工程机械企业危险源识别评价总表

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1、危险源（危害因数）辨识、风险评价（LEC 法）一览表单位：沈阳世润重工有限公司填表日期： 2012 年 5 月 28 日判别作业条件危险性评价（ LEC）序号作业危险源（危害因素）可能的事故、后果控制措施活动风险LECD级别依据培训不到位人员伤害D1115151电线破损老化D1115151无漏电保护器D1115151外壳带电触电D1215302执行产品生产安装管理程序、培1 电焊作业未穿戴防护服D1215302训管理程序、安全技术操作规程、电焊气焊作业指导书，加强监督焊钳绝缘不好D1215302管理操作场所附近有易燃物火灾D3115452焊接时无防火措施D3115452焊接时产生弧光眼睛伤害D

2、323181焊接时产生有毒气体电焊火花培训不到位直接在水泥地面上切割焊（割）炬操作时回火手工气焊停止作业后焊（割）炬未关严2（割）作业 氧气、乙炔皮管老化焊（割）炬各阀门密封不严操作场所附近有易燃物焊接时无防火措施中毒烫伤人员伤害火灾人员伤亡D1236D62336D111515D32318D36354D33763D36354D36354D311545D311545D3216121122 严格执行安全技术操作规程、培2 训管理程序、现场电焊气焊作业指导，加强监督管理，完善培训2 体系和奖惩制度。221行车作业3行车作业培训不到位未及时联系检验限位开关失灵歪拉斜吊起吊重物的绳索不符合安全要求设备损

3、坏起重伤害起重伤害D311545D16742D16742D16742D167422 特制并实施特种设备管理办法、2 执行产品生产安装管理程序、培训管理程序、起重搬运安全作业2 指导书，并加强监督管理，完善2 培训体系和奖惩制度。2起吊作业完成后吊钩未升至安全高度行车零件坠落升降机构打滑物体坠落坠物伤人4高空作业损坏设备未使用登高工具人员摔伤站在砂轮机的正前方操作未定期更换砂轮片未戴防护眼镜5砂轮机操作 打磨细小的、大的和不好拿的机械伤害工件砂轮受潮、沾水后继续使用砂轮磨损严重或径向跳动过大、震动大时继续使用高速切削时未装防护挡板6操作者未戴防护眼镜铣床操作机械伤害不戴手套操作拆装立铣刀时，用手

4、托刀盘D33327D16742D16742D33327D31721D33763D36354D16742D62336D16742D36354D16318D16318D16318D0.1630.18D36354制定并实施特种设备管理办法、2 执行产品生产安装管理程序、培2 训管理程序、起重搬运安全作业指导书，并加强监督管理，完善培训体系和奖惩制度。22 提高警惕、集中工作注意力2 使用登高工具2 使用登高工具222 执行安全技术操作规程并加强监督管理，完善培训体系和奖惩制2 度。2111 执行安全技术操作规程，并加强监督管理，完善培训体系和奖惩1 制度。27 车床操作拆掉限位块加工超长、超宽零件快

5、速进刀时，左手远离手柄未停车测量、取卸工件高速切削时未戴防护眼镜工件未夹紧用砂布光内孔时，将手指或手臂伸进工件打磨切断小料时用手接戴手套操作切大料时直接切断一手扶攻丝架（后扳牙架）一手开车D333272D162121D337632D613181D167422D167422D363542执行安全技术操作规程，并加强机械伤害监督管理，完善培训体系和奖惩D11661制度。D163181D3635428钻床操作用手扶工件用手清除铁屑不戴手套操作在旋转的刀具下，翻转、卡压或测量工件D33D63机械伤害11DD33763211813317632执行安全技术操作规程、机械加工安全作业指导书，加强监督管理，完

6、善培训体系和奖惩制度。9镗床操作安装刀具时紧固螺钉和销子凸出镗杆回转半径戴手套操作损坏工件D11人员伤害D117 71 执行安全技术操作规程，并加强监督管理，完善培训体系和奖惩331制度。10 磨床操作11 刨床操作机床开动时，量尺寸、对样板镗孔、扩孔时将头贴近加工孔观察吃刀情况使用平旋刀盘式自制刀盘进行切削时，站在对面或伸头察看干磨或修砂轮时，未戴防护眼镜操作者站在砂轮的正面吃刀量过大，砂轮破裂飞出机械伤害使用有缺陷的砂轮砂轮未退到安全位置时， 测量、装卸工件工件装夹不牢固未停车调整行车挡铁机械伤害未停车测量工件、清扫铁削工作台行程范围内有人员活动D33763D33763D33763D613

7、18D33327D33327D16742D33763D33763D33763D13721D3376322212 执行安全技术操作规程，并加强2 监督管理，完善培训体系和奖惩制度。2222 执行安全技术操作规程，并加强监督管理，完善培训体系和奖惩2 制度。2防护用品使用不当（未戴防护 人员伤害帽，戴手套操作，袖口未扎紧），手拿棉纱操作， 易发生铣刀绞手、缠卷衣袖，导致碾、碰、绞割伤害。铣削过程中测量工件、 拆卸工作，擦试机床及用手清理铁屑铣床12等，易发生机器、工具伤害事故。D33D3376327632正确使防护用品，严禁戴手套操作和手拿棉纱操作。不准在加工过程中测量工件、拆卸工件、擦轼机床及用

8、手清理铁屑。正确掌握进给量。认真检查，及时淘汰有缺陷夹具，刀具。正确装卡刀具和工件。不在机床工作台表面浮放工具和工件。平稳摆放工具，工件。进刀量大，使工件松动或刀具 机械伤害碎断，发生工件，刀具破碎飞出造成事故。夹具、刀具有缺陷，造成工件、破碎刀具飞出伤人。D16与起重机司机共同遵守起重作业安全规定。穿戴好防护用品。提高技术和操作水平。严3 18 1 格按操作规程操作。 经常检查接地线，检查照明线路，使用安全电压。装卡方法不正确或卡紧力不够，使工件或刀具装卡不牢，造成坠落伤人事故。工作面上浮放工具， 工件被碰撞坠落伤人。铣床工具、工件摆放不平衡致使倾倒伤人。吊卸工、卡具、工件时不符合起重作业安

9、全要求， 造成起重伤害。没有穿戴好防护用品， 致使人 机械伤害体防护失效，金属铁屑伤人。机床接地不好，照明灯线裸露，未采用安全电压， 易造成触电伤害。各类机械传动部分防护装置机械伤害炊13残缺不全或随意拆卸， 使用时易发生绞手现象。合面机接地D337632D337632完善防护装置，开动前先检查D1 6 3 18 1 防护装置。 电工按规定对设备接地、接零情况进行检查。 盖事机械不良，接地接零失效， 不按规定检查。易发生触电事故。盖机联锁损坏不及时维修， 联锁失灵易发生上肢体绞入事故。 作业人员不按规定佩带防护用品。女工发辫易卷入。机联锁每天都要检查一次，不得带病开车。单位按时发放防护用品，督

10、促工人正确佩带。变配14电站手持15 电动工具设备绝缘不良，操作机构失人员伤害按期对绝缘状况检测。 对灵，易发生触电。 变压器等所有接地（接零）做到安全设备接地、接零不良，易产生可靠。 半年检测一次，做到触电伤害。 安全用具没有定D16318安全可靠。 及时检查、检修，期检测，造成触电伤亡。 变压1安装排风装置，经常检查。器油位不正常， 漏、渗油，变配电设备过热，易发生火灾事故。电缆线有破损，漏电、接头多，D337632电缆完整无损，无漏电现象。因漏电等原因可造成触电伤定期检测，达到安全使用。安亡。各类工具不按规定定期检装漏电保护器，不使用类工测，可造烧伤或触电。、 具。、防护罩安装牢固，完好

11、类工具无漏电保护器， 类工无损。具无接地（零）措施，易发生触电事故。防护罩破损或松动易蹦伤面部、手部。冲剪16 压设备设备接地、（接零）不良，不按时检查，可造成触电事故。离合器失修，产生连冲，制动器失灵，维修不及时，紧急停止按纽不起作用，可发生冲手事故。传动外露部分没安装防护罩，特别是 2 米以下无防护措施，可发生绞手事故。 物件下落可造成打击事故。可靠接地定期检查。 设备开动前要自检，每周要全面对防护，保险设施检查一次，不得带病运作。 所有外露特别是 2 米以下部分要162121全部安装防护罩或安全网D罩。 踏板开关要有部分防护罩，防止误动作。原材料混有爆炸物， 出钢时地检查原材料后，进炉冶

12、炼，出炼坑有水，易发生爆炸事故。钢水的地坑要干燥无异物。可钢炉未安装可靠的接地 （零），靠接地。电阻符合要求。按操17钢炉体漏电产生触电伤害。 违D163181作规程作业， 出钢前检查吊车，反操作规程，钢包盛装钢水超出钢时钢水包不应过满，吊运炉量或吊运不平稳，吊车制动不时平稳不晃，吊车工与地面指好，易发生钢水烫伤事故。挥人员配合协调，不误操作。工设备有漏油现象，易发生火设备存油部分密封合格，油管灾。 电器设备未接地，易造路无泄漏，保证工作现场清洁。业成触电伤害。外露传动部分无可靠接地。安装合格的防护罩。18防护罩，易绞缠人体。 炉门D167422对炉门升降机构、钢丝绳、滑炉升降机构不完好，炉车

13、钢丝绳轮保险装置等经常进行检查，窑和滑轮有缺陷。保证完好无损。按操作规程操作。原料中混有弹药或潮湿， 易发把好材料进炉关。吊运平稳，生爆炸事故。钢水包盛装太钢水包钢水勿装满。保证出钢铸满，吊车剧烈晃动易发烫伤事D163181坑干燥。 文明生产，安全摆19故。炉坑潮湿有水， 出钢包易放，不超高。定期体检，除钢发生爆炸。沙箱摆放超高， 不尘设备良好。平衡沙箱倒塌伤人， 设备除尘效果不好易产生职业病。20铸铸件摆放超高，不稳易造成砸伤碰伤。乙炔、氧气胶管老造化，没清理现场，气焊切割作件业易发生火灾和爆炸。 电焊机接地接零不合要求， 一二次清线接线柱无护板，易发生触电事故。理严禁超高摆放。备好消防器材

14、，作业场所没有易燃品。按规定接线， 定期检查焊把线。D1674222122油温过高，油量不足，加热炉热旁有易燃物，易发生火灾。取件不慎，过急过快，易发烫处伤事故。 装卸工件超重，捆绑不当，易发生砸伤事故。理电炉通电前及接电后， 不遵守规定，设备接地失灵， 易发生触电事故。在装配超高产品时不系带、不挂网易发生坠落事装故。多层人作业，工具部件从高处脱落，或大型另配件滑滚，发生物体打击事故。 装配作业使用电动工D163181D167422油温过高，油量不足，加热炉旁有易燃物，易发生火灾。 取件不慎，过急过快，易发烫伤事故。 装卸工件超重，捆绑不当，易发生砸伤事故。 电炉通电前及接电后，不遵守规定，设

15、备接地失灵，易发生触电事故。系好安全带，挂防护网。作业地设围栏，吊运部件要捆牢，作业场地无多余物。电工接拆线、作业人员戴好护具。 配戴好防品，不得随意乱放处理过的部件。具时，不戴绝缘手套，易发生触电事故。热装或冷装作业不配戴护品，人体或手接触另部件易发烫伤或冻伤事故。 动平衡作业时手或其它部位接触运行工件易发生绞伤事故。梯级间距过大（含直梯、斜登梯），易摔倒。 3 米以上直梯无防护笼，易发生高处坠落事高故。扶手开裂开焊、 锈蚀，易23发生意外摔落。平台及走台D1梯无护栏，铁板腐烂，空间大，台无垫板，易摔倒、坠落伤人。活动扶梯长超过8 米，梯脚无防滑措施，易滑倒伤人。24产品设计人员伤害D32未

16、选择安全环保性元器件D31财产损失接线不正确烧毁装置D61移动电源箱D61接线不牢固、操作中接线被扯掉25操作连接线绝缘破损触电D61运行中无关人员不得接近平衡机，不准抚摸工作旋转部位。梯级间距要符合规定。 安装防护笼。经常检查扶手，踏板，及时更换腐烂的铁板。 高于 1.5 米的走台或63 18 1 平台按标准设置护栏和梯脚挡板。 梯长符合规定，梯脚防滑措施。高平台有围板高度符合要求。7422选择安全环保性元器件3913181执行培训管理程序，定期检测电3181源车输出电压是否准确7422定期检查连接线绝缘性能物资仓库管理26物品摆放不稳定、不规则货架摆放超重坠物伤人D16318物品损坏D11

17、11坠物伤人D16318物品损坏D11111 规范摆放1 严禁货架超重工作1 规范摆放1 严禁货架超重工作物资仓库管 下班未关电源理易燃易爆品未隔离存放包装箱不合格27产品发运捆扎不牢或防护不当捆扎不牢指挥不当、交叉作业未带安全帽产品现场投 未进行安全交底28运超速、酒后驾车未按规定保养车辆引发火灾、爆炸D6116D1177财产损失D311545产品损坏D114040人员伤害D131545触电D131545烧毁装置D311545人员伤害D131545人员伤害D131545车辆损坏D33763人员伤亡D31721车辆损坏D111515人员伤亡D167421 执行消防安全管理程序、火灾应1 急预案

18、，加强监督管理2 使用合格包装箱2 捆扎牢固、加强防护2 捆扎牢固22222 执行员工出差管理程序、产品调2 试检验管理程序，产品调试作业指导书，加强监督管理，完善培1 训体系和奖惩制度。229客户接待疲劳、过度饮酒30 上下班途中 乘座非法营运交通工具工作地治安差身体损坏D16161加强自我控制人员伤害D167422禁止乘座非法营运交通工具人员伤害D363542财产损失D31391人员伤亡D111515131 出差32 电脑操作乘座非法营运车辆工作地自然环境恶劣身体素质差住宿条件差乘坐夜车长时间使用电脑病毒下班未关机财产损失D11331意外伤害D1315452执行员工出差安全管理程序生病、死

19、亡D0.567212人员伤害D363542财产损失D31391人员伤害D16161身体损害D16161推广工间操数据丢失、工作瘫D661362执行总公司及本公司网络管理痪规定引发火灾D61161执行消防安全管理程序和火灾应急预案，加强监督检查33相关方管理安全交底不全人员伤害D13 15452执行相关方管理程序安全意识不强人员伤害D1315452涉密单机、存储介质上网D16161执行公司保密文件规定34保密管理涉密文件印刷泄露机密D16161签订保密协议不规范操作D31391规范操作食品不卫生食物中毒D11331选择卫生条件好的就餐点35大型集体活应急措施考虑不充分加重损失D11111充分考虑

20、应急措施动D11331财产损失增强自我安全防范意识，选择安治安环境差人员伤害D11771全环境好的地点36办公室工作 忘记锁门物品丢失D31391门卫人员加强巡视37财务现金管卫生意识不强细菌感染D31391提高卫生意识理D11331违规存放大额现金财产损失严禁存放大额现金吸烟引发火灾D1012202执行消防安全管理程序和火灾应急预案，加强监督检查38办公楼宇安消防器材摆放位置不正确D31391规范摆放全管理火灾事故扩大加强检查，及时对失效器材进行消防器材失效D31391更换不良人员擅自出入公司财产损失D319272进出门刷卡、录像记录, 执行门厅管理办法缺少应急疏散通道方向标识人身伤亡D11771制定配置应急疏散通道方向标识管理方案39银行取款防范意识不强资金损失D31391提高安全意识、加强防范装订时操作不当机械伤人D163181集中工作注意力40档案管理规范管理、执行科技档案管理制管理不善资料丢失D33191度41文书管理不规范操作泄漏机密D31391规范操作加强对食堂承包方监督管理，加42食堂就餐食品不卫生生病、食物中毒D163181强食品安全卫生监督检查, 定期对食物中毒事故应急预案进行演练