物 以砂质粘土 亚粘土 砾石为主 残积 坡积物夹较多砂岩 粉砂岩碎块 厚 0 7 54m 平均厚 4m 与下伏地层均呈不整合接触 2 侏罗系下统茅仙岭组 J 1m 位于本矿井外围 分布较广 不整合于二叠系上统龙潭组之上 其岩性 以灰白色 中厚层状砂岩为主 3 二叠系上统龙潭组 P 2l 龙潭组地层总厚大于 629m 其岩性由砂岩 粉砂岩 泥质粉砂岩 砂质 泥岩 泥岩及煤组成 根据岩性 含煤性 古生物等特征 以 9 煤层底板砂 岩为界 将其划为上 下两段 二叠系上统龙潭组上段 P 2l2 为井田内主要含煤地层 地层总厚大于 413 60m 其岩性由砂岩 粉砂 岩 泥质粉砂岩 砂质泥岩 泥岩及煤组成 一般含煤 6 层 最多可达 8 层 自上而下 编号为 1 2 3 5 6 7 8 9 煤层 其中 6 7 8 9 煤层为 可采煤层 1 2 3 5 煤层为局部可采或不可采煤层 煤层总厚 7 32m 含 煤系数为 1 16 可采煤层总厚 5 34m 可采煤层含煤系数 0 85 根据岩性 含煤性 化石 结核和旋回结构 自上而下划分为 一煤组 薄层砂岩 二 煤组 3 5 煤组 6 7 煤组 8 9 煤组 含煤情况由上而下分述如下 1 煤组 薄层砂岩 二煤组 3 5 煤组井田范围内大部分被侏罗系 下统茅仙岭砂岩所剥蚀 局部保存于深部 在此不作阐述 6 7 煤组 位于上段中部 厚 32 26 米 含煤 2 层 6 煤位于本组 上部 7 煤在本组下部 6 煤层 灰黑色 粉末状结构为主 煤层结构较简单 属较稳定 的可采煤层 厚 0 38 1 38m 平均 0 73m 粉砂岩夹细砂岩 以深灰色粉砂岩 泥质粉砂岩为主 夹浅灰色 细砂岩 局部中细粒砂岩 含 1 2 层极不稳定煤层 水平层理为主 局部透 镜状层理 双向交错层理 见气泡痕迹及水波纹构造 夹似层状菱铁质结核 产少量植物化石 厚 14 08 43 00m 平均 26 46m 7 煤层 黑色 粉末状为主 属结构较简单的不稳定局部可采煤 层 厚 0 2 91m 平均 0 62m 7 煤底板砂岩 浅灰色 薄到中厚层状 细粒结构为主 局部具 中细粒结构 层理复杂 以缓波状层理 直线型斜层理为主 次为水平层理 见楔形及交错层理 坚硬 断口具油脂光泽 间夹深灰色线理状粉砂岩 厚 度在 1 50 12 00m 之间 平均 6 95m 8 9 煤组 位于上段下部 厚 225 20 米 含煤 2 层 主要由泥 岩 煤 砂质泥岩 粉砂岩 泥岩 细砂岩组成 泥岩 灰黑色 薄层状水平层理 致密 细腻 夹较多的似层状 菱铁质结核 产瓣腮类动物化石及植物化石碎片 厚 50 68 米 8 煤层 黑色或钢灰色 条痕为黑色 粉末状为主 次为鳞片状 含矸石 1 3 层 矸石厚度 0 10 0 98 米 成分由细砂岩 泥岩及砂质泥岩 组成 层位稳定 结构较复杂 属较稳定的可采煤层 一般厚 0 34 15 48 米 平均厚 2 52 米 砂质泥岩 深灰色 灰黑色 薄至中厚层状 水平层理为主 间 夹有粉砂岩或浅灰色薄层状细砂岩 含 1 2 层极不稳定的煤层 产瓣腮动物 化石及植物化石碎片 厚 30 78 米 粉砂岩 灰黑色 深灰色 薄至中厚层状 缓波状层理 间夹有 砂质泥岩或浅灰色薄层状细砂岩 厚 25 65 米 9 煤层 黑色 粉末状及鳞片状 含矸石 1 层 矸石厚度 0 38 米 成分为细砂岩 属结构简单不稳定的局部可采煤层 一般厚 0 6 51 米 平 均厚 1 47 米 泥岩 灰黑色 薄层状 水平层理 含较丰富的瓣腮类动物化石 厚 56 78 米 细砂岩 灰绿色 中厚层状 薄状层理 俗称 托底砂岩 泥质 胶结 成分以石英 长石为主 层面赋存较多的绿泥石 厚 57 68 米 为上 下段分界砂岩 二叠系上统龙潭组下段 P 2l1 出露于井田东部边缘 大部分地段被侏罗系下统茅仙岭砂岩所侵蚀覆盖 本段层厚大于 216 20m 岩性主要由粉砂岩 中细粒砂岩 螺底砂岩 粉细 砂岩互层及砂质泥岩 龟形结核泥岩 和极不稳定不可采煤层或煤线组成 构造 本矿井位于郴耒煤田白沙向斜东翼 淝江井田中部 为一单斜构造 地 层走向南北 倾向向西 倾角 30 60 度 一般 40 度 本井田范围内褶曲构 造平缓 幅度小 对煤层开采无影响 在地表不明显 本井田范围内无断层 构造 综上所述 矿井构造复杂程度应属简单类型 二 煤层及煤质 煤层 8 煤层煤厚变化不大 煤厚 2 9 5 6m 平均 4 15m 偶有夹石 夹石厚 度在 0 1 0 5m 之间 煤层结构较复杂 9 煤层煤厚变化较大 煤厚 0 6 2 8m 平均厚度 1 65m 煤层结构较简 单 一般不夹矸 煤质 1 煤的物理性质 8 煤层为黑色或钢灰色 粉末状为主 次为鳞片状 具弱金属光泽 以暗 煤为主 亮煤次之 质软 属暗亮型煤 视密度为 1 50 t m3 9 煤层为黑色 粉末及鳞片状 弱金属光泽 暗煤为主 多滑面 属暗 亮型煤 视密度为 1 50 t m3 2 煤的化学性质 根据资源储量报告 煤层各项化学分析指标见表 2 1 3 煤类及工业用途 根据煤质化验成果可以得出 8 9 煤属低灰 低硫 特高发热值优质 无烟煤 为良好的动力用煤及生活用煤 也可作化肥用煤 表 2 1 原煤工业分析及煤质化验成果 煤层 号 Mad Ad Vdaf Std Qgr d MJ kg ARD t m3 8 1 10 3 58 2 27 16 8 14 22 1 7 12 99 16 2 61 6 92 5 38 12 0 50 2 26 0 73 13 27 71 33 0 2 31 22 7 1 50 9 1 39 2 28 1 94 5 9 46 15 6 3 12 12 5 4 00 5 90 5 21 3 0 61 1 16 0 77 5 30 56 1 50 第二节 矿井主要灾害及安全条件 一 瓦斯 煤尘与煤的自燃性 1 瓦斯 根据 2008 年度该矿的瓦斯鉴定报告和湖南省煤炭工业局文件 湘煤行 2009 第 26 号 文件 该矿为低瓦斯矿井 矿井相对 CH4涌出量为 8 64m3 t 绝对 CH4涌出量为 0 92m3 min 相对 CO2涌出量为 6 71m3 t 矿井 属低瓦斯矿井 2 煤尘爆炸危险性 根据鉴定结果 该矿井煤尘无爆炸危险性 3 煤层自燃发火倾向性 根据鉴定结果 该矿井煤层为不易自燃 4 地温 据调查 该矿区属地温正常区 地温梯度小于 3 100m 在本矿区煤矿 开采历史中从未发现地温异常点 故不会有地温异常现象 二 煤层顶 底板条件 矿井主要可采煤层为 8 9 煤层 顶 底板特性如下 8 煤层顶板为深灰色粉砂岩 层厚 3 06 15 68m 平均 9 96m 薄层状 较致密 性脆 裂隙发育 据调查 顶板极易垮落 故属易冒落的 级 顶板 底板一般为深灰色细砂岩 较致密坚硬 厚 0 96 13 37 米 平均厚 8 03 米 据调查 底板无底鼓现象发生 较好管理 9 煤层顶板为深灰色粉砂岩 层厚 0 96 22 72m 平均 12 62m 薄层状 较致密 性脆 裂隙发育 据调查 顶板极易垮落 故属易冒落的 级 顶板 底板一般为深灰色细砂岩 较致密坚硬 据调查 底板无底鼓现象发 生 较好管理 综上所述 矿井开采技术条件属中等类型 三 水文地质条件 1 地表水体 南阳镇煤矿开采白沙矿区淝江井田二叠系龙潭组煤层 矿井范围内为低 山丘陵地形 矿区最高标高 198m 最低标高 100m 标高相差 98m 矿井开采 范围内地表无大的水体 只有一些季节性山塘和小溪 2 气象 矿区地处亚热带湿热气候 气温变化较大 四季分明 年平均气温 16 9 18 8 最高气温为 41 5 最低气温为 7 7 矿区范围内降雨量 丰富 最大降雨量 1870 9mm 最小降雨量为 960 9mm 全年降雨天多集中在 4 8 月 最大日降雨量 227 2mm 矿区主导风为西北风 最大风速为 14 3m s 区域地震烈度属五级 无需防震设计 3 含水层与隔水层 煤系地层厚度大 富水性弱 其中粉砂岩 泥岩 砂质泥岩 中粒砂岩 为相对隔水层 矿井主要充水岩层为第四系 3 断层水 本区范围内构造复杂 褶曲不发育 无大的断层构造 对矿井开采无大 的影响 但开采中应预以注意 5 老窿水及采空区积水 本井田内有部分老窑开采 该矿井在淝江矿井内开采 无大的老窑积水 综上所述 老窑水及采空区积水对矿井安全生产有一定的影响 生产过程中 应加以防范 6 矿井涌水量 通过上述分析 南阳镇煤矿矿井范围内无强含水地层 地表无大的水体 矿坑充水主要来源为老窑水及砂岩裂隙水 大气降水是补给源 矿井水文地 质条件属简单 中等类型 根据资源储量提供的矿井涌水量情况和矿井水害 类型 矿井正常涌水量为 30m3 h 最大涌水量为 50m3 h 第三节 矿井开拓系统 一 井筒 1 井筒设置及功能 根据煤层赋存条件 开采技术条件 矿井井型和现有井筒况状 技术改 造矿井保留一主和一风二个井筒 新掘主井做主井 利用原风井做风井 原 主井由于在矿界以外 报废不再利用 主井为全能井 担负矿井进风 煤炭提升 升降人员 管路和电缆敷设 兼安全出口等功能 风井担负全矿井回风兼紧急情况下安全出口 2 工业场地工程地质条件 工业场地布置在低山丘陵上 地势较平缓 地表土层平均厚在 4m 以内 无陡山 河流 水库等 工程地质条件较好 3 保护煤柱设计 根据设计规范要求 矿井边界留设 20m 保安煤柱 井筒按 三下 采煤 标准留设了井筒保安煤柱 4 进 回风口的安全性 矿井设计二个安全出口 即主井和风井 主井进风 风井回风 符合规 定要求 二 采区划分及开采顺序 根据煤层赋存情况 灾害程度和现有小煤矿管理水平 划分为 1 个采区 即 11 采区 采区走向长度 480m 按煤层 先采 8 煤 再采 9 煤 采区内实行区段下行开采顺序 同一区 段实行后退式开采方式 三 主要巷道布置 根据矿井开拓方案 新掘主井至 50 在 30 布置甩车场与原 30 运输大 巷联通 另在 50 布置底板上山至风井底 与风井形成完善的生产系统 四 峻工投产标准 本设计投产一个采区和一个炮采工作面 新掘井巷 1748m 并按设计完 成主要设备和地面设施的建设 并进行试运转 第四节 采煤方法及采区巷道布置 一 采煤方法 1 采煤方法选择 矿井主采煤层为 8 9 煤 煤层倾角 30 60 一般 40 8 煤层煤厚 2 9 5 6m 平均厚度 4 15m 9 煤层煤厚 0 6 2 8m 平均厚度 1 65m 属缓 倾斜中厚煤层 相对瓦斯涌出量为 8 64m3 t 属低瓦斯矿井 煤尘无爆炸性 煤层无自燃发火性倾向性 根据以上煤层赋存条件和开采技术特点 选择走 向长壁式采煤方法 2 回采工艺 采 8 煤时采用分层开采 分层厚度 2 1m 采 9 煤时一次采全高 采煤工 作面采用爆破落煤 电煤钻选用 MSZ 1 2 湿式电煤钻 工作面煤炭运输采用 溜槽自溜运输 煤平巷 石门采用矿车运输 人力推车 3 工作面顶板管理方式 支护材料选型 设计工作面采用走向长壁后退式采煤法 全部陷落法管理顶板 主要技 术参数为 回采工作面斜长 50 70m 采用外注式单体液压支柱和铰接顶梁 支护顶板 工作面顶板压力估算 Q 8 M g cos 式中 Q 工作面顶板荷载 KN m 2 8 相当于维持采高 8 倍岩柱的重量 M 采高 按矿井 8 煤采高 2 1m g 重力加速度 9 8N kg 顶板岩石容重 矿井顶板为粉砂岩 容重取 2 65g cm 3 则 2 65 10 3 kg m3 煤层倾角 30 则 Q 8 2 1 2 65 10 3 9 8 cos30 377 8 kN m 2 单体液压支柱选型 按平均采高 2 1m 顶板压力为 377 8kN m2 选外注式单体液压支柱和 DJA800 350 型铰接顶梁 所选单体液压支柱额定工作阻力 300kN 支柱最大 最小工作高度计算 Hmax Mmax b Hmin Mmin SL b a 式中 Hmax 与 Hmin 支柱的最大及最小高度 Mmax 与 Mmin 矿井 8 煤层平均采高 2 10m SL 顶板在最大控顶距处的平均最大下沉值 据同类矿井经验和矿井实 测值 取 150mm b 顶梁厚度 选用 DJA 系列铰接顶梁 b 138 mm a 支柱的卸载高度 取 50 mm 经计算 Hmax 与 Hmin 分别为 1962 mm 1762 mm 根据平均采高计算结 果 工作面选用 DW22 300 100 外注式单体液压支柱 考虑煤层厚度的变化 和工作面两巷超前支护 另配备 DW16 300 100 型外注式单体液压支柱 确定合理支护密度 合理支护密度可按下式计算 tRPn 式中 n 支护密度 根 Pt 支柱支护强度 377 8kN Rt 支柱额定工作阻力 取 300kN 根 支柱额定工作阻力实际利用系数 取 0 85 经计算 支柱支护密度为 1 48 根 确定工作面柱排距 工作面采用 DJA800 350 型铰接顶梁支护 排距与铰接顶梁长度相同 即 为 0 8m 设计采用 三 五排 控顶 齐梁直线柱式布置 柱距按下式计算 FbNnaPZ 式中 a Z 排距 m N 工作面支柱排数 最小控顶距时压力最大 故取 N 3 n 支护密度 1 48 根 bP 排距 b P 0 8m F 机道上方梁端至煤壁距离 取 0 3 m 经计算 支柱柱距 1 11m 根据实际情况 取柱距为 0 8m 根据上述计算 工作面采用单体液压支柱配铰接顶梁支护 全部陷 落法管理顶板 单体支柱型号为 DW22 30 100 DW16 30 100 铰接顶梁型号 为 HDJA 800 配套液压泵站选用 XRB2B80 200 电机功率 37KW 工作面支架 采用 见五回二 的走向棚布置方式控顶 排 柱距均为 0 8m 最大控顶距 3 2m 最小控顶距 1 6m 放顶步距 1 6m 二 采区设备配备 采煤工作面配备 MSZ 1 2 湿式电煤钻打眼 工作面采用溜槽运煤 煤平 巷采用矿车运输 煤巷掘进工作面采用 MSZ 1 2 湿式电煤钻打眼 人工装运 矸 矿车运输 YBT 11 局扇送风 岩巷掘进采用钻爆法施工 风钻型号为 YTP 24 型 人工装运矸 矿车运输 YBT 11 局扇送风 采煤工作面和煤巷掘 进工作面各配备 ZLJ 250 探水钻机 1 台 采区所有设备均需有煤安标志和防爆设备 三 采区巷道布置 根据矿井巷道布置方式 基本上已形成采区生产系统 第五节 顶板管理及冲击地压 一 顶板管理 煤层顶 底板特性 矿井主要可采煤层为 8 9 煤层 顶 底板特性如下 8 煤层顶板为深灰色粉砂岩 层厚 3 06 15 68m 平均 9 96m 薄层状 较致密 性脆 裂隙发育 据调查 顶板极易垮落 故属易冒落的 级 顶板 底板一般为深灰色细砂岩 较致密坚硬 厚 0 96 13 37 米 平均厚 8 03 米 据调查 底板无底鼓现象发生 较好管理 9 煤层顶板为深灰色粉砂岩 层厚 0 96 22 72m 平均 12 62m 薄层状 较致密 性脆 裂隙发育 据调查 顶板极易垮落 故属易冒落的 级 顶板 底板一般为深灰色细砂岩 较致密坚硬 据调查 底板无底鼓现象发 生 较好管理 顶板管理方法 根据煤层顶 底板特性和目前小煤矿管理水平 采煤工作面采用走向长 壁式采煤方法 采用全部陷落法管理顶板方法 工作面采用单体液压支柱配铰 接顶梁支护 运输煤平巷 回风煤平巷距出口 20m 内加强支护 顶板灾害预防安全技术措施 1 回采工作面顶板管理 采煤工作面必须采用走向长壁后退式采煤方法 支护形式和支护材 料必须符合 作业规程 要求 严格工程质量检查和验收制度 所有单体液压支柱下井前都必须经过试压 经试压合格后方可下井 单体液压支柱的初撑力不得小于 90 kN 开采 8 煤上分层时 支柱必须穿鞋 单体液压支柱使用过程中凡发现漏液 损坏等现象 必须回收到地 面进行维修 维修后经试压合格后才能下井 单体液压支柱采完一个工作面后必须全部升井试压 严格执行敲帮问顶制度 开工前班组长必须对工作面安全情况进行 全面检查 确认无危险后 方准人员进入工作面 采掘工作面必须及时支护 严禁空顶作业 回采工作面上下出口必须加强支护 靠煤壁 20m 范围内抬好边楼 10m 范围内抬好双边楼 并保证净高和净宽的要求 采煤工作面所有支柱必须采用铁链进行联锁支护 回采工作面初次放顶和收尾必须编制专门措施 并严格执行 2 掘进工作面的支护及顶板管理 该矿井主要井巷均布置在岩层中 岩性坚硬时可采用裸体巷道或锚喷支 护 当遇围岩破碎带时 必须采用砌碹支护 沿煤层掘进的采煤工作面上下 顺槽采用金属支架支护 加强巷道开门管理 开门侧使用 11 矿工钢 长度不小于 3 2 米 开门对面侧必须抬栌 并加撑木 使开门形成整体 煤巷使用金属支架支护时 两帮和棚梁上必须用背帮材料背严密 严禁空帮空顶作业 运输大巷必须采用砌碹支护 砌碹巷道灰浆必须饱满 无干缝 同 缝 瞎缝 岩巷掘进永久支护离迎头距离不超过 5 米 临时支护必须紧跟当头 靠近掘进工作面 10m 的支护放炮前必须加固 放炮后必须由外向里依次扶正 加固 巷道交叉处及地质构造带等压力大的地点要加强支护 抬好双边楼 贯通巷道必须先加固好贯通地点支护 在两巷相距 20m 时 只准一头作业 并保 证正常通风 掘进工作面推广使用前探梁支护 严禁空顶作业 巷道维修时必须坚持 先外后里 先支后拆 先上后下 先近后远 先顶后帮 的原则 3 采掘工作面过老空区 地质构造带安全技术措施 采掘工作面过老空区前 必须编制安全技术措施 过老空区 地质构造带时 必须加强支护 回采工作面必须随采随 支 掘进工作面永久支护不能到当头时 必须实行临时支护 临时支护与永 久支护间距必须符合要求 过老空区 地质构造带时 必须有经验的工人现场施工 并必须有 专人观察顶板 二 冲击地压 该矿无冲击地压灾害 在此不编制预防冲击地压的安全技术措施 第六节 井下主要硐室 根据矿井井型和灾害程度 井下主要硐室有 50m 水泵房 配电室和井下 消防材料库 主要硐室均布置在岩层中 采用料石砌碹支护 采用全负压通 风方式 采用独立配风 其中 50 水泵房与配电室设计防火 栅栏两用门 每个机电硐室配备以下消防材料 河砂 0 5m3 粘土 0 5m3 水泥 0 3 吨 红 砖 300 块 灭火器及沙袋 MP 8 泡沫灭火器 2 个 并配备把子 胶管等 第七节 井上 下爆破材料库 因矿井井型较小 井下运输距离近 为便于管理 本设计只在主井地面 设计爆破材料库 井下不再设置爆破材料库 矿方在地面主井距井口距离大 于 300m 构建爆破材料库 并按公安部门要求设立围墙和安全监控系统 爆破 材料库炸药 雷管的存放量不得大于矿井十天生产所需量 炸药不得超过 500kg 雷管不得超过 1500 发 且必须有专人负责守护和发放 第八节 安全出口 一 矿井安全出口 矿井共设计二个安全出口 即主井和风井 安全出口间距符合规定要求 井筒必须采用砌碹支护 巷道断面必须符合设计要求 二 采区安全出口 主斜井和风井均与主要大巷相连 安全出口间距大于 20m 符合规定要 求 三 工作面安全出口 回采工作面设计上 下二个安全出口 上下出口均与运输 回风煤平巷 相连 出口 20m 范围内加强支护 其中出口 10m 范围内抬好双边楼 20m 范 围内抬好单边楼 符合规定要求 第九节 矿山压力及地质测量类仪表 设备配备 为了对采煤工作面及井巷工程进行矿压观测 必须配备矿压观测仪表 工作面配备液压枕等 地测部门必须配备地质测量设备仪器 以满足矿井地 质测量工作的需要 主要包括 按矿井测量工作的内容和精度要求配备相应 的经纬仪和水准仪 并与矿井的机械化程度相适应 辅助测量仪器如平板仪 和矿山桂罗盘 地质罗盘为地质专业人员所使用 根据地质专业人员数确定 矿山压力及地质测量类仪表 设备配备见表 2 3 表 2 3 矿山压力及地质测量类仪表 设备配备表 序号 名称 型号 单位 数量 备注 1 地质罗盘 CKX 1 个 2 2 经纬仪 DJK 6 台 2 3 水准仪 DS1 台 1 4 激光指向仪 JTY 3 台 2 5 平板仪 PG3 X2 台 2 6 矿山挂罗盘 KL 100 个 3 7 超声波围岩裂隙探测仪 CT 2 台 1 第三章 瓦斯灾害防治 第一节 瓦斯灾害因素分析 一 瓦斯赋存状况 根据 2008 年度该矿的瓦斯鉴定报告和湖南省煤炭工业局文件 湘煤行 2009 第 26 号 文件 该矿为低瓦斯矿井 矿井相对 CH4涌出量为 8 64m3 t 绝对 CH4涌出量为 0 92m3 min 相对 CO2涌出量为 6 71m3 t 矿井 属低瓦斯矿井 二 瓦斯涌出量预测与变化规律分析 根据现场开采过程中瓦斯监测和分析 由于该矿为低瓦斯矿井 但随着 开采深度的增加 瓦斯涌出量变化不大 三 瓦斯灾害措施选择 根据矿井相对瓦斯涌出量和绝对瓦斯涌出量 结合矿井开采实际情况 实用风排即可满足安全要求 第二节 防 爆 措 施 该矿属低瓦斯矿井 主要瓦斯灾害可能有瓦斯爆炸 瓦斯燃烧和瓦斯窒 息事故 防止瓦斯爆炸主要措施是防止瓦斯积聚 杜绝引爆火源和防止瓦斯 灾害事故扩大 1 防止瓦斯爆炸的措施 防止瓦斯爆炸 瓦斯燃烧一是防止瓦斯积聚 二是杜绝火源 三是防止 灾害扩大 防止瓦斯积聚的措施 加强通风系统管理 通风系统做到合理 稳定 可靠并实行分区通 风 采煤工作面必须实行全负压通风 采区内和采煤工作面减少角联通风 保证工作面需风量 严格 以风定产 矿井只能安排 1 个采煤工作面 2 个掘进工作面 严禁超通风能力生产 定期测风 发现工作面风量不足 必须立即调整 加强采煤工作面通风管理 工作面风量配备不小于 300m3 min 煤层 运输巷 回风巷必须与工作面切顶线放齐 加强工作面上出口上隅角瓦斯检 查 发现瓦斯超限 立即处理 加强局部通风管理 局扇必须安装在新鲜风流中 且安装位置的新 鲜风量必须大于局部通风机吸风量的 1 43 倍 确保局扇不打循环风 风筒必 须采用抗静电 阻燃双抗胶布风筒 风筒吊挂要平直 拐弯处必须设立弯头 风筒接口必须严密 异径风筒要设过渡节 风筒破口必须及时粘补 风筒出 口距工作面迎头距离 岩巷不大于 10 米 煤巷不大于 5 米 出口风量不小于 40m3 min 局扇必须挂牌并指定专人管理 不得擅自停开 临时停工工作面 不得停风 因故停风必须打好牢固栅栏并切断电源 长期停工的掘进工作面 要在 24 小时内封闭完好 并定期检查 一台局扇只准给一个掘进工作面供风 严禁单台局扇供多头的通风 巷道贯通后应及时调整通风系统 加强瓦斯检查 矿井每班必须按规定配备专职瓦斯检查员 矿长 技术负责人等安全生产管理人员必须携带便携式瓦斯报警仪 每班检查次数 不得少于二次 发现瓦斯超限作业 必须立即停止作业 撤出作业人员 并 及时处理 建 立 矿 井 瓦 斯 检 查 记 录 公 布 汇 报 制 度 并 做 到 井 下 牌 板 记 录 本 和 报 表 三 对 口 加强现有 KJ 70N 型安全监控系统管理和维护 采煤工作面回风巷距 出口 10 米处和回风巷必须装备瓦斯探头 煤巷掘进工作面回风流中必须装备 瓦斯探头 回风上山和风井必须装备瓦斯探头 主风门必须装备风门开闭传 感器 并定期对瓦斯探头用光学检定器进行校验 保证计算机终端数据与实 测相符 矿长 矿技术负责人 爆破工 采掘区队长 通风区队长 工程技术 人员 班长 流动电钳工 安全监测工下井时必须携带便携式甲烷检测报警 仪或数字式瓦斯检测报警矿灯 瓦斯检查工必须携带便携式甲烷检测报警仪 和光学甲烷检测仪 加强盲巷和采空区瓦斯管理 布置巷道时应尽量避免出现任何形式 的盲巷 与生产无关的报废巷道或旧巷必须及时封闭 杜绝引爆火源的措施 控制和消除引爆火源 加强明火管理 禁止在井口 通风机房周围 20 米以内使用明火 吸烟或用火炉取暖 配备专人进行井口检身 严禁携带 烟草 点火物品和穿化纤衣服入井 严禁携带易燃品入井 加强电气设备管理 矿井必须采用矿用防爆型和本质安全火花型的 电器设备 井口和井下电器设备必须有防雷和防短路保护装置 所有电缆接 头不准有鸡爪子 羊尾巴和明接头 修理开关 接线盒等不准带电作业 采 掘工作面必须装备风电闭锁和瓦斯电闭锁装置 矿灯必须购置和使用合格的 有 MA 标志的矿灯 加强矿灯维护 严禁在井下拆开 敲打和撞击灯头和 灯盒 加强放炮管理 矿井必须选用煤矿许用炸药和雷管 炮眼深度和装 药量要符合 作业规程 规定 炮眼封泥长度必须充满 充实 尽可能使用 水炮泥 放炮母线与放炮器的联结牢固 防止产生电火花 放炮母线接口必 须用胶带包好 放炮地点必须设立在新风流中 禁止放明炮 糊炮 严格执 行 一炮三检 的放炮制度 合理布置巷道 加强采空区管理 采空区必须及时密闭 密闭质量 必须符合要求 加强井下电气设备及保护的措施 1 禁止中性点接地的地面变压器或发电机直接向井下供电 2 禁止井下变压器中性点直接接地 3 井下设备的选用应符合 煤矿安全规程 第四百四十四条表 10 之规 定 普通型携带式电气测量仪表 必须在瓦斯浓度 1 0 以下的地点使用 并 实时监测使用环境的瓦斯浓度 4 井下不得带电检修 搬迁电气设备 电缆或电线 检修或搬迁前应先 断电 检查瓦斯 在其巷道风流中瓦斯浓度低于 1 0 再用与电源电压相适 应的验电笔检验 检验无电后 方可进行导体对地放电 所有开关的闭锁装置 必须能可靠地防止擅自送电 防止擅自开盖操作 开关把手在切断电源时必 须闭锁 并悬挂 有人工作 不准送电 字样的警示牌 只有执行这项工作 的人有权取下此牌送电 5 防爆设备下井前应检查 三证 即 产品合格证 防爆合格证 煤矿矿用产品安全标志 及安全性能 合格者方可下井 使用中的防爆电 气设备的防爆性能 每月检查一次 失爆的设备必须停止使用并及时更换 6 供电系统过流短路保护必须灵敏可靠 短路电流及过流整定每季要求 进行一次计算 调整 7 井下低压馈电线上必须装设漏电继电器 8 坚持使用煤电- 配套讲稿:
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