金工专业实习报告内容

《金工专业实习报告内容》由会员分享，可在线阅读，更多相关《金工专业实习报告内容（8页珍藏版）》请在装配图网上搜索。

1、金工专业实习报告内容一起实习的同学也让我受益非浅。毫无私心的协助，真诚的相互鼓励 加油，一切分担工作的 压力，更一起分享成功带来的喜悦，金工实习 更象是一个集体活动，拉近我们彼此的距离，填 补了以前存有的隔阂， 集体主义的魅力得到了彻彻底底的体现 ! 大学里连同班同学相处的机会 都很少，感谢金工实习给了我们这样一个机会。这样的活动值得教育 部门的借鉴。我们在学校校工厂实行了为期 9 天的金工。期间，我们接触了车、 钳、铣、三个工种。每一天，大家都要学习一项新的技能。三天内完 成从对各项工种的一无所知到作出一件成品的过程。在师傅们耐心细 致地讲授和在我们的积极的配合下，我们没有发生一例伤害事故，

2、基 本达到了预期的实习要求，圆满地完成了金工实习。“金工实习”是一门实践性的技术基础课，是高等院校工科学生 学习机械制造的基本工艺方法和技术，完成工程基本训练的重要必修 课。它不但能够让我们获得了机械制造的基础知识 , 了解了机械制造的 一般操作,提升了自己的操作技能和动手水平 , 而且增强了理论联系实 际的锻炼 ,提升了工程实践水平 , 培养了工程素质。这是一次我们学习， 锻炼的好机会 ! 通过这次虽短而充实的实习我懂得了很多。转眼间，为 期两周的金工实习已经结束，回想两周以来，有过汗水，有过失败， 有过伤痛，有过微笑。正是在这汗水、失败、伤痛和微笑中让我学到 了很多有用的知识，我也深深地到

3、工人们的辛苦和伟大，虽然实训期 只有短短的两周，在我们大学生活中它仅仅小小的一部分，却是十分 重要的一部分，对我们来说，它是很难忘记的，毕竟是一次真正的体 验社会、体验生活。从安全教育，动作要领和工具的使用到拿起锉刀等工具的实际操 作，这无疑是一个理论与实际相结合的过程。有些东西是要自己去摸 索的，有些东西是要从理论中去发现用于实际。从开始的打磨平面， 就让我学到了要想做好一件事并不是那么的简单，要用实际去证实它。眼见的不一定真实 , 这让我想到了学校为什么要我们来这里实习，是要我们懂得学习的可贵，学习和打磨平面一样要有一丝不苟的精神才能 做到，同时还要让我们理解到动手的重要性。仅仅一味的学习

4、理论， 那也是远远不够的，没有实际的体验，发现不了自己的动手水平，这 都需要理论与实际相结合。更需要头脑和双手的配合。 钳工在钳工实训中，我了解了钳工的方要内容是为划线、錾削、锉削、 研磨、钻孔、扩孔、铰孔、攻螺纹等等。了解了锉刀的构造 ; 分类、选 用、锉削姿势、锉削方法和质量的检测。在搓削上，老师重点讲解了搓削姿势，搓削方法和质量检测。首 先要准确的握锉刀，锉削平面时保持锉刀的平直运动是锉削的关键， 锉削力有水平推力和垂直压力两种。锉刀推动时，前手压力逐渐减小 后手压力大则后小，锉刀推到中间位置时，两手压力相同，继续推动 锉刀时，前手压力逐渐减小后压力增大。锉刀返回时不施加压力。老 师在生

5、动的给我们演示了如何使用锉刀和如何使用锯，之后在指定的 各自位置后，开始了我们的任务完成一个小锤子。在制作这个工件时，首先我们使用手锯把一根铁棍锯切成接近工件的尺寸。大约是23mm切时，要右手握稳手柄，左手扶住手锯的前 端。起锯时，起锯角约为十五度。锯切时要右手施力，左手扶正锯弓， 一定要将锯条摆正否则便会锯歪，锯切速度不宜过快，约2040 次每分, 在切掉气割面之后我们还剩下大约 19mm。接下来的工作我们需要按照老师要求把这个长方体表面按照尺寸 搓削成平面。搓平的过程说起来简单但是做起来就不是那么简单了， 比如，用锉刀搓表面时很是枯燥可能半天总是机械的重复着一个工作， 一开始我们需要用大搓

6、实行打磨，之后便是中搓，最后用小搓来把它 搓平搓细。一直重复着搓的过程，最后终于把这根粗糙的铁棍磨的好 看了。接下来的工作就是把下根长方形的铁棍锯成一个锤子的形状。根 据图形，把它锯割下来一个三角形的铁块，这样，就完成了锤子的基 本形状，在进一步搓削、研磨之后，就能够打孔了。在打孔之前，先划线，确定孔的中心，在孔中心先用锤头打出一 个较大的中心眼，钻孔时先钻一个浅坑，以判断是否对中。当孔快要 钻通时，进刀量就要减小了，避免钻头在钻穿时发生抖动。在套螺纹 时先用手掌按住板牙中心，缓慢转动。在转动过程中，每转一周要倒 回四分之一周，以便断屑、排屑，而且要加入机油润滑。一个工件做完了虽然不是特别的标

7、准，但那确实用我们的汗水换 来的，那其中凝满了我们的用心与期望，看着自己的第一件劳动成果 满心的欢喜难以言表。车工接下来的两天我们学习了车工，车工不是由数控来完成的，它要 求较高的手工操作水平。首先老师叫我们边看书边看车床熟悉车床的各个组成部分，车床 主要由变速箱、主轴箱、挂轮箱、进给箱、溜板箱、刀架、尾座、床 身、丝杠、光杠和操纵杆组成。车床是通过各个手柄来实行操作的， 老师又向我们讲解了各个手柄的作用，然后就让我们加工一个主轴两 个小轮和两个大轮 。老师先初步示范了一下操作方法，并加工了一部 分，然后就让我们开始加工。车床加工中一个很重要的方面就是要选 择准确的刀，一开始我们要把所给圆柱的

8、直径由28MM车到26MM然后换刀用两轮网纹滚花刀把圆柱的表面压花，最后要换用切槽刀切把圆 柱截断。随即，我们每组都领到了一个毛柸圆柱棒，这就是我们要加工的。 加紧时夹得不得太长，一般为工件的三分之一并在主轴孔内卡紧。然 后调速 （一般在 140-180r/min） ，打开开关，将刀架移到合适的位置， 在打开开合螺母，搬动主轴正反转手柄开始车手柄。先车手柄的外圆， 再往下车手柄的弧度，最后用砂纸将手柄的面打平。打平后再把手柄 车断，一个手柄就基本成型了。经过了半天的练习，一个成品终于出来了，这使我们更有信心了， 我们开始轮流操作，经过我们六个齐心协力的工作，终于车好了六个 手柄。身为大学生的我

9、们经历了十几年的理论学习，不止一次的被告知 理论知识与实践是有差别的，但我们一直没有把这句话当真，也没有 机会来验证这句话的实际差别到底有多少。金工实习给了我们一次实 际掌握知识的机会，离开了课堂严谨的环境，我们感受到了车间中的 气氛。同学们眼中好学的目光，与指导教师认真、耐心的操作，构成 了车间中常见的风景。久在课堂中的我们感受到了动手水平重要性， 只凭着脑子的思考、捉摸是不能完成实际的工作的，只有在拥有科学 知识体系的同时，熟练掌握实际水平，包括机械的操作和经验的持续 积累，才能把知识灵活、有效的使用到实际工作中。我国现行的教育 体制，使得通过高考而进入大学的大学生的动手实践水平比较薄弱。

10、 所以，处于学校和社会过渡阶段的大学就承担了培养学生实践水平的 任务。金工实习就是培养学生实践水平的有效途径。基于此，同学们 必须给予这门课以充足的重视，充分的利用这个个月的时间，好好的 提升一下自己的动手水平。这里是另外一种学习课堂。通过我们动手， 对掌握的理论知识实行补充与质疑。这与传统的课堂教育正好相反。 这两种学习方法相辅相成，互相补充，能填补其中的空白，补充其中 一种的一些盲点。通过金工实习，整体感觉实际生产方式还是相对落 后，书本中介绍的先进设备我们还是无法实际操作，实习中的设备往 往以劳动强度大为主要特征，科技含量较低，但还是有一些基本知识 能够在实践中得到了应用。实习期间，通过

11、学习车工，铣工，钳工。我们作出了自己的工艺 品，铣工和车工的实习每人都能按照老师的要求学到铣床的最根本的 知识; 最辛苦的要数车工和钳工，车工的危险性，在一天中同学们先要 掌握开车床的要领，所有工种中，钳工是最费体力的，通过锉刀、钢 锯等工具，手工将一个铁块磨成六角螺母，再经过打孔、攻螺纹等步 骤最终作成一个精美的螺母。几天下来虽然很多同学的手上都磨出了 水泡，浑身酸痛，但是看到自己平生第一次在工厂中作出的成品，大 家都喜不自禁，感到很有成就感。我对自己的本次实习了两部分，实 习部分和感想部分。实习部分：1. 通过这次实习我们了解了现代机械制造工业的生产方式和工艺 过程。熟悉工程主要成形方法和

12、主要机械加工方法及其所用主要设备 的工作原理和典型结构、工夹量具的使用以及安全操作技术。了解机 械制造工艺知识和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用。2. 在工程材料主要成形加工方法和主要机械加工方法上，具有初 步的独立操作技能。3. 在了解、熟悉和掌握一定的工程基础知识和操作技能过程中， 培养、提升和增强了我们的工程实践水平、创新意识和创新水平。4. 工厂师傅对我们做的工件打分，使我们对自己的产品的得分有 明确理解，对于提升我们的质量意识观点有一定作用。5. 培养和锻炼了劳动观点、质量和经济观点，强化遵守劳动纪律、 遵守安全技术规则和爱护国家财产的自觉性，提升了我们的整体综合 素质。6.

13、 在整个实习过程中，对我们的纪律要求非常严格，制订了学生 实习守则，同时增强对填写实习、清理机床场地、遵守各工种的安全 操作规程等要求，对学生的综合工程素质培养起到了较好的促动作用。7. 同学之间的相互协助才得以完成任务，使我们对团队的概念有 了更深层的理解，也使我们明白了团队精神的重要性 !感想部分：1. 金工实习是培养学生实践水平的有效途径。又是我们大学生、 工科类的大学生，非常重要的也特别有意义的实习课。金工实习又是 我们的一次实际掌握知识的机会，离开了课堂严谨的环境，我们会感 受到车间的气氛。同时也更加感受到了当一名工人的心情，使我们更 加清醒地理解到肩负的责任。有人跟我说我们不是机械

14、专业的学生学 习这个没有什么用，我带着怀疑的态度参加了这个实习，但是最后的 结论是我对此否认了，它交给我的不但仅机械专业的知识，而是一种 水平，创造力以及适合力。2. 劳动不但对自然世界实行改造，也对一个人的思想实行改造。 经过这周的金工实习，在这方面我也深有。1、 劳动是最光荣的，只去实践才能体会劳动的辛酸和乐趣。2、 认真负责，注意安全。3、 坚持不懈，仔细耐心。4、 只要付出就会有收获。3. 实习带给我们的不但仅是经验，它还培养了我们吃苦的精神和 严谨认真的作风。我们学到了很多书中无法学到的东西。它使我们懂 得观察生活，勇于探究生活，也为我们多方面去理解和了解生活提供 了一个契机。它是生

15、活的一种动力，促动我们知、情、意、行的形成 和协调的发展，协助自我完善。此时，我还在怀念充满成就感的金工 实习，它充实了我们的知识，使我们更加体会到这样一句话：“纸上 得来终觉浅，绝知此事须躬行。”实践是真理的检验标准，通10 天的金工实习，我了解到很多工作常识，也得到意志上锻炼，有辛酸也有 快乐，这是我大学生活中的又一笔宝贵的财富，对我以后的学习和工 作将有很大的影响。两年后我们就业的时候，就业单位不会像老师一样点点滴滴细致 入微的把要做的工作告诉我们，更多的是需要我们自己去观察、学习。 不具备这项水平就难以胜任未来的挑战。随着科学的迅猛发展，新技 术的广泛应用，会有很多领域是我们未曾接触过

16、的，只有敢于去尝试 才能有所突破，有所创新。就像我们接触到的车工，虽然它的危险性 很大，但是要求每个同学都要去操作而且要作出成品，这样就锻炼了 大家敢于尝试的勇气。另外像铸工和看似简单的拆装，都需要我们细 心观察，反复实践，失败了就从头再来，培养了我们一种挫折感等等。 10 天的金工实习带给我们的，不全是我们所接触到的那些操作技能， 也不但仅是通过几项工种所要求我们锻炼的几种水平，更多的则需要 我们每个人在实习结束后根据自己的情况去感悟，去反思，勤时自勉， 有所收获，所以实习报告和日记的任务都给我们提供了这个机会，而 最后的创新设计也对我们的创新水平实行检验和新的提升 !短短的 2 个星期时间

17、，我们在实习中充实地度过了，我们学习的 知识虽然不是很多，但 通过这次让我们明白了我们需要实际学习掌握 的技能还很多、很多。如果我们不经常参加这方 面的实习，我们这些 大学生将来恐怕只能是赵括“纸上谈兵”。社会需要人才，社会需要 的是 有水平的人才。我们新世纪的大学只有多参加实践，才能保证在 未来的社会竞争中有自己的位置。真的多谢金工实习，我还想再有一 次。现在想想过去的这段难忘时光，其中滋味，只有亲自经历的人才 能体会得到。通过学习各种工种，我们了解了很多金工操作的原理和 过程，大致掌握了一些操作工艺与方法，还有以前的 那些陌生的专业 名词现在听来都是那么熟悉亲切 ! 虽然我们中的绝大部分人

18、将来不会从 事这些 工作，甚至连接触它们的可能性都没有，但是金工实习给我们 带来的那些经验与感想，却是对 我们每一个人的工作学习生活来说都 是一笔价值连城的财富。金工实习的作用与影响，就象 美国丽人 里男主人公最后说的话那样“有些东西你可能现在没有感觉到它的价 值，但最后还 是会的，每个人都有这样一个过程 ! ”结束语：眼睛是会骗人的看似简单的东西并不一定能够做好，只 有亲自实践才知其奥妙，才会做出理想的产品，实践是学习的真理 ! 如 果再有机会我还会参加这样的实习，还会去用实践来完善自己的知识 面和自己的各项水平，以求在走出校园的时候有适合社会的更高的水 平。感谢学校和老师给我们这个磨练自己和完善自己的机会金工实习 有苦也有乐 . “天将降大任于斯人也，必先苦其心志，劳其筋骨，饿其 体肤，方成大任也 ! ”这句古人的话 用来形容我们的金工实习是再好 不过了 ! 经过了车工，钳工等工种 的磨练，我们终于完成了这门让人 欢喜让人忧的金工实习课程。