对洗煤厂立式离心机的技术改造

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1、对洗煤厂立式离心机的技术改造对洗煤厂立式离心机的技术改造一、立项原因我厂现有两种离心机，一种用于块精煤脱水的卧式振动离心机，另一种是用于末精煤脱水的立式离心机。其中立式离心机的主要结构由脱水部分、传动部分和润滑系统等组成。脱水部分主要包括筛篮、螺旋刮刀、钟型罩和布料锥等; 传动系统由一级三角带传动和 2 对斜齿轮传动组成。立式电动机通过三角带传动使中间轴转动 , 中间轴上装有不同齿数的齿轮, 分别与外轴上的齿轮和心轴上的齿轮相啮合, 使螺旋刮刀和筛篮保持相同的转向 , 并有适当的转速差。 立式刮刀离心机工作原理: 具有一定浓度的煤水混合物进入离心机后 , 经分配盘分料进入筛篮和刮刀的空隙中 ,

2、在离心力的作用下 , 水透过物料层穿过筛网飞溅到上盖内衬板,沿着内衬板流入机座的集水槽 , 通过滤液管排出机体外。积聚在筛篮内侧的固相物料利用筛篮和刮刀之间的转速差 , 由刮刀将其沿筛篮刮下至筛篮底部 , 经钟形罩、出口圆锥体卸出。二、革新内容在实际生产使用过程中 , 随着脱泥筛的使用，脱泥筛上的筛板缝隙会逐渐变大，煤泥水桶的量会逐渐增加。由于我矿为露天储煤厂在遇到大块矸石或铁块的情况下，还会损坏筛板，导致较大颗粒煤或矸石进入煤泥水桶，这样就会导致立式离心机下料不畅，发生“跑粗”或损坏筛蓝现象。即离心液中的大颗粒含量增加，进入下面的扫地泵，由于大颗粒在扫地泵池内很快沉降，经过一会儿，大颗粒会顶

3、在扫地泵的叶轮上，导致电机堵转烧毁。这样的事故在两个月内平均会发生一次，严重影响了正常生产。经过我们技术人员分析立式离心机发生下料不畅，导致“跑粗”或损坏筛蓝的现象，主要原因：1 、脱泥筛上的筛板缝隙会逐渐变大，粗煤泥中较大颗粒增加，导致立式离心机处理量增加下料不畅，发生“跑粗”现象。2 、较大颗粒进入筛蓝与刮刀相对固定的空间，顶破筛蓝，发生“跑粗”现象。经过我们长期观察分析研究，只要增加筛蓝与刮刀之间的相对空间或两者的间距，就可解决以上问题。改造后通风机房三、创新点在固定筛篮的底盘上增加一圈10毫米厚的钢板，由于筛篮与螺旋刮刀为锥形结构，现在增加了晒蓝的高度，这样增加筛蓝与刮刀之间的相对空间，很好的解决了这个问题。四、经济效益通过改造，扫地泵电机堵转烧毁的几率大大减少，平均一年少烧毁五台电机，保证了生产的正常进行，同时也节约了设备费用和人工维护费用，每年可多洗原煤 5台X 2天X 12121吨=*吨，按每吨产生20元效益计算，每年可增加收入 240 万元。并且为多洗煤、洗好煤创造了必要的硬件环境。