万向节滑动叉工艺及钻锥螺纹Rc1-8 底孔8.8mm夹具设计
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机械加工工艺过程卡片产品型号零件图号产品名称零件名称万向节滑动叉共2页第1页材 料 牌 号45钢毛 坯 种 类锻造毛坯外形尺寸毛坯件数1每 台 件 数1备 注 工 序 号 工 名 序 称 工 序 内 容 车 间 工 段设 备工 艺 装 备 工 时 准终 单件10下料锯床20热处理调质处理30粗车车端面及外圆62mm,60mm,车螺纹M601mm。以两个叉耳外轮廓及65mm外圆为粗基准CA6140千分尺、90外圆车刀、游标卡尺、40钻、扩孔钻、扩花键底孔43mm,并加工沉头孔55mm。以62mm外圆为基准CA6140内径百分表、游标卡尺、50内螺纹孔内螺纹孔460倒角CA6140通规止规60钻锥螺纹钻锥螺纹Rc1/8底孔。选用Z525立式钻床及专用钻模。这里安排钻Rc1/8底孔主要是为了下道工序拉花键时消除回转自由度而设置的一个定位基准。本工序以花键内底孔定位,并利用叉部外轮廓消除回转自由度。钻床通规止规70拉花键孔利用花键内底孔、55mm端面及Rc1/8锥纹孔定位,卧式拉床通规止规80铣粗铣39mm二孔端面,以花键孔定位立式铣床游标卡尺、千分尺 90扩、钻孔 钻、扩39mm二孔及倒角。以花键孔及端面定位钻床内径百分表100镗孔精、细镗39mm二孔。以花键内孔及端面定位镗床内径百分表110磨磨39mm二孔端面,保证尺寸1180-0.07mm,以39mm 孔及花键孔定位,磨床千分尺120钻孔钻叉部四个M8mm螺纹底孔并倒角钻床通规止规130攻螺纹攻螺纹4-M8mm,Rc1/8钻床 设 计(日 期) 校 对(日期) 审 核(日期) 标准化(日期) 会 签(日期)机械加工工艺过程卡片产品型号零件图号产品名称零件名称万向节滑动叉共2页第2页材 料 牌 号45钢毛 坯 种 类锻造毛坯外形尺寸每毛坯件数1每 台 件 数1备 注 工 序 号 工 名 序 称 工 序 内 容 车 间 工 段设 备工 艺 装 备 工 时 准终 单件140冲箭头150检验涂防锈油、入库 设 计(日 期) 校 对(日期) 审 核(日期) 标准化(日期) 会 签(日期)标记处数更改文件号签 字 日 期标记处数更改文件号签 字 日 期
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