后张简支变连续预应力小箱梁施工方案secret

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1、后张简支变连续预应力小箱梁施工方案1、 编制依据1.1 xx 线高速公路 xx 东段工程投标文件及双方合同。1.2 xx 线高速公路 xx 东段工程第 11 合同段施工图设计（ xx 市政工程设 计研究院）。1.3 设计院有关 xx高速公路 xx东段工程设计交底记录（ 2007年 9月12 日）。1.4 xx 市预防砼碱集料反应技术管理规定 （试行） JJG14 2000。1.5 公路桥涵施工技术规范 （JTJ0412000）。1.6 公路工程砼结构防腐蚀技术规范 （JTG/TB07012006）。1.7 公路桥梁板式橡胶支座 （JT/T42004）。1.8 通用硅酸盐水泥 （ GB17520

2、07）。1.9 公路桥涵养护规范 （JTGH112004）。2、 概况：2.1 本标段桥梁上部结构简支变连续梁状况见表 1：一、津塘运河大桥K27+075.477K27+913.837预制小箱梁 数量（片）第一联0#5#5跨每跨 25m50第二联5#10#5跨每跨 25m50第三联10#14#4跨每跨 25m40第四联14#18#4跨每跨 25m40第五联18#22#4跨每跨 25m40第六联26#32#6跨每跨 25m60二、 K29+600 大桥K29+374.715K29+872.215Z、 Y 幅第一联0#3#3跨每跨 25m30Z、 Y 幅第二联3#7#4跨每跨 25m40Z 幅第三

3、联10#13#3跨每跨 25m15Y 幅第三联10#14#4跨每跨 25m20Z 幅第四联16#19#3跨每跨 25m15Y 幅第四联17#19#2跨每跨 25m10注：津塘运河大桥 Z 、Y 幅结构组成完全一致。2.2、小箱梁截面为倒梯形，上宽除边梁（带翼板） 2.85 米外，其余上宽 均为 2.4米，下宽为 1 米，由于桥位于圆曲线上，故每片箱梁的长度不 一致，施工前应详细核对计算，确认正确的板长尺寸。2.3、左、右幅桥上小箱梁板面均 2%的单向坡，因此板与板之间位置， 除了受长度尺寸限制外， 同样受板面坡向限制， 不可互换， 更不可调向安 装，因此每榀箱梁在预制时必须考虑同在桥上安装的方

4、向一致。2.4、箱梁砼标号为 C50 耐久性砼，砼总方量 13301.7m3。2.5、工程特点：2.5.1 小箱梁截面为倒梯形，箱梁不设吊环，生产后为捆绑式吊装。2.5.2 预制小箱梁先简支安装后变连续梁， 在邻近现浇箱梁侧， 其中端跨 必须待现浇箱梁张拉、灌浆、封锚完成后，方可安装边跨预制小箱梁。2.5.3 预制小箱梁先简支安装后变连续梁。2.5.4、津塘运河大桥 0-15号墩处在 R=6904.314m弧线上， K29+600 大 桥 01112墩处在 R5500m 弧线上，因此每一跨的板长短不一致， 其余在 直线段上，直线段上板长度为标准值，具体见设计图2.6 小箱梁预制施工工艺框图：3

5、、施工管理组织机构：项目经理： xx4、施工安排4.1津塘运河大桥 3227墩 50片。4.2津塘运河大桥 2726墩 10片。4.3津塘运河大桥 2218墩 40片。（待2226墩现浇预应力箱梁完成后 方可安装）。由于目前河北省地段征地未落实，预制小箱梁的生产不可盲 目生产， 以防生产出的箱梁迟迟不能安装， 不能形成简支变连续， 导致梁 拱值超出，乃至箱梁报废。4.4 征地一旦落实再安排详细计划，达到业主要求的工期要求。5、工艺中各工序施工要点：5.1 后张法预制箱梁预制：预制次序和安装次序有关。5.2由于每联多跨， 生产时严格按生产计划生产。 小箱梁生产应严格执行 首件验收制度， 第一榀箱

6、梁生产后， 砼强度、 弹性模量以及预应力张拉情 况正常，跨中拱度与设计提供数据相近，才可进行正常施工。如有异常， 应及时与设计联系，查明原因问题解决后方可正常生产， （小箱梁台座跨 中按抛物线向下设置 1.3cm 的预拱度）。本次预制小箱梁首件为津塘运河 右幅桥 30-31 墩 7#小箱梁。5.3 施工顺序：施工准备工作预制场地平整、压实、排水胎膜制作 构件预制。5.4 主要施工方法：5.4.1认真熟悉施工图纸， 确定胎膜的布置 （具体见预制场平面布置图） 。5.4.2 严格按照设计图中的几何尺寸制作胎膜（详见台座断面图） 。6.4.3 小箱梁施工预制要点： 5.4.3.1预制场地硬化，本工程

7、预制场地计划在主线 K28+040 右侧与路基 垂直的农田中建立， 临时征地后对胎膜范围内土质硬化处理。 具体做法为： 清表、碾压、泥结碎石厚 15cm，顶层压实度不小于 90%， 小箱梁胎模 两端部 3m 范围内，深 15cm，胎膜中部每 5m，宽 1.2m，深 15cm， C20 砼作加强处理（内配 10钢筋网片 a200），其余部分 C15砼 10cm厚封水。 5.4.3.2建立胎膜：在经过处理的预制场地上建立胎膜， 共 25个，全部预 制构件的底胎膜中线间距 5m。5.4.3.3 底胎膜宽度应严格按照图纸施工，底宽为 1m，底胎膜建立时应 按设计要求起反拱（抛物线向下） 1.3cm。大

8、量预制前，中、边板各做一 个胎膜作试验梁，以实测上拱度与设计联系后确定预留拱度值。5.4.3.4铺设底膜，采用 8mm 钢板，现场焊接并磨平，用前刷柴机油 并用塑料膜覆盖。（注意在二端吊点位置是二块宽 400 活动钢板，胎膜下 直径 6cm a0.5m pvc 管穿栓孔。砼胎膜顶二侧外缘，安置 L30 3 通长角 钢）。5.5 钢筋制安：5.5.1 因小箱梁板面有 2%横坡，为便于箱梁运输吊装， 要正确选择方位， 避免小箱梁作 180 度回转吊，在胎膜上根据每片梁长度， 正确划出每根套 箍的位置。 钢筋在现场加工车间内对每种型号钢筋制作样筋， 确保保护层 的准确，准确无误后再批量下料生产 （此

9、过程必须通过技术员、 监理检查）， 钢筋直径 12mm时，钢筋连接采用焊接， 搭接长度双面焊 5d，单面焊 10d， 钢筋直径 500KN25.18 湿接头施工： 、钢筋连接： 本工程每片小箱梁中部均设置横隔梁，该横隔梁应与墩顶湿接头、负弯 距束等长范围内的桥面板一起浇筑。、连接接头段钢筋： 两根箱梁接头段横梁钢筋与预制伸出的钢筋全部采 用双面焊，焊接长度不小于 5d。、连接中横梁钢筋连接时先把号钢筋焊接为一组， 再把号钢筋焊接 成骨架，双面焊接，焊接接缝长 5d。、连接桥面钢筋，范围为顶板负弯距束长度范围内。 、梁间中间波管连接、穿束：波纹管连接前应先用高压水冲洗波纹管， 确保畅通，连接时用

10、专用连接管， 要求连接紧密，防止漏浆，穿束工作及要求见有关章节。 、一次浇砼：、 浇筑范围为连续接头，中横梁及两侧和顶板负弯距束同长度范围 内的桥板面。、 浇筑时要在当日的最低气温进行。、 各现浇连续接头的浇筑温度应基本相同，温差应控制在 50C 以内。、 砼浇筑的其他要求见有关章节。 、 张拉与压浆：、 接头砼强度达到 100%时，方可张拉。、 张拉顺序为 T1 T2 T3 ，两端对称张拉。、 张拉及压浆方法见预制箱梁一节。 、 第二次浇砼： 此次浇筑剩余全部桥面板（含张拉槽）湿接缝和小箱梁中部横隔梁砼， 浇筑时应从跨中向支座浇筑。浇筑完成后强度达到90%即可拆除一联内临时支座，完成体系转变

11、。浇筑前应将张拉槽处钢筋连接。6、小箱梁施工其他注意事项1）、箱梁梁端、翼缘板等湿接头、湿接缝处凿毛不到位，不能保证足够 的深度和密度；预制小箱梁工作夹片外露差别较大，夹片开口不均匀。2）、在伸缩缝位置梁、板安装预留的间距不准确，局部偏差较大。3）、钢筋的保护层厚度实测量合格率普遍偏低，个别现浇箱梁锚固区的 钢筋布设偏差较大。4）、个别梁端头模板不严密、漏浆，造成梁端头砼松散、不密实。5）、拆除内膜过早，造成箱内砼滑、碰损坏严重，成品保护意识差，在 拆模及张拉过程中对砼边角部位造成脱落损坏现象。6）、预应力施工的各项质量要求：、波纹管的固定、波纹管定位钢筋在直线段每 70cm布置一处，曲线段每

12、 50cm布置一 处； 、固定波纹管应注意：1、在波纹管使用前应注意检查，不得使用有锈蚀及沾有油污、泥土或 有撞击裂痕、裂口的波纹管。2、在波纹管接头部位及其与锚垫板喇叭口接头处，应采取有效措施， 保证密封，严防漏水。3、波纹管内加衬管，在浇砼过程中，应派专人抽动衬管。 、锚垫板安装：、锚垫板安装前应检查几何尺寸是否符合设计要求。 、锚垫板要牢固的固定在模板上，要使垫板与孔道端部垂直，不得错 过。 、锚下螺旋筋及加强筋要严格按图纸设置，喇叭口与波纹管要连接平 顺密封。 、对垫板上的压浆口要妥善封塞，严防浇砼时溢浆堵孔。 、 普通钢筋与锚具、波纹管相冲突时，可对钢筋间距进行调整。 、锚环没有放入

13、锚垫板的定位槽中，夹片没有对齐、摆匀：1、先将工作锚套入钢束，装入定位槽内就位后，再安装顶楔器，撞严 靠紧后，依次再安千斤顶、工具锚。2、安装夹处时，利用 0 型橡胶圈，将其套住、摆匀、对齐，并轻轻敲 入锚孔中。3、张拉前进行一次检查验收，不合格者坚决反工。7）、钢筋、箍筋 10、11、12 及 10、 11、 12两种箍筋相差 6cm，不得混 用，施工中应注意梁的方位编号；以上钢筋端部超出骨架长度均匀为 9cm，施工中要加以注意。、箍筋 12、12、12 与预应力管道互相干扰，可适当调整箍筋尺寸。、 9号钢筋绑扎位置要准确。7、质量控制方法、依据和手段：7.1实行“首件工程认可制” ：在预制

14、箱梁施工前，根据施工作业指导书 的要求完成该分项工程的首件样品工程， 报主业主质检部及监理同意后以 此为样品， 以后完成的预制箱梁均以此标准进行比较， 不合格者坚决推倒 重来。7.2 施工中涉及到的所有质量标准均依据设计图纸， 按照规范要求执行。 设计有要求的， 严格遵循设计要求， 设计没有明确要求的， 按规范规定执 行。每一道工序的施工质量均部颁公路工程质量检验评定标准 （ JTG F80/12004）为评定依据。7.3 控制手段7.3.1 建立质量三大保证体系：分工负责，层层落实，形成自上而下的 质量管理网络， 质量检查人员实行计工计价否决权， 使工程质量在施工的 全过程中始终处于受控状态

15、。、 组织保证体系、施工保证体系：工 序 质 量 保 证 体施工保证体系质量检查体系项目部质检部作业队质量检查室工班质量自检工班质量自检、制度保证体系：7.3.2成产 QC活动小组，加强内部质量检查。定期对工程质量进行检查， 寻找隐患，找出问题，将质量事故发生控制在萌芽状态。7.3.3 分工负责， 责任到人。在工程施工前制定各工序职责表， 对各工序 负责人进行技术到底， 将责任落实到人， 使他们肩负工程质量的重担。 开 展劳动竞赛，实行奖罚制度。 在施工队伍中实行奖罚劣措施， 使工人的经 济收入直接与工程质量挂勾， 切记工程质量的重要性， 以实际行动将 “质 量在我手中，质量在我心中”落到实处

16、。7.3.4 质量保证措施 、建立健全责任制制度。建立以项目经理为核心的质量管理体系，引 进先进的管理方法和手段， 根据各自岗位的不同分工负责相互协作， 形成 紧密团结、 务实高效的质量管理体系， 建立工序质量报验程序和方法， 使 每一道工序的质量均处于控制下，为实现质量目标奠定基础。、组织技术人员在开工前全面、详细地研究设计图纸，深入领会设计 意图和技术要求， 熟悉相关规范， 明确施工技术要求和质量标准以达到明 确目的、规范施工、确保质量的目的。、加强试验、测量技术力量，从一开始就把工作做好，不留隐患，对 所有试验人员全部要求持证上岗， 并不定期地组织测量、 试验人员参加业 务交流分组会议，

17、以进一步提高业务水平。、配备技术人员在施工现场指导施工，及时发现问题，及时解决。在 砼拌合站和施工现场安排专人负责协调，以保证施工的顺利进行。、严格按照监理工程师批准的施工方案进行施工，遵守相关施工技术 规范，做到规范施工， 严格要求。遵守工程质量报验程序， 在自检合格的 基础上进行报验，力求工序质量报验一次通过，工程质量优良。、配备专门人员进行资料整理和归档工作，保证内业资料的完整性、全面性和科学合理性，对所有资料做到齐全、真实、详细。、做好施工日志的记录工作，力求做到全面、详细，能够真实反映当 天的施工情况。、开展质量竞赛活动，定期评比，奖优罚劣，对长期不能达到相关要 求的施工班组和个人，

18、经批评整改仍无进步，严重者予以辞退。8、质量目标：交通部优质工程标准。9、安全生产、文明施工与环境保护9.1 安全生产9.1.1 安全工作在施工过程中占有着越来越突出的作用， 是工程施工能否 顺利进行的关键因素， 同时也影响着工程质量和施工单位的外在声誉。 因 此，做好安全工作刻不容缓。、认真执行 xx 市市政工程文明公路施工管理办法的要求以及业主 有关安全生产和文明施工的规定， 建立健全安全管理体系， 建立以项目经 理为安全第一责任人的安全保障体系， 配备安全项目经理， 负责安全制度 的制定、检查与落实。 各施工队、班组建立以队长、 班组第一负责人的安 全工作领导小组，配备专职安全员。安全员

19、必须经过培训合格后上岗。安全保证体系框图如下：xxx工程部部长xx技术部部长1 监督 施 工过程的 安全生产， 纠正违章2 配合 有 关部门排 除障碍3 组织 安 全活动和 安全教育 工作4 调查 处 理重大事 故1 制定项 目安全 措施和 分项安 全方案2 负责安 全技术 交底3 解决施 工中的 不安全 技术问 题，排除 事故源。1 在安全 的前提 下合理 安排生 产计划2 落实、 检查安 全技术 措施。发 现隐患 及时消 除1 保证项 目使用 的各类 机械安 全运行2 监督机 械操作 人员持 持遵章 作业3 配备各 类机械 的防护 措施1 保证防 火设备 （设施） 齐全、有 效2 消除火

20、灾隐患3 组织现 场消防 队的日 常消防 工作1保证进 场 施 工 人 员 技 术素质 2控制加 班加点， 保 证 劳 逸结合 3提供必 需 劳 保 用品，保 证质量1 财务部 门保证 安全措 施项目 的经费2 卫生部 门施工 人员的 卫生和 环境保 护工作， 预防（治 疗）职业 病、充分认识安全工作的重要性， 制定详细周密且切实可行的安全制度， 加强安全教育，组织安全知识学习，提高安全意识，加大安全工作力度， 开展安全生产竞赛活动， 从各个方面、 各个角度杜绝安全事故的发生。 建 立安全工作定期检查制度， 及时发现隐患及时处理， 把安全事故消灭在萌 芽状态。贯切落实“安全第一，预防为主”的工

21、作方针，建立安全工作例 会制度。、在施工现场的醒目位置设置安全标示牌，对重要部位如仓库、办公 区、职工宿舍等配备必要的安全和消防器材， 重点做好职工食堂卫生工作， 防止食物中毒和传染病的发生，同时加强浴室的安全管理。、对特殊工种和安全程度要求较高的岗位，坚持做到岗前培训，持证 上岗，严禁无证人员操作，同时应穿戴好防护用品。、进入施工现场必须戴安全帽，不允许穿拖鞋和赤膊工作。 、要用电时必须请电工接线，或在电工监督和同意的条件下接电，不 得随意接电。、吊装作业时，听从指挥，杜绝野蛮乱干，吊勾必须有卡锁装置。、电气设备保险丝的额定电流应与其负荷容量相适应，禁止使用其他 金属丝代替保险丝。、多人合运

22、钢筋，起、落、转、停动作要一致，人工上下传送不得在 同一直线上。钢筋堆放要分散、稳当、防止倾倒和塌落。、起吊模板等物品时，下方禁止站人，必须待骨架降落到离地 1m 以 下始准靠近，就位支撑好方可摘钩。、吊运短钢筋应使用吊笼，吊运超长钢筋应加横担，捆绑钢筋应使用钢丝绳千斤头，双条绑扎，禁止用单条千斤头或绳索绑吊、夜间施工灯光要充足，不准把灯具挂在竖起的钢筋上或其他金属构 件上，导线应架空。、电焊机外壳必须接地良好，其电源的装拆应由电工进行。、电焊机开关箱拉合时应戴手套侧向操作。、更换焊条应戴手套。在潮湿地点工作，应站在绝缘胶板或木板上。、清除焊渣，采用电弧气焊切割时，应戴防护眼镜或面罩，防止铁渣

23、、雷雨时，应停止露天焊接作业 。、施焊场地周围应清除易燃、易爆物品或进行覆盖、隔离。 、严禁利用金属结构、 管道、轨道或其他金属搭接起来作为导线使用。 、工作结束时，应切断电焊机电源，并检查操作地点，确认无起火危 险后，方可离开。用吊车、料斗浇捣砼时，起重指挥、扶斗人员与塔吊驾 驶员应密切配合， 当塔吊放下料斗时， 操作人员应主动避让， 应随时注意 料斗碰头，并应站立稳当，防止料斗碰人坠落。（ 21）、施工现场的临时用电要按照 “施工现场临时用电规范” 执行，无 论采用什么方式的供电线路， 都必须符合三相五线制的供电线路， 严禁乱 拉乱扯。（ 22）、施工现场所有的电气设备使用时， 工作零线和

24、保护零线应分开使 用，严禁混用。 民工宿舍取暖严禁使用明火取暖， 照明采用安全电压， 宿 舍内禁止使用电炉子、 电热毯、 热得快等加热工具。 做好施工现场的防高 空坠落、防机具伤害、防触电、防爆等工作，严防事故发生。（23）、安装前应对所用设备、 吊具进行严格检查， 确保安全后方能使用。（24）、小箱梁安装时，上、下行盖梁之间的移梁桥架必须采用专业设计， 经监理批准后方能用于工程施工。（25）、对同事应团结友好，尊重工程领导和工程技术人员及工程监理。9.2 文明施工是现代基建的一大特色，也是衡量一个施工单位综合水平 和实力的重要标志之一。 制定详细合理且有效的文明施工方案， 并在施工 贯彻落实

25、也是整个施工过程的重要环节。（1）、在施工现场的醒目位置设置施工铭牌， 标明工程名称、 工程概况、 开竣工日期、 建设单位、 监理单位、施工单位及其主要负责人等。 设置醒 目标志区分施工区域和非施工区域。（2）、施工现场做到井然有序，原材料堆放整齐，并标明其规格、产地 等。做好料场的堆放管理工作， 防止扬尘， 必要时对料堆进行覆盖， 必要 时设置挡墙隔音和防尘。（3）、做好现场拍务工作的规划与协调，在施工区域的适当地点选择排 污点，在施工时采取有效措施保证把污水排放到选定地点， 以便进行集中 处理，并安排人员及时对施工现场进行清理整顿，确保场地整洁有序。（ 4）、对项目部内部实行规范管理， 统

26、一挂牌上岗。 做到对各自的岗位、 职责一目了然，避免推诿、怠职现象的发生。9.3 环境保护施工中的环境保护工作重在预防，采取预防为主、防治结合的方针。（ 1）、对污水排放采取“集中排放，集中处理”的原则，施工时集中排放到指定地点， 工程结束后对其进行集中处理， 恢复到或基本恢复到原来状态。（2）、为避免料场的原材料扬尘，在正常情况下，对料场洒水湿润其表 面，必要时对其进行覆盖。 在施工过程中为减少扬尘和噪音对周围环境的 影响。（3）、凡因施工给周围环境造成的污染或破坏，一律在工程结束后对其 进行政治， 尽量恢复到原来状态， 不能恢复的， 采取一切可行有效的措施 使其影响减少到最低程度。10.

27、职工健康和劳动保护10.1 认真做好职工食堂、 宿舍的各项卫生工作， 特别是食堂霉变食物一 律禁止、 食用指定食堂的水源专人管理。 严防各类传染病的发生， 发现问 题立即逐级上报。做好防寒、防暑降温的日常管理工作。10.2 按时发放职工的各项劳动保护用品， 严禁克扣。 教育职工正确使用 各项劳动保护用品。10.3 对特殊工种要定期按要求作体检。10.4 按时发放职工工资，不得长期拖欠。附件 1：人员动员计划表 2：主要机具设备计划一览表 3：台座平面和立面简图 4：预制场平面图附件 1：人员动员计划表序号工种人数备注1木工102钢筋工303砼工104电工2持证上岗5电焊工4持证上岗6张拉人员1

28、8持证上岗合计74附件 2：主要机具设备计划一览表序号名称数量备注1搅拌机 JZ750JZ1m31台1台2砼振动器 JS508台3砼振动器 JS358台4钢筋切断机 C15801台5钢筋弯曲机 GW401台6电焊机2台7水泵 IS 153台8电焊机 B 3-500/3002台9砂轮切割机2台10龙门吊 5 T120T1台1台11轮胎式汽吊车 50T2台12架桥机1台13砼运输罐车 6m32台14ZQ4-500 型油泵5台15150 吨千斤顶4台16直尺（ 200mm）4支17UB3d 压浆机1台18水泥浆搅拌机1台1960mpa 压力表8块204 孔工具锚、限位板4套215 孔工具锚、限位板4套22千斤顶吊架、索具4套231T 倒链4套24无齿锯2台精选