手洗餐具用洗涤剂(征求意见稿)
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43 中华人民共和国国家标准 9985- 代替 985洗餐具用洗涤剂 征求意见 稿 ) - -发布 - -实施 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 中 国 国 家 标 准 化 管 理 委 员 会 发布 9985- 1 前言 本标准 代替 985洗餐具用洗涤剂 。 本标准 与 985主要 变化 如下: 标准由 强制性修 改 为推荐性; 修 改 了 原料要求 依据 ; 修 改 了 稳定性实验温度; 修 改 了总活性物 检 测 方法 依据 ; 修 改 了检验规则、标识和包装要求依据; 增加了产品分类和产品安全性要求; 取消了 甲醇、甲醛、砷、重金属、 荧光增白剂指标要求; 取消了产品 净含量计量 和 保质期 要求 。 本标准 中 的 附录 本标准由中国轻工业联合会提出。 本标准由全 国 食品用洗涤消毒产品标准化技术委员会 ( 归口。 本标准起草单位: 本标准主要起草人: 本标准所代替标准的历次版本发布情况: 985985B/T 9985- 2 手 洗餐具用洗涤剂 1 范围 本标准适用于由表面活性剂和助剂配制 的 手 洗餐具用洗涤剂 。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有修改单)适用于本文件。 6368 表面活性剂 水溶液 的测定 电位法 6682 分析实验室用水规格和试验方法 13173面活性剂 洗涤剂试验方法 食品安全国家标准 洗涤剂 24691 果蔬清洗剂 消费品使用说明 洗涤 用品标签 2951 洗涤用品检验规则 2952 洗涤用品标识和包装要求 3 产品分类和标记 品分类 手洗餐具用洗涤剂 产品分 为 A 类和 B 类,各类分别有普通型和浓缩型。 注:产品的 A、 B 类定义同 品标记 表 1 产品标记方式 产品类型 A 类 B 类 普通型 浓缩型 普通型 浓缩型 产品标记 A 类 9985- ( 普通 型 ) A 类 9985-( 浓缩 型) B 类 9985- ( 普通 型 ) B 类 9985-( 浓缩 型) 注 1:标记中标准年代号可以省略。 注 2: 普通 型产品的 商品名或使用说明 不应有 标明产品具有浓缩特性 的 词汇(如采用浓缩、高浓度、加浓等)。 9985- 3 4 要求 基本要求 生产 手洗餐具用洗涤剂 所用 原料 应符合 所用 表面活性剂的初级生物降解度不 应 低于 90%; 当 表面活性剂初级生物降解度 低于 90%,但不低于 80%时,其最终生物降解度不 应 低于 60%。 手洗餐具用洗涤剂 产品 的 安全卫生 应符合 规定 。 官 、 理化 、性能 指标 产品的 感官、理化 、性能 指标应符合表 2要求。 表 2 感官 、 理化 、性能 指标 项 目 普通 型 浓缩 型 感官指标 外观 液体产品 : 不分层,无明显悬浮物 (加入均匀悬浮颗粒组份的产品除外 )或沉淀的均匀液体 ; 固体产品 : 产品色泽均匀、无明显机械杂 质和污迹 。 气味 无异味 理化 和性能 指标 稳定性 a 耐热: ( 40 2) , 24h 恢复至室温后观察,不分层 ,无沉淀, 无异味和变色现象 ,透明产品不混浊。 耐寒: ( 2) , 24h 恢复至室温后 观察, 不分层,无沉淀, 无 变色现象 ,透明产品不混浊。 总有效物 /% 13 25 ( 25 , 1%溶液 ) 污力 标准餐具洗涤剂 残留农药去除效果 (P 值 )b 4 a) 仅 液体 、 膏状或 凝胶状 产品需测试稳定性,要求产品恢复至室温后与试验前无明显变化 ; b) A 类 产品 需要 , B 类产品不要求 。 5 试验方法 除非另有说明,在分析中仅使用确认为分析纯的试剂和符合 6682 三级 或以上的 水。 观 液体 、 膏状 或凝胶状 产品: 量取不少于 200试样,置于干燥洁净的无色具塞广口玻璃瓶中,在非直射光条件下进行观察。 固体 产品:在非直射光条件下进行观察。 气味 取适量试样用嗅觉进行鉴别。 稳定性 9985- 4 量取不少于 100别置于 250份于( 40 2)的保温箱中放置 24h,取出恢复至室温后与试验前样品的外观和气味 进行对比分析;另一份于( )的冰箱中放置 24h,取出恢复至室温后与试验前样品的外观和气味进行对比分析。 总 有效 物 未 注有 特别说明时, 按 13173章规定的 按 6368 规定 进行。 去污力 按附录 A 规定 的方法 进行 。 留农药去除效果 按 24691 附录 A 规定的方法测定,普通型产品试样浓度为 浓缩型 6 检验规则 执行 2951; 出厂检验项目为感官指标、稳 定性 、 型式检验项目为 定的全部项目。 7 标识、包装、运输和贮存 标识、包装 产品标识 执行 消费品使用说明 洗涤 用品标签 。 产品包装执行 2952。 运输 、 贮存 产品在运输时 应 轻装轻卸,不 应 倒置,避免 日晒雨淋 , 避免高温或冰冻,严禁在箱上踩踏和堆放重物。 产品 应 贮存在通风干燥且不受阳光直射和雨淋的场所,不 宜 贮存在高温或冰冻的环境中。堆垛应采取必要的防护措施,堆垛高度应适当,避免损坏大包装。 9985- 5 附录 A (规范性附录) 去污力的测定 去油率法 法概要 将 标准人工污垢 均匀附着于载玻片上,用规定浓度的餐具洗涤剂 溶液在规定条件下洗涤后, 测定污垢的去除百分率。 本方法适用于各种配方的餐具洗涤剂。 剂与材料 a) 1+6( V/V) 盐酸 水溶液 b) 50g/c) 无水乙醇 d) 尿素 e) 单硬脂酸甘油 酯( 40%) f) 无水 氯 化钙 g) 七水合 硫酸镁 (7h) 牛油 、 猪油 、 精制植物油 i) 烷基苯磺酸钠 J) 乙氧基化烷基硫酸钠 15 (13529 70型 优极品 ) k) 250 硬水 : 称取 钙和 0L,约为 2500 硬水。使用时取 1050 硬水。硬水标定按 6367进行。 器和设备 a) 台 天平 : 感量 分析天平 : 感量 b) 电磁加热搅拌器 c) 立式去污测定机及相应全套设备 d) 温度计 :量程 0 100 , 0 200 e) 显微镜用载玻片 266mm f) 镊子 g) 搪瓷盘 30000mm h) 高型烧杯 100B/T 9985- 6 验 准餐具洗涤剂的配制 称取烷基苯磺酸钠 14份 (以 100%计 ),乙氧基化烷基硫酸钠 1份 (以 100%计 ),无水乙醇 5份,尿素5份,加水至 100份,混匀,用盐酸或氢氧化钠调节 用。 工污垢的制备 混合油配方 : 以牛油 :猪油 :植物油 =的比例配制,并加 入 其总质量 5 的单硬脂酸甘油醋 ,搅拌均匀, 置冰箱冷藏 备用 , 保质期 为 6个月。 将人工污垢 置 于 烧杯 中在 电炉上加热至 180 ,搅拌保持此温度 10采用 电磁搅拌 ,使其 自然冷却至所需温度备用。 涂污温度 ( 参考 ) : 当室温为 20时,需油温 80 ; 室温为 25时,需油温 45 ; 当室温低于17或高于 27时,试验不宜进行 或 在空调间进行。必要时应使用附冷冻装置的立式去污机。 片的制备 新购载玻片需要在洗涤剂溶液中煮沸 15水洗涤至不挂水珠再置酸性洗液中浸泡 1h,清水漂洗及蒸馏水冲洗,置干燥箱干燥后备用 . 距 载玻片上沿 10线,以示涂污在此线以下 ; 距 载玻片下沿 5线,以示擦拭 此线以下 的 多余 油污。 将洁净的载玻片以四片为一组置称量架上 , 用分析天平精确称重 (准确至 1 将称重后的载玻片逐一夹于晾片架上,夹子应夹在载玻片上沿线以上,将晾片架置搪盘内准备涂污。 待油污保持在确定的温度时,逐一将载玻片连同夹子从晾片架上取下,手持夹子将载玻片浸 入油污 中至 10s2s,缓缓取出,待油污下滴速度变慢后,挂回原来晾片架上 , 依次制备污片。 待 玻片 上 油污凝固后,将污片取下用滤纸或脱脂棉将污片下沿 5 污擦掉,再用镊子夹沾有石油醚的脱脂棉擦拭 干 净。室温下晾置 4在称量架上用分析天平精确称量。此时每组污片上污量应保证 (g。 验程序 将已知涂污量的载玻片插 入 对应的洗涤架内准备洗涤。 将去污机接通电源,洗涤温度设置为 30 , 回转速度设置为 160r/涤时间设 置 为 3 称取待测试样 (标准餐具洗涤剂和 普通 型 产品为 浓缩 型 产品为 250050硬水中,摇匀后,分别量取 800入 立式去污机的三个洗涤桶中,待试液温度升至 30时,迅速将已知重 量 的污片连同洗涤架对应地放 入 洗涤桶内,当最后一 只洗涤架放 入 洗涤桶后开始计浸泡 9985- 7 时间,同时迅速将搅拌器装好,浸泡 1动去污机,开始洗涤 ,3器自动停机,迅速将搅拌器取下,取出洗涤架,将洗后污片逐一夹挂在原来的晾片架上,挂晾 3 注 1: 每批试验应为标准 餐 具洗涤剂准备三组污片,为每一个待侧试祥各准备三组污片 。 注 2: 由于涂污条件不同会对去油率测定结果带来影响,故同一批涂污的 载 玻片无论能够设 置 多少待侧试样,必须带三组测定标准 餐 具洗涤剂加以对照 。 果表示 计算: 1 0 0去油率( % )0121 mm 涂污前载玻片质量, g; 涂污后载玻片质量, g; 洗涤后污片的质量, g。 去污力评价 若被测餐具洗涤剂的去油率不小于标准 餐 具洗涤剂的去油率,则该餐具洗涤剂的去污力判为合格 ,否则为不合格。 精密度 三组结果的相对平均偏差 5%。 泡沫位法 法概要 将一定量的人工污垢 涂 在盘子上,在规定浓度的餐具洗涤剂溶液中洗涤,由于洗下的污 垢能消除洗涤液的泡沫,每一种洗涤剂溶液能洗净的盘子个数 (即污垢量 )与其去污力有关,以表面泡沫层消失至一半作为洗涤的终点,洗盘的个数作为去污能力的评价。本方法不适用于低泡型餐具洗涤剂的去污力测定。 剂与材料 所用试剂与材料同 全脂奶粉 、 小麦粉 、 新鲜鸡蛋 器 a) 台 天平 : 感量 9985- 8 b) 白色搪瓷盆 : 上口直径 45底部直径? 容积 8L c) 白色瓷 菜 盘 : 吸水率不大于 1%, 自然光下目测其釉面不应有明显色差、毛孔、斑点及裂纹。大、中、小三种 规格,其中 大盘外径 约为 250底涂污部分直径约为 190中盘外径约为 200底涂污部分直径约为 140小盘外径约为 160底涂污部分直径约为 100 d) 猪棕油漆刷 3802 e) 下口瓶 5000口瓶 5000mL f) 烧杯 150筒 1000mL g) 秒表 工污垢的配制 人工污垢配方 : 混合油 15%、 小麦粉 15%、 全 脂奶粉 新鲜全鸡蛋液 30%、 蒸馏水 根据涂污盘子 的 个数确定配制污垢量,按上述配方比例称取各组份。 将新鲜鸡蛋 去壳置烧杯中,搅拌均匀备用 ; 将小麦粉和全脂奶粉混合均匀 备用 ; 将混合油置烧杯中加热至 50 60 熔化,将混合均匀的小麦粉和全脂奶粉转 入 熔化的混合油烧杯中搅拌,再将鲜蛋液分数次加人烧杯中搅拌均匀,最后分数次将水加 入 烧杯中搅拌 至呈 细腻的人工污垢, 以备 涂污使用 (现用现配 )。 盘 的制 备 将配制好的污垢和 38台 天平称量,用 减量法控制污垢量 并 逐个涂于盘子上。大盘涂污量为 4g,中盘涂污量为 2g,小盘涂污量为 若以大盘为单位,则 1个中盘相当于 个小盘相当于 涂污时用猪棕油漆刷蘸上人工污垢均匀地涂于盘子内凹下的中心面上,涂污后于室温放置过夜备用。 验程序 称取待测试样 (标准餐具洗涤剂和 普通型产品为 缩型产品为 用 250硬水1000 搪瓷盆中,另将 1000 下口瓶中 (下口瓶的出口管下面部分预先用同样的硬水充填并放出多余的水至放不出为止 )。然后将盆中洗涤剂溶液加热到一定温度,使二者混合后的温度刚好为 25 (如 :初始 水温 15 ,则 需 加热到 35 )。将搪瓷盆如图 于下口瓶下面,使出口管流出的水恰能对 准盆中央。打开出口管使 1000 盆中冲击起泡 ,1000盘子逐个浸 入 洗涤溶液中,用 102顺时针刷五次,再逆时针刷五次,如此重复一次后,涂于盘子上的污垢大部分被洗下,最后再将未洗 掉的 部分刷洗掉。洗后取出盘子 9985- 9 沥干数秒钟,每个盘子总的洗刷时间为 30秒 。 随即刷洗第二个,第三个 ,直至液面泡沫层 覆 盖面积 消 失至一半为止。 注意 :快到终点时应用中盘和小盘来洗。记下总的洗盘个数,并折算出大盘个数。用同样程序测定标准餐具洗涤剂的人工洗盘数 。 1 2 3 4内径 6 5 6盆 ; 7或 。 图 击起泡装置 污力结果判定 若被测餐具洗涤剂样品洗盘数不少于标准餐具洗涤剂洗盘数,该洗涤剂的去污力判为合格,否则判为不合格。- 配套讲稿:
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