&amp#177;0.00以下施工方案(共21页)

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1、精选优质文档-倾情为你奉上保集美罗家园二期工程0.00以下工程施工组织设计 浙江海滨建设集团有限公司 Zhejiang Haibin Construction Group Co., Ltd.目 录1、 工程概况工 程 名 称：东润城臻园建 设 地 点：郑州市郑东新区白沙镇、陇海快速路以北、润丰路以南、敬业路以东、同德路以西建 设 单 位：新东润地产有限公司设 计 单 位：上海柏创智诚建筑设计有限公司监 理 单 位：河南海华工程建设监理公司总 包 单 位：中建六局第三建筑工程有限公司勘 查 单 位： 河南工程水文地质勘察院有限公司2.1工程建筑设计概况2.1.1本标段项目建筑面积：81960.1

2、72.1.2建筑功能、层数、高度2.1.2.1本项目工程为住宅小区，分为住宅和商业部分。1#、3#、5#、6#为住宅楼，9#、10#为商业，具体情况如下：1#楼地上32层，地下2层，建筑物总长度35.00米，总宽度17.50米，建筑高度93.40米；室内外高差-0.30米；3#楼30层，建筑物总长度39.10米，总宽度17.50米，建筑总高度87.60米；室内外高差 -0.30米；5#楼32层，建筑物总长度61.70米，总宽度17.30米，建筑总高度93.40米；室内外高差 -0.30米；6#楼32层，建筑物总长度33.50米，总宽度17.50米，建筑总高度93.40米；室内外高差-0.30

3、米；9#商业2层，建筑物总长度54.80米，总宽度24.50米，建筑总高度10.50米；室内外高差 -0.15米；10#商业2层，建筑总长度28米，总宽度13.6米，建筑总高度13.05米；室内外高差-0.15米；地下车库一层，建筑总长度196.80米，总宽度156.10米，建筑高度3.75米。2.1.3室内装修 内墙面为水泥砂浆抹灰；顶棚公共部位及商业部位采用乳胶漆；2.1.4楼地面楼梯部位为水泥砂浆；电梯厅，门廊，走道为地砖地面；2.1.5商业部位为耐磨防滑地砖楼面。2.1.5.1外墙装饰：外墙为涂料墙面；门头为石材饰面。2.1.5.2门窗： 本项目住宅外窗采用塑钢低辐射中空玻璃窗，开启方

4、式以推拉及内平开；住宅入户门为复合实木保温防盗门,所有木门均为夹板门。2.1.5.3防水： 1#、3#、5#、6#地下一层、地下二层的防水等级为二级，配电房的防水等级为一级。屋面防水等级为级，设置两道卷材防水层，为正置式屋面。2.1.5.4住宅部分及10#屋面为平屋面， 9#屋面为坡屋面。2.2工程结构设计概况2.2.1 设计说明1、工程各单体基础标高明细：项目1#3#5#6#9#10#地下车库筏板厚度1300mm1300mm1300mm1300mm300mm基底标高-7.40m-7.40m-7.40m-7.40m车库顶板车库顶板-6.15m;-6.8m基础形式CFG桩复合地基+筏板基础独立基

5、础独立基础+防水板2、建筑防火等级及抗震设防烈度：除9#、10#防火等级为二级外其他单体建筑均为一级；抗震设防烈度为7度。3、建筑物设计使用年限为50年。4、主要结构材料：I、 2.3.2 混凝土强度等级、防水混凝土的抗渗等级表2.3.1 1#混凝土强度明细表序号构件名称及范围混凝土强度等级防水混凝土抗渗等级1基础垫层C152筏板基础C30P64剪力墙、框架柱及连梁-5.75023.150C4523.15037.650C4037.65052.150C3552.15092.800C30梁、板C305构造柱、过梁、圈梁C20表2.3.2 3#混凝土强度明细表序号构件名称及范围混凝土强度等级防水混凝

6、土抗渗等级1基础垫层（1#）C152筏板基础（1#）C30P64剪力墙、框架柱及连梁-5.75023.150C4523.15037.650C4037.65052.150C3552.15087.000C30梁、板C305构造柱、过梁、圈梁C20表2.3.3 5#混凝土强度明细表序号构件名称及范围混凝土强度等级防水混凝土抗渗等级1基础垫层C152筏板基础C30P64剪力墙、框架柱及连梁-5.75023.150C4523.15037.650C4037.65052.150C3552.15092.800C30梁、板C305构造柱、过梁、圈梁C20表2.3.4 6#混凝土强度明细表序号构件名称及范围混凝土

7、强度等级防水混凝土抗渗等级1基础垫层C152筏板基础C30P64剪力墙、框架柱及连梁-5.75023.150C4523.15037.650C4037.65052.150C3552.15087.000C30梁、板C305构造柱、过梁、圈梁C20表2.3.5 9#混凝土强度明细 表序号构件名称及范围混凝土强度等级防水混凝土抗渗等级1基础垫层C152独立基础C304框架柱C30梁、板C305构造柱、过梁、圈梁C20表2.3.6 10#混凝土强度明细表序号构件名称及范围混凝土强度等级防水混凝土抗渗等级1框架柱C30梁、板C302构造柱、过梁、圈梁C20II、 2.3.3 砌体部分表2.3.7 填充墙材

8、料表部 位砌体材料材料干容重砌筑砂浆与土接触的砌体墙MU15烧结普通装（非黏土类）2000/m3M10水泥砂浆不与土接触的砌体墙A5.0、B06加气混凝土砌块600/m3Ma5专用砂浆III、 2.3.4 砂浆采用预拌商品砂浆钢筋：钢筋种类：HPB300级钢筋、HRB335、HRB400级钢筋（GB1499-2008）；吊钩、吊环采用HPB300，不得采用冷加工钢筋。IV、 2.3.5 其他材料1、型钢、钢板、钢管：出图中注明者外，均选用Q235B级钢材；2、所用材料应符合现行国家标准的规定，材料的监测、加工以及试块的制作等项工作应严格遵循相关规范；3、预制或装配式混凝土结构的构件制作、运输、

9、堆放及安装应符合所应用的图集。4、建筑物所用材料燃烧性能和耐火极限应满足防火规范中的相关要求；5、除结构图中另有说明外，楼（屋）面较大厚度的回填应尽可能采用轻质材料，容重控制700/m3.V、 2.3.6 主要结构构件规格尺寸（mm）表2.3.8 1#主要结构构件规格尺寸表（mm）框架柱600500构造柱200200剪力墙200；250；300框架梁200400；200450；200500；200550；250400；250500；250550；250600；250650；2502100现浇板100,；110；120；180；2502.4 自然条件本项目位于郑州市郑东新区白沙镇，陇海快速路以北

10、，润丰路以南，敬业路以东，同德路以西。场地地形：整体地势平整；地面标高最大值83.70m，最小值82.34m。编制依据：1、东润白沙项目3#地块的岩土工程勘察报告； 2、本工程施工图纸；3、建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB50202-2002）4、建筑地基处理技术规范（JGJ89-2012）5、地下防水工程质量验收规范（GB50208-2002）6、混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-20015）7、大体积混凝土施工规范（GB50496-2009） 8、其他有关规范、施工操作规程2、 本工程的特点与施工难点1、高：本工程高度最高94.60m，属于高层住宅建筑物。2、深：基础深

11、度7.40m。 3、短：总工期为 638天。4、标准高：质量、安全、文明施工、环境保护均达到 标准化要求。5、施工难点、关键点：地下室车库结构自找坡。1#、3#、5#、6#楼筏板厚度1300mm，较一般的混凝土施工难度大，主楼筏板混凝土一次浇筑成功。6、结合现场实际情况商业部分9#、10#楼，安排在地下车库土方回填后进行。7、本工程0.000所对应绝对标高为84.00m，现场实际自然地坪标高82.0m左右，8、由于本工程工期紧，各专业工种需要立体交叉、穿插施工，因而需要通过网络计划统筹安排，采用先进的管理手段对整个工程的施工进度进行统筹管理，并会同建设和监理单位加强对现场的管理和调度。9、按照

12、郑州市建设工程施工现场安全生产保证体系进行施工现场管理,确保在整个施工期间，无伤亡事故；杜绝发生火灾事故，达到“五无”工地标准，即无重伤、无死亡、无火灾、无机械事故、无事物中毒。改善现场生活和生产环境，为职工创造良好的工作条件。三、施工准备施工机械设备、仪器准备(1)工程主要机械设备一览表表4-1：主要施工机械设备表序号机械名称规格/型号功率（KW）数量自有/租赁挖土机（反铲）PC-2202租赁塔吊QTZ80（5313）4租赁人货电梯SD200/20040KW4租赁交流电焊机BX3-50032KW4自有电渣压力焊LDZ-375KW4自有钢筋对焊机VN-120120KW2自有钢筋弯曲机GJ7-4

13、02.8KW2自有钢筋切断机GJ5-405.5KW2自有钢筋调直机TJK-11.5kw1自有搅拌机JS40018kw2自有灰浆机HJ-20044自有插入式振动机HZ-50A1.1kw10自有木工平刨MQ112A3kw2自有木工圆锯机MJ1053kw4自有空压机HP2.52kw1自有潜水泵QY-152.2kw6自有(2)主要计量器具准备序号机械名称型号规格单位数量状态1全站仪RTS-862R台1检验后投入使用2激光经纬仪DJJ2-2架2检验后投入使用3水准仪DZS3-1架6检验后投入使用4钢卷尺100M只2检验后投入使用5钢卷尺5M只20检验后投入使用6多功能检测尺套1检验后投入使用7游标卡尺把

14、1检验后投入使用四、施工方案本工程的CFG桩、基坑土方开挖、基坑支护、基坑降水工程属于甲分包工程。我方从挖桩间土开始施工为方便材料运输，我方在桩基工程完成后，尽快进行临建施工及塔吊基础浇筑安装，在基础施工阶段，将垂直运输施工机械当水平施工机械使用，塔吊选用QTZ80（5313）塔吊四台。在桩基工程结束后，围护工程根据：压密注浆-拉森钢板桩、水平支撑-井点降水-（开挖后）边坡喷射砼，的顺序进行，围护一次施工到位后，再进行土方开挖工程。井点降水按照：排放总管，再埋设井点管，用弯联管将井点管和总管连通，然后安装抽水设备的顺序进行。基坑开挖施工前应进行基坑开挖影响范围内的疏干降水，预抽水时间根据基坑面

15、积、开挖深度决定，不宜少于15 天；开挖前坑内水位应降至开挖面以下0.51.0m；基坑必须保证降水的连续性，配备一台300KW发电机作为停电应急措施用。基坑桩间土方开挖土方开挖顺序：1、先根据现场撒的白灰线从6#楼南边开始依次向北进行开挖（至1#楼北边的车库）施工。开挖方法；第一次开挖为了不破坏CFG桩，主楼挖先用大钩机挖至-6.85m处.再用小沟机掏桩间土，挖至-7.05m，留300mm人工挖，人工开挖的进度与机械开挖同步，人工开挖的土及时让挖掘机勾走。车库部分用大钩机挖至-5.85m，留300mm人工挖，待主楼的桩检测和基础褥垫完成后，再进行开挖施工。整体开挖至坑底剩余300厚时，在分别开

16、挖电梯基坑及集水坑，基坑开完基底标高不一，开挖必须设专人指挥。该部分的土由人工开挖，并挖至地基设计标高；人工开挖的进度应与机械开挖同步，人工开挖的土及时让挖掘机勾走，在基坑内带上水平交叉十字标高线，防止超挖浅挖，机械和人工开挖时注意不要扰动地基土。先整体开挖后细部处理：先整体挖至基地标高0.3m，然后将各轴线上的独立基础以及后浇带及电梯井位置边线重新撒出灰线，人工继续开挖至设计标高。开挖时注意地下车库出入口处基底标高。当坑底局部有软弱土层时，通知监理单位、设计单位有关人员到现场验槽勘察，并商定处理措施后才能继续施工。高程及标高控制；开挖时设专职技术员及测量员根据K4高程82.117m控制基坑开

17、挖深度。主楼基础深度-7.35m，电梯井部分深度-10.65m, 地下车库深度-6.156.65m。在土方开挖过程中由测量人员跟班作业，控制好标高。人工开挖的进度应与机械开挖同步，人工开挖的土及时让挖掘机勾走，并在基坑内带上水平交叉十字标高线，防止超挖浅挖，机械和人工开挖时注意不要扰动地基土。本工程场内无堆土点，所有土方均外运出场，砼采用商品混凝土，由砼车输送泵直接送到浇灌地点或地泵配合塔吊输送到砼浇灌地点进行砼浇筑，根据土方开挖的先后顺序，合理安排0.00以下结构施工，0.00以下结构施工的分七个施工段1#、3#、5#、6#楼各为一个施工段，地下车库分三个施工段。附图（工程进度详见0.00以

18、下进度计划表）。在地下室防水聚苯板保护层施工结束后，进行土方回填，回填土应分层压实，压实系数不小于0.94。五、施工工艺顺序 1、0.00以下工程施工顺序放线、定位-开挖至砂石褥垫层标高-人工修土-验槽-砂石褥垫层-基础底板垫层筏板基础砖胎膜-基础底板防水-防水保护层-筏板基础底板绑扎钢筋-筏板基础浇筑砼-地下室二层墙柱钢筋、（地下车库独基及抗水板垫层-防水层-防水保护层-地下车库独基及抗水板绑扎钢筋-浇筑地下车库独基及抗水板砼）-地下室二层架子-地下室二层顶板模板钢筋-地下室二层墙柱封模板-地下室二层浇筑砼、（地下车库墙、柱绑扎钢筋-地下室车库架子-顶板支模绑扎钢筋-地下室车库浇筑砼）-地下

19、一层墙柱钢筋-地下室一层架子-地下室一层顶板模板钢筋-地下室一层浇筑砼-地下室外墙防水层-基础分部验收-回填土分层夯实-向上主体施工。六、主要分项施工方法6.1、土方工程1、本工程有地下室挖土深度约4.65-5.35m不等，电梯井局部达到8.65m。2、在地下室土方开挖过程中，对周边的地下管线、道路进行跟踪检测保护，以确保地下管线的绝对安全。3、当挖机在挖至设计标高上30cm时应暂时停止机械开挖，随后的30cm土层由人工修挖，不使坑底土层扰动，使土层保持平整。挖土完成，经验槽合格后即跟上砂石褥垫层。4、在挖土的同时，在边坡底修出排水沟，设置小集水坑。从土方开挖开始至地下室外墙板浇捣结束，在该时

20、间段内用泥浆泵将集水坑内雨水（或渗水）及时排除基坑，使基底保持干燥。如基底土层扰动，应立即将扰动土清除并及时回填砂、石垫层和浇筑砼垫层。6.2、模板工程本工程地下室底板侧模可采用砖胎模。地下室顶板和墙板采用18厚优质胶合模板安装，墙板模板采用14螺栓拉结（250厚墙板长600mm,350厚墙板长700mm），上下左右的拉结筋间距均应控制在500mm以内，以确保牢固，保证砼墙平整垂直，用于地下室外墙板的14对销螺栓，应在中部加焊-45050mm的钢板止水片，并采用可拆卸的优质尼龙帽头不穿透螺栓，以避免渗漏发生，也可以采用普通带止水片的14对销螺栓，但在靠墙板外侧的一面应增加20厚小木块，以利拆模

21、后凿除，使对销螺栓割除后，能用水泥砂浆填平，避免钢筋外露锈蚀导致局部渗水。6.2.2施工保证措施：现场各种不同材料必须合理分类、堆放整齐。搭设架子的钢管应符合要求。（1）主体施工队伍在工序开工前将各工序部位的模板安装图详细绘出，工人按图施工，质检员严格按图检查验收。（2）认真做好工序交接检，当钢筋工程完工后应做好交接检，凡钢筋位置不符合要求的必须整改完后方可封模。（3）提高模板施工质量标准，垂直平整均要规定范围之内，尤其要重视外墙垂直度，这是影响工程质量的一个重要因素。（4）模板拆模后要进行清理修正，涂刷隔离剂后才能继续使用。（5）为保证板缝满足标准要求，在模板安装完毕后，应用透明胶纸粘贴板缝

22、。（6）防止涨模、偏位采取模板设计强度控制。背楞加密，模楹支设前，放好线定位，控制轴线、墙柱模安装就位前采取定位措施。6.2.3模板工程安全规定：1、支模过程中应遵守安全操作规程，如遇途中停歇，应将就位的支撑、模板联结稳固，不得空架浮搁。拆模间歇时应将松开的部件和模板运走，防止坠下伤人。2、拆模时应搭设脚手板。3、拆楼层外边模板时，应有防高空坠落及防止模板向外倒跌的措施。6.3、钢筋工程本工程钢筋由现场设钢筋棚加工，现场绑扎成型工艺，由于钢筋工程量较大，配备足够数量钢筋机械进行加工。钢筋加工制作应严格按照钢筋翻样清单及制作要求加工成型，并按工程实际进度提前三天加工完成，以确保基础和主体结构按时

23、完成。进场的钢筋必须持有材质单（即出厂质量证明书和实验报告单），每批加工成型的钢筋，由钢筋翻样组织人员进行检查验收，认真做好清点、复核（即核定钢筋标牌、外型尺寸、规格、数量）工作，确保每次加工的钢筋到位准确，避免现场钢筋堆放混乱现象，保证现场文明标化施工。对进场的主要规格的受力钢筋，由专人根据实际使用情况，抽取钢筋碰焊接头、原材料试件等，及时送实验室对试件进行试验，经试验合格后，方可投入使用。钢筋绑扎过程中应加强对质量的检查、监督，特别是地下室底板和剪力墙暗柱的钢筋不仅粗大，而且密集，因此在绑扎前必须预先作好先后安放穿插的周密考虑，并重点抓好钢筋的位置正确，确保钢筋良好受力的有效高度，以避免返

24、工等事故发生。钢筋绑扎完成后，应及时组织业主（监理）作好钢筋隐检记录，确保工程质量。为了保证钢筋位置的正确，基础底板钢筋采用马凳筋纵横间距201000梅花型布置予以支撑。钢筋保护层按设计留设，绑扎相应厚度和数量的钢筋保护层垫块，对钢筋加以支垫，以满足设计要求同时保证钢筋位置准确。底板、柱内预留钢筋做防雷接地引线，应焊成通路，其位置、数量及做法详见安装施工图，焊接工作应选派合格的焊工进行，不得损伤结构钢筋，水电安装的预埋，土建必须配合，不能错埋和漏埋。6.4、砼工程1、砼的运送1）根据施工图要求的砼强度等级，本工程的砼采用商品砼供应方式，现场设有地泵。2、砼的浇筑与振捣： 2、一般要求：2.1、

25、混凝土浇筑与振捣的一般要求：1）混凝土自泵管口下落的自由倾落高度不得超过2米，浇筑高度如超过3米时必须采取措施，用串桶或溜管等。2）浇筑混凝土时应分段分层连续进行，浇筑层高度应根据结构特点、钢筋疏密决定，一般为振捣器作用部分长度的1.25倍，最大不超过50cm。3）使用插入式振捣器应快插慢拔，插点均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。移动间距不大于振捣作用半径的1.5倍（一般为30-40cm）。振捣上一层时应插入下层5cm，以消除两层间的接缝。表面振动器（或秤平板振动器）的移动间距，应保证振动器的平板覆盖已振实部分的边缘。4）浇筑混凝土应连续进行。如必须歇，其间歇时间应尽量缩短

26、，并应在前层混凝土初凝结之前，将次层混凝土浇筑完毕。间歇的最长时间应按所用水泥品种、气温及混凝土凝结条件确定，一般超过2h应按施工缝处理。5）浇筑混凝土时应经常观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋件和插筋等有无移动、变形或堵塞情况，发现问题应立即处理，并应在已浇筑的混凝土凝结前修正完好。2.2、剪力墙和暗柱的混凝土浇筑：1）剪力墙和暗柱浇筑前底部应先填以5-10cm厚与混凝土配合比相同减石子砂浆，柱混凝土应分层振捣，使用插入式振捣器时每层厚度约50cm，振捣棒不得触动钢筋和预埋件。除上面振捣外，下面要有人随时敲打模板。2）剪力墙和暗柱高均在3米之内，可在柱顶直接下落浇筑。3）剪力墙和暗柱混凝土应一次

27、浇筑完毕，如需留施工缝时应留在主梁下面。在与梁板整体浇筑时，应在剪力墙和暗柱浇筑完毕后停歇11.5h，使其初获得初步沉实，再继续浇筑。4）浇筑完后，应随时将伸出的搭接钢筋整理到位。2.3、底板和柱墩混凝土浇筑：1）浇筑方法应由一端开始用“赶浆法”。根据梁高分层浇筑成阶梯形，随着阶梯形不断延伸。2）底板和柱墩浇筑，浇捣时浇筑与振捣必须紧密配合，第一层下料慢些，底板和柱墩底充分振实后再下二层料，用“赶浆法”保持水泥浆包裹石子向前推进，每层均应振实后再下料，底板和柱墩底部和角部位要注意振实，振捣时不得触动钢筋及预埋件。3）施工缝处须待已浇筑混凝土的抗压强度不小于1.2Mpa时，才允许继续浇筑。在继续

28、浇筑混凝土前，施工缝混凝土表面应凿毛，剔除浮动石子，并用水冲洗干净后，先浇一层水泥浆，然后继续浇筑混凝土，应细致操作振实，使新旧混凝土紧密结合。2.4、砼浇筑时确保其质量控制：1）由商品混凝土公司负责配合比的设计和试配。2）混凝土拌制时应挂牌编号，标识清楚，标牌上写明混凝土的等级，以防搞错。3）逐级进行技术交底，使每个管理者和操作者都明确自己的职责，有哪些技术和质量要求，做到人人清楚，个个明白。4）严格交接班制度，接班人和交班人进行手把手的交接，把上一班的注意事项向下班交待清楚，防止疏忽大意，影响质量。6.5、基坑围护工程1、 本基坑围护工程按照公司CI的要求进行围护七、施工质量保证措施1、严

29、格公司项目管理手册质量标准，按程序文件进行质量管理，按作业指导书进行操作，是质量水平保持稳定、连续并不断上升的根本保证。2、加强技术管理，认真贯彻执行规定、操作规程和各项管理制度，明确岗位责任制，认真做好技术交底工作，除进行书面交底外，还应根据各班组召开技术交底会，对施工难点重点进行讲解。3、各种不同材料必须合理分类、堆放整齐。对于钢筋须挂牌标识，避免锈蚀和污染。加强原材料检验工作，严格执行各项材料的检验制度，水泥、钢材及搭设架子的钢管、钢丝绳都必须有出厂合格证和试验资料。砼严格按配合比施工和拆模申请制度。4、各工序技术措施（1）测量放线测量仪器及工具事先检查、定期校正。测量控制重点是保证建筑

30、物垂直的控制。（2）模板工程施工鉴于模板工程是影响工程质量好坏的重要环节，本工程拟采用“一次成优”的质量控制法，以便在结构工程施工时为装饰工程提供优越的条件，其具体的施工流程说明如下：a、工程技术人员在工序开工前将各工序部位的模板安装图详细绘出，工人按图施工，质检员严格按图检查验收。b、认真做好工序交接检，当钢筋工程完工后应组织钢筋、木工班组长和技术员进行现场交接检，凡钢筋位置不符合要求的必须整改完后方可封模。c、提高模板施工质量标准，垂直平整度均要规定范围之内，尤其要重视垂直度，这是影响工程质量的一个重要因素。d、模板拆模后要进行清理修正，涂刷隔离剂后才能继续使用。e、为保证板缝满足优良标准

31、要求，在模板安装完毕后，应用透明胶纸粘贴板缝。（3）钢筋工程施工a、钢筋进场后要及时检测试验，合格材料方可使用。b、钢筋工程施工前要认真做好翻样、交底工作。钢筋密集处既要保证钢筋位置准确，又要保证砼顺利浇捣。c、钢筋工程安装后 ，工程质检人员应对钢筋进行检查，做好隐蔽验收。重点进行下列内容检查。根据设计图，检查钢筋的种类、直径、根数、间距是否正确，特别要检查负筋位置是否准确；检查钢筋接头位置及搭接长度是否符合要求；绑扎是否牢固、有无松动脱变现象，检查砼保护层是否符合要求，检查钢筋对焊、机械挤压接头是否符合要求。d、由于钢筋偏位历来是工程施工中的质量通病，因此本工程在施工中将采取在楼板模上进行二

32、次放线的方法，对墙、柱筋进行重复校核，在浇砼前还要再三复核墙、柱筋位置是否正确。（4）砼工程施工a、严格执行材料进场验收制度，特别商品混凝土的核实砼强度等级和塌落度检测工作，不符合要求的退场。b、作业面设技术人员和专职质检员跟班作业，对振捣密实度、下料方法、高低差留置、平整度、墙柱钢筋进行监督检查，对不符合施工工艺标准的将行使质量否决权，有权下令停工修复，直至符合工艺标准才能继续施工。八、防止质量通病措施1、土方回填工程：1）回填土应按规定每层取样测量夯实后的干容重，在符合设计或规范要求后才能回填上一层。2）严格控制每层回填厚度，禁止汽车直接卸土入槽。3）严格选用回填土料质量，控制含水量，夯实

33、遍数等是防止回填土下沉的重要环节。4）机械夯填的边角位置及墙与地坪，散水的交接处，应仔细夯实，并应使用细粒土料回填。5）雨天不应进行填方的施工，如必须施工时，应分段尽快完成，且宜采用碎石类土和砂土、石屑等填料。现场应有防雨和排水措施，防止地面水流入坑内。2、模板工程1）模板加工前，先检查模板的质量，不合符质量标准的不得投入使用。2）模板：通病现象：涨模、断面尺寸鼓出、漏浆、混凝土不密实，或蜂窝麻面、偏斜。防治措施：（a）柱底部设置定位板条，防止偏位、漏浆。（b）要根据规定设置对拉螺杆，对位螺杆直径不小于14，间距不大于500。3、钢筋工程1）钢筋加工：（a）钢筋下料切断尺寸不准：根据结构钢筋的

34、所在部位和钢筋切断后的误差情况，确定调整或返工。（b）钢筋成型尺寸不准确，箍筋歪斜，外形误差超过质量标准允许值；对于I级钢筋只能进行一次重新调直和弯曲，其他级别钢筋不宜重新调直和反复弯曲。2）钢筋绑扎与安装（a）钢筋骨架外形尺寸不准：绑扎时宜将多根钢筋端部对齐，防止绑扎时，某号钢筋偏离规定位置及骨架扭曲弯形。（b）保护层砂浆垫块厚度应准确，垫块间距应适宜，否则导致平板悬臂板面出现裂缝，墙侧板底露筋。（c）钢筋骨架绑扎完成后，会出现斜向一方，绑扎时铁线应绑成八字形。左右口绑扎发现箍筋遗漏、间距不对要及时调整好。（d）浇筑混凝土时，受到侧压钢筋位置出现位移时，就及时调整。（e）同截面钢筋接头数量超

35、过规范规定：骨架未绑扎前要检查钢筋对焊接头数量，如超出规范要求，要作调整才可绑扎成型。（f）竖向钢筋的偏位：a、钢筋放样时注意梁、柱筋的排列，尽量减少竖向主筋因排列问题而产生的位移。b、加强砼的现场浇筑管理工作，认真进行技术交底，严禁将整车或带料斗的砼直接灌注到墙内，不得随意冲撞构件的钢筋骨架，应先将砼车卸在盘板上。再均匀下料，分层浇筑，分层振捣，这样既能保证砼的施工质量，又可防止撞偏钢筋骨架。c、在进行竖向钢筋的搭接、焊接和机械连接前应先搭好脚手架，在上部通过吊线，用钢管固定出上部的箍筋位置，使接长的钢筋能准确地套在箍筋范围内，这样在脚手架上安装柱的钢筋，绑扎箍筋，即安全，又能保证柱骨架不扭

36、曲、不倾斜、还能提高工效。4、砼工程1）砼浇筑：（a）蜂窝：产生原因：振捣不实或漏振：模板缝隙过大导致水泥浆流失，钢筋较密或石子相应过大。预防措施：按规定使用和移动振动器。中途停歇后再浇捣时，新旧接缝范围要小心振捣。模板安装前应清理模板表面及模板拼缝处的黏浆，才能使接缝严密。若接缝宽度超过2.5mm，应予填封，钢筋过密时应选择相应的石子粒径。（b）露筋：产生原因：主筋保护层垫块不足，导致钢筋紧贴模板；振捣不实。预防措施：钢筋垫块厚度要符合设计规定的保护层厚度：垫块放置间距适当，钢筋直径较小时垫块间距宜密些，使钢筋下垂挠长减少；使用振动器必须待混凝土中气泡完全排除后才移动。（c）麻面。产生原因：

37、模板表面不光滑：模板湿润不够；漏涂隔离剂。预防措施：模板应平整光滑，安装前要把粘浆清除干净，并满涂隔离剂，浇捣前对模板要浇水湿润。（d）孔洞。产生原因：在钢筋较密的部位，混凝土卡住或漏振。预措施：对钢筋较密的部位（如梁柱接头）应分次下料，缩小分层振捣的厚度；按照规程使用振动器。（e）柱底部缺陷（烂脚）。产生原因：模板下口缝隙不严密，导致漏水泥浆：或浇筑前没有先浇灌足够50mm厚以上水泥砂浆。预措施：模板缝隙宽度超过2.5mm，应予以填塞严密，特别防止侧板吊脚；浇注砼前先浇是50-100mm厚的水泥砂浆。（f）混凝土表面不规则裂缝。产生原因：一般是淋水保养不及时，湿润不足，水分蒸发过快或厚大构件

38、温差收缩，没有执行有关规定。预防措施：混凝土终凝后立即进行淋水保养：高温或干燥天气要加麻袋草袋等覆盖，保持构件有较久的湿润时间，厚大构件参照大体积混凝土施工的有关规定。（g）缺棱掉角。产生的原因：投料不准确，搅拌不均匀，出现局部强度低：或拆模板过早，拆模板方法不当。预防措施：指定专人监控投料，投料计量准确：搅拌时间要足够；拆模应在混凝土强度能保证其表面及棱角有不应在拆除模板而受损坏时方能拆除。拆除时对构件棱角应予以保护。（h）钢筋保护层垫块脆裂。产生原因：垫块强度低于构件强度，沉置钢筋笼时冲力过大。预防措施：垫块的强度不得低于构件强度，并能抵御钢筋放置时的冲击力：当承托较大的梁钢筋时，垫块中应

39、加钢筋或铁丝增强；垫块制作完毕应浇水养护。（l）混凝土缺陷的处理：、麻面：先用清水对表面冲刷干净后用1：2或1：2.5水泥砂浆抹平。、蜂窝、露筋：先凿除孔洞周围疏松软弱的混凝土，然后用压力水或钢丝刷洗刷干净，对小的蜂窝孔洞用1：2或1：2.5水泥砂浆抹平压实，对大的蜂窝露筋按孔洞处理。、孔洞：凿去疏松软弱的混凝土，用压力水或钢丝刷洗刷干净，支模后涂纯环氧水泥浆进行封闭处理，裂缝较严重时，可用埋管压力灌浆。九、安全保证措施1）土方工程（a）夜间施工时，施工现场应有足够照明设施，在危险地段设置明显的警示标志和护栏。（b）土方开挖前，应对周围环境进行普查，清除安全隐患。以邻近设施为参照物在施工中进行

40、沉降和位移观测。（c）禁止人员在挖土机工作范围内进行清土工作或在自卸汽车行走路线内逗留。2）模板工程（a）支模过程中应遵守安全操作规程，如遇途中停歇，应将就位的支撑、模板联结稳固，不得空架浮搁。拆模间歇时应将松开的部件和模板运走，防止坠下伤人。（b）拆模时应搭设脚手板。（c）拆楼层外边模板时，应有防高空坠落及防止模板向外倒跌的措施。3）钢筋工程钢筋加工：a、机械必须设置防护装置，注意每台机械必须一机一闸并设漏电保护开关。b、工作场所保持道路畅通，危险部位必须设置明显标志。c、操作人员必须持证上岗。熟识机构性能和操作规程。钢筋安装：a、搬运钢筋时，要注意前后方向有无碰撞危险或被钩持料物，特别是避

41、免碰挂周围和上下方向的电线，人工抬运钢筋，上下卸料要注意安全。b、起吊或安装钢筋时，应和附近高压线路或电源保持一定安全距离，在钢筋林立的场所，雷雨时不准操作和站人。c、在高空安装钢筋应选好位置站稳，系好安全带。钢筋对焊：a、对焊前应清理钢筋与电极表面污泥、铁锈。使电极接触良好，以免出现“打火”现象。b、对焊完毕不要过早松开夹具，连接头处高温时不要抛掷钢筋接头上浇水，较长钢筋对接应安置台架上。c、对焊机选择参数，包括功率和二次电压应与对焊钢筋时相匹配，电极冷却水的温度不得超过40，机身应接地良好。d、闪光火花飞测的要有良好的防护安全设施。钢筋弧焊：a、焊机必须接地良好，不准在露天雨水的环境下工作。b、焊接施工场所不能使用易燃材料搭设，现场高空作业必须系安全带，施焊配戴防护用品。4）砼工程浇筑：a、使用振动器的作业人员，应穿胶鞋，戴绝缘手套，使用带漏电保护的开关箱。b、使用手推车倾倒混凝土时，应有挡车措施，不得用力过猛或撒把。c、使用溜槽时，严禁操作人员直接站在溜槽边上操作。d、浇筑单梁、柱混凝土时，应设操作台，操作人员严禁直接站在模板或支撑操作，以免踩滑或踏断而坠落。e、夜间作业，应有足够照明设备，并防止眩光。10、 附图1、 现场平面布置图2、 挖土流程图3、 0.00以下施工进度计划表专心-专注-专业