施工现场危险作业管理制度

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1、 施工现场危险作业管理制度1 范围本制度规定了工程在危险作业中应做的防护内容和要求。本制度适用于工程各参建单位。2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。建筑施工高处作业安全技术规范建设部建标19925号电力建设安全健康与环境管理工作规定国电电源200249号电力建设安全工作规程电力工业出版社2005年11月建筑施工安全检查标准建设部JGJ59-99中华人民共和国民用爆炸物品安全管理条例国务院令466号基建管理标准汇编浙江省能源集团有限公司3 管理职责3.1 建

2、设单位负责组织对各参建单位施工现场危险作业点进行监督和检查。3.2 监理单位负责对各参建单位危险作业点进行日常监督检查。3.3 各参建单位将按本制度做好施工现场危险作业各项管理工作。4 管理内容与要求4.1 危险作业的范围危险作业包括高处作业、起重作业、电焊作业、脚手架搭拆、垂直运输作业、爆破作业。4.2 高处作业4.2.1 攀登和悬空高处作业人员及搭设高处作业安全设施的人员，必须经过专业技术培训及安全考试合格，持证上岗，并必须定期进行体格检查。4.2.2 应逐级进行安全技术教育及交底，落实所有安全技术措施和人身防护用品，未经落实时不得进行施工。4.2.3 施工中对高处作业的安全技术设施，发现

3、有缺陷和隐患时，必须及时解决；危及人身安全时，必须停止作业。4.2.4 凡酒后人员、年老体弱、疲劳过度、视力不佳、行动不便、女工怀孕等不适宜高空的人员，不准进行高空作业。4.2.5 结构施工至二层起，凡人员进出的通道口（包括井架、施工电梯的进出口）均应搭设安全防护棚。高层建筑高度超过24m的层次上交叉作业，应设双层防护设施。 4.2.6 由于上方施工可能坠落物体，以及处于起重机扒杆回转范围之内的通道，其受影响的范围内，必须搭设顶部能防止穿透的双层防护廊或防护棚。4.2.7 高作业中使用的各种梯子要坚固，放置要平稳，立梯坡度一般以60度70度为宜，应设防滑装置，梯顶无搭钩、梯脚不能稳固时，须有人

4、扶梯监护。人字梯拉绳须牢固，金属梯不应在电气设备附近使用。4.2.8 在吊篮内作业时，应事先对吊篮拉绳进行检查，吊篮所承受的负荷应有一定的安全系数。作业人员必须系好安全带，要挂在主绳的扣件上，并有专人监护。4.2.9 吊架所用钢丝绳的粗细应根据负荷量决定。升降用的卷扬机或滑车，应符合于吊架的计算负荷量，并且要设双重制动闸。制动闸必须灵敏可靠。4.2.10 坑、井、沟、池、吊装孔等都必须设置栏杆或盖板等安全防护设施，因工作需要移动防护设施，必须征得设置单位的同意，同时采取相应的安全防护措施，工作结束后，应立即恢复原状。4.2.11 上石棉瓦、瓦棱板（薄板材料、轻型材料）作业时，必须铺设坚固、防滑

5、的脚手板。如果工作面有坡度时必须加以固定。4.2.12 高处作业中的安全标准、工具、仪表、电气设施和各种设备，必须在施工前加以检查，确认其完好，方能投入使用。所用的工具、零件、材料等必须装入工具袋，上下时手中不得拿物件；不准在高处投掷材料、工具或他物；不得将易滚、易滑的工具、材料堆放在脚手架上，工作完毕应及时将工具、零星材料、零部件等一切易坠落物件清理收拾好，防止落下伤人。4.2.13 雨天和雪天进行高处作业时，必须采取可靠的防滑、防寒和防冻措施，凡水、冰、霜、雪均应及时清除。对进行高处作业的高耸建筑物，应事先设置避雷设施；遇有六级以上强风、浓雾等恶劣气候，不得进行露天攀登与悬空高处作业；暴风

6、雪及台风暴雨，应对高处作业安全设施逐一加以检查，发现有松动、变形、损坏或脱落等现象，应立即修理完善。4.2.14 高处作业时必须按要求穿戴个人防护用品，不准穿凉鞋、高跟鞋或带钉鞋、易滑鞋等。4.2.15 遇有两家单位在高处交叉施工，必须相互签订安全管理协议，明确双方的安全责任，并各自派安全员进行监护。4.3 起重作业4.3.1 起重机械使用单位必须购置有安全技术监督检验合格证书的产品。4.3.2 起重机使用单位应先具备下列条件，并向所在地区的地、市部门申请取得起重机械准用证后方可使用。具体条件如下：一、起重机械经地、市劳动部门检验合格；二、起重机械作业人员持有劳动部门考核后签发的安全操作证；三

7、、建立了安全管理工作制度。4.3.3 各种起重机械应有产品标牌，标明额定起重量，最大提升速度。最大架设高度，制造单位，产品编号，出厂日期等等。4.3.4 各种起重机应装设标明机械性能指示器，并根据需要设卷扬限制器，载荷控制器，联锁开关装置。轨道式起重机应安置行车限位器及夹轨钳。使用前应检查试吊。4.3.5 钢丝绳在卷筒上必须排列整齐，尾部卡牢，工作中至少保留三圈以上。4.3.6 两机或多机抬吊时，必须有统一指挥，动作配合协调，吊重应分配合理，不得超过单机允许起重量的80%。4.3.7 操作中要听从指挥人员的信号，信号不明或可能引起事故时，应暂停操作。4.3.8 指挥人员必须严格执行GB5082

8、-85起重吊运指挥信号标准与起重机司机联络时做到准确无误。4.3.9 指挥人员在高处指挥时，应严格遵守高处作业安全要求。4.3.10 吊运成批零散物件，必须使用专门吊篮、吊斗等器具，同时吊运两件以上重物，要保持平衡，不得相互碰撞。4.3.11 起吊时起重臂下不得有人停留或行走，起重臂、物件必须与架空电线保持安全距离。4.3.12 起吊物件应未溜绳，速度要均匀，禁止突然制动及变换方向，平移应高出障碍物0.5米以上，下落应低速轻放，防止倾倒。4.3.13 物件起吊时，禁止在物件上站人或进行加工。必须加工时，应放下垫好并将吊臂、吊钩及回转的制动器刹住，司机及指挥人员不得离开岗位。4.3.14 起吊在

9、满负荷或接近负荷时，严禁降落臂杆或同时进行两个动作。4.3.15 起吊重物严禁自由下落，重物下落应用手刹或脚刹控制缓慢下降。4.3.16 严禁斜吊和吊拔埋在地下或凝结在地面、设备上的物件。4.3.17 起重机停止作业时，应将起吊物件放下，刹住制动器，操纵杆放在空档，开关门上锁。4.4 金属焊接与切割作业4.4.1 从事焊接、切割与热处理的人员应经专业安全技术教育、考试合格、取得合格证，并应熟悉触电急救法和人工呼吸法。4.4.2 焊接、切割的作业场所应有良好的照明，应采取措施排除有害气体、粉尘和烟雾等，在人员密集的场所进行焊接作业时，宜设挡光屏。4.4.3 电焊机要设单独的开关，开关应设置在防雨

10、的闸箱内。4.4.4 焊钳与把线必须绝缘良好，连接牢固，更换焊条应戴手套；在潮湿地点工作，应站在绝缘胶板或木板上。4.4.5 严禁在带压力的容器或管道上施焊，焊接带电的设备必须先切断电源。4.4.6 焊接贮存过易燃、易爆、有毒物品的容器或管道，必须清除干净，并将所有孔口打开。4.4.7 在密闭金属容器内施焊时，容器必须可靠接地，通风良好，并应有人监护，严禁向容器内输入氧气。4.4.8 把线、地线，禁止与钢丝绳接触，更不得用钢丝绳或机电设备代替零线。所有地线接头，必须连接牢固。4.4.9 雷雨时，应停止露天焊接作业。4.4.10 施焊场地周围应清除易燃、易爆物品，或进行覆盖、隔离。必须在易燃、易

11、爆气体或液体扩散区施焊时，应在有关部门测试许可后，方可施焊。4.4.11 严禁利用厂家的金属结构、管道、轨道或其它金属搭接起来作为导线使用。4.4.12 工作结束，应切断焊机电源，并检查操作地点，确认无起火危险后，方可离开。4.4.13 乙炔使用时最高工作压力禁止超过147KPa表压。4.4.14 乙炔发生器、回火防止器、氧气和液化石油气瓶、减压器等均应采取防止冻结措施，一旦冻结应用热水或水蒸汽解冻，禁止采取明火烘烤或用铁器敲打解冻。4.5 脚手架搭拆4.5.1 脚手架必须由经特种作业人员考核合格、持证上岗的专业架子工搭拆。4.5.2 脚手架搭设应根据工程实际编制脚手架专项施工方案，有针对性的

12、安全技术措施交底，特殊形式和有特殊要求的脚手架要先经设计，有技术措施方案，经监理组织审查批准后方可搭设。4.5.3 脚手架基础处理应平整夯实，落地立杆垂直平稳在木块、槽钢、砼预制块上，搭设时，随时校正垂直度与水平偏差及间（步）距。4.5.4 主节点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣紧，严禁拆除。脚手架必须设置纵、横向扫地杆。4.5.5 立杆接长必须用对接扣件联接。钢管立杆、大横杆对接，应错开布置。4.5.6 剪刀撑、斜撑、连墙杆应按规范要求搭设。4.5.7 毛竹脚手板必须垂直作业面横向铺设，与钢管不少于4点的并联绑扎，满铺到位，不留空间。4.5.8 脚手架应设1.2米的防护栏杆和30 cm

13、踢脚杆。脚手架外侧采用阻燃密目式安全网封闭。4.5.9 人行斜道及转角平台应有单独的支撑系统。斜道坡度不少于1:3，宽度不少于1米，斜道应有防滑条，间距不大于30cm。4.5.10 卸料平台应有单独的设计和搭设方案，采用厚4 cm 木板或花纹钢板铺设，设30 cm踢脚板封堵，挂限载告示牌。4.5.11 禁止使用不同规格的两种尺寸钢管或不同的材料混合搭设。4.5.12 采用钢管式脚手架，其搭设要求见表3。表3： 脚手架搭设一般要求脚手架类型立杆（M）大横杆（M）小横杆（M）钢管脚手架21.2（纵向水平） 1.5（横向水平）4.5.13 六级及以上大风和雨雪天气，停止脚手架搭设和拆除4.5.14

14、架设人员在搭、拆脚手架时，必须带好安全帽，扣好安全带，穿软底鞋施工。4.5.15 脚手架拆除要求4.5.15.1 脚手架拆除应编制拆除方案并进行拆除安全技术交底。4.5.15.2 拆除现场应设警戒区域，挂警示牌。 4.5.15.3 脚手架必须由上而下逐层进行拆除，严禁上下同时作业。中途换人，必须交接清楚，当天拆不完的脚手架必须采取有效措施，不得留隐患。4.5.15.4 连墙件必须随脚手架逐层拆除。严禁先拆除所有连墙件，后再拆除脚手架。4.5.15.5 当脚手架采取分段、分立面拆除时，对不拆除的脚手架按规范要求进行检查并加固。4.5.15.6 脚手架构配件在拆除时应在地面随时堆放整齐,各构件严禁

15、向下抛掷。4.5.16 脚手架的验收与使用要求4.5.16.1 脚手架的搭设与使用要实行挂牌使用制度，同时施工单位应对脚手架作出定期检查，并建立台账。4.5.16.2 作业层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载，严禁悬挂起重设备。 4.5.16.3 7米以下的脚手架由施工单位自验，验收单报监理单位存档。4.5.16.4 7 -24米的脚手架，由监理组织施工单位工程及安全部门共同验收，验收单报安委会办公室及监理单位存档。4.5.16.5 24米以上或危险性较大（如悬空吊脚手架）或特殊的脚手架。由搭设班组及施工单位技术及安全部门自验后，申报安委会办公室组织验收。4.5.16.6 脚手架验收可分阶段

16、验收，即基础施工完毕和架体整体或分段验收。4.5.16.7 脚手架应有专人负责经常检查、维修、保养，在大风暴雨后应加强检查，对不安全、不合格的脚手架应及时通知停用，并采取措施。4.5.16.8 长期停用的脚手架，恢复使用前应经有关人员检查，确认合格后，方可使用。4.5.16.9 施工人员对不符合安全要求的脚手架，有权拒绝施工。4.5.16.10 脚手架使用期间不得随便拆除各类钢管杆件，扣件，连墙杆。4.5.16.11 不得在脚手架基础及其邻近处进行挖掘作业。4.5.16.12 应设置供作业人员使用的安全扶梯、爬梯或斜道。4.5.16.13 脚手架钢管应有油漆色标，防护栏杆应有红、白油漆色标。4

17、.6 垂直运输作业4.6.1 提升机安装完毕后，必须经正式验收，符合要求后方可投入使用。4.6.2 安装提升机架体的人员，应按高处作业人员要求，经过培训持证上岗。4.6.3 提升机吊篮与架体的涂色应有明显区别。4.6.4 提升架下部三面搭防护（坠）棚，正面宽度不小于2米，两侧不小于1米。4.6.5 提升架底层入口处设有外压门，楼层通道口设有安全门或棚门，通道两侧设护栏，下设踢脚笆。4.6.6 提升架吊篮设内落门、冲顶限位、弹闸等防坠安全装置。4.6.7 提升架底部设有可靠的接地装置。4.6.8 信号联络装置必须灵敏可靠。4.6.9 物料提升机吊篮内严禁乘人。4.6.10 施工电梯必须符合有关施工电梯的安装、使用与检查维护规定。_11