林业机械液压系统的维护与保养

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1、林业机械液压系统的维护与保养摘要液压技术是根据帕斯卡的压力传递原理而发展起来的一门技术。 尽管液压传动已有300 多年的历史 ,然而在林业机械得到广泛应用也只有50 年左右的时间 ,当前 ,液压传动已经不是简单地代替原有的丝杠螺母、蜗轮蜗杆等传动机构,而是引入了一系列崭新的设计原理和结构,成为创制某些新型林业机械的不可分割的有机组成部分。可以说 ,绝大部分现代化林业机械没有不采用液压技术的。本文通过分析液压系统在林业机械中的应用特点 ,针对其正确维护与保养过程中应注意的问题进行探讨 ,以期通过本文的阐述使液压技术在林业机械上能够得到更广泛的应用与推广。关键词 液压系统 ;林业机械 ;维护 ;保

2、养中图分类号 S7 文献标识码 A 文章编号1674-6708(2010)21-0151-021 液压系统在林业机械中的应用特点随着科学技术的发展,从国内外现有的拖拉机、林业机械来看 ,液压系统应用主要表现在以下几个方面:1)液压悬挂系统目前 ,拖拉机液压悬挂系统已发展得较完善,它可以控制悬挂林用机具的升降,根据土壤阻力的大小,自动调节耕深 (力调节 ),也可以根据拖拉机与林用机具相对位置的高低,自动调节机具的相应位置(位调节 ),因此 ,拖拉机上都设置了液压悬挂装置 ,以便相应地配备各种悬挂机具。如悬挂犁、耙、播种机、挖穴机等。2)液压转向和换档变速液压操纵换档 :目前国外有些拖拉机上采用了

3、一些负载换档机构 ,这些换档机构都是采用液压操纵,驾驶员只需操纵一个控制阀的小手柄,便可轻松地在不踩离合器的情况下变换档位 .这样做由于不切断动力进行换档,所以可提高拖拉机的生产率和经济性,减轻驾驶员的劳动强度。液压转向 :在大型载重汽车、 铲车等起重运输机械及拖拉机、装载机等林业机械上,普遍采用垒液压转向方向机或转向加力器来实现转向,可以大大减轻驾驶员的劳动强度。这也是液压随动系统在林业机械上的具体应用。3)液压驱动所谓液压驱动 ,就是利用高压液体驱动油马达直接带动行走轮或其他旋转工作部件作旋转运动。实践已充分证明,在林业机械上普遍使用液压传动装置的明显好处是 :可以大大简化传动机构;实现较

4、远距离的集中控制 ;操作、调节方便省力,可大大提高劳动生产率;可在作业中随时和自动调节。如:自走式液压挖穴机,钻头的旋转就是通过油泵的高压油及多路换向阀等控制元件来驱动低速大扭矩的球塞马达直接驱动钻头旋转工作。其优点是 ,可省掉许多复杂的传动机构且装置容易布局,操纵换向变速方便、灵活、并能债止由于过载造成主机的损坏。2 液压系统的正确维护2.1 选择适合的液压油液压油在液压系统中起着传递压力、润滑、冷却、密封的作用 ,液压油选择不恰当是液压系统早期故障和耐久性下降的主要原因。应按随机使用说明书中规定的牌号选择液压油,特殊情况需要使用代用油时 ,应力求其性能与原牌号性能相同。不同牌号的液压油不能

5、混合使用 ,以防液压油产生化学反应、性能发生变化。深褐色、乳白色、有异味的液压油是变质油 ,不能使用。2.2 防止固体杂质混入液压系统保养拆卸时 ,液压系统油道暴露时要避开扬尘 ,拆卸部位要先彻底清洁后才能打开。 如拆卸液压油箱加油盖时 ,先除去油箱盖四周的灰尘 ,拧松油箱盖后清除残留在接合部位的杂物(不能用水冲洗以免水渗入油箱 ),确认清洁后才能打开油箱盖。如需使用擦试材料和铁锤时 ,应选择不掉纤维杂质的擦拭材料和击打面附着橡胶的专用铁锤。液压元件、液压胶管要认真清洗 ,用压缩空气吹干后组装。 选用包装完好的正品滤芯(若包装损坏 ,虽然滤芯完好 ,也可能不洁 )。换油时同时清洗滤清器 ,安装

6、滤芯前应用擦试材料,认真清除滤清器壳内污物。液压系统的清洗油必须使用与系统所用牌号相同的液压油,油温在 4580之间 ,用大流量尽可能将系统中杂质带走。液压系统要反复清洗3 次以上 ,每次清冼完后趁油热时将其全部放出系统。清冼完毕再清洗滤清器,更换新滤芯后加注新油。液压系统中有许多精密零件,有的有阻尼小孔或缝隙,若固体杂质混入将造成精密零件拉伤、发卡、油道堵塞等 ,危害液压系统的安全运行。一般固体杂质入侵途径有:液压油不清洁;加油工具不清洁 ;加油和维修、 保养不慎 ;液压元件脱屑等。为防止固体杂质入侵系统 ,加油时液压油必须过滤 ,加油工具应可靠、清洁 ,不能为了提高加油速度而去掉液压油箱加

7、油口处的过滤器 ,加油人员应使用干净的手套和工作服。 2.3 防止空气和水入侵液压系统防止空气入侵应注意以下几点 :维修和换油后要按使用说明书规定排除系统中的空气 ;液压油泵的吸油管口不得露出油面 ,吸油管路必须密封良好 ;油泵驱动轴的密封应良好 ,更换该处油封时应使用“双唇”正品油封 ,不能用“单唇”油封代替 ,因为“单唇”油封只能单向封油 ,不具备封气的功能。同时 ,常压常温下液压油中含有容积比为6%8% 的空气 ,压力降低时空气会从油中游离出来,气泡破裂使液压元件 “气蚀” ,产生噪声。大量的空气进入油液中将使“气蚀”现象加剧,液压油压缩性增大,工作不稳定 ,降低工作效率 ,执行元件出现

8、“爬行”等不良后果。另外,空气还会使液压油氧化,加速其变质。3 液压系统的正确保养3.1 250h 检查保养检查滤清器滤网上的附着物,如金属粉末过多,往往标志着油泵磨损或油缸拉缸。对此 ,必须确诊并采取相应措施后才能开机。如发现滤网损坏、污垢积聚,要及时更换 ,必要时同时更换液压油。3.2 1000h 检查保养此时应清洗滤清器。 必要时要换滤芯和液压油,长期高温作业换油时间要适当提前。如能通过油质检测分析来指导换油是最经济的 ,但要注意延长使用的液压油,每隔 100h 应检测一次 ,以便及时发现并更换变质的液压油。3.3 500h 检查保养林业机械运行500h 后,不管滤芯状况如何均应更换,因

9、为凭肉眼难以察觉滤芯的细小损坏情况,如果长时间高温作业还应适当提前更换滤芯。3.4 7 000h 和 10 000h 检查维护根据实践 ,进口液压泵、液压马达工作lO000h 后必须大修,否则因失修可能损坏 ,这对液压系统是致命性的破坏。总之 ,液压技术在林业机械上得到了广泛的应用与推广。随着科学技术的发展,集成化、轻型化、微型化、长寿命、高生存能力和维护方便的液压系统的应用前景将更为广阔。参考文献1 吕鑫祥 ,等编著 .液压技术知识.上海科学技术出版社,l978.2 机械产业八十年代展望 ,翻译组译 .机械产业八十年代展 望 .机械工业出版社 .1983.3 米们林 .液压传动 M. 哈尔滨 :黑龙江教育出版社 ,1995:76-79.4 杨臣 .液压技术在农牧机械中的应用现状与发展趋势J. 哲里木畜牧学院学报 ,1998(12):18-20.5 黄善成 .拖拉机液压悬挂系统特性研究和CATJ. 江苏工 学院学报 ,1992(4):20-23.6 蔡祖光 .液压缸常用密封件的泄漏与预防 J. 液压与气动,1998(3).