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1、FS财富之舟科技有限公司FORTUNESHIP TECHNOLOGY COMPANY LIMITEDMPk 印卩刷机操作指引文件编号：FS/M-SMT-E-008总页数：共 4 页受控状态：修改履历修改日期修改状态修改处修订主要内容修订人页码条款2016.1.8A.0全文/初次作成审批栏作成会签栏审核批准版本状态：_A.0 版_发行部门：SMT 工程部发放编号：MPM印刷机操作指引1.0 目的本作业规范提供 MP 自动印刷机的操作方法与维护保养。2.0 适用范围本作业规范适用于公司 MP 自动印刷机。3.0 权责3.1 工程部：3.1.1 SMT 工程师负责制定 MP 自动印刷机操作规范。3.
2、1.2 SMT 技术员负责完成设备的保养工作并填写MP 印刷机保养记录表3.1.2 生产部：规范进行作业并填写MP 印刷机开线前点检记录表。4.0 程序4.1 锡膏的确认4.1.1 依据锡膏的使用和管理规范，确认锡膏的回温有 4-6 小时。4.1.2 确认锡膏已搅拌，机器搅 2 分钟，手工 3 分钟。4.1.3 确认辅材酒精、擦网纸、搅拌刀。4.2 设备的检查与清洁年 月曰年 月曰年 月曰MPM印刷机操作指引4.2.1 检查机器内部有无其它物品影响机器工作。422 清洁显示器屏幕并检查信号线，附图 1。清洁两边滑轨平台，附图 2。清洁工作平台，附图 3。清洁传输轨道，夹边，顶 PIN，附图 4
3、4.3 开机过程4.3.1 先打开机器主电源开关键打到“ NO 的位置，附图 5。待机器进入系统开机画 面，附图 6。按下 24V 电源开关亮绿灯为正常，附图7。4.3.2 在 Administrator 用户下输入密码*,点击 0K 开始登入印刷机操作系统, 选择Operator 用户点击 OK 机器会自动进入操作主画面，附图&并调出相应的程序。4.3.3 开机完成（图1）（图2）（图（图4.4 关机过程钢网及刮刀同时完成机器 5S。确认上述完成后，点击该程序保存。选择设备伺服初始化，附图9 点击Ini tialize,待设备初始化完成。（图 10）（图 11）4.5 刮刀与钢网的清洗刀与钢
4、网。刮刀清洗过程中注意平放，以免损伤刮刀片。刮刀清洗完成后交IPQC 确认并4.4.1首先确认生产产品已清尾，所有该印刷的PCB 全部印刷完成，回收锡膏，清洗4.4.24.4.3再回主画面点击 File 菜单ExitStartShutdown-OK，附图 10&图 11。待电脑完全关闭时。关掉机器主电源开关打到OFF位置，（图（图4.5.1连续生产 12 小时应清洗机清洗钢网，同时清洗刮刀。4.5.2因计划或其它异常不能连续生产，中间停机时间超过8 小时的，应清洗机洗刮4.5.3（图（图填写刮刀清洗记录表4.5.4 手动擦试钢网：主板 1 次/4 小时；副板 1 次/4 小时，手动清洗钢网时首
5、先把 钢网及刮刀上的锡膏收入锡膏瓶内并把钢网从印刷机内取出，然后用擦网纸蘸 少量酒精上下两面同时擦拭钢网，钢网擦拭清洁用气枪在距钢网1cm 的高度吹密脚元件的孔部。填写钢网清洗记录表请IPQC 确认。4.6 注意事项4.6.1 印刷时要注意网孔，特别要注意 IC，BGA 开口处是否被锡膏或异物堵塞，堵塞 时用擦网纸上下同时擦拭钢网的两面，再用气枪吹干净。4.6.2 印刷时要进行实时监控，每六十分钟检查一次。检查锡膏的余量并把刮刀两边 的锡膏收到中间，锡膏少时要及时补充，印刷不良时要及时通知在线技术员调 整。4.6.3 每次转线印刷的前第两块 PCB 板要 IPQC 测量锡膏厚度并检查印刷的效果
6、，女口 IC引脚轮廓要清晰，元件引脚是否连锡，锡膏是否有偏移。如有以上不良情况 应立即停下机器，通知在线技术员。4.6.4 机器工作时， 不允许身体的任何部位置于机体内部， 出现问题时， 要先按下紧 急开关。4.6.5 印刷完成的 PCB 两小时内完成贴片并过回流炉否则清洗烘烤重新印刷。4.6.6 生产前必须先确认刮刀片是否有变形，并通过机器自动校准后才能正常使用。4.6.7 在领取钢网时，一定要确认钢网的版本名称与BOM 中 PCB 板的版本名称一致，确保钢网使用正确。468 生产过程中设备出现异常时间超过三十分钟时，技术员知会在线IPQC 由在线IPQC 通知产线作业员收取钢网上的锡膏。5 使用表格MPh 印卩刷机保养记录表刮刀清洗记录表
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