洗车液配方及制备方法 洗车装置专利技术资料汇集

1、CN01104159.5-一种洗车液2、CN01113229.9-洗车液3、CN02132584.7-无水洗车、养护液及其生产方法4、CN02149400.2-环保节水洗车液5、CN98100071.1-一种护车洗车液6、CN200710039325.0-洗车干洗护理液及其制备工艺7、CN200710056893.1-高效汽车清洗液8、CN200910054192.3-一种洗车液的配方9、CN200910054193.8-一种洗车液的配方10、CN201010279283.X-纳米洗车液11、CN201010124778.5-环保洗车液12、CN201010269790.5-速效芳香洗车液13、CN201010269814.7-节水洗车液14、CN201110457409.2-一种水基型除静电浓缩洗车液及其制备方法15、CN201310266495.8-快速洗车液16、CN201310352801.X-无划痕免擦拭洗车液17、CN200580031613.0-轮胎涂布剂18、CN200420021898.2-汽车清洗机19、CN200420042006.7-便携式无水洗车机20、CN201020241117.6-一种便携人力或电动气压式高效自洁洗车器21、CN200520086981.2-清洗车液压控制装置22、CN200620033614.0-压洗车液压压紧装置23、CN201010220180.6-一种新型的洗车刷24、CN201010561014.2-一种便携式家用洗车器25、CN201020627113.1-一种便携式家用洗车器26、CN201020537146.7-一种便携式洗车器用洗车液混液器27、CN201020570702.0-车辆清洁器28、CN201120350982.9-一种汽车用轮胎刷29、CN201220343123.1-一种新型洗车喷洒器30、CN201320273554.X-智能电动节水洗车器31、CN201310489565.6-一种移动洗车机32、CN201320022837.7-一种新型家用洗车机33、CN201320081337.0-一种喷水枪34、CN201320273501.8-车载电动洗车器35、CN201320291843.2-一种节水型洗车机36、CN201320441880.7-一种汽车清洗用喷水枪37、CN201320448318.7-便携式新型自吸水电动刷洗车器38、车身划痕的消除方法39、干冰清洗车液压系统压力故障诊断与排除40、汽车车漆保养方法研究41、微乳型洗车液的研制42、CN201310074954.2-一种杯水洗车粉剂43、CN201510195293.8-一种新型环保节水洗车液44、CN201510269810.1-一种具有上光功能的洗车液45、CN201510944789.0-生态洗车液46、CN201510378107.4-微水洗车液47、CN201510367131.8-无水洗车液48、CN201510440690.7-一种洗车液及其制备方法49、CN201510712346.9-一种环保洗车液 液压气动与密封2010年第1期 干冰清洗车液压系统压力故障诊断与排除 苏长鹏 黄志坚 f广东工业大学机电学院广东广州 510006) 摘要：从液压系统压力冲击、压力过高、压力不足或无压力等方面对干冰清洗车的液压系统中常见的压力故障与问题进行了分析，并 且给m了，故障排除与问题解决方法对机械设备液压系统的维修具有一定的参考价值。 关键词：干冰清洗车；液压系统：压力故障；故障排除 中图分类号：TH1377 文献标识码：A 文章编号：10080813(2010)01005003 Pressure Faults and Trouble Shooting for Dryice Cleaning Car Hydraulic System SU Chang-peng HUANG Zhi-jian (School of Mechanical Engineering，Guang Dong University Of Technology GuangZhou 5 1 0006，China) Abstract：The ordinary pressure faults of hydraulic system for dryice cleaning ear are analyzed from system pressure attack，too high， Leakage or no pressure，The faults removing methods and solutions basic on the dry-ice cleaning car are given， which have references for machineries hydraulic system maintenance Key Words：Dry-ice cleaning ear；Hydraulic system；Pressure faults；Troubleshooting l 干冰清洗车及液压系统 干冰清洗车是专用于清洗变压器中的高压线绝缘 子的在线清洗设备其结构和功能是根据绝缘子的特 点设计的 为适应在地面不平整的道路上(变压器附近 的地面不平整)行走，干冰清洗车采用双电机驱动履带 行走。需要在不平的地面上进行清洗工作所以干冰清 洗车上设计了大工作台的调平系统 变压器上的绝缘 子的位置较高形状为近圆柱形。因此清洗车上设置 了可以升降的大工作台和安装喷枪装置的小工作台 大工作台由液压缸驱动升降小工作台安装在大工作 台上小工作台上安装的伸缩臂和喷枪开合臂相应动 作也由液压缸驱动 四支喷枪安装于开合臂上由一个 摆油缸驱动凸轮连杆结构从而带动喷枪在一定的角度 内摆动 小工作台的单独升降由一个小电动机结合滚 珠丝杠实现其中电动机通过变频调速使喷动摆动的 同时可以进行慢速的_丁作上升 进行清洗工作时大工作台先上升到位置然后小 工作台上的伸缩臂伸长到位后，喷枪开合臂闭合以使 各个安装在其上的喷枪围绕着绝缘子当喷射系启动 后，喷枪摆动并慢慢上升，从而达到了清洗的效果 其液压原理图如图1所示干冰清洗车进行清洗 工作时不需要进行多种复合动作所以液压系统采用 定量泵1供油先导溢流阀2设定系统的高压先导溢 流阀4设定系统的低压单向阀l5防止油液向泵倒流 和换向时油液对泵的压力冲击，执行器采用液压缸5、 收稿日期：20090707 作者简介：苏长鹏(1984一)，男， 西贵港人，广东 r=业大学在读硕士主要 研究方向：机电液控制 50 6、7、8、9。其中缸5是驱动工作台调平，缸6是驱动大 工作台升降缸7驱动小工作台上伸缩臂的伸缩。缸8 驱动喷枪开合臂张开和闭合单向顺序阀l4的作用是 使伸缩臂伸长到位后喷枪开合臂再闭合。缸9是驱动 凸轮连杆结构带动的4支喷枪摆动工作。工作性质决 定设备不需要进行复合动作所以采用带M中位卸荷 功能的三位四通电磁换向阀10、1 1、12控制相应缸的 运动方向 喷枪工作摆动非常频繁，故阀13换位也很 频繁由于电磁换向阀切换迅速无缓冲时间，因此会 使频繁切换方向的液压系统产生较大的冲击。所以采 用了M型外控式电液换向阀l3由于电液换向阀中的 液动阀换向时间可调换向有一定的缓冲时间，使压力 的上升或下降不显得那么迅速，而提高了换向的平稳 性从而避免了明显的压力冲击。工作台运动时系统高 压喷枪摆动工作时系统低压。该系统执行器缸5、6、7 均使用单向节流阀进行回油调速缸9使用进油调速， 高压缸用液压锁保压 图1 干冰清洗车液压系统原理图 Hvdraulics Pneumatics&SealsNo12010 干冰清洗车的液压系统工作原理：控制2YA、 3YA、4YA、5YA信号通断的按钮都是自动复位按钮，即 只要手离开按钮电磁阀就自动回复到中位 电液换向 阀13左右位切换由二个时间继电器自动控制。按动喷 枪摆动工作按钮电液换向阀即按调定时间自动换向 工作步骤如下：清洗车开到工作位置后，根据工作台 的水平情况按动调平按钮使2YA或3YA得电进行工 作台的调平当2YA得电时阀10切换至左位液压油 通过液压锁和单向节流阀进人缸5的有杆腔活塞右 移(无杆腔油液经单向节流阀和阀11、12、13向油箱排 油)，大工作台上倾；当3YA得电时阀10切换到右位， 压力油进入缸5无杆腔活塞左移工作台下倾 按 下大工作台上升按钮使5YA得电电磁阀1l切换至 右位压力油经过液压锁和单向节流阀进入缸6的无 杆腔。活塞左移(有杆腔油液经单向节流阀和阀l2、l3 向油箱排油)，大工作台上升大工作台上升到位后阀 1l回到中位。按下伸缩臂伸长按钮7YA得电阀12 切换到右位压力油经过液压锁和单向节流阀进入缸7 的无杆腔活塞左移(有杆腔油液经单向节流阀和阀13 向油箱排油)，当缸7运动到位后，即伸缩臂伸长到位 后顺序阀14打开，压力油进入缸8无杆腔，活塞右移， 开合臂闭合。按下喷枪摆动工作按钮，1YA得电阀3 切换到下位溢流阀4出口接通油箱系统压力降至溢 流阀4调定的压力同时控制阀l3的时问继电器通电 开始动作电液阀11自动左右位切换喷枪进行自动 摆动工作 此时电动机也带动滚珠丝杠使小工作台慢 慢上升或下降即喷枪边摆动边以工作速度向上或向 下清洗。一个工作位置清洗完成后，关闭喷枪摆动工 作按钮，阀l3复位。按下伸缩臂缩回按钮6YA得电阀 12切换到左位，缸8复位缸7活塞左移，开合臂张开， 小工作台退回。6、按下大工作台下降按钮，4YA通电， 阀l1切换至左位工作台下降 2压力冲击故障分析与排除 原二级调压系统如图2所示 二级调压回路中当 二位二通阀3断电关闭后系统压力决定于溢流阀2 的调整压力P。，阀3通电切换后，系统压力由调压阀4 的调整压力P 决定。而阀3与阀4之间的油路内压力 为零阀3的下位工作位时溢流阀2的远程控制口处 的压力由p J下降到零后又回升到P，这样系统必然产 生较大的冲击 故障原因是系统中回路设计不当造成 的ll_21 若将其改成图3所示的组合形式即把二位二通 阀3接到远程调压阀4的出油口并与油箱接通则从 阀2远程控制口到阀3的油路中充满接近p 压力的油 液，阀3通电切换后，系统的压力从p 直接降到P ，不 会产生较大的压力冲击。 图2原二级调压回路 图3改进后的二级调i士嘲路 3干冰清洗车液压系统及压力故障诊断 和排除实例 图1所示干冰清洗车液压系统设计完成后，试运行 的时候大工作台调平和升降动作相当顺利和平稳，当大 工作台上升到位后按下伸缩臂伸长按钮时发现小工作 台还没有伸长到位喷枪开合臂已经有闭合动作了；当喷 枪开合臂闭合后按下喷枪喷射工作按钮发现喷枪没有 摆动 检查机械部分没有发现有机械卡死等机械问题， 各液压缸也没有发现有问题 重复试运行几次都出现相 同的问题 从上述现象可得出液压泵、溢流阀、大工作台 调平升降支路都没有问题 故可断定是小工作台伸缩臂 和喷枪摆动工作支路出现了故障。仔细分析液压系统原 理图发现当小工作台伸缩臂伸长的同时顺序阀14就 打开了推测其原因是：由于单向节流阀的存在要求部 分油流通过溢流阀于是该回路压力较高，顺序阀自然 打开了所以二缸同时动作 这明显是控制油路压力引 入不当的原因造成的 解决的方法是改用缸7的无杆 腔压力控制顺序阀l4的开启如图4所示。 51 液压气动与密封2010年第l期 油气润滑技术在连铸机上的应用 刘启祥 (通化钢铁股份有限公司供应公司吉林通化 134003) 摘 要：本文主要介绍了油气润滑技术的T作机理在连铸机上的配置方式、工作原理及采用油气润滑的各项优点。 关键词：连铸机、油气润滑 中图分类号：TH1172TF777 文献标识码：A 文章编号：10080813(2010)ol一005203 Appfication to the Conticaster with Oilgas Lubrication Technology LIU Qi-xiang (Tonghua Iron&Steel Company Limited Supply Company，Tonghua 1 34003，China) Abstract：This paper mainly introduces the oilgas lubrication technology in the working mechanism，the configuration of the conticasterworking principle and the advantages of using 0ilgas lubrication Key Words：conticaster；oil-gas lubrication 0引言 连铸是把液态钢通过连铸机浇注、冷凝、切割而直 接得到铸坯的工艺。液态钢由盛钢桶通过中间包注人结 晶器中，再经过二次冷却区，拉矫机等设备，直至完全凝 固成一定规格的铸坯。铸坯经矫直后，被切割成定尺长 收稿日期：20090625 作者简介：刘肩祥(1970一)男，毕业于吉林T学院机械制造工艺及设备专 业，现任通化钢铁股份有限公司供应公司机械工程师。 再次按动喷枪喷射工作按键时发现电液阀的电磁 铁换向后液动阀并不动作 检查系统原理图发现当工 作台运动到位后泵处于卸荷状态缸9不动作的原因 是冈为泵卸荷时电液换向阀的控制油路没有压力造成 液动阀不动作。解决方法是保证阀13的控制油路在泵 卸荷时有一定的压力 结合系统原理图分析得出只要将 阀l3的控制油路引人口引到泵的出口处单向阀l5前 面就可以了 改进的液压系统原理图如图4所示 52 图4改进后的 十：冰设备液压系统原理图 度由输送辊道运送到冷床 对冷凝成形后的铸坯进行 拉矫和输送都是由导向辊完成的 每组导向辊包含数个 辊子及轴承轴承一般采用滚珠轴承或滚柱轴承，它们 在重载状况、高温下须维持极低的转速(24rmin)。早 先干油润滑是连铸机上最普遍的润滑方式，但如此恶 劣的环境(环境温度高达数百度、冷却水喷淋等)下采 用于油润滑的弊病也是显而易见的：轴承腔因为受到 高温蒸汽的影响而要求密封良好但却以要在重载情 况下使轴承转动件之间形成一层润滑油膜并维持这 改进液压系统后的干冰清洗车工作台上升停止 后喷枪小平台伸缩臂伸长到位后喷枪开合臂才闭 合喷枪喷射工作按钮按下后喷枪也可以自动摆动工 作其它各部分动作都到位并且相当平稳。 4结论 通过对干冰清洗车的液压系统进行分析，并对其 液压系统中容易产生故障的回路进行了改进。大大提 高了干冰清洗车在实际应用中的稳定性和可靠性。本 文提及的故障排除与问题解决方法也可用于相似的液 压系统这对机械设备液压系统的维修也具有一定的 参考价值 参 考 文 献 1梁江萍工程机械液压系统的常见故障与排除IJI设备管理与 维修技术200530(2)：6062 2】王凤喜，何强等液压与气动设备维修问答M】北京：机械工业 出版社2002 【3】韦建军新建液压系统调试常见压力回路故障分0fJ广西工 学院学报200819(1)：5658 1、CN01104159.5-一种洗车液2、CN01113229.9-洗车液3、CN02132584.7-无水洗车、养护液及其生产方法4、CN02149400.2-环保节水洗车液5、CN98100071.1-一种护车洗车液6、CN200710039325.0-洗车干洗护理液及其制备工艺7、CN200710056893.1-高效汽车清洗液8、CN200910054192.3-一种洗车液的配方9、CN200910054193.8-一种洗车液的配方10、CN201010279283.X-纳米洗车液11、CN201010124778.5-环保洗车液12、CN201010269790.5-速效芳香洗车液13、CN201010269814.7-节水洗车液14、CN201110457409.2-一种水基型除静电浓缩洗车液及其制备方法15、CN201310266495.8-快速洗车液16、CN201310352801.X-无划痕免擦拭洗车液17、CN200580031613.0-轮胎涂布剂18、CN200420021898.2-汽车清洗机19、CN200420042006.7-便携式无水洗车机20、CN201020241117.6-一种便携人力或电动气压式高效自洁洗车器21、CN200520086981.2-清洗车液压控制装置22、CN200620033614.0-压洗车液压压紧装置23、CN201010220180.6-一种新型的洗车刷24、CN201010561014.2-一种便携式家用洗车器25、CN201020627113.1-一种便携式家用洗车器26、CN201020537146.7-一种便携式洗车器用洗车液混液器27、CN201020570702.0-车辆清洁器28、CN201120350982.9-一种汽车用轮胎刷29、CN201220343123.1-一种新型洗车喷洒器30、CN201320273554.X-智能电动节水洗车器31、CN201310489565.6-一种移动洗车机32、CN201320022837.7-一种新型家用洗车机33、CN201320081337.0-一种喷水枪34、CN201320273501.8-车载电动洗车器35、CN201320291843.2-一种节水型洗车机36、CN201320441880.7-一种汽车清洗用喷水枪37、CN201320448318.7-便携式新型自吸水电动刷洗车器38、车身划痕的消除方法39、干冰清洗车液压系统压力故障诊断与排除40、汽车车漆保养方法研究41、微乳型洗车液的研制42、CN201310074954.2-一种杯水洗车粉剂43、CN201510195293.8-一种新型环保节水洗车液44、CN201510269810.1-一种具有上光功能的洗车液45、CN201510944789.0-生态洗车液46、CN201510378107.4-微水洗车液47、CN201510367131.8-无水洗车液48、CN201510440690.7-一种洗车液及其制备方法49、CN201510712346.9-一种环保洗车液液压气动与密封2010年第1期 干冰清洗车液压系统压力故障诊断与排除 苏长鹏 黄志坚 f广东工业大学机电学院广东广州 510006) 摘要：从液压系统压力冲击、压力过高、压力不足或无压力等方面对干冰清洗车的液压系统中常见的压力故障与问题进行了分析，并 且给m了，故障排除与问题解决方法对机械设备液压系统的维修具有一定的参考价值。 关键词：干冰清洗车；液压系统：压力故障；故障排除 中图分类号：TH1377 文献标识码：A 文章编号：10080813(2010)01005003 Pressure Faults and Trouble Shooting for Dryice Cleaning Car Hydraulic System SU Chang-peng HUANG Zhi-jian (School of Mechanical Engineering，Guang Dong University Of Technology GuangZhou 5 1 0006，China) Abstract：The ordinary pressure faults of hydraulic system for dryice cleaning ear are analyzed from system pressure attack，too high， Leakage or no pressure，The faults removing methods and solutions basic on the dry-ice cleaning car are given， which have references for machineries hydraulic system maintenance Key Words：Dry-ice cleaning ear；Hydraulic system；Pressure faults；Troubleshooting l 干冰清洗车及液压系统 干冰清洗车是专用于清洗变压器中的高压线绝缘 子的在线清洗设备其结构和功能是根据绝缘子的特 点设计的 为适应在地面不平整的道路上(变压器附近 的地面不平整)行走，干冰清洗车采用双电机驱动履带 行走。需要在不平的地面上进行清洗工作所以干冰清 洗车上设计了大工作台的调平系统 变压器上的绝缘 子的位置较高形状为近圆柱形。因此清洗车上设置 了可以升降的大工作台和安装喷枪装置的小工作台 大工作台由液压缸驱动升降小工作台安装在大工作 台上小工作台上安装的伸缩臂和喷枪开合臂相应动 作也由液压缸驱动 四支喷枪安装于开合臂上由一个 摆油缸驱动凸轮连杆结构从而带动喷枪在一定的角度 内摆动 小工作台的单独升降由一个小电动机结合滚 珠丝杠实现其中电动机通过变频调速使喷动摆动的 同时可以进行慢速的_丁作上升 进行清洗工作时大工作台先上升到位置然后小 工作台上的伸缩臂伸长到位后，喷枪开合臂闭合以使 各个安装在其上的喷枪围绕着绝缘子当喷射系启动 后，喷枪摆动并慢慢上升，从而达到了清洗的效果 其液压原理图如图1所示干冰清洗车进行清洗 工作时不需要进行多种复合动作所以液压系统采用 定量泵1供油先导溢流阀2设定系统的高压先导溢 流阀4设定系统的低压单向阀l5防止油液向泵倒流 和换向时油液对泵的压力冲击，执行器采用液压缸5、 收稿日期：20090707 作者简介：苏长鹏(1984一)，男， 西贵港人，广东 r=业大学在读硕士主要 研究方向：机电液控制 50 6、7、8、9。其中缸5是驱动工作台调平，缸6是驱动大 工作台升降缸7驱动小工作台上伸缩臂的伸缩。缸8 驱动喷枪开合臂张开和闭合单向顺序阀l4的作用是 使伸缩臂伸长到位后喷枪开合臂再闭合。缸9是驱动 凸轮连杆结构带动的4支喷枪摆动工作。工作性质决 定设备不需要进行复合动作所以采用带M中位卸荷 功能的三位四通电磁换向阀10、1 1、12控制相应缸的 运动方向 喷枪工作摆动非常频繁，故阀13换位也很 频繁由于电磁换向阀切换迅速无缓冲时间，因此会 使频繁切换方向的液压系统产生较大的冲击。所以采 用了M型外控式电液换向阀l3由于电液换向阀中的 液动阀换向时间可调换向有一定的缓冲时间，使压力 的上升或下降不显得那么迅速，而提高了换向的平稳 性从而避免了明显的压力冲击。工作台运动时系统高 压喷枪摆动工作时系统低压。该系统执行器缸5、6、7 均使用单向节流阀进行回油调速缸9使用进油调速， 高压缸用液压锁保压 图1 干冰清洗车液压系统原理图 Hvdraulics Pneumatics&SealsNo12010 干冰清洗车的液压系统工作原理：控制2YA、 3YA、4YA、5YA信号通断的按钮都是自动复位按钮，即 只要手离开按钮电磁阀就自动回复到中位 电液换向 阀13左右位切换由二个时间继电器自动控制。按动喷 枪摆动工作按钮电液换向阀即按调定时间自动换向 工作步骤如下：清洗车开到工作位置后，根据工作台 的水平情况按动调平按钮使2YA或3YA得电进行工 作台的调平当2YA得电时阀10切换至左位液压油 通过液压锁和单向节流阀进人缸5的有杆腔活塞右 移(无杆腔油液经单向节流阀和阀11、12、13向油箱排 油)，大工作台上倾；当3YA得电时阀10切换到右位， 压力油进入缸5无杆腔活塞左移工作台下倾 按 下大工作台上升按钮使5YA得电电磁阀1l切换至 右位压力油经过液压锁和单向节流阀进入缸6的无 杆腔。活塞左移(有杆腔油液经单向节流阀和阀l2、l3 向油箱排油)，大工作台上升大工作台上升到位后阀 1l回到中位。按下伸缩臂伸长按钮7YA得电阀12 切换到右位压力油经过液压锁和单向节流阀进入缸7 的无杆腔活塞左移(有杆腔油液经单向节流阀和阀13 向油箱排油)，当缸7运动到位后，即伸缩臂伸长到位 后顺序阀14打开，压力油进入缸8无杆腔，活塞右移， 开合臂闭合。按下喷枪摆动工作按钮，1YA得电阀3 切换到下位溢流阀4出口接通油箱系统压力降至溢 流阀4调定的压力同时控制阀l3的时问继电器通电 开始动作电液阀11自动左右位切换喷枪进行自动 摆动工作 此时电动机也带动滚珠丝杠使小工作台慢 慢上升或下降即喷枪边摆动边以工作速度向上或向 下清洗。一个工作位置清洗完成后，关闭喷枪摆动工 作按钮，阀l3复位。按下伸缩臂缩回按钮6YA得电阀 12切换到左位，缸8复位缸7活塞左移，开合臂张开， 小工作台退回。6、按下大工作台下降按钮，4YA通电， 阀l1切换至左位工作台下降 2压力冲击故障分析与排除 原二级调压系统如图2所示 二级调压回路中当 二位二通阀3断电关闭后系统压力决定于溢流阀2 的调整压力P。，阀3通电切换后，系统压力由调压阀4 的调整压力P 决定。而阀3与阀4之间的油路内压力 为零阀3的下位工作位时溢流阀2的远程控制口处 的压力由p J下降到零后又回升到P，这样系统必然产 生较大的冲击 故障原因是系统中回路设计不当造成 的ll_21 若将其改成图3所示的组合形式即把二位二通 阀3接到远程调压阀4的出油口并与油箱接通则从 阀2远程控制口到阀3的油路中充满接近p 压力的油 液，阀3通电切换后，系统的压力从p 直接降到P ，不 会产生较大的压力冲击。 图2原二级调压回路 图3改进后的二级调i士嘲路 3干冰清洗车液压系统及压力故障诊断 和排除实例 图1所示干冰清洗车液压系统设计完成后，试运行 的时候大工作台调平和升降动作相当顺利和平稳，当大 工作台上升到位后按下伸缩臂伸长按钮时发现小工作 台还没有伸长到位喷枪开合臂已经有闭合动作了；当喷 枪开合臂闭合后按下喷枪喷射工作按钮发现喷枪没有 摆动 检查机械部分没有发现有机械卡死等机械问题， 各液压缸也没有发现有问题 重复试运行几次都出现相 同的问题 从上述现象可得出液压泵、溢流阀、大工作台 调平升降支路都没有问题 故可断定是小工作台伸缩臂 和喷枪摆动工作支路出现了故障。仔细分析液压系统原 理图发现当小工作台伸缩臂伸长的同时顺序阀14就 打开了推测其原因是：由于单向节流阀的存在要求部 分油流通过溢流阀于是该回路压力较高，顺序阀自然 打开了所以二缸同时动作 这明显是控制油路压力引 入不当的原因造成的 解决的方法是改用缸7的无杆 腔压力控制顺序阀l4的开启如图4所示。 51 液压气动与密封2010年第l期 油气润滑技术在连铸机上的应用 刘启祥 (通化钢铁股份有限公司供应公司吉林通化 134003) 摘 要：本文主要介绍了油气润滑技术的T作机理在连铸机上的配置方式、工作原理及采用油气润滑的各项优点。 关键词：连铸机、油气润滑 中图分类号：TH1172TF777 文献标识码：A 文章编号：10080813(2010)ol一005203 Appfication to the Conticaster with Oilgas Lubrication Technology LIU Qi-xiang (Tonghua Iron&Steel Company Limited Supply Company，Tonghua 1 34003，China) Abstract：This paper mainly introduces the oilgas lubrication technology in the working mechanism，the configuration of the conticasterworking principle and the advantages of using 0ilgas lubrication Key Words：conticaster；oil-gas lubrication 0引言 连铸是把液态钢通过连铸机浇注、冷凝、切割而直 接得到铸坯的工艺。液态钢由盛钢桶通过中间包注人结 晶器中，再经过二次冷却区，拉矫机等设备，直至完全凝 固成一定规格的铸坯。铸坯经矫直后，被切割成定尺长 收稿日期：20090625 作者简介：刘肩祥(1970一)男，毕业于吉林T学院机械制造工艺及设备专 业，现任通化钢铁股份有限公司供应公司机械工程师。 再次按动喷枪喷射工作按键时发现电液阀的电磁 铁换向后液动阀并不动作 检查系统原理图发现当工 作台运动到位后泵处于卸荷状态缸9不动作的原因 是冈为泵卸荷时电液换向阀的控制油路没有压力造成 液动阀不动作。解决方法是保证阀13的控制油路在泵 卸荷时有一定的压力 结合系统原理图分析得出只要将 阀l3的控制油路引人口引到泵的出口处单向阀l5前 面就可以了 改进的液压系统原理图如图4所示 52 图4改进后的 十：冰设备液压系统原理图 度由输送辊道运送到冷床 对冷凝成形后的铸坯进行 拉矫和输送都是由导向辊完成的 每组导向辊包含数个 辊子及轴承轴承一般采用滚珠轴承或滚柱轴承，它们 在重载状况、高温下须维持极低的转速(24rmin)。早 先干油润滑是连铸机上最普遍的润滑方式，但如此恶 劣的环境(环境温度高达数百度、冷却水喷淋等)下采 用于油润滑的弊病也是显而易见的：轴承腔因为受到 高温蒸汽的影响而要求密封良好但却以要在重载情 况下使轴承转动件之间形成一层润滑油膜并维持这 改进液压系统后的干冰清洗车工作台上升停止 后喷枪小平台伸缩臂伸长到位后喷枪开合臂才闭 合喷枪喷射工作按钮按下后喷枪也可以自动摆动工 作其它各部分动作都到位并且相当平稳。 4结论 通过对干冰清洗车的液压系统进行分析，并对其 液压系统中容易产生故障的回路进行了改进。大大提 高了干冰清洗车在实际应用中的稳定性和可靠性。本 文提及的故障排除与问题解决方法也可用于相似的液 压系统这对机械设备液压系统的维修也具有一定的 参考价值 参 考 文 献 1梁江萍工程机械液压系统的常见故障与排除IJI设备管理与 维修技术200530(2)：6062 2】王凤喜，何强等液压与气动设备维修问答M】北京：机械工业 出版社2002 【3】韦建军新建液压系统调试常见压力回路故障分0fJ广西工 学院学报200819(1)：5658 1、CN01104159.5-一种洗车液2、CN01113229.9-洗车液3、CN02132584.7-无水洗车、养护液及其生产方法4、CN02149400.2-环保节水洗车液5、CN98100071.1-一种护车洗车液6、CN200710039325.0-洗车干洗护理液及其制备工艺7、CN200710056893.1-高效汽车清洗液8、CN200910054192.3-一种洗车液的配方9、CN200910054193.8-一种洗车液的配方10、CN201010279283.X-纳米洗车液11、CN201010124778.5-环保洗车液12、CN201010269790.5-速效芳香洗车液13、CN201010269814.7-节水洗车液14、CN201110457409.2-一种水基型除静电浓缩洗车液及其制备方法15、CN201310266495.8-快速洗车液16、CN201310352801.X-无划痕免擦拭洗车液17、CN200580031613.0-轮胎涂布剂18、CN200420021898.2-汽车清洗机19、CN200420042006.7-便携式无水洗车机20、CN201020241117.6-一种便携人力或电动气压式高效自洁洗车器21、CN200520086981.2-清洗车液压控制装置22、CN200620033614.0-压洗车液压压紧装置23、CN201010220180.6-一种新型的洗车刷24、CN201010561014.2-一种便携式家用洗车器25、CN201020627113.1-一种便携式家用洗车器26、CN201020537146.7-一种便携式洗车器用洗车液混液器27、CN201020570702.0-车辆清洁器28、CN201120350982.9-一种汽车用轮胎刷29、CN201220343123.1-一种新型洗车喷洒器30、CN201320273554.X-智能电动节水洗车器31、CN201310489565.6-一种移动洗车机32、CN201320022837.7-一种新型家用洗车机33、CN201320081337.0-一种喷水枪34、CN201320273501.8-车载电动洗车器35、CN201320291843.2-一种节水型洗车机36、CN201320441880.7-一种汽车清洗用喷水枪37、CN201320448318.7-便携式新型自吸水电动刷洗车器38、车身划痕的消除方法39、干冰清洗车液压系统压力故障诊断与排除40、汽车车漆保养方法研究41、微乳型洗车液的研制42、CN201310074954.2-一种杯水洗车粉剂43、CN201510195293.8-一种新型环保节水洗车液44、CN201510269810.1-一种具有上光功能的洗车液45、CN201510944789.0-生态洗车液46、CN201510378107.4-微水洗车液47、CN201510367131.8-无水洗车液48、CN201510440690.7-一种洗车液及其制备方法49、CN201510712346.9-一种环保洗车液