塔吊基础施工方案(教学宿舍楼)范本

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1、 塔机基础安全专项施工方案*工程塔机基础安全施工方案编制单位: *编制日期:2017年7月*工程塔机基础安全专项施工方案编制人:审核人:审定人:编制单位: *编制日期:2017年7月- 44 -目 录1、工程概述- 1 -1.1、参建单位- 1 -1.2、项目概况- 1 -1.3、建筑概况- 2 -1.4、结构概况- 2 -2、场地工程地质条件概述- 3 -2.1、水文地质概况- 3 -2.2、地基土的构成及特征- 3 -2.3、不良地质现象- 4 -3、编制依据及规范标准- 4 -3.1、设计依据- 4 -3.2、标准规范- 4 -4、塔吊布置总说明- 5 -5、塔式起重机选用- 7 -6、

2、塔吊平面布置情况- 7 -7、施工日期及先后关系- 7 -8、塔吊主要技术参数- 8 -8.1、T7022主要技术参数- 8 -8.2、TCT7526主要技术参数- 10 -9、塔吊基础设置- 12 -9.1、坑内塔吊基础设置- 12 -9.2、坑外塔吊基础设置- 12 -10、塔吊基础施工- 15 -10.1、基础施工工艺流程- 15 -10.2、灌注桩施工- 16 -10.2.1、灌注桩施工技术要求- 16 -10.2.2、灌注桩施工工艺流程- 16 -10.2.3、灌注桩检查验收- 16 -10.3、格构柱施工- 16 -10.3.1、格构柱施工技术要求- 16 -10.3.2、格构柱施

3、工工艺流程- 17 -10.3.3、格构柱加工- 17 -10.3.4、格构柱安装- 18 -10.3.5、吊装机具选择- 19 -10.3.6、格构柱检查验收- 19 -10.4、塔吊承台施工- 19 -10.4.1、塔吊承台技术要求- 19 -10.4.2、地基土检查验收- 20 -10.4.3、钢筋施工- 20 -10.4.4、模板施工- 20 -10.4.5、混凝土施工- 20 -11、施工过程安全控制措施- 21 -11.1、挖土、斜撑加固管理措施- 21 -11.1.1、挖土施工安全措施- 21 -11.1.2、斜撑加固安全措施- 21 -11.2、施工安全措施- 22 -11.2

4、.1、安全施工措施- 22 -11.2.2、多台塔吊防碰撞措施- 22 -11.2.3、塔吊运行场内安全措施- 24 -11.2.4、塔吊运行场外安全措施- 24 -11.2.5、塔吊登高安全措施- 25 -11.3、塔吊监测安全措施- 25 -12、应急预案- 26 -12.1、应急预案的方针与原则- 26 -12.2、重大事故(危险)发展过程及分析- 26 -12.3、突发事件风险分析和预防- 26 -12.3.1、突发事件、紧急情况及风险分析- 26 -12.3.2、突发事件及风险预防措施- 26 -12.4、法律法规要求- 28 -12.5、应急准备- 28 -12.5.1、机构与职责

5、- 28 -12.5.2、应急资源- 30 -12.5.3、教育、训练- 31 -12.5.4、互相协议- 31 -12.6、应急处置- 31 -12.6.1、响应分级- 31 -12.6.2、响应程序- 31 -12.7、塔吊倾翻突发事件应急预案- 32 -12.8、起重作业突发长时间停电应急预案- 34 -12.9、应急预案保证措施- 35 -12.9.1、组织保证- 35 -12.9.2、技术保证- 35 -12.9.3、材料物资保证- 35 -13、附件- 36 -附图一:塔吊定位总平面布置图- 36 -附图二:塔吊与地下室底板平面布置图- 36 -附图三:塔吊与地下室顶板平面布置图-

6、 36 -附图四:塔吊与支撑围护平面布置图- 36 -附图五:1号、2号、3号塔吊钢格构柱基础图(三张)- 36 -附图六:1号、2号、3号塔吊钢格构柱锚筋加固图(三张)- 36 -附图七:1号、2号、3号塔吊钢格构柱、支加固面图(三张)- 36 -附图八:1号、2号、3号塔吊钢格构柱节点图(三张)- 36 -附图九:1号、2号、3号塔吊钻孔灌注桩配筋图(三张)- 36 -附图十:1号、2号、3号塔吊承台配筋图- 36 -附图十一:4号塔吊与围护结构剖面示意图- 36 -附图十二:4号塔吊基础图- 36 -附图十三:4号塔吊钻孔灌注桩配筋图- 36 -附图十四:4号塔吊承台配筋图- 36 -附

7、件一:1号、2号、3号矩形格构式塔吊基础计算书- 36 -附件二:4号塔吊基础计算书- 36 -1、工程概述1.1、参建单位建设单位:*设计单位: *监理单位: *总包单位: *1.2、项目概况总建筑面积72010平方米,其中地上建筑面积48350平方米,地下建筑面积23660平方米.整个校区分为南北两个地块,其中北块为中学部,包含一栋教学楼和两栋宿舍;南块为小学部,包含一栋教学楼.南北地块均设有一层地下室,北块地下室包含学生食堂、游泳池、小型体育馆及机动车库;南块地下室为学生食堂及地下车库.采用过路连廓连接两个地块.宿舍楼中学部小学部工程概况效果图1.3、建筑概况建筑特征建筑功能教室和宿舍设

8、计使用年限50年抗震设防烈度七度建筑耐火等级地上二级地下一级屋面防水等级一级地下室防水等级一级 人防概况人防防护面积约5800米,包含一个一等人员掩蔽所(含街区指挥所)、二个二等人员掩蔽所和一个移动电站.建筑面积建筑规模:总建筑面积72010米,其中地上建筑面积48371米,地下建筑面积23639米.单体名称建筑面积()地上面积()地下面积()建筑层数中学部34816.520465.914350.6地上5层/地下1层小学部21584.714605.96978.8地上4层/地下1层宿舍15656.713762.31894.4地上7层/地下1层汇总72057.948834.123223.8建筑高程

9、设计标高0.000米相当于绝对标高4.800米,室内外高差:0.300米.建筑高度中学部地上5层,地下1层,建筑高度24.0;小学部地上4层,地下1层,建筑高度20.7;宿舍地上7层,地下1层,建筑高度24.0.外立面清水混凝土板幕墙、铝板幕墙、反打陶板、穿孔铝板遮阳百叶、陶棍装饰格栅等1.4、结构概况结构形式结构体系中学部及小学部采用装配整体式框架结构;宿舍采用装配整体式剪力墙结构.三个单体的预制率均大于40%.本工程地下层至一层地面结构板为现浇混凝土结构,地面一层至屋顶为装配式混凝土结构,预制构件配置如下:中学部、小学部:叠合梁、免模免支撑板、全预制墙、全预制楼梯、全预制女儿墙.宿舍:叠合

10、梁、免模免支撑板、全预制墙、全预制阳台、全预制楼梯.地下室结构概况本工程地下室为地下一层,采用桩筏基础,基础筏板及桩承台混凝土强度等级为C30,抗渗等级P6(泳池设备机房局部埋深超过10米的区域抗渗等级为P8),普遍底板厚度为500米米,局部600米米.砌筑墙体本工程地下室内墙及+0.00以上外墙采用100/200厚砂加气混凝土砌块(体积密度级别B07级,抗压强度级别A5.0).地上部分内墙采用100/200厚砂加气混凝土砌块(体积密度级别B06级,抗压强度级别A3.5).+0.00以下外墙采用200厚实心混凝土砌块.变配电、强弱电间等拒水房间;卫生间、厨房操作间、更衣室等有水房间砌体墙下做2

11、00米米高素混凝土挡水槛,与楼板一起浇筑.高出屋面的墙体(非女儿墙),底部采用C20细石混凝土(同墙宽,600高),内配46通长钢筋、6分布钢筋200.2、场地工程地质条件概述2.1、水文地质概况本场地位于长江三角洲入海口,地貌类型为滨海平原类型.拟建场地东侧(规划绿棠路)现为待翻新道路,我项目施工期间可利用此区域道路,东侧约80米为铁道线(南何支线);西、北侧主要为城市次干道路祁连山路及武威东路.本场地已平整.局部因土质换置问题,有部分场地需要回填土,方可作基坑施工.2.2、地基土的构成及特征根据该工程的勘察报告可知,拟建场地自地表至绝对标高-39.810米按土层成因类型、结构特征和物理力学

12、性质指标上的差异,可划分为9个工程地质层及分属不同层次的若干亚层.本场地地基土层层位尚稳定,其地基土的成因类型、构成和特征详见下表:层序土层名称层底一般埋深(米)绝对标高(相对标高)天然地面3.79(-1.01)杂填土1.93(-2.87)粉质粘土0.37(-4.43)灰色淤泥质粉质粘土-6.13(10.93)淤泥质粘土-13.58(-18.38)1粘土-24.10(-28.9)粉质粘土-28.99(-33.79)砂质粉土-29.65(-34.45)1粉质粘土-38.51(-43.31)2.3、不良地质现象拟建场地未见暗浜及地下障碍物分布.但受建筑活动影响,场地的层土层存在变薄或缺失现象,分布

13、有厚度2米左右的杂填土.该填土层主要由粘性土组成,夹较多碎石、砖瓦块、石灰渣等建筑垃圾,整体结构呈松散状,性质较差.局部因土质换置,留有大面积坑槽,施工前期需要回填至现有地面标高.另小学部、中学部围护施工前需对围护桩桩位作清沟、换土事宜.3、编制依据及规范标准3.1、设计依据本工程总平面图、地下建筑设计图、结构图;本工程岩土工程勘察报告; 3.2、标准规范钢结构焊接规范(GB50661-2011);钢结构工程施工质量验收规范(GB50205-2001);混凝土结构设计规范(GB50010-2010);建筑地基基础工程施工质量验收规范(GB50202-2002);钢结构设计规范(GB50017-

14、2003);建筑桩基技术规范(JGJ94-2008);建筑地基基础设计规范(GB50007-2011); 混凝土结构工程施工及验收规范(GB50204-2015);上海市钻孔灌注桩施工规程(DG/TJ08-202-2007); 上海市建筑地基基础设计规范(DGJ08-11-2010);塔式起重机操作使用规程(JG/T100-1999);塔式起重机安全规程(GB5144-2006);塔式起重机混凝土基础工程技术规程(JGJ/T 187-2009);建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规程(JGJ196-2010);建筑机械使用安全技术规范(JGJ33-2012);QTZp200(T7022

15、-12)塔式起重机使用说明书;TCT315(TCT7526-12)塔式起重机使用说明书;公司所颁作业指导书.4、塔吊布置总说明本工程共布置四台塔吊:中学部基坑内设置三台(1号、2号、3号)塔吊(QTZp200 T7022-12)臂长60米;小学部基坑围护外设置一台(4号)塔吊(TCT315 TCT7526-16)臂长75米.为了 保证施工进度现设计中学部1号、2号、3号 三台塔吊基础均采用:钻孔灌注桩+格构柱+混凝土承台.4号塔吊基础采用:钻孔灌注桩+混凝土承台. 四台塔吊均在首道支撑施工时开始使用.1号、2号、3号塔吊桩基采用四根800 的长度为30米的钻孔灌注桩作为基础桩.1号、2号、3号

16、塔吊格构柱长度:格构柱总长度分别为7.1米、7.1米、10.7米,插入立柱桩深度3.5米. 1号、2号、3号塔吊格构柱截面:格构柱截面450米米450米米,格构柱立柱采用L140*140*14角钢,钢格构柱表面做防腐处理,基坑随土方逐层开挖,钢格构柱电焊斜撑后逐层涂刷二度防锈漆.1号、2号、3号塔吊塔吊格构柱缀板:采用400米米200米米12米米500.1号、2号、3号塔吊塔吊格构柱支撑加固:水平四周外包采用18号槽钢,间距2.3米,中间水平位置设置双拼18号槽钢对角水平杆,间距2.3米;同时为增加格构柱的稳定性,格构柱立面四周位置设置18号槽钢对角剪刀杆,间距2.3米.1号、2号、3号塔吊承

17、台设置:钢筋混凝土承台截面采用5.2米5.2米1.7米,在承台浇筑同时,埋设塔吊基础锚脚.1号、2号、3号塔吊插入深度:格构柱顶部制作钢筋混凝土承台,混凝土承台面标高为-2.2米、-2.4米、+0.4米(相对标高),每根钢格构柱的顶部埋入塔吊承台内800米米.4号塔吊桩基采用四根800米米 的长度为36米的钻孔灌注桩作为基础桩,(插入第8层粉质粘土层底层上方4.7米处).4号塔吊承台设置采用5.2米5.2米1.7米的钢筋混凝土承台截面,在承台浇筑同时,埋设塔吊基础锚脚.4号塔吊承台与钻孔灌注桩连接:破桩头将钻孔灌注桩内钢筋不切断,然后按设计位置放置承台底部钢筋钻孔灌注桩钢筋伸入承台内部不小于4

18、5d(伸入900米米).钻孔灌注桩由上海盛鑫建设工程有限公司分包单位负责施工,并由我公司负责定位,同时由具备相应资质的检测单位全数进行低应变检测.塔吊安装拆除计划表序号塔吊型号安装时间拆除时间安装部位1号T7022支撑作业前宿舍楼封顶宿舍楼5轴东侧0.8米;中学部X轴南侧2.5米2号T7022支撑作业前宿舍楼封顶中学部1/R轴南侧2.5米; 中学部20轴西侧4.2米3号T7022支撑作业前中学部封顶中学部2/C轴南侧1米;中学部5轴东侧4.8米4号TCT7526支撑作业前小学部封顶小学部1/9轴东侧7.5米;小学部S轴北侧8.7米5、塔式起重机选用塔吊数量四台,详见平面布置图.设备型号:T70

19、22三台;塔机回转半径:60米;标准节规格:2.1米2.12米3.31米.因3号塔机基础承台底至大底板上表面高度为5.9米,3号塔机应控制独立高度,应低于1号、2号塔机.1号塔机塔身组成(1节过渡节+13节标准节),塔机搭设高度为49.4米.2号塔机塔身组成(1节过渡节+11节标准节),塔机搭设高度为43.4米.3号塔机塔身组成(1节过渡节+9节标准节),塔机搭设高度为37.4米.设备型号:TCT7526一台;塔机回转半径:75米;标准节规格:2米2.074米3.308米;4号塔机塔身组成(1节基础节+1节第一节架+13节标准节),塔机搭设高度为50.332米.6、塔吊平面布置情况根据本工程主

20、楼的结构情况、平面布置及场地条件:中学部基坑内设置三台塔吊:1号塔吊基础钢砼承台将放置于地下室底板(下沉广场)上2.3米处;2号塔吊基础钢砼承台放置于地下室底板(餐厅)上2.3米处;3号塔吊基础钢砼承台放置于地下室底板(下沉广场)上5.9米处.其中2号塔吊格构柱穿越顶板结构部分后做,1号、2号、3号三台塔吊基础为组合式基础,采用桩基础+格构柱的形式,塔吊需于基坑开挖前安装完毕.小学部基坑外设置一台塔吊:4号塔吊基础钢砼承台将放置于S米W工法三轴搅拌桩外侧,承台顶标高同围护压顶梁标高相同为-1.00米(相对标高).详见各阶段施工总平面图.7、施工日期及先后关系塔吊承台施工计划于2017年8月20

21、日2017年8月30日结束,塔吊塔身安装计划于2017年9月25日5日结束.先根据基础承台平面定位图进行平面放线,进行塔吊承台施工待其达到养护期后再进行主楼基础施工.8、塔吊主要技术参数8.1、T7022主要技术参数1号、2号、3号塔吊技术性能参数表(QTZp200 T7022-12)1号、2号、3号塔吊塔身承受载荷表(QTZp200 T7022-12)8.2、TCT7526主要技术参数4号塔吊技术性能参数表(TCT315 TCT7526-16)4号 塔吊塔身承受载荷表(TCT315 TCT7526-16)9、塔吊基础设置9.1、坑内塔吊基础设置1号、2号、3号三台塔吊基础采用组合式基础(即:

22、桩基础+格构柱的形式).自上而下依次做法为:上部:塔吊承台,承台尺寸为5.2米5.2米1.7米,砼强度为C35,主筋为顶部25160(三级钢)双向钢筋、底部25160(三级钢)双向钢筋,拉结筋为14160(三级钢),格构柱锚筋为每根角钢焊接225(三级钢),在承台浇筑同时,埋设塔吊基础锚脚,节点图如下.中部:格构柱,格构柱的截面尺寸为450米米450米米,长度1号为7.1米、2号为7.1米、3号为10.7米,主肢选用14号角钢bdr=14014014米米,缀条选用钢板bh=400200米米,厚12米米;格构柱插入立柱桩3.5米,锚入塔吊承台的长度为0.8米.钢格构柱表面防腐处理,基坑随土方逐层

23、开挖,钢格构柱电焊斜撑后逐层涂刷二度防锈漆.下部:钻孔灌注桩,桩径800米米,砼强度为水下C30,配筋主筋2020(三级钢),加强筋182000(三级钢),螺旋箍筋8100/150,桩长30米 .塔吊承台放置于地下室底板上,格构柱穿越结构部分后做,1号、2号、3号塔吊承台顶面相对标高为-2.2米、-2.4米、+0.4米,底面标高为-3.9米、-4.1 米、-1.3 米.9.2、坑外塔吊基础设置4号塔吊基础采用灌注桩基础(即:桩基础+基础承台).自上而下依次做法为:上部:塔吊承台,承台尺寸为5.2米5.2米1.7米,砼强度为C35,主筋为顶部25160(三级钢)双向钢筋、底部25160(三级钢)

24、双向钢筋,拉结筋为14160(三级钢),灌注桩主筋锚入承台内45d(L=900米米)同时浇筑,埋设塔吊基础锚脚,节点图如下.下部:钻孔灌注桩,桩径800米米,砼强度为水下C30,配筋主筋2020(三级钢),加强筋182000(三级钢),螺旋箍筋8100/150,桩长36米 .详见塔吊基础详图 预埋支脚及固定框架节点图预埋螺栓固定式节点图预埋螺栓固定式剖面图注明:安装所需备件:1、32条地脚螺栓及厚螺母32只,薄螺母64只; 2、4块定位板、一个基础节 3、第一节架 4、一个铅锤砣及水平仪10、塔吊基础施工10.1、基础施工工艺流程测量放样及定桩位埋设护筒、钻机就位正循环成孔、成孔、清孔检测孔径

25、、孔深、垂直度钢筋笼、钢格构立柱安放灌注水下砼、养护承台制作塔吊安装土方开挖安装剪刀撑钢格构柱制作钢筋笼制作开挖至基底安装水平剪刀撑及止水片10.2、灌注桩施工10.2.1、灌注桩施工技术要求1号、2号、3号塔吊基础采用800钻孔灌注桩,桩长30米.4号塔吊基础采用800钻孔灌注桩,桩长36米.详见钻孔灌注桩配筋图1号、2号、3号塔吊基础桩身混凝土强度等级水下C30,桩顶标高比基坑底高100米米,即1号塔吊桩顶标高为-6.7米、2号塔吊桩顶标高为-6.9米、3号塔吊桩顶标高为-7.7米.4号塔吊基础桩身混凝土强度等级水下C30,基础承台顶标高同小学部基坑围护压梁标高,即4号塔吊灌注桩顶标高为-

26、2.6米.灌注桩施工拟采用正循环回转钻进成孔,孔内原土自然造浆护壁,正循环二次清孔除渣,导管回顶法灌注水下混凝土的施工工艺.钻机选用GPS-10型成孔,具有成孔稳,垂直度好等优点.10.2.2、灌注桩施工工艺流程测量放样及定桩位埋设护筒、钻机就位、正循环成孔、成孔、清孔检测孔径、孔深、垂直度钢筋笼、钢格构立柱安放灌注水下砼、养护承台制作塔吊安装土方开挖、安装剪刀撑开挖至基底、安装水平剪刀撑及止水片.10.2.3、灌注桩检查验收灌注桩施工过程中应进行下列检验:灌注混凝土前,应按现行行业标准建筑桩基技术规范JGJ94-2008的规定,对已成孔的中心位置、孔深、孔径、垂直度,孔底沉渣厚度进行检验.应

27、对钢筋笼安放的实际位置进行检查,并填写相应质量检测及检查记录.混凝土灌注桩的强度等级应按现行行业标准建筑桩基技术规范JGJ94-2008的规定进行.成桩桩位偏差的检查应按现行国家标准建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202和行业标准建筑桩基技术规范JGJ94-2008的规定执行.桩基宜同主体结构基础的工程桩进行承载力和桩身质量检验.详见基坑围护专项施工方案及基坑施工方案相关内容.10.3、格构柱施工10.3.1、格构柱施工技术要求格构柱采用等边角钢和缀板焊接而成,格构柱截面为450米米450米米,角钢4根L140米米140米米14米米,缀板400米米200米米12米米.1号塔吊格构柱总长

28、7.1米;2号塔吊格构柱总长7.1米;3号塔吊格构柱总长10.7米,插入立柱桩深度3.5米,格构柱采用18号槽钢双拼连接成整体.10.3.2、格构柱施工工艺流程硬地坪上放出桩位纵横轴线钻架定位校正钻孔第一次清孔安放钢筋笼格构柱安放校正下导管第二次清孔水下混凝土灌注待混凝土凝固固定格构柱 起拔护筒管.10.3.3、格构柱加工1)、格构柱拼装格构柱采用现场加工,严格按设计长度下料,拼装前角铁需校正,下料长度内允许偏差为50米米,平面定位误差为20米米.格构柱接头位置错开2米,同时角钢对接焊好后在对接位置外侧再满焊一块角钢,焊缝不小于8米米.缀板拼接严格按每道梁中心线为基准安排缀板位置.为保证钢柱垂

29、直度,在专用靠模中拼接,缀板焊缝厚度不小于8米米.焊条使用前应按出厂证明书规定进行烘干,严禁使用药皮脱、焊芯生锈的焊条.格构柱堆放必须整齐,且不能超过两层,所垫导木须在同一直线上.格构柱在距底板中部及顶底中部位置设置一道止水钢板,由于格构柱施工时止水钢板位置不易控制,可以在施工底板时一并施工,顶板留置后续施工.2)、焊接质量保证措施为保证格构柱施工时的焊接质量,格构柱加工过程中采取以下措施,加强焊接质量控制:a、施工前,对直接进行焊接作业的工人检查是否有操作证,没有操作证的不得上岗.b、施工过程中指定专门技术人员进行监督旁站,对于焊接质量不合格的坚决返工重焊.c、焊缝必须饱满,无裂缝、焊瘤,表

30、面不得有气孔无漏焊夹渣现象,焊缝厚度8米米.d、焊接材料必须有出厂质量保证书e、施工过程中,项目部质检员严格按照规范要求控制施工,加强过程控制.f、格构柱均采用Q235B钢材,焊接时采用E43焊条且焊条不得受潮.焊缝表面平整,不得有较大的凹陷、焊瘤,接头处不得有裂纹.g、焊接质量应由专业电焊工操作.电焊工班长(崔世和)作为主要焊接质量责任人;质量员(成阿坤)作为主要焊接监督责任人.以确保焊接质量控制.格构柱的下料、焊接允许偏差(米米)序号项目名称允许偏差检查方法1下料长度50钢尺量2平面定位20水平尺测3焊缝厚度8游标尺量4垂直度h/200水平尺量10.3.4、格构柱安装立柱桩成孔工艺与钻孔灌

31、注桩相同,但成孔垂直度须控制在1/200,以确保格构柱垂直度,格构柱垂直度控制在1/200.格构柱安放前,先进行钢筋笼的安放,钢筋笼吊放入孔时,必须垂直确保桩孔和钢筋笼的同心度,并保证搁置平稳.对于较长的钢筋笼分几节制作吊装下放.钢筋笼下放到与护筒齐平位置,暂时固定.钢筋笼安放后,进行格构柱校正架安装,根据设计要求,格构柱各边与轴线严格垂直或平行,格构柱校正架定位时除四边中心刻有“十字”线记号,用于对准桩孔中心外,还须将格构柱校正架各边与轴线垂直或平行.下放格构柱,插入钻孔桩设计顶标高以下3.5米位置,格构柱每侧面与两根主筋焊接牢固,焊接采用双面焊,焊缝长度5d,并用定位钢筋将格构柱固定在桩孔

32、中心处.为保证下放过程中钢筋笼不变形,在笼顶第一道加强筋位置采用两根加强箍筋对笼顶易变形位置进行加强,然后将格构柱与钢筋笼用吊车整体起吊下放.下放过程中,用二架经纬仪双向观测控制,使安装后的格构柱上口居于中心,待上下二点垂直后入孔.确保一柱一桩钢立柱垂直度控制在1/200以内,中心偏差不大于20米米.格构柱顶标高控制及固定:格构柱标高控制,预先用水准仪测定桩孔处校正架顶标高,然后根据插入孔内深度,在格构柱上用红油漆标出柱顶标高位置,格构柱标高控制为20米米.10.3.5、吊装机具选择1)构件情况本工程吊装施工最长为10.7米长的格构柱,最重每根重量约为1.98吨,其下钻孔桩钢筋笼每根重量约为1

33、.3吨.2)机械选用根据现场施工条件及运输吊装机械设备情况,选用机械性能较强的履带式起重机和运输车辆,进行施工作业,确保运输及吊装顺利完成.3)吊车、吊具配备本次工程吊装为格构柱,吊点设置在格构柱边.10.3.6、格构柱检查验收钢材及焊接材料的品种、规格,性能等应符合国家产品标准和设计要求,焊条等焊接材料与母材的匹配应符合设计要求及现行行业标准建筑钢结构焊接技术规程JGJ81的规定.焊工应经考试合格并取得合格证书,方可上岗.焊缝厚度应符合设计要求,焊缝表面不得有裂纹、焊瘤、气孔、夹渣、弧坑裂纹、电弧擦伤等缺陷.格构柱及缀件的拼接应符合设计要求及现行国家标准钢结构工程施工质量验收规范GB5020

34、5的规定.格构柱的安装误差应符合下表的规定项目允许偏差(米米)检验方法柱端中心线对轴线的偏差0 20用吊线和钢尺检查柱基准点标高20用水准仪检查柱轴线垂直度H/200且35用经纬仪或吊线和钢尺检查注:表中H为格构柱的总长度.详见基坑围护专项施工方案及基坑施工方案相关内容.10.4、塔吊承台施工10.4.1、塔吊承台技术要求四台塔吊基础承台尺寸为5.2米5.2米1.7米,强度等级C35,主筋采用顶部25160(三级钢)双向、底部25160(三级钢)双向.每根角钢两边分别焊接25(三级钢)锚固钢筋,长度为1米,作为格构柱与承台的锚固筋,以提高承台的抗冲力.10.4.2、地基土检查验收塔机承台施工前

35、及基坑开挖后应按现行国家标准建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202的规定进行验槽,应检验坑底标高、长度、宽度、坑底平整度及地基土性是否符合设计要求,地质条件是否符合岩土工程勘察报告.基础土方开挖工程质量检验标准应符合现行国家标准建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202的规定.地基土的检验除符合本节规定外,应符合现行国家标准建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202的有关规定.10.4.3、钢筋施工主筋连接采用焊接连接,接头在同一断面处数量不超过50,并错开35d.钢筋遇格构柱时,应尽量穿过去,如无法穿过,主筋可在格构柱上焊接“七字筋”,或在格构柱缀板上局部割洞穿钢筋,使钢筋连

36、续.但割洞前先对格构柱进行补强,格构柱四侧的角钢严禁割除开洞.绑扎钢筋时,在木板垫层面上弹出绑扎控制线,以保证间距尺寸.钢筋搭接应符合规范和设计要求.在浇混凝土前,应对钢筋及锚脚预埋件进行隐蔽验收,并做好记录.10.4.4、模板施工1号、2号、3号塔吊基础承台底模采用100厚木板,上铺一道油毡,严禁采用素砼垫层.塔吊基础侧模采用九夹板拼装,钢管横向、竖向、斜向固定.模板使用前,必须做好修理工作,表面必须清理干净.安装模板前,先复查垫层标高及轴线尺寸,弹出边线.应注意基础斜面坡度的正确,斜面部分的模板应跟随混凝土浇捣分段设置并顶压牢固,以防模板上浮变形.10.4.5、混凝土施工混凝土全部采用商品

37、混凝土,基础混凝土采用汽车泵直接泵送入模.到场商品混凝土应保证其坍落度,浇筑砼要防止分层离析,混凝土由料斗漏斗内卸出时,其自由倾落高度不超过2米.浇筑前按平面布置好泵车位置,承台基础混凝土浇筑一次连续浇筑完成.混凝土浇筑后约1012小时之内在其上覆盖一层塑料薄膜和二层麻袋并要求迭缝覆盖,齐码铺放.11、施工过程安全控制措施11.1、挖土、斜撑加固管理措施挖土及加固施工属于不同的施工班组、不同施工工种,两者的配合程度对塔吊的安全极其重要.本工程不同施工队班组在项目部的管理下实行施工总承包管理,服从总包的统一协调管理.1号、2号塔吊承台板底(-3.9米/-4.1米)至地下室结构大底板顶(-6.2米

38、/-6.4米),高度为2.3米,现按2.3米设计二道水平、一道对角及剪力斜撑.3号塔吊承台板底(-1.3米)至地下室结构大底板顶(-7.2米),高度为5.9米,因有围护支撑梁(底标高-2.3米),现在-2.4米设第一道水平撑;按每2.3米设计第二道(-4.7米处)水平撑;第三道水平撑设计在(-7米处).相应位置均设置对角及剪力斜撑.挖土单位与斜撑加固施工紧密配合协调施工,挖土阶段每日上午组织一次碰头会,发现施工衔接问题及时解决,作到挖土加固紧密配合.根据每层挖土分块原则,安排挖土施工计划,从而预计斜撑施工的时间,及时安排班组插入施工.11.1.1、挖土施工安全措施基坑开挖时需派专人指挥挖机或吊

39、车,确保作到一挖机一指挥,注意对格构柱的保护.塔吊格构柱周边1.0米范围内土方采用人工开挖的方式,严禁挖机碰撞格构柱.局部支撑与塔吊格构柱交接部位采用支撑绕开格构柱后对支撑加固的方式,确保格构柱的独立性,并办理相应设计核定工作.砼支撑拆除前,对挖机司机、班组、施工队、分包单位进行书面交底,确保拆除时每台镐头机做到一机一指挥,注意对塔吊格构柱的保护,塔吊格构柱周边1.0米范围内支撑采用人工拆除,特别是与格构柱相临较近的支撑.11.1.2、斜撑加固安全措施斜撑角钢加固随土方施工紧密跟进施工,土方开挖期间现场设置专人检查每层挖土进度,及时安排施工班组进行斜撑加固施工.由于格构柱吊装的转角偏差,各格构

40、柱间斜撑采用对接的方式,斜撑角钢的焊缝厚度不小于8米米.为增加四根格构柱的整体稳定性,除外围斜撑及水平撑外,在平面位置内增加一根对角水平撑,间距2.3米.基坑随土方逐层开挖,钢格构柱电焊斜撑后逐层涂刷二度防锈漆,此项工作落实专业班组进行施工.根据塔吊监测数据,发现倾斜、沉降数据过大,立即采取应急措施,对格构柱采取加大加固的措施,如增大斜撑角钢型号,单根角钢斜撑改为双拼,增加整体格构柱对撑数量等措施.结构回筑阶段,在塔吊格构柱周边设置警戒区域,挂牌警示.11.2、施工安全措施11.2.1、安全施工措施1)、按公司大型塔吊安装、拆卸安全规定和市建委起重机现场装拆管理办法中“安全施工”的要求进行塔吊

41、安装施工.2)、在安装塔吊前,必须按公司“安全技术交底制度”做好技术交底工作并做好书面记录,安装人员应严格执行高空作业的安全要求,包括戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋等.3)、大雨、大雾或风速大于13米/s的恶劣天气时严禁拆卸施工作业,风速大于四级的恶劣天气必须做好安全监护工作,并做好书面记录.4)、安装和升降节施工时必须做好安全监护工作,并做好书面施工记录.5)、塔吊安装施工由机械施工员负责,并由安全人员进行监督,由熟悉塔吊的起重作业人员一名负责指挥,并配备数名起重作业人员及电工一名.6)、施工区域外沿必须设置施工警戒线,严禁非施工人员进入.7)、按计算结果控制塔吊的安装高度,严禁超高安装.8)

42、、塔身周边作好围护栏杆,挂好警示标志,避免车辆、机械碰撞承台.9)、塔吊安装完毕的同时装好避雷接地装置,按照有关文件每台塔吊须安装防撞装置.10)、塔吊运行期间作好承台及塔身的监测工作,项目部设置专人负责此项工作.11.2.2、多台塔吊防碰撞措施1)、遵循“低塔让高塔”、“后塔让先塔”、“动塔让静塔”、“轻车让重车”四原则.a.低塔让高塔: 低塔在转臂前应先观察高塔运行情况再进行作业.b.后塔让先塔: 在两塔机塔臂作业交叉区域内运行时,后进入该区域塔机要避让先进入该区域的塔机.c.动塔让静塔:在两塔机塔臂交叉区作业时,进行运转的塔机应避让处于静止状态的塔机.d.轻车让重车:两塔机同时运行时,无

43、载荷塔机应主动避让有载荷塔机. 2)、现场施工的塔吊均安装防碰装置,防碰装置通过检验机构检验合格后使用.3)、项目部由专职机管员对塔吊防碰撞进行动态监控,发现存在事故隐患,立即要求塔吊分包单位进行整改.4)、塔吊布置时考虑三个安装高度1号、4号塔吊为高层作业,2号塔吊为中层作业,3号塔吊为低层作业.此考虑安排能避免塔吊空间上的碰撞,各塔身在其它塔吊的回转半径外,避免平面上的碰撞.5)、塔吊安装前,对周边环境进行勘察,尤其同普路侧在一台塔吊回转半径范围内. 6)、台风来临前将移动小车开行至塔身部位,收好钢丝绳,防止钢丝绳缠绕碰撞.7)、在远距离起吊时复核钢丝与巴杆相对位置,避免相碰.8)、地面统

44、一管理指挥,并且不能擅自离开指挥现场.9)、塔吊应按指挥信号进行,对紧急停车信号,不论任何人发出,都应立即执行.10)、塔吊升节遵循“先升高塔,后升低塔”原则,避免巴杆在统一标高工作.11)、有下列情况之一时司机不应进行操作:a.超载或物体重量不清,如吊拔起重量或拉力不清的埋置物体及斜拉、斜吊时.b.结构或零部件有影响安全工作的缺陷或损伤,如制动器、安全装置失灵、吊钩、螺母防松装置损坏、钢丝绳损伤达到报废标准等.c.捆绑、吊挂不牢或不平衡而可能滑动,重物棱角处与钢丝绳之被吊物上有或浮置物.d.工作场地昏暗,无法看清场地、被吊物情况和指挥信号.12)、司机操作时应遵守下列要求:a.不得利用极限位

45、置限制器停车.b.不得在有荷载的情况下调整起升、变幅机构的制动器.c.吊运时,不得从人的上空通过,吊臂下不得有人.d.起重机工作时不得进行检查和维修.e.所有吊重物接近或达到额定起重能力时,吊运前应检查制动器,并用小高度,短行程试吊后,再平稳地吊运.f.风级、风速大于六级、停止起吊.11.2.3、塔吊运行场内安全措施1)、管理措施a.正式运行使用前召集现场各岗位负责人及塔吊租赁单位现场负责人、塔吊司机、塔吊指挥等召开塔吊安全运行专题会议.b.塔吊大臂安装完毕后,对塔吊租赁单位现场负责人、塔吊司机、塔吊指挥进行书面交底,明确塔吊大臂尽量在回转半径范围内.c.尽量减少夜间吊装作业,明确每台塔吊设置

46、两名指挥.d.与当地街道、居委会、市容、城管、文明办等职能部门事先沟通好,听取合理化意见.2)、现场措施a.如大臂回转至围墙外,则运行小车必须先开行至大臂根部,然后大臂回转至围墙外.b.对不听指挥,盲目操作的情况立即制止,并采取处罚措施.c.大臂可能回转出围墙的区域,在围墙上标示警示标志.11.2.4、塔吊运行场外安全措施1)、塔吊正式安装前,由项目部召集周边街道、居委、交通、城管等政府部门召开专题会议,听取合理化建议,并能得到他们的支持.2)、项目部设置专门小组对塔吊进行专职管理,协调场内施工,尽量减少对场外的影响.3)、定专人协调场外环境影响的工作,避免上访事件、群体事件,作好场外稳定工作

47、.4)、塔吊运行期间定期召开专题会议,听取周边居民的意见,有针对性的采取措施,如经济补偿.5)、发现安全隐患、文明不到位情况,第一时间落实专人整改,给场外居民一个安全舒适的通行环境.11.2.5、塔吊登高安全措施基础阶段,由基坑向塔吊承台搭设钢梯,钢梯两侧及塔吊承台四周设置防护栏杆.当地下室顶板浇筑完成后,上塔吊的通道由地下室顶板至塔吊设置通道,并做好防护措施.11.3、塔吊监测安全措施1)现场成立监测小组定期对塔吊垂直度、承台沉降、承台位移进行监测,作好记录.2)发现沉降、倾斜过大,先停止塔吊使用,制定应急措施,如减少工作半径与配重,限制起重量,砼支撑上加设临时附墙等.3)除了 监测工作外还

48、对塔吊其他内容进行检查如卷筒联结螺栓、刹车制动器、换倍率器、高强度螺栓、钢丝绳等并作好记录.4)塔吊承台设置两个对称监测点,塔身大臂下设置一个监测点.5)上述监测检查工作项目部落实专人负责,主要由项目工程师、机管员、测量员组成小组定人定岗.12、应急预案12.1、应急预案的方针与原则为了 更好地适应法律和经济活动的要求,给企业员工的工作和施工场区周围居民提供更好更安全的环境,保证各种应急资源处于良好的备战状态,指导应急行动按计划有序地进行,防止因应急行动组织不力或现场救援工作的无序和混乱而延误事故的应急救援,有效地避免或降低人员伤亡和财产损失,帮助实现应急行动的快速、有序、高效,充分体现应急救

49、援的“应急精神”.坚持“安全第一,预防为主”;“保护人员安全优先,保护环境优先”的方针,贯彻“常备不懈、统一指挥、高效协调、持续改进”的原则.12.2、重大事故(危险)发展过程及分析1)塔吊作业中突然安全限位装置失控,发生撞击护栏及相邻塔吊或坠物,或违反安全规程操作,造成重大事故(如倾倒、断臂).2)自然灾害(如雷电、强风、强降雨、暴风雪等)对设施的严重损坏.3)塔吊安装和拆除过程中发生的人员伤亡事故.4)运行中的电气设备故障或线路发生严重漏电.5)其他作业可能发生的重大事故(高处坠落、物体打击、起重伤害、触电等)造成的人员伤亡、财产损失、环境破坏.12.3、突发事件风险分析和预防为确保正常施

50、工,预防突发事件以及某些预想不到的、不可抗拒的事件发生,事前有充足的技术措施准备、抢险物资的储备,最大程度地减少人员伤亡、国家财产和经济损失,必须进行风险分析和采取有效的预防措施.12.3.1、突发事件、紧急情况及风险分析根据本工程特点,在辩识、分析评价施工中危险因素和风险的基础上,确定本工程重大危险因素是塔吊倾覆、物体打击、高处坠落、触电、火灾等.在工地已采取机电管理、安全管理各种防范措施的基础上,还需要制定塔吊倾覆的应急方案,具体如下:假设塔吊基础坍塌时可能倾翻;假设塔吊的力矩限位失灵,塔吊司机违章作业严重超载吊装,可能造成塔吊倾翻.12.3.2、突发事件及风险预防措施从以上风险情况的分析

51、看,如果不采取相应有效的预防措施,不仅给工程施工造成很大影响,而且对施工人员的安全造成威胁.塔式起重机安装、拆除及运行的安全技术要求:a.塔式起重机的基础,必须严格按照图纸和说明书进行.塔式起重机安装前,应对基础进行检验,符合要求后,方可进行塔式起重机的安装.b.安装及拆卸作业前,必须认真研究作业方案,严格按照架设程序分工负责,统一指挥.c.安装塔式起重机必须保证安装过程中各种状态下的稳定性,必须使用专用螺栓,不得随意代用.d.塔式起重机附墙杆件的布置和间隔,应符合说明书的规定.当塔身与建筑物水平距离大于说明书规定时,应验算附着杆的稳定性,或重新设计、制作,并经技术部门确认,主管部门验收.在塔

52、式起重机未拆卸至允许悬臂高度前,严禁拆卸附墙杆件.e.塔式起重机必须按照现行国家标准塔式起重机安全规程(GB5144-2007)及说明书规定,安装起重力矩限制器、起重量限制器、幅度限制器、起升高度限制器、回转限制器等安全装置.f.塔式起重机操作使用应符合下列规定:、塔式起重机作业前,应检查金属结构、连接螺栓及钢丝绳磨损情况;送电前,各控制器手柄应在零位,空载运转,试验各机构及安全装置并确认正常.、塔式起重机作业时严禁超载、斜拉和起吊埋在地下等不明重量的物件.、吊运散装物件时,应制作专用吊笼或容器,并应保障在吊运过程中物料不会脱落.吊笼或容器在使用前应按允许承载能力的两倍荷载进行试验,使用中应定

53、期进行检查.、吊运多根钢管、钢筋等细长材料时,必须确认吊索绑扎牢靠,防止吊运中吊索滑移物料散落.、两台及两台以上塔式起重机之间的任何部位(包括吊物)的距离不应小于2米.当不能满足要求时,应采取调整相临塔式起重机的工作高度、加设行程限位、回转限位装置等措施,并制定交叉作业的操作规程.、沿塔身垂直悬挂的电缆,应使用不被电缆自重拉伤和磨损的可靠装置悬挂.、作业完毕,起重臂应转到顺风方向,并应松开回转制动器,起重小车及平衡重应置于非工作状态.g.为防止事故发生,塔吊必须由具备资质的专业队伍安装和拆除,塔吊司机必须持证上岗,安装完毕后经技术监督局特种设备安全检测中心或建管局安监站验收合格后方可投入使用.

54、 h.塔吊司机操作时,必须严格按操作规程操作,不准违章作作业,严格执行“十不吊”,操作前必须有安全技术交底记录,并履行签字于续. j.塔吊安装、顶升、拆除必须先编制施工方案,经项目总工审批后遵照执行.k.所有架子工必须持证上岗,工作时佩带好个人防护用品,严格按方案施工,做好塔吊拉接点拉牢工作,防止架体倒塌.l.塔吊安装完成后,必须经技术监督局特种设备安全检测中心或建管局塔机检测中心验收合格后,方可投入使用.12.4、法律法规要求建筑塔吊安全操作技术规程、关于特大安全事故行政责任追究的规定第七条、第三十一条;安全生产法第三十条、第六十八条;建筑工程安全管理条例、安全许可证条例.12.5、应急准备

55、12.5.1、机构与职责一旦发生塔吊引起的安全事故,公司领导及有关部门负责人必须立即赶赴现场,组织指挥应急处理,成立现场应急领导小组.项目部应急领导小组及其人员组成组 长:*电 话:*副组长:*电 话:*通讯联络组 组长:*技术支持组 组长*抢险抢修组 组长:*医疗救护组 组长*后勤保障组 组长*应急组织的职责及分工组长职责:1)决定是否存在或可能存在重大紧急事故,要求应急服务机构提供帮助并实施场外应急计划,在不受事故影响的地方进行直接控制.2)复查和评估事故(事件)可能发展的方向,确定其可能的发展过程.3)指导设施的部分停工,并与领导小组成员的关键人员配合指挥现场人员撤离,并确保任何伤害者都

56、能得到足够的重视.4)与场外应急机构取得联系及对紧急情况的处理作出安排.5)在场(设施)内实行交通管制,协助场外应急机构开展服务工作.6)在紧急状态结束后,控制受影响地点的恢复,并组织人员参加事故的分析和处理.副组长职责:1)评估事故的规模和发展态势,建立应急步骤,确保员工的安全和减少设施和财产损失.2)如有必要,在救援服务机构来之前直接参与救护活动.3)安排寻找受伤者及安排非重要人员撤离到集中地带.4)设立与应急中心的通讯联络,为应急服务机构提供建议和信息.通讯联络组职责:1)确保与最高管理者和外部联系畅通、内外信息反馈迅速;2)保持通讯设施和设备处于良好状态.3)负责应急过程的记录与整理及

57、对外联络.技术支持组职责:1)提出抢险抢修及避免事故扩大的临时应急方案和措施.2)指导抢险抢修组实施应急方案和措施.3)修补实施中的应急方案和措施存在的缺陷.4)绘制事故现场平面图,标明重点部位,向外部救援机构提供准确的抢险救援信息资料.保卫组职责:1)保护受害人财产.2)设置事故现场警戒线、岗,维持工地内抢险救护的正常运作.3)保持抢险救援通道的通畅,引导抢险救援人员及车辆的进入.4)抢救救援结束后,封闭事故现场直到收到明确解除指令.抢险抢修组职责:1)实施抢险抢修的应急方案和措施,并不断加以改进.2)寻找受害者并转移至安全地带.3)在事故有可能扩大进行抢险抢修或救援时,高度注意避免意外伤害

58、.4)抢险抢修或救援结束后,直接报告最高管理者并对结果进行复查和评估.医疗救治组:1)在外部救援机构未到达前,对受害者进行必要的抢救(如人工呼吸、包扎止血、防止受伤部位受污染等).2)使重度受害者优先得到外部救援机构的救护.3)协助外部救援机构转送受害者至医疗机构,并指定人员护理受害者.后勤保障组职责:1)保障系统内各组人员必须的防护、救护用品及生活物质的供给.2)提供合格的抢险抢修或救援的物质及设备.12.5.2、应急资源应急资源的准备是应急救援工作的重要保障,项目部应根据潜在事故的性质和后果分析,配备应急救援中所需的消防手段、救援机械和设备、交通工具、医疗设备和药品、生活保障物资.应急物资

59、主要有:1)氧气瓶、乙炔瓶、气割设备一套.2)急救药箱1个,常备药品:消毒药品、急救物品(创可贴、绷带、无菌敷料、仁丹等)及各种常用小夹板、担架、止血袋、氧气袋等.3)抢险工具:铁锹、撬棍、气割工具、消防器材、小型金属切割机、电工常用工具等.4)应急器材:架子管、安全帽、安全带、防毒面具、应急灯、对讲机、电焊机、水泵、灭火器等.5)设备:小轿车2辆.应急资源的准备是应急救援工作的重要保障,项目部应根据潜在事故的性质和后果分析,配备应急救援中所需救援机械和设备、交通工具、医疗设备和药品、生活保障物资.12.5.3、教育、训练为全面提高应急能力,项目部应对抢险人员进行必要的抢险知识教育,制定出相应

60、的规定,包括应急内容、计划、组织与准备、效果评估等.12.5.4、互相协议项目部应事先与地方医院、宾馆建立正式的互相协议,以便在事故发生后及时得到外部救援力量和资源的援助.12.6、应急处置12.6.1、响应分级为确保正常施工,预防突发事件以及某些预想不到的、不可抗拒的事件发生,事前有充足的技术措施准备、抢险物资的储备,最大程度地减少人员伤亡、国家财产和经济损失,必须进行风险分析和采取有效的预防措施.根据本工程特点,在辩识、分析评价施工中危险因素和风险的基础上,确定本工程重大危险因素之一是塔吊倾覆.在工地已采取机电管理、安全管理各种防范措施的基础上,还需要制定塔吊倾覆的应急方案,具体如下:假设塔吊基础坍塌时可能倾翻;假设塔吊的力矩限位失灵;塔吊司机违章作业严重超载吊装;可能造成塔吊倾翻.12.6.2、响应程序施工过程中施工现场或驻地发生无法预料的需要