DIN EN 10305-2

《DIN EN 10305-2》由会员分享，可在线阅读，更多相关《DIN EN 10305-2（22页珍藏版）》请在装配图网上搜索。

1、wordICS77.140.75代替DIN2391-1和DIN 2391-2，1994年9月版本欧洲标准EN10305-2:2002具有DIN标准的地位。逗号用作为十进制标记国家前言本标准是由CEN/TC 29所起草。在其起草中所涉与的德国机构为钢铁委员会、技术委员会。DIN V 17006-100为与在EN第2条中所提CEN技术报告CR10260相对应的标准。修正DIN 2391-1和DIN2391-2，1994年版本已被标准EN10305-2所替代。国家标准NA所指的标准：没有包括在参照标准和文献DIN V17006-100，钢材的代号体系- 钢材名称其它符号。英文版本标准共有21页26

2、/ 22ICS77.140.75 英文版精细应用钢管-交货技术条件第2局部：焊接冷拉管本欧洲标准是由CEN(欧洲标准化委员会)于2002年10月2日批准的。CEN成员遵守履行CEN/CENELEC(欧洲电工标准化委员会)的部业务规程,规定的是本欧洲标准无需任何修改却给予国家标准的地位.最新清单和有关这样的国家标准的图书馆参考文献可按申请向中央秘书处或各CEN成员国得到本欧洲标准由三种官方版本组成(德语、英语、法语).。其它语言的版本由个CEN成员按自已负责翻译成其本国语言,并通知中央秘书处，它具有正式版本一样的地位.。CEN成员是如下各国的国家标准化研究所：奥地利、:比利时、捷克国、丹麦、芬兰

3、、法国、德国、希腊、冰岛、意大利、卢森堡、马尔他、荷兰、挪威、葡萄牙、西班牙、瑞典、瑞士、以与联合王国。CEN欧洲标准化委员会管理中心:布鲁塞尔,史塔斯河尔特路36,B-1050目 录前言1. 围2. 参考标准3. 术语和条件4. 符号5. 分类和标准5.1 分类5.2 标准代码6. 采购方提供的信息6.1 必须提供的信息6.2 选项6.3 订单举例7. 制造过程7.1 钢材标记过程7.2 管材制造和交货条件8. 要求8.1 概述8.2 化学组成8.3 机械特性8.4 外观和部质量8.5 尺寸和公差9. 检验9.1 检验类型9.2 检验文件9.3 检验和试验概述10. 抽样10.1 试验单位1

4、0.2 样品和试件的准备11. 试验方法11.1 拉伸试验11.2 平整度试验11.3 浮动扩展试验11.4 尺寸检验11.5 粗糙度测量11.6 外观检验11.7 非损伤性试验11.8 重新试验、分类和再处理12. 标记13. 保护和包装附件A参考：交货条件和国家钢材标准用符号对应列表参考书目前言本文档EN10305-2：2002标准已由技术委员会ECISS/TC 29“钢管与钢管配件所起草，该委员会的秘书处由UNI所主持。本欧洲标准应当具有国家标准的地位，这既可以通过颁布一样文本也可以通过背注来实现，最迟是到2003年5月，并且冲突的国家标准应当最迟到2003年5月撤消。EN10305标准

5、由在总标题之下的以下各局部组成：精细应用钢管-交货技术条件。- 第1局部：焊接冷拉管。- 第2局部：焊接冷拉管。- 第3局部：焊接冷特定大小管- 第4局部:对液压和气动动力系统的焊接冷拉管- 第5局部: 焊接和冷特定大小正方形和直角管- 第6局部: 对液压和气动动力系统的焊接冷拉管。在本欧洲标准中，附件A是标准性的，而附件B是通知性的。此文档包括参考文献。根据CEN/CENELEC部规定，以下国家的国家标准组织是受约束实施本欧洲标准：奥地利、:比利时、捷克国、丹麦、芬兰、法国、德国、希腊、冰岛、意大利、卢森堡、马尔他、荷兰、挪威、葡萄牙、西班牙、瑞典、瑞士、以与联合王国。1. 围EN10305

6、标准的本局部规定用于精细应用的圆形横截面焊接冷拉钢管的技术交货条件。注：本局部的EN10305也涉与其它类型的横截面。根据本局部EN10305的管的特性是对尺寸具有准确定义的公差以与所规定的外表粗糙度。典型的应用领域为在车辆、家具和一般的工程行业。2. 参考标准本欧洲标准采纳了其它出版物带日期或不带日期的参考文献、条款。在文本中的适当地方援引这些参照标准，并且在此后列出出版物。对于带日期的参考文献，只有通过修正或修改在其中采纳它时对任何这些出版物的随后修正或修改才适用于欧洲标准。对于不带日期的参考文献，所称的最新版本的出版物适用包括修正。EN 10002-1，金属材料- 抗拉试验- 第1局部：

7、在室温上的试验方法。EN 10020，钢等级的定义和分类。EN 10021， 以钢和铁产品的一般技术交货要求。EN 10027-1，钢的代号体系- 第1局部：钢的名称，主要符号。EN 10027-2，钢的代号体系-第1局部：编号体系。EN 10052，铁产品的热处理术语的词汇。EN 10204，金属产品- 检验文档的类型EN 10233， 金属材料- 管-压扁试验EN 10234，金属材料- 管- 漂移扩口试验。EN 10246-1，钢管无损试验- 第1局部：用于核查液压泄漏严密性的无缝和焊接除了埋弧焊,铁磁钢管的自动电磁试验。EN 10246-3，钢管无损试验- 第3局部：用于探测不完整性的

8、无缝和焊接除了埋弧焊,钢管的自动涡流试验。EN 10246-5，钢管无损试验- 第5局部：用于探测纵向不完整性的无缝和焊接除了埋弧焊,铁磁钢管的自动完全外围磁性变换器/通量泄漏试验。EN 10246-7，钢管无损试验- 第7局部：用于探测纵向不完整性的无缝和焊接除了埋弧焊,钢管的自动外围超声试验。EN 10256，钢管无损试验- 第1层次和第2层次无损试验人员的资质和能力。EN ISO 377，钢与钢产品 用于机械试验的样品和试件的位置和准备ISO 377：1997。EN ISO 2566-1， 钢 伸长值的转换 第1局部： 碳与低合金钢ISO 2566-1：1984。Pr EN 101681

9、，铁与钢产品- 检验文档- 信息与描述列表。ENV 10220，无缝与焊接钢管- 尺寸和每单位长度质量。Pr EN 102661，钢管、配件与结构性空截面- 用于产品标准中的定义和符号。EN ISO 4287，几何产品规格GPS- 外表质地：仿形方法- 术语、定义和外表质地参数ISO 4287：1997。CR 10260，钢的代号体系- 附加符号。3. 术语与定义为此欧洲标准目的，在EN 10020、EN10021、EN10052、prEN 10266和以下中给定的术语和定义适用。3.1 雇主人员正常工作的组织。注： 雇主既可以是管制造商，也可以是提供无损试验NDT服务的第三方组织。4. 符号

10、见prEN 10266。注： 在此EN 10305的本局部中，“T为所规定的或所计算的壁厚。5. 分类与代号5.1 分类根据EN10020标准的分类体系，在表2中所给定的钢等级为非合金质量的钢。5.2 代号对于EN10305标准本局部所涉与的管件，钢代号由以下组成： EN10305标准的本局部编号；加上下面中的任一个： 根据EN10027-1和CR10260标准的钢名称，或： 根据EN10027-2标准的钢编号。1） 在起草中，直到作为欧洲标准出版本文档，在询问和订购时应当就相应的国家标准达成一致。6. 采购方要提供的信息6.1 必须提供的信息在询问和订购时，采购商应当提供以下信息：a) 数量

11、质量或总长度或编号b) 术语“管件，c) 尺寸见8.5，d) 根据EN10305标准的钢等级代号见5.2。e) 交货条件，包括外表条件见7.2.1和7.2.2。f) 管件长度和长度适用的地方的类型见8.5.2。6.2 选项。在EN10305标准的本局部中规定选项的数量，并且这些列在下文中。在采购商在查询和订购时不明确希望实施这些选项中的任何一个时，管件应当根据根本规格加以供给见6.1。1） 没有在EN10305标准本局部中所规定的钢等级规格见8.2。2） 进一步处理的外表条件。见8.4.1.1。3） 外表粗糙度的测量。见8.4.1.5。4） 较低的外表粗糙度。见8.4.1.5。5） 所规定的外

12、表上可去除物质。见8.4.1.6。6） 为探测纵向不完整性的无损试验。见8.4.2。7） 为核查密封性的无损试验。见8.4.2。8） 有关圆形之外横截面的协议。见8.5.1.1。9） 外径或径所规定的管件与壁厚。见8.5.1.1。10） 缩径公差。见8.5.1.2。11） 单向直径公差。见8.5.1.2。12） 缩小的壁厚公差。见8.5.1.3。13） 单向壁厚公差。见8.5.1.3。14） 对具体长度500毫米或8000毫米的公差的协议见表7。15） 所规定的最整精加工。见8.5.4。16） 具体的检验。见9.1。17） 检验证书3.1.A或3.1.c。见9.2.1。18） 扁平或漂移扩大试

13、验见表8。19） 从仅为一个铸件的对管件试验装置。见10.1。20） 备选标记见第12条。21） 没有防腐保护的交货。见 第13条。22） 所规定的防腐保护。见 第13条。23） 所规定的包装方法。见 第13条。6.3 订单举例。根据EN 10305标准本局部具有外径为60毫米和径为56毫米、在正火条件下由钢等级E235所制成、按随机长度交货、带有根据EN10204标准的3.1.B检验证书的12 000毫米管件。12 000毫米管件 - 60ID56 EN 10305-2 E235+N-随机长度- 选项18。7. 制造过程7.1 炼钢过程炼钢过程由制造商决定。钢件应当是完全切断的。7.2 管件

14、制造与交货条件。7.2.1 管件应当通过冷拉或其它适当的工序由热精整管件制造而成。7.2.2 管件应当以在表中所规定的交货条件中的一种加以供给。7.2.3 应当由有资质的和具有能力水平、以与或由雇主授权进展操作的人员进展所有的无损试验活动。资质认定应当根据EN10256或至少与它相当。建议应当根据EN473标准或至少与它相当的标准对等级3的人员进展认证。由雇主颁布的操作授权应当根据书面步骤。NDT操作应当由经雇主批准的等级3 NDT个人加以授权。注：可以在适当的标准、例如EN473和EN10256标准中找到等级1、2和3的定义。表1- 交货条件代号符号a描述冷拉/硬质+C在冷拉过程之后没有热处

15、理。冷拉/软+LC在最后的热处理后，有适当的拉模孔。冷拉和应力得到释放+SC在最后的冷拉过程之后，在受控制的气氛中存在应力释放热处理。退火+A在最后的冷拉过程之后，管件在受控制的气氛中加以退火。正火+N在最后的冷拉过程之后，管件在受控制的气氛中加以正火。A 在表B.1中提供以前经常使用的相应热处理符号。8. 要求8.1 概述在表1中明确的交货条件中供给和根据第9、10和11条款加以检验时，管件应当遵照EN10305标准本局部的要求。此外，在EN 10021标准所规定的一般技术交货要求应当适用。8.2 化学组成由钢铁生产商所报告的铸造分析应当适用,并遵照表2的要求但见选项1和2或表A.1。可以规

16、定在EN10305标准本局部没有规定的钢等级见选项1。选项1：规定具有最高合金元素总含量5%、而没有在EN10305标准本局部所规定的钢等级。由采购商规定化学成分、机械特性和交货条件。注：根据EN10305标准本局部生产焊接收件时，应当考虑这样的事实，即在焊接期间以与之后钢的行为不是仅依赖于钢和交货条件，而且还依赖于准备和进展焊接的条件。表2 化学成分铸件分析a钢等级按质量的%钢名称钢号C最大Si最大Mn最大P最大S最大E155E195E235E275E355ba. 没有采购商的协议，除了可能为铸件精整目的而可能添加的元素外，没有包括在本表格的元素但见注c不应当有意地添加到钢。应当采购所有适当

17、的措施，防止从废品或在炼钢工序所使用的其它材料上添加不想要的元素。b. 根据制造商的意图，允许添加Nb、Ti和V。这些元素的含量应当加以报告。表3规定产品分析离所规定的表2所规定铸件分析所规定极限的极限偏差。表3 - 产品分析离所规定的表2所规定铸件分析所规定极限的极限偏差元素根据表2按质量%的铸件分析的极限值按质量%的产品分析所允许偏差CSiMnPSAl8.3 机械特性管件的机械特性应当遵照表4、表A.3以与如果适用还有11.2或11.3的要求。注： 随后加工冷或热可以更改机械特性。表4- 在室温下的机械特性钢等级交货条件的最小值a,b+Cc+LCc+SR+Ad+N钢名称钢号RmMPaA%R

18、mMPaA%RmMPaReHMPaA%RmMPaA%RmMPaReHeMPaA%E1554006350103502451826028270-41015528E1954206370103702601829028300-44019528E2354906440104403251431525340-48023525E275560551085103751239021410-55027521E355640459065904351045022490-63035522a. Rm: 抗拉强度，ReH： 上屈服强度但见11.1，A：破裂后伸长。有关对交货条件的符号，见表1。b. 1 Mpa= 1 N/mm2。c.

19、 根据精轧孔型中的冷工作程度，屈服强度几乎与抗拉强度一样高。为计算目的，建议以下关系。- 有关交货条件： +C：ReH- 有关交货条件： +C：ReHd. 为了计算目的，建议以下关系： ReHe. 对于外径30毫米以与壁厚3毫米的管件，ReH的最小值为比在本表中所规定的值小10MPA。8.4 外观与部质量8.4.1 外观8.4.1.1 管件部和外部外表光洁度应当为制造工序所典型的状况，并且在适用的地方，为热处理的典型状况，而且应当可以识别诸如起皱、压痕或浅槽这样需要修整的任何外表不完整性。选项2： 由采购商规定适当特殊进一步处理的外表条件。8.4.1.2 应当根据8.4.1.3修整或根据8.4

20、.1.4处理其深度无法明确识别的任何外表缺陷即鳞片、重叠。8.4.1.3 只要这样做之后，尺寸处于所规定的公差围，那么应当允许只通过研磨或机加工修整外表不完整性。所有被修整的区域应当平滑地混合到管件的轮廓之。8.4.1.4 应当把侵占所规定最小壁厚的外表不完整性为缺陷，并且包含这些的管件应当视为不遵照EN 10305标准的本局部。8.4.1.5 管件应当具有光滑的外部和部外表, 粗糙度Ra4微米。可以规定核查外表粗糙度和/或较低的粗糙度值见选项3和4。注： 在外表的情况下，此项要求适用于径15毫米。选项3： 应当测量和报告外表粗糙度。选项4： 管件应当具有所规定的外表粗糙度。粗糙度的类型和限定

21、值应当在查询和订货时达成只识。应当测量和报告粗糙度。8.4.1.6 在交货条件+C或+LC中的管件通常具有薄层润滑剂以与因冷精整的结果而有润滑引带剂。选项5： 在管件加工期间，管件外表应当只带有可以方便地去除的残留物质。应当就具体要求达成只识。在交货条件+SR中的管件可以有薄层润滑剂，并且在应力释放退火期间局部变形的润滑引带剂。在交货条件+SR、+A或+N中的管件应当没有松散的鳞片，但可以显示出变色。8.4.2 部质量可以由采购商规定通过无损试验核查部质量见选项6和7。选项6： 为探测纵向不完整性的无损试验应当根据11.7.1加以进展。选项7： 应当根据11.7.2进展为核查密封性的无损试验。

22、8.5 尺寸与公差8.5.1 外径、径和壁厚。8.5.1.1 除非规定选项9，否如此应当通过外径和径规定圆管但见选项8。选项8： 规定圆形之外达成协议的横截面。选项9： 应当通过外径和壁厚或通过径和壁厚规定管件。8.5.1.2 在表5中规定了根据在ENV10220中尺寸的轻微修改的直径和壁厚以与直径公差。有关中间尺寸，下一个更大尺寸的公差适用。直径公差包括不圆度。对交货条件+C或+LC中的管件，在表5所给定的直径公差适用。根据壁厚和直径的比率，通过考虑在表6的纠正因子而提供在交货条件+SR、+A和+N中的经热处理管件的直径公差。可以规定其它直径公差见选项10和11。规定外径和公差表5尺寸和容差

23、壁厚1234567891012141618202225规定径和公差435255545535655545535257655555455358755655554553598557556555554551095585755655555451211551059558557556555451413881281155105955857565551514881381255115510595857565556158148135125511551059585756555451817816881581485135125115105958575652019881888178816515551451351251151

24、059585652221882088198818817551651551451351251151058525248823822882188208519518517516515514513511595262588248823882288218520519518175165155145125105282788268825882482388225215205195185175165145125302988288827882688258824523522521520519518516514512510532313052952855275265255245235225215205185165145125

25、353433553255315305529528527526525524523521519517515538375365535534553355325315305295285275265245225205185403938553755365535553453353253153052952852652452252054240039380037003603503403303203103002802602402204543004200410400039038037036035034033031029027025048460045004400430042041040039038037036034032

26、03002805048047046.44600450044043042041040039038036034032030055535552551.4551550.655049.454954854754654554454354153953753553156058557.6557556.4556555.6555554.45545535525515505495485465445425405365656300620610060005905805705605505405305104904704504103707068006700660065006406306206106005905805605405205

27、004604207573557255715570556956856756656556456356155955755555154754358078557755765755574573572571570569568566564562560556552548585008100800079078077076075074073071069067065061057053090870086008500840830820810800790780760740720700660620580959155905589588587586585584583581579577575571567563559510096559

28、555945935925915905895885865845825805765725685645110106010501041031021011009909809609409209008608207807401201160115011411311211111010910810610410210096092088084013012501241231221211201191181161141121101061029809401401350134133132131130129128126124122120116112106104规定外径和公差壁厚T1234567891012141618202225规

29、定径和公差15014414301421411401391381361341321301261221181141105DD表6 热处理管件直径公差T/D比率要乘上以下值的表5公差极限10.05T/D2选项10： 径和外径公差应当根据表5除以2，最小值为0.05mm。选项11： 直径公差为单向，在表5中有相应公差围的规定。8.5.1.3 按管的外径和壁厚或按径和壁厚规定的管子的壁厚允许公差为7.5%，然而，限定到最大0.05，但选项12和选项13规定的除外。选项12： 缩小的壁厚公差应当适用，公差值在查询和订购时协议。选项13： 壁厚公差应当是单向的，公差围在8.5.1.3中规定。8.5.2 长度

30、管的长度在问询和订购时由以下任意一项规定：随机长度，或大致长度，或确切长度。规定方法如下：a) 随机长度，至少长3米，最长8米。最大公差围为2米，根据各订购项目的不同而异；采购员在订货时应说明交货围。b) 大致长度：规定长度，允许公差为+/-500mm；最多10的订购管子的长度可不在规定之列，但不得短于2米。这些数量单独捆扎。c) 定尺长度：规定长度，公差如表7所列。对于长度在500毫米以下或超过8米的管子，公差可另行规定参见选项14。选项14： 为定尺长度规定协议单向公差。表5定尺长度公差长度L (mm)公差 (mm)500a500L2000+302000L5000+5050008000aa

31、. 参见选项14。8.5.3 平直度外径大于15mm的管材，其直度公差以管长L计算，不得超过：0.0015L (ReH500Mpa)0.002L (ReH500Mpa)。长度为一米的直度公差不得超过3毫米。备注1：外径小于或等于15毫米的管材，直度的公差限值和检验方法可以在询价和订购时加以协议规定。备注2；定尺长度小于1000毫米的短管材的直度公差限值为0.003L。8.5.4 端口准备管材交付时端口应切割平整，没有过多的毛刺。备注：由于切割方法不同，随机长度和大致长度的管材端直径允许超出第8.5.1.2节所给出的公差。选项15： 端口平整度必须符合规定。9. 检验9.1 检验类型是否符合订购

32、要求由非专项检验加以检查，但选项16规定的除外。选项16： 管材应进展专项检验。9.2 检验文件9.2.1 检验文件类型除非另有规定，必须按EN10204发布试验报告2.2。如果要求进展专项检验，必须按EN10204发布检验证书3.1.B但可参见选项17。选项17： 必须发布检验证书3.1.A或3.1.C。规定了选项17后，采购方应向制造商提供指定进展检验的单位或人员的名称和地址，以进展检验并发布和批准检验文件。9.2.2 检验文件的容9.2.2.1 检验文件的容必须符合prEN10168，如第9.2.2.1和第9.2.2.2段如述。9.2.2.2 供给的管材如果附有非专项检验试验报告2.2，

33、应包括以下代码和信息：A商务交易和涉与方；B检验文件适用的产品说明；C10-C13抗拉试验；C60-C69其它试验；C71-C92化学组成；D01标记和标识、外表外观、形状和尺寸特征；Z批准9.2.2.3 供给的管材如果附有专项检验试验报告3.1.A、3.1.B或3.1.C，应包括以下代码和信息：A商务交易和涉与方；B检验文件适用的产品说明；C10-C13抗拉试验；C60-C69其它试验；C71-C92化学组成铸造分析；D01标记和标识、外表外观、形状和尺寸特征；D02-D99其它选项试验如粗糙度测量，NDT缺陷；Z批准9.3 检验和试验概述检验和试验按表8和10.1所述进展。表8检验和试验概

34、述检验或试验类型试验频率a参考文件非专项检验专项检验必须检验项化学分析MM抗拉试验M每一试验单位进展一次尺寸检验MM外观检验MM选择检验项扁平度试验或漂移扩展试验选项18bM每一试验单位进展一次粗糙度测量 不适用每一试验单位进展一次NDT查找纵向缺陷不适用个别NDT核实有密封性a. M:按制造商的程序。b. 选项20：扁平度试验或漂移扩展试验必须进展，试验方法由制造商选择。该选项也适用于退火或正火交货条件的管材。10. 抽样10.1 试验单位试验单位定义为同一工艺连续制造的、等级和尺寸一样、交付条件一样、热处理条件一样，如有可能，批次和热处理设施一样的管材数量2)。一个试验单位不得超过3000

35、米或500根管子，以质量大的为准。50根以下的管材可平均添加到试验单位。选项19： 一个试验单位只能包括一次铸造的管材。10.2 样品和试件的准备10.2.1 用于机械试验的样品和试件的位置、方向和准备。10.2.1.1 概述样品和试件从管端获取，按EN ISO377截取。每一试验单位从管材上获取一件样品。10.2.1.2 用于拉伸试验的试件试件按EN10002-1进展准备。根据制造商的要求，试件可以是不足段管材截面，也可以沿管轴纵向截取条状试件。10.2.2.1 用于扁平度或漂移扩展试验的试件试件应包括完整的管材截面，分别按EN10233或EN10234截取。2 在连续熔炉情况下，批为批在没

36、有连续情况下以一样工序列参数加以批热处理。10.2.2 用于粗糙度测量的试件用于机械试验的试件必须从样品位置上获取。11. 试验方法11.1 抗拉试验试验必须在室温下按EN1002-1进展试验，以下项目必须确定：拉伸强度(Rm);上延展强度(ReH)如果延展现象不出现，应确定0.2%的证实强度(Rp0,2)或0.5%的证实强度总体扩展Rt0,5。如有冲突，以0.2%的证实强度Rp0,2为准。断裂后的延伸百分比参考测量长度L0的报告。如果使用的是非比例试件，延展百分比值应转换为仪表测量长度，转换表格参见EN ISO 2566-1。11.2 扁平试验试验必须根据EN10233进展，假设壁厚小于外径

37、的15%。管截面在冲压机必须是平整的，夹板间的距离H接近以下公式计算得出的值：H = (1+C)T/ C+T/D其中：H夹板间的距离，以毫米为单位，在负载条件下测量；D规定的外径，单位为毫米；T规定的壁厚，单位为毫米；C常数，其值见表9。表9常数C的值交货条件+A和+N钢材等级C钢材名称钢材编号E1551,0033E1951,0034E2351,0308E2751,0225E3551,0580试验完毕后，试件上不得有开裂或断裂现象，但边缘局部的轻微裂纹不得作为认可或拒收的理由。11.3 浮动扩展试验试验必须按EN10234进展，锥形心轴为60度。管材截面扩展至外径百分比增加至表10所列的数值。

38、表10 浮动扩展试验要求交货条件+A和+N钢材等级直径增加百分比钢材名称钢材编号T 4mmT4mmE1551,00332217E1951,00342015E2351,03081812E2751,02251510E3551,05801510试验完毕后，试件上不得有开裂或断裂现象，但边缘局部的轻微裂纹不得作为认可或拒收的理由。11.4 尺寸检验规定的尺寸，包括平直度必须加以核实。测量直径时，距离管端必须不小于100毫米。11.5 粗糙度测量粗糙度测量按EN ISO4287沿轴向进展。11.6 外观检验目力检查管材是否符合第8.4.1节的规定。11.7 非损伤性试验11.7.1 纵向缺陷试验必须进展

39、非损伤性试验探查有无纵向缺陷，制造商可选择根据以下方法进展：涡流试验：EN10246-3,合格标准E3；磁性传导/流量泄漏试验：EN10246-5，合格标准F3；超声试验：EN10246-7，合格标准U3。11.7.2 密封性必须按EN 10246-1进展非损伤性试验，核实密封性情况。11.8 重新试验、分类和再处理重新试验、分类和再处理时适用标准EN10021。12. 标记捆扎管材的标签上必须包括以下标记，选项22规定的除外。制造商名称或商标；规定的尺寸；本欧洲标准的编号；钢材名称或编号铸造编号，适用选项19时；交货条件；如果进展专项检验，标识编号如订单或项目编号，说明产品或交货单位与相关文

40、件。选项20： 规定使用其它标记。13. 保护和包装管材交货时必须采取临时防锈保护措施。保护类型按制造商的选择，选项21或22规定的除外。选项21： 管材交货时不需要进展防锈保护。选项22： 管材交货时需进展特殊防锈保护，询价和订购时应协议规定。备注：未加保护的管材在存放和运输时很容易生锈。如果有可能，管材交货时应扎紧。选项23： 包装方法按采购方的规定。堆放和运输时应小心，以防损坏外表和平直度。附件A (参考资料)交货条件和国家钢材标准的对应符号列表表A.1交货条件中经常使用的符号对应情况列表本标准EN10305 (CR10260)中使用的符号原来使用的符号+CBK+LCBKW+SRaBKS

41、+AGBK+NNBKa. 该符号在修改正的EN10027-1组合EN10027-1和CR10260中将使用。表A.2钢材标准代码对应列表根据本标准EN10305的钢材名称原先的钢材名称国家标准E155CEW 1BS 6323-6:19821990E195CEW 2BS 6323-6:19821990RSt 34-2DIN 2393:1994E235CEW 4BS 6323-6:19821990RSt 37-2DIN 2393:1994TS- 34aNF A 49-341:1975E275CEW 4BS 6323-6:19821990St44-2DIN 2393:1994TS-42aNF A 49-341:1975E355CEW 5BS 6323-6:19821990RSt52-3DIN 2393:1994TS-47aNF A 49-341:1975注：对应的前国家级钢材等级与标准EN10305本局部中所规定略有差异。参考书目1 EN 473无损试验- NDT人员的资质与认证- 一般原如此