022地下墙板模板安装技术交底

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1、技术交底记录（表式C2-1）编号01-C2-023工程名称 交底日期 施工单位 分项工程名称地基基础模板工程交底提要墙体、梁板模板安装、拆除交底内容：一、材料及机具准备1 60系列钢模板，成品多层板（规格：2440mm1220mm15mm）。连接附件：穿墙螺栓，规格直径16。种类：普通和带止水（外墙）两种。2 支撑系统：直径48碗扣式钢管脚手架，100100mm、50100mm木方。3 脱模剂 4 主要机具：圆盘锯、平刨、压刨、手电钻。手持工具：榔头、手工锯、活动或套筒板手、水平尺、钢卷尺、托线板、轻便梯等。二、施工准备及作业条件1. 该工程地下室墙体根据后浇带位置及现场现有条件,作业施工段划

2、分为两段， 轴 轴， 轴 轴。 2. 轴线：暗柱、墙体边线和控制线放线完毕，水平控制标高引测到预留插筋或其它过渡引测点，并办好预检手续。3. 模板定位控制筋焊毕，其做法：在墙根距地58厘米高度，距转角处200mm开始设置。间距不大于1000mm，根据墙边线将直径12螺纹钢支撑筋焊在墙中预埋的附加钢筋上。（附加筋应在浇筑顶砼时预埋于轴线位置上，外露长度不小于100mm）该道工序为防止模板根部水平位移。同时能控制模板的截面尺寸。4. 钢筋工程绑扎完毕，水电线管，预留洞，预埋件已安装完毕，并办完隐检手续。5. 模板全部制作组装完毕，并涂涮脱模剂，分规格码放。审核人交底人接受交底人1、本表由施工单位填

3、写，交底单位与接受单位各存一份。2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其它技术交底可不填写。技术交底记录（表式C2-1）编号01-C2-023工程名称 交底日期 施工单位 分项工程名称基础模板工程交底提要墙体、梁板模板安装交底内容：三、施工工艺模板工艺流程：材料准备组装验收浇筑砼模板拆除集中码放。1、 模板及附件设计制作（1） 墙模采用60系列钢模板，墙模板外横楞采用483.5钢管间距300mm布置，竖向主龙骨采用双483.5钢管间距600mm。外墙采用16mm对拉止水螺栓，布置间距为最大为600700mm。内墙采用16mm穿墙对拉螺栓（见附图2），布置间距最大为60070

4、0mm，与3形扣配套使用，使用时墙内加塑料套管（人防墙不加塑料套管）。（2） 顶板模板采用15mm厚多层板，主龙骨采用100100方木，间距同脚手架支撑体系立杆间距。次龙骨选用50100方木，顶板间距按250mm设置。为保证顶板的整体砼成型效果，将整个顶板的多层板按同一顺序、同一方向对缝平铺，必须保证接缝处下方有龙骨，且拼缝严密，表面无错台现象。若与墙柱柱相交，只在该处将多层板锯开与墙柱柱尺寸相应洞口，下垫方木作。2、模板加工要求次龙骨必须双面刨光，主龙骨至少要单面刨光，翘曲、变形的方木不得作为龙骨使用。模板加工完毕后必须经过经理部技术人员、质检人员验收合格后方可使用。对于周转使用的多层板，如

5、果有飞边、破损模板必须切掉破损部分然后封边漆加以利用。3、模板安装（1） 墙模安装准备工作安装门窗口模板安内、外墙模板调整、固定验收。审核人交底人接受交底人1、本表由施工单位填写，交底单位与接受单位各存一份。2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其它技术交底可不填写。技术交底记录（表式C2-1）编号01-C2-023工程名称 交底日期 施工单位 分项工程名称地基基础模板工程交底提要墙体、梁板模板安装交底内容：洞口模板安装，依据楼面的平面位置线和钢筋上的标高线先将洞口模放入网片的预留洞内，并临时固定，然后调正到位。首先调正模板的标高，使模板处于水平状态，用线坠将框边依据平面位

6、置线找垂直，最后固定，固定采用钢筋顶棍将左右上下顶牢，钢筋顶棍应焊在附加钢筋上，门框的下口标高应用木楔垫牢，洞口尺寸应比设计尺寸大5mm。模板安装前墙根必须清理干净，按模板控制线调整模板位置，将模板与墙钢筋作临时固定，安装好主次龙骨，穿好穿墙螺栓及套管，外墙用止水螺栓，用穿墙螺栓将两面模板锁紧。所有模板合完后，要检查模板与模板接缝，楼梯间墙面及外墙面模板下口与下层砼墙面间隙是否严密，防止漏浆错台现象。模板加固：模板加固采用直径48的钢管作为支撑。加固完毕要检查每道模板上口的平直度，同一轴线的模板应在同一直线上。（见附图3）（2）梁、顶板模安装楼板模板当采用单块就位时，宜以每个铺设单元从四周先用

7、阴角模板与墙、梁模板连接，然后向中央铺设。按设计要求起拱（跨度大于4m时，起拱0.2%），起拱部位为中间起拱，四周不起拱。主龙骨采用100100方木，间距同脚手架支撑体系立杆间距。次龙骨选用50100方木，顶板间距按250mm设置。为保证顶板的整体砼成型效果，将整个顶板的多层板按同一顺序、同一方向对缝平铺，必须保证接缝处下方有龙骨，且拼缝严密，若与墙柱相交，只在该处将多层板锯开与墙柱柱尺寸相应洞口，下垫方木作。（见附图3） 审核人交底人接受交底人1、本表由施工单位填写，交底单位与接受单位各存一份。2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其它技术交底可不填写。技术交底记录（表式

8、C2-1）编号01-C2-023工程名称 交底日期 施工单位 分项工程名称地基基础模板工程交底提要墙体、梁板模板安装交底内容：（3）楼梯模板安装楼梯施工按设计尺寸先在墙面上弹出大样线。弹线次序先放平台线，再按平台的外边与踏步起线连接弹出斜板位置线，再通过具体计算确定梁、板的模板尺寸线。安装：先支平台及TL模，再支斜板模，待绑完钢筋再支斜板的外侧模和倒三角及踏步侧模。踏步模应注意第一步和最后一步的高度与装修厚度的关系。踏步的吊模要牢固，防止上下人员踩踏下陷，影响质量。4、 模板拆除（1）在常温条件下，墙体砼强度达1.2Mpa,并能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损后，方可拆除。（2）作业班组必须

9、进行拆模申请，经技术部门批准后方可拆除。拆模时间应以同条件试块抗压强度为准。（3）墙体模板拆除：先拆除支撑再松开穿墙螺栓，使模板与墙面脱开，如遇有与墙面吸附粘结不能脱开时，可用撬棍撬动模板下口，不得在墙上面撬模板或用大锤砸模板，要保证拆模时不晃动砼墙体，尤其拆门窗洞口模时不能用大锤砸模板。以防连梁砼受振裂缝。（4）顶板模拆除应先将可调螺栓向下旋100mm左右，使龙骨与多层板脱离，先拆主龙骨，再拆次龙骨，最后取顶板模。拆除时人站在水平钢管上（铺临时跳板）待顶板上木方拆除后，用撬杆将多层板拆下落在支柱顶托上。然后边拆支柱边将模板托扶放于楼面上。严禁使拆下的模板自由坠落于地面。审核人交底人接受交底人

10、1、本表由施工单位填写，交底单位与接受单位各存一份。2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其它技术交底可不填写。技术交底记录（表式C2-1）编号01-C2-023工程名称 交底日期 施工单位 分项工程名称地基基础模板工程交底提要墙体、梁板模板安装交底内容：（5）模板拆除前应检查模板是否有钩挂兜绊的地方。小钢模应存放指定的地点，及时进行板面清理，涂涮隔离剂待用。定期进行检查维修，保证使用质量。四、质量保证措施保证项目：1、 模板及其支承必须有足够的强度，刚度和稳定性，不允许发生下沉和变形。2、 模板内侧平整，接缝应严密，不得漏浆，脱模剂涂刷均匀。3、在浇筑砼过程中派专人检查，

11、发现变形，松动等现象及时修整加固。4、安装门窗必须上下吊线，保证门窗移位不超5mm。5、浇筑砼时需检查扣件，对拉螺杆螺帽紧固，施工缝接槎支撑等等。基本项目：模板安装允许偏差见下表：审核人交底人接受交底人1、本表由施工单位填写，交底单位与接受单位各存一份。2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其它技术交底可不填写。技术交底记录（表式C2-1）编号01-C2-023工程名称 交底日期 施工单位 分项工程名称地基基础模板工程交底提要墙体、梁板模板安装交底内容：项目允许偏差mm检查方法轴线位移3钢尺量底模上表面标高3水准仪或拉线截面模内尺寸3尺量层高垂直度3经伟仪或吊线、尺量相邻板

12、表面高低差2尺量表面平整度2靠尺阴阳角方正2方尺、塞尺顺直2线尺门窗洞口中心线位移3拉线、尺量宽、高5对角线6五、成品保护1、现场使用模板的装卸、存放应注意保护，分规格码放整齐，防止损坏和变形。2、模板安装过程中轻拿轻放，不强拉硬顶，支撑安装后不可人为随意拆除造成松动。3、安装好的模板要防止钢筋、脚手架等碰坏模板表面。钢筋安装时保证模板不发生变形和移位。4、模板表面应涂刷脱模剂，防止油污对混凝土表面造成污染和模板与混凝土之间发生粘结。模板拆除时禁止硬砸，防止损坏模板。审核人交底人接受交底人1、本表由施工单位填写，交底单位与接受单位各存一份。2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”

13、栏，其它技术交底可不填写。技术交底记录（表式C2-1）编号01-C2-023工程名称 交底日期 施工单位 分项工程名称地基基础模板工程交底提要墙体、梁板模板安装交底内容：5、 在搭设顶板模板支撑时，在支撑底部放置长300400的50100方木，以减少砼所承受的压力。六、环保措施1、在作业场所产生的垃圾、废屑必须按工完场清和一日一清的规定执行，要及时收集，存放在固定地点，统一清运到北京市规定的垃圾集中地。2、现场在进行模板加工时，要控制各种机械的噪音。将机械安放在平整度较高的平台上，下垫木板。并定期检查各种零部件，如发现零部件有松动、磨损，及时紧固或更换，以降低噪音。3、加工后的产品或半产品堆放

14、时要注意遮盖（用苫布或塑料布），4、模板废料定期送废品回收站回收再利用。七、安全文明施工1、 进入现场戴好安全帽，高空作业必须带好安全带，应高挂低用。2、 拆模板时应相互配合，协同工作，传递工具时不得乱扔。拆顶板模不允许将整块模板撬落，拆模时应注意人员行走，必须及时设围挡和警告标志。3、 模板就位前要有缆绳子纤拉，防止模板旋转、碰撞、伤人。六级大风以上严禁大模板施工。4、 不得在外脚手架堆放材料，特别应当注意散料堆放，严禁模板支撑在外脚手架上。5、 顶板的预留洞在模板拆除后，应做好有效防护，洞口及时盖好。审核人交底人接受交底人1、本表由施工单位填写，交底单位与接受单位各存一份。2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其它技术交底可不填写。