混凝土搅拌机安全操作规程

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1、混凝上搅拌机安全操作规程、搅拌机必须安宜在坚实的地 方，用支架或支脚筒架稳，不准以轮 船代替支撑。二、开动搅拌机前应检查离合 器、制动器、钢丝绳等应良好，滚筒 内不得有异物三、进料斗升起时，严禁任何人 在料斗下通过或停留，工作完毕后应 将料斗固定好。四、运转时，严禁将工具伸进滚 筒内。五、严禁无证操作，严禁操作时 擅自离开工作岗位六、现场检查时，应固泄好料 斗，切断电源，进入滚筒时，外而应 有人监护。七、工作完毕后应淸洗机身内混 凝上，做好润滑保养，切断电源锁好 箱门。浙江正益建设发展有限公司卷扬机安全操作规程1、操作人员必须持证上 岗。2、卷扬机安装必须符合使用要求，安全防护设施齐全可 靠。

2、3、在使用前需进行试运转，以检査设备是否处于正常技 术状态。4、钢丝绳在卷筒上必须排列整齐，出绳后绳筒上至少要保留三圈，钢丝绳不准拖地。5、不准超载运行，严格控 制起吊重屋。6、工作中突然停电应立即 拉开闸刀，并将重物放置地而。7、作业结束必须保养好机 械，切断电源方可离开工作岗 位钢筋切断机安全操作规程1、接送料工作台面应和切刀卜部保持水 平，工作台的长度可根据加工材料长度决泄。2、启动前，必须检查切刀应无裂纹，刀 架螺栓紧固，防护罩中靠。然后用于转动皮带 轮，检查齿轮啮合间隙，调整切刀间隙。3、启动后，先空运转，检査各传动部分及轴承运转正常后，方可作业。4、机械未达到正常转速时不得切料。切

3、 料时必须使用切刀的中下部位，紧握钢筋对准 刃U迅速送入。5、不得剪切宜径及强度超过机械铭牌规 定的钢筋和烧红的钢筋。一次切断多根钢筋 时，总截而积应在规定范围内。6、切断短料时，手和切刀之间的距离应保持1 50mm以上，如手握端小于400mm时，应用套管或夹具将钢筋短头压住或夹牢。7、运转中，严禁用于直接淸除切刀附近的断头和杂物。钢筋摆动周国和切刀附近，非 操作人员不得停留。8、发现机械运转不正常有异响或切刀歪 斜等情况，应立即停机检修。9、作业后，用钢刷淸除切刀问的杂物，进行整机淸洁保养。钢筋弯曲机安全操作规程1、下作台和窍曲机台而要保持水平，并准备好各种芯轴及工具。2、按加工钢筋的直径和

4、弯曲半径的要求装好芯轴、成型轴、挡铁轴或可变挡架，芯轴直径应为钢筋直径的2. 5倍。3、检查芯轴、挡块、转盘应无损坏和裂纹，防护罩紧固可靠，经空运转确认正常后， 方可作业。4、作业时，将钢筋需弯的一头插在转盅闭左销的间隙内，另一端紧靠机身固立销，并用手压紧，检查机身固定销子确实安在挡住钢 筋的一侧，方可开动。5、作业中，严禁更换芯轴、销子和变换角度以及调速等作业，亦不得加油或淸扪。6、弯曲钢筋时，严禁超过本杉规泄的钢筋直径、根数及机械转速。7、弯曲高强度或低合金钢筋时，应按机械铭牌规泄换算最大限制直径并：调换相应的芯轴。8、严禁在弯曲钢筋的作业半径内和机身刁设固泄销的侧站人。弯曲好的半成品应堆

5、放整齐，窍钩不得朝上。9、转盘换向时，必须在停稳后进行。钢筋切断机安全操作规程1、接送料工作台面应和切刀卜部保持水 下，工作台的长度町根据加工材料长度决左。2、启动前，必须检查切刀应无裂纹，刀 架螺栓紧固，防护罩牢靠。然后用于转动皮带 轮，检查齿轮啮合间隙，调整切刀间隙。3、启动后，先空运转，检査各传动部分 及轴承运转正常后，方可作业。4、机械未达到正常转速时不得切料。切 料时必须使用切刀的中卜部位，紧握钢筋对准 刃口迅速送入。5、不得剪切直径及强度超过机械铭牌规 立的钢筋和烧红的钢筋。一次切断多根钢筋 时，总截而积应在规定范围内。6、切断短料时，手和切刀之间的距离应保持150mm以上，如手握

6、端小于400mm时,应用 套管或夹具将钢筋短头压住或夹牢。7、运转中，严禁用于直接淸除切刀附近 的断头和杂物。钢筋摆动周困和切刀附近，非 操作人员不得停留。8、发现机械运转不正常有异响或切刀歪 斜等情况，应立即停机检修。9、作业后，用钢刷淸除切刀问的杂物， 进行整机淸洁保养。钢筋弯曲机安全操作规程1、丁作台和弯曲机台而要保持水平， 并 准备好各种芯轴及工具。2、按加工钢筋的直径和弯曲半径的要求 装好芯轴、成型轴、挡铁轴或町变挡架，芯轴 A径应为钢筋直径的2. 5倍。3、检查芯轴、挡块、转盘应无损坏和裂纹，防护罩紧固可靠，经空运转确认正常后， 方町作业。4、作业时，将钢筋需弯的一头插在转盘固左销

7、的间隙内，另一端紧靠机身立泄销，并 用于压紧，检查机身固立销子确实安在挡住钢 筋的一侧，方可开动。5、作业中，严禁更换芯轴、销子和变换角度以及调速等作业，亦不得加油或淸扫。6、弯曲钢筋时，严禁超过本杉L规泄的钢 筋直径、根数及机械转速。7、弯曲髙强度或低合金钢筋时，应按机 械铭牌规左换算最大限制直径并调换相应的芯 轴。8、严禁在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固泄销的一侧站人。究曲好的半成品应堆放整齐，窍钩不得朝上。9、转盘换向时，必须在停稳后进行。升降机安全操作规程开机之前先检查各层门是否关紧，然后打开电气控制箱，合上空气开关，先试运行然后按急 停按钮，检查急停按钮工作是否 正常。1、在打开层

8、门之前，必须注意轿厢是否停在该层。2、如在二或三层搬运货物时，打开层门用专用卡管一卡住轿厢，待搬运完货物后再将专用卡管抽出，然后关紧层门，再按上 升或下降按钮，操作时应注意层 显和上升及下降指示灯显示，发 现异常立即按急停按钮，通知维 修人员进行维修，并做好维修记 录。3、当升降机使用完毕后，应将轿厢停于底层，并将空气开关 断开并锁上电气控制箱。木工机械平刨机安全操作规程1、平刨机必须钉安全防护装巻，否则禁使用。2、刨料应保持身体稳定， 双手操作，刨大面时，手要按在料上而，刨小而 时，手指不低于料高一半，并不得少于 3厘米。禁卜手在料后推送。3、刨料疑每次一般不得超过1. 5毫米，进料速度保持

9、均匀，经过刨U时，用力要轻，禁止在刨刃上方回料。4、刨厚度小于1.5厘米，长度小于30厘米的木料，必须川压板或推棍，禁止： 刚手推进。5、遇节疤、佩要减慢推料速度,禁止手按节疤上推料。刨旧料必须将铁钉、 泥砂等淸除干净。6、换刀片应拉闸断电或摘掉皮带。7、同一台刨机的刀片重屋厚度必须一致，刀架、夹板必须吻合。刀片焊缝超并离刀背不少于岀刀头和行裂缝的刀具不准使川。坚固刀片的螺钉，应钳入内,1 0亳米。对焊机安全操作规程1、对焊机应安宜室内，并有可靠的接地（接零）。如多台对焊机并列安装时，间 距不得少于3cm,并应分别接在不同相位的电网上，分别有各自的刀型开关。2、作业前，检査对焊机的压力机构应灵

10、活，夹具应牢固，气、液压系统无泄漏， 确认正常后，方可施焊。3、焊接前，应根据所焊钢筋截面，调整二次电压，不得焊接超过对焊机规泄疋私 的钢筋。4、断路器的接触点、电机应泄期光磨，二次电路全部连接螺栓应左期坚固。冷却 水温度不得超过40-C:排水量应根据温度调节。5、焊接较长钢筋时，应设置托架。配合搬运钢筋的操作人员，在焊接时要注意防 止火花烫伤。6、闪光区应设挡板，焊接时无关人员不得入内。7、冬季施工时，室内温度应不低于8C。作业后，放尽机内冷却水。钢筋机械工安全操作规程1、钢筋机械必须专人负责，严禁非操作工操作。2、操作工必须严格执行“十字作业方针”，认真做好维护保养工作。3、钢筋加工机械操

11、作人员必须经有关部门进行技能培训并取得合格证后，方可上岗。4、设备使用前必须检査刀片、调直块、成型轴或工作盘等工作部件安装是否正确，有无裂 纹，其固定螺丝是否坚固。5、各传动部件防护罩必须齐全有效。6、工作前必须检查电源接线是否正确，各电器部件绝缘是否良好，机身是否有可靠的保护 接地或保护接零。7、设备使用前必须先空车试动转，确认确实无异常后，才能正式开始工作。8、在机械运转过程中，禁止进行调整、检修和淸扫工作。9、禁止加工（如切断、调直、弯曲等）超过规立规格的钢筋或过硬的钢筋。10、在使用调直机时，在导向筒的前部应安装一根一米左右长的钢管，被凋直的钢筋应 先穿过钢管，再穿入导向筒和调直筒，以

12、防每盘钢筋接近调直完毕时弹出伤人。11、使用钢筋切断机时，必须将钢筋握紧，应在活动切片向后退时，将钢筋送入刀口， 若遇短料，需用钳子夹住送料。12、禁止在弯曲机上加工不直的钢筋，防止发生安全事故。13、加工较长的钢筋时，应设专人帮扶钢筋，扶钢筋人员应与掌握机械人员动做协调一 致，并听其指挥，不得任意拉、拽。14、对机架上的铁屑、钢沫不得用手抹或用嘴吹，以免划伤皮肤或溅入眼中。15、已切断或弯曲好的半成品，应码放整齐，防止个别新切口突出或伤皮肤，每天工 作完毕后，对切下的碎头等，必须淸理干净，并拉闸断电，锁好闸箱方可离开。物料提升机安全操作规程一、适用范围本标准规定了种类物料提升机安全操作的有关规立。本标准适用于公司新购及正在使用的安全操作。二、运行前的准备工作（每日检査）2. 1查阅上一班操作员的运行记录。2. 2查阅减速箱内润滑油情况（汕质、粘度等，特别是试）