VVT-i泄漏量检测台结构设计【说明书+CAD】
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编 号 无锡太湖学院 毕 业 设 计 ( 论 文 ) 题目: VVT-i 泄漏量检测台结构设计 信 机 系 机 械 工 程 及 自 动 化 专 业 学 号: 0923123 学生姓名: 任晨曦 指导教师: 范圣耀 (职称:副教授 ) (职称: ) 2012 年 5 月 25 日 无锡太湖学院本科毕业设计(论文) 诚 信 承 诺 书 本人郑重声明:所呈交的毕业设计(论文) VVT-i 泄漏 量检测台结构设计 是本人在导师的指导下独立进行研究所取 得的成果,其内容除了在毕业设计(论文)中特别加以标注引 用,表示致谢的内容外,本毕业设计(论文)不包含任何其他 个人、集体已发表或撰写的成果作品。 班 级: 机械 93 学 号: 0923123 作者姓名: 年 月 日 I 无 锡 太 湖 学 院 信 机 系 机 械 工 程 及 自 动 化 专 业 毕 业 设 计 论 文 任 务 书 一、题目及专题: 1、题目 VVT-i 泄漏量检测台结构设计 2、专题 二、课题来源及选题依据 本课题来源于无锡某研究所,主要内容是测试 VVT-i 发动机在 正常工况下的泄漏情况并设计检测可变气门正时系统(VVT-i)泄漏 量的试验台架。 随着我国汽车保有量的持续增加,汽车发动机泄露量检测作为 影响发动机性能的一道重要工序,就显得越来越重要。发动机泄漏 量检测台的运用减少了发动机故障的发生,为发动机正常工作提供了 保障,提高产品的市场美誉度。本课题属工程设计类课题,要求完 成 VVT-i 泄漏量检测台结构的设计。通过本设计,可以帮助学生加 深对本专业的相关知识理解、加强学生对科学研究的基本功训练和 提高综合运用专业知识独立分析问题、解决问题的能力。 三、本设计(论文或其他)应达到的要求: 了解 VVT-i 泄漏量检测台的工作原理; 熟练掌握机械设计的基本原则和有关计算机绘图软件,并绘制 有关零件图,装配图等; II 熟练掌握液压系统的组成,控制部分及辅助元器件的选用; 掌握油箱的构造,组成零件及造型; 四、接受任务学生: 机械 93 班 姓名 任晨曦 五、开始及完成日期: 自 2012 年 11 月 12 日 至 2013 年 5 月 25 日 六、设计(论文)指导(或顾问): 指导教师 签名 签名 签名 教 研 室 主 任 学科组组长研究所 所长 签名 系主任 签名 2012 年 11 月 12 日 III 摘要 随着科学技术的不断进步,汽车的数量也不断增长,人们对于汽车发动机的性能的 要求也越来越高。但国内对于汽车领域的研究有限,技术还不够成熟,大部分都是引进 国外的先进技术,这导致国内广大的市场为外国人提供无限商机。日本的丰田 VVT-i 发 动机在众多发动机中脱颖而出,近年来为日本鼓足了腰包。所以要在激烈的市场竞争中 适应环境变化,加强对新技术的研究迫在眉睫。 泄漏量检测作为完善发动机的一道重要工序,也被越来越多的人研究。检测发动机 正常工况下的泄漏情况有助于发现发动机存在的问题和不足,然后加以改进,保证每个 出厂的发动机都具有良好的性能。提高产品的质量的同时也提高了产品的美誉,为产品 打出了招牌。 本文从结构设计出发,应用已学的知识和实践经验,结合 VVT-i 发动机的特点,对 泄漏量检测台的结构设计进行研究。涉及到检测台的结构设计、液压系统设计、油箱的 设计。结构设计又包括钢架设计、工作台面组成和各部分材料选取;液压系统设计包括 液压动力部分设计和控制部分设计;油箱的设计包含了油箱构造和容量设计以及辅助元 器件的选取。从而确定检测台的整体设计和未来发展趋势,为国内汽车行业走出一条新 的致富之路。 关键词:发动机;测漏技术;结构设计;液压 IV Abstract With the development of science and technology, the number of cars is increasing; people on the performance of automotive engine are increasingly high requirements. But for the domestic automobile research Co, technology is not mature enough. Most of them are the introduction of foreign advanced technology. This led to the majority of domestic market to provide unlimited business opportunities for foreigners. Japans Toyota engine VVT-I talent showing itself among the engine. In recent years, as the Japanese took money. So you want to adapt to environmental changes in the fierce competition in the market, strengthen the research on the new technology of the imminent. Leakage detection is an important step to improve the engine, has been more and more research. Leakage detection engine under normal conditions is helpful to find the engine problems and shortcomings, and then be improved, to ensure that every factory engine has good performance. To improve the quality of products and improve product reputation, making signs for products. In this paper, starting from the structure design, knowledge and practical experience has been applied science, combined with the characteristics of the engine, conducts the research to the structure design of leakage detection system. Such as test-bed, hydraulic system design and the fuel tank design. The structure design includes the steel frame design, selection of the material composition and working table. Hydraulic system has the part of hydraulic power and control design. The fuel tank designs the selection of structure and capacity design and auxiliary components. In order to determine of the overall design of test bench and the development trend in the future for the domestic automobile industry walk out of a new road to riches. Key words: engine; leak detection technology; configuration design; hydraulic pressure V 目 录 摘要 .III ABSTRACT .IV 目 录 .V 1 绪论 .1 1.1 本课题的研究内容和意义 .1 1.2 国内外的发展概况 .1 1.3 本课题应达到的要求 .2 2 设计内容概述 .3 2.1 引言 .3 2.2 可变气门正时系统特点 .3 2.2.1 VVT-i 的组成 .3 2.2.2 VVT-i 的工作原理 .4 2.2.3 运用到汽车发动机上的作用 .4 3 试验台架结构设计内容 .5 3.1 钢架设计 .5 3.1.1 钢架的设计准则及一般要求 .5 3.1.2 钢架结构的设计步骤 .5 3.1.3 钢架结构的选择 .6 3.1.4 确定钢架结构外形 .7 3.2 工作台面的组成 .7 3.2.1 工装上平板焊接合件 .7 3.2.2 OCV 工装支撑板和 VVT 工装底板 .8 3.2.3 泄漏工装和压板 .9 3.2.4 OCV 工装、VVT 泄漏工装和流量传感器工装 .10 3.2.5 防护玻璃罩 .12 3.3 各部分材料 .12 4 台架的液压系统设计 .13 4.1 液压系统的基本组成及设计要求 .13 4.1.1 液压系统的基本组成 .13 4.1.2 液压系统的设计要求 .13 4.2 动力部分设计 .13 4.2.1 泵的选型 .13 4.2.2 电机的选型 .16 4.3 液压系统控制部分 .18 4.3.1 液压控制阀的分类 .19 4.3.2 液压阀的选择 .19 4.3.3 溢流阀的选择 .20 VI 4.3.4 减压阀的选择 .21 4.3.5 节流阀的选择 .22 4.3.6 机油控制阀(OCV)在气门正时系统中的作用 .22 4.4 集成阀的介绍 .23 4.5 液压系统辅助元器件 .24 4.5.1 恒温器的简单介绍 .24 4.5.2 蓄能器的简单介绍 .24 4.5.3 过滤器的介绍 .25 4.5.4 空气滤清器的介绍 .25 5 油箱的设计 .26 5.1 油箱的构造与设计要点 .26 5.2 本液压系统中油箱的设计说明 .27 5.2.1 本液压系统中油箱的设计说明 .27 5.2.2 油箱的容量与计算 .27 5.2.3 油箱的辅助元器件 .28 6 三维实体造型 .29 6.1 整体台架结构造型 .29 6.2 部分组成部分的造型简介 .29 6.3 油箱造型的重点介绍 .31 7 结论与展望 .32 致谢 .33 参考文献 .34 VVT-i 泄漏量检测台结构设计 1 1 绪论 1.1 本课题的研究内容和意义 本课题来源于无锡某研究所,主要内容是测试 VVT-i 发动机在正常工况下的泄漏情 况并设计检测可变气门正时系统(VVT-i)泄漏量的试验台架。 随着我国汽车保有量的持续增加,汽车发动机泄露量检测作为影响发动机性能的一 道重要工序,就显得越来越重要。发动机泄漏量检测台的运用减少了发动机故障的发生, 为发动机正常工作提供了保障,提高产品的市场美誉度。本课题属工程设计类课题,要 求完成 VVT-i 泄漏量检测台结构的设计。通过本设计,可以帮助学生加深对本专业的相 关知识理解、加强学生对科学研究的基本功训练和提高综合运用专业知识独立分析问题、 解决问题的能力。 1.2 国内外的发展概况 VVT-i 中文全名:可变气门正时系统。英文全名:Variable Valve Timing- Intelligent。VVT-i 的前身,是一套名为 VVT 的配气相位技术,全称是 VARIABLE VALVE TIMING:可变气门正时控制系统,虽然到了今时今日已经算不上什么新鲜玩意,或者已 经有点跟不上技术潮流了,但在其推出的时候,的确引起过阵阵的轰动,让人们可以知 道原来凸轮轴与凸轮轴皮带轮之间可以是活动连接的,并可以根据引擎的转速和工况对 气门正时进行调整的!但 VVT 发动机并不能做到随时适应各种路况,它一般只有两套固 定的控制模式,比如车速在 70 码以下都用模式 A,70 码以上则用都模式 B。丰田的 VVT- i 则解决了这个问题,能够随路况的变化而不断改变控制模式 VVT-i 和 VVT 的区别就像 无级变速器 CVT 和 普通有极变速器一样 VVT 现在已经不算是先进的技术了,欧洲厂商现 在已经很少提到它。奔驰和宝马的发动机都带有 VVT,可是从来就没有在宣传资料里提到 过。帕萨特也有,上海大众也没宣传过,奥迪也是。日系车和韩系车也只在我们国内宣 传 VVT 技术,因为在国内这项技术依然是“尖端科技”(国内目前还没有自主的 VVT 技 术)。和 VVT 类似的技术还有本田的 VTEC,其实这项技术国外早在 80 年代就风靡过了。 不过本田的 i-VTEC 和丰田的双 VVT-i 在世界上依然是先进技术,世界上掌握这类“连续 可变”技术的厂家除了日本的“两田”外目前就只有德国大众和宝马了。汽车行业已发 展近一百年,至今国内还没有完全拥有自主知识产权的汽车。汽车中最关键的部分是发 动机,控制部分的 ECU,国内依然空白。虽说国内的某些汽车厂家如:奇瑞。自称已经拥 有完全自主知识产权的汽车,其实也是把别人落后几十年的技术弄回来稍微加工加工, 完全没有自主知识产权可言。眼睁睁看着国内广大的市场而销售汽车的大部分钱落入外 国账户。 在这样的背景下,许多从国外留学回来的有志之士,运用国外的先进文化知识,利用 国内的广阔空间,从事着汽车行业,为国内汽车行业的腾飞做出贡献。 无锡太湖学院学士学位论文 2 1.3 本课题应达到的要求 了解 VVT-i 泄漏量检测台的工作原理; 熟练掌握机械设计的基本原则和有关计算机绘图软件,并绘制有关零件图, 装配图等; 熟练掌握液压系统的组成,控制部分及辅助元器件的选用; 掌握油箱的构造,组成零件及造型; 通过查阅大量资料文献和工厂的实践学习,本课题应包含以下内容: (1) 钢架结构设计: 1工作台面的组成 2各组成部分的材料 (2) 液压系统设计: 1动力部分设计 2液压系统的控制部分 3集成阀块的介绍 4液压系统的辅助元气件 (3) 油箱的设计 1油箱的构造与设计 2本液压系统中油箱的设计说明 VVT-i 泄漏量检测台结构设计 3 2 设计内容概述 2.1 引言 本设计的主要内容是:设计检测可变气门正时系统(VVT-i)泄漏量的试验台架。 泄漏试验台架设计内容将包括:钢架结构设计、液压系统设计、控制系统设计。根据 汽车发动机上 VVT-i 系统的特性、整个系统的组成部分、工作环境,采取某些方式来 代替其在发动机上的工作,模拟系统和环境,从而达到实验目的。其设计步骤为: 1观察 VVT-i 的工况,确定实验台架的组成部分。 2确定各组成部分的元器件。 3根据台架的组成部分及元器件,给出台架初步构想图。 4确定台架部分的结构、详细尺寸、材料及加工方式。 5对液压部分进行重点分析计算,选择元器件。 6考虑安全问题,通过设计保护措施保护试验人员安全。 2.2 可变气门正时系统特点 可变正时气门系统这个技术本身并不神奇,但它却具有一定的化腐朽为神奇的功 效.其特点是可以确保燃烧稳定,降低油耗,有效改善碳氢化合物和氮氧化合物的排放, 同时扩大体积效率,改善燃烧性能。不过跟本田的 VTEC 相比,由于发动机输出过于平 顺,虽然加速并不慢,但给人的加速感并不强,因为扭矩一直保持不变,而在加速过 程中阻力不断上升,使得加速的感觉让加速度越来越小。而本田的 VTEC 由于有着并不 平顺的扭力曲线,速度增加时,发动机的扭矩也在不断攀升,而汽车行驶阻力增加的 速度远没有发动机扭力增加的速度快使得驾驶起来感觉加速度越来越大,虽然,如果 把两台车放在一起拼加速,VTEC 不见得是 VVT-I 的对手,但 VTEC 能带来更多让人热 血沸腾的驾驶乐趣。 2.2.1 VVT-i 的组成 虽然不同公司的 VVT-i 产品的外形、尺寸会不一样,但是其基本组成及原理是差 不多的。VVT-i 主要有 11 个部分组成,如表所示: 表 2-1 VVT-i 的组成部件 序号 名称 序号 名称 1 VVT-3i 外壳 7 制动销 2 VVT-i 齿轮外壳 8 定销套 3 正时叶片 9 复位弹簧 4 密封条 10 紧固螺栓 5 密封弹簧 11 轴套 6 制动垫圈 无锡太湖学院学士学位论文 4 2.2.2 VVT-i 的工作原理 可变气门正时系统 VVT-i 安装在汽车发动机的凸轮轴之上的,对发动机有一定常 识的人应该知道,凸轮轴的动力来源是燃烧室的爆炸燃烧。燃烧室的动力通过曲轴传 到凸轮轴。安装了 VVT-i 系统的发动机,曲轴的动力首先传递到 VVT-i 系统,再传递 到凸轮轴上。而凸轮轴的顺序转动就可以控制进排气门的开启及关闭。 图 2.1 丰田 VVT-i 的系统结构图 当发动机从低速到高速变换时,计算机自动地将机油压向进气凸轮轴驱动齿轮内 的小涡轮,在压力作用下小涡轮就相对于齿轮壳旋转了一定的角度,从而使凸轮轴在 60 度的范围内向前或向后旋转,通过改变进气门开启的时刻,达到连续调节气门正时 的目的。 17 2.2.3 运用到汽车发动机上的作用 丰田VVT-i发动机的 ECM在各种运行工况下能自动搜索一个对应发动机进气量、 转速、冷却水温度和节气门位置的最佳气门正时,并控制凸轮轴正时液压控制阀,并 通过各个传感器的信号来感知实际气门正时,然后再执行反馈控制,补偿系统误差, 达到最佳气门正时的位置,从而能有效地提高汽车的功率与性能,尽量减少耗油量和 废气排放。 VVT-i发动机的非凡表现,在于采用了根据发动机转速、油门开启幅度等行驶状况, 以计算机控制进气气门开闭时机的智能正时可变气门控制系统,这一装置使车辆在日 常行驶中使用最多的中低速领域,发挥了更强劲的动力和扭矩性能。特别是在路况复 杂的市区,起步与加速的感觉也能顺畅自如。同时,还采用了电动节流阀和全新设计 的燃油喷射,实现了高性能、低油耗、低排放,发挥出更卓越的环保性能。 VVT-i 泄漏量检测台结构设计 5 3 试验台架结构设计内容 VVT-i 泄露试验台架主要有三部分组成:a. 台架系统 b.液压系统 c.控制系统。 3.1 钢架设计 3.1.1 钢架的设计准则及一般要求 设计准则: 1工况要求 任何机架的设计首先要保证机器特定的工作要求。 2刚度要求 在保证特定外形的条件下,刚度要求是对机架的主要要求。 3强度要求 对于一般设备的机架,刚度达到要求,同时也能满足强度的要求;但对于重载设 备的强度要求准则是在机器运转中可能发生最大载荷的情况下,机架上任何点的应力 都不得大于允许应力;此外还要满足疲劳强度的要求。 4稳定性要求 对于薄壁的或细长的受压-弯结构有失稳问题,有些板壳结构也存在失稳问题或局 部失稳问题。失稳会对结构产生很大的破坏,设计时必须校核 。1 5其他 散热的要求;防腐蚀及特定的环境要求;对于精密机械、仪表等热变形的要求等。 一般要求: 1机架的重量轻,材料选择合适,成本低。 2结构合理,便于制造。 3结构应使机架上的部件安装、调整、修理和更换都方便。 4结构设计合理,工艺性好,还应使机架的本身的内应力小,由温度变化引起的 变形应力小。 5抗震性好。 6耐腐蚀,使机架结构在服务期限内尽量少修理。 3.1.2 钢架结构的设计步骤 初步确定机架的形状和尺寸;格局设计准则和一般要求,初步确定机架结构的 形状和尺寸,以保证其内外部零部件能正常运转。 根据机架的制造数量、结构形状及尺寸大小,初定制造工艺。 分析载荷情况,载荷包括机架上的设备重量、机架本身重量、设备运转的载荷 等。对于高架结构,还要考虑风载荷、雪载和地震载荷。 确定结构的形式,比如采用桁架结构还是板结构等;再参考有关资料,确定结 构的主要参数。 作出结构简图 无锡太湖学院学士学位论文 6 参照和此设备类似仪器的规范和规程,确定此机架结构所允许的挠度和应力。 进行计算,确定尺寸 有必要时,进行详细的计算并校核或做模型实验,对设计进行修改,确定最终 尺寸。对于复杂重要的机架,要批量生产的机架,又是采用计算机数值计算且与试验 测试相结合的办法,最后确定各部分的尺寸。 标明各种技术特征和技术要求。例如机架的允许载荷、应用场合等的限制;制 造工艺和材料的要求,制造与安装偏差,热处理要求,运输吊装的特殊要求,检测和 探视的规定,除锈和上漆要求,以及其他各种特殊要求等 。3 3.1.3 钢架结构的选择 机架结构的选择是一个较复杂的过程。根据所要设计设备的状况,再根据前面的 准则和要求,参考类似设备的机架结构形式,首先进行机架形势的选择。对结构形式、 构件截面和结点构造等均需要结合具体的情况进行仔细的分析。可以选用几种方案初 步比较来确定。对于大批量的设备机架或特大型的机架,还应该对结构方案进行经济 比较。 由于各种设备各有不同的规范和要求,制定统一的机架结构选择方案较困难。但 是,总的原则无非时使用、可靠、经济和美观。 对于整体机架的各支架横截面,空心的长方形截面在相同材料情况下能承受更大 的弯矩;而空心的圆截面能承受更大的扭矩。所以这两种截面形式(或其变形在支架 截面中运用较多。 一般规则: (1) 结构的内力分布情况要与材料的性能相适应,以便发挥材料的优点。 轴力较弯矩能更充分的利用材料。杆件受轴力作用时,截面上材料的应力分布 是均匀的,所以材料的利用不够经济。 机械结构中许多构件所受的载荷都设计成沿垂直于杆轴的方向作用。弯矩沿杆 长变化很迅速。最大的弯矩仅限于一小段内,因此可设计变截面梁或在局部范围内加 大、加高截面。 在横向垂直载荷处,弯矩曲线由曲率,曲率与载荷密集度成正比。在较长段内 材料不能充分利用这与前一结构相似。如有可能应设法使载荷分散传播。例如,桁架 来代替梁。梁所以常用于小跨度结构是因为构造简单和制作方便。大跨度结构中,桁 架更为经济。 在塑性设计中,塑性设计比弹性设计更经济一些,但在机架设计中有动载荷的 情况下一般是不考虑塑性设计的,只能用来考虑极端情况下的不损坏状态。 壳体结构由于主要受轴力的作用,使用材料极为经济,在可能的情况下应采用。 (2) 结构的作用在于把杂合由施力点传到基础。载荷传递的路程越短,结构使用的 材料越省 (3) 结构的连续性可以降低内力,节省材料。例如,连续梁比一串简支梁经济。一 般来说,连续钢架比鼓励的梁主体系要经济。 VVT-i 泄漏量检测台结构设计 7 以上规则在实际应用中有时是矛盾的。应用时应综合考虑,尽量做到结构刚度符 合要求,还要做到性价比最高。 3.1.4 确定钢架结构外形 台架的框架采用连续方钢结构,可以节省材料和内应力。四个侧面中有一个面没 有横梁。添加横梁主要是为了增加台架的结构稳定性。框架是焊接而成,焊痕需磨平 处理。在台架上部分的四个角处,各焊接一吊耳,便于吊运。吊耳型号为: JB/ZQ4628-1997,单耳起吊重量为 1.6T。台架上平面和下平面分别焊接上工装下支板和 上支板。上下支板上都会留有若干空,便于其他安装组件的安装。台架加工完后去经 过毛刺、焊纹磨平等工序后要涂上一层冰灰色金属漆。 3.2 工作台面的组成 3.2.1 工装上平板焊接合件 工装上平板安装在上支板上,通过螺栓连接。工装上平板用于安装 OCV 工装、流 量传感器工装、VVT-i 工装平板等。在工装上平板的四周被加工留有泄油槽和泄油孔, 用于收集 VVT-i 在试验过程中的泄露油,泄漏油通过快速接口上的软管返回油箱。加 工过程中需要注意的是个空的位置及加工精度要求,泄油孔的加工尺寸及精度要求比 较严格。 平板焊接主要注意事项:使用时应把表面清理干净,工件固定牢固,焊接完成后 及时把工件卸下,防止平板变形。虽然该产品有耐腐蚀性,也不可以把它存放在潮湿 阴暗处。要定期检验平板的精确度。 焊接平板(焊接平台)一般只要采用正确的方法使用和保放,使用寿命很长,工作 面的精度可以保持使用 2 年以上,精度降低时可以通过调试或刮研工艺恢复,平板本 身的使用寿命可以达到 50-100 年,所以,在使用过程中要注意不要在潮湿,有腐蚀、 过高和过低的温度环境下使用和存放,这样才可以延长使用寿命,保证工作质量。为 了防止焊接平板(焊接平台)发生有害的变形,在发装平板时,要将支承支在主支点处。 支承时,尽量将平板的工作面调整到水平面内。检验完毕或划线完毕后,要把工件抬 下来,不得长时间放在平板上。使用完毕,要及时擦净平板的工作面,然后涂上一层 防锈油。如果比较长时间不用,最好涂上一层黄油,然后铺一层白纸。最好用木板制 作的一个专用罩,不用时,用罩子将平板罩住,严禁水滴在焊接平板(焊接平台)上。 焊接平板材质:高强度铸铁 HT200-300 工作面硬度为 HB170-240,经过两次人工 处理(人工退火 600 度-700 度或自然实效 2-3 年)使用该产品的精度稳定,耐磨性好。 焊接平板的铸件成分,组织及性能不合格的特征和发现方法:如果铸铁平台材质 太硬或者太软,铸件断面的宏观组织和微观组织不符合标准技术条件,用断面观察, 化学分析,金相检查,硬度试验等可以发现。 原因分析: (1) 铁液过热不适当 无锡太湖学院学士学位论文 8 (2) 孕育处理不足 (3) 硅碳含量偏低时,使材质偏硬,硅碳含量偏高时,则偏软。 防止方法: (4) 正确配料,防止操作时窜料。 (5) 选择合适的过热温度 (6) 遵守操作规程及正确处理炉前孕育 图 3.1 上平板焊接合件 3.2.2 OCV 工装支撑板和 VVT 工装底板 图 3.2 工装支撑板 机油控制阀(OCV)工装支撑板是支撑 OCV 工装的钢结构,支撑板与 OCV 工装 VVT-i 泄漏量检测台结构设计 9 之间采用螺栓紧固连接。支撑板与上平板焊接合件之间也是采用螺栓连接。锻件不得 有砂眼、气孔、缩松、裂纹等缺陷,孔位置的加工精度比较高。 图 3.3 VVT 工装底板 在板两端加工成腰型阶梯孔的目的是使流量计在上平板上的位置作适当调整。锻 件不得有砂眼、气孔、缩松、裂纹等缺陷,注意孔的同轴度及两侧孔的对称度。 3.2.3 泄漏工装和压板 图 3.4 泄漏工装和压板 垫块和压块在固定 VVT 泄露工装时使用。 无锡太湖学院学士学位论文 10 3.2.4 OCV 工装、VVT 泄漏工装和流量传感器工装 OCV 工装主视图 俯视图 右视图 左视图 图 3.5 OCV 工装、VVT 泄漏工装和流量传感器工装视图 OCV 工装的设计要求很高,进出油孔位置的安排、内部油路的布置,还得考虑加工 的可行性。 OCV 安 装孔 连 VVT 进 油口 出油口 连 VVT 出油口 VVT-i 泄漏量检测台结构设计 11 VVT 工装主视图 轴测图 图 3.6 OCV 的安装孔布置图 需要解释的是为什么一个孔可以出现两种工作状态:因为,VVT 在工作时油腔不停 地进油、出油。一个油室有两个油腔中间隔着叶片,在两个油腔压力不同时叶片将随着 运动。一个 VVT 有三个或四个油室甚至五个,视不同型号而定。VVT-i 有四个油室以此 来提供稳定的力矩输出。 图 3.7 流量传感器工装 厚度 10mm,中间两小孔是流量传感器的安装孔,其余四个孔是流量传感器工装的安 装孔。加工时注意倒角 。10 定位孔 进、出油孔 进、出油 孔 无锡太湖学院学士学位论文 12 3.2.5 防护玻璃罩 图 3.8 防护玻璃罩 防护玻璃罩主要用于防止高温油溅出烫伤实验人员,在不进行试验的时候可以起到 防尘的作用。框体材料采用铝合金,玻璃采用有机玻璃,这两种材料都有硬度高、抗腐 蚀的优点。 台架部分的总装图如图纸所示。 3.3 各部分材料 表 3-1 各部分材料 名称 材料 加工方式 框架 Q235 方钢 焊接成型 上支板、下支板 Q235 钢板 机加工 工装上平板焊接合件 25 钢 机加工 工装上平板 Q235 钢 机加工 OCV 工装上平板 HT150 铸铁 机加工 OCV 工装 HT150 铸铁 机加工 VVT 工装上平板 HT150 铸铁 机加工 VVT 工装 ZG270-500 铸钢 机加工 垫块 ZG270-500 铸钢 机加工 压块 ZG270-500 铸钢 机加工 流量传感器工装 HT150 铸铁 机加工 吊耳 ZG270-500 铸钢 机加工 VVT-i 泄漏量检测台结构设计 13 4 台架的液压系统设计 4.1 液压系统的基本组成及设计要求 4.1.1 液压系统的基本组成 表 4-1 液压系统的基本组成 动力部分 控制部分 执行部分 辅助装置 液压泵用以将机 械能转化为液体压力 能;有时也将蓄能器 作为紧急或辅助动力 源 各类压力、流量、 方向等控制阀用以实 现对执行原器件的运 动速度、方向、作用 力等的控制,也用于 实现过载保护、程序 控制等。 VVT 的动作 管路、蓄能器、 过滤器、油箱、加热 器、压力表、流量计、 流量传感器、温度传 感器、快速接头、液 位计、空气滤清器等。 4.1.2 液压系统的设计要求 主机用途、操作过程、工作特点、性能指标和作业环境要求。 液压系统必须完成的动作、运动形势。 动作顺序、控制精度、自动化程度。 防尘、防爆、噪声控制要求。 效率、成本、经济性和和可靠性要求。 4.2 动力部分设计 本次试验主要测量 VVT-i 的泄露情况。已知条件有:系统正常工作压力 0.5Mpa、VVT 泄露最大流量 3L/Min、系统理论流量 30L/Min、软管内径 14mm、工作温 度 130C。根据已知条件设计液压系统。 4.2.1 泵的选型 根据已知条件,系统工作压力不高因此可以确定泵的额定压力在 2Mpa 以内。系统流 量 30L/Min,溢流阀起到减压作用同时会使流量减小,但是影响不大。系统要求供油平稳, 流量脉动越小越好。 泵的比较: 无锡太湖学院学士学位论文 14 表 4-2 泵的比较 类型 特点及应用 齿轮泵 结构简单,工艺性好,体积小,重量轻, 维护方便,使用寿命长,工作压力较低,流 量脉动和压力脉动较大,如高压下不采用端 面补偿,其容积效率明显下降。 内啮合齿轮泵与外啮合齿轮泵相比,其 特点是结构更紧凑,体积小,吸油性好,流 量均匀性较好,但结构较复杂,加工性较差。 叶片泵 结构紧凑,外形尺寸较小,运动平稳,流 量均匀,噪声小,寿命长,但比齿轮泵油液 污染敏感,结构复杂 单作用叶片泵有个排油口及异构吸油口,转 子每转一周,每两叶片间的容积各吸排油一 次,若在结构上把转子和定子的偏心距做成 可变的,就是变量泵。单作用叶片泵适用于 低压大流量的场合。 双作用叶片泵转子每转一周,叶片在槽内往 复运动两次,完成两次吸油和排油;由于它 有两个吸油区和排油区,相对转子中心对称 分布,所以,作用在转子上的力相互平衡, 流量比较均匀。 柱塞泵 精度高,密封性能好,工作压力高,因此得 到广泛运用;但它结构比较复杂,制造精度 高,价格贵,对油液污染敏感 螺杆泵 螺杆泵实质上是一种齿轮泵,其特点是 结构简单,重量轻;流量计压力的脉动小, 输送均匀无紊流,无搅动,很少产生气泡; 工作可靠,噪声小,运转平稳性比齿轮泵和 叶片泵高,容积效率高,吸入扬程高;其加 工较难,不能改变流量;适用于机床或精密 机械的液压传动系统; 齿轮马达 与齿轮泵是相同的特点,另外其制造很容 易,但输出的转矩和转速脉动较大;相当于 1000r/min 时,其转矩脉动受到抑制,因此 齿轮马达适用于高转速,低转矩的情况下。 叶片马达 结构紧凑,外形尺寸小,运动平稳噪声小, 负载转矩小。 由表三各泵的比较和已知条件不难看出,选择内啮合齿轮泵就技术指标及经济性方 面都是比较适合的。 编号无锡太湖学院毕业设计(论文)相关资料题目: VVT-i泄漏量检测台结构设计 信机 系 机械工程及自动化专业学 号: 0923123学生姓名: 任晨曦 指导教师: 范圣耀 (职称:副教授 ) (职称: )2013年5月25日目 录一、毕业设计(论文)开题报告二、毕业设计(论文)外文资料翻译及原文三、学生“毕业论文(论文)计划、进度、检查及落实表”四、实习鉴定表无锡太湖学院毕业设计(论文)开题报告题目: VVT-i泄漏量检测台结构设计 信机 系 机械工程及自动化 专业学 号: 0923123 学生姓名: 任晨曦 指导教师: 范圣耀 (职称:副教授 ) (职称: )2012年11月25日 课题来源自拟科学依据(包括课题的科学意义;国内外研究概况、水平和发展趋势;应用前景等)(1) 课题科学意义随着我国汽车保有量的持续增加,汽车发动机泄露量检测作为影响发动机性能的一道重要工序,就显得越来越重要。发动机泄漏量检测台的运用减少了发动机故障的发生,为发动机正常工作提供了保障,提高产品的市场美誉度。本课题属工程设计类课题,要求完成VVT-i泄漏量检测台结构的设计。通过本设计,可以帮助学生加深对本专业的相关知识理解、加强学生对科学研究的基本功训练和提高综合运用专业知识独立分析问题、解决问题的能力。(2) 汽车自动清洗机研究概况VVT-i中文全名:可变气门正时系统。英文全名:Variable Valve Timing-Intelligent。VVT-i的前身,是一套名为VVT的配气相位技术,全称是VARIABLE VALVE TIMING:可变气门正时控制系统,虽然到了今时今日已经算不上什么新鲜玩意,或者已经有点跟不上技术潮流了,但在其推出的时候,的确引起过阵阵的轰动,让人们可以知道原来凸轮轴与凸轮轴皮带轮之间可以是活动连接的,并可以根据引擎的转速和工况对气门正时进行调整的!但VVT发动机并不能做到随时适应各种路况,它一般只有两套固定的控制模式,比如车速在70码以下都用模式A,70码以上则用都模式B。丰田的VVT-i则解决了这个问题,能够随路况的变化而不断改变控制模式 VVT-i和VVT的区别就像 无级变速器CVT 和 普通有极变速器一样VVT现在已经不算是先进的技术了,欧洲厂商现在已经很少提到它。奔驰和宝马的发动机都带有VVT,可是从来就没有在宣传资料里提到过。帕萨特也有,上海大众也没宣传过,奥迪也是。日系车和韩系车也只在我们国内宣传VVT技术,因为在国内这项技术依然是“尖端科技”(国内目前还没有自主的VVT技术)。和VVT类似的技术还有本田的VTEC,其实这项技术国外早在80年代就风靡过了。不过本田的i-VTEC和丰田的双VVT-i在世界上依然是先进技术,世界上掌握这类“连续可变”技术的厂家除了日本的“两田”外目前就只有德国大众和宝马了。汽车行业已发展近一百年,至今国内还没有完全拥有自主知识产权的汽车。汽车中最关键的部分是发动机,控制部分的ECU,国内依然空白。虽说国内的某些汽车厂家如:奇瑞。自称已经拥有完全自主知识产权的汽车,其实也是把别人落后几十年的技术弄回来稍微加工加工,完全没有自主知识产权可言。眼睁睁看着国内广大的市场而销售汽车的大部分钱落入外国账户。在这样的背景下,许多从国外留学回来的有志之士,运用国外的先进文化知识,利用国内的广阔空间,从事着汽车行业,为国内汽车行业的腾飞做出贡献。研究内容(1) 了解VVT-i泄漏量检测台的工作原理;(2) 熟练掌握机械设计的基本原则和有关计算机绘图软件,并绘制有关零件图,装配图等; (3) 熟练掌握液压系统的组成,控制部分及辅助元器件的选用;(4) 掌握油箱的构造,组成零件及造型;完成设计说明书的撰写,并翻译外文资料1篇。拟采取的研究方法、技术路线、实验方案及可行性分析通过对泄漏量检测台功能要求和运行过程的分析,确定检测台结构设计的总体设计方案,观察VVT-i的工况,确定实验台架的组成部分。确定各组成部分的元器件。根据台架的组成部分及元器件,给出台架初步构想图。确定台架部分的结构、详细尺寸、材料及加工方式。对液压部分进行重点分析计算,选择元器件。考虑安全问题,通过设计保护措施保护试验人员安全。研究计划及预期成果研究计划:2012年11月12日-2012年12月2日:按照任务书要求查阅论文相关参考资料,填写毕业设计开题报告书2012年12月3日-2013年1月20日:进入工厂实习,了解企业生产流程。2013年2月11日-2月23日:查找一篇关于泄漏量检测的英文资料,并完成翻译。2013年2月25日-3月2日:确定VVT-i泄漏量检测台结构设计的总体方案。2013年3月4日-3月30日:完成零件图的绘制。2013年4月1日-2013年4月13日:完成装配图绘制。2013年4月15日-2013年4月18日:设计计算。2013年4月20日-2013年5月18日:说明书的编写和修改2013年5月20日-2013年5月25日:完成论文,准备答辩。预期成果:按照计划完成本课题的设计,可以基本实现汽车自动清洗机的工作要求。所设计的控制程序,能够基本实现。特色或创新之处(1)主题明确,有针对性。(2)使用简易,功能完善。已具备的条件和尚需解决的问题条件:机械设计的基础知识,与课题相关的资料、期刊、文摘等问题:检测台的性能需在安装在实际设备中进一步的调试与多次记录数据对比之后进行完善。指导教师意见 指导教师签名:年 月 日教研室(学科组、研究所)意见 教研室主任签名: 年 月 日系意见 主管领导签名: 年 月 日英文原文Engine parts leak detection technology and applicationFirst, an overview of the voiceLeak detection techniques, sometimes referred to as the test technology or sealing leakage detection technology. In recent years has been widely used in automobile manufacturing industry, such as the cylinder block water jacket, water set of cylinder head, crankshaft oil holes, etc., in addition, there are clearance volume measurement and engine assembly testing, etc.With the application and development of leak detection technology, also has formed a professional manufacturers, more prestigious manufacturers such as Germany, French ATEQ JWFROEHLICH company, inc., United States of the U - SON company, COSM Intertech corporation, in addition to Japan, Tokyo Microctrol van type strains commune, Italy, etc.Leaking test machine is made up of leak detection instrument, mechanical sealing clamp, up-down material mechanical parts and electric control system composition and so on. Some manufacturers such as Germany, a Florida company, not only can provide all kinds of leak detection equipment, and can provide try leakage or leakage automatic line. In the leak detection technology, the first to point out is leaking and not leak is just a relative concept, is no leakage in theory, only when the leakage quantity does not exceed certain limits, we think that is not leak, or qualified.Second, fundamental knowledge of leakage1.1 the flow of the fluidA leak is content by a limited space to run to the external or other substances by space outside into the inside. Contents can be gas, liquid or solid. Limited space can make all kinds of explanation, such as engine cylinder body was sealed channel is a limited space. Leak, in short, is a kind of fluid flow phenomenon. In general, is fluid flows through the holes on the object or the. Fluid flow, like the flow of the electric, electronic mobile because a potential of high and low, as long as the potential difference between the conductors, there will be a flow of electric charge. Movement of material must have motive power, the electric potential difference is the driving force. Leakage, leakage amount depends on the size of the prime mover, available under type said: Q = f (delta), where Q said leakage, delta said impulsion, f is the function. F is a complex function normally, it is very difficult to determine the size of the, if we see it only as a kind of extremely pure proportional relationship, and also only to a pressure difference - delta, type on the Q = C (P1, P2), the proportionality constant C type, P1, P2, said the space both inside and outside pressure, leakage of the prime mover is like current electromotive force, C is like conductance, so can be C said as conduction. A leakage is refers to the fluid through the holes through the phenomenon, through the quantity is related to pressure difference on both sides of the hole, also with the ease of flow through, namely, conduction.1.2 fluid motionAccording to fluid mechanics theory, the flow of the fluid are two kinds of state, the laminar flow and turbulent flow. When laminar viscous force plays a leading role, the particle is governed by viscous fluid, not voluntary movement, the inertial force plays a leading role when turbulent flow, fluid particle in high-speed motion viscosity no longer bind it. In the vacuum technology, can be divided into laminar (viscous flow) and molecular flow. According to the theory of gas molecular motion, for through the gas cylinder, when the gas when the mean free path is larger than the diameter of the cylinder, as molecular flow. On the other hand, the mean free path of gas hours, than the diameter of the cylinder is viscous flow.1. 3 the pipeline resistance and conductionWith the conduction of electricity needs a conductor, the conductor is the pipeline. For the leak itself, whether it is a small hole or crack, can be regarded as a kind of pipe. In the type, Q = C (P1, P2), conduction C as the reciprocal of resistance. Therefore, can be calculated in the pipeline transmission pipeline resistance. Fluid flow is far more complicated than the electric conduction, when calculating the C value, should be according to the size, shape, pressure pipe, fluid characteristics, such as specific conditions to calculate. If a container under a certain pressure leak, but it does not leak. Could get, from we have talked about the formulas of gas and liquid in the same pipeline transmission is not the same.2.1 leakage of formContainer leak phenomenon, such as water leakage of the engine cylinder, usually is mainly due to the local tissue loose on the blank casting quality, casting or machining error cause the hole wall is too thin and process caused by unequal sealant plugging place daub reason.In fact, for leakage technology, there is no need for accurate understanding of the leakage of various forms, but it is also impossible. Leak detection belongs to a kind of non-destructive testing, metallographic analysis of it is different from the material. Therefore, we can do is determine leakage.In order to better understand the leakage phenomenon, it is necessary to know some similar diffusion and through the phenomenon to leak phenomenon. These phenomena in the gas flow through solid this point, and the leakage of the result is the same.Diffusion phenomenon refers to both sides of the gas in a vehicle with a differential pressure, or pressure difference. Gas from high pressure or high pressure to low in the direction of the flow direction. This phenomenon is similar to leak. When the vehicle is solid, gas from medium flows through the holes, or spread to the vehicle (vehicle no leak hole) flow after the past. In both cases is belong to which kind of, sometimes it is difficult to judge.Through refers to gas from a solid passed dissolved the material first, increasing concentration, finally in the wee hours.2.2 the leakageThere are three kinds of leakage of representation:(1) in size, such as round and straight shape, inner diameter and length is how much for each please indicate as said. Actually this size measurement is very difficult to do it, even cant do. So, this method is not practical.(2) using leak, said to the difficulty of the transmission box. This way is not said leakage shape itself, but said the size of the gas pathway.(3) expressed in gas flow. This method has been widely used, because it is easy to use instrument to measure the flow of gas, or gas flow measurement with a collection of bubbles method.3.1 the classification of test methodTo one device to know the leaks, and will know how much its leakage, must exert a prime mover, i.e. let the device produces a pressure difference between inside and outside, so can the device compression or decompression two ways. In addition, can also be classified according to the leak detection process, one kind is placed, another for dynamic method. Also have according to the determination of object classification, can be divided into the amount of gas or liquid quantity measurement and pressure measurement directly or partial pressure measurement.In the above detection method, pressure method is used for the detection of commonly used methods. Pressure method is used for the detection of commonly used methods. Place pressure method and pressure method and pressure dynamic method. Decompression method is commonly referred to as vacuum method, this method is no compression method used widely, but it has high detection accuracy, and easy in the workpiece to be measured have to seal. Vacuum process, like pressure, vacuum and vacuum dynamic placement. Such as vacuum differential pressure method, liquid coating method, etc. And methods used in the vacuum conditions than the kinds of pressure under the condition of the kinds of detection methods.3.2 selection of leak testIn numerous detection methods, each method has its different features. Choices should consider who is suitable for, those who dont fit. According to the different features of various detection methods to choose from the following aspects into consideration:Principle: (1) irrespective of the approach, dont fully understand the principle of the method, will not get good result.(2) the sensitivity (the minimum leakage can be measured) should consider which method is used to measure of the level to which the leakage.(3) detection time irrespective of the detection method, it takes a certain time. For placement testing, from Richard will extend the placed time will improve the sensitivity and the detection of an artifact of the leakage takes a long time, obviously cannot be used for on-line detection of engine parts.(4) test environment of various test methods is different to the requirement of test environment. If adopt the method of measuring pressure value, it is follow the ideal gas equation of state, so the temperature, humidity and other factors on the measuring results is larger, the influence of the choice is must be taken into account.(5) leakage position judgment in all kinds of detection methods, some can only give to the leakage, leakage can determine whether artifacts, but it cant leak, some can reflect the workpiece is leaking, and determine leak, but the specific leakage it is difficult to get, and can give leakage, can determine the specific leak again. If want to repair the leakage of the workpiece, the leak of the judgment is necessary.6 reliability leak detection belongs to a measuring technique, the measurement must be credible and reliable. All kinds of method is usually accompanied by human eye detection, due to the factors that, its consistency is poor, but is stable and reliable. And various instrument method, although better consistency, but its stability and reliability of the instrument, and many other factors influence.All landowners economy detection efficiency when choosing method of measurement is also a factor to consider. The above items is our starting point of how to choose what kind of test method. In specific choices, they should be and other factors, such as tests, the influence of work piece to seal the ease of combination of consideration, and choose the best method for leak detection.4 several major leak detector and the detection methodIn the leak detection technology, at present the main leakage detector and the detection method has a) absolute pressure type leakage detector b) differential pressure type leakage detector c) mass flow leak detector4.1 the absolute pressure type leak detector and the detection methodCommonly used is the step-down method, also can use booster and the vacuum is measured. The test procedure can be roughly divided into: pre inflatable, inflatable, voltage regulator, measurement - exhaust five stages; 1 open the valve, air inflated to the pressure P, filling stage and can be broken down into pre aeration and aeration step or two. Stable stage: 1 valve closed, this phase is to provide the stable gas and heat exchange of time, it is necessary for precise measurement, the stable phase over the instantaneous pressure value as a reference pressure storage.Phases: measurement system for measuring. To monitor the final pressure, and comparing with reference value, measure the P values, P values in excess of the prescribed threshold for unqualified, leak rate can be obtained by P value V; Exhaust phase: the artifacts in the gas from the atmosphere, usually adopts loose blocking artifacts to exhaust.4.2 the differential pressure type leak detector and the detection methodIn the absolute pressure type testing instrument, sensitive element USES the pressure sensor, differential pressure type leakage detector is used in the differential pressure sensor. Differential pressure type of leak detector measurement process basically is divided into five stages. The difference is inflatable stage 1, 2 valve are opened. By gas phase into the stable (balance), 1 off valve, the valve open 2, so the balance at the end of the stage, back pressure chamber H and L pressure equal to the pressure room, P = 0.When entered the measurement phase, valve shut off. If leaks artifacts have L cavity pressure is reduced, producing pressure differential P, in the same way, and can be determined from P V leak rate. Absolute pressure and differential pressure type leak detector detector is measured by using the pressure value to indirectly measure the change of the leak rate of V.4.3 the mass flow type leak detector and the detection methodMass flow type leak detector is directly measured workpiece leak flow instrument, the sensitive element is the flow sensor (usually using the module component). In flow sensor with a constant temperature heating system, when the air flow (flow) change, take away the heat change make temperature t, so that the temperature of the closed-loop system heating current (or voltage) changes, which can measure the flow changes, due to the zero method is used to measure, so it can obtain higher precision. This kind of flow sensor can detect very small flow not only, also can measure the larger flow leakage rate, but also can measure the direction of airflow.Due to flow was measured under constant temperature, so the measured mass flow rate is, the relatively small effect on the temperature, can be used for leak detection of large flow, large volume.In order to improve the accuracy of measurement, the mass flow type testing, also often use standard artifacts and gas circuit composed of workpiece to be measured. When the workpiece to be tested for leaks, the pressure is reduced, while the standard artifacts the pressure inside the container remains constant. Sensors pick up between the two artifacts, compressed air pressure is P from the standard workpiece to be measured by sensor artifacts.Despite the above three kinds of measurement methods can meet the requirements of the vast majority of leak detection, but from practice situation and price level, first recommended the use of leak detector is absolute pressure type, because it is simple, reliable, does not need to balance the reference artifacts. Under the condition of the high accuracy requirement, it is recommended to use differential pressure type leak detector. Under the big leakage flow, is recommended to use mass flow type leak detector, such as leak detection of inlet and exhaust valve seat.5 engine parts, leakage try leakage process analysis and commonly used methodSealing is a relative concept, based on the theory of leakage of theory and practice, the flat parts dont leak, how to determine the leakage of engine parts and do not leak? Common practice is to give the maximum allowable leakage, and time needed for testing should be regulations, working temperature and working pressure, etc.In engine parts try leakage process, first problem is how to determine the process parameters. Largely because of the traditional hydraulic leak test method is carried out under the working condition of simulated parts, determine the process parameters of issues are covered up. In the pressure test, either wet or dry, will be involved in the problem. At present, some manufacturers for the determination of process parameters is not perfect, some is not reasonable, and even some have no this aspect of the indicators.According to the workpiece the allowed minimum leakage, should adopt different methods of leak detection. In engine parts try leakage process, some use wet, some use dry. Wet with water pressure test method and pressure leakage in immersion test leakage; There is absolute pressure method in dry method, differential pressure method and flow method, etc.At present, our country to the water pressure test leakage and leakage air pressure immersion test method. In recent years, with the introduction of foreign new technology and improve the quality of our products, some manufacturers have adopted the dry method.(1) the pressure leak test methodThis method has been widely used, should be reasonably determined in the use of leakage of water pressure and the time the two process parameters. Engine parts leak test pressure is usually based on the maximum working pressure on the fluid. Hydraulic leak test method within the scope of placement method, to extend the time of leakage test, the sensitivity of the measurement will be improved. In mass production engine parts, however, because of the limitation of production beats long try leakage time is impossible. Some use increase leakage test pressure for this way. Hydraulic fracturing only when the measured parts is serious defect and spray leaking or dripping, to determine the apparent leaks. For slight leakage, (that is, sweatin
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