锚杆支护边坡方案.doc

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一、 工程概况 1、概况介绍 本项目位于08)交叉口，南北长约236m，东西宽约308m，占地面积约6万平米。 2、编制依据 基坑土钉支护技术规程中国建设部标准化协会标准(CECS96-97) 建筑基坑支护技术规范(JGJ120-2012) 建筑基坑工程技术规范(DB13（J）133-2012) 土层锚杆设计与施工规范(CECS22-90) 建筑基坑工程监测技术规范(GB50497-2009) 建筑地基基础工程施工质量验收规范(GB50202-2002) 本工程工程岩土工程勘察报告二、 施工准备（锚杆支护） 1、现场施工准备 1.1检测施工现场道路情况，调查场区地下管线，了解场地周围环境。 1.2掌握施工现场水源、电源的配置。 1.3搭设临时设施。 2、技术准备 2.1根据图纸组织人员进行图纸会审，同时取得各项所需的技术资料，并与总承包商做好一次性的洽商。 2.2制定各工序技术措施，组织技术、安全交底。 2.3确定施工中的各项实验内容及检测方法。 3、人员准备 根据施工需要，调配精干的管理人员和技术人员成立项目部。项目部下设钻孔队、钢筋混凝土班组、机修后勤组。各部门人员配备及职责如下：3.1项目部：设项目经理1人、技术负责人1人、施工员1人、质检员和安全员各1人。项目经理为工程的指挥、协调、调度中心，为工程质量和安全的第一责任者，负责施工组织、指挥、协调工作。项目技术负责人及施工员、质检员、安全员为现场施工管理者，负责现场施工的技术工作，检查施工质量，督促执行已确定的工艺流程、技术措施，并解决施工中的技术难题，搞好测量放孔工作，收集施工、技术资料，整编和管理各类施工资料。负责各工序的质量自检和施工质量报审表，项目实行项目经理负责制，各岗位人员明确相应的岗位职责，严格奖惩，做到统一指挥、协调配合，形成一个科学的指挥组织系统；负责安全管理制度的制定和贯彻执行，对生产操作进行检查和监督，记录施工安全日记，设立安全标志，填报每月安全报表。3.2钻孔队12人。负责锚杆施工工作。施工中应严格按照施工设计图、施工方案及有关规范的要求进行，要不断总结经验，提高钻进效率和施工进度保证施工质量。3.3钢筋混凝土施工组20人。负责喷锚网制作及喷射砼施工工作。3.4机修后勤组2人。负责所有生产资料的计划、采购和管理及所有设备的维修、保养。同时负责现场施工人员的生活管理。项目经理部技术部和质检、安全部锚杆钻孔组、钢筋混凝土组和机修后勤组4、机械准备序号设备名称型号单位数量备注1洛阳铲套数套2砂浆搅拌机台13振动泵台3-54电焊机ZXI-500台15切割机台16氧焊设备套17水准仪S3台18经纬仪TDJ2台19喷锚机台1三、 锚杆支护施工工艺1、锚杆的构造要求1）锚杆采用HRB400级16钢筋，长度为3.8米。 2）锚杆上下排竖向间距及水平间距为2.0m。3）锚杆倾角为15。4）锚杆锚固体采用水泥纯浆。5）喷射混凝土厚度60mm。6）注浆压力为0.2Mpa-0.4Mpa,根据具体情况压力可适当提高。2、土钉墙施工工艺流程 锚杆制作 成孔位置测量及布设 成孔 下置锚杆 压浆 挂网二次补浆 焊连接筋 喷面 1）测量放线我方测量人员根据技术交底书、设计图纸完成基坑开槽方线土钉孔位放线及坡度测量工作。2）人工修平边坡在机械开挖后，辅以人工清理坡面，保证坡面平整，必须清除表面虚土。3）土钉施工A、锚杆加工按设计及规范制作，每2米设置一个定位支架，保证土钉位于钻孔的中 心位置。B、成孔成孔孔径、倾角按设计图纸执行，孔深允许偏差为50mm；孔径允许偏差5mm；孔距允许偏差100mm；成孔倾斜角允许偏差5%。做好施工记录，若发现塌孔或遇其他未达到设计深度时，可调整锚杆角度或另外再增加锚杆（须经设计方许可）。C、锚杆的放置锚杆要下到设计深度，如遇塌孔未能下到设计深度，需拔出杆件，掏空后再新下杆件。D、浆液制备、注浆、补浆a、浆为纯水泥浆，水灰比为0.45，根据地层情况，水灰比可适当调整。b、浆液要充分搅拌均匀，搅拌时间一般在3分钟以上。C、多次补浆，补浆次数不得少于2次。E、锚杆施工检查，坡面挂1mm厚钢板网。4）面层施工A、均匀拌制水泥砂浆，抹（喷）面厚度为60mm。3、成品保护1）锚杆的非锚固段及锚头部分应及时作防腐处理。2）成孔后立即及时安插锚杆，立即注浆，防止塌孔。3）锚杆施工应合理安排施工顺序，夜间作业应有足够的照明设施，防止砂浆配合比不准确。4）施工过程中，应注意保护定位控制桩、水准基点桩，防止碰撞产生位移。4、工种质量保证措施 工程质量是工程安全性和可靠性的核心，质量管理则是保证质量的有力手段。施工技术措施的实施，施工技术规范的贯彻，施工过程的统筹与控制，都围绕工程质量的标准进行。该项目将实行全面质量管理，将工程质量控制在工程施工的每一个环节。1） 锚杆成型、肋筋和网筋制作、喷射砼各工序应按设计及施工规范进行施工，确保质量。2） 锚杆制作应符合设计要求，锚杆钢筋应平直，无锈、无油。注浆应满，锚杆锚固安装三天内不得悬挂重物敲击。3） 严把材料关。钢筋、水泥应有出厂质量保证证明及复检报告，钢筋加工应符合规范要求，钢筋网的搭接、绑扎应符合设计和规范要求；主筋保护层达到设计要求；各材料的检查必须由经国家认可的有关部门测定。4） 砂浆砼配合比应由具有资格的实验室进行试验所配，砂浆标号应比设计标号高一级。喷射砼要密实，砼强度符合设计要求。5） 施工做好各原始记录签证、编录、汇总，确保资料达到规范要求。四、 安全生产措施1、安全生产1） 严格建设工程施工现场安全防护、消防保卫标准和国家相关法规要求。坚持“安全第一，预防为主”的方针，认真落实本项目安全生产各项规章制度，加强现场安全管理，做好安全生产各项工作。2） 施工员必须及时下达每项工序的施工安全交底单；并向施工人员将安全施工交底内容交待清楚。3） 施工中必须遵照执行各项管理制度，施工管理人员必须对所有作业人员进行安全教育、纪律教育，不断加强各级施工人员的安全业务责任心和提高自我安全防范意识。4） 严格执行班前会制度，班前讲话必须讲安全，做到“无违章、无隐患、无事故”的文明工程。任何人进入施工现场，必须佩带安全帽。5） 施工现场应整洁有序，各类材料应分类码放整齐。各班组每天收工前应做到活完料净脚下清。6） 水泥沙等易飞扬的细颗粒散体材料，应安排在仓内存放，若露天存放时应采取遮盖措施。7） 并派专人对边坡开挖进行看护，禁止车辆在开挖边坡上方停车，发现异常情况，立即停止施工并采取相应的措施。8） 如遇到雨天将工作面 进行盖搭，避免雨水进入混凝土面与原状路基的接缝。9） 锚杆外端部的连接应牢靠。10）注浆管路应畅通，防止塞管、堵泵，造成爆管。2、喷射混凝土1） 喷射作业时，应专人负责，仔细检查接头喷射机等设备和机具，是否耐损，接头断开等不良现象，确保各种机具处于良好状态时方可进行。2） 进行喷射混凝土作业时，必须佩带防护用品。3） 当转移喷射地点时必须关闭喷射机喷头前方不得站人。4） 处理管道堵塞时喷头前不准站人，以防消除堵塞后突然喷出物料发生伤人事故。5） 为避免供料、拌合、运输、喷射作业之间的干扰，应有联络信号，喷射作业应由班组长按规定信号、方法进行指挥，以防因喷射手和机械操作人员联络不佳造成事故。6） 喷射混凝土后应经常注意观察，发现有变形和裂缝，及时支护和加固，必要时将作业人员撤离安全地带。3、施工中机械设备使用要求1） 机械设备要定期保养，班前班后要随时检查设备，填写运转记录。2） 各种机械设备操作人员和电工、电气焊工应持证上岗，无证不得上岗，每个工作人员严格按照本工种操作曾进行作业。3） 电焊机应二次线漏电保护装置，各种电焊线应绝缘良好。4） 各种电器设备、机械设备维修时一定要停机，断电、电闸箱断电后要上锁挂牌或专人看护。5） 供电线路严格执行三相五线制，电闸箱符合安全规范，设置漏电装置。五、 文明施工及环保措施1、 由于施工工期短，施工现场采用连续作业工作制。钻进成孔、振动泵的噪声偏大（特别在夜间）尽量避免使用高噪声设备。2、 搞好施工区域的环境卫生工作，现场设置垃圾箱并派人管理，并制定相应的管理制度。六、 安全专项施工方案1、临时用电1）临时用电管理制度：设电工值班，有值班设备检查、验收、维修记录；2）施工生活用电须由有资格电工进行操作，无证人员不得上岗；3）施工生活区架设线路及照明设备符合有关规定，不许乱拉乱扯；4）配电箱、开关箱位置合理，内部设施符合要求，箱体整洁、牢固、加锁；5）施工机具做到可靠接零接地。6）配电箱、开关箱设两级漏电保护。2、机械施工安全1）机械施工制定管理措施；2）操作人员持证上岗；3）机械设备传动外露部分有防护装置；4）机械设备电气控制箱齐全有效；5）机械施工时，非操作人员不得靠近。3、现场消防安全、保卫1）组织必须建立消防保安管理体系，制定消防保安管理制度。2）施工现场必须设有消防车出入口和行驶通道。消防保安设施应保持完好的备用状态。储存、使用易燃、易爆和保安器材时，应采取特殊的消防保安措施。施工现场严禁烟火。3）施工现场的通道、消防出入口、紧急疏散通道等必须符合消防要求，设置明显标志。有通行高度限制的地点应设限高标志。4）施工现场应有动火管理制度。5）施工中需要进行爆破作业的，必须向所在地有关部门办理批准手续，由具备爆破资质的专业机构进行施工。6）施工现场必须设立门卫，根据需要设置警卫，负责施工现场安全保卫工作，并采取必要的措施。主要管理人员应在施工现场佩带证明其身份的标识。严格现场人员的进出管理。4、其他安全管理措施1）严格遵守有关消防、保卫的法令、法规，配备专、兼职消防保卫人员，制定有关消防保卫管理制度，完善消防设施，消除事故隐患；2）现场用火审批制度，电气焊工作要持证上岗；3）进场要进行安全教育和防火教育，施工现场值勤人员昼夜值班，搞好“四防”工作。4）现场杜绝任何可能出现的安全隐患。七、 应急救援预案 1、应急预案的方针与原则 坚持“安全第一，预防为主”、“保护人员安全优先，保护环境优先”的方针，贯彻“常备不懈、统一指挥、高效协调、持续改进”的原则。更好地适应法律和经济活动的要求；给企业员工的工作和施工场区周围居民提供更好更安全的环境；保证各种应急资源处于良好的备战状态；指导应急行动按计划有序地进行；防止因应急行动组织不力或现场救援工作的无序和混乱而延误事故的应急救援；有效地避免或降低人员伤亡和财产损失；帮助实现应急行动的快速、有序、高效；充分体现应急救援的“应急精神”。 1）本工程成立紧急救援小组 负责人：高远超 现场组长：李成 现场设项目部值班室，实行24小时值班制度。应急电话：警察电话：110 火警电话：119 急救电话：120 2） 人员施工人员上岗期间一律佩带安全帽，设专职安全员，巡回检查安全工作，所有现场作业人员和机械操作手严禁酒后上岗、违章作业、违章指挥。 3） 机械 施工过程中机械易损部件应备足备齐，做好设备维修保养所需，保证机械发挥最大的效率。严禁拆除设备上的安全装置。其调试和故障的排除应由专业人员负责进行。 4） 材料 准备充足资金，保证原材料及时供应，要求商砼厂家供应商砼前，提供合格有效的质量保证资料，不合格的坚决退场，确保砼质量。2、应急策划为确保正常施工，预防突发事件以及某些预想不到的、不可抗拒的事件发生，事前有充足的技术措施准备、抢险物资的储备，最大程度地减少人员伤亡、国家财产和经济损失，必须进行风险分析和预防。 1）突发事件、紧急情况及风险分析根据本工程施工特点及复杂的地质情况，在辩识、分析评价施工中危险因素和风险的基础上，确定本工程重大危险因素是基坑坍塌、地基不均匀沉降引起附近建筑物倾斜、物体打击、高处坠落等。 2）突发事件及风险预防措施从以上风险情况的分析看，如果不采取相应有效的预防措施，不仅给基坑施工造成很大影响，而且对施工人员的安全造成威胁。 （1)材料准备：开挖前准备足够优质木桩和脚手板，装土袋，以备护坡 (打桩护坡法)。 （2)进行基坑支护方案的设计并进行论证，报监理审批。 （3)深基础开挖，另一种措施是准备整体喷浆护坡，开挖时现场设专人负责按比例放坡，分层开挖，开挖到底后，由专业队做喷浆护坡，确保边坡整体稳固。3、应急响应预案的起动时机：当桩顶或坡顶的水平位移大于开挖深度的3时或坡顶水平位移突然加大、突降大雨或暴雨时应立即起动应急预案。现场管理人员根据出现的险情或有可能出现的险情，迅速逐级上报，次序为现场、办公室、抢险领导小组、上级主管部门。由综合部收集、记录、整理紧急情况信息并向小组及时传递，由小组组长或副组长主持紧急情况处理会议，协调、派遣和统一指挥所有车辆、设备、人员、物资等实施紧急抢救和向上级汇报。事故处理根据事故大小情况来确定，如果事故特别小，根据上级指示可由施工单位自行直接进行处理 应急事故流程图紧急事故发生上报综合部或安全长抢险领导小组抢险方案确定物资、设备到位进行抢险现场处置、送医院抢救抢险结束、恢复生产措施及善后处理、进行总结上报监理、业主、设计院人员伤亡 1）紧急情况发生后，现场要做好警戒和疏散工作，保护现场，及时抢救伤员和财产，并由在现场的项目部最高级别负责人指挥，在3分钟内电话通报到值班室，主要说明紧急情况性质、地点、发生时间、有无伤亡、是否需要派救护车、消防车或警力支援到现场实施抢救，如需可直接拨打120、110等求救电话。 2）值班人员在接到紧急情况报告后必须在2分钟内将情况报告到紧急情况领导小组组长和副组长。小组组长组织讨论后在最短的时间内发出如何进行现场处置的指令。分派人员车辆等到现场进行抢救、警戒、疏散和保护现场等。 3）遇到紧急情况，全体职工应特事特办、急事急办，主动积极地投身到紧急情况的处理中去。各种设备、车辆、器材、物资等应统一调遣，各类人员必须坚决无条件服从组长或副组长的命令和安排，不得拖延、推诿、阻碍紧急情况的处理。 4）在整个施工阶段要从人员、设备、材料和制度做好充分的准备工作，一旦遇到险情能迅速投入抢险工作。 八、 计算书-验算项目: - 验算简图 - 验算条件 - 基本参数 所依据的规程或方法：建筑基坑支护技术规程JGJ 120-2012基坑深度： 5.000(m)基坑内地下水深度： 25.000(m)基坑外地下水深度： 25.000(m)支护结构重要性系数： 1.000土钉荷载分项系数： 1.250土钉抗拔安全系数： 1.600整体滑动稳定安全系数： 1.300土钉墙底面支锚轴向拉力经验系数b： 1.000 坡线参数 坡线段数 1序号 水平投影(m) 竖向投影(m) 倾角() 1 1.500 5.000 73.3 土层参数 土层层数 5层号 土类名称 层厚 重度 浮重度 粘聚力 内摩擦角 与锚固体摩阻力 与土钉摩阻力 水土 (m) (kN/m3) (kN/m3) (kPa) (度) (kPa) (kPa) 1 粘性土 1.000 19.9 - 36.0 18.0 50.0 50.0 - 2 粉土 1.000 20.0 - 33.0 21.1 55.0 55.0 - 3 粘性土 2.500 19.3 - 26.0 20.9 50.0 50.0 - 4 粉土 0.800 19.7 - 39.0 26.7 55.0 55.0 - 5 细砂 5.200 18.5 - 0.0 30.0 60.0 60.0 - 超载参数 超载数 1序号 超载类型 超载值(kN/m) 作用深度(m) 作用宽度(m) 距坑边线距离(m) 形式 长度(m) 1 满布均布 20.000 土钉参数 土钉道数 2序号 水平间距(m) 垂直间距(m) 入射角度(度) 钻孔直径(mm) 长度(m) 配筋 1 2.000 2.000 15.0 100 3.800 1E16 2 2.000 2.000 15.0 100 3.800 1E16钢筋类型对应关系：d-HPB300,D-HRB335,E-HRB400,F-RRB400,G-HRB500,P-HRBF335,Q-HRBF400,R-HRBF500 花管参数 基坑内侧花管排数 0基坑外侧花管排数 0 锚杆参数 锚杆道数 0 坑内土不加固 * 验算结果 * 抗拔承载力验算结果 工况 开挖深度 破裂角 支锚号 支锚长度 受拉荷载标准值 抗拔承载力标准值 抗拉承载力标准值 安全系数 (m) (度) (m) Nkj(kN) Rkj(kN) Rkj(kN) 抗拔 抗拉 1 2.500 46.6 0 2 4.500 46.8 1土钉 3.800 17.8 38.9 80.4 2.188 4.520 3 5.000 47.1 1土钉 3.800 0.2 35.1 80.4 156.573 358.413 2土钉 3.800 17.5 54.4 80.4 3.119 4.608 整体稳定验算结果 工况号 安全系数 圆心坐标x(m) 圆心坐标y(m) 半径(m) 1 2.241 -1.591 8.359 6.310 2 1.630 -3.829 8.065 8.548 3 1.693 -5.985 10.985 12.510-验算项目: - 验算简图 - 验算条件 - 基本参数 所依据的规程或方法：建筑基坑支护技术规程JGJ 120-2012基坑深度： 6.000(m)基坑内地下水深度： 25.000(m)基坑外地下水深度： 25.000(m)支护结构重要性系数： 1.000土钉荷载分项系数： 1.250土钉抗拔安全系数： 1.600整体滑动稳定安全系数： 1.300土钉墙底面支锚轴向拉力经验系数b： 1.000 坡线参数 坡线段数 1序号 水平投影(m) 竖向投影(m) 倾角() 1 1.800 6.000 73.3 土层参数 土层层数 5层号 土类名称 层厚 重度 浮重度 粘聚力 内摩擦角 与锚固体摩阻力 与土钉摩阻力 水土 (m) (kN/m3) (kN/m3) (kPa) (度) (kPa) (kPa) 1 粘性土 1.000 19.9 - 36.0 18.0 50.0 50.0 - 2 粉土 1.000 20.0 - 33.0 21.1 55.0 55.0 - 3 粘性土 2.500 19.3 - 26.0 20.9 50.0 50.0 - 4 粉土 0.800 19.7 - 39.0 26.7 55.0 55.0 - 5 细砂 5.200 18.5 - 0.0 30.0 60.0 60.0 - 超载参数 超载数 1序号 超载类型 超载值(kN/m) 作用深度(m) 作用宽度(m) 距坑边线距离(m) 形式 长度(m) 1 满布均布 20.000 土钉参数 土钉道数 3序号 水平间距(m) 垂直间距(m) 入射角度(度) 钻孔直径(mm) 长度(m) 配筋 1 1.600 1.700 15.0 100 3.800 1E16 2 1.600 1.700 15.0 100 3.800 1E16 3 1.600 1.700 15.0 100 3.800 1E16钢筋类型对应关系：d-HPB300,D-HRB335,E-HRB400,F-RRB400,G-HRB500,P-HRBF335,Q-HRBF400,R-HRBF500 花管参数 基坑内侧花管排数 0基坑外侧花管排数 0 锚杆参数 锚杆道数 0 坑内土不加固 * 验算结果 * 抗拔承载力验算结果 工况 开挖深度 破裂角 支锚号 支锚长度 受拉荷载标准值 抗拔承载力标准值 抗拉承载力标准值 安全系数 (m) (度) (m) Nkj(kN) Rkj(kN) Rkj(kN) 抗拔 抗拉 1 2.200 46.5 0 2 3.900 46.8 1土钉 3.800 5.9 41.4 80.4 6.979 13.562 3 5.600 47.5 1土钉 3.800 0.0 28.3 80.4 999.000 999.000 2土钉 3.800 26.2 42.0 80.4 1.602 3.068 4 6.000 47.8 1土钉 3.800 0.0 25.5 80.4 999.000 999.000 2土钉 3.800 10.1 39.0 80.4 3.861 7.952 3土钉 3.800 34.9 62.6 80.4 1.794 2.306 整体稳定验算结果 工况号 安全系数 圆心坐标x(m) 圆心坐标y(m) 半径(m) 1 2.469 -0.080 6.918 3.348 2 1.805 -2.955 9.778 8.474 3 1.517 -5.585 10.526 11.623 4 1.546 -5.950 10.042 11.673九、 附图：目 录一、 工程概况11、概况介绍12、编制依据1二、 施工准备（锚杆支护）11、现场施工准备12、技术准备13、人员准备14、机械准备2三、 锚杆支护施工工艺21、锚杆的构造要求22、土钉墙施工工艺流程23、成品保护44、工种质量保证措施4四、 安全生产措施41、安全生产42、喷射混凝土53、施工中机械设备使用要求5五、 文明施工及环保措施6六、 安全专项施工方案61、临时用电62、机械施工安全63、现场消防安全、保卫64、其他安全管理措施7七、 应急救援预案71、应急预案的方针与原则72、应急策划73、应急响应8八、 计算书10九、 附图：16