钢筋钢筋砼工程质量监理细则

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1、精选优质文档-倾情为你奉上编号：SPMC-5-10D017-10上海汇郡投资有限公司东沟项目（01-03）钢筋、钢筋砼工程监理实施细则 编制： 审批： 上海三维工程建设咨询有限公司二零一二年七月目 录一、 专业工程的特点-3二、 监理工作的流程-3三、 监理工作的控制要点及目标值-6四、 监理工作的方法及措施-9五、 安全监理的具体措施-20一、 专业工程的特点：（一）专业工程的特点：工程地点浦东北路以东德爱路以南经七路以西西思学路以北工程工期：本工程监理周期900天，自2012年4月21日开始实施，至工程竣工。本标段投资总额为：30750.72万元。本块用地为性质为三类住宅用地，为保证性住房

2、项目。建筑总面积.50平方米。 建设单位：上海汇郡投资有限公司 设计单位：上海中房建筑设计有限公司 勘察单位：上海岩土工程勘察设计研究有限公司 监理单位：上海市三维工程建设咨询有限公司 施工单位：上海第五建筑有限公司（二）监理工作依据：1、经批准的施工组织设计及方案。2、经审批的建筑、结构设计图纸、设计变更、及设计单位明确的有关技术要求和规范。3、中华人民共和国国家标准建筑结构可靠度设计统一标准 (GB50068-20014、中华人民共和国国家标准建筑抗震设防分类标准 (GB50223-2008)5、中华人民共和国国家标准建筑地基基础设计规范 (GB50007-2002)6、中华人民共和国国家

3、标准建筑结构荷载规范(2006年版) (GB50009-2001)7、中华人民共和国国家标准混凝土结构设计规范 (GB50010-2010)8、中华人民共和国国家标准建筑抗震设计规范 (GB50011-2010)9、中华人民共和国行业标准高层建筑混凝土结构技术规程 (JGJ3-2010)10、中华人民共和国行业标准建筑变形测量规程 (JGJ8-2007)11、中华人民共和国行业标准建筑桩基技术规范 (JGJ94-2008)12、中华人民共和国行业标准混凝土异形柱结构技术规程 (JGJ149-2006)13、上海市工程建设规范建筑抗震设计规程 (DGJ08-9-2003)14、上海市工程建设规范

4、地基基础设计规范 (DGJ08-11-2010)15、上海市工程建设规范住宅设计标准 (DGJ08-20-2005)16、上海市工程建设规范钢筋混凝土高层建筑筒体结构设计规程 (DGJ08-31-2001)17、上海市工程建设规范钢筋混凝土异型柱技术规程 (DG/TJ08-009-2002)18、上海市建筑产品推荐性应用标准混凝土多孔砖建筑技术规程 (DBJ/CT009-2005)18、中华人民共和国建设部建筑工程设计文件编制深度规定(2008版)19、控制住宅工程钢筋混凝土现浇楼板裂缝的技术导则 (沪建建2001第0907号)20、封底多排孔混凝土小砌块填充墙应用技术导则 (沪建建2001第

5、525号)21、国家建筑标准设计图集混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图(2011版) (11G101-1)22、国家建筑标准设计图集混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图(筏形基础) (11G101-3)23、国家建筑标准设计图集砌体填充墙结构构造 (06SG614-1)24、国家建筑标准设计图集混凝土异形柱结构构造 (06SG331-1)25、国家建筑标准设计图集蒸压轻质砂加气混凝土（AAC）砌块和板材结构构造 (06CG01)26、上海岩土工程勘察设计研究院有限公司2011年12月提供的 二、监理工作流程：（1） 钢筋砼工程：承建商轴线标高自检合格不合格承建商整

6、改验收轴线标高合格梁柱节点钢筋隐蔽过程旁站监理承建商钢筋工程自检合格承建商整改钢筋工程隐蔽不合格合格承建商模板工程自检合格不合格合格承建商整改模板工程验收检查钢筋安装质量及隐蔽工程验收承建商检查浇筑前的准备工作总监或总监代表签署混凝土浇筑令承建商浇筑混凝土全过程旁站监理监理巡查承建商混凝土养护砼现浇结构验收见证结构实体检测子分部工程验收和评估（2）、钢筋工程：熟悉结构施工图承包单位、监理工程师钢筋翻样钢筋进场检验承包单位承包单位、监理工程师检查焊工上岗证检验结果不合格钢材退场换料监理工程师承包单位 合 格试焊进场、持牌堆放承包单位、监理工程师承包单位钢筋下料、加工承包单位检查钢筋变形、焊接质量

7、监理工程师绑扎前准备：清理基层、划线承包单位钢筋绑扎承包单位钢筋焊接现场取样试验承包单位、监理工程师 检查结果不合格焊接返工承包单位 合 格钢筋绑扎、预埋件、预留孔洞验收承包单位、监理工程师验收结果不合格返工或整改承包单位 合 格签署隐蔽验收单监理工程师三、监理工作的控制要点及目标值：1、水泥进场时应对其品种、级别、包装或散装仓号、出厂日期等进行检查，并应对其强度、安定性及其他必要的性能指标进行复验，其质量必须符合现行国家标准硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥GB175等的规定。当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月（快硬硅酸盐水泥超过一个月）时，应进行复验，并按复验结果使用。钢筋混凝土结构、

8、预应力混凝土结构中，严禁使用含氯化物的水泥。2、混凝土中掺用外加剂的质量及应用技术应符合现行国家标准混凝土外加剂GB8076、混凝土外加剂应用技术规范GB50119等和有关环境保护的规定。钢筋混凝土结构中，当使用含氯化物的外加剂时，混凝土中氯化物的总含量应符合现行国家标准混凝土质量控制标准GB50164的规定。3、检查混凝土中掺用矿物掺合料的质量应符合现行国家标准用于水泥和混凝土中的粉煤灰GB1596等的规定。矿物掺合料的掺量应通过试验确定。4、检查普通混凝土所用的粗、细骨料的质量应符合国家现行标准普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法JGJ53、普通混凝土用砂质量标准及检验方法JGJ52的

9、按规定。注：1混凝土用的粗骨料，其最大颗粒粒径不得超过构件截面最小尺寸的14，且不得超过钢筋最小净间距的34。2对混凝土实心板，骨料的最大粒径不宜超过板厚度的13，且不得超过40mm。5、混凝土应按国家现行标准普通混凝土配合比设计规程JGJ55的有关规定，根据混凝土强度等级、耐久性和工作性等要求进行配合比设计。6、首次使用的混凝土配合比应进行开盘鉴定，其工作性应满足设计配合比的要求。开始生产时应至少留置一组标准养护试件，作为验证配合比的依据。7、混凝土拌制前，应测定砂、石含水率并根据测试结果调整材料用量，提出施工配合比。8、检查结构混凝土的强度等级必须符合设计要求。用于检查结构构件混凝土强度的

10、试件，应在混凝土的浇筑地点随机抽取。取样与试件留置应符合下列规定：（1）每拌制100盘且不超过100m3的同配合比的混凝土，取样不得少于一次。（2）每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盘时，取样不得少于一次。（3）当一次连续浇筑超过1000m3时，同一配合比的混凝土每200m3取样不得少于一次。（4）每一楼层、同一配合比的混凝土，取样不得少于一次。（5）每次取样应至少留置一组标准养护试件，同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定。9、混凝土浇筑完毕后，应按施工技术方案及时采取有效的养护措施，并应符合下列规定：（1）应在浇筑完毕后的12h以内对混凝土加以覆盖并保湿养护。（2）混凝土浇水养

11、护的时间：对采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥拌制的混凝土，不得少于7d；对掺用缓凝型外加剂或有抗渗要求的混凝土，不得少于14d。（3）浇水次数应能保持混凝土处理湿润状态；混凝土养护用水应与拌制用水相同。（4）采用塑料布覆盖养护的混凝土，其敞露的全部表面应覆盖严密，并应保持塑料布内有凝结水。（5）混凝土强度达到1.2Nmm2前，不得在其上踩踏或安装模板及支架。注：1当日平均气温低于5时，不得浇水；2当采用其他品种水泥时，混凝土的养护时间应根据所采用水泥的技术性能确定；3混凝土表面不便浇或使用塑料布时，宜涂刷养护剂；4对大体积混凝土的养护，应根据气候条件按施工技术方案采取控温措施。1

12、0、现浇结构的外观质量缺陷，应由监理（建设）单位、施工单位等各方根据其对结构性能和使用功能影响的严重程度，按下表确定。现浇结构外观质量缺陷名称现象严重缺陷一般缺陷露筋构件内钢筋未被混凝土包裹而外露纵向受力钢筋有露筋其他钢筋有少量露筋蜂窝混凝土表面缺少水泥砂浆而形成石子外露构件主要受力部位有蜂窝其他部位有少量蜂窝孔洞混凝土中孔穴深度和长度均超过保护层厚度构件主要受力部位有孔洞其他部位有少量孔洞夹渣混凝土中夹有杂物且深度超过保护层厚度构件主要受力部位有夹渣其他部位有少量夹渣疏松混凝土中局部不密实构件主要受力部位有疏松其他部位有少量疏松裂缝缝隙从混凝土表面延伸至混凝土内部构件主要受力部位有影响结构性

13、能或使用功能的裂缝其他部位有少量不影响结构性能或使用功能的裂缝连接部位缺陷构件连接处混凝土缺陷及连接钢筋、连接件松动连接部位有影响结构传力性能的缺陷连接部位有基本不影响结构传力性能的缺陷外形缺陷缺棱掉角、棱角不宜、翘曲不平、飞边凸肋等清水混凝土构件有影响使用功能或装饰效果的外形缺陷其他混凝土构件有不影响使用的外形缺陷外表缺陷构件表面麻面、掉皮、起砂、沾污等具有重要装饰效果的清水混凝土构件有外表缺陷其他混凝土构件有不影响使用功能的外表缺陷11、现浇结构拆模后，应由监理（建设）单位、施工单位对外观质量和尺寸偏差进行检查，作出记录，并应及时按施工技术方案对缺陷进行处理。12、检查现浇结构的外观质量不

14、应有严重缺陷。对已经出现的严重缺陷，应由施工单位提出技术处理方案，并经监理（建设）单位认可后进行处理。对经处理的部位，应重新检查验收。13、检查现浇结构不应有影响结构性能和使用功能的尺寸偏差，现浇结构尺寸允许偏差见下表：现浇结构尺寸允许偏差和检验方法项目允许偏差（mm）检验方法轴线位置基础15钢尺检查独立基础10墙、柱、梁8剪力墙5垂直度层高5m8经纬仪或吊线、钢尺检查5m10经纬仪或吊线、钢尺检查全高（H）H/1000且30经纬仪、钢尺检查标高层高10水准仪或拉线、钢尺检查全高30截面尺寸8，5钢尺检查电梯井井筒长、宽对定位中心线25，0钢尺检查井筒全高（H）垂直度H/1000且30经纬仪、

15、钢尺检查表面平整度82m靠尺和塞尺检查预埋设施中心线位置预埋件10钢尺检查预埋螺栓5预埋管5预留洞中心线位置15钢尺检查注：检查轴线、中心线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并以其中的较大值。四、监理工作的方法及措施：（一）基础垫层质量监控：1、在基础挖土到标高后，项目监理机构先对基础基坑的尺寸、标高进行测量检查，对坑底土质进行检查，必须对坑底原状土验收合格的基础上再浇筑混凝土垫层。2、垫层施工完毕后，要做到表面平整、坚硬、干燥、洁净。3、特别注意要控制好垫层浇筑的标高，不允许高出底板底面。4、按设计要求控制垫层厚度，垫层允许偏差见下表:序号项目允许偏差（mm）检查频率检查方法范围点数1厚度30

16、15m2用尺量2高程3020延米1用水准仪测量（二）模板工程质量监控：1、检查模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载。2、在浇筑混凝土之前，应对模板工程进行验收。对模板及其支架进行观察和维护。发生异常情况时，应按施工技术方案及时进行处理。3、安装现浇结构的上层模板及其支架时，检查下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力，或加设支架；上、下层支架的立柱应对准，并铺设垫板。4、在涂刷模板隔离剂时，不得沾污钢筋和混凝土接槎处。5、严格检查模板的安装质量:（1）模板的接缝不应漏浆；在浇筑混凝土土前，木模板应浇水湿润，但模板内不应有积水；（2）模板与

17、混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂，但不得采用影响结构性能或妨碍装饰工程施工的隔离剂；（3）浇筑混凝土前，模板内的杂物应清理干净；（4）对清水混凝土工程及装饰混凝土工程，应使用能达到设计效果的模板。6、用作模板的地坪、胎模等应平整光洁，不得产生影响构件质量的下沉、裂缝、起砂或起鼓。7、对跨度不小于4m的现浇钢筋混凝土梁、板，其模板应按设计要求起拱；当设计无具体要求时，起拱高度宜为跨度的1100031000。8、检查固定在模板上的预埋件、预留孔和预留洞均不得遗漏，且应安装牢固，其偏差应符合下表： 预埋件和预留孔洞的允许偏差:项 目允许偏差（mm）预埋钢板中心线位置3预埋管、预留孔中心线位置3插

18、筋中心线位置5外露长度+10.0预埋螺栓中心线位置2外露长度+10.0预留洞中心线位置10尺寸+10.0注：检查中心线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值。9、检查现浇结构模板安装的允许偏差应符合下表的规定：现浇结构模板安装的允许偏差及检验方法项 目允许偏差（mm）检验方法轴线位置5钢尺检查底模上表面标高5水准仪或拉线、钢尺检查截面内部尺寸基础10钢尺检查柱、墙、梁4、5钢尺检查层高垂直度不大于5m6经纬仪或吊线、钢尺检查大于5m8经纬仪或吊线、钢尺检查相邻两板表面高低差2钢尺检查表面平整度52m靠尺和塞尺检查注：检查轴线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值。10、模板

19、及其支架拆除的顺序及安全措施应按施工技术方案执行。11、检查底模及其支架拆除时的混凝土强度应符合设计要求，当设计无具体要求时，混凝土强度应符合下表的规定底模拆除时的混凝土强度要求构件类型构件跨度（m）达到设计的混凝土立方体抗压强度标准值的百分率()板2502，8758100梁、拱、壳8758100悬臂构件10012、后浇带模板的拆除和支顶应按施工技术方案执行。13、侧模拆除时的混凝土强度应能保证其表面及棱角不受损伤。14、模板拆除时，不应对楼层形成冲击荷载。拆除的模板和支架宜分散堆放并及时清运。（三）钢筋工程质量监控：1、检查钢筋的品种、级别或规格必须符合设计要求，当需作变更时，应办理设计变更

20、文件。2、在浇筑混凝土之前，应进行钢筋隐蔽工程验收，其内容包括：（1）纵向受力钢筋的品种、规格、数量、位置等；（2）钢筋的连接方式、接头位置、接头数量、接头面积百分率等；（3）箍筋、横向钢筋的品种、规格、数量、间距等；（4）预埋件的规格、数量、位置等。3、钢筋进场时，应按现行国家标准钢筋混凝土用热轧带肋钢筋GB1499等的规定抽取试件作力学性能检验，其质量必须符合有关标准的规定。4、对本工程有抗震设防要求的框架结构，其纵向受力钢筋的强度应满足设计要求；当设计无具体要求时，对一、二级抗震等级，检验所得的强度实测值应符合下列规定：（1）钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25。（

21、2）钢筋的屈服强度实测值与强度标准值的比值不应大于1.3。5、当发现钢筋脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象时，应对该批钢筋进行化学成分检验或其他专项检验。6、检查钢筋应平直、无损伤，表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。7、检查受力钢筋的弯钩和弯折应符合下列规定：（1）HPB235级钢筋末端应作180弯钩，其弯弧内直径不应小于钢筋直径的2.5倍，弯钩的弯后平直部分长度不应小于钢筋直径的3倍。（2）当设计要求钢筋末端需作135弯钩时，HRB335级、HRB400级钢筋的弯弧内直径不应小于钢筋直径的4倍，弯钩的弯后平直部分长度应符合设计要求。（3）钢筋作不大于90的弯折时，弯折处的弯弧

22、内直径不应小于钢筋直径的5倍。8、除焊接封闭式箍筋外，箍筋的末端应作弯钩。弯钩形式应符合设计要求；当设计无具体要求时，应符合下列规定：（1）箍筋弯钩的弯弧内直径除应满足本规范第5.3.1条的规定外，尚应不小于受力钢筋直径。（2）箍筋弯钩的弯折角度：对一般结构，不应小于90；对有抗震等要求的结构，应为135。（3）箍筋弯后平直部分长度：对一般结构，不宜小于箍筋直径的5倍；对有抗震等要求的结构，不应小于箍筋直径的10倍。9、检查钢筋调直宜采用机械方法，也可采用冷拉方法。当采用冷拉方法调直钢筋时，HPB235级钢筋的冷拉率不宜大于4，HRB335级、HRB400级和RRB400级钢筋的冷拉率不宜大于

23、1。10、钢筋加要的形状、尺寸应符合设计要求，其偏差应符合下表规定。钢筋加工的允许偏差项 目允许偏差（mm）受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸10弯起钢筋的弯折位置20箍筋内净尺寸511、检查纵向受力钢筋的连接方式应符合设计要求。（1）钢筋绑扎搭接连接接头相互错开，搭接接头连接区段的长度为1.3倍搭接长度，凡搭接接头中位于该连接区段长度内的搭接接头均属于同一连接区段，同一连接区段内纵向受拉钢筋的接头面积百分率不应大于25%。（2）钢筋机械连接接头与焊接接头接头应相互错开，机械连接接头与焊接连接接头区段的长度为35D，（D为受力钢筋较大直径）且不小于50mm，凡接头中点位于该连接区段长度内的接头均属

24、于同一连接区段，同一连接区段内纵向受力钢筋截面的比值，在受拉区不大于50%。（3）钢筋电渣压力焊适用于柱、墙、构造物等现浇砼结构中竖向受力钢筋的连接，不得在竖向焊接后横置于梁、板等构件中作水平筋用。接头外观质量应符合：四周焊包凸出钢筋表面的高度不得小于4MM；钢筋与电极接触处，应无烧伤缺陷；接头处的弯折角不得大于3；接头处的轴线偏移不得大于钢筋直径的0.1倍，且不得大于2mm。12、在施工现场，应按国家现行标准钢筋机械连接通用技术规程JGJ107、钢筋焊接及验收规程JGJ18的规定抽取钢筋机械连接接头、焊接接头试件作为力学性能检验，其质量应符合有关规程的规定。并检查其性能试验报告。13、钢筋的

25、接头宜设置在受力较小处。同一纵向受力钢筋不宜设置两个或两个以上接头。接头末端至钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径的10倍。14、在施工现场，应按国家现行标准钢筋机械连接通用技术规程JGJ107、钢筋焊接及验收规程JGJ18的规定对钢筋机械连接接头、焊接接头的外观进行检查，其质量符合有关规程的规定。15、当受力钢筋采用机械连接接头或焊接接头时，设置在同一构件内的接头宜相互错开。纵向受力钢筋机械连接接头及焊接接头连接区段的长度为35倍d（d为纵向受力钢筋的较大直径）且不大于500mm，凡接头中点位于该连接区段长度内的接头均属于同一连接区段。同一连接区段内，纵向受力钢筋的接头面积百分率应符合设计要求；

26、当设计无具体要求时，应符合下列规定：（1）在受拉区不宜大于50。（2）接头不宜设置在抗震设防要求的框架梁端、柱端的箍筋加密区；当无法避开时，对等强度高质量机械连接接头，不应大于50。（3）直接承受动力荷载的结构构件中，不宜采用焊接接头；当采用机械连接接头时，不应大于50。16、同一构件中相邻纵向受力钢筋的绑扎搭接接头宜相互错开。绑扎搭接接头中钢筋的横向净距不应小于钢筋直径，且不应小于25mm。钢筋绑扎搭接接头连接区段的长度为1.3LL（LL为搭接长度），凡搭接接头中点位于该连接区段长度内的搭接接头均属于同一连接区段。同一连接区段内，纵向受拉钢筋搭接接头面积百分率应符合设计要求；当设计无具体要求

27、时，应符合下列规定：（1）对梁类、板类及墙类构件，不宜大于25。（2）对柱类构件，不宜大于50。（3）当工程中确有必要增大接头面积百分率时，对梁类构件，不应大于50；对其他构件，可根据实际情况放宽。17、在梁、柱类构件的纵向受力钢筋搭接长度范围内，应按设计要求配置箍筋，当设计无具体要求时，应符合下列规定：（1）箍筋直径不应小于搭接钢筋较大直径的0.25倍。（2）受拉搭接区段的箍筋间距不应大于搭接钢筋较小直径的5倍，且不应大于100mm。（3）受压搭接区段的箍筋间距不应大于搭接钢筋较小直径的10倍，且不应大于200mm。（4）当柱中纵向受力钢筋直径大于25mm时，应在搭接接头两个端面外100mm

28、范围内各设置两个箍筋，其间距宜为50mm。18、钢筋安装时，检查受力钢筋的品种、级别、规格和数量必须符合设计要求。19、检查钢筋安装位置的偏差应符合下表的规定。钢筋安装位置的允许偏差和检验方法项 目允许偏差（mm）检验方法绑扎钢筋网长、宽10钢尺检查网眼尺寸20钢尺量连续三档，取最大值绑扎钢筋骨架长10钢尺检查宽、高5钢尺检查受力钢筋间距10钢尺量两端、中间各一点，取最大值排距5保护层厚度基础10钢尺检查柱、梁5钢尺检查板、墙、壳3钢尺检查绑扎箍筋、横向钢筋间距20钢尺量连续三档，取最大值钢筋弯起点位置20钢尺检查预埋件中心线位置5钢尺检查水平高差3，0钢尺和塞尺检查注：1.检查预埋件中心线位

29、置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值；2.表中梁类、板类构件上部纵向受力钢筋保护层厚度的合格点率应达到90及以上，且不得有超过表中数值的1.5倍的尺寸偏差。20、检查预制构件模板安装的偏差应符合下表规定：项目允许偏差（mm）检验方法长度板、梁5钢尺量两角边，取其中较大值薄腹梁、桁架10柱0，10墙板0，5宽度板、墙板0，5钢尺量一端及中部，取其中较大值梁、薄腹梁、桁架、柱2，5高（厚）度板2，3钢尺量一端及中总，取其中较大值墙板0，5梁、薄腹梁、桁架、柱2，5侧向弯曲梁、板、柱L/1000且15拉线、钢尺量最大弯曲处墙板、薄腹梁、桁架L/1500且15板的表面平整度32m靠尺和塞尺检

30、查相邻两板表面高低差1钢尺检查对角线差板7钢尺量两个对角线墙板5翘曲板、墙板L/1500调平尺在两端量测设计起拱薄腹梁、桁架、梁3拉线、钢尺量跨中注：L为构件长度(mm)。21、模板及其支架拆除的顺序及安全措施应按施工技术方案执行。22、检查底模及其支架拆除时的混凝土强度应符合设计要求，当设计无具体要求时，混凝土强度应符合下表的规定:底模拆除时的混凝土强度要求构件类型构件跨度（m）达到设计的混凝土立方体抗压强度标准值的百分率()板2502，8758100梁、拱、壳8758100悬臂构件10023、后浇带模板的拆除和支顶应按施工技术方案执行。24、侧模拆除时的混凝土强度应能保证其表面及棱角不受损

31、伤。25、模板拆除时，不应对楼层形成冲击荷载。拆除的模板和支架宜分散堆放并及时清运。（三）钢筋工程质量监控：1、检查钢筋的品种、级别或规格必须符合设计要求，当需作变更时，应办理设计变更文件。2、在浇筑混凝土之前，应进行钢筋隐蔽工程验收，其内容包括：（1）纵向受力钢筋的品种、规格、数量、位置等；（2）钢筋的连接方式、接头位置、接头数量、接头面积百分率等；（3）箍筋、横向钢筋的品种、规格、数量、间距等；（4）预埋件的规格、数量、位置等。3、钢筋进场时，应按现行国家标准钢筋混凝土用热轧带肋钢筋GB1499等的规定抽取试件作力学性能检验，其质量必须符合有关标准的规定。4、对本工程有抗震设防要求的框架结

32、构，其纵向受力钢筋的强度应满足设计要求；当设计无具体要求时，对一、二级抗震等级，检验所得的强度实测值应符合下列规定：（1）钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25。（2）钢筋的屈服强度实测值与强度标准值的比值不应大于1.3。5、当发现钢筋脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象时，应对该批钢筋进行化学成分检验或其他专项检验。6、检查钢筋应平直、无损伤，表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。7、检查受力钢筋的弯钩和弯折应符合下列规定：（1）HPB235级钢筋末端应作180弯钩，其弯弧内直径不应小于钢筋直径的2.5倍，弯钩的弯后平直部分长度不应小于钢筋直径的3倍。（2）当设

33、计要求钢筋末端需作135弯钩时，HRB335级、HRB400级钢筋的弯弧内直径不应小于钢筋直径的4倍，弯钩的弯后平直部分长度应符合设计要求。（3）钢筋作不大于90的弯折时，弯折处的弯弧内直径不应小于钢筋直径的5倍。8、除焊接封闭式箍筋外，箍筋的末端应作弯钩。弯钩形式应符合设计要求；当设计无具体要求时，应符合下列规定：（1）箍筋弯钩的弯弧内直径除应满足本规范第5.3.1条的规定外，尚应不小于受力钢筋直径。（2）箍筋弯钩的弯折角度：对一般结构，不应小于90；对有抗震等要求的结构，应为135。（3）箍筋弯后平直部分长度：对一般结构，不宜小于箍筋直径的5倍；对有抗震等要求的结构，不应小于箍筋直径的10

34、倍。9、检查钢筋调直宜采用机械方法，也可采用冷拉方法。当采用冷拉方法调直钢筋时，HPB235级钢筋的冷拉率不宜大于4，HRB335级、HRB400级和RRB400级钢筋的冷拉率不宜大于1。10、钢筋加要的形状、尺寸应符合设计要求，其偏差应符合下表规定。钢筋加工的允许偏差项 目允许偏差（mm）受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸10弯起钢筋的弯折位置20箍筋内净尺寸511、检查纵向受力钢筋的连接方式应符合设计要求。12、在施工现场，应按国家现行标准钢筋机械连接通用技术规程JGJ107、钢筋焊接及验收规程JGJ18的规定抽取钢筋机械连接接头、焊接接头试件作为力学性能检验，其质量应符合有关规程的规定。并检

35、查其性能试验报告。13、钢筋的接头宜设置在受力较小处。同一纵向受力钢筋不宜设置两个或两个以上接头。接头末端至钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径的10倍。14、在施工现场，应按国家现行标准钢筋机械连接通用技术规程JGJ107、钢筋焊接及验收规程JGJ18的规定对钢筋机械连接接头、焊接接头的外观进行检查，其质量符合有关规程的规定。15、当受力钢筋采用机械连接接头或焊接接头时，设置在同一构件内的接头宜相互错开。纵向受力钢筋机械连接接头及焊接接头连接区段的长度为35倍d（d为纵向受力钢筋的较大直径）且不大于500mm，凡接头中点位于该连接区段长度内的接头均属于同一连接区段。同一连接区段内，纵向受力钢筋的

36、接头面积百分率应符合设计要求；当设计无具体要求时，应符合下列规定：（1）在受拉区不宜大于50。（2）接头不宜设置在抗震设防要求的框架梁端、柱端的箍筋加密区；当无法避开时，对等强度高质量机械连接接头，不应大于50。（3）直接承受动力荷载的结构构件中，不宜采用焊接接头；当采用机械连接接头时，不应大于50。16、同一构件中相邻纵向受力钢筋的绑扎搭接接头宜相互错开。绑扎搭接接头中钢筋的横向净距不应小于钢筋直径，且不应小于25mm。钢筋绑扎搭接接头连接区段的长度为1.3LL（LL为搭接长度），凡搭接接头中点位于该连接区段长度内的搭接接头均属于同一连接区段。同一连接区段内，纵向受拉钢筋搭接接头面积百分率应

37、符合设计要求；当设计无具体要求时，应符合下列规定：（1）对梁类、板类及墙类构件，不宜大于25。（2）对柱类构件，不宜大于50。（3）当工程中确有必要增大接头面积百分率时，对梁类构件，不应大于50；对其他构件，可根据实际情况放宽。17、在梁、柱类构件的纵向受力钢筋搭接长度范围内，应按设计要求配置箍筋，当设计无具体要求时，应符合下列规定：（1）箍筋直径不应小于搭接钢筋较大直径的0.25倍。（2）受拉搭接区段的箍筋间距不应大于搭接钢筋较小直径的5倍，且不应大于100mm。（3）受压搭接区段的箍筋间距不应大于搭接钢筋较小直径的10倍，且不应大于200mm。（4）当柱中纵向受力钢筋直径大于25mm时，应

38、在搭接接头两个端面外100mm范围内各设置两个箍筋，其间距宜为50mm。18、钢筋安装时，检查受力钢筋的品种、级别、规格和数量必须符合设计要求。19、检查钢筋安装位置的偏差应符合下表的规定。钢筋安装位置的允许偏差和检验方法项目允许偏差（mm）检验方法绑扎钢筋网长、宽10钢尺检查网眼尺寸20钢尺量连续三档，取最大值绑扎钢筋骨架长10钢尺检查宽、高5钢尺检查受力钢筋间距10钢尺量两端、中间各一点，取最大值排距5保护层厚度基础10钢尺检查柱、梁5钢尺检查板、墙、壳3钢尺检查绑扎箍筋、横向钢筋间距20钢尺量连续三档，取最大值钢筋弯起点位置20钢尺检查预埋件中心线位置5钢尺检查水平高差3，0钢尺和塞尺检

39、查注：1.检查预埋件中心线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值；2.表中梁类、板类构件上部纵向受力钢筋保护层厚度的合格点率应达到90及以上，且不得有超过表中数值的1.5倍的尺寸偏差。五、安全监理的具体措施：（一）在施工阶段中的安全监理：1、对机械设备、安全设施及安全技术措施的审查，为保证施工顺利进行，工程使用的机械设备必须安全可靠，搭设必要的安全设施，采取必要的警戒措施。2、督促承包单位落实安全生产的组织保证体系和安全生产责任制，对工人进行安全生产教育培训，对工程进行安全交底。3、检查并督促承包单位按照建筑施工安全技术标准和规范要求落实关键部位的安全防护措施。4、每天安全监理人员随

40、时检查安全生产施工，如发现机械设备存在不安全隐患，工人无上岗操作书或违章冒险作业的人员，立即责令作业停工整改。（二）安全监理的具体措施：1、施工现场按规定设置施工铭牌、所有施工管理人员及作业人员应配带胸卡上岗。2、施工区域与非施工区域必须按规定设置分隔设施，并做到连续、稳固、整洁、美观和线型和顺。施工区域的围护设施如有损坏要及时修复。3、在钻孔过程中，如遇地下不明障碍物，必须及时与有关部门联系，查明原因，采取有效措施，方可继续施工。4、施工用电安全：（1）配电箱的临时电源线必须使用五芯电源线，且配电箱需有重复接地桩，配电箱与用电设备的金属外壳必须有接地装置。（2）临时电线应架空敷设，不准随地拖拉，穿越道路应穿有保护钢管，危险区域应设安全标识。（3）用电设备应遵循三级配电三级漏电保护原则，使用专用开关箱，按用电量选用相应规格、型号的开关。开关箱应固定稳妥放置。5、施工现场，应配专职有资质人员负责现场用电器具的定期维修、维护、检查、保养，并做好记录。非电工人员不得动用电器设备。6、施工中必须要采取有效措施，防止渣土洒落，泥浆、废水流溢，控制粉尘飞扬，减少施工现场的环境的污染，严格控制噪音。7、施工现场平面布置合理，各类材料、设备、预制构件及土方做到有序堆放，8、如遇台风、暴雨季节要派人值班，确保安全。专心-专注-专业