班组长系列资料9:精益标准化班组建设与管理.ppt
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精益生产之 标准化班组建设与管理 Page 2 Page 2 主要内容 Page 3 一 精益生产的与班组管理建设 精益标准化班组建设是提升企业基础管理水平的根本 通过与日本及国际先进的企业学习相比 精益生产实施的成功与否 基础很关键 要给精益管理提供成长和持续发展的土壤 忽视了基础 即使取得了一定的成绩和架构 也不能长久坚持 建设精益标准化班组 是更好为了更好的加强企业的基础管理水平 Page 4 一 精益生产的与班组管理建设 中国南车精益生产实施规划总体目标 宣贯精益生产思想 实践精益生产理念 塑造精益文化 通过实施精益生产 提高中国南车在品质 效率 效益方面的竞争力 提升管理竞争力 形成具有南车特色的精益生产方式 2009 2010年 2008年 精益生产实施规划的必然途径 2011 2012年 2013 2015年 班组管理是实现精益生产的切入点是精益生产落地生根的途径 Page 5 一 精益生产的与班组管理建设 精益标准化班组建设是深化精益生产的切入点 实践三现主义 深化精益生产 精益常态化 班组管理 以生产现场为中心 实施标准化作业和自主管理 拉动职能管理部门的工作 推动全员参与 进一步扩大实施范围 深化精益生产工具的应用 将精益生产融入日常工作中 以建立精益生产运营模式为主导 持续全面开展精益生产工作 精益标准化班组建设与集团公司关于加强班组建设管理的要求一致 Page 6 Page 6 主要内容 Page 7 二 精益标准化班组建设的指导思想 建设精益标准化班组 深化精益生产实施 随着精益生产的实施 基础管理水平的不断提升 班组管理工作的重要性更加突出 如何真正的让精益生产落实 不断强化基础管理和自主管理 建设精益标准化班组成为落脚点 Page 8 二 精益标准化班组建设的指导思想 精益生产方式下标准化班组建设总体思路 精益标准化班组管理以表单管理为载体 结合集团公司班组建设的管理内容和要求 通过管理表单将班组运行标准落实到日常工作中 每一项管理表单代表一项管理内容 不一定是表格 也可能是标准 流程等 各种管理表单 从安全 质量 生产 成本 人事 环境 保全等七方面对班组的日常工作进行规范 建立能够迅速暴露问题 解决问题 按节拍拉动生产 自主管理 持续改善的生产现场 形成精益的生产 工艺 质量 物流 现场管理和人才育成模式 Page 9 二 精益标准化班组建设的指导思想 精益标准化班组建设目标 以生产现场为核心的自主管理 基础管理的水平不断提升 班组长带领下的全员参与 常态化精益生产在基层的落实 编制形成精益标准化班组的评价验收标准 实施标准 制定精益班组长 精益先锋的评价标制定 形班组管理相关的作业要领书制作标准 Page 10 二 精益标准化班组建设的指导思想 精益标准化班组建设的推进方式 领导关注 组织实施 参与评价 正确引导 工艺技术人员 精益专兼职负责策划指导 班组长 技师和骨干带头组织全员参与 以管理表单 改善和重点课题为内容 持续改善应用 推进方式是精益生产落实的关键 Page 11 二 精益标准化班组建设的指导思想 精益标准化班组建设的实施流程 基础调研 现状把握 班组长及骨干员工的培训 试点实施 进行精益生产标准化试点班组进行试点验证 分期试点 通过点检评价 验收 形成精益标准化班组建设标准 推广拓展精益标准化班组的建设 Page 12 Page 12 主要内容 Page 13 三 标准化班组建设的内容方法 基础搭建 标准化班组的基础建设 建立以班组为基本管理单元的基层管理体系 加强基础管理和基层管理 建立班组管理的组织体系和管理制度 开展以目视板管理为载体的标准化班组推进工作明确班组的设置依据 明确了班组职能明确班长任职要求 职责 权限强化基层管理 提高车间 分厂 现场管理效率 Page 14 三 标准化班组建设的内容方法 基础搭建 标准化班组管理的制度建设和管理内容 班组职责 从制度管理 计划管理 员工管理 定额 工资管理 综合管理 信息管理 设备管理 安全管理 年终达标评价等角度进行明确 区域责任制 记录台帐管理 明确班组的责任区域 对班组的管理范围 区域内的产品 设备 工装 工位器具 电器 消防设施等 分别进行了标识管理 明确了责任人 对班组填写的原始记录表格进行了审核与规范 明确了填写要求 主要包括生产劳动记录 质量记录 安全记录 设备记录 工艺记录等 Page 15 标准化班组的班长 班长职责 班长职责 负责班组内部的员工管理 生产管理 质量管理 工艺管理 安全环保管理 设备管理 现场管理等工作 班长权限 具有对班组成员绩效考核 评价权及嘉奖的建议权 班长津贴 班长津贴综合考虑了管理幅度 班组规模 责任大小和复杂程度等因素 精益生产方式下 班组长的培训与选拔 角色转换 三 标准化班组建设的内容方法 基础搭建 Page 16 标准化班组建设的基础状态 通过加强班组管理基础工作 规范了班组工作流程 更加明确班组管理的职责与主要工作 全面提升班组长的管理水平 促进基层管理水平的提升 形成初步的管理机制 生产班组 实现了班组的动态管理 实现了班长责权利的统一 班组的工作内容 基本实现标准化 直观化 公开 公正 透明 完善台帐记录管理 明确了班组达标标准 班组标准化达标率为100 推行安全点检 设备点检 使员工的安全意识 设备维护管理意识加强 生产现场状况明显改观 三 标准化班组建设的内容方法 基础搭建 Page 17 三 标准化班组建设的内容方法 试点推进 参加人员 质量 生产 物流人员培养方向 精益先锋 20 20 60 参加人员 工艺技术 精益专兼职培养方向 精益先锋 参加人员 班组长 班组技师 骨干员工培养方向 精益班组长 初期试点班组的确定 人员和班组数量要少 尽可能选择有基础的班组 以保证试点实施的示范成效 Page 18 三 标准化班组建设的内容方法 试点推进 在现状把握阶段 通过对现状的调研整理 确定试点班组 掌握班组各系统运作情况 提出问题 梳理班组管理表单和项点 对于可以实施的改善中立即开展 Page 19 三 标准化班组建设的内容方法 试点推进 通过对管理表单的梳理 根据精益生产班组管理七大任务的管理内容 结合实际讨论确定 将在试点班组开展管理表单的运行验证 Page 20 三 标准化班组建设的内容方法 试点推进 针对参加学员 进行集中培训 培训通过理念 实战的方式进行 亲自制作管理表单 应用管理表单 制定向后改善计划 班组目视管理板的制作 精益班组课题确定5S TPM培训课程 人才育成 改善 精益物流系统 看板 配送精益质量管理系统 作业测定 作业组合 作业要领书生产实际的班组管理 Page 21 三 标准化班组建设的内容方法 七大任务 按节拍组织生产 作业计划 工序作业时间 作业内容及人员分配 作业确认均目视化管理 定期进计分析 Page 22 按节拍组织生产 作业计划 工序作业时间 作业内容及人员分配 作业确认均目视化管理 定期进计分析 三 标准化班组建设的内容方法 七大任务 Page 23 三 标准化班组建设的内容方法 七大任务 异常问题处理流程简单 有效 运用异常问题反馈表即时提出生产现场问题 形成快速解决机制 对制约生产节拍达成异常问题统计分析 重点改善 Page 24 三 标准化班组建设的内容方法 七大任务 作业要领书以关注作业动作为内容 规范现场作业流程 控制关键项点 减少浪费 提高质量 作业要领书均由班组长和骨干员工编制 可执行性较好 Page 25 三 标准化班组建设的内容方法 七大任务 在作业要领书的基础上 根据时间写实和作业组合 编制工序标准作业书 稳定作业时间 作业顺序 作业内容 提升作业效率 Page 26 三 标准化班组建设的内容方法 七大任务 明确工序间期量 生产有固定节拍 各工序生产状态进行目视化管理 根据后工序需求生产 人员安排 生产组织稳定有序 定人定岗的标准化作业 稳定的作业完成时间 固定的物流配送标准 Page 27 三 标准化班组建设的内容方法 七大任务 QC工程图由工艺技术人员编制 明确班组质量控制项点和检验频次 目视化自检 互检和专检质量要点 Page 28 三 标准化班组建设的内容方法 七大任务 从人 操作人员 机 新设备 料 结构 法 设计 工艺 环 温度 湿度 五个方面对班组发生的变更及时进行确认 控制引起质量问题变更点 Page 29 三 标准化班组建设的内容方法 七大任务 从人每日对班组的环境要素 温度和湿度 工艺要素 保护气体 进行记录 并根据公司相关文件规定安排生产 作业人员填写 班组长点检确认 Page 30 三 标准化班组建设的内容方法 七大任务 每日统计班组不良发生 填写不良记录表 统计绘制不良曲线图 晨会时针对前一天的不良进行宣贯 月度对重复发生质量问题进行对策 提高质量意识 Page 31 三 标准化班组建设的内容方法 七大任务 把每一个人管理自己 保护好自己的能力提上去 每一个人都要有对安全的危险意识识别目标是 0 伤害的安全危险预知训练 安全生产546 天 Page 32 三 标准化班组建设的内容方法 七大任务 通过现场5S 创造有利于工作的良好环境物料三定管理 保持工序在制品数量可控 现场工具 工装目视化管理 责任到人 定期点检维护 现场基础管理的良好状态是生产线正常运行的基础保障 Page 33 三 标准化班组建设的内容方法 七大任务 设备操作者编制 专业设备管理人员校审的设备清扫 润滑点检标准在设备上目视管理 指定负责人进行日常维护 点检 班组长 设备管理员进行定期确认 Page 34 三 标准化班组建设的内容方法 七大任务 设备对班长每日的工作从时间上进行系统 详细的划分 使班长的工作标准化 稳定化 对员工出勤进行公开化管理 体现激励和团队精神 Page 35 三 标准化班组建设的内容方法 七大任务 班组管理板动态管理 试运行期间 各类表单会显得较多 随着各项工作梳理 工艺 质量 现场管理等与现有机制充分融合后 统一标准化 Page 36 三 标准化班组建设的内容方法 七大任务 运用看板进行物料配送 期量设定合理 现场在制品少 班组物流 信息流路线明确 减少人为沟通浪费 按标准规则配送 提升物料配送的自动化和准时化 1 物料配套规则建立 1 物料看板分类制作 2 物料看板投递原则 3 物料看板管理规定 2 物料看板使用 看板取送示意图 Page 37 三 标准化班组建设的内容方法 七大任务 运用标准化的物料配送工位器具 按定置位置 目视化看板 定量不定时配送 减少搬运次数 提高配送质量和配套率 配送地址 配送目视化看板 减少搬运 Page 38 三 标准化班组建设的内容方法 七大任务 仅有两人可以适合全工序作业 现在8人可以适合全工序作业 前期 探伤焊修 工序只有两人能操作 成为生产制约项 Page 39 三 标准化班组建设的内容方法 七大任务 Page 40 三 标准化班组建设的内容方法 七大任务 带领建设精益标准化班组 成为精益班组长 1 精益班组长 班组技师 骨干员工 工艺 质量技术人员成长为精益先锋 2 精益先锋 精益专兼职人员成为懂精益 讲精益 做精益的专家 3 精益讲师 领导班子的参与 提升了其执行精益 实施精益的管理能力 4 精益管理层 Page 41 三 标准化班组建设的内容方法 七大任务 通过试点班组的建设 引导员工理解精益思想理念 能够结合现场实践精益 推行精益 将精益与日常工作相融合 持续改善 从完善本职工作做起 从改善小问题做起 对本工序 本班组不完善的项目提出改善建议从作业动作 作业场地 夹具 工具 搬运 搬运工具 机械设备 材料 工作环境等方面入手 开展全方位的改善活动 Page 42 Page 42 主要内容 Page 43 四 标准化班组的日常管理和持续改善 Page 44 四 标准化班组的日常管理和持续改善 Page 45 四 标准化班组的日常管理和持续改善 Page 46 四 标准化班组的日常管理和持续改善 Page 47 四 标准化班组的日常管理和持续改善 Page 48 四 标准化班组的日常管理和持续改善 Page 49 四 标准化班组的日常管理和持续改善 其次要有建设标准化班组的需求 因势利导 稳步开展 首先 打造班组建设的基础是前提 最后 结合企业自身实际 选择适当的内容和管理表单 Page 50 四 标准化班组的日常管理和持续改善 精益模式实现的载体 表单管理的成效是最终目的 形成闭环管理 填写完的后续工作更重要 按表单设计要求目视化 按时填写 表单要少 要简单化 Page 51 四 标准化班组的日常管理和持续改善 Page 52 四 标准化班组的日常管理和持续改善 突出问题仍然有 精益是逐步实现的 是要形成在日常工作中用精益的思想 工具 方法解决问题 不断改善 形成文化 Page 53 四 标准化班组的日常管理和持续改善 以中国南车班组建设管理工作考核评分标准为基准 推进班组基础建设 以 中国南车班组建设管理办法 为指导 推进班组建设的制度 职责 考评 等体系的建设 以班组管理七大任务为参考 以目视化管理为方法 全面推进精益标准化班的建设 Page 54 四 标准化班组的日常管理和持续改善 关注成本 减少浪费自働化 准时化均衡生产 精益示范线 表单管理自主管理基础管理和基层管理 精益规划工作方案精益工具的日常应用全员改善活动的开展 节拍拉动式生产 标准化班组建设 精益日常工作开展 Page 55 小结 班组管理是基础 表单管理是载体 模式打造是方向 持续改善是关键 Page 56 谢谢聆听- 配套讲稿:
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- 班组长 系列 资料 标准化 班组 建设 管理
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