长输管道沙漠地段施工方案

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1、沙漠地段施工方案1. 工程概况沙漠地段施工难度较大，西北沙漠多为风积沙，沙漠地势起伏不大，地质情 况分为二种：（1）表面为流动沙厚约1米，下部为硬沙层。（2）全部为流动沙。施工难点为施工设备、机具、管材在作业带拖运、移动以及管沟开挖等。2. 沙漠地段施工流程图3. 线路桩交接、放线3.1技术人员及测量工充分熟悉图纸及有关资料。3.2参加交接桩的人员准备好所需的车辆、图纸、地图、GPS定位仪、全站仪和其它测量仪器、通讯设备、记录表式等必要的工具以及现场标志物。3.3交桩工作在工程开工前进行。现场交桩时，接收设计单位设置的线路控制桩 （包括转角、加密桩）和沿线路设立的临时性、永久性水准基标及与水准

2、基桩相联系的固定水准基桩。3.4测量放线时，由于沙漠容易迷失方向，在定桩时要加补桩，转角桩上要标出 明显的转角方向并插上红旗示意。3.5沙漠地段管线的测量定位后，首先采用推土机对沿线进行扫线，清除沿线较 高的沙丘地。4. 作业带清理沙漠地段地表较松散，直接采用履带推土机将作业带范围内的沟、沙丘、陡坡等处予以平整，使施工机械、设备得以通过。当管线局部地段通过移动沙丘时， 应将移动沙丘推缓或推平，作业带的宽度据地表状况确定。5.施工设备和管材拖运5.1沙漠两端各设一处堆管场，施工管道采用运管车辆直接拉至施工现场，用吊车卸管堆放于作业带旁的临时堆管场，然后使用吊管机进行布管。5.2管道堆放时按要求修

3、筑临时管墩，管墩要采用细土或沙土装袋后码放整齐，卸管及布管时注意对防腐管的保护。5.3管道卸管采用专用吊钩，布管采用尼龙吊带，防止破坏防腐层。5.4布管时，每根防腐管需垫设2组细土袋管墩，并保证管体离地 300mm以上。5.5沙漠地段由于地表承载力差，应采用履带爬行设备（拖拉机、吊管机），禁止使用胶轮设备。559管材在作业带内拉运采用自制船形拖管爬犁，由履带式 装载机牵引。爬犁宽度为2.5米，两履板宽度为0.8米。为了防止爬犁在行走过 程中前端堆积沙子，两履板间隔宽度为 0.9米。813管材在作业带内拉运采用 改制的履带式运管车一次2根运送。两类管子同时施工。5.6其它要求同通用施工技术方案。

4、5.7施工用的机械、设备，材料等均使用自制船形爬犁、履带运管小车拖运。a、爬犁示意图如下：爬犁应做成封闭型一一底及四个侧面均用钢板封焊、形成“船”式 b、履带运管车：用TSY160L型推土机改制，主要用于连续起伏，车辆难于行走 地段运输钢管。示意图如下：6.管沟开挖根据沙丘地经压实或挤压后，抗压强度较大，但抗剪强度为零、凝聚力极差 等特点，在沟上组焊后管线下沟极困难， 在沙漠管道施工中，采用了加大管沟宽 度，采用推土机推扫，管沟内行走设备进行组对焊接的施工方法。沙漠管道施工示意图由于管沟开挖成形后，其它工序等同于一般地段施工，本方案只对部分需注 意的地方进行描述。6.1管沟开挖拟在管道焊接前进

5、行，采用多台挖掘机同时连续作业，人工清理管 沟，使管沟成型一次完成。6.2扫平作业带后，重新定出管沟中心线，进行管沟的开挖，由于沙漠表层1米为流动沙，其下部为硬沙层，考虑到表层沙松散易流动.管沟开挖上半部分（1 米）边坡比为1 ： 1.5 （或根据现场确定），下半部分边坡比可适当减少。先行利 用推土机进行沿线位方向的纵推，推出底宽约 7m的管带后，再用推土机横推， 如此往复进行，直至管沟达到设计埋深，考虑到，风携沙的淤积及沙本身的回积， 管沟的深度应比设计深度加深100mm沟底宽度至少要达到7.4m,管沟的坡比1: 1.5 （或根据现场确定）。为确保管沟不塌方、将放置管线侧管沟壁用编织袋垒高1

6、.2m、底宽0.8 m、上口宽0.4 m的挡沙墙，使管沟壁距管线始终有 2m的距离， 不影响机组正常施工。 管沟开挖使用履带式挖掘机， 挖沟弃土堆置在施工作业带 的另一侧，距沟边 1 米远处。防止堆土压力过大造成管沟塌方。7. 管道焊接7.1 管线组焊时，由于沙漠风沙的影响，在刮风天气必需在防风棚内进行作业， 同时沙漠地带温差较大，早晚时，容易产生水气，所以早晚施工时，应特别注意 管口的干燥问题，不符合规范要求的，要重新加热。7.2管道施焊采用沟下作业焊接，采用STT根焊、半自动焊进行填充盖面。管道 的焊接严格按焊接工艺规程所确定的工艺参数执行。 管道焊接组对前必须用清管 器清管，清除管内存沙

7、，每天施工结束时，做好管端封堵。焊接作业工序要紧密 衔接，尽量缩短施工时间，防止流动沙回淤。7.3此段559、813管线均采用沟下焊接.该段将559管线按走向焊接1.744km后,机组调头从该端对813管线逆向进行焊接,然后整体进行回填的作 业方式。8. 管道补口、补伤8.1 管道焊接严格按照焊接工艺规程施焊，确保焊接合格率。管道焊接完毕所有 环向焊缝均应进行100%X射线检查。检测合格并经监理认可后，进行防腐补口作 业。8.2 管线组装焊接完毕， 进行防腐补口时， 防腐补口在风力较强的天气， 应在上 风口设置挡风棚或在防风棚中施工， 以防止风将细沙带入套内， 降低补口套的粘 结强度，应从上风

8、方至下风向的方向从一头烤补到另一侧， 如此能有效防止防腐 补口套内出现气泡，影响补口质量。8.3 管道防腐补口施工时清理干净管口上的污泥及铁锈，保证防腐补口质量。8.4 喷沙除锈设备及材料放置在自制船形爬犁上，用履带拖拉机牵引。8.5 喷沙材料采用石英砂，自制轻型喷砂罐以便于拉运。9. 管沟回填9.1 管道作业施工完毕，采用推土机进行管沟的回填 , 回填应由专业人员指挥， 尽量采用垂直与管沟的形式，防止斜推时因推土对管身造成损伤。9.2 管道回填使用 4 台推土机同时作业。9.3由于表层沙丘易流动，确保管线埋深是管道安装运行的关键，所以在管道施 工时，管道埋深必须达到设计要求，作为质量控制重点

9、。10.固沙防护由于沙丘上的沙粒及粒径较大的平地粗沙抗剪强度为零，具有随风滑移及紧 贴地表流动的特性，管道施工过后，使原本较稳定的沙体变得松散，如不采取措 施，将会在自然风力的作用下，慢慢将管沟上的沙体带走，使管线埋深不够。所 以管道施工完毕，应采取有效的固沙措施，确保管线正常运行。a）沙丘及粗沙平地固沙方式对于沙丘地及粗沙平地的固沙方法通常采用的方式为以管线为中心， 在该地 区主风向的上端80m及管线下风向20m内，全部设置草方格进行固沙，同时在管 道主风向上方60m左右，地势较高的沙丘顶部，设置阻沙栅栏，以防止管线伴行 路及管线被风移沙丘埋没。如下图主风向草方格材料可就地取用博期腾湖所产的

10、芦苇，但必须是充分凉晾的干燥芦 苇，将之充分压碾使之变柔，且不散碎，用切割机将之分解成长40-50cm左右的 小段。规划好草方格的位置后，先进行沿主风向的草方格埋设，然后再进行沿管线方向 的草方格埋设。为确保草方格能固住流沙，及不被风吹走，草方格的埋设能按设计规定进行 施工，施工时采用平头铁锹将插入沙中，插入深度应在25-30cm之间，地表留15-25之间，方格形成后用脚将芦苇根部沙子踩紧，并用铁锹将方格中心沙子向 外扒一下，使之形成弧形洼地，即可。C）尼龙网阻沙栅栏设置尼龙网阻沙栅栏应设置在管线主风向上方，沙脊线前1 1.5m处，切忌设置在沙坡和落沙坡脚。尼龙网应挂在木桩迎风面一侧，下端应紧

11、贴地面，上端与桩顶平齐。栅栏施工完成后迎风侧设1mx 1m的草方格，使之形成防掏蚀带，并迅速形 成挡沙堤。11.施工技措用料序号名称单位数量备注1S =8mmi钢板米250制作爬犁2 114 X 4.5m350制作爬犁3114弯头个16制作爬犁41寸钢丝绳m245卸扣个412.HSE管理12.1施工前，全体施工人员进行 HSE学习，贯彻HSE管理理念，提高员工HSE意识。12.2施工过程中应制定完善的HSE管理制度，施工操作、材料堆放、人员调度等应严格按照所制定的HSE管理制度执行，确保施工操作的安全性、施工计划的合理性。12.3对于开挖管沟产生的弃沙，应尽量按施工规范地方法规和设计要求堆放，并在进行恢复地貌工作时按设计要求处理；12.4施工中应尽量减少对沙漠地段的破坏范围，对于破坏的沙地，应将表层沙推至一 边堆放，恢复地貌时再覆盖；12.5施工过程中应在地方相关环保部门现场监督、指导下进行，达到环保相关要求。12.6施工完成后，应严格清理施工现场，充分做到“工完料净场地清”。12.7施工后认真恢复地形、地貌，搞好固沙防护；