模板工程专项施工方案

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1、第一节 编制依据混凝土结构设计规范 GB50010 -2002 建筑施工计算手册建筑结构荷载规范GB50009 -2001建筑地基基础设计规范 GB50007 -2002 建筑施工安全检查标准 JGJ59 -99现行“建筑工程质量验收规范”本工程施工图纸等有关文件。第二节工程概况1. 本工程为禹州市恒达 阳光城阳光御园 （G地块）12#、16#楼，工程建设地点位于禹州市寨子村，西邻颍川大道，东挨朱寨路，北接大同路，南依行政北路，解放路路西。2. 本工程地下一层、地上二十六层，12#楼建筑物总高度为 78.300 米，16#楼建筑物总高度为 79.700 米, 12# 楼总建筑面积为 ,2016

2、6.27 平方米， 16#楼总建筑面积为 15035 平方米。建筑结构形式为剪力墙结构，建筑物耐火等级为一级，建筑合理使用年限 50 年。第三节施工准备（ 1）、技术准备：熟悉图纸，进行实地现场调查研究，根据现场条件进行拼装模板。（ 2）、主要机械设备安排模板工程施工中，主要机具设备选用如下：（ 1）、圆盘锯： 3 台，备用 1 台，用于制作；台。 10、手工锯：） 2（ 3）、模板材料的选用在施工中为克服涨模、接头错位、漏浆、断面不方正等缺陷，根据以往施工经验并加以改进， 并以模板质量要求进行模板工程的施工及验收。其主要材料选用如下：1）、模板：采用光滑坚硬的双面酚醛树脂覆盖面胶合板。2 ）

3、、木方：采用 6080 无曲双面刨光顺直的硬质木方；（ 4）、专业施工队伍准备： 根据确定的现场管理机构，选择高素质的专业班组进行模板工程的施工。（ 6）、作业条件准备：（ 1）、向作业班组进行详细的质量、安全技术交底，并作好职工安全三级教育，下达工程施工任务，便班组明确有关质量、安全、进度等要求；（ 2）、清理现场，做好工作面准备，检查垂直和水平运输是否通畅，施工机具是否准备妥当；（ 3）、施工机具就位并进行了试运转，做好维修保养等工作，以保证机械正常运转；（ 4）、清查材料的规格、质量、数量等是否符合要求。第四节模板制作安装1、模板的制作（ 1）、熟悉图纸，严格按图纸要求进行下料，保证工程

4、结构和构件各部位形状尺寸和相互位置的正确；（2）、构造简单化，装、拆方便，并便于钢筋的绑扎与安装；、模板拼缝严实，不得有漏浆现象； ）3（4）、钉子长度为木板厚度的 1.5-2.5 倍，每块木板与木档相叠处至少钉 2 个钉子，第二块板的钉子要转向第一块模板方向斜钉；（5）、柱模为采用双层胶合扳拼成 36 厚的定型板，柱模、梁侧模配制各一套，周转使用；（ 6）、配制好的模板应有编号， 写明规格，分别堆放保管，以免错用。2、模板及支撑的安装模板安装前必须将模板表面清理干净，清扫安装部位的垃圾及杂物，模板拆除时应在砼强度能保证其构件不变形和棱角保证完整时， 方可拆除，拆除时且不得任意乱敲，模板拆除后

5、应及时对其清理，涂刷脱模剂，并按编号顺序整齐堆放好，脱模剂不得使用废机油，应使用专用的脱模剂。（ 1）、模板支撑施工搭设满堂钢管脚手撑架，撑架的立杆间距层高在 3.6M 以下的为 600 600mm，步距 600。撑架搭设先放线、后布小横杆立立杆，立杆底部加垫板，不得有松动现象，防止因种种原因下滑及破坏下陷。2）、为了保证模板的侧向刚度，模板加固采用镰刀卡，纵横向间距均按500mm布设。（2）、柱子模板安装：1）、柱子模板均采用胶合板， 安装前与木方加工成定型模板以增强模板的刚度。竖楞木方间距少于300，且每侧不少于2 根；2）、相连两板的接缝高低差不得大于2 毫米，若因模板厚薄不一致，则应统

6、一选材，将少量不规则模板刨平直，方可使用；3）、如柱宽大于 600，则应用对拉螺栓加固，间距同柱箍。的清扫口，待柱模安装完毕，内面垃圾150150、柱脚下设） 4清理干净后，再将其封闭。5）、模板作法严格控制各块板的标高，其平整度控制在2 毫米内，拼缝小于0.5 毫米，对于大于 0.5 毫米的用胶带纸顺缝满贴，防止漏浆。第五节模板验收模板安装完毕后，须经过项目部质检员的验收，质量合格后，方可进行下道工序的施工。第六节模板拆除1、模板拆除的控制要求（ 1）、模板拆除时必须待砼强度达到规定要求后方可进行；（2）、模板拆除过程中要注意保护己浇筑好的砼构件；（3）、拆模顺序以“先支后拆，后支先拆，先拆

7、非承重构件，后拆除承重件”的原则（4）、拆下的材料应及时运走、清理、整堆。2、准确控制拆模时间（1）悬挑构件其混凝土达到100%强度时才能抽底模。（ 2）其他梁板不宜过早拆模，待强度 80%时才能拆底模。（ 4）、拆模时，内、外模要协调进行，保证结构变形一致，不因模板的约束产生裂缝；（ 5）、拆模时，注意勿使砼的结构受损。3、施工拆模注意事项(1) 、不能使用撬棍沿边硬撬；工作；) 复核 ( 预留孔洞竣工测量要及时做好预埋件、 拆模后，、 (2)(3) 、孔口尺寸，孔壁垂直度误差超出规范要求，要尽早修复；(4) 、对易破坏的预埋件应设置隔栏或砖墩作显著标志保护；(5) 、对预留孔洞作固定围栏保

8、护，即防止孔口棱角破坏和对后续工作起安全围护作用；(6) 、拆除柱、墙、梁、板模板时，应设防护栏和警示标牌，严禁非操作人员进入作业区。第七节模板施工中的质量控制措施1、质量控制要点本工程大量梁板采用木模，其施工质量控制措施主要有以下几点：（1）、保证其位置、形状、尺寸均符合设计要求，误差值在规范范围之内；（2）、模板接缝要严实、平整、光滑，不得变形、裂缝，砼浇捣时不发生漏浆现象。（ 3）、由于施工采用分层进行施工， 其支撑体系必须保证砼下层有足够的强度后方可进行施工；（4）、在支撑体系各支柱离地 20cm处设一道横杆加固，中间各立杆之间设适当斜撑、剪刀撑，以保证架体的整体稳定性；（ 5）、在每

9、一段模板支撑好后， 应严格进行自检，主要是验收其标高、尺寸偏差、预埋件、预留孔洞位置及支撑体系牢固与否，并认真作好自检记录；（6）、梁、柱支模时其截面尺寸允许比设计尺寸小于 3mm，但不得大于设计尺寸；预留洞允许偏差允许值见下表：模板安装允许偏差及预埋件、 、）7（项目 允许偏差（ MM）5 轴线位 10 基截面内部尺 +4 柱、墙、-5全高 5M6层高垂5 相邻两板表面高低表面平整 5预留管、预留孔中心线位 3 预埋螺 2中心线位+10 外露长预留中心线位 10+10 截面内部尺 、模板的周转次数要符合相应规定，以保证砼构件的质量（ 9）、模板支撑牢固，严格控制模板系统的质量，应确保模板系统

10、有足够的刚度；（10）、砼浇筑前，模板要充分湿润，避免模板在施工中遇水后膨胀而拉裂波面；2、模板工程质量通病的防治（ 1）、柱模板容易产生的问题：柱位移、截面尺寸不准、混凝土保护层过大或过小、柱身扭曲、梁柱接头偏差大等；防止方法：支模前按墨线校正钢筋位置，钉好压脚板；转角部位应采用联接角模以保证角度准确；柱箍形式、规格、间距要根据柱截面大小及高度进行设计确定； 梁柱接头模板要按大样图进行安装而且联接要牢固；（ 2）、墙模板容易产生的问题：墙体混凝土厚薄不一致、上口过大、墙体烂脚、墙体不垂直；防止办法：镰刀卡间距及使用方式应按设计及交底确定， 墙梁交接处和墙顶上口应设拉结；外墙所设的拉、顶支撑要

11、牢固可靠，支撑的间距、位置宜由模板设计确定。 模板安装前模板底边应先批好水泥砂浆找平层，以防漏浆；（3）、梁和楼板的模板容易产生的问题：梁身不平直、梁底不平、梁侧面鼓出， 梁上口尺寸加大、板中部下挠、出现蜂窝麻面现象；防止办法： 750mm梁高以下模板之间的联接插销不少于两道，梁底与梁侧板宜用联接角模进行连接； 大于或等于 750mm梁高的侧板， 应加对拉螺栓。模板支顶的尺寸和间距的排列， 要确保支撑系统有足够的刚度，模板支顶的底部应在坚实地面，梁板跨度大干4m者，如设计无要求则按规范要求起拱；3、模板工程质量控制（ 1）、模板及其支撑结构的材料、质量、应符合规范规定和设计要求；（2）、模板及

12、支撑应有足够的强度、刚度和稳定性，不允许有下沉和变形现象；（ 3）、模板的内侧面要平整，接缝严实，不得漏浆；（4）、模板安装后应仔细检查各部位构件是否牢固，在浇灌过程中要经常检查，如发现变形，松动等现象，要及时修整加固；（5）、拆模时不要用力过猛过急， 拆下来的木料要及时运走、 整理；（6）、拆模程序应是后支的先拆， 先支的后拆，先拆除非承重部分，后拆除承重部分；（7）、拆除跨度大的梁下支撑时， 应先从跨中开始，再向两端拆除；（8）、上层楼板正在浇筑砼时，下一层楼板的模板支撑不得拆除；（9）、整个模板工程的操作应严格按照施工方案与作业指导书进行。第八节施工注意事项及安全技术措施为保证工程的顺利

13、进行，特制定以下安全措施，具体如下：1、认真贯彻国家、企业的安全生产方针和有关安全技术管理规定；2、施工现场道路保证畅通无阻，机械设备安全可靠，临边、洞口应有安全标志；3、现场应设置专职安全员，负责巡视、检查监督和处理现场安全问题；4、施工人员在施工前必须熟悉模板工程的设计安装要求，立杆支顶必须设设垫块；5、工人进场前必须进行全面的身体检查，凡有劳动、安全、卫生监督部门规定的不准上岗的病患者一律不准上岗作业；6、作业人员必须头戴安全帽， 严禁吸烟，严禁酒后作业、湿作业时，必须穿上绝缘套鞋；7、工地设配电箱，每台木工圆盘锯单独安装专用开关及漏电保护开关，所用电源线路均须架空设置， 严禁拖地，严禁

14、使用破损或绝缘性能不良的电线，电闸箱应有门、有锁、有防雨盖板、有危险标志；各种机具设备均须采取接零或接地保护。接零线或接地线不准用独股铝线。严禁在同一系统中接地两种保护混用。8、电锯、木工电平刨等机械、机具按规定配备和安装防护装置。机械的传动带、明齿轮、皮带轮、飞轮等都要有防护网或罩。9、操作人员应按规定佩带个人防护用具。10、严禁在机械运转过程中进行检修, 机械检修时必须拉闸断电, 并设专人看护。第九节模板成品保护1、模板支模完成后及时将多余材料及垃圾清理干净。2、安装工程的预留、预埋工作在支模时配合进行，禁止任意拆除模板和用锤敲打模板及支撑，以免影响模板质量。3、模板侧模不得堆靠钢筋等重物

15、，以免倾斜、偏位。4、禁止平台模板面上集中堆放重物。尤其是在钢筋绑扎时，加工成型的钢筋不能集中堆放在平台模板上。5、砼浇筑时，不准用振动棒等撬动模板及埋件，砼均匀入模，以免模板因局部荷载过大造成模板受压变形。6、模板安装成型后，派专人值班保护，并进行检查、校正，以确保模板安装质量。第十节安全文明施工措施）拆模时操作人员必须挂好、系好安全带。1（ 2）支模前必须搭好相关脚手架（见本工程脚手架方案及相关方案、相关安全操作规程等） 。（ 3）在拆墙模前不准将脚手架拆除， 用塔吊拆时与起重工配合；拆除顶板模板前划定安全区域和安全通道， 将非安全通道用钢管、 安全网封闭，挂禁止通行安全标志，操作人员不得

16、在此区域，必须在铺好跳板的操作架上操作。（ 4）浇筑混凝土前必须检查支撑是否可靠、扣件是否松动。浇筑混凝土时必须由模板支设班组设专人看模， 随时检查支撑是否变形、松动，并组织及时恢复。经常检查支设模板吊钩、斜支撑及平台连接处螺栓是否松动，发现问题及时组织处理。（ 5）木工机械必须严格使用倒顺开关和专用开关箱，一次线不得超过 3m，外壳接保护零线，且绝缘良好。电锯和电刨必须接用漏电保护器，锯片不得有裂纹（使用前检查，使用中随时检查） ；且电锯必须具备分料器和护手装置。 使用木工多用机械时严禁电锯和电刨同时使用；使用木工机械严禁戴手套；长度小于 50cm 或厚度大于锯片半径的木料严禁使用电锯；两人

17、操作时相互配合，不得硬拉硬拽；机械停用时断电加锁。（ 6）用塔吊吊运模板时，必须由起重工指挥，严格遵守相关安全操作规程。模板安装就位前需有缆绳牵拉， 防止模板旋转不善撞伤人；垂直吊运必须采取两个以上的吊点，且必须使用卡环吊运。（ 7）因混凝土侧力既受温度影响，又受浇筑速度影响，因此当秋冬季施工温度可适当增大混凝土浇筑速度，夏季施工温度较高时，降低混凝土浇筑速度也要适当降低。当 T=15时，混凝土浇筑速度不大于 2m3/h。（ 8）环保与文明施工夜间 22:00 6:00 之间现场停止模板加工和其他模板作业。现场模板加工垃圾及时清理，并存放进指定垃圾站。做到工完场清。整个模板堆放场地与施工现场要达到整齐有序、干净无污染、低噪声、低扬尘、低能耗的整体效果。第十一节模板施工应急救援预案为了防范安全事故的发生， 加强安全防范措施，避免安全事故的发生；在出现安全事故时， 能够做到及时， 有效的针对事故发生而采取的措施，使经济损失和人员伤亡降低到最低限度， 项目部特别成立安全事故紧急救援小组，并且经常演练，达到在安全事故发生能够迅 速、及时的处理妥当。