机修钳工技师试题库

《机修钳工技师试题库》由会员分享，可在线阅读，更多相关《机修钳工技师试题库（21页珍藏版）》请在装配图网上搜索。

1、机修钳工技师试题库一、是非题： 60 道1. 磨床砂轮架的主轴是由电动机通过 V 带传动进行旋转的。（）2. 为了使砂轮的主轴具有较高的回转精度， 在磨床上常常采用特殊的 滚动轴承。（）3. 为保证砂轮架每次快速前进至终点的重复定位精度以及磨削时横 向进给量的精确性，必须消除丝杠与半螺母之间的间隙。（）型万能外圆磨床工作台运动速度的调节，是依靠改变节流阀的开口 大小来实现的。 （ ）5. 磨床尾座套筒的缩回与砂轮架的快速前进没有联系。 （ ）6. 磨床是精加工机床，故装配时，其轴承与轴颈的间隙越小越好。（）7. 液压系统有时会发生泄漏， 泄漏会浪费油液， 但不会降低油液的速 度和压力。 （ ）

2、8. 轴承合金具有很好的减摩性和耐磨性，故能单独制成各种轴瓦。（）9. 锡基轴承合金的力学性能和抗腐蚀性比铅基的轴承合金好， 但价格 较贵，故常用于重载、高速和温度低于 110C的重要场合。（）10. 一些高速、重载的滑动轴承必须整个轴瓦都是巴氏合金，这样才能满足轴承要求。（）11. 浇注巴氏合金时，很重要的一道工序为镀锡，镀一层锡，可使它与轴承合金粘合得牢固。（）12. 多瓦式（或称多油楔）动压轴承其油膜的形成和压力的大小、 轴的转速是没有关系的。 （ ）13. 整体式向心滑动轴承的装配方法决定于它们的结构形式。 （ ）14. 剖分式滑动轴承、轴瓦在机体中，在圆周方向或轴向均可有一定 的位移

3、量存在。 （ ）15. 剖分式滑动轴承的轴瓦剖分面应比轴承体的剖分面低一些。（）16. 内锥外柱式轴承的装配只需刮削内锥孔就可以了。 （ ）17. 剖分式滑动轴承装配时，遇到主轴外伸长度较大的情况，应把前 轴承下轴瓦在主轴外伸端刮得低些，以防主轴“咬死” 。 （ ）18. 滚动轴承是标准部件，其内径和外径出厂时已确定，因此轴承内 圈与轴的配合为基轴制。（ ）19. 滚动轴承是标准部件，其内径和外径出厂时正确定，因此外圈与 壳体孔的配合为基轴制。（ ）20. 滚动轴承选择配合时，当负荷方向不变时，转动圈套应比固定圈 套配合得紧一些， 所以内圈常取过盈的配合 （如 n6、m6、k6 等）。（）21

4、. 滚动轴承的配合，负荷越大，并有振动和冲击时，配合应该越紧。22. 滚动轴承与空心轴的配合应松些，以免迫使轴变形。 （ ）23. 推力球轴承的装配应区分紧环与松环。由于松环的内孔比紧环的 内孔大，装配时紧环应靠在转动零件的平面上， 松环靠在静止零件的 平面上。 （ ）24. 刮削平面时，为了保证研点的真实性，防止显点失真，必须使校准工具的面积和质量都大于被刮工件的面积和质量。 （ ）25. 刮削研点时校准工具应保持自由状态移动，不宜在校准工具的局 部位置上加压。（）26. 刮削时如果工件支撑方式不合理，将会造成工件不能同时均匀受 压的重力变形，以致使刮削精度不稳定。（）27. 机床的横梁，因

5、受主轴箱重力的影响，会使横梁导轨产生中凹的 弯曲变形，故刮削时应对导轨垂直面的直线度中增加中凸的要求。（）28. 与刮削环境有关的一系列外界因素也会影响到刮削加工精度和稳 定性，因此必须引起操作者的重视。 （ ）29. 刮削原始基准平板时，自始至终只能以指定的一块平板作为基准 来配刮其余两块，因为若基准一改变，平板精度就无法保障了。（）30. 用三快平板互相刮削和互相研磨而获得的高精度平板，从工艺角 度看，两者都是应用误差平均原理，故其操作工艺是相同的。（）31. 运用误差平均原理，将两块硬度基本一致的平板进行反复对研， 最后总能同时获得高精度平面。 （ ）32. 成批加工精度平面的工件（ 如

6、量块）在研磨机上研磨时，为 保证尺寸精度及平面度， 必须事先经过预选， 使每批工件尺寸差控制 在35卩m而且在研磨过程中进行一次或多次换位。（）33. 研磨圆柱孔时，出现孔的两端大，中间小的原因是研具与孔的配合太紧，操作不稳造成。 （ ）34. 用节距法以水平仪分段测量平板的直线度误差时， 只要分段准确， 即使不用拼板，直接用水平仪分段交接，也能达到要求。（）35. 加工中心机床就是把几台数控机床集中在一起组成一个机械加工 中心。（ ）36. 在生产过程中，直接改变毛坯尺寸和形状，相对位置和性质等， 使之成为成品的过程，称为工艺过程。（ ）37. 在拟定加工工艺顺序时，应首要考虑解决精度要求高

7、的主要表面 的加工问题，而次要表面加工穿插在适当时解决。（ ）38. 单独的检验工序很重要，故在工件全部加工完毕之后必须安排， 至于工艺过程的各个加工阶段中就不必专门安排。（ ）39. 决定加工余量大小的基本原则是在保证加工质量的前提下，尽量 减少余量。（ ）40. 箱体和机体都是机械设备中的基础零件，也是部装或总装时的基 准件，因而是与装配钳工的关系最密切的关键零件， 它们的制造精度 对产品装配精度有决定的影响。 （ ）41. 对于整台机械设备而言，其工艺规程有两种，一是零件机械加工 工艺规程，二是装配工艺规程。 （ ）42. 装配钳工在装配产品时，其主要工艺依据的指导性技术文件是产 品总装

8、图样。 （ ）43. 分组装配法的装配精度， 完全取决于零件的加工精度。 （ ）44. 连轧机安装时，宜以第一台轧机为准，精确地测出标高、中心线、 垂直度及相邻机架底座的水平度。 （ ）45. 轧辊辊身长度是板带轧机的基本参数，据此参数可以决定所轧钢 板的最大宽度。（ ）46. 无垫铁安装中，无收缩水泥和膨胀水泥可同时使用。 （ ）47. 汽轮机转子根据轴封洼窝找中心时可能会影响已调好的转子扬 度，为此应适当地变更轴瓦垫块下垫片的厚度（ ）48. 汽轮机，对机组纵向扬度要求是，单缸机组其汽轮机转子后颈扬度3不等于零。（）49. 温差法装配和拆卸零件，主要是利用物体热胀冷缩特性。（ ）50. 液

9、压系统中的工作压力决定于外负载。（ ）51. 检修机床时，拆卸前要按有关标准对某些项目的精度进行检查。（）52. 长径比较大的零件，如精密的细长轴丝杠、光杠等零件，拆下清 洗后，应垫平存放或悬挂立放。 （ ）53. 汽轮机蒸汽管路吹扫是保证汽轮机安全运行的一项重要措施，吹 管前无需暖管可直接吹扫。 （ ）54. 无垫铁安装就是不用垫铁或调整螺钉的方法。（ ）55. 当液压缸面积一定时，液压缸的速度决定于进入液压缸的流量。（）56. 大型汽轮机的滑销系统由纵、横销组成。（ ）57. 汽轮机纵销的作用是保证汽缸在运行中受、热膨胀时中心线位置不发生偏移（ ） 二选择题： 60 道（ 一） 单 选题1

10、. 在划盘形滚子凸轮的工作轮廓线时，是以（ ）为中心作滚子圆 的。A 以基圆 B 以理论轮廓曲线 C 以滚子圆的外包络线2. 在大型平板拼接工艺中，应用（ ）进行检测，其精度和效比传 统拼接工艺好。A 经纬仪 B 大平尺 C 水平仪3. 渐开线应用最多的地方是（ ）曲线A 鼓风机叶片 B 水泵叶片 C 齿轮的齿廓4. 旋转零件在高速旋转时，将产生很大的（ ），因此需要事先做 好平衡调整A 重力 B 离心力 C 线速度5. 平衡调整时，加重就是在已知校正面上折算的不平衡量的大小及方 向，有意在其（ ）上给旋转体附加上一部分质量 m。A 正方向 B 负方向 C 正负二个方向6. 国际标准化组织推荐

11、的平衡精度等级是用符号 （ ）作为标号的 A G B Z C Y7. 在钻孔时，当孔径 D （ ）为钻小孔， D （ ）为钻微孔A 5mm B 4mm C 10 B 8 C 5 D 209. 在某淬硬钢工件上加工内孔15H5,表面粗糙度为FA卩m,工件硬度为 3035HRC ,应选择适当的加工方法为（）A 钻 扩 铰B 钻 金 刚 镗C 钻 滚 压D 钻 - 镗研磨10. 在钢板上对 3mmJ、孔进行精加工，其高效的工艺方法应选A 研磨 B 珩磨 C 挤光 D 滚压1 1 .珩磨是一种超精加工内孔的方法，珩磨时，珩磨头相对于工件的 运动是（ ）运动的复合。A 旋转和往复两种 B 旋转、径向进给

12、和往复三种C 径向进给和往复两种D 旋转和径向进给两种12. 各种深钻孔中以（）效果好，加工精度和效率都高A 枪钻 B D F 系统内排屑深孔钻 C 喷吸钻D B TA 内排屑深孔钻13. 为了使砂轮的主轴具有较高的回转精度，在磨床上常常采用 （）A 特殊结构的滑动轴承 B 特殊结构的滚动轴承C 含油轴承D尼龙轴承14. 为了调整头架主轴与中间轴之间的 V带的张紧力，可利用（）来调整A 一般撬棒 B 调整螺栓 C 带螺纹的铁棒15. 砂轮主轴装在两个多瓦式自动调位动压轴承上， 采用的是（ ）扇形轴瓦A 五块 B 三块 C 七块16 . M1432B型万能外圆磨床，为了保证砂轮架每次快速前进至终

13、点 的重复定位精度， 以及磨削时横向进给量的准确性， 必须要消除丝杠 与半螺母之间的间隙，采用（ ）就可以了A 半螺母上装消隙机构B 丝杠上装消隙机构C 快速进退液压缸旁装柱塞式闸缸来消除17. 由于磨床工作台低速爬行、砂轮主轴的轴向窜动、砂轮主轴轴心线与工作台导轨不平行等因素，会使磨削时工件表面产生（）A 无规律的螺旋波纹 B 有规律的螺旋波纹C 有规律的直波纹 D 无规律的横波纹18. 在浇注大型轴瓦时，常采用（ ）浇注法A 手工 B 离心 C 虹吸19. 含油轴承价廉又能节约有色金属，但性脆，不宜承受冲击载荷， 常用于（ ）、轻载及不便润滑的场合A 高速机械 B 小型机械 C 低速或中速

14、机械20. 滑动轴承最理想的润滑性能是（ ）润滑A 固体磨檫 B 液体磨檫 C 气体磨檫21. 整体式向心滑动轴承的装配方法，取决于它们的（ ）A 材料 B 结构形式 C 润滑要求 D 应用场合22. 静压轴承的工作原理是：用一定压力的压力油输入轴承四周的四 个小腔，当轴没有受到外载荷时，四个腔内的压力应该（）A 不等 B 相等 C 左右两腔小于上下两腔23. 静压轴承供油压力与油腔压力有一定的比值，其比值最佳为（）A 3 B 5 C 224. 大型工件最佳测量时间是（）A 中午前后 B 上午 89 点 C 下午 45 点D 晚间或凌晨25. 粗刮大型平板时要根据其平直度误差部位和大小选择刮削

15、方法 1） 当被刮平面出现倾斜时应选 （）；2）出现扭曲不平是应选 （ ）；3）若要使四个基准角与六条基准边相互共面时应选（）；4）要刮去平面中出现的某些高点时应选（ ）A 标记刮削法 B 信封刮削法 C 对角刮削法D 阶梯刮削法26. 刮削轴瓦时，校准轴转动角度要小于（），刀迹应与孔轴线成（ ），每遍刀迹应（ ），涂色应薄而均匀A 垂直交叉 B 45 C 60 D 90 27. 当两块研磨平板上下对研时，上平板无论是作圆形移动还是“ 8” 字运动，都会产生（ ）的结果A 下凹上凸 B 上凹下凸 C 上平板为高精度平板，下平 板微凸 D 上下平板都达高精度平面28. 大批量制作青铜材料的零件应

16、采用（）毛坯；批量较小制作强度较好的重要盘状零件应选用（ ）毛坯；制作直径相差不大的钢制阶梯轴宜采用（ ）毛坯；而直径相差较大的铜制阶梯轴宜采 用（ ）毛坯A 木模造型铸件 B 金属型浇铸件 C 自由锻件D 冷拉棒料29. 在机械加工工艺过程中，按照基面先行原则，应首先加工定位精 基面，这是为了（ ）A 消除工件中的残余变形，减少变形误差B 使后续各道工序加工有精确的定位基准C 有利于减小后续工序加工表面的粗糙度值D 有利于精基面本身精度的提高30. 对箱体、机体类零件安排加工顺序时应遵照（），其工艺路线应为（ ）A 先加工孔后加工平面 B 先加工平面后加工孔C 铸造时效粗加工半精加工精加工D

17、 铸造粗加工自然时效半精加工精加工31. 用检验棒和千分表检测箱体零件孔的同轴误差时，装在基准孔上 的千分表沿被测孔的检验棒旋转一周，其读数的（ ）即为同轴度 误差A 最大值与最小值之差 B 最大值与最小值之差的一半C 最大值与最小值之差的两倍 D 最大值与最小值之和的一半32. 镗洗加工中心机床在工件一次安装中可以加工工件的（）个面上的孔。A 三 B 四 C 五 D 六33. 加工45#钢零件上孔30mm公差等级为IT9，粗糙度为FA卩m 其最佳加工方法为（ ）。A 钻铰 B 钻拉 C 钻扩 D 钻鏜34. 封闭环公差等于（ ）。A 各组成环公差之和 B 减环公差 C 增环、减之代数和D 增

18、环公差35. y 38 - 1型滚齿机上，变速交换齿轮的中心距是固定，变速交换齿轮共有 18 个，可配置成（）种滚刀转速。A 8 B 7 C 16 D 1436. 畸形工件划线安装一般要借助于（ ）来完成A 在加工机床上 B 划线平板上C 辅助工夹具37. 对于长导轨的直线误差测量时可（ ）较适合A 光线基准法 B 实物基准法 C 间接测量法38. 挠性转子的动平衡在一阶临界转速或以上时，称为挠性转子的 （ ）。A 静平衡 B 动平衡 C 高速动平衡D 临界转速动平衡39. 椭圆形和可顺瓦等形式轴承，可有效地解决滑动轴承在高速下可 能的（ ）问题。A 工作温度 B 油膜振荡 C 耐磨性 D 抱

19、轴40. 齿轮联轴器内齿轮在轴向有一定的游动量，以保证两轴都有A存油空隙B热胀冷缩的余地C受力变形的余地D装配误差的调整量41. 传动链中各传动件的误差，最终对末端件误差影响最大的是（ ）。A降速运动B等速运动C升速运动D旋转运动42、利用温差法装配时，加热包容件时，未经热处理的装配件，加 热温度应底于CA. 500 C B、600 C C 400 C D 300 C43、 施工组织设计是施工单位为 而编制的设计文件。A.投标 B 显示管理水平 C 反映技术实力D.指导施工44、连轧机安装时，相邻机架底座的水平度（轧制线和传动线方向）允许偏差不大于 A.0.02mm/M B 0.04mm/m

20、C 0.05mm/m D、0.03mm/m45、汽轮机基础检查验收后，混凝土强度达到设计值 以上时,机组安装便可以开始。A. 70%46 、在液压系统中，将机械能转换为液压能的液压元件是A.液压缸 B.液压泵 C. 滤油器 D. 溢流阀47 、连轧机安装时，相邻机座的水平度（轧制线和传动线方向）允许偏差不应大于A.0.02mm/m B.0.04mm/m C.0.05mm/m D.0.03mm/m48、 液压系统中，节流阀通过改变 控制流量大小A.通道数 B.流通方向C. 通流截面大小D.弹簧力大小（二）多选题49、 汽轮机油系统的作用是供给 用润滑油A.润滑系统和轴承B. 轴承和运动副C.轴承

21、和油箱D.调速保安系统的高压和轴承50、 过盈连接是依靠 配合后的 值达到紧固A.运动副、公差配合B.两零件、过盈量C.包容件、被包容件、过盈量 D.部件、公差配合51、普通平键用于连接；导向平键用于连接A.传动、导向 B.传动扭矩、相对运动C.配合、平移 D.固定、导向52. 定压供油系统的静压轴承有固定节流器和可变节流器两在类。其中毛细管节流器的静压轴承、小孔节流器静压轴承、可变节流器静压 轴承分别适用于（）。A重载或载荷变化范围大的精密机床和重型机床。B润滑油粘度小，转速高的小型机床C润滑油粘度较大的小型机床53. 为了使显点正确，在刮削研点时，使用校准工具应注意伸出工件刮削面的长度应（

22、），以免压力不均。A大于工具长度的1/51/4 B小于工具长度的1/51/4C 短且重复调头几次 D 沿固定方向移动 E 卸荷54. 被刮工件的支承方式： 1）细长易变形工件应选（）；2）质量重、刚性好的工件应选（）；3）面积大、形状基本对称的工件应选（）；4）大型工件应选（）5）刚性较差的薄型工件应选（ ）。A 全伏贴支承 B 两点支承 C 三点支承 D 多点支承E 装夹支承55. 研磨平面时的工艺参数主要是指（ ）。A 尺寸精度B表面形状精度C 表面粗糙度D 研磨压力E 研磨速度56. 关于粗基准的选用，以下叙述正确的是： （）。A 应选工件上不需加工表面作粗基准B 当工件要求所有表面都需

23、加工时，应选加工余量最大的毛坯表面作粗基准C 粗基准若选择得当，允许重复使用 D 粗基准只能使用一次57. 关于精基准的选用，以下叙述正确的是： （）。A 尽可能选装配基准为精基准B 几个加工工序尽可能采用同一精基准定位C 应选加工余量最小的表面作精基准D 作为精基准的表面不一定要有较高精度和表面质量E 如果没有合适的表面作精基准， 则可以用工艺凸台或工艺孔作辅助 定位基准58. 加工某钢质工件上的20H8孔，要求 甩为卩m常选用（）等加工方法。A 钻扩粗铰精铰 B 钻拉C 钻扩镗 D 钻粗镗（或扩）半精镗磨59. 热处理在机械加工工艺过程中的安排如下： 1）在机械加工前的热 处理工序有（ ）

24、；2）在粗加工后、半精加工前的热处理工序有（）；3）在半精加工后、精加工前的热处理工序有（）；4）在精加工后的热处理工序有（）。A 退火 B 正火 C 人工时效 D 调质 E 渗碳 F 淬火 G 氮化 H 发黑 I 镀铬 J 表面淬火60. 拟定零件加工工艺路线时，遵守粗精加工分开的原则可以带来下 述好处：（ ）。A 有利于主要表面不被破坏 B 可及早发现毛坯内部缺陷C 为合理选用机床设备提供可能 D 可减少工件安装次数和变形 误差三、计算题： 8 道1、有一钢质传动轴和轮，需要进行加热装配，其轴直径为250.2mm轮孔径为249.86mm假设装配间隙3 o=0.15mm热膨胀系数a =11

25、X 10-6，室温t 0=20 C，试求轮加热温度。2、已知一对齿轮啮合转动，主动轮齿数乙二30,被动轮齿数乙=90,主动轮的转速ni=300转/分，（1）求被动轮的转速为多 少？（ 2）传动比为多少？3、 联轴器与转轴需进行热装配，孔径为599.92mm,轴径为 600.52mm,设装配间隙3 o=1.2mm热膨胀系数a q=11x 10-6，室温 t=20C，求联轴器所需加热温度。4、 若球型氧气储罐的容器为400m3, 其压力为 , 当使其压力减至 时,假使气体温度保持不变,问气体所占容积是多少5、某数控机床采用双螺母齿差式调隙机构，其螺距 P=10mm两 齿轮齿数Z1=99, Z2=1

26、00,测得轴向间隙 =0.001mm问调整时，两 个螺母应同向各转过几个齿？6、当转子质量为16000kg，转子的工作转速为2400r/min，如果重心 偏移0.01mm则工作时将会产生多大的离心力？7、有一发电机转子重力为500N,工作转速为3000r/min，若转子的 重心振动速度为s，求此时的转子偏心距和剩余不平衡力矩该是多 大？8 旋转件的重力为5000N,工作转速为5000r/min，平衡精度定为G1,求平衡后允许的偏心距应是多少？允许不平衡力矩又是多少？四、 简答题：1. 怎样确定设备安装工程施工程序？2. 汽轮机推力轴承安装的主要要求有那些？3. 离心式制冷机与活塞式制冷机的安装

27、工艺主要有那些要求？4. 试述热带钢连轧机组安装的一般要求。5. 试述桥式起重机试车的一般要求。答案一、是非题： 60 道1.V2.X3.V4.V5.X6.X7.X8.X9.V10.X11.V12.V13.V14.X15.X16.V17.V18.X19.V20.V21.V22.X23.V24.X25. V26.V27.V28.V29.X30. X31. X32.V33.V34.X35.X36.V37.V38.X39.V40.V41.V42.X43.X44.X45.V46.V47.V48.V49.V50.V51.V52.V53.X54.V55.V56.V57.V58. X59.V60.V、选择题

28、： 60 道DC/B/A C45. A； ； BC ；D； ,C,C,D,A-E ;C-D;E-F-G-J;H-I 三、计算题： 8 道1. 解：t= (5 +5 o) /al +t o 答：198C;2. (1)解：n2二 niZi/Z2 答：100转/分、(2)解：匸 ZJ Z 答：3 ;3. 解：t= (5 +5 o) /al+ t o 答：292 C;34. 解：V2二P1V1/P2 答：2400m5. 解:= z1*z2/p=0.001mmX 99 x 100/10mm=1答：两个螺母应同同向转过1个齿6、解:F= mr22 n60=16000kg*0.01mm*10-32*3.14

29、* 2400r/min602=10096N答：其离心力为10096N7、解:eU e=10001000e=-e = 1000* 2.5mm/s* 602* 3.14* 3000r/min二 a mM=TR=We=500N?l m=3981Na m答：偏心距为a m剩余不平衡力矩为3981N. a m&解：U e= ； u e= 1 mrp/s(Gl)10001000 e 1000* 1mm/s* 602*3.14* 5000r/mine= e =rnM=TR二We=5000N*m=9554Ng m答：允许偏心距为a m允许不平衡力矩为9554N. l m四、简答题： 10 道1. 怎样确定设备

30、安装工程施工程序？根据施工图纸、技术文件及资料、技术交底、施工现场条件。2. 汽轮机推力轴承安装的主要要求有那些？检查推力瓦编号、温度测点位置、承力面厚度、调整支持弹簧。 检测调整推力瓦的间隙和接触情况。3. 离心式制冷机与活塞式制冷机的安装工艺主要有那些要求？基础验收、设置基准点、设置座浆垫板、设备开箱检验、清洗检 查、找正及装配、试运转。离心式压缩机的安装主要要求是轴瓦的研磨、隔板及密封调整、 机组的定心等，其中轴承的安装调整是其安装的核心。活塞式压缩机的安装主要要求是轴瓦的研磨、 曲轴装配调整、 汽 缸及连杆组装与试验等， 其中曲轴的装配调整是安装的核心， 试运转 的进排气阀的安装拆卸应

31、特别注意。4. 试述热带钢连轧机组安装的一般要求。基础进行验收后、设置基准点及垫板，然后以中间轧机为基准， 按技术要求分别找正底座的标高、中心线、水平度、两底座的间距， 并以此为基准， 依次找正前后各轧机底座的同类内容， 相邻机架底座 的水平度进行检验，偏差不朝同一方向。然后安装轧机机架，以轧机找正后的窗口及底座为基准， 进行连接机等辅助装置的安装找正， 注 意传动装置的与机架窗口的位移方向及尺寸关系。5. 试述桥式起重机的试车的一般要求。试运转前检查连接部位应牢固、钢绳缠绕及固定正确、传动机构 手动盘车无卡住及异常现象， 制动联所装置灵活可靠。 然后进行无负 荷试运转、大小车全行程往返三次、

32、起升装置升降三次，动作可靠灵 活准确、极限开关动作准确。 静负荷试运转， 小车在主梁的中间位置， 倍的额定负荷起升，反复三次，检查永久变形情况，主梁的上拱度在 规定的范围内。最后进行动负荷试运转，以倍额定负荷动作，不得有 卡住及异常现象发生。6. 施工准备的作用有那些？施工准备可以使资源的配置更加合理，施工任务、施工工艺明确 及科学，具体的施工作业中有针对性。7. 汽轮机滑销系统的作用是什么？为了使汽轮机的汽缸在纵横两个方向上自如膨胀，保证汽轮机与 电机、转子与静止部分以及轴承座的中心一致， 避免机组因膨胀不均 匀而影响正常的运转。8. 怎样做好机械设备的拆卸工作？ 设备拆卸前必须认真的阅读图

33、纸及其它相关的技术资料和文件， 了解设备规格、性能、分析设备的结构特点，传动系统，零部件相互 间的配合关系， 明确它们的年用途和作用， 认清设备的精度要求及检 验方法和标准。9. 简述深度冷却方法分离空气制氧装置有那些主要设备和它们的作 用？深度冷却方法分离空气制氧装置是由以下设备组成： 原料空气压 缩机将空气压缩到一定的压力； 热交换器将空气冷却接近液 化的温度； 节流阀进一步降低空气的温度； 膨胀机靠对外作 工，制取冷量、降低空气的温度；空气精馏塔采用多次的、依次 将液态空气蒸发， 冷凝的方法分离液态氧， 液态氮和气态氧气态氮等 气体。10. 简述座浆垫板安装法：首先在基础上， 根据设备底座的情况确定设备垫铁的位置， 铲除 安装垫铁处的表面混凝土，并呈现出凹坑、深度为 30 毫米左右，大 小比垫板宽出 6080 毫米。用水洗干净凹坑并风干， 表面涂水泥浆， 其灰水比例为1: 2。使用无收缩水泥、粒度 515毫米的石子、 中沙配置座浆料，其比例为：水泥：沙子：石子：水 =1： 1： 1：适量 （），将搅拌好的混凝土灌如坑内，每层 4050 毫米为宜，连续捣至 浆浮表面，混凝土表面呈现出中间高四周低的形状。 放置垫铁使用木 锤敲机，与混凝土紧密接触，垫板周围混凝土高出 2 5 毫米。同时 检查垫板的标高及水平情况、 应达到技术要求。 混凝土表面覆盖浇水 养护