数控卧式镗铣床刀库机械手升降机构设计与分析【CAD高清图纸和文档】
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毕业设计(论文)开题报告题目:数控卧式镗铣床刀库机械手升降机构设计与分析系 别 机电信息系 专 业 机械设计制造及其自动化 班 级 姓 名 学 号 导 师 2012年12月25日91. 毕业设计(论文)综述(题目背景、研究意义及国内外相关研究情况)1.1 题目背景、研究意义:数控卧式镗铣床是一种具有自动换刀装置和任意分度数控转台的数字控制机床,工件在一次装夹后能自动完成几个侧面的的多种工序的加工。数控卧式镗铣床刀库机械手升降机构由液动机、滚珠丝杠副、减速齿轮、摩擦片式电磁离合器等构成。良好的结构设计能够实现刀库中刀具的快速更换,提高机床的加工效率。在车床、镗床、铣床、插、拉床、磨床、数控加工中心、齿轮加工中心、切断机床、特种加工机床、组合机床、柔性制造系统等众多机械加工设备中,镗铣床加工特点:加工过程中工件不动,让刀具移动,并使刀具转动(主运动),在实践中具有“万能机床”的称号。镗铣床主要是刀具在工件上加工已有预制孔的机床。通常,刀具旋转为主运动,刀具或工件的移动为进给运动。它主要是用来加工高精度孔或一次定位完成多个孔的精加工,此外还可以从事与孔精加工有关的其他加工面的加工 1 。1.2 国内外相关研究情况:1.2.1 国外数控卧式镗铣床的研究现状国外数控卧式镗床和卧式加工中心均有突飞猛进的发展。其表现在于机床的结构、精度和寿命,以及自动化水平、生产效率等方面都有很大的提高。在产品开发工作上,采用模块化设计和计算机辅助设计等现代化设计方法,在确保产品设计质量和技术水平的前提下,产品品种大量涌现,变型产品也越来越多,除可满足市场的需求外,并获得了较大的经济效益。一些科学技术比较发达的国家,已由生产卧式镗床转向生产更高水平的自动化机床,并已生产和研制出更高一级的现代化水平的设备,从而为实现无人化工厂奠定了基础。国外数控卧式镗床及卧式加工中心的形成、演变过程,一种是以普通卧式镗床为基础,配以控制系统,而成为数控卧式镗床;进而在配以刀库及机械手等独立部件后,演变成为卧式加工中心;另一种是与普通卧式镗床无关,独立设计而成。很多机床公司都是由过去生产普通卧式镗床转而生产当代的数控卧式镗床及卧式加工中心的。很多机床厂家已不生产一般的普通卧室机床,已将其扩散到发展中国家去生产,而把主要精力集中到更高级的数控卧式镗床和卧式加工中心,并进行大量的科学研究工作因而取得了较大技术和经济利益2 。1.2.2国内数控卧式镗铣床研究与应用现状我国卧式镗床生产是在1954年由仿制开始的。目前已有13个省、一个自治区、三个直辖市的二十六个厂,卧式镗床的年产量到1971年,已经超过一千台。卧式镗床的品种,第一个五年计划期间,只能生产主轴直径85毫米的卧式镗床,现在已经能生产主轴直径63、85、125、150等毫米的卧式镗床及主轴直径110毫米的加大主轴直径和移动式镗床。从只能根据国外图纸生产单一产品,发展到自行设计试制并采用一定先进技术的多种产品。在无产阶级大革命中,就有17个厂先后设计试制了三十一种卧式镗床。其中直径63毫米的有五种;直径125毫米的有一种;无伸缩主轴简易卧式镗床有两种;直径160毫米落地镗床有两种,直径200毫米的有一种,直径250毫米的有一种 3 。国内生产厂家在相关领域取得了快速增长,相关设备厂家在国家政策的扶持下取得了不少成果,与国际同行的差距越来越小,甚至有所超越。具有高精度、高效率及卓越的加工能力。采用绝对坐标,不需要长距离的原点回归操作,有效缩短非加工时间。五轴(X,Y,Z,W,B轴)控制,四轴同动控制,任一角度定位工作台(B轴功能)。适合工件的数面加工,只需一次安装工件及调整,配置回转式工作台,定位精准,确保各加工面之相互精度。配置刀库就升级为加工中心。 适用于各类大型箱体、缸体的加工4 。当代卧式镗铣床与落地式铣镗床技术发展非常快,主要体现在设计理念的更新和机床运行速度及制造工艺水平有很大的提高,另一方面是机床结构变化大,新技术的应用层出不穷。卧式镗铣床的结构向高速电主轴方向发展,落地式铣镗床向滑枕式(无镗轴)结构方向发展,功能附件呈高速、多轴联动、结构型式多样化的发展态势,这将是今后一个时期技术发展的新趋势 5 。机械手是在机械化,自动化生产过程中发展起来的一种新型装置。它是在早期出现的古代机器人基础上发展起来的,机械手研究始于20世纪中期,随着计算机和自动化技术的发展,特别是1946年第一台数字电子计算机问世以来,计算机取得了惊人的进步,向高速度、大容量、低价格的方向发展。同时,大批量生产的迫切需求推动了自动化技术的进展,又为机器人的开发奠定了基础。另一方面,核能技术的研究要求某些操作机械代替人处理放射性物质。在这一需求背景下,美国于1947年开发了遥控机械手,1948年又开发了机械式的主从机械手6 。机械手首先是从美国开始研制的,1958年美国联合控制公司研制出第一台机械手,它的结构是;机体上安装一个回转臂,顶部装有电磁块的工件抓放机构,控制系统是示教形的,随着计算机和自动控制技术的迅速发展,农业机械将进入高度自动化和智能化时期,机械手机器人的应用可以提高劳动生产率和产品质量,改善劳动条件,解决劳动力不足等问题构成。机械手主要由手部、运动机构和控制系统三大部分组成。手部是用来抓持工件(或工具)的部件,根据被抓持物件的形状、尺寸、重量、材料和作业要求而有多种结构形式,如夹持型、托持型和吸附型等。运动机构,使手部完成各种转动(摆动)、移动或复合运动来实现规定的动作,改变被抓持物件的位置和姿势。运动机构的升降、伸缩、旋转等独立运动方式,称为机械手的自由度 。为了抓取空间中任意位置和方位的物体,需有6个自由度。自由度是机 械手设计的关 键参数。自由 度越多,机械手的灵活性越大,通用性越广,其结构也越复杂。一般专用机械手有23个自由度。控制系统是通过对机械手每个自由度的电机的控制,来完成特定动作。同时接收传感器反馈的信息,形成稳定的闭环控制。控制系统的核心通常是由单片机或dsp等微控制芯片构成,通过对其编程实现所要功能。随着网络技巧的发展,机械手的联网操作问题也是以后发展的方向。工业机械手是近几十年发展起来的一种高科技自动化生产设备。工业机械手的是工业机器人的一个重要分支。它的特点是可通过编程来完成各种预期的作业任务,在构造和性能上兼有人和机器各自的优点,尤其体现了人的智能和适应性。机械手作业的准确性和各种环境中完成作业的能力,在国民经济各领域有着广阔的发展前景7 。在现代生产过程中,机械手被广泛的运用于自动生产线中,机械人的研制和生产已成为高技术邻域内,迅速发展起来的一门新兴的技术,它更加促进了机械手的发展,使得机械手能更好地实现与机械化和自动化的有机结合。机械手虽然目前还不如人手那样灵活,但它具有能不断重复工作和劳动,不知疲劳,不怕危险,抓举重物的力量比人手力大的特点,因此,机械手已受到许多部门的重视,并越来越广泛地得到了应用8 。2.本课题研究的主要内容和拟采用的研究方案、研究方法或措施2.1 本课题的主要内容: (1). 了解刀库机械手升降机构的性能要求; (2). 了解刀库机械手升降机构的工作原理,进行结构设计和计算分析; (3). 设计指标:液动机带动滚珠丝杠转动,带动手架运动,通过减速和离合器吸合,丝杠制动,使手架准确停在换刀位置。(4). 应用CAD系统对系统零件和装配建模和仿真。2.2 拟采用的研究方案、研究方法:2.2.1 数控卧式镗铣床刀库机械手升降机构的设计(1)数控卧式镗铣床机构总体设计数控卧式镗铣床的主轴是水平设置的,刀库容量一般较大,有的刀库可存放几百把刀具,卧式加工的结构比立式加工的要复杂,占地面积大,价格较高,卧式加工较适用于加工箱体类零件,特别对箱体零件上的一些孔和孔系,以及孔和型腔与基面有严格要求的箱体,容易得到保证,适合于批量加工.卧式加工的功能较立式加工多,在立式加工上加工不了的工件,在卧式加工上一般都能加工9 。图1卧式加工的总体布局(2)刀库机械手设计机械手是由执行机构、驱动系统和控制系统组成的,各部分关系如图所示。图2机械手系统图2机械手系统执行机构由手抓、装卸刀手臂、滑座,横梁和行走机构等组成。机械手是自动换刀装置中交换刀具的主要工具,它担负着把刀库上的刀具送到主轴上,再把主轴上用过的刀具返回刀库上的任务。自动换刀可分为有机械手换刀方式和无机械手换刀方式俩类。采用机械手进行换刀的方式应用最为广泛,因为机械手换刀有很大的灵活性,而且可以减少换刀时间10 。图3机械手的换刀动作机械手种类: 图4单臂单爪回转式机械手 图5单臂双爪回转式机械手单臂单爪回转式拥有刀库换刀位置的刀座的轴线相平行的场合。单臂双爪回转式有俩个卡爪,一个只执行取走,一个执行取回。双臂双爪回转式机械手可同时抓取刀库及主轴上的刀具,在回转180后同时将刀具归回刀库及装入主轴,是最常用的一种形式,换刀时间要比前俩种都短11 。图6双臂回转式机械手(3)升降机构的设计图7滚珠丝杠副基本结构从图可知滚珠丝杠副就是指在具有螺旋槽的丝杠与螺母之间,连续填满滚珠作为中间体的螺旋传动12 。其工作原理如上当螺母2(或丝杠1)转动时在丝杠与螺母间布量的滚珠3依次沿螺纹滚道滚动同时滚珠3促使丝杠1(或螺母2)作直线运动。为了防止滚珠沿螺纹滚道滚出,在螺母上设有滚珠循环返回装置(返向器)4,构成一个滚珠循环通道。借助于这个返回装置,可以使滚珠沿滚道面运动后,经通道自动地返回到其工作的入口处,从而使滚珠能在螺纹滚道上继续不断地参与工作。为了消除间隙和提高传动精度及刚度滚珠螺母常由两段组成13 。图8机械手升降机构装配图152.2.2 刀库机械手的运动分析多自由度机械手是具有多个关节的空间机构,为了描述末端执行器在空间的位置和姿态,可以在每个关节上建立一个坐标系,利用坐标系之间的关系来描述末端执行器的位置和姿态。建立D-H坐标系,用其次变换描述各个连杆相对于固定参考系的空间几何关系,用一个4*4的其次变换矩阵描述相邻俩连杆的空间关系,从而推导出末端执行器坐标系,相对于基坐标系的等价其次坐标变换矩阵,建立操作臂的运动方程17 。3. 本课题研究的重点及难点,前期已开展工作本课题的重点和难点:在于设计方案和整体结构特点的确定。前期已开展的工作:目前已经查找和阅读了数控卧式镗铣床刀库机械手升降机构大量期刊、书籍,并对相关数据进行了分析,对数控卧式镗铣床刀库机械手升降机构有了初步了解,初步拟定了设计方案和整体的结构。4. 完成本课题的工作方案及进度计划(按周次填写)(1)13周:调研并收集资料;(2)36周:确定设计方案和整体结构特点;(3)79周:完成结构设计计算;(4)912周:完成零件图和装配图的绘制;(5)12-15周:完成论文撰写,准备答辩。5. 指导教师意见(对课题的深度、广度及工作量的意见) 指导教师: 年 月 日 6. 所在系审查意见: 系主管领导: 年 月 日参考文献【1】 徐宁安.从CIMT2005看数控卧式镗铣床与落地铣镗床的发展.世界制造技术与装备市场.2005年06期:98100.【2】 吴波,周云龙.数控机床现状及发展趋势简析.科技信息.2010年25期:461479.【3】 徐国威.国内外数控机床的发展及应用.兵工自动化.1993年02期:3135.【4】 王斌,徐艳新.数控镗铣床改造设计.科技风.2010年10期:234.【5】 梁训瑄.我国机床工业60年发展.航空制造技术.2009年19期:5659.【6】 谢存禧,张铁主编.机器人技术及其应用.北京:机械工业出版社,2005【7】 朱世强,王宣银主遍.机器人技术及其应用.浙江大学出版社.2001【8】 张铁,谢存禧编.机器人学.广州:华南理工大学出版社.2002【9】 成大先.机械设计手册M.第 4 版.北京:化学工业出版社.2002【10】 白婕静 万宏强.机械制造工程学课程设计手册.北京:兵器工业出版社.2008.3【11】 赵永成 王丰 李明颖等.机电传动控制.第二版.北京:中国计量出版社.2007.6【12】 胡占齐 杨丽.机床数控技术.第二版.北京:机械工业出版社.2007.5【13】 李育锡.机械设计课程设计.北京:高等教育车版社.2008.6【14】 孙桓 陈作模 葛文杰.机械原理.第七版.北京:高等教育出版社.2006.5【15】 机械设计手册编委会.机械设计手册M.第 3 版.北京:机械工业出版社.2004【16】 卢秉恒.机械制造技术基础.第三版.北京:机械工业出版社.2007.12【17】 现代实用机床设计手册编委会.现代实用机床设计手册M.北京:机械工业出版社.2006【18】 凡仁建.当前数控机床改造的最新技术研究M.机械工业出版社,2009,19(10):178-180.【19】 濮良贵 纪名刚.机械设计.第八版.北京:高等教育出版社,2006.5【20】 Mou J, Liu C R.An error correction method for CNC machine tools using reference parts. 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