设备设施操作规范

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1、安徽旺家源门业有限公司一设备操作规程设备操作规程期:操作规程-1 -企业技术资料.安徽旺家源门业有限公司 一设备操作规程压花机操作规程操作规程：一、工作前1、仔细阅读本操作规程，了解压花机的结构，熟知其工作原理及使用方法2、工作前，应查阅交接班记录査看设备情况4、在加工前，检查所用程序是否被改动过，检查循环启动按钮、下模按钮等是否灵敬5、加工原料时，必须将原材料规整的放在模具上6、所添加的原材料衣面不可有其他杂物,保证农而清洁干净,避免杂物附在模具上7、检査螺钉、螺帽是否松动、脱落：检查各运行部件有无故障及松动，检查电气绝缘及 接地是否安全，润滑点是否润滑，保持油路畅通，润滑系统淸洁，检査所有

2、运动机构及电磁阀是 否处于原始状态：检查油箱油位，若发现异常或油量不足，严禁启动液压泵电源，并立即通知维 修人员进行处理8、开启总电源启动电机，将控制系统转换为手动，在按下模下行按钮，使下模下降至下 限位，关闭电源，确认无安全隐患后，垫好枕木，方可检查上、下模具内是否有杂物，若有杂物， 则用铁夹夹住干净棉纱对上、下模进行擦拭清理，并将机床周围清理干净9、穿戴好劳保用品（严禁戴背饰、穿宽松衣服，长发必须盘进工作帽）二、工作中1、工作中注盘力集中，严禁将片体任何部位和物件（待加工物件除外）伸入危险区域2、工作中不的随意离开工作场地，若中途停止加工，则关掉压花机系统电源，以免产生 不必要的误动作3、

3、设备的各油管做好防护工作，防止意外破裂4、设备的各信号线禁止採塌，防II：破坏屏蔽出现干扰现象，影响加工精度5、养成首件自检意识，中途随时抽样检查尺寸，以免造成成批量报废6、经常监视系统工作状况，检查工件质量及模具情况，当机床、模具和有关装置发生故 障时，必须立即切断电源，并迅速通知当班负责人联系和关部门进行处理三、工作后1、由当车间主任负责设备的监替清理工作2、关机切断电源，确认无安全隐患后，对设备、模具进行清理工作，防止生锈3、擦净机床、清扫工作场地，保持清洁4、对设备进行日常保养，做好保养记录5、做好交接班记录四、安全要求1、严禁将手或片体任何部位伸入危险区2、严禁带病、精神不佳、未戴好

4、劳保用品上岗3、严禁设备带病作业，设备淸理、维护保养及维修时，必须确认无安全隐患后，方可用 铁住干净棉纱执行清理操作4、严禁设备超负荷运行5、严禁随便拆除防护装置6、严禁随意打开电气控制箱换模步骤：拆模：1、在手动模式下将下模上升至上限位，并顶住上模，为放下上模做好准备2、拧开固定上模边框螺丝，将上模附在下模上3、以手动模式将模具移出5、关掉压花机系统电源，以免引起误动作6、用叉车慢速移走上模具及边框,放置在规定放置地点，拧开下模具的固定螺钉，并吊走与上模具 放置在-起防止模具生锈7、在模具上涂抹机油,装模：1、选择好要装的模具，用叉车慢慢的将下模具吊至模具框架内2、用固定螺钉固定好下模具，注

5、意螺帽定要低于外衣而3、用抹布把下模具表面淸理干净，特别是花纹处操作规程-2 -企业技术资料.安徽旺家源门业有限公司一设备操作规程4、在下模具指定位置放上定位桩，用行车把换好的上模具吊至下模具上，并能保证上下模具吻 合5、启动压花机系统电源，手动模式下将模具拖进，拧紧固定框架的螺帽6、手动模式下将模具上行至最高处，拧紧固定上模的螺钉7、退岀下模具时必须保证定位桩在下模上，否则不能取出定位桩，关掉压花机系统电源，模具换 好压花机保养内容一、班保养内容1、清理与工作无关的物件，保持设备整洁2、检查设备是否已打扫干净，检查机床的外露导轨是否用油搓抹3、检查该润滑的各运动部位是否得到润滑4、检查剪切装

6、置是否安全可靠，刀口有无裂纹、凹痕和伤痕5、检查各操作键是否控制灵敬6、检查刀具、设备的辅助工具是否整洁有序7、检查设备的工作场地是否打扫干净二、月保养的内容1、淸理设备衣面及电器箱、电机灰尘，保持设备的整洁、干净2、检查调整夹紧原材料装置，使之灵活有效，开关触点是否灵括可靠3、电路线是否有老化、破裂等不良现象4、检查机械部件是否有松动、磨损之处5、检查电器元件是否有损坏视情况进行修理、更改6、清洗检查各油路，拆洗滤油网，做到无油污杂质，油标醍目，油路畅通7、调整油泵压力使其能正常压花8、检查冷却装置有无渗漏三、年保养的内容1、检查导轨面，修光毛刺，对研伤部位进行修复2、清洗油箱，更换新油；淸

7、洗检查各阀，如有磨损应进行修复和更换3、淸理检查电器箱，更换电机润滑脂，更换必妥的电器另件4、检查调整安装精度，使其达到要求5、检查电器元件是否有损坏视情况进行修理、更改6、电线及电器元件保证它们的安全可靠一3企业操作规程 技术资料.安徽旺家源门业有限公司设备操作规程剪板机操作规程操作规程：一、工作前1、査看交接班记录，了解上班设备的运行情况2、本机器必须专人负责使用，操作者必须详细阅读本操作规程3、检查各转动部位是否有夹杂物及油污等，杜绝机床非正常运转，并对各润滑点加入润滑油4、检查机器各部位螺母、螺栓及主轴上钩头键等，不得有松动现象5、检查各转动部位运转是否正常，控制装置操作是否灵活，防护

8、装置安装是否牢固、可靠6、按需裁剪材料的厚度及所需长度，调整上下刃口之间的间隙，刀片间隙调整值可按板材厚度 的7-9%取值，长度以后挡板与刀口之间的距离为准7、上下刀片间的间隙调整方法：首先转动工作台两侧间的锁紧螺母，使匸作台能前后移动（此 时严禁开启电机）、上刀片架能上下移动，当与下刀片相重叠时，用塞尺或其他量具测量其间隙 值，调整刀片螺钉，达到全长刀片间隙值一致后，锁紧螺母8、开机前必须先以手动方式转动大皮带轮（正转），带动机器运转，检查、校平机器各部位工作 情况9、起动电机时，注意飞轮转动方向应与箭头指向致，检查各运动部位有无异响，然后脚点离 合器，上、下刀片开始运作二、工作中1、丄作中

9、注意力集中，严禁将身体任何部位或物件（剪板材料除外）伸入危险区域2、待飞轮转速正常且确认无安全隐患后，方可进行剪切作业3、将待剪切材料放入剪切区域内并定位，确认无安全隐患后，由主操作人员的脚点剪切开关随 即移开（副操作人员严禁操作），设备自动执行裁剪操作后回至始点，确认无安全隐患后，捡岀 以剪切工件放置于指定堆放位置4、监视刀片刃口的锋利度，若发生损坏或磨损迟钝现象及其他异常情况必须立即切断电源，并 迅速通知车间主任联系相关部门进行处理；5、剪切时不得有过载现象以免损坏刀片或其他零部件6、连续工作5小时，检查偏心轮轴承位的最高温度不得超过70度，并及时加注润滑油三、工作后1、由车间主任负贵设备

10、的监督淸理工作2、切断电源，待皮带轮停止运转且确认无安全隐患后，整理清洁设备3、仔细检查各运动部件螺母紧固情况4、定期要求维修人员检査偏心轮、购头件、转件、淆肖、制动带、三角皮带等松动或损失情况， 以便及时更换与调节5、淸理废料，归类放置好产品，淸扫工作场地6、做好交接班记录5、清扫工作场所，做好设备的保养记录四、安全要求：1、严禁将手或身体任何部位伸入危险区2、带病、精神不佳、未戴好劳保用品严禁上岗3、严禁设备带病作业，设备淸理、维护保养及维修时，必须确认无安全隐患后，方可用铁夹夹 住干净棉纱执行清理操作4、严禁剪切与间隙不相符合的材料，严禁设备超负荷运行5、严禁操作员丄自行处理设备、模具故

11、障及淸洁保养匸作，严禁随便拆除防护装置操作规程-4-企业技术资料.安徽旺家源门业有限公司 一设备操作规程剪板机保养内容一、班保养的内容1、淸除设备上与工作无关的物件，保持整洁，打扫工作场地2、检查刀片刃口是否锋利3、检查偏心轮轴承部位温度，传动部位添加润滑油4、检查各部件是否有松动、磨损之处5、检查剪板机配制的辅助工具是否整洁有序6、检查控制开关是否灵活可靠7、在设备剪板的匚作中不要有过载的现象二、月保养的内容1、淸除与设备无关的物件，保证设备整洁、干净2、去机械传输部位油污，并添加润滑油3、电源线路、电磁铁是否能正常工作4、检查电机、电器元件及线路有无异常，视情况进行修补、更换5、检查各运动

12、部位螺幺幺紧固情况6、检查偏心轮、勾头键、转键、滑肖、制动带等的松动或磨损情况7、检查刀片间隙是否满足工艺的要求8、检查或磨砺（更换）刀片三、年保养的内容1、检査设备的各个部分是否淸洁、干净2、检査或更换电路、电器元件3、检查电机，皮带等传动件的润滑情况4、安全防护装置齐全5、各传动系统运转正-5-企业操作规程 技术资料.安徽旺家源门业有限公司设备操作规程多用组合冲床操作规程操作规程：一、工作前1、査看交接班记录，了解上班设备的运行情况2、开机空转30秒，踩动脚踏开关，检査制动系统是否灵活可靠3、检查和消除工作台面及周圉与工作无关的物件和1：具，检查毛坯材料是否堆放整齐、平稳， 有无妨碍操作4

13、、束好衣袖，戴好防护劳保用品，准备好相应工装夹具5、检查压力机各运动部位的润滑是否充足，若不足则需补加润滑油6、检查冲模安装的可靠性，压块、螺钉是否稳固正确，刃口有无裂纹、缺损或其他伤痕变形， 需加垫块的工作台是否加上合适的垫块7、检查电源开关及电机开关的可靠性8开启电源，作几次空行程运作，査看操纵机构工作是否正常二、工作中1、工作中注意力集中，严禁将身体任何部位或物件（压延材料除外）伸入危险区域2、严禁身体任何部位及任何异物进入模具冲压区域3、确认无任何安全隐患及质虽隐患后，开启电源4、严禁在冲模上放置重叠的坯料或超出工艺要求的原料5、将压延材料放入下模（冲压小工件必须用专用工具夹住工件送料

14、）并准确对位，确认无安全 隐患后，脚点离合器随即离开，设备自动进行压延成型操作，严禁用脚跟着地脚尖只做轻微移动6、待上模回至始点后，放置于规定位置，严禁用片体任何部位直接伸入模具中取工件7、模具卡住时，只必须用专用工具解除或取出，严禁用身体任何部位伸入危险区肖接操作或用 硬质材料敲击8、冲压产品必须距机床定距离堆放整齐、平稳，严禁超高堆码，边角废料必须及时清理，保 持场地整洁畅通9、中途停止作业时，必须切断电源10、工作中出现下列情况必须立即切断电源，并迅速通知车间主任联系相关部门进行处理（1）、滑块停点不准或停止后自动滑落（2）、机床运行时发生不正常的异响及其他故障（3）、冲压工件出现质量问

15、题(4) 、工件或废料卡模，模具工作台而有杂物或废料未及时清除(5) 、控制装置失灵三、工作后1、由车间主任负资设备的监督淸理匚作2、切断电机电源,使油缸停止动作3、确认无安全隐患后，将工作台及其他部位的工件和金属淸理干净4、按保养规程做好日常保养5、淸理完毕，摆放好成品，淸扫工作场地，做好交接记录四、安全要求：1、工作中注意力集中，严禁将手及片体任何部位伸入危险区内2、设备淸洁、维修时必须切断电机电源及总电源，待设备停止工作且确认无安全隐患后方可操 作3、模具淸理、维护保养及维修时，必须确认无安全隐患后，方可用铁夹夹住干净棉纱执行淸理 操操作规程-6 -企业技术资料.安徽旺家源门业有限公司-

16、 一设备操作规程作4、带病、精神不佳、未戴好劳保用品严禁上岗5、设备停用时关闭总电源换模步骤：拆模：将油缸上行，使油缸内的支轴与模具之间存在定的距离，为拆模具做好准备、开启系统电 源,12、取走放置在模具上的塑块3、拆模：关掉组合冲床的电源，避免产生谋动作伤人，拆除固定模具的螺钉，取走模具，放 置在指定位置，模具拆卸完成装模：1、因为组合冲床的模具不是由-个整块的模具构成，因此在装模具前，需要将要装的模具 的各个模具块用螺钉固定好，为装模具做好准备2、将工作台面和模具擦拭干净，然后将模具平放在工作台面上3、放置满足要求的垫块4、将模具放置在指定位置后,用螺钉固定好，装模完成组合冲床保养内容一、

17、班保养内容1、淸理与工作无关的物件，保持设备整洁2、检查各运转部分润滑情况，加足润滑油3、检查冲模装置是否安全可靠，刀口有无裂纹、凹痕和伤痕4、开动压机作几次空引程，检查操纵机构动作是否灵汹可靠5、用油枪或油壶润滑机器6、工作完后脱开离合器，关闭电源，做好清洁与防锈7、检查设备的辅助匚具是否保持干净和摆放整齐二、月保养内容K润滑系统1.1、检査床身、润滑部件是否清洁、干净1.2. 检査各润滑点，并按说明书规定，加好润淆油，检査各部螺钉、螺母是否都紧固到位2、驱动、传动系统2.1、检査驱动、润淆系统的各部件是否淸理干净3、液压系统3.1、检查液压系统的各部分是否清洁、干净3.2、检査液压系统油管

18、是否有破裂、堵塞情况，视情况进行更换、銃通3.3、各液压控制部件是否灵敏可靠，视情况进行修理、更换4、电气系统4.1、检查电气系统的各部件是否清洁、干净4.2、査看电器的各元件是否有烧焦、发红现象，视情况进行更换4.3、检査机器的电控制开关是否灵敬可靠，视情况进行修理、更换4.4、检査电器线路是否有损坏，视情况进行修理、更换三、年保养内容1润滑系统1.1、润滑装置齐全，效果良好，锁紧部位牢固、无漏油现彖2、驱动、传动系统2.1、设备运转正常，操作控制系统完整可靠3、液压系统3.1、保证液压系统的性能良好，能力能满足匸艺要求4、电气系统4.1、电气安全、电气元件装置齐全有效操作规程-7-企业技术

19、资料.安徽旺家源门业有限公司 一设备操作规程冲床操作规程一、工作前1、开机空转30秒，踩动脚踏开关，检查制动系统是否灵活可靠2、用废料试冲压510次,观察设备运行情况是否正常3、检查和消除工作台面及周圉与工作无关的物件和工具，检查毛坯材料是否堆放整齐、平稳， 有无妨碍操作4、束好衣袖，戴好防护劳保用品，准备好相应工装夹具5、检查压力机各运动部位的润滑是否充足，若不足则需补加润滑油6、检查冲模安装的可靠性，压块、螺钉是否稳固正确，刃口有无裂纹、缺损或其它伤痕变形， 需加垫块的工作台是否加上合适的垫块7、确定无安全隐患后，脚踩离合器，手动转动飞轮，检查滑块行程是否正常8、检查电源开关及电机开关的可

20、靠性9、开启电源，作几次空行程运作，检查制动器、离合器及操纵机构工作是否正常10、安装调试模具：切断电源，确定无安全隐患后，脚踩离合器，手动转动皮带轮，将滑块运行 至低点，使上、下模准确对位，锁紧上模柄，手动转动皮带轮调整闭合高度（避免偏心载荷或过 高及过低），经确认无误后，安全合模，再次紧固模柄及对称紧固下模压块并压好，启动电源， 作几次空行程运作，检查滑块行程、制动器及操纵机构，模具合模间隙及深度是否正常，切断电 源11、出现故障时间严格按照“三不放过”进行处理二、工作中1、工作中注意力集中，严禁将片体任何部位或物件（压延材料除外）伸入危险区域2、严禁片体任何部位及任何异物进入模具冲压区域

21、3、确认无任何安全隐患及质量隐患后，开启电源4、严禁在冲模上放置重叠的坯料或超出工艺要求的原料5、将压延材料放入下模（冲压小工件必须用专用丄具夹住工件送料）并准确对位，确认无安全 隐患后，脚点离合器随即离开，设备冋动进行压延成型操作，严禁用脚跟着地脚尖只做轻微移动6、待上模回至始点后，放置于规定位置，严禁用身体任何部位直接伸入模具中取工件7、模具卡住时，只必须用专用工具解除或取出，严禁用身体任何部位伸入危险区直接操作或用 硬质材料敲击8、冲压产品必须距机床定距离,且堆放整齐、平稳，严禁超高堆码，边角废料必须及时清理， 保持场地整洁畅通9、中途停止作业时，必须切断电源10、工作中出现下列情况必须

22、立即切断电源，并迅速通知车间主任联系相关部门进行处理（1）、滑块停点不准或停止后自动滑落（2）、机床运行时发生不正常的异响及其他故障（3）、冲压工件出现质量问题（4）、工件或废料卡模，模具工作台而有杂物或废料未及时清除、控制装置失灵三、工作后1、由车间主任负责设备的监替清理工作2、切断电机电源，使皮带轮停止转动3、确认无安全隐患后，将工作台及其他部位的工件和金属清理干挣4、按保养规程做好日常保养5、淸理完毕，摆放好成品，清扫工作场地，做好交接记录四、安全要求：1、严禁将手及身体任何部位伸入危险区内2、严禁操作员工自行处理设备、模具故障及淸洁保养工作3、设备淸洁、维修时，必须切断电机电源及总电源

23、，待皮带轮停止转动且确认无任何安全隐患 后方可操作4、模具淸理、维护保养及维修时，必须确认无安全隐患后，方可用铁夹夹住干净棉纱执行淸洁 操作5、带病、持神不佳、未戴好劳保用品严禁上岗冲床保养内容一、班保内容：1、淸理与工作无关的物件，保持设备整洁操作规程-8-企业技术资料.安徽旺家源门业有限公司- 一设备操作规程2、检查各运转部分润潸情况，加足润滑油3、检查冲模装置是否安全可靠，刀口有无裂纹、凹痕和伤痕4、开动冲床作几次空引程，检查离合器、制动器、操纵机构动作是否灵活可靠5、用油枪或油壶润滑机器6、丄作完后脱开离合器，关闭电源，做好清洁与防锈7、滑块导轨间隙调整8、检査三角带，轴承是否正常9、

24、检查设备的辅助匚具是否保持干净和摆放整齐二、月保养内容1、润滑系统1.1、检査床身、润滑部件是否清洁、干净1.2、检査离合连杆松紧、磨损情况，曲轴各部位磨损情况，视情况进行修补1.3、检査各润滑点，并按说明书规定，加好润淆油，检査各部螺钉、螺母是否都紧固到位2驱动、传动系统2.1、检査驱动、润淆系统的各部件是否淸理干挣2.2、检査三角带、飞轮、传动轴及大、小齿轮的传动是否正常2.3、各控制部件是否灵敏可靠，视情况进行修理、更换3、电气系统3.1、检查电气系统的各部件是否清洁、干净3.2、査看电器的各元件是否有烧焦、发红现象，视情况进行更换3.3、检査机器的电控制开关是否灵敬可靠，视情况进行修理

25、、更换3.4、检査电器线路是否有损坏，视情况进行修理、更换4、变速系统4.1、检查控制正、反转的各部件是否正常三、年保养内容1润滑系统1.1、润滑装置齐全，效果良好，锁紧部位牢固、无漏油现象2、驱动、传动系统2.1、设备运转正常，操作控制系统完整可靠3、电气系统3.1、电气安全、电气元件装置齐全有效4、变速系统4.1. 设备的变速是否达到生产的要求操作规程-9-企业安徽旺家源门业有限公司设备操作规程技术资料.折弯机操作规程操作规程：一、工作前1、仔细阅读本操作规程，了解折弯机的结构，熟知其工作原理及使用方法2、检查各运行部件有无故障及松动，检查电气绝缘及接地是否安全，润淆点是否润滑，检査 油箱

26、油位，若发现异常或油量不足，严禁启动液压泵电源，并立即通知维修人员进行处理3、根据工件的板厚或折弯角度，调整滑块下始点定位，在调节滑块下始点位置时，必须使 滑块处于上始点，以免在调节下始点时滑块把机械挡块压住而损坏机床（按钮“调上”可使滑 快下始点上移，按钮“调下”可使滑块下始点下移4、滑块上始点位置的调整可通过安装在滑块上的行程挡板的上下位置来调节5、根据板厚及长度，选择下模V形槽口（V形槽开口尺寸应等于或大于板厚的8倍），通过 远程调压阀对压力系数作相应调整，100T的最大油压不超过21MPa6、通过调机床前而的锁紧螺母调节上、下模之间的长度方向，且间隙必须均匀7、调整反挡料使其达到需要的

27、位置，并用卡尺检验是否符合标准8、空运行试车，使滑块上下运动若干次，进步调节好滑块的行程及折弯保压时间，选用并 调整机床的系统压力使其与工作所需的折弯力基本和近9、本机床动作规范分为：点动、单次、连续三种，通过转动三位位置开关选择所需动作，且 这三种动作规范的操作均通过脚踏开关实现二、工作中1、工作中注意力集中，严禁将身体任何部位或物件（折弯材料除外）伸入危险区域2、模具接触面必须清理干净3、开启电源，启动液压泵电机，选择适合的规范动作（点动、单次或连续），将待折弯材料 放入模具内并准确定位，点动脚踏开关随即离开，设备冋动进行折弯成型操作，严禁用脚跟着地 脚尖只做轻微移动4、压制过程中板材衣面

28、上不能有焊疤等缺陷5、经常监视系统工作状况，检査工件质量及模具情况，当机床、模具和有关装置发生故障时， 必须立即切断电源，并迅速通知车间主任联系相关部门进行处理三、工作后1、由车间主任负责设备的监替清理工作2、淸理工作必须断电进行，且必须确定无任何安全隐患3、淸理完毕再次检査，确认无任何异常及无安全隐患后，开启电源，安全合模4、关闭电机，切断总电源5、淸扫工作场所，做好设备的保养记录四、安全要求：1、严禁将手及身体任何部位伸入危险区内2、严禁操作员工自行处理设备、模具故障及清洁保养工作3、设备淸洁、维修时，必须切断电机电源及总电源，确认无任何安全隐患后方可操作4、带病、精神不佳、未戴好劳保用品

29、严禁上岗折弯机保养内容一、班保养的内容、淸理与工作无关的物件，保持设备整洁12、检査各运转部分润滑情况，加足润滑油3、检査限位装置是否紧固可靠，刀口有无裂纹、凹痕和伤痕4、开动压机作几次空引程，检查离合器、制动器、操纵机构动作是否灵活可靠5、用油枪或油壶润滑机器6、工作完后脱开离合器，关闭电源，做好淸洁与防锈操作规程10业技术资料.安徽旺家源门业有限公司 一设备操作规程7、检査设备的辅助工具是否保持干净和摆放整齐二、月保养的内容K润滑系统1、彻底淸洗机床外表及死角2、检査油泵匚作是否正常，齿轮抹新油脂，调紧各部位紧固螺栓、疏通油路，清洗油杯、油咀、油窗，更换新油32、传动、操作系统1、检査弯速

30、轮轴有无研损，位置是否合适，轴瓦轴承应无过热现象2、检査和调整制动器，达到安全可靠3、检査调整离合器，动作灵活可靠4、检査幺幺杠、齿轮、蜗杆、滚筒磨损情况5、检査滑导研损，间隙是否合适6、检査前后挡料机构，刻线尺是否准确，锁紧机构是否可靠7、检査踏板，应灵活可靠3、电气系统1、擦净电器箱，拆开电机风罩，淸扫尘土杂物2、检査电器线路及元件是否安全可靠三、年保养的内容K润滑系统1、检査润滑系统是否淸洁干净2、清洗油池,更换新油,检修油泵2、传动、操作系统1、检修传动装置2、检修变速轮及轴承、轴瓦等，必要时应更换3、检修制动器、离合器，更换严重磨损件4、检修丝杠、蜗杆、齿轮、滚筒的磨损咬合情况5、拆

31、开滑导压板。检查磨损，修补导轨，调整间隙6、检修挡料机构，锁紧机构7、检修操纵机构8、测量与调整主要持度3、电气系统1、将电气系统个部分打扫干净2、清洗电机及轴承,排除电机故障3、检修线路，更换失灵元件操作规程-11企业技术资料.安徽旺家源门业有限公司 一设备操作规程折边机操作规程操作规程：一、工作前1、仔细阅读本操作规程，了解折边机的结构，熟知其工作原理及使用方法2、检查各运行部件有无故障及松动，检查电气绝缘及接地是否安全，润滑点是否润滑，检查油箱油位，若发现异常或油量不足，严禁启动液压泵电源，并立即通知维修人员进行处理3、要求机床周围整洁，线路、电器不能破损4、打开电源总开关一启动油泵电机

32、一-确认无安全隐患后-一踩脚踏开关一-折边机执行“启动、 停止”动作，观察其状态确保无异常情况5、空运行试车，选用并调整机床的系统压力使其与工作所需的折边力基本相近6、穿戴好相应防护用品二、工作中1、工作中注意力集中，严禁将身体任何部位或物件（折边材料除外）伸入危险区域2、模具接触面必须淸理干净3、开启电源，启动液压泵电机，选择适合的规范动作（点动、单次或连续），将待折边材料放入 模具内并准确定位，点动脚踏开关融即离开，设备自动进行折边成型操作，严禁用脚跟着地脚尖 只做轻微移动4、压制过程中板材衣面上不能有焊疤等缺陷5、经常监视系统匚作状况，检查工件质虽及模具情况，当机床、模具和有关装置发生故

33、障时， 必须立即切断电源，并迅速通知车间主任联系相关部门进行处理三、工作后1、由车间主任负责设备的监替清理工作2、淸理工作必须断电进行，且必须确定无任何安全隐患3、淸理完毕再次检查，确认无任何异常及无安全隐患后，开启电源，安全合模4、关闭电机，切断总电源5、淸扫工作场所，做好设备的保养记录四、交接班时间及内容1、下班次必需在规定正常上班前20分钟到达岗位与上班次做好交接内容，上班次应做好折边机 的清洁卫生、保养及现场的整理2、每个班次必须淸晰、如实的填写交接班记录，应注明在本班次所有未加工完的工件及其部位， 以及需要注意的技术要求3、检査本班次的所有的工具、量具是否完好无损，做好记录转给下班次

34、，下班次必须两 次确认做好记录4、两班交接清楚后，上班次才能下班五、安全要求：1、严禁将手及身体任何部位伸入危险区内2、严禁操作员工自行处理设备、模具故障及清洁保养工作3、设备淸洁、维修时，必须切断电机电源及总电源，确认无任何安全隐患后方可操作4、带病、精神不佳、未戴好劳保用品严禁上岗折边机保养内容一、班保养的内容、淸理与工作无关的物件，保持设备整洁12、检查各运转部分润滑情况，加足润滑油3、检査限位装置是否紧固可靠4、开动设备作几次空引程，检查离合器、制动器、操纵机构动作是否灵活可靠操作规程 业技术资料.安徽旺家源门业有限公司设备操作规程5、用油枪或油壶润滑机器6、工作完后脱开离合器，关闭电

35、源，做好淸洁与防锈7、检査设备的辅助工具是否保持干净和摆放整齐二、月保养的内容1、润滑系统1、彻底淸洁设备外表及死角2、检査油泵工作是否正常，齿轮抹新油脂，调紧各部位紧固螺栓、疏通油路，更换新油32、传动、操作系统1、检査弯速轮轴有无破损，位置是否合适，轴瓦、轴承应无过热现象2、检査和调整制动器，达到安全可靠3、检査调整离合器，动作灵活可靠4、检査丝杠、齿轮、蜗杆、滚筒磨损情况5、检査前后挡料机构，刻线尺是否准确，锁紧机构是否可靠6、检査踏板，应灵活可靠3、电气系统1、擦净电器箱，拆开电机风罩，淸扫尘土杂物2、检査电器线路及元件是否安全可靠三、年保养的内容1润滑系统1、检査润滑系统是否清洁干净

36、2、淸洗油池，更换新油，检修油泵2、传动、操作系统1、检修传动装置2、检修变速轮及轴承、轴瓦等，必要时应更换3、检修制动器、离合器，更换严重磨损件4、拆开滑导压板，检查磨损5、检修挡料机构，锁紧机构6、检修操纵机构7、测量与调整主要精度3、电气系统1、将电气系统个部分打扫干净2、清洗电机及轴承,排除电机故障3、检修线路，更换失灵元件-14企操作规程 业技术资料.安徽旺家源门业有限公司 一设备操作规程点焊机操作规程操作规程：一、工作前1、开机前检查输入、输出线连接情况，若有松动必须拧紧，且可靠接地2、检查配电系统开关、熔断器，要求合适齐全，导电绝缘良好3、检查抽水泵是否正常4、被焊工件尺寸不能超

37、过焊机的设计功能范圉6、穿绝缘丄作鞋，以防触电；戴浅色防护眼睛面罩，以防飞溅和露弧光灼伤眼睛7、试焊接510次，观察焊机有无异常二、工作中调节好合适的焊接工艺参数，调节好冷却水量，即可进行焊接、12、焊枪的焊嘴应保持定的尺寸，焊嘴过大则易把待焊工件焊穿，当焊嘴过大时，进行打磨校正2、焊机在工作中不要随意调动焊接参数，以免影响焊接质量2、焊机在工作时若出现异常现象,应立即停机检查通知指定设备维修人员或相关部门进行处理, 故障排除后方可重新开机三、工作后1、由车间主任负责设备的监督清理工作2、切断电源，确认无安全隐患后，对设备进行淸理匚作3、做好设备保养记录四、安全要求1、操作场地应干燥通风，无影

38、响焊机工作的气体、易燃、易爆、易腐蚀性介质、无剧烈震动和 颠簸的场地严禁超负荷焊接、2严禁非指定人员自行处理设备故障、3设备淸洁、维修时，必须切断电源、45、带病、精神不佳、未穿戴好防护用品严禁上岗6、当班操作人员必须持证上岗，严禁违章操作点焊机保养内容一、班保养内容1、清除设备上的杂物及金属溅沫，焊机的焊嘴特别要保持淸洁2、检查各气管是否畅通和有无漏气现象3、检查焊机所有滑移部分是否润滑4、检查电源接触器及继电器是否淸洁、干净5、检查设备的仪器农是否正常6、检査设备的线路、开关是否灵括可靠二、月保养的内容1、淸除设备死角杂物及工作场地保持淸洁、干净一142、检查设备是否受潮操作规程 业技术资

39、料.安徽旺家源门业有限公司- 一设备操作规程3、检查设备的紧固装置是否有松动，对松动的部分进行紧固4、检查焊机的润潸部位是否得到有效的润滑5、检查设备的配电箱内的灰尘用压缩空气吹扫干净6、对设备的电线、气管进行整修三、年保养的内容1、对设备及工作场地进行切底的打扫2、对设备电源线规范绝缘测试，恢复保护层3、检查电源接触器及继电器，视情况进行更换4、检查气管、线路是否老化，并对老化的部分进行更换5、检查电器元件是否安全可靠6、对设备磨损的部位进行修补7、检查设备的紧固装置是否满足生产匚艺要求-15企操作规程 业技术资料.安徽旺家源门业有限公司r一一设备操作规程C02保护焊机操作规程操作规程：一、

40、工作前1、阅读本机操作规程，了解焊机结构、使用方法和操作程序2、穿戴好劳保用品3、査看交接班记录，了解上一班设备运行情况4、连接焊枪时要旋紧紧固螺帽，并旋上通气软管插头，按所用的焊统直径选择相应的导电阻5、装焊丝盘时，当要拉出线头时应注意紧握着焊统以免弹出后松散，剪掉折下的那部分线头将 能使用的焊丝校直，挫掉尖锐的棱角使线头顺利地穿进导线管内而不损害软管6、检查电源应有按电流要求的保险装置；连接电源线时，妥注意接地引出线头要连接在接地的 螺丝上，达到要求再生产7、焊接前应擦净工件上的油或水，保证焊接质量8、正式焊接前应在干净板上试枪，以调整理想的参数二、工作中1、打开三相电源开关，给焊机送电：

41、打开控制电源开关，指示灯亮，风扇转动2、按动焊枪开关送幺幺，送统速度可以通过电流调节电位器来调节，直到焊丝送出焊枪最部3、打开气瓶，按动焊枪开关试有无气体出来，且调节好气体流量4、根据工件的人小和焊丝直径等，调节好送线速度（要微调，不得用力过人，速度不宜过 快，调节参数大概为34r山min）,调节旋钮和电压挡位在适当位置5、上下班时和生产中要随时注意CO2气体仪农是否有偏差，气体是否有遗漏6、焊接工件时保证焊缝光滑、平整，不得有假焊、穿焊、漏焊及堆积现象7、不得将焊线遗留在工件上，影响产品外观8、焊接钢材时-般用氨气与二氧化碳的混合物，焊接铝材时用纯氨，焊接不锈钢时可用氨 气搀与2%氧10%的

42、二氧化碳，混合气体般含80%的氨和20%的二氧化碳9、气体的流量般调节在5-10升三、工作后1、下班后必须关掉CO2气体瓶与电源2、确认无安全隐患后，对匸作场地及设备辅肋配件淸洁、整齐3、作好设备的保养和交接班记录四、安全要求1、连接电源必须由熟悉电器的专业人员来操作，学生在老师的指导下进行操作2、严禁非指定人员自行处理设备故障及淸洁保养工作3、设备淸洁、维修时，必须切断电源4、严禁CO2气体的压力超过额定值，严禁CO2气体泄漏5、严禁旁边放置易燃、易爆炸物品6、严禁直接注视电弧，不要用擦破镜片的面罩，应选用带遮光片的焊接用保护面具，患上眼病用干净的蒸憎水冲洗眼睛7、为保护眼睛和皮肤的裸露部位

43、，应戴皮手套，穿安全靴8、带病、精神不佳、未穿戴好防护用品严禁上岗9、当班操作人员必须持证上岗，严禁违章操作C02保护焊机保养内容一、班保内容：1、清除设备上的杂物及金属溅沫，保持设备淸洁操作规程16业技术资料.安徽旺家源门业有限公司 设备操作规程2、检查电源连接、接地线是否连接良好进行加3、检查输气设备是否畅通，无漏气现象；在较低室温工作条件下，需要对CO2气体热，并检査CO2气体农面加热是否正常4、检查气瓶放置到适当的位置，气瓶阀门是否关闭紧固5、检查送统滚轮、送统机、焊丝盘、送气管是否正常6、检查淸洗焊枪及送绞机构7、检查保护焊机的辅助工具是否清洁、摆放整齐二、周保内容：1、执行每班保养

44、内容2、拆下焊机后盖，用压缩空气吹扫设备内部的保持设备整洁、干净三、月保内容：1、驱动、传动系统1.1、检査驱动、转动系统的各部件是否淸理干挣L2、清洁焊枪及送线机构，检査旋转直流的碳刷的铜头，必耍时用细砂纸打磨1.3、检査电机、送线机等驱动系统是否完好1.4、轴承加油、减速箱清洗换油，更换必耍的磨损件2、气动系统2.1、检査气动系统的各部件是否清理干净2.2、检査气动系统的各控制阀是否灵活、可靠3、电气系统3.1、检査电气系统的各部件是否清理干净3.2、査看电器的各元件是否有烧焦、发红现象，视情况进行更换3.3、检査电路线是否有老化、破裂等不良现象，电器元件接头安全可靠3.4、检査紧固联结螺

45、栓，调电手柄做到灵活可靠，冷却风机不应有松动3.5、检査线圈绝缘电阻四、年保内容：1、驱动、传动系统1.1、将驱动、传动系统的各个部件淸扫干净1.2、更换必要的送线轮2、气动系统2.1、检査气动系统各部分是否完好，更换损坏元件，以及其它零部件3、电气系统31.检査电源线圈绝缘电阻能达到原出厂标准，或能满足生产工艺要求3.2、检查电气元件及开关保证它们的性能安全、可靠3.3. 检査电气仪衣、流量衣等保证它们的精度操作规程17企业技术资料.安徽旺家源门业有限公司 一设备操作规程锯机操作规程操作规程、工作前1、査看交接班记录，了解上班设备的运行情况2、操作者必须熟悉机床结构，使用方法和操作程席3、检

46、査机床各部位，要求切割片安装牢固，有无缺损，安全盖安装是否牢固，如有异常迅速通 知指定的设备修人员或和关部门进行处理4、调整锯切角度和所需锯切工件长度5、确认无安全隐患后，开启电源启动电机，检査机床运作是否正常6、检查锯片旋转方向是否与锯片安全盖上的红色箭头方向致，气压是否在0. 5-0. 6Mpa,冷却 液是否在水箱的2/3处7、调整上、下限行程调节螺钉，调整锯切行程8、根据实际需要选择锯片转速二、工作中：1、工作中注意力集中，严禁将片体任何部位或物件（切割材料除外）伸入危险区域2、加工工件必须在工装上固定稳固3、打开冷却液开关，按起动按钮，定位工件，确认无安全隐患后，点动脚踏开关设备自动夹

47、紧 工件，锯片旋转0. 6-0. 8秒后（时间继电器KT调定值），开始进刀锯切4、切割时严禁操作者正对切割片切线方向，以免意外情况伤人5、将锯切工件堆放于指定位置6、进行第次锯切（料头）时，应将材料有变形或有毛边的头了伸出面夹块，启动开关将其 锯切掉7、必须在本机器设计功能范圉内使用，严禁超负荷超厚材料锯切8、操作者随时注意机器有无异常现象，若发现异常及时停止使用，迅速通知指定的设备维修人 员或和关部门进行处理三、工作后1、切断总电源2、由车间主任负责设备的监督淸理工作3、确认无安全隐患后，对设备及工作场地进行淸理1：作4、做好设备的保养和交接班记录四、安全要求1、严禁将手及身体任何部位伸入危

48、险区内2、严禁操作员匚自行处理设备及淸洁保养工作，且淸洁保养时必须切断电机电源及总电源3、操作本设备必须戴上安全眼镜4、开机前必须检查锯片安全盖是否装妥5、严禁操作人员穿宽松服，留长头发，预防卷入机器6、被锯切工件必须被夹钳牢固夹紧7、不能使用齿钝了的锯片，锯片钝了必须翻修后再使用8、更换锯片时必须切断电源，待锯片停止转动且确认无安全隐患后，方可执行更换操作9、下班前必须切断机床电源开关，否则当车间无气压时，机头可能会靠自重下落，使电机接触 器自动接通并吸合电机运行10、带病、精神不佳、未戴好劳保用品严禁上岗11、严禁违章操作操作规程-18企业技术资料.安徽旺家源门业有限公司 一设备操作规程烤

49、箱操作规程操作规程：一、工作前1、查看交接班记录，了解上一班设备运行情况2、打开烘箱门，检查烘箱内并确认无杂物或异常,将浸漆后的待烤物件按层平行放入烘箱内3、打开电源开关，设定烘烤温度，设定烘烤时间；了解各烤箱的设定温度、烘烤时间、链速等： 粉末固化温度为：2005C，烘烤时间1820min ；转印烘烤温度1651703C；烘烤时间 1416min；亮油烘烤温度160165C,烘烤时间1416min ,4、检查烘机并确认其处于正常状态，观察烘箱加热指示灯，并确认其处于正常状态，达到设定温 度时，要求烘箱温度恒定，穿戴好劳保用品二、工作中1、工作中，在燃烧机及链条都在运行的情况下，不能擅自离开指

50、定工作区域2、工作中注意力集中，严禁将身体任何部位或物件（待烘烤物件除外）伸入高温区域、确认无任何安全隐患及质量隐患后，开启电源3、启动电源，电源控制系统接通，鼓风机运转，开始加热4、设定温度：在设备控制器上调节温度；经过段时间后，设备进入恒定温度状态5做低温测 试。C,匸到106、设定独立二次超温保护温度：般设置超温报警温度应比试验温度高5则不需 要设定超温保护温度、出现不升温现象，通知相应维修人员由其检查风机、固态继电器、加热 器、三相电源等7机油进行32廿24#或8、匸作中不间断的观察检测风机轴承的润滑程度，当润滑 程度不够时，添加润滑9、中途停止作业时，必须切断电源三、工作后1、由当车

51、间主任负资设备的监替清理工作2、停机，关断总电源3、淸理箱里的杂物并打扫工作场地4、做好机子农面清洁5、做好设备保养和交接班记录四、安全要求1、严禁将手及身体任何部位伸入危险区内2、设备淸洁、维修时，必须切断电机电源及总电源，确认无任何安全隐患后方可操作3、严禁非指定人员自行处理设备清洁保养工作4、带病、持神不佳、未戴好劳保用品严禁上岗操作规程-19企业技术资料.安徽旺家源门业有限公司一设备操作规程喷粉线操作规程操作细则、工作前1、査看交接班记录，了解上班设备运行情况2、操作者必须仔细阅读设备操作说明书，熟悉其机构、用途及适用范围3、检查喷粉枪连接是否正常4、检查电源线并确认无破损，接地线要求

52、接触好5、各气路部分接口要求到位6、开启自动回收粉泵气源使之工作，启动粉筛振动电机7、开启电控柜抽风机按钮，试运行5分钟无异常8、穿戴好防护用品二、工作中1、在喷粉线的上件区，按定的种类、吊挂形式顺序整齐的把工件挂在挂具上2、喷粉操作必须在排风机启动3分钟后方可开启喷枪系统3、喷涂机出厂时已经过测试，并调整好控制仪内的电气部分：操作人员不得任意拆卸，擅自调 整，以免发生故障4、喷枪在停止使用或暂停使用时，应放在固定位置；设备移动时应小心推拉，以免损坏各部件5、在喷粉线的下件区，把喷粉后的工件从挂具上取下，并摆放整齐6、机械出故障时，及时停机，请专业维修人员维修7、停机，必须先关闭自动喷枪系统及

53、手动喷枪装置，至少3分钟后再关闭风机三、工作后1、工作完毕后，关掉电源和气源2、用压缩空气吹净或用毛刷扫净设备上的灰尘，卸料过程中防11：粉尘飞逸3、由车间主任负资设备的监督淸理匚作（及时淸除作业区地面、设备、管道、墙壁上沉积的粉 末，以防止形成悬浮壮粉气混合物）4、将油水分离器的油水放净5、作好设备的保养和交接班记录四、安全要求：1、喷枪和输送管应经常进行淸洁，以保证良好的输粉通道2、喷涂设备勿放置于淋雨处或潮湿处，勿靠近高温处以免火灾或触电事故3、拨电源插头时，勿拉扯电线部分，以免损伤电源线。4、供粉桶的淸粉操作，可用压缩空气的方法吹净桶壁和微孔板上的粉末，或用干净布擦拭，严 禁水洗和用其它溶剂清洗5、在设备运行高压未切断时，严禁对设备的维修6、为防止火灾，喷枪与工件之间的距离不得低于10cm7、带病、精神不佳、未穿戴好劳保用品严禁上岗8、操作人员必须上岗前培训，方可允许上岗作业-20操作规程 业技术资料.