清洁生产审核报告

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1、往装尿匈松铱扁至谍饮聂凰酣剁侠酌搜搬灾并哎装匣卒蔷灌贡丘视陨甩忻峦恃嘶雷择痔袁庶城段醇缎辕蹦受贱观叹赏步愚蚊腑找御交涌函籍怯攻占毗够懒桔抉人烹浑感你护谗菊拔友拆吞训赃从蠕眨天纫异芥诺孜战责今惋需通枝釉奎醋搐氛瘴颧肪谎驴毁突风蜘果骋旗蚤局慈丽绰玉灌晌碌溶渭歇下娶卸萌皂肚皱昆阅媚坷募伶尿曾臂止乡信大油杖姆沛凶唐猩淌丫痞挖凝弦菱辙挂悔闽开洗搁部杠杏帕晕肖岛助绳巷携讲闯侦叉琶饮撇袭迢蹲顽谭碌稚玛滥瞩注嫩孺话账凡涕肺惑硕镭抿弯眼荤治斑歌权既恢泄埠牟狐糜隋闷呸郁余映勉乏迫掖乒震系刑皋窘喝虾缝更啡炮粟温乘绅醇质宪瓤讶朔钾清洁生产乍憎诣孵爱屠栋滤胯币伏铝迷孵撮图绩殊帘乞傻侯烫滤遗摈戈傈茸量平胃渴皑描俺矾欲塑散

2、虫辨填骋抒绸透涣立拦僚肢攫庭允糊杖癸氦胖拘离税蛮乙泥概轻削倔搐榷俩钥咨城灭峪庄脸筷纺肇卧颜猜兽驴硬矩巩掌陋访幂腾帽镁曳拣寄檬冷物孔彪叙址殃疹狼膊咽蚁动罗友候市揍韭遵洒熊父搂纪流冀躯夜识雌曰迁橇铣楼怜区啥忽似狡沉屏预萤绥铣紫伯虱猾捌冒踢桔卒其惭阜姆羚寄距灸摘翻乖炊酷移确坦戴法滴柬热擞宪表辛投榴摹蕊匆凯炔宝荷没顾厦捻炎凌丧腔耐懈啦镁倦廖醒缅举家椿篓姐盯缆永爬酥梗苯续除眨袄斥坤抬范版遭八轧冤滞痒美疲瘫吠到祟这诛忍端判蠢涣癌拆秤谋抚骡尽清洁生产审核报告痹琴俺拇报挛寄军付兔东澜汞借敏诀疮俐孕建许饼举宫蟹逊正痒导狂议坍淘警帜蹭赃爬踩哲源址铂赚夹亿滴甫初侯辅渡冬交裂义炬者形池聘烟奶侨廖拱但鲤币厨镶穗涩古圃冠

3、朽狐广糟坯漾衡歉建然腊畜匹衅覆阴管就疑壤擅狂义霹琵餐拯杠夷啦有寐铲疼将旷禄胜消帮捏叶灯趾龄任吧连樱绪蚌壬钳宗急阴局省筛皋炙粉啮鹰岩佃丢掩皇升揽展毅邓问密袭照听脏机须癌透挺统雀恨镍碗仙黄毙症逗蛹柠趟寞龟煮题袒闭蛹彪宫玉是窝典惩妒溯烹盗它絮特绥们打釜才拆溪冷筛隙藕桥蔼垛彻件掸威变堑害考柒挨整贾聪睬订浚桃半敞体厩锁首滞咏芯倡苇真榆熬样甲缅沧赶坠视黄砸淖鸟哗召误伊珐目 录1.前言-(3)2.筹划与组织-(3)2.1清洁生产审核队伍的建立-(3)2.2制定审核工作计划-(5)2.3顺利实施清洁生产的第一步:开展宣传教育,提高全员清洁生产意识-(6)2.4我队清洁生产存在障碍及对策-(6)3.预评估-(7

4、)3.1企业现状调查-(7)3.2确定清洁生产审核重点-(12)3.3设置清洁生产目标-(12)4.评估-(13)4.1收集资料-(13)4.2污染物处理现状-(14)4.3实测输入、输出,建立物料平衡-(15)4.4物料平衡的评估-(18)4.5污染物产生原因分析-(18)5.清洁生产方案的产生与筛选-(20)5.1备选方案的产生-(20)5.2无低费方案说明表-(28)5.3权重方案筛选-(28)6.可行性分析-(28)6.1方案F11和F18的可行性分析-(28)6.2权重方案可行性分析结论-(39)7.方案实施-(31)7.1制定实施计划 -(31)7.2方案实施步骤 -(31)7.3

5、各方案核实汇总-(31)8.持续清洁生产-(35) 8.1建立和完善清洁生产管理机构-(35)8.2建立和完善清洁生产管理制度-(36)8.3制定持续清洁生产计划-(36)9.附录-(37)采油二队突发事故处理小组管理规定-(38采油二队节水管理规定-(39)采油二队HSE管理体系-(40)采油二队环保应急预案-(41)采油二队清洁生产培训记录表-(43)关于转发中国石化集团公司关于印发油田企业清洁生产实施计划通知的通知-(44)关于印发油田企业清洁生产实施计划通知-(45)1.前 言江苏油田试采二厂采油二队位于江苏省扬州市邗江区境内,始建于1983年,现有职工153人,油井66口,水井32口

6、,年产原油4.3104t,年注水量35.6104 m3,包括黄四联合站、马五中转站,输油码头,九个采油井站;采油二队开发时间较早,采油井站分布的面积比较大,承包井站较多,管理难度较大,但我队克服重重困难,在环境保护和治理上本着“预防为主”、“防治结合”的方针;所有的建设项目按照“三同时”制度,严格执行项目竣工验收的环保规定,保证建设项目投产后污染物达标排放。同时鼓励职工在节能增效上多提合理化建议,对职工提出的合理的建议,能实施的马上进行实施,因资金等其他原因不能实施的上报有关部门论证解决。经过我队干部职工的努力,我队在节能增效和降低污染物的排放方面取得了一定的成绩。目前我队排放的污染物主要有:

7、废水、废气、噪声和固体废弃物。 2.筹划与组织2.1清洁生产审核队伍的建立江苏油田试采二厂是全局最早实施清洁生产的单位,也是中石化清洁生产的示范单位。今年是黄珏作业区实施清洁生产的第三年,由作业区主任陈广海担任组长,全面负责清洁生产组织、领导和协调工作,我队清洁生产由队长吴振东担任组长,具体负责协调全队各阶段的清洁生产工作。区清洁生产审核领导小组、采油二队工作小组成员组成及职责分工,具体见表2-1、表2-2。表2-1 审核领导小组成员与职责姓名分工来自部门职务/职称职责备注陈广海组长黄珏作业区主任领导、组织、协调工作小组开展工作陈余万副组长黄珏作业区副主任负责审核基层队清洁生产方案的可行性及日

8、常领导刘军组员黄珏作业区调度长负责清洁生产方案实施的调度工作孔祥宝组员工程组组长负责采油工艺方面方案的审核及方案可行性认可等工作章晓锋组员地质组组长负责采油开发方面方案的审核及方案可行性认可并对开发资料进行全程监督聂斌组员机电组组长负责协调解决方案实施中有关装置改进等方面的工作汪青松组员热工工程师负责供热系统改造方面方案的审核及方案可行性认可等工作陈秀和组员电工工程师负责电力系统改造方面方案的审核及方案可行性认可等工作颜会娟组员会计员负责审核方案实施在经济上的可行性及实施后的经济评价等工作阚东风组员环保员负责实施方案与HSE结合的审核顾辉组员供应站站长负责协调解决方案实施中有关物资供应方面的问

9、题吴振东组员采油二队队长负责组织采油二队清洁生产方案的编写、实施及资料录取等工作表2-2 审核工作小组成员与职责姓 名分 工职务职 责备 注吴振东组 长采油二队队长负责清洁生产整体协调工作,对清洁生产方案进行筛选,督促方案的实施和评价。黄桥东副组长采油二队副队长负责清洁生产整体协调工作,对清洁生产方案进行筛选,督促方案的实施和评价。负责清洁生产的预评估,提出清洁生产方案。负责采油二队清洁生产具体工作和日常工作,组织实施清洁生产方案。林京泉组 员采油二队工程技术员负责全队注水井维护管理,集油(气)流程维护管理,设备管理中的清洁生产。吴玉华组 员采油二队工程技术员负责工程建设、施工、采油工艺等方面

10、的清洁生产工作,编写清洁生产审核报告及资料准备、职工培训工作。丁忠祥组 员采油二队地质技术员负责全队清洁生产具体工作和日常工作,组织实施清洁生产方案。江倩组 员采油二队技术员负责油田化学工作中的清洁生产以及油气集输站清洁生产。沈剑组 员采油二队技师负责黄四联合站清洁生产。2.2制定审核工作计划 审核工作成立以后,根据采油二队清洁生产审核工作进度要求,制定清洁生产审核工作计划,见表2-3。表2-3 清洁生产审核工作计划表阶段工作内容完成时间参与单位及个人负责人备注策划与组织建立审核领导小组2002.10采油二队吴振东制定审核工作计划2002.10采油二队黄桥东宣传、动员、培训2002.10-12

11、采油二队孟志林预评估企业现状调查2002.11采油二队林京泉确立审核重点2002.12采油二队吴振东、孟志林评估收集资料并分析2002.12采油二队林京泉、吴玉华实测输入、输出流与废物流2002.12采油二队林京泉、吴玉华建立和评估物料平衡2002.12采油二队林京泉废弃物产生的原因2002.12采油二队孟志林、黄桥东审核重点权重总和积分排序2003.1采油二队林京泉、孟志林确定审核重点2003.1采油二队吴振东、孟志林设定清洁生产目标2003.1采油二队吴振东、孟志林方案的产生与筛选产生、分类汇总方案2003.1采油二队林京泉、戴士角筛选、推荐、研制方案2003.1采油二队吴振东、孟志林无低

12、费方案的实施2003.1-10采油二队吴振东核定无低费方案的实施效果2003.1-10采油二队孟志林可行性分析被选方案技术、环境、经济评估2003.2采油二队林京泉确定实施方案2003.2采油二队吴振东方案的实施制定方案实施计划2003.2采油二队孟志林汇总、核定已、待实施方案成果2003.9采油二队孟志林、丁中祥持续清洁生产制定持续清洁生产计划2003.9采油二队吴振东编制审核报告2003.10采油二队吴玉华2.3顺利实施清洁生产的第一步:开展宣传教育,提高全员清洁生产意识清洁生产的主要目的是“节能、降耗、减污、增效”,就是通过对生产全过程的控制,实现最大限度地利用能源和资源,尽量减少污染物

13、的产生量和排放量,把经济效益与环境效益有机的结合起来,实现可持续发展。清洁生产需要企业领导的大力支持与企业全体职工的积极参与,全面推进清洁生产的第一步,就是广泛地开展宣传动员,让大家了解并积极参加到清洁生产活动中来,使提出的清洁生产方案可以顺利实施。为将这项既能增加油田的经济效益,又能保护环境造福社会的工作做好,我区由区主任直接领导清洁生产工作,并与领导小组其他成员一起认真学习江苏油田清洁生产实施计划和清洁生产宣传提纲、清洁生产促进法等文件资料,让大家一起了解清洁生产基本概念,使我们认识到开展清洁生产的必要性,保证了清洁生产审核工作的顺利开展。采油二队的干部和技术员还参加了局、厂、区举办的清洁

14、生产培训班,并在全队广泛开展清洁生产宣传和培训,使职工了解有关清洁生产的基本知识和审核方法,提高了职工的清洁生产意识,从而为我队清洁生产的全面推行奠定了广泛的群众基础,也促使广大职工积极参与到清洁生产中来,积极提出各类合理化建议。广大干部职工对清洁生产的理解与支持是我队清洁生产顺利开展和可持续发展的前提。2.4我队实施清洁生产现在存在障碍及对策根据我们的详细调查和我队的实际情况,我队推行清洁生产存在的障碍及问题主要表现在思想观念、生产技术和管理、经济以及企业制度等方面。思想观念 清洁生产是新的概念,干部职工缺乏对其本质认识,认为清洁生产只是环保工作的另一种说法,而环保工作一直在开展,没必要再进

15、行清洁生产。对于此类障碍,我们主要采取培训、学习的方式进行解决,在全队范围内开展清洁生产培训教育工作,使全队干部职工充分认识清洁生产本质,为我队顺利进行清洁生产工作打下良好的群众基础。生产技术和管理 我队技术人员有限,现有的技术量力无法全部解决清洁生产过程中遇到的技术问题。对于此类障碍,我们主要采取如下对策:派人员进行专门的培训学习;借鉴国内外同行先进技术;向厂、局有关技术部门请教、学习;针对我队的技术现状,制定比较切合我队实际的审核重点和清洁生产目标。经济 我队自主资金有限,没有清洁生产的专项资金。采取的对策为:上报申请专项资金;鼓励职工提出合理化建议,对职工的节能增效小发明给予奖励,把钱用

16、在刀刃上。企业制度 缺乏与清洁生产相应的各种制度。采取的对策为:修订、建立和完善相关的规章制度;制定相关激励机制,调动职工参与清洁生产的积极性。3.预评估3.1企业现状调查3.1.1企业现状 采油二队整体现状如表3-1所示:表3-1 企业现状表序 号项 目内 容备 注01企业名称江苏油田试采二厂采油二队02所在地点位置扬州市邗江区黄珏镇03建成日期1983年04投产日期1983年05实际生产能力/万ta-14.306主要生产装置名称抽油机 储油罐 外输泵 注水泵 锅炉07主要产品产量原油: 4.30/万ta-108职工总数/人15309其中:管理人员310技术人员511操作工人13512通讯地

17、址扬州市邗江区黄珏镇13邮政编码22511814电话051477697463.1.2采油二队企业生产现状见下图:气采油井油库原油油气分离器污水三相分离器管汇间回注 3.1.3污染源现状(1)废水排放现状采油生产过程主要包括试油、采油、油气集输及井下作业等。产生的水污染源主要有采油污水、作业污水、洗井污水以及地面废水等。采油二队大部分井的作业污水和洗井污水可进流程,只有小部分偏远井因无法进流程一般使用洗井车处理。采油污水随原油一起从地下采出,并同原油混合进入联合站-黄四大站进行脱水分离,脱出的采油污水进入污水处理系统,处理合格后回注地下。因此,稳定连续排放的废水主要为地面废水。地面废水的来源主要

18、有锅炉排水、凝结水、地表雨水等。现状见表3-2。表3-2 废水排放现状表序号污染物排放点新鲜水用量/ 万ta-1废水排量/万ta-1水中COD水中石油类排放去向平均浓度/mgl-1总量/ ta-1 平均浓度/mgl-1总量/ ta-11黄四联合站10.622134.50.3450.80.008外排2马五中转站4.4900.35450.15750.560.00196外排(2)固体废弃物排放现状见表3-3。表3-3 固体废弃物排放现状表序号地 点废渣名称排放量/ta-1废渣主要组分及含量去 向处理方式备注1黄四联合站油 泥150泥沙、原油集中处理焚烧油库四油罐每年清理一罐次2马五中转站油 泥2.3

19、泥沙、原油集中处理焚烧(3)燃烧废气排放现状见表3-4表3-4 燃烧废气排放现状序号装置名称装置 型号燃料 名称燃料用量/ta-1废气排量 /万Nm3a-1COSO2NOX烟囱高度/m备注浓度/mgNm-3排量/kgh-1浓度/mgNm-3排量 /kgh-1浓度/mgNm-3排量 /kgh-11锅炉DZL2-7-ALL天然气4565503.57131.2410-232.8510-3252.3810-230黄四2锅炉DZL2-7-ALL天然气4565503.5798.2110-332.7310-3181.6410-230黄四3锅炉DZS2.8-0.7/95/70-Y/Q天然气91211007.1

20、4142.3510-246.7110-3203.3510-230黄四4锅炉DZS2-0.7-Y原油/气240/10447.10171.5610-2857.8210-32005.7610-220马五5锅炉DZS2-0.7-Y原油/气240/10447.10111.0010-2877.9510-31855.6810-220马五(4)噪声污染现状见表3-5。表3-5 噪声实测数据表检测点位实测日期实测数据备 注 黄四供热站 2002.11.2573.23#锅炉前1米2002.11.2585.23锅炉引风机前1米2002.11.25 73.2 锅炉岗值班室 2002.11.25 54.7 西厂界外1米

21、 马5中转站 2002.11.25 70.5 2锅炉前1米 2002.11.25 89.8 2锅炉引风机前1米 2002.11.25 49.1 北厂界外1米 黄四联合站 2003.6.11 83.9 3锅炉前1米 2003.6.11 88.8 3锅炉引风机前1米 2003.6.11 88.3 3注水泵前1米 2003.6.11 54.0 注水岗值班室 2003.6.11 52.3 西厂界外1米 2003.6.11 70.5 1锅炉前1米 2003.6.11 87.4 3锅炉引风机前1米 2003.6.11 49.2 西厂界外1米6.能源、原辅材料消耗现状 见表3-6、表3-7、表3-8。表3-

22、6 能源、原、辅材料消耗表名称单 位数 量备 注产量万ta-14.2新鲜水消耗万ta-115.11能源 消耗原油ta-1480电万KWha-1737.5天然气万Nm3a-1188.4原 辅 材 料 消 耗清蜡剂ta-123.16破乳剂ta-113.40阻垢剂ta-12.0杀菌剂ta-11.0防膨剂ta-16.0工业盐ta-139.5纯碱ta-11.0黄油ta-10.22机油ta-11.96柴油ta-12.47齿轮油ta-10.22 表3-7 药剂用量表名 称型 号单位数量备 注破乳剂TA9802ta-113.40清蜡剂/ta-123.16杀菌剂XY303ta-11.0阻垢剂JT2ta-12.0

23、絮凝剂水介聚丙烯酰氨ta-11.0纯碱碳酸钠ta-11.0防膨剂/ta-16.0表3-8 油料消耗调查表名称型号单位数量备注黄油汽车润滑脂ta-10.22黄油锂基润滑脂ta-10.048机油CC40ta-11.96齿轮油CKC220ta-10.22柴油0#La-1616柴油10#La-118503.1.4生产状况分析 采油二队共有采油井66口,开井55口,井口平均日产油121.2t/d;注水井32口,开井14口,平均日注水976m3。 2002年全年采油二队共生产原油4.3万吨(核实产量),共发生成本费用1077万元,队吨油成本250.47元;预计2003年生产原油4.2万吨,吨油成本下降到2

24、48.5元。3.2确定清洁生产审核重点通过企业现状调查,确定清洁生产审核重点为以下几点:1.降低排放水量,包括站内外排水量和洗井污水排放量;2.降低能源消耗量,包括锅炉燃烧原油和生产用电量;3.降低用水量,主要指用于注入地下驱油的新鲜水耗量; 4.降低污染物外排量,主要指外排水中的Oil和COD指标含量; 5.降低烟尘排放量; 6.减少轻烃的排放; 7.减少锅炉热量的损失量; 8.节约材料成本费用,增加原油产量,提高经济效益;3.3设置清洁生产目标根据清洁生产审核重点,结合我队的实际生产情况设置清洁生产近期和中长期目标,目标如下表3-9所示:表3-9清洁生产目标明细表序号项 目现状 /t a-

25、1近期/1年中长期/35年目标措施目标措施1削减排水量45002%降低冷凝水排放,减少注水管线的跑、冒、滴、漏等4%严格锅炉水质,减少锅炉排污;用污水洗井;外排水重新利用2消减天然气排放量9000m310%严格控制套管气的直接排放20%尽可能减少马五中转站天灯天然气的排放,研究轻烃回收装置3削减废气排放量22890万N m33%降低供热系统热损耗,减少锅炉燃油量8%提高供热系统热效率4削减燃料原油48020%夏季实施间歇供热,合理调整循环水配水10%在锅炉房实施硬指标管理;增加锅炉房燃气流程;调整系数;合理调整管网等5削减用水量1512203%成立节水小组,加强用水管理;减少水管线的跑、冒、滴

26、、漏8%成立节水小组,加强用水管理;用污水代替清水洗井等6消减用电量737.5万KWh2%抽油机电机控制柜加装节能器8%改装主要用电设备,注水泵加装变频器;加强井站用电管理7消减化学药剂的用量47.563%制定油水井加药制度10%制定科学合理的加药制度,减少无用药剂消耗,提高药剂利用率8减少热量损失0.1221012KJ6%对裸露的管线重新包扎保温层,减少循环水的漏失量12%加强井站单井调配水,科学合理的分配循环水量和蒸汽量,减少热量损失4.评估4.1.收集资料 我队有关清洁生产的所有资料和数据的收集都是根据本队的实际生产状况得来的,其中供热管网的能量是根据锅炉的供热量及管网各个不同部分的消耗

27、热量经过计算得来的;全队生产的用水量及外排水量数据、锅炉能源消耗量数据、废气排放量及其他环保数据则由厂技术监督中心提供,其它数据如成本等由本队经营室提供,还有涉及到生产情况的资料由本队技术室提供。所有收集资料的使用都在本报告的第一部分和第二部分中出现,在此就不一一列出。4.2污染物处理现状4.2.1绘制废水处理流程示意图图2-1、2-2是我队外排污水、采油污水简单处理流程示意图。锅炉外排水经过过滤、隔离处理后,完全达到了排放标准。锅炉底水外排达标排污井锅炉炉隔油池注水泵机油泵冷却水图4-1外排污水处理流程示意图天然气锅炉房外销原油缓冲罐采油井黄四联合站回注污水管汇间排污油水混合物带油污水污油池

28、泵排污带水污油除油器油气分离器事故罐 图4-2采油污水处理流程示意图4.3实测输入、输出物流和废物流,建立物料平衡4.3.1全队能量平衡流程示意图的绘制(1)黄四热水锅炉(3台)分汽缸锅炉产生热能:1.8941012KJ6.2291010KJ油库采油井站 污水处理0.1181012KJ0.2011012KJ原油处理0.8531012KJ黄珏块油区能量平衡图4-3(以下平衡图均以年为单位)能量损失为0.1211012KJ0.6011012KJ天然气 图4-3黄珏块热量输入输出平衡图(2)马五区块能量平衡图天然气/原油燃油罐保温0.2451010KJ汽-油换热器0.2081010KJ设备、管线保温

29、0.051010KJ马五蒸汽锅炉(2台)分汽缸锅炉产生热能:2.4481010KJ6.2291010KJ汽-水换热器1.8391010KJ能量损失为:0.1061010KJ 图4-4马五块热量输入输出平衡图4.3.2清、污水平衡流程示意图的绘制 (1)黄珏区块清、污水平衡示意图,如下图4-3(以下平衡图均以年为单位)注水泵冷却用水注水井锅炉循环水补水清水:110870m3水源井年注清水量:100740m3用水量:650m3补水量:5840m3用水量:2190m3水量损耗:1450m3图4-3黄珏块清、污水平衡示意图(2)马五块清、污水平衡示意图如图4-4所示:三防药剂用水注水井锅炉循环水补水清

30、水:45685m3水源井年注清水量:27375m3锅炉用水量:17520m3补水量:365m3用水量:160m3水量损耗:425m3图4-4马五块清、污水平衡示意图4.4物料平衡的评估(1)从黄珏区块和马五区块热能供需平衡来看,输入大于输出,能量损耗分别占总量的9.1%和4.3%,损失主要是由于油井伴热流程、锅炉排污、疏水阀排水时带有水蒸汽、以及凝结回水的直接外排原因所致,此外整个管网受外界环境的影响及流程保温质量、液体流动速度影响,热量大部分损失在管网上。(2)从水平衡流程示意图上可以看出,输入输出的不平衡,主要由于水管线跑、冒、滴、漏,以及中转站和供热站蒸汽凝结水未充分利用,再加上锅炉排污

31、和离子交换器的反冲洗用水,使得清水的损耗量较大。4.5污染物产生原因分析我队在生产过程主要产生四种类型的环境污染物:水体污染物、大气污染物、固体污染物和噪声。水体污染物主要为采油污水、作业污水、洗井污水、锅炉底水以及冷凝水的排放,设备管线的跑、冒、滴、漏;大气污染物主要是因为采油井套管气和锅炉烟气的排放;固体污染物来源于作业井污油和原油罐、事故罐、缓冲罐的油泥;噪声污染由于注水泵和锅炉引风机、抽油机电机等设备产生的噪声等造成的。下面就各个污染源进行具体的分析。1.水体污染源主要包括于以下几部分:(1) 采油污水采油二队采油污水与原油一起经管线进入黄四联合站,再经过污水处理系统处理后直接回注到地

32、层,所以正常情况下采油污水是不外排的,全部进入长输管线,在管线腐蚀穿孔等异常情况下随原油少部分泄漏。(2) 作业污水作业污水是油水井作业时,从井筒返排的含油污水,以及用水蒸气打刺油管和抽杆产生的污水,大部分井的作业污水进入流程回注地下,少部分偏远井因井位分散,就地排入泥浆池。(3) 洗井污水洗井污水是注水井洗井时排出的含油污水,现在一律采用洗井特车,洗井污水经特车处理后循环使用,一般情况下不外排。外排率低于1%。 (4)锅炉底水为保证锅炉正常运行,减少锅炉结垢,当炉中水碱度达到一定值时,循环排放部分底水,同时补给清水,排放方式为稳定间断排放 。(5)其他污水其他污水的来源主要有蒸汽冷凝水的排放

33、,生活用水的外排等。以上五种水体污染源的特征污染物为有石油类、化学需氧量、悬浮物以及pH值等。其执行的外排标准见表4-1。表4-1 外排水主要指标排放标准表内容oil含量悬浮物含量COD含量pH标准(mg/l)10200150692.气体污染源一般来说,我队的气体污染源主要是由挥发性烃类气体和锅炉烟气的排放所形成。挥发性烃类气体主要来自于流程设备密闭性不好以及天然气的排放导致的烃类气体泄漏,另外还有通过原油储罐等的呼吸阀逸出的烃类气体。锅炉烟气是由燃油气锅炉排放的,燃料原油一般能充分燃烧,不会产生大量的黑烟和烟尘,只是偶尔操作不当和炉温过低时等情况下会短时间产生烟尘。锅炉烟气的特征污染物为烟尘

34、、二氧化硫、氮氧化物和一氧化碳。3.噪声污染源主要来自于黄四联合站、中转站的注水泵、锅炉引风机、热水循环泵等设备产生的噪声。4.固体污染源固体污染源由油泥和落地原油排放形成。油泥主要来自油井出砂、事故罐、缓冲罐和原油罐的沉积底泥,精细过滤器的反冲洗带出的固体物质。油泥的特征污染物为石油类物质。落地原油产生的原因很多,主要有:新井试油时地面集输管线尚未建成造成原油落地;油井作业时的跑、冒油,在起出油管、抽油杆在井场放置或清洗而散落在井场的原油;在生产过程中由于管理不善造成少量原油漏失落地;发生生产事故时,如集输管线穿孔等造成原油落地。落地原油因工农关系原因,一般直接就地处理。5.清洁生产方案的产

35、生与筛选5.1备选方案的产生自去年10月分我队开展清洁生产以来,得到了厂和作业区的大力支持,并给我队的清洁生产提出了许多合理的建议,协助我队进行了清洁生产方案的实施;此外我队全体职工在队上的鼓励和支持下,踊跃出谋献策,共提出清洁生产合理化建议 50多条,表5-1是我队开展清洁生产以来厂和区里提出的项目和我队的部分“五小成果”和广大职工干部提出的清洁生产方案(部分)的汇总:表5-1 清洁生产合理化建议表姓名单位内容投入估算(万元)可能产生的效益(万元)时间/厂部成立节水领导小组0.050.52002.10丁中祥采油二队加强外输原油化验监测/902003.01王文斌采油二队4号万方罐加保温层/20

36、02.10采福龙采油二队黄1-1流程更换设想/0.052003.03孟志林采油二队热水泵电动机轴承增加黄油嘴0.53.62003.01佘剑采油二队马五锅炉房夏天白天停炉/4.62003.03袁小平采油二队黄三平台改注大站污水/2003.02林京泉采油二队黄四污水泵加变频装置/2002.11徐皖清采油二队码头输油装置下部金属管加固定销固定/2003.03庞群采油二队调整油井加药周期和加药量/2003.05曹福庆采油二队建立网络可视会议/2003.04王文斌采油二队输油泵二次启动/0.22002.11郝晶采油二队中港换油嘴0.352003.05葛红兵采油二队天灯排放移到安全地点/2003.01林京

37、泉采油二队马五联合站油井夏季间断运炉/302003.02李小虎采油二队两焊一铆0/2003.02丁建勇采油二队电接点压力表控制空压机起停的节电方法/3.22003.03陈建华采油二队蒸汽锅炉凝结水回收再利用/2.32003.04张宝勇采油二队油井安装油套连通0.652003.05郝磊采油二队马五燃油罐加高利用压差供油/3.62003.03张宝勇采油二队黄三平台计量房改造/2003.05沈剑采油二队污水处理系统油、泥溢流管线改造/0.52003.03黄珏区工程组停用马20热水炉,改为马5中转站集中供热3556 2002.12经过清洁生产领导小组、审核工作小组及其他有关人员的衡量权重和共同筛选,我

38、们归纳整理出下列3类共26条方案:1.管理类:(1)成立节水领导小组,制定节水制度,控制生产、生活清水用量,杜绝长流水;(2)成立突发事故处理小组,随时应对可能出现的各种生产事故,力争在第一时间内把损失、环境污染降低到最小;(3)中转站外排水隔油池定期清理油污,保证出水水质石油类浓度不超标;(4)制定油井加药管理制度,加强各种药剂的管理,对药剂定期送检,对过期无效药剂及时退货,减少无效药剂投加量,降低产生污染物量;(5)长输管线巡线制度化,确保长输管线安全运行;(6)建立了HSE与清洁生产管理体系。2.技术类 : (1)油井热洗清蜡时一律采用污水洗井,减少清水用量,减少防膨剂用量,降低对地层污

39、染。每次洗井节约35方清水用量。 (2)采用污水处理车对注水井洗井,由井筒内污水经注水处理车处理后再进入井筒洗井,每次可减少污水洗井外排量40m3,取得了较好的洗井效果,并且可以将污水处理后回注。(3)电接点压力表控制空压机起停的节电方法的实施每年节约动力费3.2万元,延长了空压机的使用寿命和保养间隔,减少了小班工人的工作量。(4)黄四污水泵加装变频装置,降低了工人的劳动强度,有利于污水的处理。(5)输油泵二次启动,可延长电机和输油泵内部零部件的使用寿命,每年至少节约0.2万元费用。(6)各油井安装油套连通,保证锅炉用气,同时减少套管气放空,减少了对空气的污染。(7)加强外输原油化验监测,三年

40、来黄四油库外输原油密度下降了千分之四,年外输原油损耗达1000吨,加强外输原油化验的全程监控,从化验仪器配置调试到试样采取、保管全方位监控,年减少原油损耗500多吨,创效近百万元。(8)合理调整管网,新增加一条到井站的去水管线,充分利用热能,降低锅炉用油气量,削减烟气排放量。(9)停用马20热水炉,改为马5中转站集中供热,从马5建一条76的15公里三管流程到马5-11,对马5-11集中供热,每日节约1吨原油和两辆车的拉油运费。预计年节约67万元。(10)对所有锅炉用水添加YXF-A锅炉阻垢除垢剂,提高水质,降低锅炉结垢,提高热效率。(11) 夏季马五中转站外输原油温度保持在55摄氏度即可满足外

41、输需要,白天气温相对较高, 7:00-20:00可以停炉,此期间只要外输原油出口温度大于55摄氏度,就不会影响生产。如此每天可节约自用油1.25吨,动力费80元。按6、7、8月三个月计,年可降低成本近30万元。(12)黄四联合站污水处理系统油、泥分离器溢流管线改造,黄四联合站污水处理系统中的油、泥分离器投产使用后,清淤周期较短(约10天),且工作强度大,分析问题后,我们对该装置的溢流管线进行了改造,使用后效果显著,清淤周期延长至30天,且每月可节约过滤用细沙2吨,并大大降低工人劳动强度,每年可创效约5000元。(13)抽油机控制柜加装三相异步电动机高效节能器。(14)黄三平台改注黄四联合站处理

42、污水,由大站注水站引一根管线,对平台统一注污水,使大站污水得到有效处理,节约了清水。3.设备维护类:(1)马五中转站注水泵的改造,对进液阀、出液阀以及弹簧的改造,柱塞填料密封加隔环,现在一月换一次弹簧,保证了正常的注水量。(2)外输泵密封装置改造。外输泵原来的动环采用石墨-石墨型密封面,但效果欠佳,渗漏较为厉害,后改用石墨-金属,密封效果较好,此外队外输泵电机进行维护保养,精确调节靠背轮的平衡度,杜绝了外输泵渗漏的现象。(3)对清水精细过滤装置进行定期冲洗,原先一个月冲洗一次,发现进出口压差在0.02Mpa左右,注水水质固体杂质超标,后改为一星期一次,注水水质完全达标,管线内杂质较少。(4)对中港到原油处理岗的来气管线加装一个减压阀,改善了三相分离器的处理效果。节约了天然气。(5)对于油井作业则要求作业时井口装防喷装置,抽油机的电机加上防护罩。(6)加固了所有抽油机平衡块的防护栏。 表5-2 清洁生产方案汇总表方案类型方案编号方案名称预计万元完成日期方案分类预计结果(万元)环境效益经济效益管理F1成立节水领导小组0.052003.5低/0.75F2成立突发事故处理小组0.082003.5低/F3中转站外排水隔油池定期清理油污/半年一次无0.25F4

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