环锤破碎机技术协议详情

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1、玖龙浆纸()55t/h 循环流化床锅炉 环锤式破碎机技术规书需方：玖 龙 浆 纸 ()供方：二零零九年十二月1. 总则1.1. 本规书仅适用于玖龙浆纸（） 155t/h 循环流化床锅炉配套的环锤式破碎 机，它包括环锤式破碎机本体及其附属设备的设计、制造、检验、安装和试验等方面 的技术要求。1.2 本规书提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出详细规定，也 未充分引述有关标准和规的条文，乙方应保证提供符合本规书和相关的国际国标准 要求的优质产品及相应服务。1. 3 设备采用的专利涉及到的全部费用均被认为已包含在设备报价中， 乙方保证 甲方不承担有关设备专利的一切责任。1. 4 乙方对环

2、锤式破碎机（包括附属系统与设备）负有全责，即包括分包（或 采购）的产品。分包（或采购）的产品制造商应事先征得甲方的认可。1. 5 本规书所使用的标准若与乙方所执行的标准发生矛盾时，按较严格标准执 行。1. 6 乙方将提供高质量的设备。这些设备是成熟可靠、技术先进的产品，并且乙 方已有多台相同容量机组合同设备制造、 运行的成功经验， 甲方不接受带有试制 性质的设备。1. 7 本规书经甲乙双方共同确认和签字后作为订货合同的附件，与订货合同正 文具有同等效力。未尽事宜由双方协商解决。1. 8 在合同签定后，甲方有权因规、标准、规程发生变化而提出一些补充要求，具体容双方共同商定。2. 设计和运行条件2

3、.1 锅炉规锅炉型式：循环流化床锅炉锅炉蒸发量：55 t/h2.2 工程主要原始资料2.2.1 水文、气象情况多年平均气温： 17.6 年极端最高气温 38.2 年极端最低气温： -2.6 年平均相对湿度 81%2.2.2 海拔高度： 325.3329.6米。地震烈度： 7 度。2.3 工作条件安装条件：室2.4 工作制度日运行班数： 3 班；班运行时间： 8h（连续运行 ）；年运行时间： 8000h3. 设备技术参数和技术要求3.1 设备名称：环锤式破煤机3.2 设备型号和参数型式：用途：锅炉燃烧原煤的破碎。适用物料 ： 原煤150t/h出力进料粒度250mm出料粒度50mm转子直径mm转子

4、有效长度mm转子转速r/min转子转动惯量kg.m2转子偏心矩mm扰力值kN转子线速度m/s转子数量转子重量kg检修抽轴最小长度mm监控仪（测温、测振装置） （如果有 ）电动机型号电动机转速r/min电动机功率kW供电电压V电动机防护等级液力偶合器型号传递功率围kW设备总质量kg最大分离件质量kg最大外形尺寸 （长 x 宽 x 高）mm设备外形尺寸 （长 x 宽 x 高）mm液压元件参数（如果有）：设计使用寿命：大于 30 年4. 技术要求4.1 碎煤机采用环锤式，额定出力 150t/h 。4.2 碎煤机破碎物料为原煤 ,入料粒度250mm, 出料粒度 50mm 。4.3 在煤水分达到 %的情

5、况下应保证碎煤机不堵煤， 并确保碎煤机出力 不降低。4.4 碎煤机在空载情况下，入料口处为微负压运行。进出料口及本体各接合 面不得有粉尘溢出。4.5 碎煤机电动机功率若超过 200kW, 采用高压电压 10KV ，需采用限矩型液 力联轴器 , 液力联轴器应具有防喷装置， 液力耦合使用或中兴产品， 低于 200KW 采用低压 380V 。电动机推荐三家质量好的供甲方选择4.6 电动机防护等级不低于 IP54 。4.7 碎煤机出厂前必须经过转子的动、静平衡试验，合格后方能出厂。4.8 碎煤机的进料接口处提供软连接部件。4.9 碎煤机空载及有负载运行时在设备 1m 处测得的噪声强度不得超过 80dB

6、 。4.10 外购件必须选用优质、 节能、先进的产品， 并有生产许可证及产品检验 合格证，禁止采用国家公布的淘汰产品，重要部件须经甲方认可或由甲方指定。4.11 易于磨损、腐蚀、老化或需要调整、检查和更换的部件应提供备用品， 并能比较方便地拆卸更换和修理， 并且详细列出易损件的质保时间。 所有重型部 件均应设有便于安装和维修用的起吊或搬运设施（如吊耳、环形螺栓等） 。4.12 所用的材料及零部件（或元器件）应符合有关规的要求，且应是新型和 优质的，使维修工作减为最少。 铸件和锻件应符合各自的材料附件， 无裂纹和有 害的缺陷， 并能满足当地环境条件的要求。 所使用的零件或组件应有良好的互换 性。

7、4.13 所有转动部位均应有相应的润滑设施，保证转动灵活，不得卡阻。润滑 部分密封良好，不得有油脂渗漏现象。轴承温升一般不得大于40 ，轴承温度不得超过 80 。乙方在投标时提供润滑装置、液压装置的详细布置、液压元件 要提供三家国知名产品供甲方选择。 并提供与破碎机本体的控制联锁条件， 所用 电负荷的大小。给出控制箱的大小、输入点、输出接点。4.14 所有外露的转运部件均应设置防护罩，且应便于拆卸，人员易达到的运 动部位应设置防护栏。4.15 所有外露的电气设备及元件在特定工作环境下均应考虑防水、防尘、防 潮等措施。4.16 电动机、减速机质量在 25kg 以上时应提供环形螺栓、 吊钩或其它能

8、安全 起吊的装置。4.17 设备及部件的噪声、各设备工作点的粉尘浓度必须符合国家有关规定要 求。 整机运行平稳，噪音 分贝。4.18 所设计的设备应满足详细设计的要求，设备将能承受来自驱动装置或负 荷突然变化而产生的最大加速度。 设备的驱动装置能够平稳地传递加速度和减速 度。设备能每天 24 小时连续运行。 额定生产能力满足标牌要求，设备出力在0-150t/h 的工作围，能保证稳定运行。4.19 保证所供的相同型号设备各零部件具有互换性。减速机、轴承及电机等 主要部件的选用必须考虑一定的裕度，满足系统使用要求。4.20 控制系统4.20.1 碎煤机参加输煤系统的集中控制及联锁， 碎煤机的控制柜

9、应留有集控、 联 锁等足够的接口以满足设计的需要。 配备安全自动监控盘， 碎煤机的工况如载荷、 轴承温度、 振动强度应能传输到运煤集中控制室显示出各种数据， 碎煤机本体的 测温、测振装置异常时应能向运煤集控室发出报警信号并自动停机。 在投标文件 中应明确监控盘尺寸、 电源及输煤程控联系 I/O 点。测温、 测振装置和监控仪等 电气一、二次元器件要采用国名牌产品。所有的电气元器件能在低温、潮湿、尘 大的环境中正常工作， 绝缘良好。 所有电器设备和控制柜的防护等级均要求达到 IP54。4.20.2 设备采用就地和远程两种控制方式， 设备本体带有就地控制箱， 控制箱应 具有满足输煤系统联锁及远程控制

10、的输出信号接口，控制箱所用导线均为铜芯 线，控制回路导线截面不得小于 1.5mm 2 ，动力回路导线截面必须满足动、热稳 定要求，并留有裕度。端子为阻燃型，控制回路用端子可接 4mm 2 导线，并留 有 15 空端子。端子箱钢板厚度不小于 2mm ，不带电部位留有明显的接地点。4.20.3 控制柜具有超重过载保护、具有行程过载保护、具有堵转、过载、短路、 断相等保护。动力与控制线路的绝缘电阻及电器试验应符合 GB1720 要求。4.20.4 电控柜应具有显示设备运行状态的输出接口。4.20.5 电控柜应具有显示电源正常的输出接口（断路器辅助接点） 。4.20.6 电控柜应具有显示运行异常和事故

11、信号的输出接口。4.20.7 所有开关柜、控制箱柜盒的进出线缆全部采用下进下出方式。 所有开关柜、 控制柜盒的门板应可靠接地。4.20.8 元件的选择应以质量、可靠性为首要因素：空气断路器、微型断路器、接 触器、热继电器采用 ABB（首选）、施耐德或同档次合资产品，继电器采用欧姆 龙或同档次合资产品； 指示灯和按钮采用施耐德或同档次合资产品， 接线端子采 用魏得米勒、凤凰或合资品牌。4.20.9 所有指示灯和按钮：合闸（接通）位置信号灯为红色，按钮为绿色；跳闸 （跳开）位置信号等为绿色，按钮为红色；从正面看绿色在左，红色在右；电源 指示灯为白色。4.20.10 控制线采用交联聚乙烯绝缘线，额定

12、耐压 600V ，并具有耐热、防潮、 阻燃性能，有挠性的地方，采用多胶导线，布线没有磨损和刀痕，并有足够的弯 曲半径。所有的控制线应有清晰、不易褪色的编号，并与图纸资料相符。4.20.11 接线端子每排应备有不少于 15% 的备用量。对外引线电缆均通过端子 排，出线端子用压接式连接鼻子。 外部连接用的端子， 按能连贯地连接一根电缆 的所有缆芯来布置，导线任何的连接部分均为不采用焊接。4.21 驱动装置驱动装置采用质量优良、 成熟可靠的产品， 减速机为国知名产品， 乙方推荐三家 供甲方选择。设备能带料满负荷启动，装有综合保护器，有超重过载保护、行程 过载保护等功能。电机防护等级为 IP54 ，绝

13、缘等级为 F级，温升按 B 级考核。4.22 润滑油 （脂）所有设备最初润滑用的机油和黄油将根据设备制造厂家要求由乙方提供。 润滑油 （脂）将适合规定的环境温度使用润滑油（脂）的标准号或代号如下： （供应商填写）序号润滑点润滑脂（油）牌号加入量124.23 轴承所有轴承均应使用 厂家正品，正常使用时间大于 小时设备轴承明细表如下：序号轴承型号数量安装位置生产厂家125. 执行规环锤式破碎机的设计、制造、包装、运输、储存、验收应遵照下列标准及其 它有关中国国家标准和规（但不限于此） ：DL5000 火力发电厂设计技术规程DLGJ1 火力发电厂运煤设计技术规定DLJ52 电力建设施工及验收规GB9

14、85 气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本形式与尺寸GB986 埋弧焊焊缝坡口的基本形式与尺寸GB1184 形状和位置公差 未注公差的规定GB/T1804 一般公差线性尺寸的未注公差GB3323 钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级GB8923-88 涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级GB3767 噪声源声功率级的测定JB/ZQ4286 包装通用技术条件JB8 产品标牌GB4208 外壳防护等级分类GB12348 工业企业厂界噪声标准 II 类混合区评价标准 上述标准均应为招标截止日时的最新有效版本。6. 供货围6.1 设备台数： 1 台套。6.2. 乙方的基本供货围是提供 - 台完整的碎煤

15、机设备。其主要有但不限以下设 备，若是设备运行和安装必须，也要提供：碎煤机本体、电动机、液力偶合器、底座（含电机） 、地脚螺栓、护罩等 进料口软连接、部件测温、测振监控仪、随机备品备件及专用工具、控制箱、液 压元件等。6.3. 交货期： 2010 年 4 月 1 日6.4 交货地点：玖龙浆纸（） （省市犍为县清溪镇胭脂村）6.5 供货清单（按设备分项填写）序号项目规格型号单位数量厂家产地126.6 设备材质表序号部件名称材质及牌号单位尺寸 数量/ 重量产地备注6.7 进口件清单（若有，请填写）序号部件名称型号规格单位数量产地备注6.8 主要易损件正常使用时间序号部件名称型号规格材质使用时间备注

16、6.9 所提供的非国家标准件备件应附带加工图纸，且应保证这些图纸的完整性和 正确性，国家标准件类部件应开列标准代号及参数7. 质量保证7.1 质量保证期为 18 个月 （正式投运后 ）或设备到货后的 24 个月，以先到为准； 期间因乙方质量不良而不能正常工作时， 乙方应及时无偿到现场修理， 更换损坏 或不合格的零件 （不包括电机振动等易损件 ）直至更换整机。长期有偿提供设备备 品备件7.2 乙方应有健全的质量保证体系，应随投标书提交一份全面质量保证计划，其 中应包括质量保证程序、组织方式和所涉及人员的明及影响项目质量的各项活 动，如设计、采购、制造、运输、安装、调试和维护等的控制。乙方需具有负

17、责 质量保证活动的专职人员。7.3 质量保证计划必须明确下列各点：设备出售者货源的检验和控制；所采购的设备或材料的技术文件的控制；材料的控制；特殊工艺的控制；现场施工监督。7.4 重要的部件试运见证和质量控制活动应邀请甲方的代表参加，且甲方有权参 加分析并纠正与甲方要求不一致的活动。7.5 设备的设计应满足国家的有关标准、规的要求，并应考虑设备的使用条件。7.6 设备用材应采用能满足使用条件的优质材料， 零部件或元器件的选择应以技 术先进、可靠、安全耐用为基本原则。严禁采用国家公布的淘汰产品。7.7 乙方应提出施工现场安装注意事项及安装质量保证方法。 乙方应及时派遣现 场服务人员赴现场免费负责

18、指导甲方解决该设备的安装和调试以及运行中遇到 的问题，乙方有义务配合甲方工程师解决供货的设备与其它厂商设备的接口问 题，应按甲方要求及时提供必要条件及资料。7.8 试验7.8.1 设备应进行工厂试验和现场试验 ,以证实材料、工艺及性能满足所采用的 标准及本规书的要求。乙方应严格按照所采用的标、规制定出一套完整的试验、 检验、和验收的项目、步骤及验收准则，并应以书面形式随报价书提交甲方，以 供甲方审阅并提出意见。7.8.2 检验、试验工作在工厂进行，验收试验工作在设备使用现场进行。甲方 代表有权观察任何项目的检验、 试验过程， 但甲方的观察并不意味乙方可解除或 减轻自身的责任。 验收试验在乙方代

19、表的指导和监督下进行， 乙方应按其所列试 验项目及程序提供必要的实验手段（包括仪器、仪表及其连接和检验等）。7.8.3 乙方对其提供的设备都应进行检验或试验，试验设施应由甲方认可。乙方 应在计划开始前五天通知甲方， 以便甲方派出专家参加任何一个或全部的试验过 程。7.8.4 各检验、试验阶段完成后，乙方应向甲方提交检验或试验报告，在验收试 验后，甲方和乙方均应在验收试验报告上签字。7.8.5 各阶段检验、试验不能满足标准、 规及性能要求时， 乙方应自费进行调整、 修改和补充，直至满足要求为止。7.8.6 乙方制定的试验计划中至少应包括下列检验或试验项目： 主受力件的材料试验（包括机械性能、缺陷

20、检查等）； 主受力结构的焊缝检查 （100% 的超声波检查及至少 10% 的 X 射线抽检，对于超 声波检查怀疑的部位必须进行 X 射线检查）； 焊接非压力容器应进行泄漏试验； 各转动部件的震动检验； 各密封件的密封性能检查； 各主要机构应进行工厂组装试验； 电气元器件的绝缘性能及可靠性试验； 电动机械、电气方面的性能验证； 控制元件的可靠性检查； 整机性能试验。8. 资料交付8.1 乙方提供的资料应使用国家法定单位制即国际单位制，语言为中 / 英文。8.2 资料的组织结构清晰，逻辑性强。资料容正确、准确、一致、清晰、完整， 满足工程要求。8.3 乙方资料的提交应及时充分，合同签字后 7 天乙

21、方向玖龙浆纸（）提供产品CAD 绘制设备总图，安装图、外形尺寸及土建基础图和载荷资料，碎煤机的说 明书、电动机的型号、电压、功率等。乙方保证在甲方需要时及时向甲方提供技 术配合资料。8.4 乙方应保证提供的资料准确，不得在本工程中变动。乙方向提供的图纸和 电子文件全部资料，应是可编辑、修改的电子文件，以满足进度要求。如果认为 乙方提供的资料不能满足设计要求，有权要求乙方补充。8.5 设备装箱资料（含装箱清单、合格证、出厂试验报告等）按规定随机提供。 如甲方认为不能满足要求，有权要求乙方补充。8.6 乙方应提供以下技术文件十份（含 2 份 CD-ROM 电子版文件）给甲方，但 不限于此：（1）各

22、部件、设备的合格证书；（2）设备运行使用说明书；（ 3）各部件、设备维护维修说明书及维修质量标 ;（4）装配图和安装说明书及质量标准；（ 5）设备的调试规程 ;（6）各部件、设备主要用材的检验合格证书；（7）备品备件零件图纸及清单；（8）电气接线原理图（9）其它必须的文件。9 清洁，油漆，包装，装卸，运输与储存9.1 清洁和油漆9.1.1 设备中所有结构件钢材在下料前需进行喷丸预处理、喷丸除锈，喷丸除锈 质量必须达到 Sa2 1/2 级。9.1.2 组装前应从每个零部件部清除全部加工垃圾，如金属切屑、填充物等，应 从外表面清除所有渣屑、锈皮油脂等。9.1.3 所有底漆，中间漆，面漆应由同一油漆

23、厂提供；油漆颜色为 RAL5015（ 蓝 色）。油漆应采用国际较先进的漆种，并能适应当地的环境条件。9.2 设备标志9.2.1 设备铭牌应采用耐腐蚀的金属板制造。9.2.2 铭牌应安放在运行人员容易看到的地方。9.2.3 铭牌上应该有耐磨损的下列容 ,但不限于此。a、制造厂国别；b、制造厂名称；c、设备型号；d 、设备名称；e、出厂日期编码；f、出厂检验编码；g 、主要技术参数。10 培训10.1.1 乙方应为甲方制定人员在安装、运行、维护保养、维修能顺利进行的原 则培训计划，培训时间由乙方在合同签订一月后提交甲方商定后执行。10.1.2 乙方应为甲方的待培人员提供必需的技术资料、图纸、规程、

24、设备等。 乙方应指定专人实施培训计划， 负责指导学员理解图纸、 明确设备的特点、 特性， 掌握在运行、维修、和管理中要执行的规程、规定等等综合技能和知识。10.1.3 安装、试运指导 乙方根据甲方要求及时到现场无偿指导设备安装工作及协助进行设备调试工作。11 售后服务11.1 质量保证期为 18 个月 （正式投运后 ）或设备到货后的 24 个月，以先到为 准，在设备质保期若发生质量问题， 乙方应在甲方要求的时间派有经验的技术人 员到现场免费维修直至更换不合格零部件或整台设备。11.2 质保期过后，乙方应长期以优惠价供应备品备件。11.3 质保期后，如甲方请乙方人员到现场服务时，乙方应积极派员现

25、场服务。12. 备品备件及专用工具 每台设备提供的不附加费用的， 用于应急和第一次大修用的备品和专用工具。乙方应根据设备随机提供上述备品备件及专用工具。备品备件（注明一年、三年）、专用工具表（按设备分项填写）序号备件、专用工具名称及规数量质量备注12 包装、运输和儲存12.1 包装12.1.1 设备出厂时，零部件的包装应符合 JB/ZQ4286 的规定，应分类装箱并 应遵循适于运输，便于安装和查找的原则。12.1.2 包装箱外壁应有明显的文字说明，如：设备名称、用途及运输、儲存安 全注意事项等。12.1.3 包装箱应附带下列文件，但不限于此：装箱单：产品说明书；产品检验合格证书；12.2 经由

26、铁路运输的设备其运输尺寸和重量不应超国家标准所允许的限界规定。运输中应有防止变形防碰撞的措施。12.3 储存12.3.1 乙方应根据包装箱所装设备的特性，向甲方提供安全保存方法的说明。12.2 乙方所供的备品备件及专用工具亦应由安全储存方法的说明。13 差异表如果投标书与招标书中的有关要求有差异， 投标人应将差异逐项填写 （简要） 在 本招标书所附的“投标书与招标书的差异表”中。招标人认为投标书所附的 “差异表” 中已经包含了全部投标书与招标书差异的简 要条款，并将对此进行必要的技术、商务谈判；凡投标书所附的“投标书与招标 书差异表”中并没有列出的项目， 招标人将认为与招标书中的有关要求完全一致。 投标人要将投标文件和招标文件的差异之处汇集成表。 技术部分和商务部分要单 独列表。差异表序号招标文件投标文件条目简要容条目简要容