289 拖拉机半轴壳铣床夹具设计
289 拖拉机半轴壳铣床夹具设计,拖拉机,半轴壳,铣床,夹具,设计
课题名称: 拖拉机半轴套铣床夹具设计 课题类型: 设 计 应 用 专 业: 机械设计制造及其自动化 班 级: 机制052 姓 名: 谢李华 指导老师: 曾 一 凡 提交时间: 2009年5月,毕业设计说明书,半轴壳在后桥机构中的功用(示意图),1、4半轴壳 2-左桥壳 3-右桥壳 5-钢板弹簧座 6-突缘 7-半轴套管 8-后桥壳 9-壳盖 分段式桥壳一般分为两段,由螺栓1将两段连成一体。分段式桥壳比较易于铸造和加工。,零件图,半轴壳,加工工艺过程,车削阶段已达到的工艺要求,本次承担的加工内容,1.铣4个28mm的端面 ,表面粗糙度12.5.2.铣36mm的圆柱端面 ,表面粗糙度25.3.从26中铣出10斜面,表面粗糙度12.5.,设计思路,工件的加工工艺分析 确定夹具的结构方案 定位方案 夹紧方案 方案误差 夹具对定位 分析及确定 分析及确定 分析 方案的确定 绘制夹具总图,定位方案一,优点:定位表面充分利用上道工序的加工表面,形位误差小,定位准确,方便.定位面积大,在加工时受力均匀,不易破坏已加工表面.尾架可同时完成定位和加紧.整体刚性强度大.缺点:工件机构较大,定位表面接触面积大,成本高.,定位方案二,优点:型块的对中性好,夹具体简单,定位方便快捷定位表面接触面积小,易加工,成本低缺点:由于工件是通过两短圆柱表面和确定前后两型块的相对高度来定位工件较长,因此整体刚性不强,工件在加工时易变形或被破坏,夹具对定方案的确定,本方案铣床夹具在机床上的定位是以夹具体的底面与辅助底板接触,再由辅助底板与机床工作台的接触;再通过两个定向键与机床工作台的型槽相连接来实现的。在铣斜面时, 调整夹具体与铣床工作台的相对位置。刀具的对刀位置视工序而定.,夹具与铣床的连接,加工方式示意图,立铣刀,圆盘铣刀,方案误差分析,分析此夹具定位方案可知,由于该工件是通过两外圆柱面和端面与夹具的接触来定位,再加上轴向尾架顶尖的螺旋压紧力,保证轴向不移动. 由于工件在上道加工工序中的精度已足够满足本道工序的定位加工,且本道加工工序对尺寸精度和位置度要求并不高,只是尺寸上的界定。且定位基准和工序基准重合。故影响其定位误差的因素只有一项:工件外圆柱面和夹具体内孔的配合引起的误差,即基准位置误差。,定位误差计算,夹具装配图,总装图,夹具体通过弧型槽转过10角,铣削10斜面,零件图 夹具体,辅助底板,装配过程图,分解图1:,分解图2:,敬请各位老师批评指正 谢 谢!,
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