中国服装生产管理软件研究网服装生产管理系统

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1、中国服装生产研究网服装生产管系统中国服装生产管理软件研究网服装生产管系统，进行生产过程数据进行实时采集，助企业实时获取生产进度、员工表现、物料的加工流向信息、品质信息，现场根据分析的数据进行及时做出调度，平衡现场生产瓶颈，改进生产工艺、提高生产效率、节约生产成本等功能与传统工票管理的区别 工票也叫菲票、菲仔、飞、飞票、飞仔等，是用来记录工人的工作内容和工作数量的一种票据凭证。传统的工票为条码菲，借助于条码技术，将每道工序用条码表示，工人在完成加工时剪下相应工序的菲票，下班后统一上交，专员用扫描设备将条码扫描进电脑，电脑根据条码的信息记录工人的生产内容和生产数量，并计算出工资。一般情况下，第二天

2、才能知道前一天的生产进度。服装生产管系统采用RFID无线射频识别技术，将工人生产的数量和内容直接通过IC/ID卡的读写设备发送到电脑，并记录工人完成的数量和耗时，分析车间流水情况等功能，具有实事、快捷、准确、环保、提高生产效率等作用。服装制造业企业面临的问题1.企业经营的压力2.人民币持续升值3.通货膨胀日益加剧3.原材料、能源价格不断上涨4.劳资成本上涨5.招聘难，开工不足6.欧美地区新建诸多贸易壁垒7.银行基本停止放贷8.管理的困难9.缺乏高效科学的管理，过分依赖经验来统筹安排工作10.订单款式繁多，单款式数量减少，导致在制品种类过多11.工人的效能和产能规划不一致，导致判断的错误12工人

3、的效率不同，容易引起小组分工不均匀，造成局部开工不足13.标准工时定义不准确，经常造成偏私14.手工收集数据，准确度不高15.劳动力成本上涨16.新劳动合同法等政策的紧缩及用工荒引起工资大幅上涨17.太多手工录入数据过程，占用过多人力18.由于工序单价制定不合理引起人为分工偏私，造成熟练工人流失，增加招聘培训成本19.缺乏统筹安排，加班成为增加产能的唯一方法，甚至有人恶意把正班工票放在加班时段计算20.享受最低工资待遇的新手，把部分工票赠送转卖他人，谋取更大利益21.工人容易转移菲票，分期集中在个别人手上，骗取超产奖22资讯的收集不及时23.不能及时知道现在有多少工位在开工还是等待24.不能及

4、时知道正在进行中的实际生产情况25.不能及时知道每个工人正在做什么26.不能及时知道质检不合格的某件产品是哪个工人生产的27.无法知道每个工人每道工序实际用了多少时间28.无法知道同一道工序，是哪几个工人做得最快29.工人不能及时自行查询到工厂记录的自己每天计件数量是否正确30生产工艺改进缓慢根据统计数据分析，工人在操作时的动作方式及顺序，对生产效率影响非常大。工厂现在生产工艺的改进主要依赖于IE部门的指导，IE部门的依据主要来源于经验和多种方式的测试，但是模拟测试的数据来源数量有限，缺乏大规模的验证。个别工人某种的高效方式很难被发现和推广。31.无法实时跟踪生产状况目前基本都是最快要到隔天才

5、能把前一天完成的生产数据手工收集录入到系统中，然后再分析统计数据。无法做到实时跟踪，更无法做到实时监控和预测32.无法快速及时的得到生产中产生瓶颈的环所在33.无法快速知道当前生产线人员分配是否平衡合理34.无法实时跟踪物料流向35.不能实时知道各个制单的开裁、发料以及各个车间之间的交接情况36.不能监控到生产线上是否有超过规定时间的呆料37.不能快速的找到某物料被积压在哪个具体位置38.不能控制各扎物料的丢失损耗39.外发加工的交接点数不易控制中国服装生产管理软件研究网的服装生产管系统系统的优点:1.即时发现生产瓶颈，实时监控每个车位的产能，平衡生产线产能。2.实时自动统计工人生产进度及自动

6、统计工人产量、每道工序工时。3.可彻底杜绝工人虚报产量、计件准确，工价制定合理公平。4.节省员工剪工票的时间，无需专门统计人员，减少人员，节省工资成本。5.RFID卡可重复使用10年以上，节省了工票纸、打印工票的费用。6.工艺改进，即时发现从事同种工序哪个员工做得更快，耗时几分几秒，对比别人快的原因，个别的小改进变成全部员工的改进，企业的生产效率不断提升优化。7.产品质量控制更完善，即时反馈生产线次品信息,及时控制调整。8.物料流向跟踪分析，实时知道物料在哪个环节流转。9.准确实时统计生产数据10.实时自动统计工人生产进度及自动统计工人产量、每道工序工时。11.杜绝转卖工票现象，真实反映员工加

7、工数据。12.自动准确的计算出员工的计件薪资，并可以结合QC合格率数据。13.可以报告各个制单的各个工序及各个组的实际在加工人数。14.直观准确报告生产进度15.实时自动统计各个生产制单的是否开裁、是否进入生产、是否完成。16.实时对现场的生产进行监控，包含各个制单的各工序已经生产的比例。17.可以实时统计各个工序及工段的生产速度，判断人员、机种分工是否合理。18.即时发现生产瓶颈，实时监控每个车位的产能，平衡生产线产能。19.提高生产产能改用插拔卡方式跟踪后，相比条码菲，每个员工每天至少可以累积节省30分钟的剪切整理条码的时间，这部分时间直接变为有效生产时间。20.省掉了收条码、扫描录入条码

8、的时间及人员，减少间接工时消耗。21.促进工艺改进，即时发现从事同种工序哪个员工做得更快，对比别人快的原因，个别的小改进变成全部员工的改进，使企业的生产效率不断提升优化。22.提高质量管理23.可以自行设置中查、尾查点及数量。24.QC查衣准确跟踪落实到各个工序的加工人员，方便返工。25.可以统计员工每月的不良率及排名，做到奖罚分明。26.可以统计分析出各种不良比例，促进改良。27.浪费，节约成本28.根据实际生产状况合理自动分析计算各工序工价，避免工价制定不平衡。29.ID卡可重复使用10年以上，节省了工票纸、打印工票的费用。30.少物料的积压，减少补料数量。31.工人恶意损坏及丢弃布料，减

9、少损耗。32.发布及时33.子看板，可以实时发布各个制单生产进度。34.可以实时自助查询自己的加工数量，提高劳资双方透明度。35.发布企业的各种管理制度、文化、通知等信息。36.示客户的欢迎信息等。37.及时向客户报告订单的生产进度或通过WEB开放查询给客户，客户可以通过互联网查询自己的订单进度，提高客户满意程度。软件特色1、精确到分秒，每个员工生产每包产品每道工序耗时统计每台车台相当于安装了一双眼睛，员工一举一动，做什么，做多少，做快慢，谁做得快，谁返修次品高，你一清二楚2、即时发现生产瓶颈，实时监控每个车位的产能，平衡生产线产能3、实时自动统计工人生产进度及自动统计工人产量、每道工序工时4

10、、可彻底杜绝工人虚报产量、计件准确，工价制定合理公平5、省员工剪工票的时间，无需专门统计人员，减少人员，节省工资成本6、RFID卡可重复使用10年以上，节省了工票纸、打印工票的费用7、工艺改进，即时发现从事同种工序哪个员工做得更快，耗时几分几秒，对比别人快的原因，个别的小改进变成全部员工的改进，企业的生产效率不断提升优化。8、产品质量控制更完善，即时反馈生产线次品信息,及时控制调整。整个系统由服务器、客户端、基站/控制器、终端机、电子看板组成。其中服务器可分为数据库服务器、中间件服务器、备份服务器、应用服务器组成，可集成到一个服务器中，也可分成多个独立服务器。终端机包括有线、无线终端，手持设备

11、、自助查询设备。看板包括LCD、LED看板设备。系统功能列表序号系统功能模块功能及作用一基础设置1基础数据设置将一些常用资料归类，用代码编号，便于资料快速录入2基本人事资料系统基础人事资料录入与维护、员工卡登记、员工厂牌打印。可通过接口程序与其他系统进行数据对接3控制器档案表控制器档案，用于衣车设备定位4衣车设备信息表衣车信息表，与控制器信息结合，标记衣车位置5特殊功能机档案用于物料盘点、外发、追踪等二工序设定6工序类别代码工序的描述性资料：生产类别、工序类别、工序等级、工序库7工序单价制定工序的平均单价，用于制单工序的单价微调的基准8工序标签打印打印标签贴在工序卡上，便于车间管理人员快速转工

12、序9工序卡登记将工序卡与数据库中生成好的工序标签进行绑定三生产管理10制单资料维护制单数、款号、子单（不同交货期）、颜色、尺码等信息。跟单员查看、修改权限控制，主管授权。制单生效才能进入裁床部分11生产基础数据维护款号库、颜色库、尺码库、客户库等维护12制单工序划分、单价制定制单工序划分，微调工序单价，设定工序顺序13裁床清单根据裁床提供的裁床单产生裁床信息，产生裁床报告；裁床可限制不能超过制单数的比例，如5%14排车图按车位或员工预先指派加工工序15电子菲生成根据裁床信息自动生成电子菲票，支持大小菲。兼容单件流、多件流、多裁片流。可设置有效加工次数16打印电子菲条码贴纸根据菲票信息打印条码贴

13、纸，贴在电子菲卡上，用于物料绑菲时识别17物料绑菲将电子菲与条码绑定，即将电子菲卡录入系统中18车间发菲前生效车间发料前生效才能使用，是否启用该功能及如何实现，一般定制19尾部收菲用过的电子菲卡收回再分配，此部分一般根据客户情况定制20手工输入产量工时用于工票硬件故障时录入数据及只录工序产量用于整个制单进度统计需要21计件工资明细表服务器端软件产生的明细表数据，用于计件日报分析与现场监控；校正功能可校正单价与金额，如用于后定单价的需求22计件工资日报表员工每日的计件数量与金额表23计件工资月报表员工每月的金额与合计，用于工资结转发放24外发盘点、成品入仓盘点外发物料加工完成返厂时盘点，以及成品

14、入仓时盘点，视客户需要定制。25物料交接盘点统计物料流向管理，物料交接管理，物料未回收卡追踪四现场监控26衣车使用监控现场设备使用情况分析：生产、空闲状态显示；每设备当前使用员工、加工信息；衣车总体综合信息27现场进度监控现场生产进度分析：制单完成情况与预计；制单下工序完成情况与预计；每天各工序生产数量；工序下员工的产量、耗时、效能数据查看28生产追踪根据物料卡、员工卡、工序卡（设备卡）任意组合查询生产记录（物料信息、原始记录、明细记录），用于检查物料报警原因、跟踪生产情况等29LED电子看板制单进度情况显示、插播通知、领导视察欢迎词；各拉（组）生产信息显示。可选功能，根据客户需求定制。30电

15、子菲原始记录查询电子菲最原始数据查询31衣车使用明细表衣车使用衣车的明细数据，用于衣车使用率、员工工作时段时效分析32异常情况报警加工时间过短或过长、多次加工等异常情况报警，一般根据客户需求进行定制开发33非正常数据处理孤单数据、员工找不到、物料找不到、工序卡找不到、工序未找到等异常数据处理，可定制五品质控制34次品分类代码车缝次品、包装次品、油污次品、布料次品、辅料次品、洗水次品、换裁片等35次品等级代码一般次品、严重次品36次品查验项目代码台查、中查、尾查37次品登记次品登记，具体到员工、工序、物料定位的数据38次品分析统计按分类、等级、查验项目统计制单一段时间内的次品情况39次品图表打印

16、按分类、等级、查验项目、时间等信息显示次品情况，图表可选柱状图、饼图、线图等各种类型图表六统计分析40生产进度分析制单生产进度情况分析，图表显示，一般根据客户情况定制41生产能力分析根据当前制单生产情况得到同类制单的生产能力：一定制单数的周期、一定周期内的制单生产能力，一般定制42员工表现分析根据次品情况、员工生产效能分析得到合格率最优与最差、单工序生产最快与最慢等，一般视需求定制43设备使用率分析设备每月或每周的日使用率对比、每日的时段使用率对比，图表显示，一般视需求定制44员工工作时段分析员工每日工作时段生产与空闲情况分析，一般根据客户需求定制45生产成本核计根据计件明细、日报、月报分析，

17、核算计件成本，作为工价合理调整的一个依据，视需求定制七员工自助46计件计时工资自查员工每日通过查询终端机或电脑客户端软件查询计件数量金额，终端机刷查询总额与明细（从当日往前查询），使用存储过程，自由定制；电脑客户端查询可查一人或多人的原始、明细、汇总1（按日期工序）、汇总2（按工序）、日报（按天汇总）、月报（按月汇总）47生产合格率自查员工查询生产次品情况与生产合格率八报表中心48报表制作中心客户用来自由定义制作报表系统，在系统原有报表基础上来灵活的修改和增加各种分析报表。每个报表都可设定操作使用权限九系统维护49系统权限管理客户端操作员权限设定：人员操作权限、菜单操作权限、表操作权限设定50

18、数据库维护各数据表的维护、导入与导出、表头标题维护等51系统升级控制各个客户端电脑上的软件自动与服务器上新版本软件同步更新52系统日志查询系统日志记录与查询：菜单与数据表访问日志记录、根据日志记录设定的表内容更改、删除的日志记录十其他53中间件使用存储过程中间件接收控制器转发的现场数据包，向数据库中提交数据，用于服务器端软件处理。存储过程自定义。54服务器端数据处理与中间件分离，不影响中间件实时处理现场数据。55与其它系统（如ERP）接口定制开发与其它系统对接，可从其它系统取基础数据，也可向其它系统传生产数据。与ERP系统的结合（1） ERP是针对物资资源管理（物流）、人力资源管理（人流）、财

19、务资源管理（财流）、信息资源管理（信息流）集成一体化的企业管理软件。ERP对于生产过程中的数据一般是事后录入再分析或是逐级汇报的结果录入，不具备实时性。服装生产管系统系统是实时将生产现场的加工、QA、QC、维修等最原始的数据通过电子设备，实时传递到系统中进行分析，得出各种角度的分析报表，提供不同层次管理者查看，各级看到的数据结果来源于同一个原始数据，避免了逐级上报带来的数据（问题）隐藏。服装生产管系统与ERP不冲突，反而是ERP的补充和完善。（2） 研究网系统专业、系统、全面、包括QSM质量管理系统、WMS智能仓库管理系统、GSD标准工艺工时系统、CAD、CAM服装设计制造系统、JIT服装精益生产管理系统、服装MES制造执行系统等等。具体请见官方网站