【技术标】某变配电系统工程施工组织设计

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1、【四川省# 工程变配电系统工程施工】 投标文件 四川省# 工程变配电系统工程施工 技术标投 标 人： （盖章）法定代表人或其委托代理人： （签字） 目录工程概况及编制说明第一章 项目管理机构配备情况第二章 项目经理简历表第三章 拟派往本工程技术负责人简历表第四章 拟派往本工程主要人员一览表第五章 变配电安装方案第六章 进度计划横道图第七章 质量控制及保证措施第八章 安全文明施工措施第九章 企业经营现状第十章 其他需辅助的说明附 件 工程概况一、工程位置本工程为四川省# 工程变配电系统工程施工。位于 # 。二、工程招标范围及施工内容招标范围：工程量清单范围内的变配电系统工程（不含开关站间隔分摊费

2、，高可靠费以及代办供用电工程手续，电业局验收、装表、接电、通电等费用）。三、工期要求工期要求：45个日历天。编制说明 一、本投标施工组织设计严格按照工程招标范围和工程量清单对施工组织设计地要求编制。在人员、机械、材料调配、质量要求、进度安排等方面统一部署的原则下，进行施工组织设计。二、根据本工程设计特点、功能要求，本着对业主资金合理利用，对工程质量的高度责任感，我们的编制原则是“经济、合理、优质、高效”。三、本投标施工组织设计的编制，由公司总工程师组织总工办项目经理、项目技术负责人、内业技术、质量安全员等有关人员，共同研究、商讨、编制。根据本工程特点，力求施工组织设计重点突出，实施性强。四、本

3、施工组织设计是以施工招标文件为基础，结合现场踏勘情况、各种技术规范和成都市颁发的各种法令法规，本着“质量第一、安全第一、确保工期，精心组织，精心施工”的宗旨而编制。第一章 项目管理机构配备情况若我公司中标，将全力以赴，派出经历多个大型类似工程施工的项目经理和技术人员，组建项目部承担该工程的实施。中标后工程将在本公司总工程师统一部署和职能部门协同配合下，由项目经理牵头组织，项目技术负责人负责落实，按施工项目部编制，组织具有丰富施工经验、能吃苦耐劳的各类专业工程技术管理人员投入本工程的施工管理，从而确保各项具体目标（工期目标、质量目标、安全目标和造价目标）的实现。组织机构设置大体如下：项 目 部

4、人 员 组 织 机 构 图项目经理财务负责人手续办理技术负责人质安负责人电气设备安装组辅助班组调试组土建施工组线路施工组公司对该工程按项目法施工,实行项目法管理，委派施工过有同类型的管理人员，设立项目经理部。实行项目经理负责制，由专业技术管理人员具体负责项目的施工、技术、质量、安全、调度及施工变更、技术核定、交工资料整理和收集以及材料、机具的管理，一切工作均由项目经理负责。一、项目经理部人员职责 1、项目经理1）接受建设单位指挥部管理及总公司的领导，认真贯彻执行国家的政策、法规、法令和原国家电力公司关于送变电建设工程的有关文件规定。2）贯彻执行公司质量方针、安全生产方针，确保工程质量目标和安全

5、目标等各项管理目标的实现。3）组织制定和落实生产管理、经营管理、安全管理、质量管理、技术管理、文明施工管理、成本管理的各项管理制度，推进管理标准化。4）自觉维护业主、企业和职工的合法权益，完善经营机制，确保业主的合理要求和公司下达的各项经济技术指标的全面完成。5）合理配置人力、物资资源，确保工程按期竣工和业主配电系统投运。2、项目副经理（兼安全负责人）1） 在项目经理和公司领导下主持日常技术、质量、安全管理工作，兼任该工程项目的安全负责人。2） 针对该工程特点，组织制订科学严密的施工组织计划，确保工程安全、质量目标的实现，推进工程进度，保证工程按期竣工，满足业主的要求。3） 负责组织编制各项安

6、全措施，并在施工现场负责贯彻执行，为施工作业现场和人员提供必要的劳动保护和安全设施、工具。4） 负责组织新技术、新工艺的应用研究和实施，确保工程质量不断提高。5） 协调建设（监理）、土建施工、设计、电力运行管理、通道沿途各单位等各方关系和项目部各施工队伍间关系，协助业主对工程质量进行日常监督。3、项目技术负责人1） 在项目经理和公司工程部的领导下，对本工程的技术、质量工作全面负责。2） 主持技术会议，负责编制补充施工作业指导书，对施工方案做出决定，为工程质量和安全目标的实现提供可靠的技术保证，提出工程质量保证措施和安全保证措施，对主要特殊施工提出施工技术方案，报公司工程部审批。3） 负责编制工

7、程质量计划，负责工程质量的过程控制和检验、工程竣工质量验收评定。4） 参加施工图纸的会审和主持技术交底工作，保证施工作业现场和施工人员有合适的标准、规范、施工设计图、工艺标准和作业指导书。5） 经常与业主、监理、设计、运行代表联系，征求其对本工程施工的意见和建议，促进项目安全、优质按期完工。6） 负责组织工程原始资料、技术资料、评级卡片、材料合格证、试验报告的编制、收集、整理工作，负责工程竣工资料的完善。7） 验证开、竣工条件。二、公司职能部门职责和权限因我公司采取链式项目管理法，项目部同时得到多个职能部门的配合、协调、支持和监督。各职能部门职责和权限如下：1、营销公司1）组织合同/标书的评审

8、，并负责合同/标书的编制、修改和管理；2）通过各种途径了解与识别顾客的需要，作好服务工作，满足顾客要求，确保与顾客有关过程得到有效控制；3）负责组织协调产品的售前、售后服务工作，包括各类手续的办理，组织处理顾客反馈意见；4）负责组织对顾客满意度的调查，编制相应的调查报告，保持与顾客的沟通和联系，建立顾客信息反馈网络，提供服务质量信息；5）督促检查工程成品保护，组织工程交工验收并交公司售后服务中心对业主运行提供。6） 负责组织供电部门对工程的验收和办理各种与供电部门有关的手续。2、工程部1）为施工作业现场、人员提供或制定合适的施工规范、标准、规程、作业指导书、工艺标准流程等，组织工程图纸和技术文

9、件的会审和确认工作；2）制定工程施工过程和竣工验收检验评定标准；3）负责对各种开工文件的审核； 4）负责各项技术方案的审批和重大技术方案的制定5）负责定期和不定期地对施工现场进行安全、质量检查；6）负责对工程施工过程不合格进行控制；监督产品纠正，预防措施的制定和实施；督促检查施工过程中的各种记录和标识，保证工程的可追溯性；7）负责指导、监察工程施工准备，施工组织及施工机具设备的管理；8）施工过程质量控制，尤其是对施工中关键过程及特殊过程进行技术指导。3、商贸公司1）在公司审核的合格供货方名单中采购各种材料；2）根据合同规定和施工图要求，为工程建设及时地提供合格的材料。3）严格贯彻公司有关采购设

10、备的技术标准，负责对高压柜等主要配电设备供方的评价和主要配电材料的采购以及顾客财产的归口管理。4、售后服务中心1）售后服务中心调试抢修项目，提供24小时电力故障服务，为客户的设备故障、误操作故障及用电故障提供抢修。2）提供运行值班。 3）提供客户回访，每半年对客户进行1-2次电话回访，了解设备运行情况，了解客户的需要，第年对客户进行一次现场回访（包括设备外观及内部结构、操作的方便及可靠性、手续办理服务、交付期、施工能力、服务态度等）。第二章 项目经理简历表姓名 年龄 专业 职称 职务 从事专业年限 年毕业院校 年 月毕业 。身份证号 技术职称等与工程有关的资格情况序号证书名证书号 时间工作简历

11、和主要业绩 主要主要业绩： 附：职称证书及资格证书复印件。第三章 技术负责人简历表姓名 年龄 岁专业 职称 职务 从事工作年限 年毕业学校 身份证号 技术资格、职业资格等有关工程的资格情况序号证书名证书号 时间工作简历和主要业绩 主要业绩： 附：职称证书及资格证书复印件。 75第四章 拟派本工程主要人员一览表拟担任的职务姓名性别年龄职称专业资格从事工作年限主要业绩备注项目部经理 技术负责人 调试工长 施工工长 材料采购负责人 安全负责人 职称证书及资格证书复印件。第五章 变配电安装方案第一节 施工标准、规范针对工程施工内容，该工程安装施工遵守的主要技术规范、标准：1、施工技术规范、标准GB50

12、303-2002电气安装工程施工及验收规范GBJ149-90电气装置安装工程母线装置施工及验收规范GB50168-92电气装置安装工程接地装置施工及验收规范 GBJ5017-92电气装置安装工程盘柜及二次回路接线施工及验收规范GB50168-92电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范GB50150-91电气装置安装工程电气设备交接试验标准2、施工安全质量技术标准JGJ46-88施工现场临时用电安全技术规范JGJ33-86建筑机械使用安全技术规程GB50194-93建筑工程施工现场供用电安全规范JGJ59-99建筑施工安全检查标准GB50303-2002建筑电气工程施工质量验收规范第二节 工程施

13、工目标我们承建该工程的方针是： 严密组织、科学管理，以精湛的安装技术、优质、高效地完成安装工作。我们的施工目标是：1、质量目标: 工程质量各分部工程达到优良标准。 2、工期目标：与各参建单位密切配合、严密组织、科学管理、确保工程全面预期交工，创一流施工速度。 3、安全目标：以“安全第一、预防为主”的方针作指导，认真组织施工安全工作，杜绝伤亡事故发生。4、文明施工目标：加强施工现场标准化管理，争创文明施工现场。 第三节 施工准备1、熟悉图纸资料,对图纸中选用的电气设备和主要材料等进行统计,注意图纸设计提出的施工要求;2、施工机具、材料准备;3、考虑与主体工程和其他工程的配合问题,确定施工方法;4

14、、施工技术交底,施工前要认真听取设计及工程技术人员的技术交底、弄清技术要求、技术标准和施工方法;5、熟悉有关电力工程的技术规范;6、设备基础验收,必须符合有关技术规范和标准的要求;第四节 施工条件1、配电工程土建施工条件1）屋面已施工完毕,不得渗漏；2）室内地面工作已结束；3）预埋件及预留孔、洞位置应符合设计要求，预埋件应牢固；4）混凝土基础及构架应达到允许安装的强度，焊接构件质量应符合要求；5）施工现场平整，运输车辆进入施工现场；6）凡进行装饰工作时有可能损坏设备屏柜,安装后不能再进行施工的某些工作应全部结束。在施工准备阶段，施工技术人员应经常对现场进行实地查勘或与甲方工程师和土建单位进行必

15、要的协调和衔接，以保证设备进场前配电室土建达到上述要求，为后续施工提供方便，为设备保护提供必要的条件。2、施工场地设备进场前，应将现场杂物应清除干净，施工道路应畅通，保证必要的施工场地。3、产品制造质量设备开箱检查：设备应有产品出厂合格证明，产品的技术文件应齐全；设备应有名牌，型号规格应与设计相符合，附件、备件应齐全完好；作好电气交接试验和工程最终检验，保证电器设备符合工程设计要求。第五节 配电房预埋件、接地制作附属设施安装工艺1、 基础型钢敷设1）高、低压柜基础型钢选用10#槽钢制作，基础型钢的焊接由专业焊工操作，确保焊接工艺满足公司质量体系作业文件“焊接工艺操作文件”要求，基础型钢敷设须达

16、验收规范（GB50171-92）第2.0.1条要求，并作防腐处理。2）设备安装用的紧固件（除地脚螺栓外）应全部采用镀锌制品。设备基础型钢安装其允许偏差应符合下表：基础型钢安装的允许偏差：项目允许偏差mm/mmm/全长不直度15不平度15位置偏差及不平行度53）基础型钢安装后，其顶部宜高出抹平地面10mm，基础型钢应有明显的可靠接地。2、接地网敷设变电站内接地网与室外接地网相连。敷设时保证横平竖直，扁钢搭接长度不小于100毫米，至少焊接三个棱边,焊接处作防腐处理。焊接工艺达公司质量体系作业文件“焊接工艺操作文件”要求。配电室接地电阻须小于4，接地网施工的焊接工作由专业人员焊接操作。第六节 10K

17、V高压配电柜安装工艺1、开工前的准备工作 （1）首先熟悉设备的安装手册。 （2）对土建单位施工的基础进行各种尺寸的复核，用经纬仪进行水平度的检查。水平标准：1米以内不大于1毫米，整体误差不超过3毫米。 （3）和厂家人员及甲方代表一起进行开箱验收，并做好详细的验收记录。2、设备的吊装及就位 （1）用强度足够的钢丝绳通过起吊孔对开关柜进行吊装。 （2）用铲车将吊至于10KV高压室的开关柜就位。 注：在吊装、搬运期间，退出小车，尽量避免开关柜受到撞击或振荡，保证总体结构不变形及外观完善。3、并柜及母线的安装 对中间的两台开关柜进行水平和垂直校准，并结好之后向两侧延伸。 A、保证相序的正确及最小安全距

18、离125MM的调整。 B、主母线紧固用50N、M的力矩扳手。 C、认真检查柜内相序是否正确，柜内相序与主变是否相相符合。4、安装工作的初步检查 （1）检查螺栓联接是否缺少或拧紧，特别是现场安装的母线和接地系统的螺栓。 （2）做好柜内清洁，恢复并柜，安装母线期间拆除的盖板。5、开关柜的总体调试 调试前首先检查柜内设备是否与图纸符合。（1）重点调式五防机械闭锁，要求灵活、可靠，若不符合要求，必须对五防功能进行完美。（2）认真对接地刀进行检查，要求快速、可靠接触良好。 （3）配合高压实验人员完成各项高压试验工作。注：实验前认真做好保证人身及设备安全的各项检查工作。6、验收、投运前的准备工作 （1）再

19、次对开关柜的相间安全距离、五防进行复查。（2）总体对开关柜进行清洁。（3）准备好所有技术资料及调试数据。7、10KV配电柜安装质量标准（1）基础复核 标准：满足电气装置安装工程盘柜及二次回路结线施工及验收规范GB50171-92第5.0.2条。（2）并柜 标准：满足电气装置安装工程盘柜及二次回路结线施工及验收规范GB50171-92第2.0.4条。（3）主母线连接 标准：满足电气装置安装工程母线装置施工及验收规范GBJ147-90第2.3.2条。（4）手车调整及五防调试 标准：满足电气装置安装工程盘柜及二次回路结线施工及验收规范GB50171-92第2.0.9条。（5）电气试验 标准：满足电气

20、装置安装工程电气设备交接试验标准：GB50150-91 附录1（6）自检、消缺 标准：满足电气装置安装工程盘柜及二次回路结线施工及验收规范GB50171-92第5.0.1条。（7）完善验收资料 标准：满足电气装置安装工程盘柜及二次回路结线施工及验收规范GB50171-92第5.0.2条。 附：10KV高压柜安装流程图10KV高压柜安装流程图熟悉图纸基础复核开箱验收二次搬运配电柜就位分支母线安装母线安装接地铜排联接五防调试电气试验验收前的自检第七节 变压器安装工艺（一）、变压器安装注意事项 变压器吊装：1、变压器在二次搬运时应用绳子捆扎牢固，以防止绝缘层、支柱绝缘子的损坏和线圈变形。2、吊装站用

21、变前，起吊人员必须详细检查被吊站用变捆绑是否牢固，重心是否找准，以及附近是否有其它障碍物。（二）、变压器工艺质量将按下列标准要求高压电器施工及验收规范GBJ147-90 第八章、第九章、第十章、第十一章、第十二章。（三）、变压器安装流程1、设备到场立即取出产品说明书及安装说明书。施工人员认真阅读，熟悉产品及安装流程细节。2、根据安装说明书要求，认真核对土建预埋基础。发现问题通知土建方配合解决。3、设备开箱检查，如有损坏或缺件，应有详细书面记录及时通知甲方。4、认真复校每个元件，保证各种参数符合设计要求。5、在试验后，再将设备就位，防止在组装框时架坠物损坏设备。6、全部工作完毕后，进行自检，互检

22、。（四）、变压器安装流程图：（见下页）变压器开箱检查变压器安装流程图：变压器高压试验 变压器吊装系统母线连接电力电缆安装系统接地自检和消缺第八节 低压配电屏安装一、低压配电屏安装流程（1）设备到达现场后，检查厂家资料是否完备（2）检查电器元件质量良好，型号规格应符合实际要求外观应完好且附件应齐全（3）设备安装精度（水平及垂直误差）符合验收规范 A、水平误差5毫米 B、垂直误差5毫米C、盘面接缝2毫米（4）各屏、箱与基础焊接，并与主地网可靠连接二、施工安全技术措施1、进入施工现场必须统一着装，戴好安全帽；2、每天开工前向组员交待施工任务及注意事项；3、保证施工工具放置可靠，防止坠落伤人或设备，工

23、具材料传递时，不应抛物；4、认真填写安装记录、质量监督卡等书面记录，做好施工进度统计，做好图纸资料的整理工作；5、施工电源统一提供，电源线不得乱拉乱接，工作后现场设备、材料、施工机具应按照规定摆放，每天工作结束后，应清扫现场，搞好标准化施工现场。6、在盘、柜的二次搬运及安装中，应防止倾倒而碰坏设备和伤及人身安全，吊运盘柜时应绑牢固，吊运过程中不得碰触其它物体，确保其不被破坏。7、二次回路通电检验时，带电回路应采取相应安全措施，确保人身安全。8、低压配电屏安装时防止倾斜。三、低压配电屏施工流程图现场察勘低压配电屏施工流程图熟悉施设图纸技术交底就位安装附件安装接地连接及焊接自检、消缺第九节 电力电

24、缆安装工艺（一）、电力电缆安装流程1、施工前的准备工作（1）熟悉工程图纸。（2）找出图中存在的问题并且与公司、项目技术负责协商提出修改方案。（3）现场核实电缆长度,并提交电力电缆领用计划。2、二次电缆敷设（1）设备到达现场后，检查电缆型号、规格、长度是否与领用计划相符,电缆外观应无损伤，(2)按照电缆清册正确敷设电缆，电缆外观应无损伤，绝缘良好（3）电缆敷设应整齐、美观、其弯曲半径符合规程要求3、制作电力电缆终端头（1）各电缆芯线编号正确、清晰、美观、导线绝缘良好、无损伤。（2）电缆终端上应有明显的相色标志,且应与系统的相位一致。二、电力电缆安装工程重点和难点1、施工人员熟悉施工图，明确设计电

25、缆走向。2、敷设前应按设计和实际路径计算每根电缆的长度,合理安排电缆敷设。3、电力电缆在终端头应留有备用长度。4、电力电缆的相序核对正确，并及时装设清晰标志牌。5、电力电缆穿入管道时,管道内部应无积水,且无杂物堵塞。6、穿入管中电缆的数量应符合设计要求;交流单芯电缆不得单独穿管内。7、金属电缆管连接应牢固,密封应良好,两管口应对准;金属电缆管不宜直接对焊。8、引至设备的电缆管管口位置,应便于与设备连接并不妨碍设备拆装和进出。并列敷设的电缆管管口应排列整齐。（三）、电力电缆安装工艺的技术标准、质量标准1、电缆敷设按GB50168-92第五章第一节、二节、三节标准敷设。2、低压配电屏及端子箱体的安

26、装按GB50171-92第二章标准执行。3、端子排的安装按GB50171-92第三章3.0.2条标准执行。4、二次电缆头的制作按GB50171-92第四章4.0.4标准执行。（四）、电力电缆施工安全技术措施1、进入施工现场必须统一着装，戴好安全帽；2、每天开工前向组员交待施工任务及注意事项；3、保证施工工具放置可靠，防止坠落伤人或设备，工具材料传递时，不应上下抛物；4、认真填写安装记录、质量监督卡等书面记录，做好施工进度统计，做好图纸资料的整理工作；5、工作后现场设备、材料、施工机具应按照规定摆放，每天工作结束后，应清扫现场，搞好标准化施工现场。6、在施放电缆时，防止电缆盘旋转，挂伤施工人员。

27、7、确保电缆对芯正确。（五）、电力电缆施工流程图：电力电缆施工流程图设计交底、会审现场察勘熟悉工程图纸提交领用计划电力电缆敷设电力电缆终端头制作电力电缆对芯电力电缆接线自检、消缺第十节 密集母线桥安装一、密集母线桥安装流程1、由母线生产厂家进行测量，并根据测量的尺寸和设计要求进行生产；2、安装密集母线的吊架和始端箱；3、将密集母线桥本体就位安装；4、加工铜排，连接母线。二、密集母线桥安装方法及注意事项1、设备就位后，与母线生产厂家联系，现场测量母线；在测量过程中，应接合现场实际条件，妥善考虑母线的走向、安装方式等，做到即能符合设计和规范要求，又能节约施工时间和造价。2、母线组装前应逐段进行检查

28、，外壳是否完整，有无损伤变形，在封闭母线完毕前，母线不得任意堆放和在地面上拖拉，外壳上不得进行其它作业，母线在组装前应逐段进行绝缘测试，每节母线的绝缘电阻值不小于10M。3、 封闭母线的固定支架必须安装牢固，支撑点水平间距不大于2m。安装支架前应根据母线路径的走向，测量出准确的支架位置，在已确定的位置上钻孔，先固定好安装支架的膨胀螺栓。设置膨胀螺栓套管钻孔时，采用钻头外径与套管外径相同，钻成的孔径与套管外径相同，钻成的孔径与套管外径的差值不大于1mm。4、封闭式插母线应按分段图、相序、编号、方向和标志正确放置；封闭母线应用棕绳绑扎，用两吨葫芦起吊；不得用裸钢丝绳起吊和绑扎，母线不得任意堆放和在

29、地面上拖拉，外壳上不得进行其它作业，外壳内和绝缘子必须擦拭干净，外壳内不得有遗留物。封闭母线的固定支架螺栓应加装平垫和弹实垫固定，水平安装支架的吊杆的上端应用连接螺母线和膨胀螺栓连接，吊杆的下端应用双螺母坚固定支架。母线段与段连接时，两相邻段的母线与外壳应对准，母线与外壳应同心，并且误差不应超过5mm，连接后不应使母线及外壳受到机械应力。5、拧紧接头螺栓是母线槽稳定运行的可靠保证，母线接头和母线外壳均应用力矩扳手紧固，各结合面应连接紧密，紧固力矩值应符合产品要求，母线连接处检验时，可用0.05mm塞尺塞入深度不应超过0.1mm。6、封闭母线的外壳必须接地，每段母线应用16mm2的编织软铜带跨接

30、，使母线外壳互相连成一体。 7、封闭插接母线应有出厂合格证，安装技术文件。安装技术文件包括额定电压，额定容量，试验报告等技术措施和分段图。母线安装完毕后，应整理清扫干净，用500v兆欧表测试相间，相对地绝缘电阻值并作好记录，母线的绝缘值必须大于0.5M，经检查和测试符合规定后，送电空载运行24小时无异常现象，才能带负荷运行。第十一节 电缆通道土建施工方法、工艺一、 施工准备1、技术准备1) 组织有关人员学习和熟悉施工图纸，了解本工程的结构特点，并会同有关单位进行图纸会审。2) 编制详细的施工技术交底，作业指导书和各种材料计划。3) 根据勘测院给出的控制点，准确定出施工中心线，设置中心线的控制桩

31、。2、材料及机械准备1) 根据项目部提出材料用量计划，及时与有关材料供应单位联系，以保证材料能保质、保量准确无误进场。2) 各种机械要事先确定好，做到随用随到。3、劳动力组织准备根据工程量、工期、工程质量要求以及项目部提出的劳动力需用量计划，组织劳动力进场。各种工种合理配套，数量满足流水作业的要求。二、电缆沟施工工艺流程1、 预制钢筋砼U型槽浅沟预制U型槽安装施工工艺流程： 防雷接地U型槽安装 盖板安装 基槽土方回填铺砂垫层沟槽开挖定位测量放线2、电力排管电力排管施工工艺流程： 砼 垫 层 基槽土方回填 防雷接地线连接 砼 排 管 沟 槽 开 挖定位测量放线3、砖砌连接井砖砌连接井施工工艺流程

32、： 沟 槽 开 挖 基槽土方回填 砖 砌 体 盖 板 安 装 防 雷 接 地 砼 垫 层定位测量放线 三、主要施工方案及质量控制措施1、定位测量放线A、根据勘察测绘研究院给出的控制点，结合设计图纸及现场情况，准确定出电缆浅沟的中心线，直线段每20米设一个控制桩，曲线段每10米设一个控制桩，每隔50米设置护桩一个。根据放线后的现场实际情况书面上提出合理化建议，确定出中心线的放线方位，然后定出中心线。中心线放出后，立即与设计院、建设单位联系，并会同市政设计院及建设单位确定出最终的施工线路。B、施工前必须绘制出每一段施工工段的断面，精确描绘定出沟槽开挖线。2、沟槽开挖 沟槽开挖示意图：A、根据工程的

33、实际情况，该工程采用人工与机械分段挖土的开挖方式。现场由两名专门的测量人员随时对沟槽底开挖的标高用水准仪进行测量控制，防止土方超挖或没挖到位，挖出的土方应及时外运，以保证场内施工便道的畅通。B、基槽开挖好后，及时进行沟底、沟边的修整工作，对槽底中心线进行复核，须及时请有关单位进行地基验槽，验槽合格后才能进行下一道工序的施工。C、在进行沟槽开挖期间要随时撑握天气情况，及时将垫层施工完，避免开挖好的基槽遭雨水浸泡而损坏基底的土质。D、沟槽开挖时如遇地下障碍物，要及时与设计院及建设单位取得联系，提出问题、解决问题，以保证工程的质量、进度。E、沟槽开挖严禁扰动槽底土壤，若发生超挖等现象，其处理方法及密

34、实度情况应符合设计要求；槽底不得受水浸泡或受冻。沟槽开挖各项指标详见下表所述：序号项 目允许偏差（MM）检验频率检验方法范围点数1槽底高程2020米1用水准仪测量2槽底宽度不小于规定20米1用尺量3沟槽中心线偏移5020米1挂中心线用尺量4沟槽边坡不陡于规定20米1用坡度尺检验3、砂、砼垫层A、基槽开挖好，测量人员对基槽底标高进行复核，对于超挖部分用砂粒石或砼填至设计标高，没挖到位的由人工清理至设计标高。B、基槽开挖好后，用竹片或木桩在基槽内每隔5米定出中心线，并作为砂垫层铺置或砼垫层浇筑的标高控制桩，再根据中心线控制桩定出砼垫层边模控制桩。C、在进行砂垫层的铺设时，所铺设的砂垫层必须打夯密实

35、，并保证砂垫层的厚度。D、砼垫层施工时，应根据定出的垫层模板边线，拉通线进行模板的支设，待模板支好后由测量人员对垫层的控制标高进行复测，复测好后进行砼的浇筑工作；砼浇筑时应振捣密实，并对砼垫层进行洒水养护。4、U型槽安装A、首先检查好砂垫层的高程及U型槽安装的中线位置；设置好龙门板，并确定好中线桩及一边的控制桩。U型槽安装前，清理出U型槽两侧的预埋铁，做好防腐处理后，然后用长500mm16的镀锌园钢竖向与之双边满焊接5cm。机械将U型槽调装入沟槽内，并用人工调整好U型槽的位置及标高，确保U型槽浅沟双边顺直。U型槽调好后，用1：2的水泥砂浆双面进行勾缝处理。U型槽安装平稳、顺直、接口平直，缝宽均

36、匀；构件质量符合要求，浅沟内无泥土，砖石等杂物。 U型槽安装各项指标详见下表所述：序号项 目允许偏差（MM）检验频率检验方法范围点数1中线位移2010米1挂中心线用尺量2设计沟底高程20米1用水准仪测量3安装直顺度1020米1拉20米小线量取最大值4予埋件、予留孔位置10每件、孔15盖板顶面与方块砖高差510米1用尺量5、钢筋砼排管施工（电缆排管剖面图附后）本工程电力通道过已建砼道路时，采用钢筋砼排管，以保证整体工程的供电质量。A、施工现场用的钢筋、水泥、砂、石等原材料必须符合有关规定。B、现场砼用机械进行搅拌，严格按配合比进行计量。C、钢筋必须按设计要求进行安装。D、对于要进行钢筋砼排管安装

37、的，首先要按设计要求进行模板的支设。E、管顶覆土不应小于0.3m，当管顶覆土小于0.7m时，周边加10的构造钢筋，纵横间距取200mm。当管顶覆土小于0.3m时，应当用无缝钢管代替PVC管埋设。F、砼浇筑时，必须振捣密实，做好砼试块，并对砼进行养护。排管砼线形顺直，无凹凸、缺边、掉角、裂缝、孔洞；塑料管质量符合要求，管内无泥土、砖石等杂物，塑料管排列整齐，间距均匀。砼排管各项指标详见下表所述：序号项 目允许偏差（MM）检验频率检验方法范围点数1轴线位移2010米1挂中心线用尺量2设计管底高程2020米1用水准仪测量3砼宽度1520米1用尺量4砼高度1520米15麻面面积1%每侧面1用尺量总面积

38、6砼抗压强度每台班1组7垫层砼抗压强度每台班1组6、砖砌连接井砖砌连接井采用MU15标准砖，M7.5的水泥砂浆内外抹面至井顶。A、在进行砖砌前，应先对垫层的标高进行复核，对于标高不到位要用细石砼进行找平。然后在垫层上弹出砌体的边线。B、在进行砌筑前，应先对砖洒水湿润，保证砖的含水率控制在10-15%，确保砂浆的饱满度和粘结力。C、在进行砌筑时，应用皮数杆控制浅沟及连接井的标高，砌筑灰缝控制在8-12mm内；用挂线板控制其垂直度控制在5mm内，用靠尺控制其平整度在8mm内。D、在进行砌筑时，采用一丁一顺的砌筑方式，砌体错缝砌筑，灰缝均匀，砂浆饱满，咬扣紧密，表面平整，勾缝美观。E、砂浆要严格按配

39、合比进行搅拌，砂浆在3小时内必须用完，严禁使用过夜砂浆。F、在砌筑浅沟的同时，每隔1米要预埋接地铁件。G、在砌筑浅沟时，要留出20mm用1：2的水泥砂浆进行浅沟顶平整度调整，便于盖板的安装。H、砖砌连接井砌筑完成后，盖面应有“电力井”的明显标志。检查井位于道路上时，盖面应与道路面齐平或与设计路面齐平，位于绿带内高出地出10厘米。位于道路内井盖座应与道路设计荷载等级相符合。7、连接井的抹灰A、在进行抹灰前，应对连接井的侧壁进行清理，清理干净侧壁的泥土、灰尘及残留的砂浆等，并要提前一天对其洒水湿润。B、抹灰要分两遍进行，第一遍抹7-8mm厚，并进行初平工作；待第一遍5-6成干时，进行第二遍抹灰，抹

40、灰时应用力压实，抹灰后表面平整、垂直度好，无空、裂缝等现象。C、井壁垂直，抹面压光，无空鼓、裂缝；井底平整，无积水，集水坑位置正确，无泥土、砖石等杂物。连接浅井各项指标详见下表所述：序号项 目允许偏差（MM）检验频率检验方法范围点数1轴线位移20每井2挂中心线用尺量2设计井底高程20每井2用水准仪测量3净空尺寸（长度）15每井2用尺量4净空尺寸（宽度）15每井2用尺量5净空尺寸（高度）15每井2用尺量6予埋件位置10每件1用尺量8、防雷接地（防雷接地图附后）先用16的镀锌元钢与U型槽，排管及砖砌浅沟中的预埋铁件垂直焊接，再与505052500的镀锌角钢焊接，最后用20的镀锌元钢沿浅沟纵向与角钢

41、焊接。各部位的焊接必须满焊且不少于5cm。9、盖板安装盖板进场应进行验收，对不合格的产品一律退回，安盖板之前先用砂浆对浅沟、连接井进行找平。安装要平稳、顺直、接口平直。10、基槽土方回填用于回填的土方质量必须满足设计及规范要求土质，严格控制填料的土质含水率，回填前须测出填料的最佳含水率和最大干容重，回填时应分层回填，分层夯实，每层铺设厚度控制在200mm-300mm内，并用人工或机械进行夯实。四、地下管网保护措施根据现场踏勘，本工程地下管网不是很多甚至会没有，但在各阶段施工过程中，为了做好安全施工和文明施工，还是必须先将该部位管线探明，针对不同情况采取措施：对于必须改迁的管线，根据业主要求，无

42、论由我司改迁或配合其他部门改迁，都应积极响应配合，制定相应技术方案，调动各种资源，力争高速、保质完成改迁工程。为整个工程的按期完成打下良好的基础。对于在施工范围而又不改迁的管线，必须和有关部门联系，采取相应保护措施，确保管线安全。以下针对不能拆除和改迁的管线制定具体保护措施。在工程正式施工前，首先根据地下管线图，进行现场调查工作。调查工作采取两种方式进行，一为根据已有图纸采用在现场与实物一一对应的查找，通过接开井盖咨询当地居民的方法，将落实后的实际线路用醒目的颜色标记在图上，并积极与业主相关人员、设计人员取得联系，及时更正调整管线图及方案。其二为采用在各阶段施工前对该区域进行纵横人工挖探坑的方

43、式。探坑纵向5-7米，横向12米设置一条，断面为宽高=50120。探明一处管线立即在图纸标注一处，直至全部探完该区域。并与业主提供图纸进行对比，及时补充和更正，相应调整施工方案，并设计出新的管线图。在不能确定地下管线准确位置的情况下，一定要采用人工开挖，不能用机械开挖，找到地下管线后，一定要加强保护，采用方木、钢轨等材料吊住或加厚覆盖土壤等办法，防止在施工过程中折断。对于已经明确处于施工范围须该迁的，应配合业主及各相关部门尽快制定方案，加大投入，安全快速完成该迁工作，为工程正式开工创造条件。红线范围内的地下设施，如必须保留的，应和业主设计一起制定加固保护措施；红线周边的地下、地上设施，在施工时

44、应采取支护、护坡等有效措施，防止塌方引起地下地面设施破坏。如果可移动的设施，不妨先移开，待施工完后再恢复（如电杆）。 第十二节 电气设备调试要求 系统测试和交接试验是保证工程质量的关键步骤；公司对调试工作历来十分重视，近年来又添置了一大批自动化程度高、测量精度高的新型仪器，公司将把这些仪器投入到本工程的施工中，以保证施工质量。一、调试方案1、调试总体要求及说明 1)工作保护主接地网系统 全所主接地网的接地装置其接地电阻应4。因为接地系统与大楼主钢筋相连，施工前应由甲方提供大楼接地电阻值。 2)主要调试依据电气装置安装工程电气设备交接试验标准GB50150一91电流表、电压表及电阻表计量检定规程

45、JJG124-93继电保护及安全自动装置技术规程DL400-91相关设计图纸 设备生产制造厂有关技术图纸、产品技术资料 3)调试准备工作 熟悉工程设计图纸,理解设计意图及设计要求,熟悉电气调试方面的规程、规范和试验标准,掌握电气设备、电气元、器件、继电保护等的技术特性,工作原理及调试方法和相关的工序要求。 准备调试所需的标准仪器、仪表及试验设备,准备调试所需的工具及各种辅助材料。 5)电气设备调试技术要求 高压电气设备绝缘的工频耐压试验和直流耐压试验电压应严格按照国家标准进行试验；工频交流耐压试验应在被试品的绝缘电阻及吸收比测量、直流泄漏电流测量均合格之后进行。如在这些试验中已查明绝缘有缺陷，

46、则应设法消除，并重新试验合格后才能进行交流耐压试验。 交流耐压试验加压至试验标准电压后的持续时间，无特殊说明时，均为lmin。 继电保护、自动、测量、整流装置及电气设备的机械部分等的交接试验,应分别按有关标准或规范的规定及出厂技术文件要求进行。依照设计图纸、资料核对元、器件、设备的型号、规格，均应符合有关设计要求和规范。检查导线的截面积和校核线路的连接，二者应符合设计要求；检查各连接处的接触状况，确保接触可靠，正确无误。各类接地保护系统及其接地电阻应符合设计要求。两进线电源系统相位一致，相位正确。严格按照设计单位或建设单位提供的保护整定值整定各类保护参数。各控制、信号、保护、反馈、连锁、五防、

47、报警等回路工作状况，均应符合设计要求。设备、装置试运行前应检查其绝缘电阻值应符合有关规定。第十三节 电力变压器试验1、试验项目 测量绕组连同套管的直流电阻； 检查所有分接头的变压比； 检查变压器的三相结线组别和单相变压器引出线的极性； 测量绕组连同套管的绝缘电阻、吸收比或极化指数； 绕组连同套管的交流耐压试验； 测量与铁芯绝缘的各紧固件及铁芯接地线引出套管对外壳的绝缘电阻； 额定电压下的冲击合闸试验； 检查相位；2、测量绕组连同套管的直流电阻: 测量应在各分接头的所有位置上进行，1600KVA及以下各相测得的相互差值应小于平均值的4%；线间测得相互差值应小于平均值得2%；变压器的直流电阻，与同

48、温下产品出厂实测数值比较，相应变化不应大于2%。 测量变压器绕组直流电阻的目的：检查绕组接头的焊接质量和绕组有无匝间短路；电压分接开关的各个位置接触是否良好及分接开关实际位置与指示器位置是否相符;引出线有无断裂;多股导线并绕的绕组是否有断股等情况。变压器绕组的直流电阻是变压器在交接试验中不可少的试验项目。对于带负载调压的电力变压器,需用电动操作来改变分接开关的位置。 试验方法：变压器绕组直流电阻的测量，使用变压器直流电阻测试仪5503。该变压器直流电阻测试仪是新一代便携式变压器直流电阻测试仪。仪器操作简单（仅需轻触二个按键）测试全过程由软件完成，测试数值稳定准确，不受人为因素影响，仪器显示采用

49、背光的点阵图形液晶显示器，满足不同的测试环境，具有完善的反电势保护功能和现场抗干扰能力，完全适用于从配电变压器到大型电力变压器的直阻快速测试。 注意事项 由于影响测量结果的因素很多,如测量表计,引线、温度、接触情况和稳定时间等。因此,应注意以下事项: A测量仪表的准确度应不低于0.5级; B连接导线应有足够的截面,且接触必须良好; C测量高压变压器绕组的直流电阻时,其他非被测的各电压等级的绕组应短路接地,防止直流电源投入或断开时产生高压,危及安全。 D测量时由于变压器绕组电感较大,电流稳定所需的时间较长,为了测量准确,必须等待稳定后再读数。 E为了与出厂值或过去测量值进行比较，应将不同温度下所

50、测得的直流电阻值换算到同一温度下,以便于比较。即: T+tx Rx = Ra- T+ta 式中: Ra-温度为ta时测的电阻(欧) Rx-换算至温度为tx的电阻(欧) T-系数，铜线为235Tx_-需换算RX的温度Ta_-需换算Ra的温度3、检查所有分接头的变压比 检查所有分接头的变压比，与制造厂铭牌数据相比应无明显差别,且应符合变压比的规律。变压器的变压比是指变压器空载运行时，原边电压与副边电压的比值。 测量变压比的目的: A检查变压器绕组匝数比的正确性; B检查分接开关的状况; C变压器发生故障后，常用测量变比来检查变压器是否存在匝间短路; D判断变压器是否可以并列运行; 试验方法 变压比

51、的测量将使用“变压器变比测试仪BB-1”。用变比电桥测量变压器的变比，操作过程繁琐，测量范围狭窄，已经不适应现代测量的快节奏、高效率的要求。为此，我公司采用新一代BB-1型全自动变比组别测试仪。它体积小，重量轻，精度高，稳定性好。它采用了大屏幕汉字显示、菜单操作，界面友好。变比组别可一次测完。该仪器是电力工业部门的理想测试仪器。具有自动测量接线组别、自动进行组别变换，可直接测量所有变压器的变比、自动切换相序、自动切换量程、自动校表输入标准变比后，能自动计算出相对误差、一次测量完成，自动切断试验电压、设置数据，测量结果自动保存，可查看以前数据等主要功能及特点。4、检查变压器的三相结线组别 三相结

52、线组别和单相变压器引出线的极性必须与设计要求及铭牌上的标记和外壳上的符号相符。 检查接线组别是变压器并列运行的重要条件之一,若参加并列运行的变压器接线组别不一致,将出现不能允许的环流。因此在变压器交接试验时都应测量绕组的接线组别。 三相变压器接线组别的测定方法：使用变压器变比测试仪BB-1进行测量5、测量绕组连同套管的绝缘电阻、吸收比: 绝缘电阻值不应低于产品出厂试验值的70%。 吸收比与产品出厂值相比应无明显差别，在常温下不应小于1.3。6、绕组连同套管的交流耐压试验 工频耐压试验电压标准 10KV 侧 24KV 历时l分钟 0.4KV侧 2.6KV 历时1分钟 交流耐压试验的电压、波形、频

53、率和被试品绝缘内部电压的分布，均应符合变压器实际运行情况，试验可以发现变压器的集中性绝缘弱点、如线圈主绝缘受潮或开裂，线圈松动，引线绝缘距离不够，绝缘上附着污物等缺陷。 交流耐压试验在绝缘试验中属于破坏性试验,也是对绝缘进行最后的检验,因此必须在非破坏性试验,如绝缘电阻、吸收比、直流电阻，变比，试验完后进行。 试验注意事项:在电力变压器的交流耐压试验中，主要靠监视仪表指示和被试变压器发出的声音来判断试验是否合格。 A 耐压试验中如果仪表指示跳动,被试变压器无放电声,则认为试验情况正常。 B 耐压试验中,若电流表指示突然变化(上升或下降等),并且被试变压器有放电声响,同时保护球间隙可能放电。则说

54、明被试变压器绝缘有问题、应查明原因。 C经过限流电阻R在高压位短路,调试过流保护跳闸的可靠性。 D试验中如有放电或击穿现象时,应立即降低电压并切断电源,以免产生过电压使故障扩大。 E一切设备仪表接好后,在空载条件下调整保护间隙,其放电电压为试验电压的110%，并调整电压在高于试验电压5%下维持2分钟后将电压降至零位。7、测量与铁芯绝缘的各紧固件及铁芯接地线引出套管对外壳的绝缘电阻应符合下列规定:进行器身检查的变压器,应测量可接触到的穿芯螺栓、辄铁夹件及绑扎钢带对辄铁、铁芯及绕组压环的绝缘电阻;当采用2500V兆欧表测量，持续时间1分钟，应无闪络及击穿现象；当铁辄梁及穿芯螺栓一端与铁芯连接时,应

55、将连接片段开后进行试验;铁芯必须为一点接地。8、检查相位:变压器的相位必须与电网相位一致。 测量目的：在电力系统中，变压器的相序和相位是否一致,直接关系到它们能否并列运行，所以在三相电力系统中，常常需要测量设备的相序和相位、以确定其运行方式。 测量方法：对于高压系统测量相序的方法采用电阻定向杆法。 用电阻定向杆测定相位用电阻定向杆定相位时，将定相的两杆分别接向两侧，当电压表“V的指示接近为零时，则对应的两侧属于同相；若电压表“V的指示接近或大于线电压时,则对应的两侧属于异相。 测量注意事项 A绝缘杆、棒应符合安全工具的使用规定,引线问及对地应有足够的安全距离。 B操作人和读表人应站在绝缘垫上，

56、所处的位置应有足够的安全距离，并在试验负责人的指挥和监护下进行工作。9、额定电压下的冲击合闸试验在送电时进行，应冲击三次，每次间隔5分钟。第十四节 开关设备调试试验方法1、测量绝缘拉杆的绝缘电阻 额定电压为10KV的绝缘拉杆的绝缘电阻在常温下不应低于1200M；测量每相导电回路的电阻，应符合产品技术条件的规定。 导电回路的电阻主要取决于开关动静触头间的接触电阻，其大小直接影响通过正常工作电流时是否产生不能容许的发热及通过短路电流时的切断性能，它是反映安装检修质量的重要数据，因此测量导电回路的电阻是交接时必作的项目。 试验方法 测量直流电阻，应在开关处于合闸状态下进行，用5509导体回路接触电阻

57、测量仪直接测量。该回路电阻测试仪采用数字电路技术和开关电路技术制作，它是用于开关控制设备的接触电阻、回路电阻测量的专用设备，其测试电流采用国家标准GB763推荐的100A直流，可在100A 电流的情况下直接测得回路电阻或者接触电阻，并用数字显示，该仪器测量准确、性能稳定，完全满足贵方现场高压开关维修和高压开关厂回路电阻测试的要求。注意事项 试验时要特别注意消除测量引线和接头电阻的影响，引线应有足够的截面积而且尽可能短一些，电流和电压的引线接头必须严格分开。2、交流耐压试验10KV六氟化硫开关在分、合闸状态下分别进行交流耐压试验电压标准:试验电压：4KV；持续时间：1分钟第十五节 交联电力电缆调试试验方案及工艺1、试验项目测量绝缘电阻；从电缆绝缘电阻的数值可初步判断电缆绝缘是否受潮，老化，并可检查由耐压检出的缺陷的性质。直流耐压试验及泄漏电流测量；直流耐压对检查绝缘中的气泡，机械损伤等局部缺陷比较有效；泄漏电流对反映绝缘老化，受潮比较灵敏。检查电缆线路的相位。两端相位应一致并与电网相位相符合。2、试验方法使用ZGS-80直流高压发生器。该装置采用工频倍压原理升压，内设过流保护、结构简单、维护方便、连续可调、安全可