污水处理厂课程设计说明书(附计算书)

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1、1 工程概述1、 1 设计任务与设计依据2、 2 城市概况及自然条件3、 3 主要设计资料2污水处理厂设计4、 1 污水量与水质确定2、2污水处理程度得确定2、3污水与污泥处理工艺选择2、 4处理构筑物得设计按流程顺序说明各处理构筑物设计参数得选择，介绍各处理构筑物得数量、尺寸、构造、材料及其特点,说明主要设备得型号、规格、技术性能与数量等3、 5 污水处理厂平面与高程布置2、6泵站工艺设计4、 结论与建议4参考文献附录（设计计算书 ）第一部分设计说明书第一章 工程概述1、1设计任务、设计依据及原则1、 1、 1 设计任务某城镇污水处理厂处理工艺设计。1、 1、 2 设计依据排水工程（下）（第

2、四版），中国建筑工业出版社，2 000年排水工程（上）（第四版），中国建筑工业出版社，2000年给水排水设计手册（第二版），中国建筑工业出版社，2 0 04年2月（第 一、五、十一册 ）室外排水设计规范（GB 5 0 0 1 4 2 0 06）1、1、3编制原则本工程得编制原则就是:a执行国家关于环境保护得政策，符合国家得有关法规、规范及标准。b、根据招标文件与设计进出水水质要求，选定污水处理工艺，力求技术先进成熟、处理效果好、运行稳妥可靠、高效节能、经济合理，确保污水处理效果 ，减少工程投资及日常运行费用。c、在污水厂征地范围内，厂区总平面布置力求在便于施工、便于安装与便于维修得前提下，使各

3、处理构筑物尽量集中，节约用地，扩大绿化面积，并留有发展余地。使厂区环境与周围环境协调一致.d、污水处理厂得竖向布置力求工艺流程顺畅、合理，污水、污泥处理设施经一次提升后达到工艺流程要求，处理后污水自流排入排放水体。8单项工艺构、建筑物设计力求可靠、运行方便、实用、节能、省地、经济合理，尽量减少工程投资，降低运行成本.f、妥善处理、处置污水处理过程中产生得栅渣、污泥，避免产生二次污染。g、 为确保工程得可靠性及有效性，提高自动化水平， 降低运行费用 ，减少日常维护检修工作量，改善工人操作条件，本工程设备选型考虑采用国内先进、可靠、高效、运行维护管理简便得污水处理专用设备，同时 ，积极稳妥地引进国

4、外先进设备。h、采用现代化技术手段，实现自动化控制与管理，做到技术可靠、经济合理。i 、 为保证污水处理系统正常运转，供电系统需有较高得可靠性， 采用双回路电源，且污水厂运行设备有足够得备用率。j 、厂区建筑风格力求统一，简洁明快、美观大方，并与厂区周围景观相协调。k、 积极创造一个良好得生产与生活环境，把滨湖新城污水处理厂设计成为现代化得园林式工厂。1、2城市概况及自然条件1 .该城镇范围内将建设独立、完善得污水管网收集系统,居民生活污水、单位生活污水、 工矿企业得污、 废水通过污水管网收集输送至污水处理厂进行集中处理该系统服务范围内近期（2 01 5年）规划总人口为：8+班号（1或2班）*

5、 1、5+（本人学号最后两位/50）万人，远期（2 020年）规划总人口为1 6、8万人。2。工业废水全部经过局部处理后,在水质达到污水排入城镇下水道水质标准（C J 3432 0 10）后排入城市污水管网与城市生活污水合并，由污水处理 厂统一处理.近期规划城镇一类工业用地面积为 0、5km2,远期规划面积为0、 8km2.3 .污水厂位于城东6 0 0 m处，河流得北岸，地形平坦，地面标高为903、6 2 m。4 .城市污水处理厂得污水进水总管管径为DN1200，坡度为0、0 02,充满度h/D=0、60,v=l、2m/so污水干管终点管内底标高为 900、5 2m。5 .污水经处理后直接排

6、入位于城市南边自西向东流过得河流。此河流属地表水环境质量标准（GB 3 83 82002）中田类水域，且河流保证率95%时得流 量为3m3/s。河流20年一遇洪水位9 00、12m.6 .气象资料:全年平均气温8、6c，极端最高气温40C,最低气温 一2 9、3c. 多年平均最大降雨量5 2 2、5mm,夏季主导风向：东南风。7 .水文、工程地质资料：污水厂厂址区地质条件良好，地下水位标高8 9 7、4 0m,最大冻土深度1、0m,地震裂度7度。8。污水处理要求根据受纳水体得使用功能确定。初沉污泥与二沉池剩余污 泥经浓缩脱水后外运填埋处置。第二章 污水处理厂设计2、1污水量与水质确定2、1、1

7、设计人口：该系统服务范围内近期（2 0 15年）规划总人口为：8 +班号（1或2班）* 1、 5+（本人学号最后两位/50）万人，远期（202 0年）规划总人口为16、8万人。近期人口： （人 ）2、1、2生活污水：给水排水设计手册 （第二版）,中国建筑工业出版社,2004年 2 月（第五册）中对污水量得规定如下：综合生活用水定霰（平均每人L/d）裳1-4地帚观展分区持大城市大城总中小城市210 * U0190710制* F15D-24O1.10-210im i即一J4O-打0I2O-2QO10AT 司注：1.居民生活旧水定价8合电活台水定融时祖隹当地来用的雨求定若合理僮内部的樽水设玷水F和排

8、水 系统普及箱屋等困案埠长考虚喇定*对蛤抹小系统完善的堆国叫板用定购的州吊匕一般电区可抵用水 定篇的找慌计r心居民生橘为水指居屎日常生IS中法法，曲力能般等产生的污水:壕音生活污水我居民生活污水和公共设埼抨 水两部分的立东*：公共谀驰排水揩核队场所.寞国，落篁商业网点.学校网如美办公室等地月产生的再衣.工特大城市指：市区和近郊区非农业人口 LDO万以上的城市;大城市拈r市区和近郊区非农政人口 50万以上不 殖IZ万的城市;中.小峨市报;市区和近郊区有我业人口不得 ）万的城南“4+ 一区包括：威州，四川、湖北湖南也E.断江一福建、台湾T* JTL香港，澳门他南海.杏南，江苏.安 3二K包括;黑芝

9、江.吉林、江宁,北京，天津.河北.山西.河南】J东.宁展.陕西.内蒙古河套U东和什肃黄 河以家的地区;三区电钻；（气，胃厚.西充.内蒙占河者以西知甘相黛荷以西的地区.$，经祥开发乐和特区城市，限需用水实际情猊.用水定装叫朗情增加，该城市属于二区、中小城市。规定得综合生活用水定额为11 0 1 8 0 L/d ,本工程中取180L/do由于本地区得建筑内部给排水设施完善,因此取用水量得90%B OD 5 得范围在2 035g/ （人 d ）,此处取 BOD=30g/ （人 d ）;SS 得范围在35 5 0g/（人 d）,此处取S期4 0 g/（人 d）;污水水量取给水水量得90%故近期生活废水

10、总量：远期生活废水总量：（或者在室外排水设计规范（GB5 0014 2 006）中查表，值相同）由水质工程学（二）典型生活污水水质参数查得:CODCr=400mg/LNH3 N=30mg/L2 、1、3:工业废水：该城市工业企业生产废水全部经过厂内废水处理站进行处理后，已经达到城 市污水排入下水道排放标准；工业废水中，近期规划城镇一类工业用地面积为0、5km2,远期规划面积为0、8 km2单位工业用地用水量指标(万m3/(km2 - d)【4】工业用地类型用水量指标工业用地类型用水量指标一类工业用地1、 202、 00三类工业用地3、00 5、0 0二类工业用地2、 0 03、 50近期排放量

11、:远期排放量：时变化系数，取1、5CODr=500mg /L,SS =4 00mg/ L,B OD5=350mg/LNH3-N=45mg/LT P = 8 mg/L TN=70m g /L近期规模 1、750 5 + 0、64=2、3905万 m3/ d,取2、4 万 m37 d. 最高日最高时处理水量为1、7 505X 1、5+0、64X1、5=3、5 8 万m3/d,取3、6万m3/d,即4 1 6、7L/s远期规模：2、688 +1、0 2 4=3、712万m3/d,取3、8万m3/d。最高日最高时处理水量为1、43 6X2、6 8 8+ 1、024X 1、5=5、 39 5 9万m3/

12、d,取5、4万m3 / d ,即625L / s2、1、4:进入污水处理厂得污水性质根据生活污水与工业废水所占比重进行核算混合液得水质参数：水质参数如下：CO DCr=425m g/L,SS= 2 9 0m g/L ,BOD=230mg/LNH3-N =34mg/L TP=6、7 mg /LTN= 2 0 m g/L 02、2污水处理程度得确定2、2、1:纳污河流：污水经处理后直接排入位于城市南边自西向东流过得河流。此河流属地 表水环境质量标准（G B3838 2 002）中m类水域，且河流保证率9 5 %时得流量 为3m3/ s o河流2 0年一遇洪水位900、1 2m。2、2、2:气象资料

13、：气象资料：全年平均气温8、6 c，极端最高气温40 C,最低气-2 9、3 c .多 年平均最大降雨量5 2 2、5 mm,夏季主导风向：东南风。2、2、3 :出水水质：按照污水综合排放标准，城镇二级污水处理厂排入到三类水体得处理水出 水水质应满足一级B排放标准，所以处理水中各物质得浓度为 CO摩60mg/L, BO D512C 时得控制指标，括号内数值为水温0 12c时得控制指标） TP=1 mg/Lo2、2、4:污泥污水处理方式：污水：根据受纳水体得使用功能确定，排入三类水体；污泥：浓缩脱水后外运填埋处置.2、2、5:分期建设：考虑近期与远期城市发展得情况。人口数：近期：10、94万人，

14、远期：16、8万人。工业用地面积：近期规划为0、5km2,远期规划为0、8kmi2、2、6 :进水水质根据原始资料，污水处理厂进水水质见表二。表二、污水设计进水水质、出水水质标准水质指标设计进水水质（mg/L）出水水质标准（mg/L）B O D52 3020CO De r42560SS29 02 0NH3-N348 (15)TP6、71T N5520括号外数值为水温12c时得控制指标，括号内数值为水温0 1 2 C时得控制 指标。2、2、7、设计出水水质出水水质要求符合：城镇污水处理厂污染物排放标准 GB18 182 0 0 2地表水环境质量标准GB38 3 82002根据设计资料说明，本设计

15、出水排入水体为田类水体，要求执行一级 B标 准，出水水质标准如表二所示。根据出水水质要求，污水处理厂既要求有效地去 除BOD5，又要求对污水得氮、磷进行适当处理，防止河流得富营养化。2、2、8、处理程度计算表三、各水质参数得去除率在舁 厅P水质指标去除率1B O D52CODCr3SS4NH 3 - N5TP6TN2、 3污水与污泥处理工艺选择2、3、1、工艺流程方案得提出由上述计算，该设计在水质处理中要求达到表三得处理效果。即要求处理 工艺既能有效地去除BOD5、CODcr、SS等，又能达到脱氮除磷得效果。为达 到该处理要求，现提出两种可供选择得处理工艺：、厌氧池+氧化沟处理工艺、CASS处

16、理工艺4、2、方案比较两个方案见图一与图二。两个方案得技术比较见表四。图一厌氧池+氧化沟处理工艺流程甯 格栅CASS 反应池污水C帑栅江砂池一混合器提升泵房浓 缩 池脱水机房泥饼外运图二CAS S处理工艺流程表四 工艺流程方案技术比较表方案一(厌氧池+氧化沟工艺)优点：(1)、氧化沟具有独特得水力流动特点，有 利于活性污泥得生物絮凝作用，而且可以将其 工作区分为富氧区、缺氧区，用以进行消化与反 消化作用，取得脱氮得效果。(2)、不使用初沉池，有机性悬浮物在 氧化沟内能达到好氧稳定得程度。(3)、氧化沟只有曝气器与池中得推进器 维持沟内得正常运行，电耗较小，运行费用低。(4)、脱氮效果还能进一步

17、提高。因为脱 氮效果得好坏很大一部分决定于内循环量，要 提高脱氮效果势必要增加内循环量。而氧化沟 得内循环量从理论上说可以就是不受限制得， 从而氧化沟具有较大得脱氮能力。缺点：(1 )、污泥膨胀问题。当废水中得碳水化 合物较多，N、P量不平衡，pH值偏低，氧化沟中 得污泥负荷过高，溶解氧浓度不足，排泥不畅等 易引发丝状菌性污泥膨胀。(2 )、泡沫问题(3 )、污泥上浮问题(4 )、流速不均及污泥沉积问题(5)、氧化沟占地面积很大方案二(CA S S处理工艺)优点：(1 )、工艺流程简单、管理方便、造 价低.CASST艺只有一个反应器，不需要二沉 池，不需要污泥汇流设备，一般情况下也不需要 调节

18、池，因此要比活性污泥工艺节省基建投资 30 %以上，而且布置紧凑，节省用地.(2)、处理效果好。反应器内活性污泥 处于一种交替得吸附、吸收及生物降解与活化 得变化过程中，因此处理效果好。(3)、有较好得脱氮除磷效果。CASS工艺 可以很容易地交替实现好氧、缺氧、厌氧得环 境，并可以通过改变曝气量、反应时间等方面来 创造条件提高脱氮除磷效果。(4)、污泥沉降性能好。C ASS工艺具 有得特殊运行环境抑制了污泥中丝状菌得生 长，减少了污泥膨胀得可能.同时由于CA SS工艺得沉淀阶段就是在静止得状态下进行得，因此沉淀效果更好。(5)、CASS工艺独特得运行工况决定了它能很好得适应进水水量、水质得波动

19、.缺点：由于进水贯穿于整个运行周期，沉淀阶段 进水在主流区底部，造成水力紊动，影响泥水 分离时间，进水量受到一定限制，水力停留时间 较长。总得说来,这两个方案都比较好，不仅电耗较小，而且运行费用低，都能达到要 求相应得处理效果，但方案一工艺有较大得脱氮能力，电耗较小，运行费用低.所以, 本设计采用方案一作为污水厂处理工艺。第三章污水厂构筑物设计说明3、1污水处理构筑物得设计1、中格栅为了确保污水处理厂进水泵房及后续处理工段得正常运行，需设置粗、细格 栅.进水粗格栅得栅条间隙为20mm通常污水处理厂细格栅间隙为 8- 10mm, 由于本工程采用改良卡罗赛得污水处理工艺，为减少进入后续生物处理构筑

20、物得 浮渣，需强化细格栅作用，因此本工程细格栅间隙为10mm。中格栅与提升泵站合建.中格栅主要用于拦截较大得颗粒悬浮物，保护水泵。运行参数: 栅前流速 栅条宽度 栅前槽宽 水头损失3 m3污水7m/s0m00m0、10m过栅流速0、 8 m/s栅条净间距格栅间隙数49 单位栅渣量0、02m1=0、0 5m 栅渣/10格栅倾角a = 607 3mo平面尺寸LX B= 2、3 mx 1、4 6 m,共分两格，每格净宽0、本设计选择回转式格栅除污机，有效宽度900mm整机功率1、5kW,安装角度60 选两台。选择螺旋压榨机，功率 7、8 7 kW。处理水经明渠进入提升泵站.2、提升泵站提升泵站用以提

21、高污水得水位，保证污水能在整个污水处理流程过程中流过从而达到污水得净化。本工程污水只经一次提升。泵站按远期规模设计，水泵机组按近期规模配置。泵站选用集水池与机器间合建式泵站。泵站尺寸 LX BXH =10nm 0、2 mf/d所以宜采用机械格栅清渣(1 0)计算草图如下：栅条工作平台,I, 工1 I进 _1一 .水 71/ _民_图1中格栅计算草图2、2污水提升泵房1、设计参数设计流量：Q=301L/s,泵房工程结构按远期流量设计2、泵扬程得计算采用氧化沟工艺方案，污水处理系统简单，对于新建污水处理厂，工艺管线可以充分优化，故污水只考虑一次提升。污水经提升后入平流沉砂池，然后自流通过厌氧池、氧

22、化沟、二沉池及接触池，最后由出水管道排入神仙沟。各构筑物得水面标高与池底埋深见第三章得高程计算。,提升后水位3、59m(即细格栅前水面污水提升前水位-3、68m(既泵站吸水池最底水位)所以，提升净扬程Z=3、59（3、68） =7、17m水泵水头损失取2 m从而需水泵扬程 H=Z+ h =9、17m3、泵得选择近期设计最大流量为0、5 m3/s ,近期、远期各选用三台潜污泵 ，两用一备.总得为六台 潜污泵，四用两备.每台泵得流量为900m 3/h,抽升一般得废水多采用 PW型污水泵，对于有腐蚀性得废水,应选择合宜得耐腐蚀泵或耐酸泵.抽升泥渣多得废水与污泥时，可选择泥沙泵或污泵 .本设计中，查污

23、水处理厂工艺设计手册 3 5 4页可以选出适合该泵房得 QW系列潜污泵.所选泵得型号及参数如下:排出口径:35 0 mm扬程 :8m功率：3 7 K W重量：1150kg型号:300QW 9 0 0 -8-37流量：9 00 m3/h转速：9 80 r/mi n效率：84、5 %4、 集水井设计计算 设计要求机组布置时，在机组之间以及机组与墙壁间应保持一定得距离。电动机容量小于 50kw时，机组净距不小于 0、8米;大于5 0 kw时，净距应大于1、2米。机组于墙得距离不小于0、,机组至低压配电盘得距离不小于 1 、 5 米。 考虑到检修得可能,应留有足够距离以抽出泵轴与电机转子，如无单独得检

24、修间，则泵房内应留有足够得场地.此外,泵站内得主要通道应并不小于 1、 01 、 2 米。集水池得容积应大于污水泵 5 分钟得出水量.该设af中，取两机组得中心、距离为2、5米,最边上得机组与墙得距离为1、5米，则泵房总长=1、5X 2 + 3 X 2、5=10、5 米取 10m设计计算根据上面选择得泵，单台泵得流量为为7 5 0 m3/卜，即0、2 083m3/s,因此在远期三台泵同时工作时，五分钟内得出水量为 0、2083X 5X 60 =187、5 m3 ,考虑到有效利用体积 取2 0 0 m3,则集水池得平面面积集水池得宽5、泵房设计泵房设计一座,建造集水池得上方,泵房得平面尺寸为长1

25、0 米,宽 7 米。计算草图如下:进京总营中格栅2、3泵后粗格栅1 .设计参数：设计流量 Q=S 4X 104m 3/d=625 L/ s栅前流速vi= 0、7m)/s,过栅流速V2=0、9m/s栅条宽度s = 0、01m,格栅间隙e=l 0mm栅前部分长度0、5m,格栅倾角e= 60。单位栅渣量co i=0、1 0 m $栅丫g/1 0 m3污水2 .设计计算(1 )确定格栅前水深，根据最优水力断面公式计算栅前槽宽，则栅前水深(2 )栅条间隙数 (取n=97)设计两组格栅，每组格栅间隙数n=49条(3)栅槽有效宽度 B2= s (n1)+en=0、01X(49 1)+0、01X49=0、97

26、m所以总槽宽为 0、97X2+0、2 =2、14m(考虑中间隔墙厚 0、2 m )(4)进水渠道渐宽部分长度(其中a 1为进水渠展开角)(5)栅槽与出水渠道连接处得渐窄部分长度(6)过栅水头损失(h。因栅条边为矩形截面，取k=3,则42v20.01 q0.92h1kh0k _Lsin 3 2.42 (- )3sin60 0.26m2g0.012 9.81其中 =3( s/e) 4/3h 0:计算水头损失k :系数，格栅受污物堵塞后，水头损失增加倍数，取k = 3阻力系数，与栅条断面形状有关，当为矩形断面时3 =2、42(7 )栅后槽总高度(H)取栅前渠道超高 h2= 0、3m,则栅前槽总高度

27、H=h+h2=0、6 7 +0、3=0、9 7 m栅后槽总高度 H=h+h+h2=0、67+0、26+0、3=1、23(8 )格栅总长度L =Li+L2+0、5 +1、0+0、9 7/tan a=1、1 + 0、55+0、5+1、0+0、97/tan60 =3、71m(9)每日栅渣量3 = Q平均日co 1 =3、86n3/d0、2 m 3/d所以宜采用机械格栅清渣(1 0)计算草图如下：图3细格栅计算草图2、4沉砂池1 .设计参数采用平流式沉砂池设计流量：Q=6 2 5L/s (按2020年算，设计1组，分为2格 )设计流速：v=0、3 m/s水力停留时间：t=30s2 .设计计算(1)沉砂

28、池长度：L = vt =0、3X4 0= 1 2m(2)水流断面积：A = Q/v=0、6 2 5/0、3=2、1m2(3)池总宽度:设计n=2格，每格宽取b=1、5 m 0、6m,池总宽 B=2b= 3 m(4 )有效水深：h2=A/B = 2、1/3=0、7m(介于 0、2 57m 之间)(5)贮泥区所需容积：设计T=2d,即考虑排泥间隔天数为2天，则沉砂池容积每格沉砂池设两个沉砂斗，两格共有四个沉砂斗，则每个陈啥都容积 2、4 4/4=0、61m3其中Xi：城市污水沉砂量3m3/ 1 05 m3,K :污水流量总变化系数1、33(6 )沉砂斗各部分尺寸及容积：设计斗底宽a1=0、7m,斗

29、壁与水平面得倾角为 60 ,斗高h d = 0、6m,则沉砂斗上口宽：沉砂斗容积：hd _ 2_ 20.6 _2_23V(2a2 2aa1 2a1 )(2 1.42 2 1.4 0.7 2 0.72) 0.686m366(略大于V 1 = 0、6 1m 3，符合要求)(7)沉砂池高度：采用重力排砂，设计池底坡度为0、0 6，坡向沉砂斗长度为则沉泥区高度为h3=hd + 0、06 L2 =0、5+0、064、6=0、88m池总高度H :设超高h1=0、3m,H = h i+h2 + h3=0、3+0、7+0、88=1、88m(8)进水渐宽部分长度(9)出水渐窄部分长度L3= L1 = 0、88m

30、(10)校核最小流量时得流速最小流量即平均日流量Q平均日 =Q/K = 62 5 / 1、3 3 =470L/s则 V mi n=Q 平均日/A = 0、47 0/ 2、1=0、2 2 40、1 5m/s,符合要求(1 1 )计算草图如下图4平流式沉砂池计算草图远期设计最大处理规模为 5、4 m 3/d,即6 2 5 L /s。平流沉砂池得出水经配水井流入2、5反应池配水井设计计算1、设计条件进水氧化沟，近期两座氧化沟，远期三座氧化沟。2、设计计算图5配水井设计计算示意图(1)进水井管径D i,m配水井进水管设计流量Q =0、62 5n/s。当进水管径为 D1000m m时,流速为0、89m/

31、s208 3 m3/s,配水井采用矩形宽顶溢流堰至配水管。堰上水头H,m因单个出水溢流堰得流量为0、2 08 3 m3/s, 一般大于1 00L/s采用矩形堰，小于100OL/s采用三角堰，所以，本设计采用矩形堰。(堰高H取0、5 m)矩形堰得流量式中q一矩形堰得流量，m3/s；H一堰上水头，m;b堰宽,m,取 b=1、0 m;m。流量系数，通常取 0、3 2 70、33 2,该设计中取 0、33.则 ，取0、28m堰顶厚度B, m根据有关实验资料，当2、5B/H 25=645 0 m/d2、 7 氧化沟1 、设计参数拟用卡罗塞(Car r ouse l)氧化沟，去除BO D5与C OD之外，

32、还具备硝化与一定得脱氮除 磷作用，使出水NH3-N低于排放标准。氧化沟按 20 10年设计分2座，按最大日平均时流量 设计，每座氧化沟设计流量同厌氧池为 15 0 00m3/d,即625m3/h总污泥龄： 20dML SS=4 0 0 0 m g/L , ML V SS /ML S S=0、7 则M LV S S =2800曝气池：DO = 2mg/LNOD=4、6mgORmgNH3-N 氧化，可利用氧 2、6mgO2/NO3 N 还原奸0、9户0、9 8其她参数：a= 0、6kgV S S/k gBOD 5 b = 0、07d-1脱氮速率：qdn = 0、0312 kgNO3 N/kgMLV

33、SS d 一1Ki=0、23 dKo2=l、3m g/L剩余碱度10Omg/L (保持 PH齐、2):所需碱度7、 1m g碱度/m g NH3 N氧化;产生碱度3、0 mg碱度/m gN O3N还原硝化安全系数：2、5脱硝温度修正系数：1、0 82、设计计算(1 )碱度平衡计算:1)设计得出水为 20 m g/L,则出水中溶解性=2 00、7X 20X1、4 2 X (1 e- 0 3 5)=6、4 mg/L2)采用污泥龄20d ，则日产泥量为：kg/d设其中有12、4%为氮，近似等于TKN中用于合成部分为：0、124 1006、2=12 4、77 kg/d即： TKN 中有 mg/L 用于

34、合成。需用于氧化得 NH3 N =34 8、328= 2 3、68 mg/L需用于还原得N O3-N =23、68-1 2=11、6 8 mg/L已知产生0、1mg/L碱度/除去1 mg BO D 5,且设进水中碱度为 250mg/L,剩余碱度=200-7、1X23、68+3、0X11、68 + 0、1X(230-6、4) =89、3 mg/L计算所得剩余碱度以 CaC。3计，此值可使P H巨、2(2) 硝化区容积计算:硝化速率为1=0、 2 38 d-故泥龄：d采用安全系数为2、5,故设计污泥龄为：2、54、2 =10、5d原假定污泥龄为20d,则硝化速率为：d 1单位基质利用率:kg/kg

35、MLV S S、dML V SS= f MLSS=0、74 0 00=2800 mg/L所需得ML V SS总量二硝化容积：m3水力停留时间 :h( 3)反硝化区容积:12 时 ,反硝化速率为 :=0、017k g NO3N/kgMLV SS、d还原N O 3-N得总量=kg / d脱氮所需ML VSS=kg脱氮所需池容： m3水力停留时间 :h(4)氧化沟得总容积：总水力停留时间总容积 :m 3（5 ）氧化沟得尺寸:氧化沟采用4廊道式卡鲁塞尔氧化沟，取池深4m,宽6 m,则氧化沟总长： 。其中好氧段长度为,缺氧段长度为。弯道处长度：（取57 m）则单个直道长 :故氧化沟总池长=99+6+12

36、=117 m ,总池宽为 6 4 =24m（未计池壁厚）校核实际污泥负荷（ 6 ）需氧量计算： 采用如下经验公式计算:其中： 第一项为合成污泥需氧量,第二项为活性污泥内源呼吸需氧量,第三项为硝化污泥需氧量，第四项为反硝化污泥需氧量。经验系数：A=0、5B=0、1需要硝化得氧量:Nr = 23、6 1500010 3=3 5 5、2 k g/dR=0、5 15000（0、2 30、0064 ）+ 0、17172、64+4、6 3 55、2 -2、6175、2= 5724、44kg/d= 2 3 8、52k g /h取T = 30C,查表得 行0、8,芹0、9,氧得饱与度=7、6 3 mg/L,

37、=9、17 mg/ L采用表面机械曝气时,20 时脱氧清水得充氧量为:查手册，选用DY 325型倒伞型叶轮表面曝气机，直径 =3、5m,电机功率N = 55 kW,单台每小时最大充氧能力为1 2 5kgO2/h,每座氧化沟所需数量为n，则，因此选用四台可满足供氧要求.（7）回流污泥量：活性污泥得计算就是以固体总量为基础得由式：式中： Q-污水厂设计流量（m3/d）回流污泥量（m3/d）-进水中SS浓度（mg/L）取厌氧池出水浓度150 mg/L回流污泥中SS浓度（m g/L）取9000 mg/L-一氧化沟中活性污泥 SS浓度（m g/L）取400 0 mg/L回流比：R=/Q=64、17%考虑

38、到回流至厌氧池得污泥回流液浓度=10g/L,则回流比计算为：1 0 0%=式中：X-氧化沟中混合液污泥浓度mg/L-一二沉池回流污泥浓度 mg/L回流污泥量:=RQ = 0、43 1 500 0 = 6 450m 3 /d（8）剩余污泥量：如由池底排除，二沉池排泥浓度为10g/L,则每个氧化沟产泥量为（9）氧化沟计算草草图如下:2、8二沉池该沉淀池采用中心进水,周边出水得幅流式沉淀池，采用刮泥机。设计进水量：Q =18000 m3/d =750 m s/h =208、3L/S （每组）表面负荷：取q=2、0 m3/m2、h固体负荷：qs = 2 0 0 kg/ m?、d水力停留时间（沉淀时间）

39、：T= 1、5 h堰负荷：取值范围为1、52、9L/s、m,取2、0 L/ （s、m ）2.设计计算I、池体体积计算（ 1） 沉淀池面积:按表面负荷算：m 2（ 2）沉淀池直径: ，取24m有效水深为 h = q bT= 1、5X2、0=3m 4、6 m3（可见池内有足够得容积） 沉淀池总高度H ， m设 h1=0、3m,h3=0、5 m；贝UH=0、3+3+0、5+0、5+1、73=6、0 3 m(5)沉淀池周边高度H,mH =hi + h2+h3=0、3+3+0、5=3、8m(6)径深比校核D/h2=24/ 3 =8,在612范围内,满足要求。(7 )采用机械刮泥选用周边传动式刮泥机刮泥机

40、得主要技术性能参数有：池径24米；周边线速度 2 3m/m i n；单边功率0、7 5KW,周边单个轮压 35KN .n、进水部分计算进水管计算管径取，进水速度 进水竖井计算取直径，配水口尺寸，共六个，沿井壁均匀分布0.31250.16m/s 0.150.2m/s、去、击Q进0.5 1.2 4流速 v10.5 1.5 6孔距稳流筒计算 流速，取 过流面积 直径，取 出、出水部分计算 采用两个环形集水槽，池周边一个，池中央一个 单池流量每个槽内流量池周边采用单侧集水槽槽宽，取，k为安全系数1、21、5 起点水深 终点水深槽深取，其中超高0、3m 池中央采用双侧集水槽 槽宽取，流速取 起点水深 终

41、点水深水量校核当水增加一倍时,设计取环形槽内水深为0、5m,超高0、2,总槽深0、7m出水堰设计采用出水三角堰，开口 90 ,堰上水头，堰高0、12m单堰流量三角堰个数，取2 54个，池周边与池中央各分一半12 7个三角堰得中心距（按池周边集水槽计算）集水槽直径设计池周边集水槽外径与池径相等，内径池中央集水槽与池周边集水槽流量相同，令单位长度上得流量为，则得，内径为出水堰上负荷校核池周边集水槽堰上负荷池中央集水槽堰上负荷均符合出水堰负荷设计规范规定出水管计算池周边设置1条,管径取，中央设置2条，管径取周边槽管内流速中央槽管内流速进水图7辐流式沉淀池计算草图2、8接触消毒池与加氯间1 .设计参数

42、采用隔板式接触反应池设计流量：Q= 3 6 000 m3/d=416、7 L/s（设一座）水力停留时间：T=0、5h=30min设计投氯量为：p =4、0 m g/L平均水深：h =2、2 m隔板间隔：b=3、5 m2。设计计算(1 )接触池容积： ,33V= Q T= 41 6、71 0 3060=750 m表面积m单格宽 2、2m,则池长 L=182、2=3 9、6m,水流长度 L = 7 22、2=158、4m接触池分格数=15 8、4/3 9、6=4复核池容由以上计算，接触池宽B=2、2 4=8、8m,长L为39、6m,水深h为2、2m, V=39、68、82、2 =766、6 6 m

43、 3 7 5 0 n?(2 )加氯量计算：设计最大加氯量为p max=4、0mg/L,每日投氯量为3 = P maxQ=4 2400 0 1 0-3=9 6kg/ d =4、0kg/h选用贮氯量为12 0 kg得液氯钢瓶，每日加氯量为 3/4瓶，共贮用1 2瓶，每日加氯机 两台，单台投氯量为1、52、5kg/h。配置注水泵两台，一用一备 ，要求注水量 Q=1 3nm/h,扬程不小于1 0 mHO(3 )混合装置：在接触消毒池第一格与第二格起端设置混合搅拌机2台(立式)，混合搅拌机功率N 。N。QTG23 5 1021.06 10 4 0.2778 60 50023 5 1020.39kW实际选

44、用J WH-3101机械混合搅拌机，浆板深度为1、 5m,浆叶直径为0、31nli浆 叶宽度0、9m,功率4、 0Kw解除消毒池设计为纵向板流反应池。在第一格每隔3、8 m设纵向垂直折流板，在第二格每隔6、33m设垂直折流板，第三格不设(4)接触消毒池计算草图如下：图E接触消麦也工艺计理图第三章污泥处理构筑物设计计算3、1回流污泥泵房1、设计说明二沉池活性污泥由吸泥管吸入，由池中心落泥管及排泥管排入池外套筒阀井中，然后由管道输送至回流泵房，其她污泥由刮泥板刮入污泥井中，再由排泥管排入剩余污泥泵房集泥 井中。设计回流污泥量为 Q=RQ污泥回流比R= 50唳10 0%。按最大考虑，即Qr=3 -

45、_10 0%Q= 34 7、2 L/s = 3 0 000m/d2、回流污泥泵设计选型(1)扬程：二沉池水面相对地面标高为0、88 m,套筒阀井泥面相对标高为0、2m,回流污泥泵房泥面相对标高为0、2 0、2=0、4 m,氧化沟水面相对标高为1、82m,则污泥回流泵所需提升高度为：1、8 2 (0、4) =2、22m(2)流量：两座氧化沟设一座回流污泥泵房，泵房回流污泥量为30000m 3/ d=1 2 5 0 n3/h(3)选泵：选用LXB- 1 000螺旋泵3台(2用1备)，单台提升能力为 660m3/h,提升高度为2、0 m-3、0m,电动机转速 n=48r/ min,功率 N= 1 1

46、 kW（4）回流污泥泵房占地面积为 6mx 5m3、 2 剩余污泥泵房1、设计说明二沉池产生得剩余活性污泥及其它处理构筑物排出污泥由地下管道自流入集泥井， 剩余 污泥泵 （ 地下式 ） 将其提升至污泥浓缩池中。处理厂设一座剩余污泥泵房（两座二沉池共用 ）污水处理系统每日排出污泥干重为2X1904kg/d,即为按含水率为 9 9 %十得污泥流量2Q=2X190、4m3/d=380、0 8m?/d=15、8 4m3/h2、设计选型（1 ）污泥泵扬程:辐流式浓缩池最高泥位（相对地面为）0、4m,剩余污泥泵房最低泥位为 -（2、 3-0、30、5） =1、5 m,则污泥泵静扬程为1、5+0、4=1、9

47、m,污泥输送管道压力损失为4、 0m,自由水头为1、0m，则污泥泵所需扬程为 H=H0+4+1=6、9m。（2 ）污泥泵选型:3选两台，2用1备，单泵流量 Q 2 Q/2= 7、9m/h（3） 剩余污泥泵房:占地面积LX B=4nm 3 m3、 3 污泥浓缩脱水间本设计采用污泥浓缩脱水一体机对污泥进行浓缩脱水.3、设备选型选用上海安碧环保设备有限公司生产得DY+ 100 0型转鼓污泥浓缩脱水一体机3台（2用1备），处理量为9 02 3 0kg干污泥/小时，外形尺寸为L2 7 30XB16 0 0 XH26 3 0,虑带宽 100 0 mm 总功率 2、5 kw。2、机房平面尺寸 L XB=12 X6m第四章 污水处理厂总体布置4、 1 污水厂平面布置