新闻中心砌体与抹灰工程施工设计方案

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1、word中 国 建 筑 工 程 总 公 司CHINA STATE CONSTRUCTION ENGINEER CORP某某广电新闻中心演播厅工程新闻中心砌体与抹灰施工方案中建三局建设工程股份某某广电新闻中心演播厅工程项目经理部二O一二年二月31 / 35目 录1编制依据11.1编制目的1编制依据12工程概况1工程概况13施工准备2技术准备2现场准备2劳动力准备3机具、工具准备3材料准备44施工部署7整体施工安排7进度安排7现场平面布置75施工方法7工序流程图7砌体施工工艺9石膏砌块特殊施工工艺13抹灰施工工艺15防裂抗渗措施17质量标准186质量保证措施18质量保证措施19材料检验267安全文

2、明施工与成品保护26施工措施26文明施工管理细如此27成品保护28 插表目录插表 1劳动力计划表3插表 2主要施工机械设备与工具用表4插表 3材料需用计划4插表 4蒸压加气混凝土砌块根本参数表5插表 5石膏砌块墙体性能表6插表 6砌体施工工序流程图8插表 7抹灰施工工序流程图9插表 8砌体结构尺寸和位置的允许偏差(mm)18插表 9石膏砌块墙体外观允许偏差18插表 10混凝土砌块砌筑工程质量控制职责分配表19插表 11混凝土砌块砌筑工程质量控制点设置20插表 12抹灰工程质量控制职责分配表20插表 13抹灰工程质量控制点设置21插表 14砌块砌筑工程质量通病对策表23插表 15抹灰工程质量通病

3、与解决方法25插表 16取样检验表26插表目录插图 1植筋大样图11插图 2牙槎示意图11插图 3造柱浇注口模板支设示意图12插图 6护角做法16插图 7砌块砌筑工程质量控制程序图23插图 8抹灰工程质量控制程序图241 编制依据1.1 编制目的为现场砌体与抹灰施工提供较完整的技术指导文件，便于砌体与抹灰施工的质量控制，能优质、快速、高效地完成施工任务，并为监理、业主对工程的施工方法、质量、工程进度等各方面的详细了解提供依据。1.2 编制依据本工程施工组织设计；建筑工程施工质量验收统一标准(GB50300-2001)；砌体工程施工质量验收规XGB502032002；建筑装饰装修工程质量验收规X

4、GB502102001；建筑装饰装修工程施工工艺标准ZJQ00SG001-2003；蒸压加气混凝土砌块墙体构造05ZJ103；蒸压粉煤灰加气块混凝土砌块工程技术规程DB42/T 268-2003；石膏砌块内隔墙04J114-2；某某广电新闻中心演播厅工程设计文件与相关变更文件。2 工程概况2.1 工程概况某某广电新闻中心演播厅工程位于武昌区公正路与紫沙路交汇处的广电中心院内的东南侧，新闻中心单体工程占地面积1736平方米，总建筑面积9385平方米，地上6层，无地下室，建筑高度为27.8米。本工程结构类型为现浇钢筋混凝土框架结构，结构设计使用年限为50年，抗震设防烈度为6度，防火等级为一级，屋面

5、防水等级为一级。0.000相当于黄海高程25.50m。工程建成主要功能为办公、新闻中心各个演播厅与其配套用房，同时兼有活动中心和武警用房。本工程砌体与抹灰工程我司承包X围为13层所有外墙与室内隔墙，46层全部外墙、楼梯间墙与电梯间隔墙。根据与、业主沟通，除楼梯间、电梯间、卫生间与外墙采用200厚加气混凝土砌块外，其余室内隔墙全部采用150厚石膏砌体砌筑。抹灰工程采用水泥砂浆与混合砂浆两种。在墙体抹灰前或石膏砌体刮腻前室内增加满挂一层玻纤网格布，室外增加满挂一层钢丝网。凡与卫生间贴临房间的隔墙基层均用1:2水泥砂浆粉刷。3 施工准备3.1 技术准备1、会审施工图纸，并应详细系统地编制施工方案，作

6、好技术交底工作。2、在施工前应做好三级技术交底。即技术负责人管理人员施工班组长操作工人，交底内容与要求包括砌体结构工程概况、进度质量目标、施工部署、技术操作要领与须知事项、安全防护、成品保护等。3、做好各类原材料的进场检验、砂浆的试配工作，准备砌筑水泥砂浆试块与混合砂浆试块各一组，并将收集相关资料备案。4、砌筑前，先画好排砖图，根据砌块砖尺寸和垂直灰缝的宽度和水平灰缝的厚度计算砌块砌筑皮数和排数，以保证砌体的尺寸，洞口部位尽量用整砖。5、抹灰前先施工样板间，经检验达到要求标准后方可正式施工。3.2 现场准备一、砌筑工程1、砌筑前，墙基层应经验收合格，楼地面灰尘杂物与高出局部应去除干净。2、砌体

7、材料进场必须按类、规格、品种、整齐堆放、安全、整洁。混凝土砌块运至现场应尽量减少转运次数，将砌块按需用量直接转运至各施工电梯。装卸过程中，严禁抛掷和倾倒。进场后，堆置高度不超过2m，堆放在室外时，要做好遮盖防雨淋措施。3、预留的铁件、管道应提前安装完毕。4、施工前应对进入现场的砌块的型号和质量以与施工时所用的器具进展验收。砌筑前一天对砌块浇水，加气混凝土砌块的含水率不宜大于15，灰砂砖要求渗入深度810mm。5、遇有穿墙管线，应预先核实其位置、尺寸。以预留为主，减少事后剔凿，损害墙体。在柱上弹出500线。在梁、板上弹出砌体轴线、砌块的墙边线、门窗洞口的位置尺寸并标明门、窗洞口起始点相对高度。根

8、据墙体尺寸和砌块规格，妥善安排砌筑平面排块设计，尽可能减少现场切割量。二、抹灰工程1、抹灰前与隐蔽工程相关单位办理正式交接手续，防止返工。2、将混凝土过梁、圈梁、混凝土柱、梁等外表凸出局部剔平，将蜂窝、麻面、露筋、疏松局部剔到实处，并刷胶粘性素水泥浆。然后，用1：3的水泥砂浆分层抹平。外露钢筋头、铁丝丝头与木头等要剔除。3、配电柜箱、消火栓柜以与卧在墙内的柜箱等背面露明局部应加钉钢板网或纤维网格布固定好，涂刷一层胶粘性素水泥浆。管道穿墙安装套管，套管与墙间用1：3水泥砂浆或细石混凝土填实。4、对抹灰基层外表的油渍、灰尘、污垢等应去除干净，对抹灰墙面结构应提前浇水均匀湿透。5、准备好操作用脚手架

9、或高马凳，脚手架或高马凳应离开墙面200250mm。6、砌墙完毕后，蒸压混凝土加气块应停留7天以上，石膏砌体地脚2天后砌筑墙体，顶面空隙预留2cm左右，隔天进展填补密实。7、混凝土与砌块墙体交接处均应加钉200宽耐碱玻纤网格布。8、抹灰前应检查基体外表的平整，以决定其抹灰厚度。抹灰前应在大角的两面、窗台两侧弹出抹灰层的控制线+50cm或+100cm水平标高线，以作为打底的依据。3.3 劳动力准备与时组织专业素质高的劳务人员进场，劳动力入场前组织安全与质量培训。插表 1劳动力计划表序号工种正常施工阶段收尾施工阶段1砖工25102抹灰工1553普工1054其他工种1055合计60253.4 机具、

10、工具准备1、机械设备应备有砂浆搅拌机、筛砂网格、淋灰机、切割机、塔吊或施工电梯。2、主要工具1瓦刀、小撬棍、木锤、线坠、灰槽、手推胶轮车、夹具、手锯、灰斗、大铲钻孔工具、开槽工具。2施工操作：加气混凝土砌块专用工具有铺灰铲、锯、钻、镂、平直架等。插表 2主要施工机械设备与工具用表序号机械或设备型号规格型号数量备注1塔吊TC70131台2施工升降机SS1002台3砂浆搅拌机1台4马凳高，长假如干5磅秤1台6碘钨灯5套7铁锹15把8手板锯8个9水平管100米10吊线锤15个11钢卷尺15把12标尺4把视现场情况临时配备13筛子4个14墨线斗10个15尼龙线200米16托线板、铁抹子、铲子假如干17

11、斗车7辆3.5 材料准备一、材料计划项目技术人员根据工程预算和不同施工阶段的要求，与时提出材料的总体需用计划与月度需用计划，项目材料人员从我局材料供给商数据库中选择适宜的材料供货商，按计划与时组织材料进场。插表 3材料需用计划序号物资名称规格型号mm单位数量备注1蒸汽加压混凝土砌块600300200m34002蒸汽加压混凝土砌块600300100m33石膏砌块600300150M22850平米4灰砂砖20010053m31005水泥复合或矿渣吨806砂中粗m3160注：此表数据为暂估量，不做工程结算依据。二、材料质量控制材料的进场安排专人验收，材料应有产品合格证书，产品性能检测报告。块材、水泥

12、、钢筋等必须有材料主要性能的进场复检报告。1水泥：水泥进场必须有出厂合格证，进场前应分批对其强度、安定性进展复检。水泥进场后应按品种、标号、出厂日期分别堆放，并保持枯燥，如因受潮或出厂日期超过三个月等情况，应经试验鉴定后方可使用。不同品种的水泥，不得混合使用。2砂：宜用中砂，并过5mm孔径的筛。不得含有草根等杂物。砂中含泥量：对水泥砂浆和强度等级不小于M5的水泥混合砂浆不应超过5%3石灰膏：生石灰熟化成石灰膏时，应用孔径大于3mm3mm的网过滤，熟化时间不得少于7d，磨细生石灰粉的熟化时间不得小于2d。配置水泥石灰砂浆时，不得采用脱水硬化的石灰膏。消石灰粉不得直接使用于砌筑砂浆中。4外加剂：凡

13、在砂浆中掺和有机塑化剂、早强剂、缓凝剂、防冻剂等，应经检验和试配符合要求后，方可使用。5加气混凝土砌块：加气混凝土砌块进场应有产品质量证明，并应在厂内存放5d后才能出厂，砌块应保证较好的外形尺寸。对严重缺棱掉角大于50MM的砌块，材料部门应拒收退回。6砌块参数：本工程设计采用的石膏砌块，粉煤灰加气混凝土砌块的制作是以水泥、石灰、石膏和粉煤灰做为原料，经铝粉发泡，高温高压养护812小时而成多孔状加气砌块。制作和加工应符合蒸压加气混凝土砌块GB/T1 1968-1977各项指标要求。插表 4蒸压加气混凝土砌块根本参数表项目粉煤灰加气混凝土体积密度级别B05B06B07干密度 kg/m3500600

14、700立方体抗压强度MPa干燥收缩值温度201C；相对湿度4145%条件下mm/m温度501C；相对湿度2832%条件下mm/m从饱和含水量至绝干mm/m抗冻性25次重量损失%强度损失%石膏砌块要满足JGJT201-2010石膏砌块砌体技术规程的要求。插表 5石膏砌块墙体性能表4 施工部署4.1 整体施工安排根据新闻中心总进度计划，砌筑工程由2层开始依次至6层，期间插入一层砂石回填与地坪混凝土浇筑施工，一层室内砌筑与四层砌筑同步进展，砌筑工程完毕后依次进展16层抹灰施工。4.2 进度安排序号工作开始时间完毕时间1二层室内砌体施工(结构封顶前插入2012年2月22日2012年2月27日2三层室内

15、砌体施工2012年2月28日2012年3月4日3屋面女儿墙砌筑2012年3月5日2012年3月9日4四层室内砌体施工2012年3月10日2012年3月14日5五层室内砌体施工2012年3月15日2012年3月19日6六层室内砌体施工2012年3月20日2012年3月24日7机房层砌筑2012年3月25日2012年3月27日8一层室内回填土二次夯实砂石回填2012年2月24日2012年3月1日9一层室内垫层浇注2012年3月2日2012年3月7日10一层砌体结构2012年3月11日2012年3月15日11二三层抹灰2012年3月13日2012年3月19日12一层抹灰2012年3月24日2012年

16、3月26日13四六层与机房抹灰2012年3月28日2012年4月5日4.3 现场平面布置目前现场情况：现场仅有1台塔吊，1台施工电梯，3台卸料平台。根据现场情况与砌体施工进度，可满足材料垂直运输需要。在主要通道处均搭设有安全通道。待砌体施工开始后，砂石、砌块堆场设在施工电梯附近，便于垂直运输。现场设专门的水泥库房，水泥分清标号，堆放整齐，目能成数，有制度、有规定，由专人管理，保持库容整洁。5 施工方法5.1 工序流程图插表 6砌体施工工序流程图插表 7抹灰施工工序流程图5.2 砌体施工工艺1、砌块浇水：提前12天浇水湿润，含水率宜为8%12%，外表呈现水影且不滴水为准，禁止随浇随砌。在进展砌筑

17、时应向砌筑面适量浇水。石膏砌块不用浇水润湿。加气砼块与原结构相接处也要提前一天洒水湿润以保证砌体粘结，常温施工不得用干砖上墙，适宜的含水率可提供砖与砂浆之间的粘结力，也有利于保证砂浆的饱满度。2、砌筑砂浆现场机械拌制:砂浆配合比应采用重量比，施工前，现场取材确定砌筑砂浆配合比，现场按实验数据计量材料，精度水泥为2%，砂、石灰膏控制在5%以内。采用机械搅拌，自投料完算起，水泥砂浆和水泥混合砂浆搅拌时间均应不得少于2分钟。砌筑砂浆应随搅拌随使用，水泥砂浆必须在3h内用完，水泥混合砂浆必须在4h内用完；当施工期间最高气温超过30C时，应分别在拌成后2h和3h内使用完毕，并注意应随砌随将舌头灰刮尽。3

18、、基层处理：将要砌墙处地面上的泥土、混凝土浮浆用铁锹、凿子剔除，并用水冲洗干净；根据图纸放线，将墙身和门窗洞口轮廓线用墨线弹在地上,用同标号砂浆找平、拉线，用水平尺检查其平整度，砌墙处楼地面如有局部不平，标高偏差20mm时应用细石混凝土找平，20mm时用高强度等级水泥砂浆找平，对结构轴线、标高进展复核。4、测量放线:在结构墙、柱上弹好+500mm标高水平线，在梁、板上弹出砌体轴线、砌块的墙边线、门窗洞口的位置尺寸，并标明门、窗洞口起始点相对高度。5、植墙拉结筋:墙拉筋每隔600mm设26带弯钩，从柱或砼墙面伸出长度不应小于墙长的1/5且不小于700mm，并应居中置于灰缝中。植筋时利用8冲击钻钻

19、眼成孔，孔深不小于120mm，并用塑料管或皮老虎将孔内灰尘吹干净，将钢筋插入孔内后注入环氧树脂，严禁在凝固前转动、拉拔钢筋。拉结筋穿过构造柱部位与钢筋绑牢。6、排砖撂底：除门洞外所有墙体应先砌筑3层同墙宽的灰砂砖，砌块砌筑前按实地尺寸和砌块规格尺寸进展排列，调整缝隙注意门洞口与构造柱处的处理，排到墙两端时，排不了整块时，可以把砌块锯裁成需要的规格，但不得小于砌块长度的1/3。a、平面排块块长应以600mm规格为主，搭配400mm规格或其它规格或现场切锯；b、可根据墙体厚度，将砌块宽度变为高度，以满足墙体高度要求；c、固定门窗锚固构件部位应采用600mm标准长度的砌块；d、尽量防止切锯，以减小损

20、耗。7、盘角：砌砖前应先盘角，每次盘角不要超过五层，新盘的大角，与时进展吊、靠。如有偏差要与时修整。盘角时要仔细对照皮数杆的砖层和标高，控制好灰缝大小，使水平灰缝均匀一致。大角盘好后再复查一次，平整和垂直完全符合要求后，再挂线砌墙。8、挂线：砌筑前应在填充墙间的框架柱上设置皮数杆，明确块层、灰缝、窗台板、门窗洞口、过梁圈梁、预制件等的位置，皮数杆间距以48m为宜，施工时应随时检查其准确性。砌筑过程中必须双面挂线，如果长墙几个人均使用一根通线，中间应设几个支线点，小线要拉紧，每层砖都要穿线看平，使水平缝均匀一致，平直通顺；砌一砖厚混水墙时宜采用外手挂线，可照顾砖墙两面平整，为下道工序控制抹灰厚度

21、奠定根底。9、砌筑：待植筋环氧树脂凝固后，拉通线，根据排砖进展砌筑。竖缝错开砌块长度的1/2，不得小于砌块长度的1/3，缝内外临时夹板灌缝，灰缝密实，砂浆饱满度不小于80,然后用灰刀将竖缝勒平。灌竖缝应在每皮砌块校正后即进展，并采用先灌缝，后勾缝，勾缝深度距墙面35mm。水平铺灰长度不大于750mm，按排好的尺寸，先砌好第一皮，然后采用外手挂线砌墙身，以照顾墙两面平整，铺一块砌一块，揉挤密实。在预留门洞时门洞两侧放宽4cm，上部放宽5cm。插图 1植筋大样图注：30括号内数字适合100150厚的墙体。10、留槎：砌体的转角处和交接处应同时砌筑，严禁无可靠措施的内外墙分砌施工，对不能同时砌筑而又

22、必须留置的临时连续处应砌成斜槎，斜槎水平投影长度不应小于高度的2/3，接槎时必须将槎处外表清理干净，浇水湿润，并填实砂浆，保持灰缝平直。当不留斜槎时，直槎必须做成凸槎。留直槎处应加拉结钢筋，拉结钢筋为每120厚放置16钢筋，间距沿墙高不应超过600mm，末端应有90弯钩。施工洞口也应按以上要求留水平拉结筋。隔墙顶应用立砖斜砌挤紧。插图 2牙槎示意图11、随砌筑进展的构造措施1构造柱:在砌砖前，先根据设计图纸将构造柱位置进展弹线，并把构造柱插筋处理顺直。砌砖墙时与构造柱连接处砌成马牙槎。每一个马牙槎沿高度方向为300mm,即一块加气块的高度，马牙槎应先退后进。拉结筋按沿墙高600设置水平拉结筋，

23、深入墙1m。a、构造柱的布置：根据本工程图纸结构总说明填充墙无肢长度5000mm时，均须在墙中部设置构造柱。凡端部无墙肢的填充墙均须在端部设置构造柱。所有构造柱必须先砌墙后浇筑混凝土。b、钢筋要求：用于构造柱的竖向钢筋，绑扎前都必须进展除锈和调直处理，圆钢末端应制作成弯钩。c、构造柱的模板支设：构造柱支模时，至梁底300高处，支设砼浇筑进料模板。在浇筑完砼并达到初凝后，将此三角形局部砼凿掉。插图 3造柱浇注口模板支设示意图d、构造柱的浇筑：采用C20混凝土浇筑，在浇筑构造柱混凝土前，必须将墙浇水湿润，将砖砌体马牙槎和模板清理洁净，构造柱的混凝土塌落度为5070mm，以保证混凝土浇筑密实，混凝土

24、的浇筑应分段进展，每层构造柱可分为两段浇筑，每一浇筑段以2m以下为宜。浇筑构造柱的混凝土时，宜用插入式振捣棒，分层捣实。振捣棒应防止直接触碰砖墙，并严禁通过砖墙传振，以防止砖墙鼓肚和灰缝开裂。2圈梁设置：圈梁主筋应插入构造柱内使圈梁与构造柱形成一体，按设计图纸要求，根据电梯厂家要求在电梯井周边砌体墙中加设圈梁，圈梁截面为(墙厚X300), 内配4C12,A6200。3过梁构造当过梁高度h300且遇混凝土柱采用现浇时，现浇过梁的箍筋应按框架梁的要 求配置，即过梁箍筋在加密区段加密配置。当与现浇过梁连接的框架柱被过梁分隔后 的净高与其较大边边长的比值小于4时，如此该区段的框架柱箍筋沿该区段全高加密

25、。12、斜砌：砌至梁、板底时，应留一定空隙，待砌块沉降完成一般67天斜砌灰砂砖，倾斜度为60度左右。尤其要注意应用力挤实砂浆。加气块砌筑时应上下错缝，砌体水平灰缝宜为15mm，竖向灰缝如采用灌缝宜为20mm。5.3 石膏砌块特殊施工工艺1、施工流程如下：墙体放线设置连接件铺设砂浆铺设防潮地脚地脚上铺石膏浆铺设砌块校正顶面连接勾缝检验2、去除预砌墙处楼地面、墙柱面、梁、顶板等部位的浮灰和剩余灰浆，确保各基面平整。楼地面墙位线处还应进展凿毛处理。3、墙体放线：更具设计图纸要求在楼地面、墙柱面弹出墙体定位中线和砌体位置线、门窗口等位置线，并经验线符合设计要求。4、依砌块高度设置连墙件根据放线位置与砌

26、块层高度，在混凝土墙或柱上砌体中线按规定的高度间隔设置连接件，连接件必须用射钉枪在混凝土墙或柱上打牢。连接件设置按04J114-2图集第13页进展设置。5、铺设地脚沿放线位置在楼地面基层均匀洒水一边，无明水后立即铺设1:2.5水泥砂浆1015mm厚度，铺设面积不要过大，铺多少地脚，铺多少砂浆。然后将地脚砖铺设在刷好的水泥浆找平层上，地脚砖找正、找直后，橡皮锤拍实、勾缝，做到砂浆饱满、相接严密、坚实，铺好后其排列平整度应在2mm内。6、砌块砌筑1砌筑地脚2天后方可砌筑石膏砌块。2石膏砌块砌筑前，应先拌好粘结石膏灰浆。粘结石膏浆在桶内拌制，一般按0.40.55的水灰比，先将水倒入桶内，然后边拌制边

27、参加粘结石膏粉，直到得到流动度适宜的粘结石膏灰浆。每次拌制的连接灰浆不宜过多，从加水时算起，应保证在1小时内用完，超过时间后不得继续使用。在即将砌筑的地方与砌块上同时抹粘结石膏灰浆，砌块边缘与凸凹槽内也必须抹浆，将砌块放置找正、找直后用力向横、竖接缝处挤压，用橡皮锤敲击，随手刮去从风中挤出的多余粘结石膏。如此逐层错缝砌筑，砌块与砌块间榫槽吻合。砌筑时必须将混凝土墙或柱上的连接件埋入每层砌块中，并用粘结石膏粘结实。砌筑时采用自下而上阶梯形式的砌筑方式，砌块排列上、下皮应错缝搭砌。砌块间灰缝应饱满、连接严密、坚实，水平与竖向砌筑缝应横平竖直，厚薄均匀。竖向砌筑缝一般不超过3mm；横向砌筑缝宽度一般

28、不超过5mm。在砌筑过程中应随时用靠尺、水平尺和吊线锤检查调整墙体的平整度和垂直度。严禁在粘结石膏凝固过程中敲打校正。转角、钉子墙、十字墙连接部位应上下搭接咬砌，墙转角与纵横墙交接处应将砌块分皮咬槎，交织搭砌。砌筑门洞时，门洞两边全部用配套门边砖砌筑，且砌筑时应横向砌筑三块嵌入石膏墙中。7、墙体顶面的砌筑石膏砌块墙体砌筑到顶部与梁、板连接处时，砌块上部必须锯成约35的斜口后砌筑，且砌块与梁之间的空隙不得超过1cm。顶部砌块砌筑一天后，再用粘结石膏浆将斜口填补密实、平整。8、勾缝气体完成后，应用粘结石膏灰浆将缺损和外表空洞补平。墙体砌筑完工，待砌筑接缝内的胶浆完全硬化后约1天后在进展勾缝作业。5

29、.4 抹灰施工工艺本节主要介绍加气块砌体、灰砂砖砌体与混凝土墙柱面抹灰工艺，石膏砌体不需抹灰。1、抹灰砂浆现场机械拌制:；1:1：6混合砂浆；2:1：5混合砂浆；计量精度水泥为2%，砂、石灰膏控制在5%以内。采用机械搅拌，自投料完算起，砂浆搅拌时间均应不得少于2分钟，混合砂浆必须在4h内用完。2、基层处理1基层清理：首先，去除外表杂物，残留灰浆、舌头灰、尘土等。2墙面开槽修补：开槽宽度小于50mm时，采用1：2水泥砂浆分层抹平，每层厚度不大于10mm，开槽宽度大于50mm时，采用C20砼封堵。3混凝土面层处理：将混凝土构件、门窗过梁、圈梁、构造柱等外表凸出局部凿平，对有蜂窝、麻面、露筋、疏松局

30、部的混凝土外表应凿到实处、清洗干净刷素水泥胶浆一道，然后用1：1水泥砂浆分层补平压实，外表略低于墙面。然后大面积刷素水泥浆一道内掺水重3的白乳胶。4砌体面层处理：砌块墙面灰尘、污垢和油渍等清扫干净，并用钢丝刷刷毛，抹灰的前一天，在基体外表顺墙自上而下喷水湿润，保证外表全部湿润。露出的钢筋、铁丝头应剔除干净，内隔墙与楼板梁底的斜砌等部位应堵严和补砌整齐。然后大面积刷素水泥浆一道内掺水重5的白乳胶。3、接缝处理1在砌块与混凝土构件接缝处、砌块走线开槽处铺设纤维网，两边各搭接100mm，水泥钉间距30cm，再用水泥砂浆抹平。2木门框与墙体间隙，采用麻刀水泥砂浆或麻刀混合砂浆进展嵌填，要分层嵌填密实，

31、待达到一定强度后，再用水泥砂浆抹平。3塑钢、铝合金门窗与墙体之间的缝隙，采用PU发泡剂进展填塞，并切割成深5mm8mm槽后，内外用砂浆嵌填密实，待砂浆达到强度后用建筑密封胶封口。4、吊垂直、套方、找规矩、抹灰饼根据基层外表平整情况，用一面墙做基准，吊垂直、套方、找规矩，确定抹灰厚度。当墙面凹度较大时应分层衬平，操作时应先抹上灰饼，再抹下灰饼，抹灰饼时应根据室内抹灰要求，确定灰饼的正确位置，再用靠尺板找好垂直与平整。灰饼宜用1：2水泥砂浆抹成5cm见方形状，间距控制在以内。房间面积较大时应先在地上弹出十字中心线，然后按基层面平整度弹出墙角线，随后在距墙阴角100mm处吊垂线并弹出铅垂线，再按地上

32、弹出的墙角线往墙上翻引弹出两面墙上的墙面抹灰层厚度控制线，以此做灰饼，然后根据灰饼充筋。5、做护角墙、柱间的阳角应在墙、柱面抹灰前用1：2水泥砂浆做护角，其高度自地面m，每侧宽度50mm，然后将墙、柱的阳角洒水湿润。第一步在阳角正面立上八字靠尺，靠尺突出阳角侧面，突出厚度与成活抹灰面平，在阳角侧面，依靠尺边抹水泥砂浆，并用铁抹子将其抹平，按护角宽度将多余的水泥砂浆铲除。第二步待水泥砂浆稍干后，将八字靠尺移至抹好的护角面上八字坡向外。在阳角的正面，依靠尺边抹水泥砂浆。并用铁抹子将其抹平，按护角宽度将多余的水泥砂浆铲除。抹完后去掉八字靠尺，用素水泥浆涂刷护角尖脚处，并用捋角器自上而下捋一遍，使形成

33、钝角。插图 4护角做法6、墙面充筋当灰饼砂浆达到七八成干时，即用与抹灰层一样的砂浆充筋，充筋根数应根据房间的宽度和高度确定，一般标筋宽度为5cm。两筋间距不大于。当墙面高度小于时宜做立筋。大于时宜做横筋。作横向充筋时灰饼的间距不宜大于2m。7、抹底层抹、中层灰一般情况下充筋完成2h左右开始抹底灰为宜，抹前应先抹一层薄灰，要求将基体抹严，抹时用力压实使砂浆挤入细小缝隙内。根据图纸设计底层灰分两次抹，每层厚度不大于1cm，底层灰总厚度为15mm。底层灰终凝后，应喷水养护1次3次，养护三天。中层灰厚度为5mm卫生间与淋浴间抹灰总厚度为15mm分层装档与充筋平，用木杠刮找平整，用木抹子搓毛，然后全面检

34、查底子灰是否平整，阴阳角是否方直、整洁，管道后与阴角交接处、墙顶板交接处是否光滑平整、顺直，并用托线板检查墙面垂直与平整情况。贴墙设备在安装前进展抹灰，走道两边对称门洞尺寸拉通直线后抹灰，保证抹灰成型洞口一致。中层灰终凝后，应喷水养护1次3次，养护3天。8、修补预留孔洞、电箱槽、盒等当底灰抹平后，要随即由专人把预留孔洞、配电箱、槽、盒周边5cm宽的石灰砂刮掉，并去除干净，用大毛刷沾水沿周边刷水湿润，然后用1：1：4水泥混合砂浆，把洞口、箱、槽、盒周边压抹平整、光滑。9、罩面灰应在底灰六七成干时开始抹罩面灰抹时如底灰过干应浇水湿润，罩面灰两遍成活，厚度约2mm，操作时最好两人同时配合进展，一人先

35、刮一遍薄灰，另一人随即抹平。依先上后下的顺序进展，然后赶实压光，压时要掌握火候，既不要出现水纹，也不可压活，压好后随即用毛刷蘸水将罩面灰污染处清理干净。施工时整面墙不宜甩破活，如遇到预留洞口时，可甩下整面墙待抹为宜。5.5 防裂抗渗措施。2、砌筑砂浆必须饱满，水平缝和垂直缝饱满度分别不小于90%和80%，砌好墙后随手原浆勾平缝，以防砂浆形成空洞渗水和墙体开裂，每天砌筑高度不宜超过。3、在高温条件下砌筑时，适当增大砂浆坍落度，当日最高气温高于38C时，不宜进展施工，当日最高气温35C38C时，砌筑砂浆强度等级按常温施工时提高一个等级，砂浆使用的温度也不应低于5C。4、加气块尽量采用有一定凝期的产

36、品或提前运至现场室内储存。5、砌筑砂浆严禁采用砂浆王，石灰熟化时间不得小于7天。6、正式施工前，砌筑砂浆配合比挂牌。7、在砌体上开孔、开槽需按要求要求进展修补。8、先施工样板，待验收合格后大面积进展施工。9、上端斜砌留置不少于7天的技术间隙。10、严禁不同类型砖与加气快混砌，局部小部位可采用细石混凝土灌注。11、砌墙完毕后，粉煤灰加气混凝土砌块应停留不少于7天再抹灰，砌块外表抹灰前，应用素水泥浆拉毛做基层处理。5.6 质量标准1、保证项目：1砌块的品种、强度等级必须符合实际设计要求。2砂浆品种必须符合设计要求，强度必须符合验评标准的规定。3砌体砂浆必须密实饱满，砂浆饱满度不小于80%。4墙转角

37、处严禁留直槎，其他临时连续处，留槎做法必须符合施工规X要求。2、根本项目1错缝：严禁通缝，上下砌块错缝距离至少200MM。2接槎：砂浆应密实，接槎部位严实。3拉结筋、构造柱、水平拉梁的位置、配置符合要求。3、允许偏差项目插表 8砌体结构尺寸和位置的允许偏差(mm)序号项目允许偏差检验方法1根底顶面、楼面标高15用水平仪、经纬仪复查或检查施工记录2轴线位移10用尺量34墙面垂直度每 层5用2m托线板或吊线尺检查全 高105外表平整8用2m长靠尺和楔形塞尺检查6水平灰缝平直度10灰缝上口处用10m的线拉直并用尺检查7门窗洞口高、宽5用尺检查插表 9石膏砌块墙体外观允许偏差序号项目允许偏差/mm检验

38、方法1外表平整3用2M直尺2立面垂直5用2M直尺或托线板3阴阳垂直度5用2M直尺或托线板6 质量保证措施6.1 质量保证措施1、所有原材料必须有出厂合格证或材质证明书与复验报告，不合格产品严禁使用。提前做好砂浆的试配工作。2、加强原材料与半成品的标识工作，各种材料、半成品应标识清楚，分类堆码。3、严格执行“三检制实施跟踪检查，发现问题与时整改，严禁事后砸墙。自检要做好文字记录。对操作人员，实行定岗定人，挂牌施工，层层把关。4、砂浆的搅拌严格按施工配合比进展施工，各种原材料的掺量应严格控制，并由专职质检员和试验人员进展监视检查。5、施工前，由项目技术负责人组织召开有班组长参加的技术交底和质量交底

39、会议，并要求落实到第一操作人员，使操作人员明确分工，按规X施工。同时做好书面交底记录。6、加强对材料运输的管理工作，特别是砌体的运输应注意不得使砌体确楞少角，影响砌体观感质量。7、严格奖罚制度，使施工质量与经济效益挂钩，并签定责任状，做到奖罚清楚。8、严格控制门窗与洞口位置与标高，防止出现返工现象。9、在砌体开始大面积施工之前，先做一个示X样板，经过验收合格后，统一操作要求，再开展大面积砌体工程。插表 10混凝土砌块砌筑工程质量控制职责分配表工程名称目标项目检查项目质量标准质量保证关联部门技术材料工长质检班组试验加气混凝土砌块砌筑工程质量控制墙面垂直、平整垂直度检查符合标准规定轴线检查符合标准

40、规定的允许偏差操作执行工艺标准砂浆饱满块与块连接铺灰与砌筑方法确砂浆配合比准确，搅拌均匀砌块平顺接槎交接处应留斜槎灰缝厚度灰缝为10mm标高符合设计要求，满足施工标准允许偏差插表 11混凝土砌块砌筑工程质量控制点设置工程名称质量目标分 项项 目管理点设置基 本 要 求mm对策措施检查工具与检查方法质量责任人加气混凝土砌块砌筑墙面垂直、砂浆饱满、砌块平顺墙面垂直随时吊线检查52m托线板班组墙面平整度随砌随检查82m靠尺和塞尺检查班组轴线位移放线后进展复核10尺量施工员水平灰缝平直10m控制灰缝厚度10拉通线尺量班组门窗洞口宽度按门窗框实际宽度定位5尺量班组门口高度按门窗上口标高控制15-5尺量班

41、组外墙窗口上下位移窗口位置进展控制定位20以底层为基准，用经纬仪或吊线施工员拉结钢筋控制数量、长度、间距间距位置正确抽查、目测班组砂浆饱满控制灰缝饱满度水平缝满铺砂浆，垂直缝灌浆抽查、目测班组插表 12抹灰工程质量控制职责分配表工程名称目标项目检查项目质量标准质量保证关联部门技术材料工长试验班组一般粉刷工程外表平整、垂直吊垂直套方固定标记操作工具平直、不变形操作执行操作工艺不发生空鼓面层与基层粘结基层清理干净浇水润湿砂浆砂浆配合比准确按规定程序搅拌不发生裂缝基层处理剔凿，修补，清扫材质合格水泥合格砂浆配合比按设计要求操作执行工艺标准养护润湿养护，防碰撞插表 13抹灰工程质量控制点设置工程名称质

42、量目标分项项目管理点设置基 本 要 求mm对策措施检查工具与检查方法质量责任人中级高级一般抹灰工程外表垂直、平整、不空、不裂、阴阳角方正顺直外表垂直吊垂直、套方531.施工前检查上道工序质量；2.操作工具随时检查；3.加强工序自检。2m靠尺和楔形塞尺检查；2m托线板检查；3.短杠并随时检查其平整度。施工员外表平整42施工员空鼓开裂面层与基层粘结不允许基层清理必须干净，提前浇水润湿；不同基层刷不同的粘结剂；严格掌握配合比与坍落度。1.洒水均匀、湿度适宜；2.压实均匀；3.拌合均匀。施工员插图 5砌块砌筑工程质量控制程序图插表 14砌块砌筑工程质量通病对策表序号质量通病名称产生原因分析应采取的预防

43、措施通病发生后纠正措施1平整度与垂直度偏差操作不认真，检查不到位；外手挂线，与时吊线靠直；偏差超标造成抹灰超厚时，应增加钢丝网片；2砂浆不饱满砂浆和易性差；铺灰随意性大；控制配合比；注意铺灰、揉压操作；使用水泥砂浆灌缝；3门窗洞口尺寸不准操作不认真，技术交底和专检不到位；加强现场管理；认真检查，测量；偏大时增加钢丝网片或浇筑构造柱；偏小时进展局部剔凿；4砌体稳定性差拉结筋设置不合要求；排块与局部做法不合理；拉结筋间距、长度、位置符合规X与设计要求；按要求进展砌筑；返工处理；5灰缝大小不均砌筑时未拉通线或拉线不紧；砌筑时拉通线；6接搓质量差留直搓时漏放拉结筋；散料污染，未清理；拉结筋按要求放置；

44、接搓前清理搓面，浇水润湿，再填实砂浆；插图 6抹灰工程质量控制程序图插表 15抹灰工程质量通病与解决方法序号质量通病名称产生原因分析应采取的预防措施纠正措施1砖墙、混凝土基层抹灰空鼓裂缝基层清理不干净或处理不当；砂浆原材料质量差；基层偏差较大，一次抹灰过厚，干缩率大；门窗框两边塞灰不严，预埋固定木砖间距过大或松动；去除基层外表砂浆残渣污垢、隔离剂油污、析盐、泛碱；预先堵严抹平墙面孔洞、线槽等缺陷；不同基层材料铺钉金属网；抹灰前墙面应浇水；严格控制砂浆质量；局部抹灰较厚时，分假如干次抹平，一次抹灰厚度控制在10mmX围内；在裂缝位置，用乳胶贴纤维网格布修补，再刮腻子刷喷浆2抹灰面起泡、开花、有抹

45、纹抹完罩面灰后，压光过早；底子灰过分枯燥，罩面前未处理；石灰膏中含有杂质或未熟化完全；严格按施工操作规程施工；根据不同的罩面方式选择不同的施工工艺；石灰膏淋灰时用不大于33mm孔的筛子过滤，熟化时间不少于30天；进展局部修补3抹灰不平，阴阳角不垂直、不方正抹灰前挂线、做灰饼和冲筋不认真；-2m；冲筋宽度为10cm左右，其厚度与灰饼相平；冲筋后注意控制抹灰时间，抹灰时随时检查角的方正；修整4混凝土顶板抹灰空鼓、裂缝基层清理不干净，抹灰前浇水不透；砂浆配合比不当；清理基层外表杂物，提前浇水润湿，预先处理基层缺陷；砂浆配合比严格按规X与设计要求施工；进展局部修补5外墙面接槎有明显抹纹，色泽不匀墙面没

46、有分格或分格太大，留槎位置不正确；罩面灰压光操作方法不当；砂浆原材料不一致，未统一配料，基层或底层浇水不匀；墙面按规X和设计进展分格，接槎位置留在分格条或阴阳角、落水管处；按操作规程进展施工；严格控制砂浆配合比。修补6雨水污染墙面雨蓬、压顶等部位没有做好流水坡度或未做滴水线槽；排水坡和滴水线按规X和设计施工；窗框塞缝密实，内窗台抹灰高于外窗台，严防雨水渗漏；修补7分格缝不直不平，缺棱错缝在底灰上未拉通线弹水平和垂直分格线；木分格条浸水不透，使用时变形；粘贴分格条和起条时操作不当； 按工艺标准施工；木分条使用前要泡透；使用塑料成品分隔条。修整6.2 材料检验插表 16取样检验表序号品名取样批量取

47、样方法取样数量执行标准附注1用沙以400m3或600t为一批。从沙堆的上、下与不同方位的8个部位铲去表层后抽取。根据所检项目多少确定，常规为：50100公斤。JGJ52-79汽车上取样时，应按第17条第四款执行。2水泥袋装水泥，以小于100t，同一次进场的同编号为一批； 袋装水泥在堆场的20部位等量取样。12kgGB12573-903砌筑砂浆每一层或250 m3的每一个配合比制作一组试块作抗压强度检验在搅拌机出料口、或砂浆运输或砂浆槽内的三个不同部位集取。70.7试块。GBJ206-83JGJ70-90当原材料或配合比有变动时，相应增加取样祖数。4砌块以不超过500 m3为一批在一批产品中随机

48、抽取50块作尺寸偏差与外观检验。在外观检验的合格品中，锯割3组立方体抗压强度试件，3组干容重试件。GB11968-89锯制试件的部位与规格详见JC265-807 安全文明施工与成品保护7.1 施工措施1、坚持安全教育、安全交底制度，工人必须进展安全教育、收到书面安全交底后，方可进展施工操作；2、坚持安全检查制度，定期或不定期对施工安全进展检查，发现问题与时整改。3、正式施工操作前，应对临时脚手架、跳板等安全设施进展检查，杜绝一切安全隐患。4、进入施工现场必须戴好安全帽。5、在同一垂直面内上下交叉作业时，必须设置安全隔板，下方操作人员必须配戴安全帽。6、做好“四口、五临边的安全防护工作，砌体砌筑

49、时，无论是主体施工操作层还是砌筑抹灰作业层都要在外架上设置挡脚板；7、脚手架上堆料量不得超过规定荷载，加气块尽量防止堆放在外架上。8、施工外架的搭设必须由专业队伍按外架施工作业设计搭设，经验收合格后方可使用。内操作架的搭设必须符合有关要求，内抹灰必须按要求搭设作业架马凳或简易满堂钢管架等，不得用砌块或其它小型材料临时搭设；10、砍砖时应面向内打，注意碎砖跳出伤人。11、不准用不稳固定工具或物体在脚手板面垫高操作，更不准在未经过加固定情况下，在一层脚手架上随意再叠加一层。12、搅拌机由专人进展操作，非操作人员不得操作搅拌机。13、内抹灰必须按要求搭设作业架马凳或简易满堂钢管架等，不得用砌块或其它

50、小型材料临时搭设；室内抹灰采用高马凳上铺设脚手板时，宽度不得少于两块50cm脚手板满扎，移动高凳时上面不得站人，作业人员最多不得超过2人，抹灰高度超过3m时，应由架子工搭设脚手架；脚手板不得搭设在门窗、洗脸池等成品构件上；14、本工程采用的安利马赫450型施工电梯垂直运输材料时，平台通道两侧边安全防护必须齐全、结实。安装后经有关单位检查合格后才能启用，且需有防雷接地装置；15、室内电线严禁拖地；16、其他未尽事宜参照国家有关安全施工规X执行。7.2 文明施工管理细如此1、严格按照现场总平面布置图布置搅拌机、仓库、材料堆场等，以免造成混乱；2、操作地点和周围各种材料堆场整齐干净；不污染成品门窗、

51、管道、卫生器具等；3、现场道路与排水必须保持畅通，保证物资的顺利进出场。施工现场场地无施工垃圾、生活区无生活垃圾。对水泥等主要原材料实行限额领料，对现场搅拌砂浆等材料要求用多少拌多少、拌多少用多少，严禁浪费；4、使用现场搅拌站时，应设置施工污水处理设施，施工污水未经处理不得随意排放；5、施工垃圾集中堆放，严禁将垃圾随意堆放或抛撒；6、大风天气严禁筛制砂料、石灰等材料；7、砂子、石灰、散装水泥要封闭，不得露天存放；8、清理现场时，严禁将垃圾杂物从窗口、洞口、阳台等处采用抛撒运输方式，以防造成粉尘污染；9、施工现场应设立合格的卫生环保设施，严禁随处大小便；10、施工现场使用或维修机械时，应有防滴漏

52、油措施，严禁将机油滴漏于地表，造成土壤污染。清修机械时，废弃的棉丝布等集中回收，严禁随意丢弃或燃烧处理。7.3 成品保护1、门框安装后施工时应将门框两侧300600mm高度X围覆盖保护2、搭设脚手架时不要碰坏已砌墙体门窗口角3、施工应与时清理落地砂浆，以免与地面粘结，影响下道工序施工4、墙上的设备槽孔以预埋为主，因漏埋或未预留时，应采取措施，不得随意剔凿而损坏砌体的完整性。5、砂浆稠度应适宜，砌墙时应防止砂浆溅脏墙面。6、砌块校正后，不应再移动或受撞击；如需移动，应去除原有砂浆，重铺砂浆砌筑。7、门框安装后，施工时应将门框两侧1m高度X围内钉铁皮保护，防止手推车碰坏。8、落地砂浆应与时去除干净，以免与地面粘结，影响地面施工。9、在砌块墙上开孔时，应在砌块强度达到设计强度80%以上时进展，必须采用切割机，严禁硬凿，损坏墙体，严禁随意开口。如有松动，必须进展补强处理。10、对设计规定的洞口、管道、沟槽和预埋件等，应在砌筑时预留或预埋，不得在砌好的墙体上打凿。11、不允许在楼地面上直接拌和砂浆。