项目九轴承的拆装与维修.ppt
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项目描述 本项目以筒形活塞式柴油机主轴承为例 在熟悉主轴承组成和结构特点的基础上 根据说明书的规定的步骤和程序 组织学生进行主轴承的拆装 检测与维修 以恢复其技术状态 在拆检过程中学生能掌握正确的拆装规范 能正确对主轴承进行检查和测量 能对主轴承进行相应的维修或更换 并记录 本项目主要包括 任务一轴承的拆装 任务二轴承检查 测量与维修 项目九轴承的拆装与维修 轮机工程学院 任务一 主轴承的拆装 任务分析 任务实施 任务分析 一 轴承的位置 任务分析 二 作用1 支承曲轴 保持曲轴轴线正直 使曲轴平稳转动 以小的摩擦和磨损传递动力 2 曲轴轴向定位 最后一道 1 轴瓦翻边 2 止推环 任务分析 三 工作条件1 气体力和惯性力 负荷大 2 摩擦力 磨损 3 相对运动 发热 4 滑油氧化变质 腐蚀 5 刚性不足 变形和磨损 6 主轴承损坏 事故 机械敲缸 拉缸 曲轴折断 任务分析 四 要求1 刚度大 2 承载能力和疲劳强度高 3 抗腐蚀能力强 4 耐磨性好 5 散热好 6 维护管理方便 任务分析 五 材料1 巴氏合金 2 高锡铝合金 例如 目前新型柴油机大型轴承特点 1 薄壁轴瓦 2 Sn40Al 3 疲劳强度高 可靠性高 任务分析 六 结构特点 轴承形式 1 滚动轴承 高速机 135系列 2 滑动轴承 大部分机 结构形式 1 正置式主轴承 2 倒挂式主轴承 正置式主轴承 连接螺栓 正置式主轴承 撑杆螺栓 正置式主轴承 撑杆螺栓 撑杆螺栓主轴承的特点 1 减小贯穿螺栓间距 2 减小柴油机的横向尺寸 3 减小轴承盖的变形 SULZERRTA U T正置式主轴承 SULZERRTA T正置式主轴承 特点 1 新型弹性压紧螺栓 2 轴承受力合理 3 重量减轻40 4 加工方便 5 维护保养方便 倒挂式主轴承 倒挂式主轴承 特点 1 无机座结构 油底壳 2 减轻柴油机重量 3 缩小柴油机尺寸 4 横向螺栓 提高主轴承和机体的刚性 避免机体张开而造成塌腰变形 5 拆装曲轴 需将整个机体倒置 维修保养不方便 轴承故障 过热烧熔 轴承过热熔化 1 不能停车 咬死 2 不能开导门 曲柄箱爆炸 CAUTION CRANKCASESHOULDNOTBEOPENEDWITHIN20MINSAFTERSHUTDOWNOFTHEENGINE 任务实施 任务一 主轴承的拆装一 拆装要点1 拆装方法正确2 拆装作业熟练 工具使用正确 3 工艺方法符合技术规范 4 工具整理 放置整齐 任务实施 二 拆装步骤1 主轴承的拆卸1 做好记号和位置标记 2 均匀拧松螺母 3 拆卸轴承盖 上瓦 垫片 4 盘出下轴瓦 1 盘车准备工作确定转车方法 主轴瓦拆装工具 任务实施 厚壁轴瓦 厚度相等 方向随意 厚度不等 从簿向厚 薄壁轴瓦 向定位唇一侧 2 盘车方法 利用主轴颈上的油孔盘瓦 利用中空的曲柄销颈盘瓦 曲柄臂上安装专用工具盘瓦 用钩形专用工具盘瓦 盘出主轴承下瓦的工具 任务实施 2 主轴瓦的安装1 清洁零件 盖 座 瓦 2 安装轴瓦 3 安装轴承盖 4 上紧轴承螺母 记号 5 安装开口销 任务二 主轴承的检查 测量与维修 任务分析 任务实施 任务拓展 任务分析 一 轴承的组成1 轴承类型 滑动轴承 主轴承 曲柄销轴承 十字头销轴承 活塞销轴承 2 轴承组成 轴承座 上下轴瓦 轴承盖 3 轴瓦 瓦壳 瓦衬 耐磨合金层 滑动轴承结构 任务分析 二 轴瓦的形式1 两半式厚壁轴瓦1 厚度 t 0 065D 2 合金层厚度 3 6mm 3 瓦壳材料 青铜 黄铜 铸钢 4 瓦衬材料 锡基或铅基巴氏合金 5 特点 刚度大 调节垫片 重浇拂刮 6 应用 中低速柴油机 任务分析 2 两半式薄壁轴瓦1 厚度 t 0 02 0 065 D 2 合金层厚度 0 25 1 0mm 3 瓦壳材料 低碳钢 4 瓦衬材料 铜铅或铝基轴承合金 5 特点 刚度低 易变形 互换性好 不允许拂刮 6 应用 中高速机和大型机 任务分析 3 整体衬套式轴瓦1 套筒材料 青铜 低碳钢 2 耐磨合金层 0 4 1 0mm 3 部件 连杆小端轴承 摇臂轴承 4 应用 中小型柴油机 衬套材料 锡青铜 铝青铜 任务分析 三 轴瓦的层数1 单层 合金制成的整体衬套 2 双层 钢瓦壳上浇减磨和抗咬合的合金 3 三层 双层轴瓦上镀极簿的表面镀层 三合金 4 四层 钢瓦壳 高疲劳强度合金层 表面合金层 表面镀层 任务分析 四 轴承的损坏形式1 过度磨损原因 1 滑油不净 2 表面粗糙度 形状误差 曲轴变形 3 起 停频繁 超速 超负荷 4 维护不善 违章操作 以上磨粒 轴颈表面状态 轴承负荷 异常磨损 任务分析 2 裂纹和剥落发生 厚壁轴瓦上 过程 微小裂纹 片状脱落即剥落 原因 轴承受力 轴承合金性能 维护管理 1 白合金的疲劳强度低 裂纹 2 形状误差大 过度磨损 裂纹 3 超负荷 裂纹 4 浇注质量差 剥落 5 龟裂 剥落 十字头轴瓦龟裂 任务分析 3 腐蚀1 电化学腐蚀 滑油含水 滑油氧化 燃气或燃油混入滑油变质 麻点 2 静电腐蚀 电器漏电 杂散电流 麻点 4 烧熔 轴承间隙过小 滑油压力不足或失压 轴颈表面粗糙或形状误差大 干摩擦 白合金熔化 任务实施 任务一 轴承的检查1 主轴承螺栓的检查1 螺栓松动 2 螺纹倒牙和毛刺 3 螺栓裂纹 2 主轴承盖与机座定位两端面过盈量检查1 定位端面没有磨损 2 过盈量 0 03 0 05mm 3 主轴瓦检查表面烧痕 划纹 麻点 剥落 任务实施 4 轴瓦磨损量检查1 厚壁瓦 1 桥规测量 主轴颈下沉量 2 游标卡尺 千分尺 测量 下瓦厚度与新瓦厚度比较 2 连杆大端轴承上瓦 直接测量法 3 薄壁轴瓦 轴承间隙超过说明书或标准 换新 5 听响法或渗碳探伤法检查 任务实施 任务二 轴承间隙测量与调整1 塞尺法1 塞尺测量 轴颈与轴瓦之间 2 MANB W 专用长塞尺 3 检测时间 3000h 4 间隙值 测量值 0 05mm 5 特点 操作简单 精度低 粗检 MANB W柴油机长塞尺测量 任务实施 2 压铅法1 轴承间隙 铅丝压扁的厚度 2 特点 精度高 操作麻烦 3 应用 厚壁轴瓦 4 测量步骤 铅丝直径 1 5 2 0 安 0 3 0 5mm 长度 120 150 数量 2 3条 压铅法测量主轴承间隙 任务实施 中间厚度 轴承径向间隙 两端厚度 轴承两侧间隙 两侧间隙差不超过0 05mm 3 比较法1 轴承间隙 轴颈与轴孔直径之差 2 位置 曲柄销在上 下止点 3 测量点 首 中 尾 平均值 4 应用 薄壁轴瓦 任务实施 4 轴承间隙的调整调整 抽减或增加垫片 要求 1 材料 黄铜垫片 2 厚度 0 05mm整数倍 3 垫片数量尽量少 4 垫片数目相同5 垫片厚度相同 任务实施 任务三 轴承的修理1 滑动轴承的安装要求1 轴瓦与轴承座配合面贴合良好 1 厚壁轴瓦下瓦安装色油法 三点 小型85 中型75 2 薄壁轴承安装过盈配合 过盈量4 瓦口扩张量 无翻边 0 3 1 0mm翻边瓦 0 1 0 4mm 薄壁轴瓦的安装 任务实施 2 轴颈与轴承下瓦均匀接触 1 主轴承 40 60 下瓦 2 连杆大端轴承 60 90 上瓦 3 轴承间隙应符合要求 1 轴承间隙 轴与轴瓦之间的径向最大配合间隙 2 轴承间隙过小 3 轴承间隙过大 4 正常间隙在安装间隙与极限间隙之间 轴颈与轴瓦的接触角 任务实施 2 轴瓦的修理方法 厚壁轴瓦 1 局部修刮 2 焊补 3 重浇合金 1 烧熔 2 过度磨损小于2mm 3 合金脱落 剥落 4 龟裂深 任务实施 3 轴瓦的安装1 新瓦的检验变形 贴合 油槽 垃圾槽 厚度 2 新瓦的安装 色油检查瓦口张开 两侧有色油 两侧 瓦口外侧 瓦口收拢 瓦底有色油 瓦口内侧 轴瓦的安装检验 任务实施 3 主轴颈与主轴承下瓦接触检验1 样轴拂刮轴瓦D d 2 曲轴拂刮轴瓦3 根据臂距差拂刮轴瓦臂距差 色油点 任务拓展 推力轴承 1 作用1 传递轴向推 拉 力 2 曲轴轴向定位 2 组成推力轴 推力环 正 倒车推力块 推力盘 3 推力轴承的结构1 240 推力轴承 刚性推力环 2 360 推力轴承 弹性推力环 推力轴承结构 推力块结构 推力轴承工作原理 MANB WMC ME新型推力轴承 任务拓展 推力轴承 4 推力轴承的调整 任务拓展 推力轴承 1 周向间隙i1 i2 垫片 2 轴向间隙f1 垫片或调节圈 5 推力轴承的日常管理1 工作温度 2 轴向间隙 推力轴承 3 径向间隙 支持轴承- 配套讲稿:
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- 关 键 词:
- 项目 轴承 拆装 维修
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