采煤机运输安装安全技术措施

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1、宣汉县勇平矿业有限公司勇平煤矿41采区 4122工作面 MG100-TP 采煤机运输、安装安全技术措施施工负责人：生产矿长：安全矿长：机电矿长：技术负责人：矿 长：编制： 陈章明编制时间： 2015年 9月 23日41采区4122工作面MG100-TP采煤机运输、安装安全技术措施一、概况根据公司要求将对我矿41米区工作面米煤工艺进行调整，将原来炮米 更换为采煤机截煤作业，现需将采煤机主体从地面经主平硐运输至 4122工 作面进行安装，为保证采煤机顺利的运到 4122工作面安装、确保作业人员 的安全，特制定本安全技术措施。二、编制依据：1、煤矿安全规程2、MG100-TP型交流电牵引采煤机使用说

2、明书三、时间安排：2015年9月23 日至9月25日四、施工组织施工负责人：廖明江胡山东负责此次运输工程的施工组织和人员调配，跟班班长吕新超、钱根坤全面监督运送期间的安全工作。现场监督措施的贯彻和执行。技术负责人：廖明江负责此次运输工程措施的编制及措施学习，监督措施的落实和贯彻。要求：采煤机运送期间，现场各部门必须协调配合，保证采煤机安全 顺利运送。采煤机安装负责人：胡山东负责此次采煤机安装工程施工组织和技术人员调配，对安装全过程进 行督促，确保采煤机安装完好，并参与采煤机调试。米煤机供电安装负责人：吕新超负责此次采煤机供电安装工程施工组织和技术人员调配，严格按照煤 矿机电标准化进行施工，并参

3、与采煤机调试。要求：供电可靠，负荷调配合理，按图纸施工，电器设备无失爆；严格执行专人停送电制度。五、运输路线地面 t主平硐 f 米区轨道下山 f 412区段 f 4122工作面刮板机尾六、运输、安装采煤机顺序运输米煤机顺序：滚筒f挡煤板f截割部f电动机f牵引部f电控箱 安装米煤机顺序：电控箱 f牵引部f电动机f截割部f挡煤板f滚筒 矿用电线电缆及电气设备运输随后。七、准备工作1、采煤机下井前的准备：采煤机在下井前应按下列顺序在地面上进行检查和试运转。(1) 检查各部件是否完整，有无损坏情况，各连接螺栓是否紧固，各 手把转动是否灵活；(2) 各注油点注入润滑油、润滑脂和液压油，油池未加油之前绝对

4、不得开动电动机；(3) 接上电源，检查电路电压是否符合要求，从电源到开关及电动机的接线是否妥当安全；（4）用手盘动滚筒，检查有无卡阻现象，然后按起动按钮，开机 1015 分钟，运转中应无异常声音，截割部和电动机无过热现象；（5）搬动截割部的离合器手把，使滑动内齿轮在脱开位置，然后开机 试验手把的安装是否正确（此时滚筒应停止） ；（6）开机检查摇臂调高系统：将调高油缸下端的 2 个放气孔螺钉拧紧，开动调高柱塞泵，系统中的 气体便从放气孔放出，直到开始出油为止，将放气孔螺钉拧紧，操作分配 阀，使摇臂上、下调动，检查摇臂的摆动角度；（7）检查机器各部位有无漏油现象；（8）检查底托架导向爪与刮板输送机

5、的导向管等部位有无卡阻现象；（9）检查电动机正反转是否正常，各控制按钮的动作是否正确无误；（10）检查喷雾装置，各喷嘴不得堵塞。2、由机电队安排钳工组提前 1 天，对采煤机进行拆卸，并对各部件进 行保护，电工组应安排专业人员检测采煤机电机绝缘情况，并记录。3、安全科和机电队必须提前两天组织人员对绞车的各个部件认真仔细 的进行检查（绞车“四压两戗”是否齐全可靠、绞车地锚螺丝固定是否松 动、刹车是否灵敏、刹车皮是否磨损、钢丝绳是否出现毛刺、勾头是否坚 固、声光信号是否灵敏、其它部件是否齐全）。对以上检查中存在的问题 必须及时的进行处理，并经过有关部门验收合格后方可使用。3、瓦检员必须对作业地点瓦斯

6、进行检查，严禁瓦斯超限作业。4、下井前，施工负责人讲清楚工作内容，步骤，人员分工和安全注意 事项，认真学习好措施并签字，带好所需工具。八、安全技术措施1、采煤机各部件在地面用 30 型铲车吊上平板车，用铲车起吊采煤机 部件时，必须认真检查钢丝绳的完好情况，并确保钢丝绳能承受采煤机部 件重量后方可起吊至平板车上。2、起吊采煤机各部件时用合格的钢丝绳穿过设备连接螺栓孔或起吊环 内，并确定钢丝绳能承受煤机部件重量后方可起吊至平板车上。3、米煤机各部件的入井顺序为：滚筒t挡煤板t截割部t电动机t牵 引部f电控箱4、采煤机装车要按下列规定执行：（1）、米煤机各部件装车时必须用合格的钢丝绳（或 8铁丝）

7、固定好，米煤机部件装车要平衡，部件重心、中心线要与平板车保持一致， 装滚筒时，严禁带截齿一并装车。（2）、截割部装车时根据自身特点进行，严禁超宽 ,用 8铁丝 6 股穿入设备连接螺栓孔或起吊环内在平板车四角绞牢拉紧，捆绑必须牢固 可靠。（3）、对捆绑好的车辆必须经井口安检员人员检查确认无误后方可入 井。5、平巷运输时 （包括电气设备 ）只能米用人力推车，严禁使用机车运输， 两辆车之间推车距离必须大于 100 米。6、进入回风巷前，由瓦斯检查员检查运输巷道内的安全情况，由瓦 检员在现场检查瓦斯浓度，只在当瓦斯浓度在 %以下时，方可运输米煤机。7、绞车司机必须经过培训，考试合格，持证上岗，其它人员

8、严禁随 意开车。8、严格检查好信号电铃等，井下杜绝失爆现象，信号必须声光兼备，声音清晰，准确可靠。9、运输时控制好绞车速度，严格按“一停，二拉，三放，四慢拉， 五慢放”进行操作。10、运输时，巷道内绞车、钢丝绳两侧严禁站人，所有人员必须进入 安全躲避硐内。11、各类设备必须严格按照单台设备安装时的方向、顺序进行装车， 装车所用的各种车辆，必须经检查合格后方可使用。12、装车后、运输前，必须有专人检查装车情况，确认合格后，各解 体部件方可入井。13、在斜坡提升或下放采煤机时，上下出口处必须设人站岗。14、所有起吊工具在使用前必须认真检查，不得有断丝、裂纹、严重 变形等缺陷，只有经检查确认完好并经

9、施工负责人认可后方可使用。15、绞车运行中，司机应集中精力，注意观察，手不离闸把，如收到 不明信号应立即停车查明原因。16、若采煤机运行过程中意外跳道，处理掉道时注意事项：(1) 马上发信号停止运行，立即组织有关人员进行处理。(2) 处理掉道车严禁绞车强行硬拉上道。(3) 确需用人工抬车时，必须有专人监护抬车时的安全工作，抬车人 员要站在安全地点进行作业，脚不能伸入重物下方，人员抬车时不得站在 车辆下方，并设置防滑护绳，以避免车辆翻倒、跑车压伤人员。17、采煤机每次挂钩完毕，必须对车辆各部位，保险绳连接装置等再详细检查一遍，看是否完好，牢固可靠,18、采煤机在斜坡下放时，绞车必须带电。下放时，

10、应稳速慢速，绞 车司机应集中精力听清信号及时开停车，注意绞车、钢丝绳在运行中的受 力状况，感觉或发现绞车出现问题，及时停车，查明原因，进行处理，不 能带病作业。处理时，绞车司机握紧闸把，严禁脱把操作。若有刮、卡或 落道问题，必须处理好后再运送。19、人员抬放物件时，应安排专人指挥，前后应相互照应，呼号一致, 做到同起同放、脚不能伸入重物下方，以免意外伤人，所有摆放物件应放 平稳。20、使用手拉葫芦起吊、拉移物件时，要严格按照手拉葫芦的操作方 法执行。操作手拉葫芦人员要与提升物件保持足够的安全距离，不准正对 钩头操作，避免手拉葫芦断链、连接不牢固，造成物体下落歪倒伤人和连 接件或钩头崩飞伤人，其

11、余人员应站在安全地点进行观察。21、当采煤机部件运到指定地点后，用5T的葫芦将煤机部件吊起并固 疋牢靠。22、采煤机在进入工作面超前支护段时，如需拆柱通过，必须按“先 支后拆”的原则进行。设备通过完后，立即将支柱全部恢复。九、采煤机的安装1、牵引部链轮的安装：被动链轮与两个主动链轮之间的距离是可调的。 采煤机在地面检修后， 应在链轮上穿上圆环链条，调整被动链轮在机壳的V型槽内上下移动，使圆环链与三个链轮紧紧啮合后，在被动轮轴端的 V型块下面垫上相宜的垫 片。采煤机在使用过程中，链子与链轮经一段时间的运行磨损后，可重新 调整链轮之间的距离，以保持链子在链轮上紧紧的咬合。2、截割部的安装：截割部上

12、下机壳的长螺栓螺纹部分必须用高分子液态密封胶工艺牢牢 地拧紧，并加上弹簧垫圈，以防止上下机壳对口间隙变大，影响截割部的 传动性能和密封效果。3、采煤机下井：采煤机运往井下时，在可能的条件下，牵引部、电动机、KXBT 11/660C 采煤机用隔爆型变频调速控制箱、截割部可不必拆开，只把挡煤板、喷雾 水套、底托架、滚筒拆下来，滚筒轴应采取适当的保护措施，以免在运输 过程中碰伤。滚筒、弧形挡煤板、牵引锚链、电缆、水管、外喷雾水套、底托架等 应单独运输。4、更换工作面方向(换掌子)：当用于右工作面时，下井前应在地面上作如下改装：(1) 截割部的调高泵、换向阀、泵座盖、通气器、放油塞等均应互换 位置(2) 调高油缸互换位置，油缸支座换成右油缸支座；(3) 换成左旋滚筒；(4) 底托架水平调转18C0后；(5) 冷却、喷雾装置按右工作面装配图组装。5、采煤机组装完成后，经安装、施工负责人、现场带班矿长检查无误后， 方可通电试运转。6、机电、生产、安全部门必须协调配合好采煤机运送安装期间的各项工作， 保证安全顺利的完成本次运送、安装采煤机工作的顺利完成。7、其他未尽事宜，严格按照煤矿安全规程规定执行。&附：4122采煤工作面MG100-TP采煤机运输、安装安全技术措施学习人员签字名单:勇平煤矿机电科二0五年九月二十三日