200-315-济源科灵软起动说明书

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1、一、概述QJR-200、315/1140660矿用隔爆兼本质安全型交流真空软起动器以下简称软起动器是我公司与西安电子科技大学合作并应用美国BENSHAW最新技术研制生产的新一代高新技术产品,其控制单元均为原装BENSHAW产品,它采用了先进的微处理器和电力电子控制技术,实现了交流电机的软起动,最大限度消除了机械与电气冲击,延长了设备的使用寿命,是液力耦合器与其它电机起动设备理想的更新换代产品.它具有技术先进、工件安全可靠、维护方便、起动力矩大、使用寿命长等特点,技术性能达到当今国际先进水平.二、使用条件：a周围环境温度-2040,相对湿度96%RH+25b大气压力：80110kPa；c具有甲烷

2、与煤尘爆混合气体的煤矿井下d无破坏金属和绝缘材料的无腐蚀性气体的地方e环境污染等级为3级f安装类别为类g输入电压波形为正弦波h输入电压幅值波动不超过额定值的-25-+10i频率波动不超过额定值的2j各相电压应对称,电网的负相序分量或零相序分量不超过正相序分量的5三、型号与规格Q J R / 1140660电 压电 流软起动矿用隔爆兼本质安全型起动器四、主要技术指标额定工作电压： AC1140V、660V额定工作电流： 200、315A额定频率： 50HZ软起动时间： 不大于60s可调本安参数： Uo：AC 13V/DC 5V；Io：AC 10mA/DC 10mA.远控电缆最大长度300m,L1

3、mH/Km,C0.1F/Km.软起动器的防爆型式为：矿用隔爆兼本质安全型 防爆标志： Exdib壳体尺寸：800mm640mm940mm起动间隔时间大于5分钟介电强度按MT/T9432005第条进行选取参数如表1所示 表1 单位为 V额定绝缘电压 值Ui试验电压值交流有效值Ui60100060Ui3002000300Ui6602500800Ui1204200隔离开关应具有不低于表2中所规定的分断能力I/IeU/Uecos试验次数试验间隔时间s31.050.35正反各3次180执行标准：MT/T9432005 GB3836-2000 Q/JKL208-2011五、主要功能特点1、核心件全部采用美

4、国BENSHAW公司生产的全套产品,微处理器、检测模块、保护模块,具有技术先进,功能齐全,性能稳定,抗干扰能力强,运行可靠等特点.2、真正的可控软起动,参数连续可调其中软起动时间不大于60s可调.3、通过控制电机的端电压,避免了高起动转矩和起动电流的峰值.一方面可以使工作机械不受三相交流电机起动过程中过大的加速转矩作用,另一方面也使供电系统免受过大起动电流冲击的作用.对加速转矩进行一定的限制与控制,大大减轻了作用在被传送物体上的机械应力,减少了工作机械和传动装置的零部件磨损,从而达到了减少维护工作量、提高工作安全性能和延长了设备的使用寿命等功效.4、对于胶带输送机等大惯量负载,不可避免有重载起

5、动和压煤现象,本软起动器是专门为胶带输送机这类大惯量重负载设计的.尤其适用于高起动频率或重载起动的驱动场合.并通过国家中小电机检测中心的软起动满负荷重载试验.通过软起动器控制,有效抑制胶带动态张力,减少胶带、胶带接头与减速器的磨损从而大大延长了胶带的使用寿命.5、软起动器自身的自诊断和保护功能齐全,起动、停止过程中具有温度、过流、过载、缺相、过负荷、线路故障、电机失速、晶闸管故障等保护,因此,无论是外界还是内部产生的各类干扰、故障信号,都会因为上述保护功能的存在使得软起动器更为可靠运行.6、报警指示功能与故障类型一一对应,大大减少维护、维修工作量.7、允许电压波动范围为+10%-25%.8、结

6、构简单,安装操作维护方便,它既可以就地控制,也能通过可编程序控制器PLC或其它设备对其进行远方控制.9、软起动本体内部装置为导轨手车式,手车式本体具有互换性；主回路进出线,控制回路采用接插件连接方式,拔插简便快接,维修维护方便.六、主要结构特征1、外型结构软起动的外形见图1,上部为接线腔,下部为主腔,各为独立的隔爆部分.软起动器为快开门结构,前门为平面止口式,正前的左侧有一转动手把,抬起手把可以水平转动90度左右,向右侧转动为开门,向左侧转动为关门,正前方的右侧设联锁杆,右侧面为隔离换相开关的手柄,共有三挡正、停、反,开门时必须把手柄转到停的位置,并将联锁杆旋入手柄定位槽内,方能将门打开.2、

7、主腔结构 主腔内主要由千伏级本体组成,该本体装置为手车式推拉结构,由车式导轨和车式本体两大部分组成. 车式本体安装了千伏级本体的全部元件,背面的右侧上方安装换相开关,左侧上方安装接触器；下方为晶闸管组件和电流互感器；前端的绝缘板上安装控制变压器,中间继电器,保险座,软起动控制板,先导组件.3、接线腔结构接线腔内有3个主回路进线接线柱,3个主回路出线接线柱,2个九芯控制线端子,两侧各有2个主回路电缆引入装置,最大引入电缆外径为78mm.前侧有4个控制线进出线装置最大引入电缆外径21mm.4、门上装置1起动按钮、停止/复位按钮、编程按钮、上升按钮、下降按钮2门上方开观察窗,用于观察开关运行状态参数

8、七、主要工作原理 由于电机的转矩与加在定子端的电压平方成正比,而电机电流与定子端的电压成正比,因此可以通过控制电压对加速转矩和起动电流进行限流,电压的控制是通过控制可控硅的相位角实现的.软起动器主回路是采用三对反并联可控硅电气原理图见图2,利用无速度全数字矢量控制技术,通过速度与电流的闭环调节来完成电机端电压、电流的控制,从而实现电机的软起动.工作时,软起动器接收到控制信号后,由微处理器根据面板设定的参数或通过PC口输入的数据,控制三相可控硅的导通角,使得电机按设定的值平滑起动.起动结束后,由控制器发出信号,使旁路真空接触器进入正常工作后,可控硅暂停工作.需要停车时,给出停车信号,真空接触器断

9、开,停止工作,然后由可控硅完成全部停车过程.八、使用方法一安装接线A、软起动器与电机与其它开关连线之前,检查控制盒与可控硅连接线完好后,用万用表测量每相可控硅之间电阻应大于100K,绝对禁止用兆欧表测量.B、拆除软起动器内控制盒的接地线,打开接线腔,把进线L1、L2、L3与出线U、V、W用导线短接,用500V兆欧表测量主回路与机壳的绝缘电阻应不小于50M,检查完毕,将控制盒上的接地线接好,若发现绝缘下降,请予以与时处理.D、软起动器出厂时工作电压设置为1140V对于可以工作在额定电压为AC 1140V的软起动器,用户可以根据自己的需要将工作电压调整到660V,只要把电压跨接片接至660V即可,

10、同时注意被控电机的电流要小于软起动器铭牌上的额定电流,其它线路不用变动.绝对禁止将额定工作电压为AC 660V的软起动器,用于AC 1140V上！操作步骤：a、先将开关电源侧接好电源进线和地线,负荷接好电机,并电机需可靠接地.b、打开隔离开关,给开关送上电.c、调整参数： 按下编程键,进入参数整定.显示器显示P1参数名调整电机满载电流参数,电机的满载电流即额定电流,此时按下上升键,参数值向上增加；按下下降键,参数值向下减少.将参数值调整为电机的额定电流值后,按下确认键,进行确认.确认完成后,按下上升键,参数进入P2参数名；按下下降键,参数进入P73参数名,依次进行增加、减少参数名操作.调整参数

11、名内部值则按以上步骤进行操作.注：P6为电机初始起动的电流,即电机初始起动时的起动电流；P7为电机最大起动电流,即电机从初始状态到完成斜坡爬升所允许的最大起动电流.P10为起动方式,可选择电压、电流两种中一种.其他参数调整意义见参数说明.d、故障代码与解决方法：如果软起动器出现故障跳闸,显示器会显示故障代码,参见故障代码对应的解决方法加以解决,如果解决不了,请与我公司技术部门联系.e、报警信息：如果软起动器出现报警信息,显示器会显示报警代码,参见报警代码对应的解决方法加以解决,如果解决不了,请与我公司技术部门联系.f、起动与停止过程：远控方式将先导插件上远,近控开关K置远控位置,参照原理图接好

12、远控按钮,利用起动、停止按钮控制起动器的运行.近控软起方式起动器供电后,打开换相隔离开关软起动控制器得电,显示板显示rdy有电压且控制器已准备好允许起动,按下起动按钮QA1,先导插件内继电器J得电吸合,控制器板上5、15号接通,软起动开始起动同时控制板上运行继电器K3的常开接点闭合,使用1ZJ1闭合,使继电器J自保,软起动器保持起动,控制器控制晶闸管平稳起动电机,电机到达全速运行时,控制器发出旁路信号,K4继电器吸合使中间继电器ZJ得电,真空接触器得电吸合.4位数码管显示相平均工作电流,软起动过程完成.停止时,按下停止按钮TA,先导插件内继电器J线圈失电控制器板上5、15号断开,软起动停止工作

13、.二、功能键,拨码开关与操作面板 1、RESET复位键与DOWN下降键同时按下,来完成紧急状态热复位2、PARAM编程键与ENTER确认键同时按下,再上电3秒后复位至初始值3、DOWN下降键4、UP 上升键5、ENTER确认键进入键 三 状态信息： nol 无三相电源 Abc 相序为ABCrdy 准备好Cba 相序为CBAAcc 处于加速状态SPH 相序测量显示为单相Acc2 随斜坡时间2加速O#x #X=过载量uts 速度达到P# #=参数代码run 斜坡加速已完成但未达全速A# #=报警代码；如果情况持续,将产生故障dcl 电机减速F# #=故障代码Aol 过载警报电机过载电平在90%10

14、0%之间IOC 瞬间过电流Fol 过载故障电机过载电平已达100%dFLt 初始值参数初始值装载时闪烁Lol 过载停止除非电机过载电平降至60%否则起动不允许HERt 装置处于过热状态Lcp 控制电压锁定起动不被允许由于控制电压太低四名词解释A、斜坡电压斜坡电压即为电机平滑起动时间,通过控制盒面板上的参数设定按钮可以设定电动机时间160S可调,出厂时正常值设定为15S左右,用户可以根据所需时间或调试的结果任意设定.B、起始电压起始电压从20100%Ue连续可调,它由控制盒面板上的参数设定按钮来完成,出厂时为30%Ue的设定值,正常情况下均能满足不同负载的需要,在没有特殊情况无须改变设定.如有需

15、要,用户可以逐步连续改变电压的设定值,直到满意为止.C、限流限流控制由控制盒面板上的参数设定按钮设定,软起动器电流限定值根据负载的类型在0.56 Ie之间选择,出厂设定值在3.5Ie左右.七、使用注意事项A、对于电网电压较高的矿井必须检查通过控制变压器输出的控制电压应在AC100VAC130V之间,否则会影响控制盒正常工作,甚至损坏控制盒.B、软起动器的外壳必须可靠接地.C、测量绝缘电阻时,必须拆除软起动器内控制盒的接地线,并且将电源进出6个端子用导线短接,用兆欧表测量主回路对机壳之间的绝缘电阻应不小于50M.D、功率因素补偿电容器绝对不允许安装在电机与软起动器线路中.E、切勿用兆欧表测量端子

16、间与可控硅两端的电阻,以免对软启动器产生破坏.F、使用软启动器后,根据需要适当调整前一级馈电开关或磁力起动器的电流整定值.G、测试软启动器时,软启动器输出必须接入电机,并且线路电流不小于软启动器额定电流的0.2倍.H、对于1140V和660V两种电压均能适用和软启动器来说,出厂时间接线为1140V；若电网电压是660V,需将电压跨接片接至660V.注意被控电机电流要小于软启动器铭牌上的额定电流.I、软启动器内的主要器件,特别是可控硅和控制盒部分,用户请勿私自拆卸、修理,以免造成事故和损失.J、软启动器在运输过程中应避免强烈振动和翻滚.K、在维修电动机时,软启动器的进线端L1、L2、L3必须与电

17、源完全断开.I、产品出厂前对面板DIL拨动开关根据订货要求已经设置,请不要随意变动.L、禁止带电负荷分断换相开关.M、软起动器在投入使用时应根据所带负载的实际情况重新设置起动参数主要设置P1、P68与S1、S2的值.N、防爆面磷化后涂防锈油进行防护.九、随同产品装箱文件A、产品合格证B、产品使用说明书产品包装 外形尺寸与重量： 长宽高： 800 mm640 mm940 mm重量：180十、订货须知A、软启动器型号B、电机功率、电压、电流与负载类型C、订购台数D、订购的备件例；订购QJR315/1140型矿用隔爆兼本质安全型交流真空软起动器 3台 订购备件 CKJ-400/1140真空接触器 1

18、台常见故障故障排除方法常见故障可能产生的原因排除方法手柄在供电位置,开关无显示1、 前级电源无输出2、 保险管断 3、 电源变压器烧4、 显示板电源断1、 检查前级电源2、 检查和更换保险管3、 检查和更换变压器4、 检查显示板连线合闸前显示乱1、 显示板接触不良2、 辅助触点ZN接触不良1、 检查信号线2、 检查和打磨辅助触点按下合闸按钮开关不合闸1、 合闸回路不通2、 中间继电器坏3、 控制器有故障4、 可控硅有故障1、 检测合闸回路电压2、 更换继电器3、 更换控制器4、 更换可控硅无漏电闭锁保护1、漏电闭锁板有故障1、更换漏电闭锁板十一 警告：A严禁非专业人员拆装产品；B 检修时,不得

19、更改产品本安与其关联电路中元器件的型号、规格与其参数.C在保养和维修时,严禁损伤隔爆面！D 警示标志：严禁带电开盖1 控制器端子1.1端子功能:1 N ,L 控制电源AC120V2 NO1,RC1,NC1 故障继电器输出端子3 NO2,RC2,NC2 运行继电器输出端子4 NO3,RC3,NC2 速度到达继电器输出端子5 STAR 起动控制端子6 DI1 开关量输入端子 7 DI2 开关量输入端子 8 DI3 开关量输入端子 9COM 公用端子10 SA- SB+ SCOM RS485通讯用11 MA- MB+ MCOM SHLD 本秀公司人员通讯专用12 AOUT,COM,SHLD 模拟量输

20、出端子 可编程,见参数P52P5213 AIN PWR ,AIN+,AIN-,SHLD模拟量输入端子可编程,见参数P45P4914 G1K1G6K6 可控硅控制端子12功能键、拨码开关与操作面板1 功能键a. RESET 复位键b. PARAM 参数键 c. DOWN 下降键d. UP 上升键e. ENTER 确认键13状态信息1 nol 无三相电源2 Abc 相序为ABC3 rdy 准备好 4 Cba 相序为CBA5 Acc 处于加速状态6 SPH 单相7 Acc2 随斜坡时间2加速8 O#x #x过载量9 uts 速度到达10 P# #参数代码11 run 斜坡加速已完成但未达全速12 A

21、# #报警代码；若条件影响,产生故障13 dcl 电机减速14 F# #故障代码15 A ol 过载警报电机过载电平在90100之间16 IOC 瞬间过电流17 F ol 过载故障电机过载电平已达10018 dFLt 初始值参数初始值装载时闪烁19 L ol 过载停止除非电机过载电平降至60否则起动不允许20 HERt 装置处于过热状态21 L cp 控制电压停止起动不被允许由于控制电压太低22 ES 节能运行23 LOC 锁定状态24 Flash 擦写模式25 Prog 擦写模式；编程26 rERd 擦写模式；更改27 donE 擦写模式；完成2软起动器内部参数介绍 参数设置表参数码功能码代

22、表含义范围默认值P1QST01电机满载电流FLA16400A10P2QST02PFN15过载系数1-1.991.15P3QST03电机热过载动作时间0FF 10-4010P4QST04本控0 Pad 面板1 TEr 端子2 SEr 通讯TErP5QST05远控P6QST06电机初始起动电流150-600FLA100P7QST07电机最大起动电流1100-800%FLA600P8QST08斜坡起动时间10-300 Second15P9QST09UST时间0-900 Second20P10CFN01起动方式0 Olrp 电压斜坡1 Curr 电流斜坡2 Tt 转矩斜坡3 Pr 功率斜坡CurrP1

23、1CFN08初始电压/转矩/功率1-10025P12CFN09最大转矩/功率10-325105P13CFN10突跳起动电流1OFF 100-800FLAOFFP14CFN11突跳起动时间10.1-10 Second1P15CFN14停止模式0 Cos 自由停车1 Sdcl 电压减速2 tdcl 转矩减速3 dcb 直流制动CosP16CFN15减速电平1100-140P17CFN16减速电平299-120P18CFN17减速时间0-180 Second15P19CFN18直流制动电平1010025P20CFN19直流制动时间1180 Second5P21CFN20直流制动延时013 Secon

24、d02P22CFN06电机初始起动电流250-600%FLA100P23CFN07电机最大起动电流2100-800%FLA600P24CFN05斜坡起动时间20-300 Second15P25CFN12突跳起动电流2OFF 100-800%FLAOFFP26CFN13突跳起动时间20.1-10 Second1P27CFN21低速OFF 7.1% 14.3%OFFP28CFN22低速电流值10-400%FLA100P29CFN23低速定时OFF 1-90 Second10P30CFN24脱离低速电流值OFF 100-800%FLAOFFP31CFN25脱离低速电流时间0.1=10 Second1

25、P32PFN01过流脱扣值OFF 50-800%FLAOFFP33PFN02过流脱扣延时 Second0.1P34PFN03欠流脱扣值OFF 5-100%FLAOFFP35PFN04欠流脱扣延时 Second0.1P36PFN05三相不平衡脱扣值OFF 5-4015P37PFN06接地故障脱扣值OFF 5-100%FLAOFFP38PFN07过电压脱扣值OFF 1-40OFFP39PFN08欠电压脱扣值OFF 1-40OFFP40PFN09过/欠电压脱扣延时 Second0.1P41PFN10 自动故障复位时间OFF0-900 SecondOFFP42PFN11自动复位次数限制OFF 1-10

26、OFFP43PFN12故障停车功能OFF ONONP44PFN13起动/运行不受过载限制OFF ONOFFP45PFN14电机起动过载等级OFF 1-4010P46PFN16电机过载热/冷态比0-99%60P47PFN17电机过载冷却时间1-999.9Minutes30P48I/O01数字输入1功能0 OFF 不用1 Stop 停止2 FH 故障高电平3 FL 故障低电平 4 FR 故障复位5 Disc 断开 6 Inln 反馈 7 Byp 旁路控制 8 EoLr 过载紧急复位9 L-R 本/远控转换 10 HDis电机预热屏蔽 11 HEn 电机预热使能12 RSel 斜坡转换13 SSF

27、低速正向14 SSR 低速反向 15 Bdis 直流制动禁止 16 Ben 直流制动使能BYPP49I/O02数字输入2功能OFFP50I/O03数字输入3功能OFFP51I/O04数字输入动作时间 01-90.Second0.1P52I/005继电器输出1功能0 OFF 不用1 FLFS 故障常闭2 FLNF 故障常开3 Run 运行4 UTS 旁路5 AL 报警6 RdyR 准备好7 Loc 锁定8 OC 过流9 UC 欠流10 OLA 过载报警11 ShFS 12 ShNF13 GFlt 接地14 ES 节能运行15 Heat 加热16 SSPd 低速17 SSF 低速正向18 SSR

28、低速反向19 DCB 直流制动20 Fan 冷却风机OFFP53I/006继电器输出2功能P54I/007继电器输出3功能P55I/008模拟输入脱口类型OFF 不用0 Lo 低植1 Hi 高值OFFP56I/O09模拟输入脱扣值0-100%50P57I/O10模拟输入脱扣延时时间0.1-90 Second0.1P58I/O11模拟输入调整系数1-100%100P59I/O12模拟输入偏置0-99%0P60I/O13模拟输出功能0 OFF不用1 0-200%电流2 0-800%电流3 0-150%电压4 0-150%过载5 0-10KW6 0-100KW7 0-1MW8 0-10MW9 0-1

29、00%模拟输入10 0-100%开通角11 Calibration0P61I/O14模拟输出调整系数1-125%100P62I/O15模拟输出偏置0-99%0P63I/O16无主电源时故障延时OFF 1.0-10.0 Second3.0P64I/O17旁路2M接触器确认时间0.1-5.0 Second2.0P65I/O18面板停止功能屏蔽Enabled 使能Disabled 禁止EnabledP66I/O19自动启动选择0 禁止1 加电后启动2 故障复位后启动3 加电/复位启动0P67FUN15杂项命令0 不用1 复位运行时间2 复位用电量3 进入闪烁模式4 存储参数5 上载参数6 复位工厂设

30、定7 无主电源测试8 有主电源测试0P68FUN12通讯超时设定OFF 1-120 SecondOFFP69FUN11通讯速率12002400480096001920019200P70FUN10通讯地址1-2471P71FUN13通讯方式0 偶效验 1 停止位1 奇效验 1 停止位2 无效验 1 停止位3 无效验 2 停止位0P72FUN09节能运行OFF ONOFFP73FUN08热过载系数OFF 1-40%FLAOFFP74FUN07起动器连接类型0 Nor 正常1 Ib 内三角2 Y-d 形-角3 PctL 相位控制4 Cfol 电流跟随5 AtL 全压NorP75FUN06功率因数00

31、.92P76FUN05额定电压100-1140V480P77FUN04电源相序敏感0 Ins 不敏感1 Abc ABC2 CbA CBA3 SPH 单相InsP78FUN03电流互感器变比288：1864：12640：13900：1288P79FUN01FUN02数码管显示设定0 显示状态1 显示平均电流24 单相电流6 接地故障8-10 相间电压11 过载系数12 功率因数13 有功功率14 视在功率15 无功功率16 千瓦小时17 兆瓦小时18 相序19 频率20 模拟输入21 模拟输出22 运行天数23 运行小时24 启动次数25 转矩百分数26 功率百分数27 峰值启动电流28 上次运

32、行时间0P80FUN14软件版本P81FUN16密码OFFP82FL1故障记录3故障代码表 故障代码表代码故障内容解决方法F01在设定时间内没有达全速检查电动机是否卡住或过载情报；检查是否比UTS设定时间短.F02电动机热过载脱扣检查电动机有无机械故障,卡住或热过载情况；查看电动机热过载参数设置QST03,P3和PEN12-16,P35-38和电动机服务因数设置QST02,P2；查看电动机FLAQST01,P1,CT比例FUN03,P78,和负载开关设置是否正确.F03低速时间限制超时查看P29 设置检查F10相序错误不是ABC检查输入电源相序；检查输入相位检测参数FUN04,P77.F11相

33、序错误不是CBA检查输入电源相序；检查输入相位检测参数FUN04,P77.F12电源频率太低检查输入电源频率；如果是由发电机供电,检查其速度控制器；检查输入电源是否供电,检查其速度控制器；检查输入电源是否有熔断器熔断或接线松开.F13电源频率太高检查输入电源频率；如果是由发电机供电,检查其速度控制器.F14输入电源不是单相查看输入电源是否单相；查看单相电源是否联系L1,L2端,接线是否正确；查看SCR的门极是否与MX控制板正确相联.F15输入电源不是三相检查电压反馈测量电路.F21L1-L2欠电压检查实际输入电压是否正确；查看额定电压参数FUN05,P76设置是否正确；检查输入电源的熔断器和接

34、线；检查实际输入电压是否正确；检查实际输入电压是否正确F22L2-L3欠电压F23L3-L1欠电压F24L1-L2过电压F25L2-L3过电压F26L3-L1过电压F27缺相检查输入电源有无熔断器熔断；检查电源线是否接好；检查电机接线是否接好；检查可控硅的门极和阴极与MX板联线.F28没有主电源检查输入电源的隔离开；关,熔断器,断路器和接线.检查可控硅门极与MX控制板的联线对中压系统,检查电压反馈测量电路.F30瞬时过电流检查电动机FLAQST01,P1,CT比例FUN03,P78和负载开关设置是否正确.F31过流检查电动机是否卡住或负载过大情况.F34欠流检查系统欠电流原因.F37电流不平蘅

35、检查电动机接线查验双电压,和电动机的六个引出线是否正确配置；检查是否存在的的电压不平衡；检查电动机有无内部问题.P36F38接地故障检查电动机接线和电动机有无接地.用摇表测量电动机和电缆的绝缘电阻测试前需从启动器上解开；检查电动机FLAQST01,P1,CT比例FUN03,P78和负载开关设置；检查CT的安装,看其白点标志是否朝向输入线.F39无电流运行检查电动机接线,检查CT与MX控制板的接线；检查电动机FLAQST01,P1,CT比例FUN03,P78和负载开关的设置；检查负载是否还接在起动器上；检查电动机是否被负载所驱动再生发电状况；检查可控硅门极和阴极与MX控制板有无松动；检查进线接触

36、器或隔离开关.F40短路或晶闸管开路检查输入相位敏感参数FUN04,P77设置是否正确；检查起动器类型参数FUN07,P74设置是否正确；检查电动机接线检查双电压电动机的绕组配置.F41停机状态有电流检查起动器有无短路的可控硅；检查起动器停止状态旁路接触器是否断开；检查电动机FLAQST01,P1,CT比例FUN03,P78和负载开关的设置.F46连接故障F48旁路接触器故障检查旁路/2M接触器电源；检查合适的数字量输入端已被正确编程；检查旁路接触器有无故障；检测旁路/2M接触器的线圈和反馈接线是否正常.F50控制电源过低检查输入控制电源电压,特别是在启动时可能会有很大的电网压降；检查控制电源

37、变压器分接头设置如果有的话；检查控制电源变压器的熔断器如果有的话；检查控制电源与起动器间的接线.F51电流互感器错误检查电动机FLAQST01,P1,CT比例FUN03,P78和负载开关设置.F60由DI1输入外部故障校验接线和输入电平.F61由DI2输入外部故障校验是否正确设置了适当的数字输入组态参数,校验接线和输入电平.P49为OFFF62由DI3输入外部故障校验接线和输入电平.P50为OFFF71模拟输入故障校验模拟输入值测量是否正确；校验全部模拟输入参数的设置I/O07-11,P55-59；校验在MX控制板上的输入跳线JP3电压或电流位置是否正确；校验模拟输入线的接地是否正确,要避免噪

38、声或形成接地环路影响输入.F81SPI通讯故障它指示有一个远程设置例如远程键盘已失去通信在MX控制板已得电的情况下断开远程键盘,通常就会发生这故障.只能在控制电源断电的情况下联接或解开远程键盘校验远程键盘的电缆未受损,它的插接件与键盘和MX控制板可靠接牢.校验显示器接口板如有的话牢固的接在MX控制板上.将编程键盘远离大功率或大噪声区域以减少接受可能的电气噪声.4报警信息见表报警代码表代码报警内容解决方法A02电机过载参考F02A10相序不是ABC参考F10A11相序不是BAC参考F11A12频率过低参考F12A13频率过高参考F13A14输入电源不是单相参考F14A15输入电源不是三相参考F1

39、5A21L1-L2过低参考F21A22L2-L3过低参考F22A23L3-L1过低参考F23A24L1-L2过高参考F24A25L2-L3过高参考F25A26L3-L1过高参考F26A27缺相参考F27A28非线性检查设定时间、输入频率A31过流参考F31A34欠流参考F34A35PF超前检查设定时间A36PF滞后检查设定时间A37电流不均衡参考F37A38接地故障参考F38A53转速器信号丢失参考F60、F61、F62A71模拟输入口1错误参考F71一般故障判断在数码管上会有故障与代码显示,请参照说明书上的判断与说明进行分析,排除.如无法确定请联系我们！QJR-200、315/1140660矿用隔爆兼本质安全型交流真空软起动器说明书济源科灵电器股份#16 / 16