LF炉安全技术操作规程.doc
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行业资料:_LF炉安全技术操作规程单位:_部门:_日期:_年_月_日第 1 页 共 5 页LF炉安全技术操作规程炉子工作之前,应认真检查,确保设备处于良好待机状态、各介质参数符合要求。精炼与钢水罐运行区域不得有水或潮湿物品。1、吊包操作(1)钢包需经滑板工、领行工检查认可后,才能吊入钢包车座包位置。钢包入座时领行工必须立于钢包车边上将钢包引入钢包车。保证滑动水口气洗装置不碰撞钢包车。(2)钢包加入引流砂前应检查滑板机构。(3)精炼炉的最大钢水量,应能满足不同炉外精炼对钢液面以上钢包自由空间的要求。(4)吊运钢水包,应有专人指挥;吊放钢包应检查确认挂钩,脱钩可靠,方可通知司机起吊。2、钢包车运行(1)钢包车启动前,检查轨道上不得有异物、炉盖、三相电极提升到位;必须发出启动警报。(2)钢包车行走过程,应注意吹Ar管道及电缆,防止电缆或Ar管拉断。3、通电精炼时,人员不应在短网下通行,不应触摸钢包盖及以上设备。人工测温取样时应断电。4、潮湿材料不应加入炉子,人工往精炼钢包投加合金与粉料时,应防止液渣飞溅或火焰外喷伤人。精炼炉周围不应堆放易燃物品。5、精炼过程中发生漏水事故,应立即终止精炼,若冷却水漏人钢包,应立即切断漏水件的水源,钢包应静止不动,人员撤离危险区域,待钢液面上的水蒸发完毕方可动包。6、LF炉检修时,应执行停、通电规定。7、接松电极前应关闭电源、确认紧急按钮已分闸。在接电极时,站位要稳、用力不可过大,保持身体重心平稳。8、保证钢包炉周围防护栏杆等防护装置的完好并正确使用,发现损坏要立即通知修复。第 3 页 共 5 页LHA龙门式焊接机操作规程1工作前必须清理导轨面及其周围环境,不得有妨碍台车运行的杂物。2定期调整各导向轮与其导轨间的间隙,使导向轮与导轨侧面紧密配合。3定期清理焊剂回收装置筛网上的堵塞物,确保焊剂颗粒能够通过筛网。4减速箱内及轴承座加注30#机械润滑油,每一年更换一次;齿条齿轮副用30#机械油润滑,班前加油工作,班后加油保护;各滚动轴承加注3#钙基润滑脂润滑,每一年更换一次。5台车在空走时,注意焊臂应提升至与翻转支架不相碰的位置。6焊接机在调整状态下(立柱不回转的),台车行走为连续动作,在焊接状态下,为点动作走,启弧后,台车能联动行走,否则应着重查修联动线路和转换开关。7着重注意门架行走的调速控制器变频器,若在行走过程中出现报警现象,应参阅随机的变频器使用说明书,察看相关的参数,额定电流,V/F特性曲线,转矩补偿等,并同时注意电源电压的波动范围,不应超过变频器的允许范围。8日常检查:(1)运行性能符合标准范围。(2)周围环境符合要求(无雨水,无腐蚀性气体,否高温环境)(3)显示部件正常,(4)没有异常噪声、振动和气体。(5)没有过热或变色情况。9定期检查:定期检查时,先停车运行,切断电源和打开控制装置门.(1)电源电压在允许范围内.(2)清除变频器控制板上的灰尘.(3)电缆线绝缘情况,如有损坏应立即停止使用并检修.(4)各种联接器部件,如有松动,紧固后方可使用.(5)控制线路及各电气元件,如有损坏器件并能影响动作或为日后故障隐患的须加以修复.第 4 页 共 5 页行业资料本文至此结束,感谢您的浏览!(资料仅供参考)下载修改即可使用第 5 页 共 5 页- 配套讲稿:
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