铜浇注安全技术操作规程.doc
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行业资料:_铜浇注安全技术操作规程单位:_部门:_日期:_年_月_日第 1 页 共 5 页铜浇注安全技术操作规程1、按照安全文明生产制度和要求,穿戴好劳保、防护用品后,方可上岗操作。2、对生产设备、仪表、仪器进行安全检查:检查焙烧炉及其仪表:检查焙烧炉及温控表是否正常,炉床是否平整、干净。打开炉门,检查气阀使用前是否完全关闭。炉内有无余气。若炉内有余气,必须用风扇排除炉内余气,以防点火发生打炮、爆炸等事故;在确认一切安全、正常后,敞开炉门,用明火点火、升温,预热炉体。检查电炉、控制柜及仪表。检查功率开关是否完全回到0位,不得带功率启动电炉。开启增压水泵,检查水压是否正常,通过电缆、感应铜圈是否漏水。检查炉壁、炉领情况,是否需要修补、新作。线路是否完好。开启控制柜电源,检查电压、功率等仪表是否正常。检查热电偶指示是否正常。3、按照设备安全操作规程,正确操作、使用、保养设备。4、熔炼工炉前操作,必须戴好平光镜。5、转包浇注工炉前接铜水、浇注时,必须系好盖脚布、戴好手套和眼镜。6、生产、熔炼过程中,炉前工要注意熔化情况和炉况,预防搭桥和穿炉事故发生。7、炉前接钢水、转包浇注时,要防止发生铜水飞溅、烫伤事故。8、熔炼、浇注过程中,非岗位生产、操作人员,未经许可,应远离熔炼、浇注高温生产作业区。9、当班熔炼结束后,炉前工应用石棉板将坩埚炉口盖上,防止坩埚因突然急冷而产生微裂纹、裂缝缺陷。10、熔炼结束后,通水电缆、电炉铜圈的循环冷却水应保持通水冷却6h以上,以防停水过早引起铜圈受坩埚高温过热作用,而发生变形、氧化锈蚀。第 3 页 共 5 页铜浇注安全操作规程1、按照安全文明生产制度和要求,穿戴好劳保、防护用品后,方可上岗操作。2、对生产设备、仪表、仪器进行安全检查:检查焙烧炉及其仪表:检查焙烧炉及温控表是否正常,炉床是否平整、干净。打开炉门,检查气阀使用前是否完全关闭。炉内有无余气。若炉内有余气,必须用风扇排除炉内余气,以防点火发生打炮、爆炸等事故;在确认一切安全、正常后,敞开炉门,用明火点火、升温,预热炉体。检查电炉、控制柜及仪表。检查功率开关是否完全回到0位,不得带功率启动电炉。开启增压水泵,检查水压是否正常,通过电缆、感应铜圈是否漏水。检查炉壁、炉领情况,是否需要修补、新作。线路是否完好。开启控制柜电源,检查电压、功率等仪表是否正常。检查热电偶指示是否正常。3、按照设备安全操作规程,正确操作、使用、保养设备。4、熔炼工炉前操作,必须戴好平光镜。5、转包浇注工炉前接铜水、浇注时,必须系好盖脚布、戴好手套和眼镜。6、生产、熔炼过程中,炉前工要注意熔化情况和炉况,预防搭桥和穿炉事故发生。7、炉前接钢水、转包浇注时,要防止发生铜水飞溅、烫伤事故。8、熔炼、浇注过程中,非岗位生产、操作人员,未经许可,应远离熔炼、浇注高温生产作业区。9、当班熔炼结束后,炉前工应用石棉板将坩埚炉口盖上,防止坩埚因突然急冷而产生微裂纹、裂缝缺陷。10、熔炼结束后,通水电缆、电炉铜圈的循环冷却水应保持通水冷却6h以上,以防停水过早引起铜圈受坩埚高温过热作用,而发生变形、氧化锈蚀。第 4 页 共 5 页行业资料本文至此结束,感谢您的浏览!(资料仅供参考)下载修改即可使用第 5 页 共 5 页- 配套讲稿:
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